螺旋分选机操作和维护说明书
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避免接触任何形态的溶剂或者稀料。 当码垛堆积含有溜槽器具的辅助构架时，预组装的螺旋排要包装在敞露的木板条箱内。 分配器和其它的辅助件按照种类分组并装在木箱内。 建议在需要安装之前装置一直保持封装着，这样在现场组装时可以避免由于疏忽使用特 定的紧固件量增加。拆箱和搬运装置时轻拿放。 尽管螺旋组件的重量的设计已减至最低并保证了更长的使用寿命，但是粗心大意和野蛮 搬运却会很容易地损坏聚氨酯件和玻璃纤维件。
2
螺旋分选机
EQ-SpiralLD7-CN01
构架构件上的位置处。接着进给管可以定位,并用提供的不锈钢U形螺栓来夹住。关于买方的 下进给连接凸缘技术条件和分配器底凸缘详情，请查看布置图，以确保正确地准备进给管。
分配器聚氨酯软管进给系统 关于进给系统的零件号，请查看螺旋排布置图。如详图所示地定位聚氨酯进给软管支
z 分配供给系统。 z 将滑动分流（离）器插进螺旋槽中。 z 将给料和排料连接管（接头）装到设备系统上。
定位辅助构架和溜槽
既可将辅助构架提升进其指定的设备位置，也可以在螺旋排预组装的情况下将辅助构架 定位到两根梁上，以使溜槽出口（沿其出口方向）低于辅助构架。
吊起溜槽组件并按照布置图所示提升到位。溜槽支承角铁将保证辅助构架内的溜槽置于 正确的高度。
零件号
230257 230158 230182 230165 230183 980947
螺旋分选机
螺旋分选机操作和维护
EQ-SpiralLD7-CN01
安装说明
供货的形式
由工厂交货的螺旋排结构是作为装有全组装式螺旋的各个构架模件供货的。为便于搬 运，框架被安装在装运货架上。对附属进给部件和产品输送部件以及辅助构架被分别地包装 供货，以便在设备安装阶段最后组装到螺旋排上。
警告！ 防火
在搬运、安装和其后的设备安装工作期间，为螺旋分选机提供适当的防火措施是 最重要的。
给进系统
定期地检查进料管道的磨损情况，当必要时更换之。通过旋转以使下表面的磨损降至最 低程度可以延长进料管的寿命。
螺旋槽
如果使用熟练工，则可以更换柱上损坏的聚氨酯件。在一些情况下，损坏的槽可以修理 和返回维修。向制造公司咨询以便寻求建议。
应检查螺旋的垂直校准情况，尤其它们已经被拆除进行修理之后。
警告－防火
小心地吊起螺旋排(一个或者多个)，并按照布置图所示提升到适当的辅助构架／溜槽顶 上的位置处。按照买方的技术要求将下排各紧固构件固定到设备的钢架上。使用提供的鱼尾 （链接）板和紧固件来提高连接的溜槽系统，以便连接到构架的下构件上。由位于辅助构架 下构件顶上的角铁横梁支承溜槽和排放软管系统。这些溜槽也可以在吊进设备之前预先装配 到辅助构件上，但是需要较高的安装用支架以便在地面上准备组装溜槽／辅助架构。
自支撑式聚氨酯肘管系统（进料选件）
将聚氨酯分类成两组： 零件号 229009，分配器肘管 零件号 229010，进料肘管
