竹胶板模板方案
JGT3026-95竹胶合板模板
中国建筑资讯网
中华人民共和国建筑工业行业标准
竹胶合板模板
范围
本标准规定了以竹材为原材料的竹胶合板模板 以下简称竹胶合板 的术语 符号 标记 分类 规 格 代号 技术要求 试验方法 检验规则 产品标志 包装 运输和贮存
本标准适用于混凝土施工用的竹编成席组坯 竹席与竹帘组坯 竹片组坯等多种结构 以及竹材与 木片等其他材料组合的竹胶合板模板 也可用作其他结构的板材
箱中 干燥 取出试件在室温下放置
再放到试验机上进行荷载试验 测定方法按
条的规
定进行
结果表示
每件试件的保存静曲强度 按公式 计算 精确至
式中
保存静曲强度
试件破坏荷载
支座距离
试件的宽度
试件的厚度
各试件测定值的算术平均值为该批竹胶合板模板的保存静曲强度 精确至
表面耐磨性能应按
中的规定进行测定
耐老化性能应按 附着力应按
头必须与试件长度中心线重合 见图
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1 5
3 4
25
25h
h 2
25
荷载压头 滚动铰支座 百分表 固定铰支座 竹胶合板试件
图 静曲强度和静曲弹性模量试验装置
加荷应缓慢均匀 至试件破环前至少分 级加载 记录各级荷载及相应挠度值 并记录破坏荷
载 荷载值精确至 挠度值精确至
试验结果整理
绘制荷载 挠度曲线 确定曲线斜度 根据测试的荷载及挠度值 以荷载 为纵坐标 挠度
中华人民共和国建筑工业行业标准
竹胶合板模板
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实施
中华人民共和国建设部 发 布
目
次
前言 范围 引用标准 术语 符号 产品分类 代号和规格 技术要求 试验方法 检验规则 标志 包装 运输和贮存 附录 标准的附录 试验仪器和设备要求 附录 标准的附录 试样和试件的制备
主体工程-模板(木模板、竹胶板)安装与拆除
（2） 柱、墙、梁、轴线位移：单层5mm；高层框架3mm；多层大模5mm；高层大模3mm。
（3） 标高；单层±5mm；高层框架＋2，－5mm；多层大模±5mm；高层大模±10mm。
（4） 基础截面尺寸：单层±10mm；高层框架±10mm；多层大模±10mm；高层大模±10mm。
（9） 预埋钢板中心线位移：单层3mm；高层框架3mm；多层大模3mm；高层大模3mm。
（10） 预埋管预留孔中心线位移：单层3mm；高层框架3mm；多层大模3mm；高层大模3mm。
（11） 预埋螺栓中心线位移：单层2mm；高层框架2mm；多层大模2mm；高层大模2mm。
（12） 预埋螺栓外露长度：单层＋10，－0mm；高层框架＋10，－0mm；多层大模＋10，－0mm；高层
大模＋10，－0mm。
（13） 预留洞中心线位移：单层10mm；高层框架10mm；多层大模10mm；高层大模10mm。
（14） 预留洞截面内部尺寸：单层＋10，－0mm；高层框架＋10，－0mm；多层大模＋10，－0mm；高
层大模＋10，－0mm。
四、避免工程质量通病
（1） 模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。
（5）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。
5、成品保护
（1）坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。
（2）按楼板部位层层复安，减少损耗。
（3）材料应按编号分类堆放。
三、质量标准
1．保证项目
（1）模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面
竹胶板在建筑模板中的应用技术
２配模方便 。与传 统 的木模 板和 钢模板 相 比 ， ） 它面 积大 、 易
于切割 ， 可加工成不 同形状 ， 于配制 。 便
