雕刻机手柄设置说明解释

目录

一、手柄说明 --------------------------------------------------------- 2

二、菜单的设置和使用 ------------------------------------------------ 3

雕刻机手柄设置说明

一、手柄说明

停止/取消：停止当前雕刻进度，取消当前设置项；

运行/暂停/删除：运行雕刻文件，暂停雕刻进度，删除输入数值；手动模式：可用模式有连续、步进、步进距离可选，用于调节各轴运行模式；

归零/确定：操作机器回设置原点，确定当前设置项；

菜单：设置机器内的各参数；

轴起/轴停：启动/停止主轴电机运转；

高速/低速/0：调整主轴电机转速，输入数值0；

回零/9：回机器零点，输入数值9；

X + / 1:调整X轴向左移动，输入数值1，光标向上移动；

X - / 5: 调整X轴向左移动，输入数值5，光标向下移动；

Y + / 2:调整Y轴向后移动，输入数值2，增快雕刻速度；

Y - / 6: 调整Y轴向前移动，输入数值6，减慢雕刻速度；

Z + / 3:调整Z轴向上移动，输入数值3，调整主轴运行模式；

Z - / 7:调整Z轴向下移动，输入数值7，调整主轴运行模式；

X/Y →0 / 4:将X/Y轴清零，输入数值4；

Z→0/8：将Z轴清零，输入数值8；

二、菜单的设置和使用

1、机床参数设定：

机床参数配置是调整控制卡同机床机械特性一致性的配置。包括：脉冲当量，机床尺寸设置，回零设置，主轴设置，电平定义，脉冲定义，对刀仪厚度，丝杆间隙等。建议此参数由厂家设置，一旦设置完成，不需客户更改。更改参数，按相应的数值键，输入完成后按“确定”键保存，输入错误按“删除”键更改，按“取消”键移动光标。更改属性，按“Y+”和“Y-”键更改。“取消”键回上级菜单，直到退出。

将手柄通过50针连线连接到机床通电；

液晶显示“是否回原点？”，按“确定”键回机床原点，按“删除”键不回机床原点，按“取消”键只有Z轴回原点；

回原点操作：原点是指机床的机械零点，所以回原点也称为回零操作。原点位置主要由各种回零检测开关的装载位置确定。回原点的意义在于确定工作坐标系同机械坐标系的对应关系。控制系统

的很多功能的实现依赖于回原点的操作，如断点加工、掉电恢复等功能，如果没有回原点操作，上述功能均不能工作。

回原点的设置：回原点参数包括回零运动速度和回零运动方向，修改参数须在菜单中进行。

在操作界面按“模式”键，进行步进模式，按“停止”键设置低速网格为0.05。为确保加工和调试的精度，系统引入了网格的概念。有些系统也称为最小进给量。它的范围为：

0.05mm-1.0mm。当用户将手动运动模式切换到步进时,按三轴的

方向键,机床将以设定的网格距离运动。

进入机器设置，选择“机床参数配置”；机床参数配置主要是设置同机床的驱动部分、传动部分、机械部分和I/O接口部分的相配套的参数。这些参数如果设置不正确，将会造成执行文件操作不正常，还有可能造成机械故障和操作人员损伤。建议用户不要随意更改此参数，如果需要更改，请在技术工程师的指导下进行。

选择“脉冲当量”；脉冲当量是指机械移动1毫米所需要的脉冲数，所以它的单位为：脉冲/毫米。

如果脉冲当量数值设置与机床的实际有差异，在执行文件时，加工出来的文件的尺寸就会同要求的不一致。

选择“机床尺寸设置”；X轴与Y轴设置为300，Z轴设置为50。机床尺寸指机床的有效运动行程。在这一项中可设置三轴的最大加工尺寸。

如果文件加工范围超出了机床尺寸，在检查代码的过程中，系统将会自动提示加工超出范围，如加工超出X轴正限位；如果是在手动状态下移动三轴，当位置到达限位时，左上角的“手动”和“停止”快速变换，屏幕上提示超出限位。因为本系统把机床尺寸作为软限位的限制位，所以机床尺寸一定要同实际一致，否则就可能出现超限位或撞轴的现象。

选择“回零设置”

设置“回零运动速度”选择X轴、Y轴为3000mm/min，Z轴设置为1800mm/min。设置“回零运动方向”X轴、Y轴设置为负方向，Z轴设置为正方向；

回零运动速度参数的修改必须依据机床的整体结构而进行。速度如果过高就有可能导致丢步、撞轴导致机床或原点检测开关损坏。

回零运动方向参数由电机方向和回零开关安装位置确定，同时它还同输入电平定义的定义属性和回零检测开关属性相关联。

选择“主轴设置”输入主轴状态数为“8”；主轴线性状态分为8个档位，设置如下。