分配器肘管在一端套箍以啮合 75mm 外径（OD）的 HDPE（高密度聚乙烯）进料管。 切割不套箍的一端以适应需要的角度来符合螺旋进料肘管，然后连接到分配器出口短管上， 同样地进料肘管被套箍以啮合位于螺旋进给箱内的 75mm 外径的短管。也可以切割不套箍的 一端以帮助校准。不套箍的一端啮合螺旋进给箱的 HDPE 短管。参见图号为 PR2806 的总装 配图..。
进料矿浆浓度
螺旋槽可以接纳矿浆浓度的合理变化，这些变化对性能没有显著的影响。过分低的矿浆 浓度可能造成螺旋槽溢流。
分流器的位置
分流系统制造 3 种产品。这 3 种产品的比率随着分流器的设置情况而改变。如果可以得 到进料质量、给进速率和进料矿浆浓度的适当控制，这分流器设置值的调节将是极小的。必 要的调整程度是工作人员经验判断的事情。
为确保在组装期间内各种螺旋起动时保持持续不变的性能和进给速率，则需要均匀的分 配。
提供的静态头分配器的装置具有可互换的各种出口衬管，它们可用来改变孔的直径以适 应进给速率的要求。
进给分配器型号，请参见第 6 节中的零件一览表。
连接的产品收集系统（设备号 2594）
为收集所有的产品而提供一个溜槽系统，以根据买方的指示用于所要求的各种进一步加 工阶段。
在不提供该支撑角铁的情况下，溜槽应放在跨越辅助构架底座放置的木料上。在这种情 况下，要确保溜槽（沿出口方向）伸出不要高过辅助构架 RHS 件顶部 50mm。
通过外伸的最大的溜槽出口位置要确定溜槽的正确取向。
到辅助构架的螺旋排
检查螺旋产品箱件出口的取向是否正确，并且当被定位在辅助构架顶上时它们应进入溜 槽中。如有必要，通过松开螺旋柱顶部的 U 形螺栓和底部的夹子并旋转螺旋方向，可以进 行调整。
在工作期间，通过与取样试验一起进行的检查和所得到的经验，将使设备检验员变得熟 悉地分辨稍逊于最佳效率的情况，并且也通晓分流器所需要的必要的来自百度文库节。
建议至少在开头的时间内，保持记录在交工试运转后的分流器／换向器的初始设置值， 以及其后的与进给变化和螺旋性能有关的设置值的所有变化。
螺旋分选的准备
进给分配系统
焊接或气割产生的火花会对螺旋槽、溜槽和分配器有损坏，因此必须对此提供适 当的保护措施。
明火会使玻璃纤维件和聚氨酯件燃烧，产生有毒气体。
在暴露的日光下长时间存放可能引起零件变形，因此应当避免日光下长时间存储。如果
长期存放螺旋排，则应将螺旋排竖直或垂直存放。如果长时间在外面存储，用油布包住这 些结构的上部，保持侧面敞开以防止形成过热变形。
为了安全进入安装位置，最好在安装之前让围绕着螺旋排的搭上踏板材料。 推荐的螺旋组装顺序如下： 请注意参见此说明书背面上的螺旋排布置图，然后 z 将辅助构架放在一个水平垫上，以便被提升安装到位之前提供溜槽出口和各定位溜槽的 间隙。 z 若可行，提升并定位螺旋构架到辅助构架的顶上，然后 z 提升并将连接起的溜槽挂到螺旋构架的下部件上，或者通过辅助构架下部的横向支撑梁 来悬吊悬挂式溜槽系统及产品软管，然后
注示：分配器短管在外侧上有一个防虹吸孔.。决不能盖住此孔。
.