３ 施工简便 ， ） 易于拼装 。竹胶合 板拼装 成大模板后 与相 同面 纵横间距为 ７ ０ｍｍ； 般 住宅 水 平设 两 道 横 杆 ； 一道 距 楼面 ０ 一 第 积 的钢 、 木模 相比 ， 重量要轻 ， 业时 间短 ， 作 方便 运输 ， 降低 了工人 ２ ０ｍｍ， ０ 第二道距第一道 约 ２ｍ。沿房 间长度方 向在立 杆顶部加
５ ０ｍ 加一 道 ， ０ ｍ 最后一道距模板 顶 ２ ０ｍｍ 处。 ０
混凝土柱 、 梁和顶板成功的关键 。工程 项 目部要有 专人负责测 量 ， 在每层柱 、 梁和顶板支 模前 ， 对该层 的标高及 轴线 进行 准确施 测 、 要复核好 ， 准确无误后再 支模 。在混凝 土浇筑前要 对模板平 整度 、
１３ 现 浇板 模 板 ．
１ 根据结构 平 面 图 ， 房 间净 空 面积 大 小对 胶 合板 进 行布 ） 按 置。要充分考虑房 间净 尺寸及胶合板 的尺 寸 ， 出模板配置图 。 做 ２ 根据模板 配 置 图 ， 合楼 板 自重与 施 工荷 载 确定 支 撑体 ） 结 系， 采用 似８ ． ａｌ 管扣件 搭设 满堂 红排架 支撑 ， ×３ ５ＩＴ钢 Ｔ 排架 立杆
的劳动强度 。
一
道通长立杆 ， 以便铺木龙骨 。
３ 立杆顶部 木龙骨截 面为 ５ ） ０ｍｍ×５ 间距 ３ ０ ｍＴ， ０ｍｍ ０ ｌ 其 ｌ 板工期约 １ ３ ／ 。节约使用 钢模长 期租赁 的 费用 ， 同时拆 模时 可达 上铺 竹胶合板 。 到清水混凝土的效果 ， 不用抹灰 ， 直接进行 刮 、 室 内腻 子 。达 ２ 质 量 保证 措 施 可 批
谈竹胶板拼装定型大模板施工技术
的增加 ， 模板体系也 日渐更新 ， 逐渐 由组合钢模 板 向竹胶板 、 钢制 用 内满堂脚手架对模板 进行 依次加固 。 大模板 、 璃钢模板等方 向发展 ， 板的体 量也 由小 变 大， 玻 模 模板 的 ３ 安 装外侧 模板 ， ） 利用 对拉螺栓 将外 侧模板 固定 ， 固定 时采
木或竹胶板制作 ， 用直径 ４ ３ ２ 采 ８× ．５钢管 作为 模板 体 系 的支 撑
和加 固件 。 １ 首先采用扣件扣接 钢管形成 ５ ０×５ ０的网格 。纵 向钢管 ） ０ ０
长度根据配模高度 ＋ ０ ３ ０ｍｍ， 向钢管 下端 与模板 下 口平齐 ， 竖 水 平钢管长度根据 配模 长度 ＋ ０ ｍ。 ６ ０ｍ ２ 在钢管网格按照 ２ ０ｍ ） ５ ｍ的间距铺订木方 ， 用 ｌ 并 ０号镀锌
・
９ ・ ４
第３ ８卷 第 ２期 ２０ １２年 １月
山 西 建 筑
Ｓ ＨＡＮＸＩ ＡＲＣ Ｔ Ｔ Ｅ ＨＩ ＥＣ ＵＲ
Ｖ０ｌ３ ． ＿ ８ Ｎｏ ２
Ｊ ｎ ２ ２ ａ． ０１
文章编号 ：０ ９ ６ ２ （０ ２ ０ — ０ ４ ０ １０ — ８ ５ ２ １ ）２ ０ ９ －２
胶带一模板就位 、 安装一重 复上述过 程。
的位置和尺寸 ， 弧段墙体校正宜采用 吊垂直度 和利用 钢尺校 准弧
度的方校正 。３ 校正加 固完成后 ， ） 利用开 孔器在模 板上按 照设
３ 模 板配 制
模板采用 １２０× ４ ２ ２４ ０×１ ２竹胶模板 ， 带采用 １０× ０方 板 ０ ５
两榀模板各 占 ２ ｌ 。 ５ ｎｎ ｌ 秦 皇岛同和热 电厂施工 的粉 煤灰 仓工程 为钢 筋混 凝 土筒 仓 接缝应用木方顶 紧 ，
竹胶板的使用方法与注意事项
竹胶板的使用方法与注意事项
在使用建筑模板的工程中，正确的存放方法及恰当的护理，不单单可以增加模板的使用期限，而且能够使工业生产和建筑工程中发生的额外问题大大的降低，接下来就对于模板的一些护理工作做一些温馨提示，希望可以帮助更多的人如何恰当的使用和安置建筑模板。
1、竹胶板用在何处？
面对各种工程遇到的各种情况，根据各施工单位的条件，要正确选用各种不同的建筑模板，这是最最基础的一点
2、竹胶板选购要求
要保证质量，不能使用不合格的建筑模板，所谓货比三家不吃亏，选购模板时选一家性价比高的厂家合作。
3、竹胶板正确铺法
紧贴竹胶板的木方，要纵向横放，板缝尽量缩小，板与板之间要平整轻放，木方选用5*10或10*10CM松木较为适宜，木方与板缝结合出要用不干胶带封好，防止漏浆或浆液污染板边，在使用过程中切勿与硬物撞碰。
4、竹胶板的护理与注意事项
