灌注桩桩头破除施工方案-secret
破除桩头专项施工方案
破除桩头专项施工方案1. 引言本文档旨在提供一个破除桩头专项的施工方案，以确保施工过程中的安全和高效。
破除桩头是一项复杂的任务，需要合理的规划和准确的执行。
通过采取适当的预防措施和施工技术，能够有效提高工作效率，减少安全隐患。
2. 施工准备在进行破除桩头之前，应进行详细的施工准备工作。
以下是一些需要准备的事项：2.1 确定施工区域首先，需要确定破除桩头的施工区域。
根据设计图纸和工程要求，确定桩头的具体位置。
2.2 编制施工方案根据桩头的特殊要求，编制详细的施工方案。
方案中应包括施工步骤、所需材料和设备、施工时间等内容。
2.3 准备施工材料和设备根据施工方案，准备所需的材料和设备。
例如，钻机、破碎锤、挖掘机、钢管等。
2.4 安全措施在施工过程中，安全是至关重要的。
制定并遵守相关的安全措施，包括穿戴个人防护装备、设置警示标志、保持施工现场的整洁等。
3. 施工步骤3.1 现场勘察在施工开始前，进行现场勘察，确认桩头的具体情况。
检查桩头的材料、尺寸、硬度等，以便确定合适的施工方案。
3.2 钻孔利用钻机在桩头周围钻孔，形成一定的空间用于破除桩头。
钻孔的直径和深度应根据实际情况确定。
3.3 加固桩头如果桩头比较脆弱或容易破碎，可以使用钢管等材料进行加固。
将钢管插入钻孔中，并使用灌浆材料填充空隙，以增加桩头的稳定性。
3.4 破碎桩头使用破碎锤将桩头从钻孔中破碎。
根据桩头的硬度和尺寸选择合适的破碎锤，并控制施工力度，避免对周边结构造成破坏。
3.5 清理碎片在破碎桩头过程中，会产生一些碎片和碎土。
及时清理这些碎片，保持施工现场的整洁。
3.6 检查施工质量在完成破除桩头后，进行施工质量的检查。
检查桩头是否完全破碎，是否存在残留物等问题。
4. 施工注意事项4.1 施工人员要经过专业培训破除桩头需要特殊的施工技术和操作经验。
施工人员应经过专业培训，熟悉工作流程和安全要求。
4.2 严格执行安全规程施工过程中，必须严格执行安全规程。
桩头破除施工方案
桩头破除施工方案3.1.2设备准备。
33.1.3材料准备。
33.2施工流程。
43.2.1破桩前准备。
43.2.2破桩施工。
43.2.3清理工作。
5四、破桩施工方案的技术要求。
54.1破桩施工的技术要求。
54.2施工现场的安全要求。
6五、破桩施工的质量控制。
65.1破桩施工的质量控制目标。
65.2破桩施工的质量控制措施。
7六、破桩施工的安全控制。
76.1破桩施工的安全控制目标。
76.2破桩施工的安全控制措施。
8七、破桩施工的环境保护措施。
87.1破桩施工的环境保护目标。
87.2破桩施工的环境保护措施。
9破桩施工方案一、编制依据本破桩施工方案编制依据《建筑施工项目安全生产许可证申请表》、《建筑施工项目安全生产许可证》、《建筑施工项目施工组织设计》等相关法律法规和标准。
二、工程概况2.1工程简介本工程为某建筑工地的桩基础工程，共涉及破除20根桩头。
2.2破桩施工简介本工程采用机械破桩的方式进行施工，具体施工方案如下。
三、破桩施工总体安排3.1施工准备3.1.1测量准备在施工前，需要进行桩头位置的测量，以确定破桩的具体位置。
3.1.2设备准备施工所需设备包括破桩机、起重机、挖掘机等。
3.1.3材料准备施工所需材料包括破桩钢筋、破桩器等。
3.2施工流程3.2.1破桩前准备在进行破桩前，需要将桩头周围的土方进行清理，以便后续的破桩施工。
3.2.2破桩施工采用破桩机进行破桩，具体操作流程为：将破桩机的破桩器放置在桩头上方，然后将破桩器下降至桩头处，进行破桩操作。
3.2.3清理工作破桩完成后，需要进行清理工作，包括清理破桩机、清理破桩现场等。
四、破桩施工方案的技术要求4.1破桩施工的技术要求破桩施工需要保证破桩的准确位置和破桩的质量，同时还需要保证施工现场的安全。
4.2施工现场的安全要求施工现场需要设立安全警示标志，并配备专业的安全人员进行安全监管。
五、破桩施工的质量控制5.1破桩施工的质量控制目标破桩施工的质量控制目标是保证破桩的准确位置和破桩的质量。
钻孔灌注桩桩头套管整体破除施工技术
钻孔灌注桩桩头套管整体破除施工技术钻孔灌注桩桩头套管整体破除施工工法，是将桩头钢筋用管状隔离套或pe 管套裹，避免混凝土的直接握裹，之后采用在设计桩顶处进行人工预裂，使桩头与桩身分离，最后用设备一次将桩头提起，不用再进行钢筋和混凝土的剥离作业，取得了比较好的效果。
确保了桩体质量，创新了施工方法，提高了施工效率，大大降低了施工成本。
标签：基础工程;砼灌注桩桩头;整体破除;施工技术一、概述目前地基与基础工程桩基多，直径大，超灌多，工期紧，桩头破除难的特点，通过在马鞍山205国道特大桥钻孔桩、淮水北调五河郜湖大沟段工程的施工中研究、试验并掌握了钻孔桩桩头整体破除法施工技术，成功解决了桩头快速破除等问题。
此方法具有工艺简易、可控制性强、速度快、对桩体及桩体钢筋无损伤、节约成本、无污染等特点，使用效果显著取得了较好的效果和经济效益，具有很广阔的推广前景。
二、桩头整体破除法施工技术原理该工法主要是在钻孔灌注桩安装钢筋笼前，将事先加工好的管状隔离套或PE管直接套入钢筋笼外露承台的主筋外端表面，固定并不松动，管状隔离套或PE管使桩头混凝土和主筋发生隔离;具体在基坑开挖完成后，在桩顶高程以上8～12cm处垂直桩身方向钻孔，将分离契子插入钻孔中，使桩头与桩身完全分离，然后利用起吊设备吊出上部桩头。
三、桩头整体破除法施工方法3.1施工工艺流程桩头整体破除法工艺流程图3.2桩头整体破除施工方法3.2.1桩头整体破除法主要是在钻孔结束后安装钢筋笼前，将事先加工好的管状隔离套或PE管直接套入钢筋笼外露承台的主筋和声测管外端表面，将钢筋笼伸入承台的主筋和声测管全部包裹、密封。
管状隔离套或PE管主要作用是使桩头混凝土和主筋不发生握裹。
3.2.2管状隔离套或PE管主要设置在桩头部分，为了保证桩头的分离，管状隔离套底端设在切割线下75mm的位置处，下部采用胶带固定，胶带深入桩体5～10cm，上端同此做法。
为了保证管状隔离套或PE管的整体位置准确，在桩头内用22#铅丝将缠绕在钢筋上的胶带绑扎固定，保证其不发生串动，将其位置固定。