滑动导流板的插入
所有的滑动导流板插进它们适合的键槽中,这些键槽位于螺旋槽的下侧上。滑动分流板 的最后设置冶金技能,因此应在交工阶段有适当合格的人员来确定。
进给连接件
下进给分配器－螺旋进给软管接至进给管连接法兰的下侧.。请注意这些连接件不是由制造 公司供货的.。要确保在各接口之间获得不漏水的连接。
组装和安装
螺旋排在提升到工作地点之前可以预组装成较大组块，也可以在工作地点一片接一片地 组装起来。
在较大型的安装中，通过与设备结构接合来预组装螺旋排可以节省许多时间。无论采取 那种选择，都应遵守下面的基本规则：
各螺旋槽必须安装得正确而均匀以确保最佳的浓缩分离效果。应保持螺旋排每一侧的入 口畅通，以便进行操作和维护。
分流器的定位
装运螺旋时不设置产品分流器、辅助分流器或者换向器，因为这些设置值是工作参数。 在交工试运转期间内初始的和其后的设置应是有一定经验的工厂工程师的职责。由于进给特 性改变以及凭操作人员的经验，可能需要进一步的调整。
工作参数
螺旋的主要工作参数是： z 进料煤的质量 z 给料粒度 z 进给速率 z 进料矿浆浓度 z 分流器的位置
螺旋是用可燃的有机树脂制造的，在没有严格管理、适当的保护和适当的通风 的情况下，无论如何也不允许在螺旋之上或者附近有明火或进行电弧焊。
零件表
6
螺旋分选机
EQ-SpiralLD7-CN01
消耗备件
在执行聚氨酯进给系统的情况下，我们确信在头一年使用中更换消耗件应是不必要的。 对于更长的时间而言，下表列出在螺旋和分配器的使用寿命期间可被考虑成消耗件的各种零 件。
注示：当调节分流器时，确保顺流线路和装置不过载是重要的。 如果线路被设计成应付各种各样的进料质量，则通常此种情况不会发生。然而，如果遭 遇灰分进给量极高或者极低的麻烦，并且分流器敞开得太宽，则产品、中间物或者废料系统 可能变得过载。分流器位置的小的改变在大多数情况下将缓和这些问题。
维护说明
5
螺旋分选机
上进给分配器－螺旋进给管道接至提供的进给管接头上.,这些接头位于分配器内导流板的 上方支撑住进给接头短管。
使用说明
3
螺旋分选机
EQ-SpiralLD7-CN01
综述
此使用说明书简要地说明了螺旋浓缩机工作的概念和影响性能的各参数。在正常的使 用条件下，由于进给特性改变并为了保证整体性能，一些微小的调节可能是必要的。
为实现螺旋的最佳性能，进料准备流程执行设计参数是必要的。螺旋应能处置广泛范围
4
螺旋分选机
EQ-SpiralLD7-CN01
的颗粒尺寸（粒度），螺旋性能的频繁下降可被追溯到进料粒度的问题。 进料粒度的上限粒度可以在敞开式螺旋槽中看到，而堆积物也可能在分流器中发现。
进给速率
头等大事是要确保螺旋的进料速率是恒定的。微小的波动将对螺旋性能有极小的影响， 但是大的变化将影响灰产量的关系。通过观察螺旋槽内的矿浆量可以检测进给速率的不规则 性。
1
螺旋分选机
EQ-SpiralLD7-CN01
z 将下供给给料管系统用 U 形螺栓安装到有上和下支承构件的框架上（1 个或者多个）， 如螺旋排布置图上所示。然后，相应地固定进料管和 U 形螺栓。
z 如果是上供给，则按照螺旋排布置图将分配器支架定位到构架的顶上，然后 U 形或者 J 形螺栓固定到位。
座（套管），并通过螺栓固定到上构架上，通过进给支座来装配螺旋独立起动的聚氨酯软 管，并插进螺旋上的有关进料箱中。将零件号为 508078 的 3 个聚氨酯接合器夹到构架最
外侧上的分配器出口上，即夹紧到 6 个口上。将聚氨酯进给双套箍肘管夹紧到剩下的出口上。