在拆模完成时，需要马上对建筑模板表面进行一个清洁，这样更好的运行使用；假如模板要进行长时间的存放，那就要把模板堆放整齐，还需使用防雨布进行遮盖，托运与安置时要防止长时间在阳光下从而使老化速度加快，在建筑工程中，模板要始终安放在平整、干燥的地方，必须避免安置在温度与湿度差距非常悬殊的地方。
竹胶板模板参数
竹胶板模板参数一、介绍竹胶板模板竹胶板模板是一种新型的建筑材料，它是由竹子经过加工处理后制成的。
竹子具有很好的韧性和耐久性，可以用来制作建筑模板。
竹胶板模板具有轻质、坚固、防水、防火等优点，在建筑中得到广泛应用。
二、竹胶板模板参数1. 厚度：常见厚度为12mm、15mm、18mm等。
2. 尺寸：常见尺寸为1220mm*2440mm，也可以根据需要定制尺寸。
3. 密度：竹胶板密度一般在0.6-0.8g/cm³之间。
4. 弯曲强度：竹胶板的弯曲强度一般在120N/mm²以上。
5. 拉伸强度：竹胶板的拉伸强度一般在60N/mm²以上。
6. 压缩强度：竹胶板的压缩强度一般在80N/mm²以上。
7. 耐水性能：竹胶板具有很好的耐水性能，可以在潮湿环境下使用。
8. 防火性能：由于竹子本身就具有防火性能，竹胶板也具有很好的防火性能。
9. 环保性能：竹胶板是一种天然环保材料，不含有害物质，对人体和环境无害。
三、竹胶板模板的优点1. 轻质：竹胶板模板比传统木质模板轻很多，方便运输和安装。
2. 坚固：竹子具有很好的韧性和耐久性，竹胶板模板也具有相应的坚固性。
3. 防水：竹胶板模板具有很好的防水性能，可以在潮湿环境下使用。
4. 防火：由于竹子本身就具有防火性能，竹胶板也具有很好的防火性能。
5. 环保：竹胶板是一种天然环保材料，不含有害物质，对人体和环境无害。
6. 经济实用：由于制作成本低廉，使用寿命长，所以经济实用。
四、竹胶板模板的应用1. 建筑施工中常用于混凝土浇筑时做为支撑结构。
2. 桥梁、隧道等大型工程中可用作模板。
3. 室内装修中可用作家具制作的原材料。
4. 其他领域中也可用作包装材料等。
五、竹胶板模板的注意事项1. 竹胶板模板不能直接暴露在阳光下，容易导致变形和开裂。
2. 竹胶板模板在使用前需要进行质量检查，避免出现质量问题影响施工进度和质量。
3. 竹胶板模板在使用过程中需要注意防潮、防水、防火等问题，以保证其使用寿命和安全性。
工程模板安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅楼工程，建筑面积约为12000平方米，结构形式为框架剪力墙结构。
本次施工内容为模板工程安装，包括主体结构模板、梁模板、板模板等。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹胶板等，要求表面平整、尺寸准确、无变形、无裂纹。
（2）支撑材料：采用钢管、扣件、木方等，要求强度高、刚度大、稳定性好。
（3）连接件：采用螺栓、钢筋、焊接等，要求连接牢固、可靠。
2. 工具准备（1）模板切割机、锯、电钻等；（2）水平尺、线锤、水准仪等测量工具；（3）扳手、锤子、撬棍等辅助工具。
3. 人员准备（1）施工人员：模板工、木工、钢筋工等；（2）管理人员：施工队长、技术负责人、安全员等。
三、施工工艺1. 模板设计根据图纸要求，结合现场实际情况，进行模板设计，确保模板结构合理、安全可靠。
2. 模板制作（1）钢模板：按照设计图纸，切割、打磨、组装成所需模板；（2）木模板：按照设计图纸，制作模板，并进行打磨、拼缝；（3）竹胶板：按照设计图纸，裁剪、拼接成所需模板。
3. 模板安装（1）基础处理：清理模板安装位置，确保平整、干净；（2）支撑体系搭建：按照设计要求，搭建支撑体系，确保其稳定性；（3）模板安装：按照设计图纸，将模板安装到指定位置，确保模板平整、垂直；（4）支撑体系调整：调整支撑体系，确保其稳定，满足施工要求。
4. 模板加固（1）梁模板加固：采用钢筋、焊接等连接件，对梁模板进行加固；（2）板模板加固：采用钢筋、焊接等连接件，对板模板进行加固；（3）斜撑加固：在模板四周设置斜撑，确保模板稳定性。