旋挖灌注桩接桩方案设计_secret
中弘达.新城市广场和弘城水韵 1-10号楼工程旋挖灌注桩接桩施工方案编制：审核：审批：施工单位：中城建第六工程局集团有限公司1、场地平整对施工现场弃土集中清理，平整场地，做好测量放样及接桩的准备工作。
2、测量放样测量班按照图纸设计参数放样出桩位中心位置，经现场技术员复核后，报监理工程师进行检验；并书面交底作业班组，按照桩位中心点拉十字线引出护桩，并对护桩加以保护。
二、施工机具、劳动力、材料图表 2劳动力需用计划三、施工工艺流程凿除桩头混凝土→基底混凝土处理→钢筋的制作与绑扎→模板的制作与支护→监理验收合格→灌注混凝土→混凝土的养护1、凿除桩头混凝土人工开挖土方至原桩基标高后，用风镐凿除桩头混凝土，将桩头浮浆、松散层全部凿除，直至暴露出密实的新鲜混凝土面，确保混凝土表面无夹碴，无松散混凝土，将孔内混凝土块清理彻底。
2、桩头处理将钢筋表面附着混凝土清净，清扫混凝土面小块混凝土及砂粒，以高压风枪吹干净，并用棉纱将表面积水和细小石粉清净。
为保证桩身质量，使现浇混凝土与原混凝土更好的连接，在砼施工前先抹一层同标号砂浆。
4、钢筋的制作与绑扎原桩基浇筑砼钢筋必须校直，表面清理干净，为了保证桩头质量，主筋须采用绑扎或者单面焊连接（15d),环绕钢筋笼主筋增加箍筋，每200m增加一道(全部加密），逐步向上环绕至施工桩顶高程处。
5、模板伸入承台部分的桩身模板采用M10水泥砂浆砌筑240mm厚砖模，在凿完桩头下10mm处开始用红砖按不小于桩径尺寸砌筑圆模，每砌30mm高度回填一次，使用机具夯实。
6、混凝土浇注1)接桩高度在500mm以内的一次性浇筑，大于500mm的应分层连续浇筑，每层浇注厚度50cm。
2)混凝土浇注一次完成。
采用插入式振动器振捣，浇筑上层时插入式振动器应伸人到下层一定深度(50～100mm)，水平振捣间距为振捣半径的1.5倍，振动棒离模板约100mm左右，振动棒不得直接振捣模板和钢筋。
3）接桩用混凝土采用C35混凝土，坍落度要求为120-140mm。
钻孔灌注桩破桩头施工技术交底
见破桩头施工工艺流程图。
三、安全文明施工
1、现场作业人员必须持证上岗严禁无证人员施工作业。
2、在坡脚作业时必须事前有专人检验槽壁土方是否有松动现象，避免现场施工扰动造成土方坍塌，发生安全事故。
3、施工机具接线必须电工作业，严禁私自连接。
钻孔灌注桩破桩头施工技术交底
合同号：HQTJ-5标段（齐齐哈尔分部一工区）承包人：中铁十三局集团有限公司
工程名称
齐泰特大桥工程
部位
基础工程
施工内容
钻孔灌注桩破桩头施工
交底日期
交底内容：
钻孔灌注桩破桩头施工技术交底
一、施工准备
1、检查基坑支护措施安全性，在保证基坑支护牢固、稳定情况下，才可施工；
2、在桩头上标出桩顶设计标高（加上伸入承台15cm），桩头切割线在桩顶标高以上10cm处，防止桩头凿低；
4、施工现场做到三清六好，文明施工。三清：即现场清整、物料清楚、操作面清洁；六好：职业道德好、工程质量好、降低消耗好、安全生产好、完成任务好、职工生活好；
桩头凿除效果图
交底人
被交底责任人
安全工程师意见及签字
参与被交底人
被交底单位意见
签字：年月日
二、施工工艺流程
第一步：在桩顶位置设置10~15cm的切割线，图中红色带状区域（宽度为10~15cm）；
第二步：人工凿开缺口，深度致钢筋。便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保护层；
第三步：风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层；
第四步：钢筋向外侧微弯，便于施工；
第五步，加钻顶断，钻头水平或稍向上，位置在桩顶线以上10~15cm；
钻孔灌注桩桩头整体破除施工方法论述
钻孔灌注桩桩头整体破除施工方法论述钻孔灌注桩桩头整体破除施工方法论述钻孔灌注桩桩头整体破除施工方法论述摘要钻孔灌注桩因其质量可靠，施工工艺简单，地层适应性强，被广泛地应用于桥梁工程中。
但是钻孔灌注桩浇注混凝土时，灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高0.5-1.0m，以保证桩基混凝土强度，高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时还要予以凿除，加上灌注桩直径比较大，因此，这种大直径桩基的桩头破除一直是一个难题。
随着我国高速公路及高速铁路等基础设施项目的迅速发展，桥梁工程越来越多，现在工程施工中，基本还一直采用传统的人工破除或人工辅助小型机械破除，耗费大量的人力物力，而且速度很慢，对桩体质量、桩体钢筋损伤大，和现在的基础设施建设项目所要求的高效文明施工不相匹配。
因而发现和创新一种简易、快速、节约的破除桩头施工技术就尤为必要。
关键词桥梁；钻孔灌注桩；桩头；整体破除针对厄瓜多尔萨莫拉大桥桩基多，直径大，超灌多，工期紧，当地环境保护法、劳动法严格的特点，我单位通过在萨莫拉大桥钻孔桩的施工中研究、试验并掌握了钻孔桩桩头整体破除法施工技术，成功解决了桩头快速破除等问题。
此方法具有工艺简易、可控制性强、速度快、对桩体及桩体钢筋无损伤、节约成本、无污染、噪音小等特点，取得了较好的效果和经济效益，具有很广阔的推广前景，为我公司立足南美建筑市场奠定了稳固基础。
本桥位于厄瓜多尔东南部萨莫拉-钦奇佩省，为改造和拓宽Mirador（米拉多）矿区至Chuchumbletza镇的公路，跨越Zamora河而修建本桥。
本桥设计桥长243.5m，主梁采用（45.5+140+45.5）m三跨预应力混凝土连续箱梁，主跨采用悬灌法施工。
桥梁基础设计为钻孔灌注桩基础，全桥共设计有钻孔桩45根，单桩最大孔深52.0m，最小孔深39.0m，桩径统一为1.5m，该国家环境保护法、劳动法非常严格，我们施工周围全是茂密的森林，动植物很多，而且周围土著居民很多，所以夜间施工不能扰民，不能惊扰周围森林里的动物，噪声要求小于45分贝。