将聚乙烯管装配到双套箍肘管上，并且通过估算切割和设置软管支座和排放端双套箍肘 管之间的聚乙烯管高度用的路线的高度和长度来设计最长的路线。因为软管支座处在运行
安装通道（可选择顶部通道）
（参见螺旋排布置图） 如果它们包括在供货的范围内，从布置图上查看通道组件，即中心通道有敞开的端口；
端部构件有安全链或者梯子连接支架。
分配器的安装 关于装置的配置和供给的范围，参见螺旋排布置图和分配器布置图。
注意！分配器排放短管具有防虹吸管软管。勿堵塞进给弯管。 上进给（料）分配器选件—借助零件号鉴别适当的分配器、凸缘（法兰）的进料适配器 和分配器支架，并如图上详图所示地将该支架定位到螺旋构架的顶上。用提供的U形或者J 形螺栓紧固，然后定位分配器并通过螺栓来定位配对的凸缘。如果分配器装有一个溢流管， 在拧紧之前考虑取向要求。将凸缘的给料管适配器定位在分配器内的进给导流板上，并将适 配器栓接到设备进给管道上。 注意！进给（料）适配器必须用分配器无关的设备钢件来支撑，并按照此说明书后面的 分配器布置图上的尺寸来安排凸缘的高度位置。 下进给分配器选件—参照布置图并借助零件号来选择适当的分配器、进给（料）管和支 架。如果按两段提供，用提供的紧固件连接进给管。然后将上和下管支架及U形螺栓定位到
的线路中，所以将双套箍肘管的聚乙烯管件装配到软管支座的入口处；切割并装配第一段到
中心位置或者第二个双套箍肘管上。在切割和连接管子之前，第 1 个和第 3 个双套箍肘 管将需要装配聚乙烯管件和偏置接合器，以维持三条平行的进给线路从分配器口到软管 支座。将聚乙烯管装配到位于分配器的最外侧口处的聚氨酯接合器上，并且瞄准两个中 心螺旋的相邻的进料套管。用聚氨酯接合器和短管来连接，或者当必要时使用双套箍肘 管。
EQ-SpiralLD7-CN01
综述
除了清洁是头等大事的日常保养工作之外，由于设计和结构材料的保障，因此螺旋只需 极少的或者不需要维护。
例行的维护
冲洗
根据常规，应当用干净的水冲洗螺旋，以防止在槽的表面上形成砂子和煤泥。如果使用 高压水，则应考虑保持分流器／换向器的调整。
水垢的清除
在槽的表面上形成的任何“水垢”将需要定期的清除。通过用硬毛刷（非钢丝刷）刷洗 来最佳地清除水垢。当刷洗时必须小心以确保不损坏聚氨酯表面。
上面的进给参数影响螺旋性能，因此可能需要调整分流器和换向器的设置值。
进料煤的质量
原料煤的质量是难于控制的一个参数。大的改变会严重地影响螺旋的性能，因此将需要 调节分流器的位置和可能的进料速率，为的是保持螺旋分选性能。
进料质量的小的变化是可以容许的而勿需改变，或者只能对分流器的设置进行微小的调 整。
给料粒度
2
螺旋分选机
EQ-SpiralLD7-CN01
构架构件上的位置处。接着进给管可以定位,并用提供的不锈钢U形螺栓来夹住。关于买方的 下进给连接凸缘技术条件和分配器底凸缘详情，请查看布置图，以确保正确地准备进给管。
分配器聚氨酯软管进给系统 关于进给系统的零件号，请查看螺旋排布置图。如详图所示地定位聚氨酯进给软管支
z 分配供给系统。 z 将滑动分流（离）器插进螺旋槽中。 z 将给料和排料连接管（接头）装到设备系统上。
定位辅助构架和溜槽
既可将辅助构架提升进其指定的设备位置，也可以在螺旋排预组装的情况下将辅助构架 定位到两根梁上，以使溜槽出口（沿其出口方向）低于辅助构架。
吊起溜槽组件并按照布置图所示提升到位。溜槽支承角铁将保证辅助构架内的溜槽置于 正确的高度。
零件号
230257 230158 230182 230165 230183 980947
螺旋分选机
螺旋分选机操作和维护
EQ-SpiralLD7-CN01