四、施工注意事项1. 模板安装过程中，确保模板平整、垂直，避免出现偏差；2. 支撑体系要牢固、稳定，防止因支撑不牢固导致模板变形或坍塌；3. 模板安装完成后，进行验收，确保模板质量符合要求；4. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
竹胶板拼装大模板施工技术
５ 工艺流 程
阴 ） 施工速度快 ， 现场操 作 抄平放线 一钢筋绑扎 一外模板就 位一校 固定一安 装对拉 整 ， 阳角顺直。２ 施工 中组织流水作业 ， ） 具有 良好 的经 济效 益。４ 施 工时噪 ） 螺 栓 一 内模 板 就 位 一 校 正 固 定 一 加 蝶 型 卡 拧 紧 对 拉 螺 杆 一 凋 整 简单快捷 。３ 与铡模 板比较 ， 安拆 方便 ， 具有很好的社会效益 。 垂 直度 、 整 度 一 验 收 模 板 一 浇 筑 混 凝 土 一 拆 模 一 清 理 、 整 二 声小 ， 平 修
收稿 日期 ：０ ００ —４ ２ １—８１ 作者 简 介 ： 建 明 （９ ５ ） 男 ， 程 师 ， 王 １６ 一 ， 工 注册 一级 建 造 师 ， 山西 省 第 三建 筑 程 公 司 ， 西 长治 １ ７ 山 ０ ６ １ ４０１
・
１４・ ４
第３ ６卷 第 ３ ４期 ２０ ｌ ０年 １ 月 ２
山 西 建 筑
ＳＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨＩ ＥＣＴＵＲＥ Ｔ
Ｖ０． ６ Ｎｏ， 】３ ３４ Ｄｅ ． ２ ０ ｃ ０１
文章 编 号 ：０ ９６２ ２ １ ３ — １４ ０ １０ —８５（００）４０ ４ —１
８ 劳 动组 织及安 全
１ 划分施工段 ， ） 组织 流水施工 ， 按照流水顺序依次进行 施工 ，
施 工 人 数 根 据 工 程情 况组 织 设 计 确定 。２ 模 板 要 竖 直 存 放 ， 到 ） 遇
雨天要遮盖 ， 防止雨淋变形。３ 吊装作 业时 ， ） 要统一指挥 ， 当风力 超过 ５级 时 ， 应停止吊装作业 。
２ 特点
１ 竹胶板拼装 大模板 ， ） 表面光 洁 ， 刚度大 ， 能较好的控制墙 体
模板工程施工方案(支撑体系)
模板工程施工方案一、模板工程设计与布置中芯国际宿舍楼工程8#、9#、12#楼结构体系为剪力墙体系，剪力墙厚200，模板采用竹胶模板拼接而成，胶合板厚18mm，背勒采用50×100木方，间距为300㎜，外部采用钢楞支撑，间距500，上下两端距砼板面250，对拉螺栓采用M18，间距500（图一所示）。
梁侧模截面以200×400、200×450为主，侧模及底模采用18㎜厚竹胶板，内楞采用40×50木方两道，外楞采用Φ48钢管间距500（图二所示）。
板模采用18㎜厚九夹板，采用50×100木方作为模板搁栅，间距400，以Φ48钢管作为搁栅托梁，支撑系统采用扣件式脚手架，立杆间距为1200。
二、模板支撑计算书（一）剪力墙模板砼自重（γc）为24kN/m3，浇筑速度为1.8m/h,用插入式振捣器振捣。
钢材抗拉强度设计值：Q235钢为215N/㎜2,普通螺栓为170 N/㎜2。
竹胶模板的允许挠度：面板为1.5㎜，钢楞为3㎜。
1、荷载设计值（1）砼侧压力砼侧压力标准值：F1=0.22γc t0β1β2V1/2=0.22×24000×5.71×1×1×1.81/2=40.4KN/㎡F2=γc H=24×3=24×3=724KN/㎡取两者中小值，即F1=40.4KN/㎡砼侧压力设计值：F=40.4×1.2×0.85=41.21KN/㎡（2）倾倒砼时产生的水平荷载荷载设计值4×1.4×0.85=4.76KN/㎡（3）荷载组合F/=41.21+4.76=45.97KN/㎡2、验算（1）竹胶板验算1）计算简图化为线均布荷载：q1=F/×0.3/1000=13.79N/㎜（用于验算承载力）；q2= F×0.3/1000=12.36 N/㎜（用于验算挠度）2）抗弯强度验算M=q1㎡/2=97×104N㎜σ=M/W=97×104/5.94×103=163N/㎜2<f m=215 N/㎜2 (可)3）挠度计算w=q2m(-l3+6㎡l+3m3)/24EI