灌注桩,CFG桩头修补施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)1、建筑概括 (2)2、结构概括 (2)三、工程目标 (3)1、工期目标 (3)2、安全、文明、环保目标 (3)四、项目组织机构 (3)五、施工准备 (4)1、技术准备 (4)2、机械设备和工具的准备 (4)3、人员计划 (4)六、施工工艺 (5)1、作业条件 (5)2、施工流程 (5)3、施工方法 (5)七、质量控制缺陷及处理办法 (8)八、安全注意事项 (9)九、成品保护 (10)截破桩及桩头修补专项施工方案一、编制依据《桩基础平面图》（太原市建筑设计研究院提供）《岩土工程勘察报告》（山西省勘察设计研究院）测量成果记录表、水准点成果表《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2012《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013二、工程概况1、建筑概括工程名称：太原万科蓝山项目N-5#楼、N-6#楼、N-7#楼、N-18#楼建设单位：太原万科房地产开发有限公司设计单位：太原市建筑设计研究院监理单位：山西安宇建设监理有限公司施工单位：中天建设集团有限公司工程地点：项目位于太原市和平南路锅炉厂内。
万科蓝山5.2期项目工程总建筑面积约97380.1平方米。
2、结构概括本工程项目5、7号楼地上三十三层，6号楼地上十层，18号楼地上四层建筑防水等级：地下室：Ⅱ级防水，屋面：I防水；抗震设防烈度：八度耐火等级：一级场地类别：Ⅲ类建筑结构形式：住宅楼:钢筋混凝土剪力墙结构; 商业、换热站、地下车库:钢筋混凝土框架结构。
基础结构类型为：5#和7#楼为桩承台+防水板基础；6#楼为筏板基础其中5#楼和7#楼为钢筋混凝土灌注桩基础，灌注桩直径都为700mm,5#楼共计170根桩，其中包括锚桩12根，试桩3根；7#楼共计170根桩，其中包括锚桩12根，试桩3根；两幢楼总计桩数340根。
桩头破除施工方案
XXXXXXX项目桩头破除施工方案编制：审核：审批：一、编制依据1、由XXX项目基础施工图纸；2、相关的各种规范规程、法律法规、图集；3、施工现场场地情况及周边环境情况二、工程建设概况1、工程名称：2、建设单位：3、地勘单位：4、设计单位：5、监理单位：6、施工单位：三、工程设计概况1.混凝土强度：桩(墩)基础为C30，承台为C30。
地梁、底板垫层为100mm厚C15素混凝土，地梁、底板均应设置垫层。
钢筋保护层厚度：桩(墩)基础为60mm,独基为50mm，条基为50mm，地梁为25mm。
2.根据目前收到图纸，孔桩有764根，桩径800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm，图纸要求除特殊注明外的桩基需嵌入中风化岩深度≥1000mm。
2.本工程旋挖钻孔灌注桩采用干作业成孔工艺。
3. 基础形式为嵌岩桩(墩)基础、独立基础、条形基础。
根据地勘报告，地基持力层为中风化白云岩，承载力特征值fa=3500kPa，岩石饱和单轴抗压强度标准值frk=32000kPa。
5.桩孔成型后必须清除孔底沉渣，清孔后沉渣厚度不得大于100mm，并应立即灌注混凝土。
6.明承台桩头需露出承台垫层顶面100mm。
四、施工工艺1、工艺流程挖桩四周的土方→弹桩顶标高控制线→用风镐破桩头→用手工整平桩顶→凿除残余→清洗桩头截桩高度大于50cm的部分用破碎机破碎，50cm以内采用风镐人工破除。
2、施工顺序（1）桩顶标高控制：根据基础垫层标高，用水准仪把桩顶标高控制点，划到桩的侧壁，为了防止机械在破桩头时破坏桩顶，把桩顶标高线向上抬高10㎝左右。
（2）图纸设计要求桩锚入承台的长度100㎜，高出的桩头凿除。
桩头凿除时先用风镐从桩的四周进行破除，当快接近桩顶标高时，用人工用凿除桩顶砼，使桩顶大致平整。
（3）凿除桩顶预加高的砼，桩头钢筋不能乱弯，要保护整个施工中钢筋位置的准确性。
（4）如遇到桩顶标高正好是设计要求的标高，即桩顶标高正好是承台底部标高加上100，这样的桩顶标高是不需要凿除，需要清理干净表面泥浆。
钢筋混凝土灌注桩桩头整体破除施工方法的应用
钢筋混凝土灌注桩桩头整体破除施工方法的应用钢筋混凝土灌注桩是广泛应用于各种高层建筑、大型桥梁、水闸等工程中的桥梁基础设施，它具有结构稳定、承载能力强、施工简单等优点。
灌注桩的桩头处理对于基础支撑至关重要，桩头整体破除施工方法是一种常用的桩头处理方式，在现代建筑工程中得到广泛的应用。
1. 施工前准备a. 检查设备：在进行桩头整体破除施工前，需要检查准备相关设备，包括起重设备、吊桶、破碎锤等，并且检查设备是否运转良好并且符合施工要求。
b. 立柱定位：在施工现场，需要将灌注桩的立柱进行精确的定位，确保定位精度符合设计要求，并且确保立柱的垂直度。
为了保证定位的准确性，可以采用放线定位、水准仪等测量工具。
c. 安全防护：在进行基础设施建设施工过程中，安全是首要考虑的问题。
施工现场必须设置防护设施，包括安全带、安全网、警示标志等，以避免工人和机械设备的意外伤害。
2. 破除桩头a. 给桥墩打孔：通过钻机进行打孔时，应先确定孔的深度、宽度和精度要求。
在开孔时，必须注意防护，防止开孔崩塌。
b. 填锚筋：在孔内填充锚筋，用锚筋作为整个桥墩的支撑。
如果有缺陷或者松散的锚筋，必须及时更换或补充。
c. 空心灌注：将混凝土注入孔内，用灌注棒进行振动，确保混凝土填满整个孔。
桩头混凝土的均匀性和密实性直接决定灌注桩的承载能力和使用寿命，在注入混凝土过程中，必须进行振动浇注，确保混凝土的均匀性并排除空气被夹。
d. 破除桩头：在混凝土硬化后，使用破碎锤对桩头进行破除，桥墩整体脱离桩身。
在破碎桩头的过程中，必须保证破碎的力度大小和位置准确性，以免对整个工程产生不必要的影响。
3. 结束工作在进行整个施工过程中，必须具备良好的沟通协调能力，在施工过程中随时进行检查和调整。
在桩头整体破除完毕后，必须对整个施工现场进行清理，并且确保施工现场整洁，所有安全设施撤除。
总之，桥梁基础设施建设是现代化城市交通建设不可或缺的组成部分。