安装说明
供货的形式
由工厂交货的螺旋排结构是作为装有全组装式螺旋的各个构架模件供货的。为便于搬 运，框架被安装在装运货架上。对附属进给部件和产品输送部件以及辅助构架被分别地包装 供货，以便在设备安装阶段最后组装到螺旋排上。
警告！ 防火
在搬运、安装和其后的设备安装工作期间，为螺旋分选机提供适当的防火措施是 最重要的。
给进系统
定期地检查进料管道的磨损情况，当必要时更换之。通过旋转以使下表面的磨损降至最 低程度可以延长进料管的寿命。
螺旋槽
如果使用熟练工，则可以更换柱上损坏的聚氨酯件。在一些情况下，损坏的槽可以修理 和返回维修。向制造公司咨询以便寻求建议。
应检查螺旋的垂直校准情况，尤其它们已经被拆除进行修理之后。
警告－防火
小心地吊起螺旋排(一个或者多个)，并按照布置图所示提升到适当的辅助构架／溜槽顶 上的位置处。按照买方的技术要求将下排各紧固构件固定到设备的钢架上。使用提供的鱼尾 （链接）板和紧固件来提高连接的溜槽系统，以便连接到构架的下构件上。由位于辅助构架 下构件顶上的角铁横梁支承溜槽和排放软管系统。这些溜槽也可以在吊进设备之前预先装配 到辅助构件上，但是需要较高的安装用支架以便在地面上准备组装溜槽／辅助架构。
自支撑式聚氨酯肘管系统（进料选件）
将聚氨酯分类成两组： 零件号 229009，分配器肘管 零件号 229010，进料肘管
分配器肘管在一端套箍以啮合 75mm 外径（OD）的 HDPE（高密度聚乙烯）进料管。 切割不套箍的一端以适应需要的角度来符合螺旋进料肘管，然后连接到分配器出口短管上， 同样地进料肘管被套箍以啮合位于螺旋进给箱内的 75mm 外径的短管。也可以切割不套箍的 一端以帮助校准。不套箍的一端啮合螺旋进给箱的 HDPE 短管。参见图号为 PR2806 的总装 配图..。
进料矿浆浓度
螺旋槽可以接纳矿浆浓度的合理变化，这些变化对性能没有显著的影响。过分低的矿浆 浓度可能造成螺旋槽溢流。
分流器的位置
分流系统制造 3 种产品。这 3 种产品的比率随着分流器的设置情况而改变。如果可以得 到进料质量、给进速率和进料矿浆浓度的适当控制，这分流器设置值的调节将是极小的。必 要的调整程度是工作人员经验判断的事情。
为确保在组装期间内各种螺旋起动时保持持续不变的性能和进给速率，则需要均匀的分 配。
提供的静态头分配器的装置具有可互换的各种出口衬管，它们可用来改变孔的直径以适 应进给速率的要求。
进给分配器型号，请参见第 6 节中的零件一览表。
连接的产品收集系统（设备号 2594）
为收集所有的产品而提供一个溜槽系统，以根据买方的指示用于所要求的各种进一步加 工阶段。
在不提供该支撑角铁的情况下，溜槽应放在跨越辅助构架底座放置的木料上。在这种情 况下，要确保溜槽（沿出口方向）伸出不要高过辅助构架 RHS 件顶部 50mm。
通过外伸的最大的溜槽出口位置要确定溜槽的正确取向。
到辅助构架的螺旋排
检查螺旋产品箱件出口的取向是否正确，并且当被定位在辅助构架顶上时它们应进入溜 槽中。如有必要，通过松开螺旋柱顶部的 U 形螺栓和底部的夹子并旋转螺旋方向，可以进 行调整。
在工作期间，通过与取样试验一起进行的检查和所得到的经验，将使设备检验员变得熟 悉地分辨稍逊于最佳效率的情况，并且也通晓分流器所需要的必要的来自百度文库节。
建议至少在开头的时间内，保持记录在交工试运转后的分流器／换向器的初始设置值， 以及其后的与进给变化和螺旋性能有关的设置值的所有变化。
螺旋分选的准备
进给分配系统
焊接或气割产生的火花会对螺旋槽、溜槽和分配器有损坏，因此必须对此提供适 当的保护措施。