xj=1.28㎜<[w]=1.5㎜(可)（2）内楞计算截面特征：I=2×21.88×104㎜4,W=2×7.29×103㎜31）计算简图化为线均布荷载：q1=F/×0.75/1000=34.48N/㎜（用于验算承载力）；q2= F×0.75/1000=30.9 N/㎜（用于验算挠度）2）抗弯强度验算M=0.10q1L2=0.10×34.48×9002σ=M/W=191.56N/㎜2<f m=215 N/㎜2 (可)3）挠度计算w=0.677q2L4/100EI=1.52㎜<[w]=3.0㎜(可)(3)对拉螺栓验算M18螺栓净截面面积A= 174㎜21）对拉螺栓的拉力：N=F/×内楞间距×外楞间距=31.03KN2）对拉螺栓的应力：σ=N/A=31.03×103/174=168.3 N/㎜2 <170 N/㎜2(可) 由此可得墙模板支撑设计稳固。
竹胶板模板专项施工方案
竹胶板模板专项施工方案一、工程概况与特点本工程为一项高层建筑项目，结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
工程特点为结构复杂、施工难度大、对模板的精度和承载能力要求高。
针对本工程的特点，选用竹胶板模板进行支模施工，确保结构的施工质量和安全。
二、施工准备与条件施工人员：组建专业的模板施工队伍，进行技术交底和安全培训。
材料准备：采购质量合格的竹胶板模板、支撑材料、紧固件等。
现场条件：确保施工现场道路畅通，材料堆放有序，水电供应稳定。
气候条件：避开极端天气，如大风、大雨等，确保施工安全。
三、竹胶板模板选型与配置选型：根据工程结构特点和设计要求，选用适宜的竹胶板模板型号和规格。
配置：根据施工图纸和施工进度计划，合理配置模板数量，确保施工连续性和效率。
四、支撑体系设计与布置设计：根据模板的尺寸和重量，设计支撑体系的结构形式和尺寸。
布置：按照施工图纸和支撑体系设计要求，合理布置支撑体系，确保模板的稳定性和承载能力。
五、模板安装与加固安装：按照施工图纸和模板安装顺序，逐一安装模板，确保模板的准确性和密封性。
加固：采用紧固件对模板进行加固，确保模板在混凝土浇筑过程中不发生变形或位移。
六、混凝土浇筑与养护浇筑：在模板安装和加固完成后，进行混凝土浇筑，严格控制混凝土的质量和浇筑速度。
养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
七、模板拆除与注意事项拆除顺序：混凝土浇筑达到一定强度后，按照施工顺序进行模板的拆除。
注意事项：模板拆除过程中，应注意保护混凝土表面，避免损坏。
同时，对于拆除后的模板应及时清理和保养，以备再次使用。
八、质量安全与环保措施质量措施：建立严格的质量管理体系，对模板的制作、安装、拆除等过程进行全程监控，确保施工质量符合设计要求。
安全措施：加强施工现场的安全管理，确保施工人员的安全。
同时，对模板的支撑体系进行定期检查和维护，确保其稳定性和承载能力。
环保措施：施工过程中，尽量减少噪音、扬尘等污染物的产生。
基础模板施工方案
基础模板工程施工方案工程概况：本工程位于郑州市综合楼地上二层，总建筑面积1790.86 平方米，建筑高度9.200米，总用地面积6387平方米。
一、材料要求：本工程采用竹胶板、方木、钢管组合形式。
竹胶板具有幅面大，拼缝少，面平整光滑，容易拆模。
强度高，韧性好，耐水性好，制作轻，安装方便的优点。
组合模板的材料要求：1、竹胶板的规格1220X2440 mm、用方木35X75 mm钢钉拼制成型。
2、支撑工具，钢管顶撑，钢管斜撑、方木等。
3、采用模板脱模剂。
二、主要机具设备：1、机械设备：手电钻、圆锯机、电焊设备等。
2、主要工具：钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、铁桶、撬杠、起子、经纬仪、水平仪、塔尺、刷子、线坠等。
三、作业条件：确定模板平面位置，纵横钢管木方规格，排列组装形式，支撑系统的形成、间距和布置，验算方木和支撑系统的强度、刚度和稳定性。
1、备齐模板连接件及支撑工具，运进现场进行整修，按区段编号，模板内表面涂刷好脱模剂，分规格整齐堆放。
2、放好轴线和模板边线及控制线，定好水平控制标高。
