质量管理体系推行的步骤如何(精)
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质量管理体系推行的步骤如何
就质量管理体系的推行步骤执着已经回答得很好了 , 就这个问题我想补充的是 : ISO9000的推行我建议还是不要落在形式上 , 我一直主张将工厂的管理和 ISO 的要求性结合 , 这样能达到更严谨有效的目的 , 而就工厂的管理 , 我觉得正常的管理方法应该是 :
(一根据市场目标的营业情况决定工厂的组织构架, 根据组织构架将目标分成
指标分发给各部门。
(二接下来就是大家去达成目标和指标, 涉及的工厂管理基本上分四部分: 1 组
织结构的明确和职责权限的明确化, 要注意的是三不管环节可能会产生漏洞。
2运作流程明确, 按职责规定,按要求流程走。
3公司规定制度化、明确化。按照规则走, 规则不正确修正规则。也就是原则性的问题不松手。
4 企业文化的建设。这点很重要, 一个公司究竟能有多长的生命力和发展潜力就看这个,我就不细说了,你们能理解。
(三接下来的就是制度的不断完善和修改以及执行性的落实, 相当于 ISO9000
的内审、外审和第二方的审核。可以这么说 ISO9000就是一种非常好的管理模式, 他集中了 A 管理模式的垂直指挥系统、横向联系系统、检查反馈系统几种方法, 强调从资源上的满足(包含人员能力和素质, 从操作程序上的严谨来达到管理的严
谨、品质的保证、顾客的满意、最终达到双赢或者叫多赢的。
(四具体涉及的管理过程:
总经理为工厂的最高管理者, 负责公司的全面管理。他需要制定类似于
ISO9000的质量手册的内容, 比如:工厂的产品类型、产品市场定位、营业目标、
资源提供(包括财力、人力、厂房、设施、技术等、工厂管理的大方向的确定等。具体下来就很多了,包括:
1质量方针和目标;
2组织构架;
3职责和权限;
4对工厂管理的总的要求, 如:文件管理的要求、产品实现过程的策划和规定、内外沟通的规定、资源的管理(人事、设备、工作环境、产品实现过程的管理(产品实现策划、有顾客相关过程管理、设计和开发、采购、生产和服务、品质控制设备的管理、品质控制过程的管理 (品质管理的标准、规则, 包含检验标准和不合格品的控制、数据分析和持续改进, 而这过程中一定配套以相应的行政人事管理规则、财务管理规则等, 还可能遇到许多三角地带, 就是所谓的三不管地带, 是程序和行政管理规定无法涉及的内容,全面的管理是以预防为主的, 通常会避免这种漏洞, 但这种问题通常是遇上了才知道, 很难去预先想到预防的。
5检查目标达成的情况, 修正目标,保证资源的配套, 再形成一个循环的过程。
(五管理文件大致有:
1、总经理:
1公司级文件:
(1公司章程、联营合同、营业执照、相关税务登记证明、生产合同、动植物检疫证明、组织代码证、法人资格证明;
(2股东会(或董事会决议、会议记录等;
(3其他的公司认证证书(如 ISO9000、各国安规、商标、专利认证;
(4股东资料。(入股、执股文件及股东的其他证明文件
(5其他的公司级文件。(我暂时还没有想到的
2公司管理体系文件:
(1质量手册;
(2程序文件;
(3管理制度及规定类文件;
(4管理会议记录;
(5公司各部门的月报、年报等;
(6 管理体系检讨文件; (如管理评审、内部审核、第二方审核结果报告、体系稽查报告、质量目标的达成分析总结等
(7长期有效的公司重要技术文件。
3其他的重点客户、供应商资料及市场调查、同行业资料等。
.
2、行政人事部:
人力资源管理:
1人力资源配置:
(1人力资源管理程序;
(2职务说明书(各部门各岗位
(3人事权限划分规定;
2招聘:
(1招聘录用制度;
(2离职程序规定。
3培训管理制度。
4绩效考核制度:(此块目前是个需要好好探讨的课题
(1岗位考评制度;
(2工厂各部门绩效考核方案(包含绩效考核指标、及与晋升、奖励等挂钩的规定
5考勤制度;
6员工福利计划等
行政管理制度:
1员工行为规范;
2计划、总结管理办法;
3奖罚条例;
4厂证管理制度;
5出勤管理制度;会议管理制度
6离职规定;
7保安管理制度;
8宿舍管理制度;
9厂房管理制度;
10消防安全管理制度;
11车辆管理制度;
12出差管理制度;
13电话管理制度;
14客人来访接待程序;
15其他规定(如我们进入无尘车间还有特殊的规定
3、业务部:
1报价规则;
2与顾客相关的过程控制程序;
3顾客满意度测量程序;
4不合格品控制程序 ---关于退货;
5顾客情报系统分析;
6客户授信管理办法等关于业务开展的管理控制方法。
4、财务部:
1权限审批标准
2出差管理制度
3差旅费报销规定
4业务招待费管理制度
5流动资产管理制度
6应收账款管理办法
7超限额发货规定
8固定资产管理制度
9资产评估管理办法
10预算目标计划制度
11内部审计工作实施办法12审计处理处罚规定
13费用税金及附加核规定14采购流程
15入库流程
16出库流程
17退换货流程
18报销流程
19收款流程
20物品盘点及报废流程等.
5、资材部:
1生产计划与排程控制程序; 2物料控制程序;
3采购控制程序;