钢筋混凝土灌注桩在这一过程中发挥着重要的作用。
钢筋混凝土灌注桩桩头整体破除施工方法的应用
钢筋混凝土灌注桩桩头整体破除施工方法的应用钢筋混凝土灌注桩是一种常用的桩基施工方式。
在施工过程中，往往需要对桩头进行破除，以确保桩身与上部结构的牢固连接。
传统的破除方法是通过振动锤或气锤对桩头进行敲打、震动，以达到破除的目的。
然而，这种方法存在诸多弊端，如噪音大、震动影响和对周边环境和人员的危害等。
因此，近年来涌现出了一种新的破除方式——桩头整体破除技术。
本文将介绍钢筋混凝土灌注桩桩头整体破除施工方法的应用。
一、桩头整体破除技术的原理桩头整体破除技术是一种通过冲击波破除桩头的新技术。
其原理是在桩头上方，放置一台高压气动破碎机。
通过破碎机将高压压缩空气驱动，形成强劲的冲击波，将桩头破碎。
整个施工过程无振动、无冲击、无噪声，对周边环境和人员无危害。
1、施工效率高：采用振动锤或气锤进行破除的传统方法，需要经过多次的敲击、震动才能达到破碎的效果。
而桩头整体破除技术只需要一次，瞬间将桩头破碎。
因此，施工效率大大提高。
桩头整体破除技术采用高压气动破碎机将桩头破碎，整个过程不会对桩身造成损伤，不会产生松动、皲裂等现象，确保了施工质量。
3、环境污染小：采用传统的振动锤或气锤破除桩头的方法，会产生噪音和震动，对周边环境和人员造成危害。
而桩头整体破除技术施工过程中，无振动、无冲击、无噪声，对环境污染小。
1、准备工作为了保证施工过程的顺利进行，需要进行以下准备工作：（1）确定桩顶标高及截面尺寸，确认好桩头的高度和直径的大小。
（2）将破碎机移动到现场，并进行检查、调试，确认其正常工作。
（3）安排好作业区域，划定安全警戒线，确保人员、设备和物料的安全。
2、施工过程（1）安装破碎机在桩头上方的适当位置，安装高压气动破碎机。
将破碎机的导管插入桩头上方，使其对准桩头的中心位置。
（2）破碎桩头打开破碎机，将高压压缩空气喷射到桩头上方的指定位置。
由于压力极大，形成强烈的冲击波，瞬间将桩头破碎。
整个过程无振动、无噪音、无污染。
（3）移除残渣破碎完毕后，使用挖掘机或铲车等工具，清理现场的残渣和碎片，使施工区域清洁整洁。
灌注桩桩头破除施工方案
广州市轨道交通十四号线一期工程石湖停车场施工I标工程灌注桩桩头破除施工方案中国中铁编制人：______________________审核人：______________________审批人：______________________中铁建工集团有限公司2014年9月第一章编制原则及依据............................ -3 -1.1编制原则................................. -3 -1.2编制依据................................. -3 -第二章工程概况.............................. -4 -2.1工程概况................................. -4 -2.2施工场区条件............................ -4 -2.3设计概况................................. -5 -2.4灌注桩设计概况............................ -5 -第三章施工准备............................... -7 -3.1破桩头的目的.............................. -7 -3.2施工条件................................. -7 -3.4机具准备................................. -7 -第四章施工工艺................................ -8 -4.1施工工艺流程.............................. -8 -4.2施工方法................................. -8 -第五章质量控制............................... -10 -5.1质量控制要点............................ -10 -5.2质量验收标准............................ -10 -5.3成品保护................................ -10 -5.4桩头质量缺陷及处理办法........................ -11 - 第六章安全环保施工措施.......................... -12 -第一章编制原则及依据1.1编制原则以进度控制为中心，以总承包管理、质量管理、安全管理、成本管理、文明施工管理、环境保护、水土保持等为重点。
灌注桩桩头破除施工工法
灌注桩桩头破除施工工法灌注桩桩头破除施工工法一、前言灌注桩是现代建筑工程中常用的一种地基处理方式，其稳定性和承载力良好，在土层不稳定或需要承受较大荷载的工程中广泛应用。
然而，在一些地质条件复杂的区域或者存在废弃物等障碍物的地方，灌注桩桩头的破除成为一个难题，影响施工进度和工程质量。
为解决这一问题，研发出了灌注桩桩头破除施工工法。
二、工法特点灌注桩桩头破除施工工法采用机械破除的方式，能够有效地解决桩头遇到障碍物无法顺利破除的问题。
该工法具有以下特点：1. 机械破除：采用专门设计的机械设备对桩头进行破除，避免了人工破除的困难和安全隐患。
2. 高效快捷：机械破除方式能够迅速处理桩头破除，提高施工效率，缩短工期。
3. 破碎精细：机械破碎设备具有精细控制能力，能够实现对桩头的精确破碎，保证桩身的完整性和稳定性。
4. 适应性强：该工法适用于各种灌注桩类型和地质条件，能够应对不同复杂环境下的桩头破除需求。
三、适应范围灌注桩桩头破除施工工法适用于以下情况：1. 土层复杂：当灌注桩遇到土层中存在松散、饱水、软弱等情况时，机械破除能够有效解决施工困难。
2. 基坑无法排除：当施工现场存在废弃物、岩石等障碍物时，机械破除可以快速处理桩头，保证施工进度。
