机械密封技术规格书

机械密封

技术规格书

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一、总则

1.1 项目概述：本技术规格书适用于XXX工作。

1.2 本技术要求内容包括机械密封的设计、结构、性能、制造、安装和试验

等方面，本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术要求和相关国际国内标准的优质产品及其相应的服务。1.3 乙方对甲方在本技术规格书上所提条文没有异议，甲方可以认为乙方提出的产品完全符合本技术规格书的要求（即无偏差）；

1.4 本技术规格书所使用的标准,如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行；

1.5 乙方需提供高质量的备件，确保是国内领先技术水平、成熟可靠的产品；

二、项目描述及要求

2.1 本次项目主要内容：XXX

2.2 项目要求：在合同签定后，甲方有权因规范、标准、规程发生变化而提

出一些补充要求，具体内容双方共同商定。

三、设计依据（现场条件）

四、机械密封相关标准

4.1机械密封制作应遵守下述（但不限于）标准、规范和规定（最新版）；如

卖方采用自身工厂标准，应将相关标准提交招标方认可。

五、机械密封设计、制造及材料

5.1 供应商要求

5.1.1要求供应商有专业的机械密封技术工程师不少于5名，并列出技术工程师姓名、专业、工作年限、职称、职务、业绩等供参考；有对进口机封的设计、国产化改造相关业绩近一年内不少于3项，并附合同复印件。

5.1.2能够为客户设计制作各种非标机械密封件，并为客户提供现场机械密封产品的改进、测绘、维修技术方案等技术支持。

5.1.3有专业的机械密封维修部门，具备齐全的机封制造、试验与检验的设备设施，可提供各种进口机械密封维修改造，并对机械密封进行国产化设计制造。

5.2选型、设计、制造及材料选择遵照上述标准执行。

5.3机械密封最低性能要求

5.3.1泄漏量

当被密封介质为有毒、有害、易燃、易爆性质时，不允许有可见泄漏。

当被密封介质为液体时，平均泄漏量规定如下：

轴（或轴套）外径大于50mm时，不大于5ml/h；

轴（或轴套）外径不大于50mm时，不大于3ml/h；

5.3.2在选型合理、安装使用正确的情况下，被密封介质为清水、油类及类似介质时，机械密封在数据表规定的各操作工况下（除甲方操作原因外），密封寿命不少于1年。被密封介质为腐蚀性介质时，机械密封寿命不少于6个月。

六、其它技术要求

6.1密封端面的平面度和粗糙度要求

密封端面平面度不大于0.0009mm；金属材料密封端面粗糙度Ra值应不大于0.2μm，非金属材料密封端面粗糙度Ra值不大于0.4μm。

6.2静止环和旋转环的密封端面对与辅助密封圈接触的端面的平行度按GB/T 1184 的7 级精度。

6.3静止环和旋转环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度Ra值不大于 3.2μm，外圆或内孔尺寸公差为h8 或H8。

6.4静止环密封端面对与静止环辅助密封圈接触的外圆的垂直度、旋转环密封端面对与旋转环辅助密封圈接触的内孔的垂直度，均按GB/T 1184 的7 级精度。

6.5石墨环、填充聚四氟乙烯环及组装的旋转环、静止环要做水压检验。其检验压力为工作压力的 1.25倍，持续10min 不应有渗漏。

6.6弹簧内径、外径、自由高度、工作压力、弹簧中心线与两端面垂直度等公差值按JB/T 775

7.1 的要求。对于多弹簧机械密封，同一套机械密封中各弹簧之间的自由高度差不大于0.5mm。

6.7弹簧座、传动座的内孔尺寸公差为E9，粗糙度Ra值应不大于3.2μm。

6.8橡胶“O”型圈技术要求按JB/T 775

7.2 的规定。

6.9 对所有提供的易损件填报“易损件清单”，见附件1

机械密封的改造原则上不允许改变泵的基本结构。

七、试验与检验

7.1机械密封新产品必须按GB/T 14211进行型式试验。

7.2机械密封产品出厂前，必要时按GB/T 14211进行静压试验或运转试验。

7.3机械密封做静压试验，其试验压力为产品最高使用压力的1.25倍，持续10min，不允许泄漏。

7.4磨损量的大小要满足机械密封使用期的要求。以清水为介质进行试验，运转100h软质材料的密封环磨损量不大于0.02mm。

7.5试验后进行拆开检查。

7.6以上试验、检查项目要形成报告，作为交工资料提供给用户。

八、供货范围

8.1卖方的供货范围应包括机械密封制造、运输、指导安装和维护服务等。

8.2 易损件的要求：对同型号成套集装式的机械密封请提供O型圈5套，动静环各2套，弹簧2套。

集装式机械密封易损件清单：附件1

供货设备清单：详见附件2

九交货期：合同签订后45天货到买方现场。

十、现场技术服务

用户现场安装密封时,卖方派人指导安装，并进行相关的操作维护培训。

十一、质量保证及售后技术服务

11.1质保期内因产品质量问题，卖方负责免费维修或更换。

11.2卖方对产品的质量问题必须在24小时内答复，并在48小时内派人到现场解决。

11.3卖方每年至少一次对甲方使用机械密封的特殊机泵（热载体泵、高速泵、易汽化、易燃易爆、含固体颗粒等介质泵）逐一进行质量回访，填写质量回访单。

十二、标志、包装、交付资料

12.1包装盒上标明识别标志。

12.2产品上要打印制造厂标志。

12.3包装应能防止在运输和贮存过程中产品的损伤和零件的遗失。

12.4每套机械密封出厂时都应附有产品合格证，合格证上应有产品型号、数量、生产厂名、检验部门和检查人员的签章及日期。

12.5制造厂应根据用户要求提供产品安装使用说明书。

12.6每套机械密封随机附有剖面图（注明各零件材质）。

12.7每套机械密封标注适用介质、温度、压力、密封冲洗管路方案、冲洗参数及所属车间、设备位号等。