液压泵站使用说明

BZ 型超高压油泵站

一、适用范围

BZ 型超高压油泵站是以超高压、小型、安全、效率高等为特点的油压泵站，在需要以油压为动力的各种作业中都可以得到广泛应用。例如：配以相应的机具和装置，可进行推广、拉伸、扩张、夹紧、弯曲、顶升、挤压等基本作业，也可进行送变电导线压接、钢筋压接、钢筋混凝土桩压桩以及桩基测试等工程作业。油泵站内设有安全阀（注：125MPa 泵站无安全阀）、溢流阀、三位四通换向阀、操作灵活、使用方便、安全可靠。

二、型号说明：

电动机D （可省略） 原动机 汽油机Q 风动马达F 改型编号 （a,b,c......） 流量1/min

额定工作压力MPa 泵站 四、液压系统与工作原理：

1、液压系统图

BZ 型超高液压油泵站，主要由电动机（汽油机）、轴向柱塞泵、安全阀（125MPa 泵站无安全阀）、溢流阀、三位四通换向阀、油箱等组合而成。液压系统见下图：

2、工作原理：

本泵站是将电能（或机械能）转变成液压能的装置，是供分离式千斤顶或其他液压机具进行作业的液压动力源。其工作原理是：电动机（汽油机）带动压轴旋转，由于压轴的倾斜面，使与其压盘接触的柱塞产生轴向移动，柱塞油腔容积发生变化，达到吸油、压油之目的。液压油通过三位四通换向阀将压力油输出，通过装有快换接头的两根高压软管（均可作进出油管）与分离式千斤顶或其他液压机具连接，实现顶升、下降或其他作业要求。

五、操作方法与维护

1、首先由装有快换接头的高压软管将油泵站与分离式千斤顶或其他液压机具连接牢固，然后将溢流阀处于开启状态（逆时针旋松），同时将换向阀手柄盖箭头置于中间位置（见图一、图二）。

2、启动电动机(或汽油机)（电动机正反转均可），油泵站运转正常达到工作状态后，将换向阀手柄盖箭头旋转到任一管接头出口位置上，然后顺时针旋转溢流阀上的调压螺帽进行压力调节(注：当千斤顶或其他液压机具在运动时调压，压力不会升高)，此时油泵站将工作油经对应的出口处输出，若接头出口软管与千斤顶上的“下腔”连接，则千斤顶上升；欲使千斤顶下降，则将换向阀手柄盖箭头方向指向另一管接头出口位置，改变工作油的输出方向，千斤顶则达到回程目的。

3、当停止使用需拆下高压软管时，油泵站的接头必须用防护套封住，以防止杂质进入接头内，从而引起回路接头堵管或油路堵塞造成油缸变形或其他不良的严重后果。

4、70MPa高压软管不论使用与不使用，其弯曲半径应小于200mm（尽可能大），125MPa高压软管其弯曲半径小于300mm。当拆下后，应将软管两端接头对接封住，以防止杂质等进入管内堵塞通道造成事故，同时携带方便。

5、快换接头连接时，用手指用力将外管接头的外套沿轴方向退出，保持不动，用另一只手握住内管接头，沿轴方向用力插入外管接头内，确定插到位后，放松外套使其复位。脱离时，用手指用力将外管接头的外套沿轴方向退出，保持不动，用另一只手握住内管接头，沿轴方向用力拔出内管接头后，放松外套使其复位并装上防护套。在拆装过程中，用力必须沿轴方向用力，以防止“O”型圈擦伤或外管接头卡住，并注意清洁以防止杂质进入管路引起渗漏或堵管，造成不良后果和不必要的经济损失。

连接方法：一只手先将外套退出保持不动，另一只手将内管接头沿轴方向插入外管接头后，放松外套。

脱离方法：先将外套退出，继续用力沿轴方向将整个外管接头退出。

6、凡带有安全阀的泵站出厂前，安全阀的压力已调整好，在使用时不得随意将铅封损坏后调高压力，否则引起泵站损坏或其他不良后果。

7、本泵站不能连续使用。间断使用时，也应经常关闭原动力，避免不必要的机械磨损引起的发热、油温上升等，从而密封老化损坏，缩短泵站的使用寿命，增加额外的维修成本。

8、本泵站使用的工作油为：YB-N32抗磨液压油，须经GFW0.08/0.045铜丝网过滤后才能使用。油位的最高最低位置可以从油箱上的液位计中显示出来，补充油应从油箱上的注油螺孔处注入，工作时将注油螺孔旋松，以防止油箱内产生真空导致无压力油输出。在运输过程中必须将注油通气塞旋紧，防止漏油。

