浇口的设计原则

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浇口的设计原则:

1.浇口位置尽量选择在分型面上,以便于加工及其使用时清理浇口

2.浇口位距型腔各个部位的距离尽量一致,并使其流程最短

3.浇口位置应保证塑料流入型腔时,对着型腔中宽畅,厚壁部位

4.避免浇口位置设置时料流直冲型腔壁,型芯,或者嵌件,

5.浇口的设置,最好避免使产品产生熔接痕或者控制熔接痕在不重要的部位

6.浇口位置及其料流流入方向有利于型腔内气体的排出

7.浇口在制品上易于清除,同时不影响制品外观

zym_16 edited on 2004-11-08 15:41 作者回复:【分享】浇注系统的设计[Re:zym_16]

zym_16模具技术版版主

发贴:490 积分:31

于2004-09-27 10:57

主,分流道截面的选择,

1.主流道的截面大于或者等于各个分流道的截面面积之和

2.如果型腔数比较多,最好在各个分流道的拐弯处倒圆角

3.原则上,主流道的至浇口的末端的分流道的拐弯数不超过3个

作者回复:【分享】浇注系统的设计[Re:zym_16]

zym_16模具技术版版主

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于2004-09-27 11:04

机嘴选择的考虑因素:

首先来复习一下机嘴的基本常识:

作者回复:【分享】浇注系统的设计[Re:zym_16]

zym_16模具技术版版主

于2004-09-27 11:12

浇口套的球面半径大致有两种规格

a,1/2“(13mm)

b,3/4”(19mm)

但是比较常用的还是SR13mm,16mm,20mm,

球面的深度3~5mm

理论上:浇口套的SR半径=注射机喷嘴半径SR1 + 2mm

发贴:490

积分:31 注意上图中的各个部位的公差:

作者回复:【分享】浇注系统的设计[Re:zym_16]

zym_16模具技术版版主

发贴:490 积分:31

于2004-09-27 12:54

这种A型的,

优点:加工,安装都比较方便

缺点:由于只用螺丝固定所以不能防止机嘴的转动,

zym_16 edited on 2004-09-27 12:57

作者回复:【分享】浇注系统的设计[Re:zym_16]

zym_16模具技术版

于2004-09-27 13:01 延长式浇口:

优点:流道较短,

版主

发贴:490 积分:31 缺点:制造比较复杂,

三板模时,浇口的头部(图中绿色部位)还有倒扣,便于流道留在脱料板一侧

zym_16 edited on 2004-11-08 19:23

作者回复:【分享】浇注系统的设计[Re:zym_16]

zhengxiaojun

初级会员

发贴:143

积分:10

于2004-09-30 12:19 谢谢,受教了

作者回复:【分享】浇注系统的设计[Re:zym_16] pronick于2004-10-07 08:11

一棵草

普通会员

发贴:99

积分:5

謝謝你的寶貴經驗!!

作者Re:【分享】浇注系统的设计[Re:zym_16]

hp_hie 普通会员

发贴:22 积分:1

于2004-11-06 09:26 谢谢!!

作者Re:【分享】浇注系统的设计[Re:zym_16]

zhangben 普通会员

发贴:26 积分:3

于2004-11-08 11:07

你家的大灌嘴才这样!!不懂别误导别人.OK

作者Re:【分享】浇注系统的设计[Re:zym_16]

zym_16模具技术版版主

于2004-11-08 19:25

to zhangben 兄

能否介绍一下,你的大灌嘴能否上传一张图片阿

发贴:490

积分:31

然后说说到底我那个错在哪?

欢迎大家来仿真论坛交流

用proe,在学catia.

请多多指教

作者Re:【分享】浇注系统的设计[Re:zym_16]

zym_16

模具技术版

版主

发贴:490

积分:31

于2004-11-11 13:44

不知道楼上的兄弟,说得是否是这种情况

但是这个机嘴的加工,没有上面的那个方便, 虽然好多的书都提到这种机嘴

欢迎大家来仿真论坛交流

用proe,在学catia.

请多多指教

作者Re:【分享】浇注系统的设计[Re:zhangben]

hotpie

pro/e&塑性成形版版主

发贴:802

积分:45

于2004-11-11 14:14

zhangben wrote:

你家的大灌嘴才这样!!不懂别误导别人.OK

兄弟,如果有真本事就拿出些真东西出来

让兄弟们信服

这样躲在后面瞎说(不好意思,不知道是不是瞎说?)兄弟们实在有些气愤不过

授人以鱼不如授人以渔!

作者Re:【分享】浇注系统的设计[Re:zym_16]

fan2008

模具技术版版主

发贴:309 积分:24

于2004-11-11 17:18

基本设计原则:

1.不要将浇口置于高压力区域

2.尽量避免或减少熔合线

3.尽量使熔合线远离高压力区域

4.对于增强型塑料,浇口位置决定零件的翘曲性能

5.提供足够的排气口以避免空气存集

交流才会有进步,共同进步,共同提高!

作者Re:【分享】浇注系统的设计[Re:zym_16] fan2008于2004-11-11 17:24

设立适宜浇口位置的建议:

1.将浇口设置在壁面最厚的位置处;

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