3. 荷载要求高：当工程要求承受较大荷载时，灌注桩桩头破除施工工法能够保证桩身的完整性和稳定性。
四、工艺原理灌注桩桩头破除施工工法的原理是将专门设计的破碎设备通过吊装到桩顶，利用高频振动或冲击力对桩头进行破碎。
具体的技术措施包括：1. 设计专用设备：根据桩头的材质和尺寸，设计出适合的机械破碎设备，确保能够对桩头进行精确破碎。
2. 控制振动或冲击力：通过调整破碎设备的振动频率或冲击力大小，控制桩头破碎的过程，保证破碎的效果和桩身的稳定性。
3. 精确定位：采用高精度定位技术，将破碎设备精确吊装到桩头上，避免对桩身的损坏。
五、施工工艺灌注桩桩头破除施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 破碎设备准备：根据桩头的尺寸和材质，选择适当的破碎设备，并进行现场安装和调试。
工程桩破桩头超破处理方案
工程桩破桩头超破处理方案
一、编制目的
在抗拔桩桩头超灌部分破除施工过程中，由于操作不当，导致部分桩头破凿后，桩中心处低于有效桩顶标高，不仅影响桩与主体结构的整体性，而且由于桩周边剩余混凝土过薄，容易损坏，影响防水施工。
图一桩头破凿不当情况示意图
图二桩头破凿不当实况
二、控制目标
1、桩头标高达到有效桩顶标高，不影响结构及防水施工。
2、保证桩头强度及整体性，不得出现断裂层面及混凝土碎片。
三、施工方法
1、桩头处理
将桩头凿至新鲜混凝土面，桩顶面大致水平，将桩头混凝土凿毛，清理干净，不得有泥土存在，将坑底混凝土碴清出坑外。
2、砖胎膜砌筑
由于处理部位约200mm高，受力较小，该部分接长采用砖胎膜。
将处理桩周边地面清理干净，定位放线后砌筑120mm砖胎膜至有效桩顶标高，并抹灰压光。
3、混凝土浇注
在浇注混凝土之前，必须将接桩底混凝土面用清水冲洗干净，浇一层约lcm～2cm高标号水泥沙浆(1：2)，然后浇注原桩标号混凝土至桩顶设计标高。
混凝土灌注完后注意养护。
钻孔灌注桩桩头整体性破除施工工法 (2)
钻孔灌注桩桩头整体性破除施工工法一、前言钻孔灌注桩是当前常见的一种基础工程施工方式，它适用于地基不稳定、地下水位较高等各种复杂情况下的基础加固。
但在使用过程中，由于桩头的承载能力较弱，容易产生破坏，影响工程质量和安全。
针对这一问题，钻孔灌注桩桩头整体性破除工法应运而生。
本文将详细介绍这一工法的特点，适用范围和施工流程，并重点阐述工艺原理、施工要点和安全措施，以期为工程施工提供帮助。
二、工法特点钻孔灌注桩桩头整体性破除工法是一种特殊的施工工艺，其主要特点如下：1.整体性施工整体性施工是指在施工过程中，以整桩为一个整体进行处理。
这种施工方法与传统的單桩处理不同，其施工过程需要加强对各个施工环节的协调与联系，确保整桩施工过程中不出现扭曲、挠度等情况。
2.钻头直接冲击桩身采用钻头直接冲击桩身的方式，将桩头与桩身相连，避免了桥接接头引起的内部应力集中，提高了工程的承载能力。
3.施工难度大与传统的钻孔灌注桩相比，桩头整体性破除工法难度较高，需进行复杂的技术准备和严格的施工操作。
三、适应范围桩头整体性破除工法通常适用于以下场合：1.各种复杂环境下需要进行基础加固的工程。
2.需要在短时间内提高工程承载能力的情况。
3.对桩头的承载能力要求较高的工程。
4.桩头分布密度较大的工程。
四、工艺原理1.选用更高强度的材料钻孔灌注桩桩头整体性破除工法的工艺原理主要在于材料的选用上，采用更高强度的钢筋，与钻孔灌注桩桩身的钢筋进行相互穿插，从而实现达到更好的强度和稳定性。
2.桩头直接冲击桩身直接冲击桩身是桩头整体性破除工法的关键部分，一旦出现偏移、旋转等情况，会导致整个桩头的承载能力下降。
因此，在施工过程中，需要加强对每个阶段的控制与管理，确保桩头的整体稳定性。
五、施工工艺施工过程主要包括以下几个阶段：1. 钻孔灌注桩的预制首先，需要进行钻孔灌注桩的预制工序。
这个阶段是制备钻孔灌注桩的基础，也是桩头整体性破除工法施工的第一步。
2. 将钢筋筒和钻孔灌注桩的钢筋进行穿插在钢筋的选用上，需要选择更高强度的钢筋，将其与钻孔灌注桩的钢筋进行穿插。
灌注桩桩头破除施工方案
广州市轨道交通十四号线一期工程石湖停车场施工Ⅰ标工程灌注桩桩头破除施工方案编制人：审核人：审批人：中铁建工集团有限公司2014年9月目录第一章编制原则及依据............................................. - 3 -1.1编制原则.................................................... - 3 -1.2编制依据.................................................... - 3 - 第二章工程概况................................................... - 4 -2.1工程概况.................................................... - 4 -2.2施工场区条件................................................ - 4 -2.3设计概况.................................................... - 5 -2.4灌注桩设计概况.............................................. - 5 - 第三章施工准备................................................... - 7 -3.1破桩头的目的................................................ - 7 -3.2施工条件.................................................... - 7 -3.4机具准备.................................................... - 7 - 第四章施工工艺................................................... - 8 -4.1施工工艺流程................................................ - 8 -4.2施工方法.................................................... - 8 - 第五章质量控制.................................................. - 10 -5.1质量控制要点............................................... - 10 -5.2质量验收标准............................................... - 10 -5.3成品保护................................................... - 10 -5.4桩头质量缺陷及处理办法..................................... - 11 - 第六章安全环保施工措施.......................................... - 12 -第一章编制原则及依据1.1编制原则以进度控制为中心，以总承包管理、质量管理、安全管理、成本管理、文明施工管理、环境保护、水土保持等为重点。
破桩头施工方案
破桩头施工方案破桩头施工方案一、施工概况本工程所采用的破桩头（也称为爆破头）施工技术，是一种常用的桩基处理方法。
该施工方案适用于直径较大、长度较深的桩基，通过爆破方式将桩基下部破碎，以提高后续桩基处理的效果。
二、施工准备1. 确定施工现场和安全区域，并制定详细的施工方案。
2. 配置所需的爆破头和相关工具设备。
3. 对施工人员进行必要的安全培训和防护用品配置。
4. 清除施工现场的杂物和障碍物，确保安全施工。
三、施工步骤1. 安装爆破头：将爆破头按照设计要求成功安装在桩体上，并进行固定。
2. 设计爆破参数：根据桩体的尺寸和材料特性，确定适宜的爆破参数，包括装药量、引爆方式等。
3. 方案审批：将爆破设计方案提交相关部门进行审批，并获得许可后方可施工。
4. 撤离现场：确保爆破区域内没有无关人员，建立警戒线，疏散人员。
5. 爆破作业：按照设计参数将引爆器与爆破头连接，进行爆破。
在爆破过程中，必须保证人员安全，及时撤离。
6. 检查清理：爆破完成后，对爆破区域进行检查和清理，清除残留的爆破物和碎片，确保施工现场的清洁。
7. 桩基处理：根据爆破效果进行桩基处理，对破碎的桩头进行清理或更换。
四、安全措施1. 措施审查：对施工方案中的安全措施进行审查，确保其合理有效。
2. 施工人员培训：对从事破桩头施工的人员进行必要的安全培训，包括相关设备的正确操作方法、安全防护知识等。
3. 现场警示标志：在施工现场以及危险区域周围设置明确的警示标志和警戒线，防止无关人员进入施工区域。
4. 疏散通道：在施工现场设置通道，保证施工人员在紧急情况下能够迅速疏散。
5. 定期检查：对施工设备和工具进行定期检查和维护，确保其正常运转。
6. 爆破区域封锁：在爆破施工时，严禁无关人员接近爆破区域，确保施工的安全进行。
五、总结破桩头施工是一项较为复杂的工作，需要严格按照设计要求进行操作，确保施工的安全性和高效性。
同时，要做好施工现场的清理和桩基处理，以保证后续工作的顺利进行。
钢筋混凝土灌注桩桩头整体破除施工方法的应用
钢筋混凝土灌注桩桩头整体破除施工方法的应用钢筋混凝土灌注桩是一种常用的地基处理方式，其性能稳定、施工方便、成本适中，因此在各种基础工程中得到了广泛的应用。
而在钢筋混凝土灌注桩的施工过程中，桩头整体破除是一个非常重要的工序，可以有效保证桩底与岩层的紧密连接，提高桩的承载能力。
本文将详细介绍钢筋混凝土灌注桩桩头整体破除施工方法的应用。
一、桩头整体破除的作用桩头整体破除是指在成孔后，将桩混凝土浇筑至预定标高后，立即对桩头破除，以保证桩顶与桩底的整体性。
这一工序的作用非常重要，主要包括以下几个方面：1. 提高桩的承载能力：桩头整体破除后，能够保证桩顶与桩底的连接紧密，增加桩的受力面积，提高桩的承载能力。
2. 减少桩身的侧移变形：通过桩头整体破除，可以有效减少桩身的侧移变形，提高桩的整体稳定性。
3. 提高桩的使用寿命：桩头整体破除后，桩底与岩层的整体性得到保证，可以延长桩的使用寿命。
在进行桩头整体破除之前，需要进行一些准备工作，其中包括：（1）确认桩混凝土浇筑标高，保证浇筑后的桩头高度符合设计要求；（2）准备好桩头整体破除所需的工具和设备，包括起爆器、起爆电路、爆破剂等；（3）对周围环境进行安全隔离，确保施工现场的安全。
2. 桩头整体破除的施工步骤（1）确定破除点：根据设计要求，在桩头上标明破除点，通常为桩顶距离设计标高的一定距离，可以通过测量和标记来确定破除点。
（2）安装破除设备：在破除点处安装起爆器，并连接好起爆电路，将爆破剂与桩混凝土固定连接。
（3）进行爆破作业：在确保安全的前提下，进行桩头的爆破作业，通过爆破剂的爆炸力将桩头破除，通常可以通过遥控或者线路方式进行爆破。
（4）清理爆破残渣：待爆破作业完成后，对爆破残渣进行清理，清除残留的碎石、混凝土碎块等物料。
（5）验收：对桩头整体破除后的质量进行验收，确保桩头的破除质量符合设计要求。
三、桩头整体破除施工中的注意事项1. 安全第一：桩头整体破除的施工过程中，安全第一是最重要的原则，需要严格遵守相关的安全操作规程，确保施工过程中无人员伤亡事故的发生。
灌注桩、预制桩桩头破除方案
灌注桩、预制桩桩头破除专项方案一、工程概况本工程结构类型为框架－双筒结构，本工程设计标高±0.00=高程系统+3.40米（85高程系），建筑总长74.4米、总宽34米，地下1层、地上32层，首层层高6米、标准层层高5.5米，建筑高度193.45米，耐火等级为一级，屋面、地下室防水等级为一级，建筑物抗震设防烈度为7度，建筑设计使用年限50年。