3、检强钢筋\绑扎完毕，并办完检验手续。
四、基础模板安装：（一）基础柱模板安装1、先按柱底标高和位置抹好水泥沙浆找平层，按放线位置，做好定位，以保证柱轴线和标高的正确，或在柱四边离地50—80 mm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。
2、把已组装好的柱各边模板按顺序就位，并在各转角处粘贴海绵密封条，用铁丝与主筋临时固定，再用穿栓螺栓，并加塑料套管，按测算强度，均匀设置。
3、柱模安装完以后，要检查并纠正移位和垂直度，接着检查并纠正模板的对角线长度差，再由上而下把各对拉螺栓紧列位足够刚度。
4、柱模的固定采取钢管井子支架固定，在现浇顶井子架上固定在柱上中下采用钢管扣件闭合套，使柱就位，用线坠垂吊，保证柱的垂直度。
（二）基础剪力墙模安装：1、复查墙模板的安装位置的定位基准及控制线。
2、选按位置线安装门洞口模板，下木砖或预埋件。
模板施工方案(剪力墙结构)
目录模板工程施工方案（剪力墙结构）.......... 9－11－2一、工程概况......................................... 9－11－2二、模板设计依据..................................... 9－11－2 1。
支模材料的选择................................... 9－11－2 2. 模板的配制........................................ 9－11－22。
1 现浇楼板支模................................ 9－11－22.2 梁模板....................................... 9－11－22.3剪力墙模板.................................... 9－11－33. 支模方法.......................................... 9－11－33.1梁、现浇平板支模.............................. 9－11－33.2梁板式楼梯支模................................ 9－11－33.3内外剪力墙支模................................ 9－11－3 4。
模板及支架设计的验算............................. 9－11－44.1楼板模板的强度验算............................ 9－11－44。
2小楞强度及刚度验算........................... 9－11－5 4。
3支撑小楞的横杆的强度及刚度验算............... 9－11－5 4。
4主梁模板强度及刚度验算....................... 9－11－64.5 钢管脚手架及楼板承载力验算................... 9－11－64.6地下室剪力墙模板计算.......................... 9－11－7 5。
大模板和竹胶板配合使用施工方案
篮螺栓将 内侧大模板与 内墙 模板拉结 固定 ， 拉结点需选择 在穿墙
缝的构件进行更换处理；． ｂ检查通信铁塔、 通信杆平台及围栏 、 平
６ 对 每一次巡 检 ， ） 每一 项检查 做好 记 录 ， 建立 规范 的维护 并 台与塔体连 接 、 爬梯 ， 确保 其 安全 牢 固；． 查天 线横 担 的 牢 固 检测记 录档案 。 ｃ检 总之 ， 随着我国加入 ＷＴ Ｏ及国内市场 的逐渐对 外开放 ， 移动 性， 紧固螺丝是否有锈蚀， 确认是否要更换， 若要， 需及时进行更 换 ；． ｄ 防雷接地扁铁及 避雷针 的检测 ， 否锈蚀 ， 是 是否 需要 油漆 ， 通信市场也将会进一步 对外开放 ， 国内 的移 动运 营商也将 面临着
大 模 板 和 竹 胶 板 配 合 使 用 施 工 方 案
王 原 明