9、本泵站工作时，油温不得超过50℃，否则油温升高将使密封件老化损坏。

10、根据使用情况，作定期检查，更换工作油，检查各零部件的清洁是保证本泵站质量和使用性能的关键。

六、汽油机泵站操作方法：

1、启动汽油机前，应先在汽油机油箱内加入90号汽油，并在机油注入口加入本地区使用的汽车用机油(如果在加入汽油时溢出油箱外，应擦干净机身上的汽油后方可启动)，汽油机在启动时不得加汽油，停机后需冷却二分钟再加汽油，以防燃烧。

2、启动汽油机时，先将油路打开，在拉动绳索的同时，应将风门推止最大位置，拉动绳索的手感到有力时，应用力迅速拉动，如一次启动不成，可进行二次启动。

3、汽油机启动后风门应复位，待油泵运转正常处于工作状态后，将换向阀手柄盖箭头旋转到任一管接头出口位置上，然后顺时针旋动溢流阀上的调压螺帽进行压力调节(注：当千斤顶或其他液压机具在运动时调压，压力不会升高)，此时油泵站将工作油经对应的出口输出，若该软管接头出口与千斤顶或其他液压机具上的“下腔“连接，则千斤顶或其他液压机具上升，将换向阀手柄盖箭头方向指向另一管接头出口位置上，改变了工作油输出方向，千斤顶或其他液压机具则达到回程之目的。

4、汽机油油泵站在高压换向时应注意，不能直接换向，应先扳至中间位置过渡后，再扳至另一位置，否则将引起故障。

七、故障原因及消除方法：

1、流量低、柱塞自吸差：

①、打开油箱盖，用手伸进油箱内，拆下过滤网触摸吸油口，检查柱塞付是否吸油，如不吸油则用加油壶的注油口贴住吸油口注射机油几次，以帮助吸油口油阀体内的钢球动作，使之恢复正常。

②、拆下油阀体检查钢球与之接触阀线是否均匀，如不均匀，重新锤击阀线。如仍不能恢复，则调换油阀体或进行维修。

③、运转状态下，将换油阀手柄交替换向，使泵内空气排除，消除泵站内的吸空现象。

④、检查溢流阀调压螺帽是否因呈开启状态而2流量损失，及时将溢流阀调压螺帽顺时针旋紧至所需压力位置。

2、无压力

①、检查换向阀手柄位置是否正确，如换向阀手柄在中间位置而导致压力油直接回油箱。

②、检查溢流阀调压螺帽是否旋紧，顺时针升压，逆时针降压。

③、在溢流阀调压螺帽旋紧的情况下，仍无压力建立，请旋松溢流阀调压螺帽后，开机使泵站输出油液冲刷溢流阀的开启口，将开启口处杂质冲走，然后将溢流阀调压螺帽旋紧使压力恢复。

④、检查溢流阀内锥阀芯与锥阀垫的接触面是否损坏，如已损坏需及时更换。

⑤、检查安全阀是否失灵。

⑥、由于泵站内部工作油不清洁，影响密封性能，致使内部泄露引起无压力，应调换或滤清工作油。

3、溢流阀调节时压力不稳定，压力表指针摆动幅度大

①、由于锥阀芯与锥阀垫表面损坏，引起锥阀垫芯与锥阀表面密封不良，致使压力不稳定，需调换锥阀芯或锥阀垫。

②、溢流阀内调压弹簧性能不良，引起压力不稳定，压力表指针摆动幅度大，应调换调压弹簧。

4、泵站高压状态时电动机停转

①、测量电压，待电压正常后重新启动。

②、由于负荷太大，轴承咬死引起泵站电动机停转，及时调换轴承。

③、柱塞付卡死，调换柱塞付。

⑤、由于超载使用，使泵体与泵盖之间连接螺栓折断引起柱塞付卡死，使电动机停转，此时应立即关闭电动机，及时维修，以防事故发生。

5、本泵站不适宜长时间连续工作，应间断使用。