二、建筑概况四、编制目的1、本工程塔楼范围内采用钻（冲）孔灌注桩基础，为摩擦型桩，桩身强度等级为C40，施工必须保证图纸设计要求的有效桩长，终孔条件以设计桩长为主，以桩端支承土（岩）质要求为辅；塔楼外（裙楼）采用预应力混凝土管桩，为静压法施工的预应力高强砼管桩（PHC）基础，桩为端承型桩，桩端持力层为强风化花岗岩层，桩端持力层的桩端阻力特征值qpa为9400KPa,桩端进入持力层内的深度不小于1.5米。
2、根据施工图纸及结合现场实际情况，钻（冲）孔灌注桩直径分别为：2000mm、2300mm、2500mm、2700mm、2900mm，共计50条桩；预制管桩、灌注桩桩头破除经过充分考虑决定：灌注桩桩头破除采用机械人工常规破除方法，预应力砼管桩采用机械切割的方法。
3、破桩头的目的就是为了使桩与承台的连接形成整体性，确保桩顶无浮浆，表面平整度，无松散砼，且伸入承台内10㎝。
五、劳动力、施工机具1、机械设备和工具的准备：型号：HQZ-350管桩切割机切割桩头直径（mm）：φ400、φ500电机功率（kw）：4电机转速（r/min）：2890整机重量（kg）：70外形尺寸（mm）：1050*500*400空压机2台，风炮机4台，高压风管100米，电缆200米2、测量员2名，破桩头工人40名。
3、本工程破桩主要是空压机，必要时可采用挖土机械配合。
工具主要是凿子和撬棒、钢丝绳、氧气乙炔、手提切割机等。
六：主要施工技术1、灌注桩破除：1.1、2000mm、2300mm的灌注桩施工工艺：挖桩四周的土方→弹桩顶标高控制线→沿灌注桩标高控制线一圈钻孔→将灌注桩钢筋笼的钢筋剥除→用反铲挖掘机将桩头瓣断→用手工整平桩顶。
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目录1.编制依据 (2)1.1.施工合同 (2)1.2.灌注桩施工图 (2)2.施工准备 (2)2.1.技术准备 (2)2.2.机械准备 (2)2.3.人力准备 (2)2.4.物资准备 (2)2.5.工程测量 (2)3. 桩头破除施工工艺（膨胀法） (2)3.1.破碎工艺流程 (2)3.2.破碎高度 (2)3.3.桩位基坑开挖 (3)3.4．确定设计桩顶桩标高 (3)3.5.钻孔 (3)3.6.装膨胀剂 (3)3.7.膨胀破碎 (3)3.8.修理整平至设计桩顶标高 (3)4.安全施工保证措施 (4)4.1.安全生产的原则和目标 (4)4.2.安全培训 (4)4.3.特殊工作人员 (4)4.4.持证上岗 (5)4.5.现场安全管理 (5)4.6.HSE应急管理 (5)5.环保计划和措施 (7)5.1.对环保和文明施工 (7)5.2.环境、环保、卫生管理 (9)5.3.文明施工措施 (9)5.4.环境保护措施 (9)施工方案1.编制依据1.1.施工合同1.2.灌注桩施工图2.施工准备施工准备内容包括技术准备、施工现场准备、劳动组织准备和物资准备。
2.1.技术准备熟悉施工图，了解桩基上部基础承台的标高，确定破桩的标高。
2.2.机械准备挖机一台、四台破桩空压机（风镐）和两辆运载车。
2.3.人力准备本施工区域配备管理人员和劳动力共31人左右（其中：施工经理1人、施工技术员1人、质量员1人、工长1人、安全员1人；测量工3人、挖机司机1个、破桩机械操作工人8个、装载机司机2人、普工12个）。
人员进场后，为落实质量、安全、工期和文明施工目标，由项目总工程师、HSE经理、主管生产施工的项目副经理、主管质量控制的项目副经理分别对全体施工人员进行技术交底和技术培训，内容包括设计要求、质量措施、进度安排、安全操作规程和各分项工程的施工工艺标准及技术措施、竣工验收标准等。
2.4.物资准备本工程主要消耗物资为设备配件、膨胀剂。
2.5.工程测量根据本工程的具体情况，拟投入1台水准仪及钢卷尺、塔尺等测量仪器设备，用于标高控制测量，所有测量仪器都必须有检定合格证，并在检定有效期内使用。
标高控制点的施测应结合平面控制测量进行。
施测和验核程度与平面控制测量相同，精度应达到测量规范要求。
3. 桩头破除施工工艺（膨胀法）3.1.破碎工艺流程确定基坑深度———基坑开挖——确定设计桩顶标高——钻孔——罐膨胀剂——破碎——修桩——清理砼碎块。
3.2.破碎高度从现状桩顶至图纸设计桩顶标高。
3.3.桩位基坑开挖将施工场地面上障碍物清理干净，根据工程测量确定基坑深度（基底标高），基底标高定为设计桩顶标高以下200mm。
挖机进行土方开挖，挖槽过程中要随时用水平仪观测和控制槽深，以免槽底过深。
挖出的土方及时用运载车运出场外，并整理场地，保证施工场地整洁平整。
3.4．确定设计桩顶桩标高根据工程测量确定设计桩顶标高，并用油漆在桩身做好标志，此标高是所要破桩的高度。
3.5.钻孔以桩中心为原点，半径为150的圆周上钻直径为40四个垂直孔，四孔均匀分布，钻至设计桩顶标高以上200处，即钻孔标高处。
3.6.装膨胀剂在桩身钻的四个孔中罐满膨胀剂，并压实。
3.7.膨胀破碎待3h或24h混凝土破碎后，用风镐破除钢筋周边混凝土，注意不要碰撞或损伤钢筋。
3.8.修理整平至设计桩顶标高剩余200高度用来修对桩进行修平修整，直接用风镐慢慢进行修桩，接近桩顶设计标高时，须注意平整度，尤其不能损坏下面混凝土密实度，修桩完成后将砼碎块清理干净。
(见附图)200200膨胀剂桩顶现状标高基坑标高钻孔标高附 图 一设计桩顶标高4.安全施工保证措施 4.1.安全生产的原则和目标 4.1.1.管理方针信守承诺、健康至上、安全第一、环境优良。
4.1.2HSE 管理目标● 班组“三 标”达标率：100%。
● 特殊工种作业人员持证上岗率：100%。
● 杜绝死亡事故、减少一般事故,重伤率低于0.35‰。
● 杜绝特、重大设备责任事故。
向无事故、无伤害、无污染、树立一流企业形象的目标迈进，努力使企业的健康、安全与环保管理达到国内同行业先进水平。
4.2.安全培训项目经理部领导管理小组组织职工的安全培训工作，我方计划，本工程的安全教育工作在我方自身进行的基础上，邀请业主安保管理工程师到现场对职工进行安全培训，增强和进一步规范我方施工人员的安全意识和安全行为。
4.3.特殊工作人员特殊工作人员（挖机司机、破桩机械操作人员）均经政府有关部门培训。