明火会使玻璃纤维件和聚氨酯件燃烧，产生有毒气体。
在暴露的日光下长时间存放可能引起零件变形，因此应当避免日光下长时间存储。如果
长期存放螺旋排，则应将螺旋排竖直或垂直存放。如果长时间在外面存储，用油布包住这 些结构的上部，保持侧面敞开以防止形成过热变形。
为了安全进入安装位置，最好在安装之前让围绕着螺旋排的搭上踏板材料。 推荐的螺旋组装顺序如下： 请注意参见此说明书背面上的螺旋排布置图，然后 z 将辅助构架放在一个水平垫上，以便被提升安装到位之前提供溜槽出口和各定位溜槽的 间隙。 z 若可行，提升并定位螺旋构架到辅助构架的顶上，然后 z 提升并将连接起的溜槽挂到螺旋构架的下部件上，或者通过辅助构架下部的横向支撑梁 来悬吊悬挂式溜槽系统及产品软管，然后
注示：分配器短管在外侧上有一个防虹吸孔.。决不能盖住此孔。
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滑动导流板的插入
所有的滑动导流板插进它们适合的键槽中,这些键槽位于螺旋槽的下侧上。滑动分流板 的最后设置冶金技能,因此应在交工阶段有适当合格的人员来确定。
进给连接件
下进给分配器－螺旋进给软管接至进给管连接法兰的下侧.。请注意这些连接件不是由制造 公司供货的.。要确保在各接口之间获得不漏水的连接。
组装和安装
螺旋排在提升到工作地点之前可以预组装成较大组块，也可以在工作地点一片接一片地 组装起来。
在较大型的安装中，通过与设备结构接合来预组装螺旋排可以节省许多时间。无论采取 那种选择，都应遵守下面的基本规则：
各螺旋槽必须安装得正确而均匀以确保最佳的浓缩分离效果。应保持螺旋排每一侧的入 口畅通，以便进行操作和维护。
分流器的定位
装运螺旋时不设置产品分流器、辅助分流器或者换向器，因为这些设置值是工作参数。 在交工试运转期间内初始的和其后的设置应是有一定经验的工厂工程师的职责。由于进给特 性改变以及凭操作人员的经验，可能需要进一步的调整。
工作参数
螺旋的主要工作参数是： z 进料煤的质量 z 给料粒度 z 进给速率 z 进料矿浆浓度 z 分流器的位置
螺旋是用可燃的有机树脂制造的，在没有严格管理、适当的保护和适当的通风 的情况下，无论如何也不允许在螺旋之上或者附近有明火或进行电弧焊。
零件表
6
螺旋分选机
EQ-SpiralLD7-CN01
消耗备件
在执行聚氨酯进给系统的情况下，我们确信在头一年使用中更换消耗件应是不必要的。 对于更长的时间而言，下表列出在螺旋和分配器的使用寿命期间可被考虑成消耗件的各种零 件。
注示：当调节分流器时，确保顺流线路和装置不过载是重要的。 如果线路被设计成应付各种各样的进料质量，则通常此种情况不会发生。然而，如果遭 遇灰分进给量极高或者极低的麻烦，并且分流器敞开得太宽，则产品、中间物或者废料系统 可能变得过载。分流器位置的小的改变在大多数情况下将缓和这些问题。
维护说明
5
螺旋分选机
上进给分配器－螺旋进给管道接至提供的进给管接头上.,这些接头位于分配器内导流板的 上方支撑住进给接头短管。
使用说明
3
螺旋分选机
EQ-SpiralLD7-CN01
综述
此使用说明书简要地说明了螺旋浓缩机工作的概念和影响性能的各参数。在正常的使 用条件下，由于进给特性改变并为了保证整体性能，一些微小的调节可能是必要的。
为实现螺旋的最佳性能，进料准备流程执行设计参数是必要的。螺旋应能处置广泛范围
4
螺旋分选机
EQ-SpiralLD7-CN01
的颗粒尺寸（粒度），螺旋性能的频繁下降可被追溯到进料粒度的问题。 进料粒度的上限粒度可以在敞开式螺旋槽中看到，而堆积物也可能在分流器中发现。