摘 要： 结合工程实例 ， 详细阐述 了剪力墙大模板和竹胶 合板 模板 的施 工方法 ， 并对 吊运 剪力墙 大模板 的安全措施进 行 了介绍， 出通过 大模板和 竹胶板 的结合应用可降低成本 ， 高效率和质量。 指 提 关键词 ： 大模板， 竹胶板 ， 工方案 ， 施 剪力墙 中图分 类号 ： Ｕ７ ５ ２ Ｔ ５ ． 文献标识码 ： Ａ
模板检验合格后 ， 即可按 模板设计 方案对 模板进 行组 装 ， 组
装时， 要注意各部位的螺丝必须拧紧， 组装好后的模板在放置时 ，
厚的木板， 通过调整地脚螺栓 ， 使放置好的大模与地平水平夹角
不大于 ７ 以免大模倾倒 ， 成安全事故 。 ５， 造
模板下部缝隙要用 １ ２ ： 水泥砂浆封堵严实， 防止墙体 模板下要垫放 １０ｍｒ ￣１０ｎＩ ０ ｎ ０ ＂ ｌ ｎ的方木 ， 地脚螺栓下放置 ５ ＂ 位固定后 ， ０ｎＩ ｌ ｎ 混凝 土浇筑时下部漏浆 ， 出现烂根现象 。
模板支撑系统施工方案(完整版)
1工程概况1.1项目概况****污水泵站及污水管道工程位于****附近。
规划用地面积***㎡，占地面积**㎡，地上建筑面积**㎡，地下建筑面积**㎡。
工艺主体均为地下，地上仅设置出入口楼梯间及出地面风井、进水孔、吊装井。
1.2施工特点、难点与方案选择1.2.1模板施工特点及难点1地下两层结构，模板无法周转需要一次性投入，以满足工程工期要求。
2质量要求高，混凝土表面要力争达到普通清水混凝土的要求。
1.2.2模板施工方案的选择，根据模板工程的特点和难点分析，经综合比较本工程模板采用散拼竹胶板模板体系，支撑为扣件式钢管支架，各主要部位模板方案选择详见下表2模板的配置2.1.1墙体模板配置。
墙体模板采用散拼竹胶板模板体系，采用12mm厚覆面竹胶合板，规格为**和异型模板。
2.1.2梁模板配置。
梁模板采用散拼竹胶板模板体系，采用12mm厚覆面竹胶合板，根据部位不同分为梁底模板、梁侧模板两类。
2.1.3柱模板配置。
因本工程为框架剪力墙结构，包括框柱、暗柱，采用12mm厚覆面竹胶合板，个别约束边缘构件同墙体模板。
2.1.4板模板配置。
楼板模板采用12mm厚覆面竹胶合板，规格为**mm和若干异形板。
3施工方法及工艺要求3.1准备工作3.1.1模板拼装竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装墙柱模板前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
3.1.2模板的基准定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa)，即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。
1首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；2标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；3已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；4支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
竹胶板模板参数详解
竹胶板模板参数详解竹胶板是一种以竹子为原料，经过加工制作的建筑材料。
它具有环保、耐用、防水等优点，在建筑、室内装饰和家具制作等领域得到广泛应用。
竹胶板的参数是选择和使用竹胶板时需要考虑的重要因素之一。
本文将详细介绍竹胶板的模板参数，包括厚度、尺寸、密度等内容，以帮助读者更好地了解和选择竹胶板。
一、厚度竹胶板的厚度是指竹胶板的厚度规格，常见的厚度有4mm、6mm、9mm、12mm等。
选择竹胶板的厚度需要根据具体的使用场景和需求进行考虑。
一般来说，较薄的竹胶板适用于轻型装饰和室内家具制作，而较厚的竹胶板适用于承重结构和特殊需求的场合。
在选择厚度时，还需要考虑到竹胶板的强度和稳定性，以确保使用安全和质量。
二、尺寸竹胶板的尺寸是指竹胶板的长度和宽度。