考核合格后发给资格证书上岗，并按规定的时间参加复审考核验证。
4.4.持证上岗项目经理部所有员工均要参加政府劳动部门要求的企业员工劳动安全卫生教育，持有有关证书，并按规定的时间和方法参加复审考核验证。
4.5.现场安全管理4.5.1.工程项目开工前应按施工组织设计中规定的施工总平面布置的要求布置各项临时设施，包括预制场、停车场、设备材料堆放场和水、电、气的布置，所有的临设布置均应符合安全防火和工业卫生要求，以及业主的规定和要求。
4.5.2.施工现场各类安全隐患点设置安全警示牌，如高空作业悬挂“小心破碎物伤人！”；电气设备外漏带电部分悬挂“带电危险！”，仓库重地悬挂“防火防盗！”等安全警示牌。
4.5.3.按业主指定的通道进出厂，并保持施工现场道路畅通。
4.5.4.施工现场晚上加班应有足够的照明，并指派维护电工值班维护。
4.6.HSE应急管理为了在发生自然灾害或突发性事件时，能够采取有序的应急措施，能够有效保护人员生命和财产的安全，保护生态环境和资源，把损失降低到最小程度，依据公司HSE程序文件《应急管理程序》，项目部成立应急小组，组长由项目经理担任。
4.6.1.主要职责应急抢险领导小组：在紧急情况发生时，负责及时启动应急机制，发出应急指令，全面指挥应急抢险的各项工作。
在紧急事件处理后，负责组织或协助对事件原因的调查与汇报工作，负责组织安怃有关家属工作。
应急抢险队：负责按领导小组的指令进行抢险救灾工作，最快速度地控制或消除事件，最大限度地保护人员与财产的安全。
应急救护队：负责伤员的紧急救护与护送，确保伤员得到及时的救治通讯联络中心：1)在紧急情况发生时，负责及时传递指令与汇报抢险救助情况，负责联络外部救助机构，负责联络当地医疗救治机构。
2)负责组织接待新闻媒体及政府机构人员。
3)在紧急情况处理后，负责组织对内、外通报应急处理情况与事件造成的损失情况，负责安怃有关家属的具体工作。
4.6.2.通讯联络施工现场、生活区之间配备足够数量的对讲机，保证信息畅通。
应急实施的外部依托力量电话为：火警：119急救中心：120公安报警：1104.6.3.救险器材与设备的贮备4.6.3.1.贮备必要的救险器材与设备材料，如担架、夹板等，并在贮备地点设置明显的标志。
4.6.3.2.工地常备1~2辆汽车，以备急需。
4.6.4.应急处理程序4.6.4.1.紧急报告程序1) 现场施工过程中发生紧急情况或安全事故时，现场负责安全监督的安全员或班组长要第一时间报告项目经理与通讯联络中心，以便为应急抢险领导小组及时启动应急机制争取时间。
2)紧急情况或事故发生后,，原则上在8h内向由应急抢险领导小组向业主、监理机构与总局有关领导报告有关情况，发生严重或以上的风险事故时，项目部应急抢险领导小组在接到险情后应紧急向业主与监理机构汇报。
3)抢险救助过程中，抢险与救护队长要保持与领导小组联络，随时要向领导小组进行汇报。
4.6.4.2.一般风险事故的应急程序1)应急抢险领导小组在接到紧急报告后，要立即启动应急机制，派遣本部的应急抢险队与应急救护队第一时间赶扑现场进行抢险救助。
2)紧急抢险与救助过程中，领导小组要密切注意事件的发展，未能在第一时间控制或消除事故时，要及时联络外部救助机构，随时请求提供救助。
3)仅发生轻微的人身伤害时，可直接由应急救护队在现场进行简单的治疗护理后，再送就近的卫生站进行规范的治疗。
4.6.4.3.严重或以上风险事故的应急程序1)应急抢险领导小组在接到紧急报告后，在立即启动应急机制、派遣本部应急抢险队与应急救护队进行抢险救助的同时要紧急联络外部救助机构，请求及时的救援。
火灾、爆炸时联络当地的消防警。
伤员救助联络当地医院。
2)在紧急抢险救助的同时，领导小组要组织好后援梯队，随时在紧要关头加入救援工作。
3)领导小组在做好紧急安排后，要根据分工亲临现场指挥救灾。
5.环保计划和措施5.1.对环保和文明施工5.1.1.在整个施工过程中采取必要与充分的安全、保卫和环境保护措施，并接受业主和监理工程师的监督。
5.1.2.我们在工程施工中，将坚持“保护和改善环境”的方针，坚决执行国家环境保护的三大基本政策：“预防为主”“谁污染谁治理”“强化环境管理”。
实施“三同时”制度，注重“预防为主”的原则，推行清洁生产技术和清洁生产，成立环境保护领导与实施机构，并建立环保专项资金。
5.1.3.我们遵守招标文件之技术规范书中提出的有关文明施工及环境保护的要求，成立本项目部创建文明工地活动领导小组，制订创建文明工地活动的实施方案和具体措施，争创“文明施工单位”做到：(1)履约信誉好； (2)质量安全好； (3)料机管理好； (4)队伍建设好； (5)环境氛围好； (6)综合治理好。
5.1.4.环保和文明施工保证体系为了达到环保和创建文明施工工地的目的，除了发挥项目部内部人员的作用外，我们还将发动外部力量，在监理工程师和当地居委会的监督和协助下，组成环保和文明施工保证体系。
发挥集体的威力。
环保和文明施工保证体系见下表1-1：组长：项目经理当 地 居 委驻地监理工程师监督协助专 职 监 督各 施 工 工 区职 能 部 门各 施 工 组监督协助表1-1 环保和文明施工保证体系5.2.环境、环保、卫生管理5.2.1.工地严格遵守文明施工规定，并教育职工自觉遵守环保、环境卫生管理条例。
5.2.2.在施工过程中，放置油桶的地方，设置油污水集井，确保油料不会渗漏到油桶外污染水源、环境。
5.2.3.采取各种措施，如设置防护罩等，限制降低施工噪音，并严格执行夜间施工的申报审批制度。
5.2.4.工地生活办公区要保持清洁，每天派专人定期打扫，设置专门的垃圾桶，定期运往垃圾点。
5.2.5.加强民工宿舍的治安巡查，制定突发事例的控制及疏散路线图，要培训民工学会使用防火设施。
5.2.6.积极主动处理好与邻近居民、企业等单位的相互合作，睦邻友好关系，尊重当地街委会及社区各行政主管部门和公安机关的管理，开展“共创文明工地”活动。
5.3.文明施工措施5.3.1.所有施工人员要统一着装，工作服、安全帽应有标识，管理和操作人员要挂牌上岗，标牌上要标明姓名、职务、职称及岗位等。
5.3.2.所有施工设备要有统一标识，强夯施工机组进行编号。