进给速率
头等大事是要确保螺旋的进料速率是恒定的。微小的波动将对螺旋性能有极小的影响， 但是大的变化将影响灰产量的关系。通过观察螺旋槽内的矿浆量可以检测进给速率的不规则 性。
1
螺旋分选机
EQ-SpiralLD7-CN01
z 将下供给给料管系统用 U 形螺栓安装到有上和下支承构件的框架上（1 个或者多个）， 如螺旋排布置图上所示。然后，相应地固定进料管和 U 形螺栓。
z 如果是上供给，则按照螺旋排布置图将分配器支架定位到构架的顶上，然后 U 形或者 J 形螺栓固定到位。
座（套管），并通过螺栓固定到上构架上，通过进给支座来装配螺旋独立起动的聚氨酯软 管，并插进螺旋上的有关进料箱中。将零件号为 508078 的 3 个聚氨酯接合器夹到构架最
外侧上的分配器出口上，即夹紧到 6 个口上。将聚氨酯进给双套箍肘管夹紧到剩下的出口上。
将聚乙烯管装配到双套箍肘管上，并且通过估算切割和设置软管支座和排放端双套箍肘 管之间的聚乙烯管高度用的路线的高度和长度来设计最长的路线。因为软管支座处在运行
安装通道（可选择顶部通道）
（参见螺旋排布置图） 如果它们包括在供货的范围内，从布置图上查看通道组件，即中心通道有敞开的端口；
端部构件有安全链或者梯子连接支架。
分配器的安装 关于装置的配置和供给的范围，参见螺旋排布置图和分配器布置图。
注意！分配器排放短管具有防虹吸管软管。勿堵塞进给弯管。 上进给（料）分配器选件—借助零件号鉴别适当的分配器、凸缘（法兰）的进料适配器 和分配器支架，并如图上详图所示地将该支架定位到螺旋构架的顶上。用提供的U形或者J 形螺栓紧固，然后定位分配器并通过螺栓来定位配对的凸缘。如果分配器装有一个溢流管， 在拧紧之前考虑取向要求。将凸缘的给料管适配器定位在分配器内的进给导流板上，并将适 配器栓接到设备进给管道上。 注意！进给（料）适配器必须用分配器无关的设备钢件来支撑，并按照此说明书后面的 分配器布置图上的尺寸来安排凸缘的高度位置。 下进给分配器选件—参照布置图并借助零件号来选择适当的分配器、进给（料）管和支 架。如果按两段提供，用提供的紧固件连接进给管。然后将上和下管支架及U形螺栓定位到
的线路中，所以将双套箍肘管的聚乙烯管件装配到软管支座的入口处；切割并装配第一段到
中心位置或者第二个双套箍肘管上。在切割和连接管子之前，第 1 个和第 3 个双套箍肘 管将需要装配聚乙烯管件和偏置接合器，以维持三条平行的进给线路从分配器口到软管 支座。将聚乙烯管装配到位于分配器的最外侧口处的聚氨酯接合器上，并且瞄准两个中 心螺旋的相邻的进料套管。用聚氨酯接合器和短管来连接，或者当必要时使用双套箍肘 管。
EQ-SpiralLD7-CN01
综述
除了清洁是头等大事的日常保养工作之外，由于设计和结构材料的保障，因此螺旋只需 极少的或者不需要维护。
例行的维护
冲洗
根据常规，应当用干净的水冲洗螺旋，以防止在槽的表面上形成砂子和煤泥。如果使用 高压水，则应考虑保持分流器／换向器的调整。
水垢的清除
在槽的表面上形成的任何“水垢”将需要定期的清除。通过用硬毛刷（非钢丝刷）刷洗 来最佳地清除水垢。当刷洗时必须小心以确保不损坏聚氨酯表面。
上面的进给参数影响螺旋性能，因此可能需要调整分流器和换向器的设置值。
进料煤的质量
原料煤的质量是难于控制的一个参数。大的改变会严重地影响螺旋的性能，因此将需要 调节分流器的位置和可能的进料速率，为的是保持螺旋分选性能。
进料质量的小的变化是可以容许的而勿需改变，或者只能对分流器的设置进行微小的调 整。
给料粒度