常见的尺寸有1220mm×2440mm、1250mm×2500mm等。
选择竹胶板的尺寸需要根据具体的施工和使用要求来决定。
较大尺寸的竹胶板在大面积施工中可以减少拼接和浪费，提高施工效率。
而较小尺寸的竹胶板适用于小型装饰和家具制作。
在选择尺寸时，还需要考虑到竹胶板的加工难度和成本效益。
三、密度竹胶板的密度是指竹胶板的单位体积质量。
常见的密度有600kg/m³、700kg/m³、800kg/m³等。
选择竹胶板的密度需要根据具体的使用需求和功能要求来确定。
较低密度的竹胶板通常重量轻、吸音效果好，适用于隔音装饰和室内装修。
较高密度的竹胶板通常重量重、强度大，适用于承重结构和特殊需求的场合。
在选择密度时，还需要考虑到竹胶板的成本、耐久性和环保性。
总结回顾：竹胶板作为一种环保、耐用、防水的建筑材料，在建筑、室内装饰和家具制作等领域有着广泛的应用。
选择和使用竹胶板时，需要考虑到竹胶板的厚度、尺寸和密度等参数。
合理选择这些参数，可以满足不同场景和需求的要求，确保建筑和装饰的质量和安全。
在选择竹胶板时，还需要考虑到竹胶板的强度、稳定性、加工难度、成本效益等因素，综合评估和权衡，以做出最佳选择。
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1模板工程施工方案永宁公寓楼模板工程施工方案1、编制依据1.1施工图纸1.2主要规范、规程2.工程概况2.1总体概况：2.2建筑概况：建筑总概况建筑装修概况表2.3结构概况：结构安全设计概况表结构设计概况表三、施工部署：1.劳动力组织：本工程质量要求高、工期紧、施工队组织技术全面过硬且素质较高的工人参加施工，，基础安排木工15人左右。
±0.000以上安排木工20人，加强人员调配合理安排。
四、模板设计设计要求：本工程所有墙柱顶板梁全部采用清水模板进行支设；加固支撑体系采用Φ4.8×3.5后待碗扣钢管搭设满堂架，其立杆间距不大于1500mm。
清水模板背面倍600×100mm方木，方木的间距为不大于300mm,加固支撑体系其性能应满足以下要求：1、模板及支架应具有足够的承载能力和稳定性，能可靠地承受混凝土的侧压力、重量、及施工荷载；2、要保证工程结构和构建各部分形状尺寸大小和相互的位置正确。
3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求；4、模板拼接严密，不得漏浆；5、清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板，应满足设计要求的效果。
五、施工工艺5.1基础模板基础部分模板主要是外围模板和梁的吊模。
梁砼必须一次浇筑.施工顺序：模板清理（模板制作）——弹好控制线——安装定位筋——合模加固——浇注砼——拆模——模板清理5.1.1、砼浇注进程中，应有有关人员进行监视，发现问题应及时解决或汇报。
5.1.2顶板模板：为了保证工程施工进度，顶板采用12㎜厚清水模板，用60×100木方做龙骨，地上支撑采用碗扣架系统，配备三层模板及碗扣架，顶板模当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%），起拱部位中间起拱，四周不起拱。
模板安装工序：支撑体系（打设满堂架）——铺设木龙骨——（模板清理）铺设清水模板刷——绑扎钢筋——浇注砼——拆模5.2.3满堂架搭设完毕后，在最上一层横杆上铺设方木龙骨，龙骨的铺设方向为：龙骨纵向铺设，铺设间距为300mm，方木的搭结长度500mm，用铁丝绑扎牢固。
龙骨铺设要求其标高符合设计要求。
5.2.4铺设清水模板：将前一层拆下来的清水模板清理干净（清水模板上的钉子、混凝土清理干净），铺设时宜以每个铺设单元从四周先用阴角模与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%），起拱部位中间起拱，四周不起拱。
5.2.5混凝土浇筑：祥见混凝土施工方案5.2.6模板拆除：顶板模板拆除时，非悬挑构件，其长宽小于2米时，其混凝土强度等级达到50%时即可拆除模板；其长宽大于2米而小于8米时，其混凝土强度等级达到75%时即可拆除模板；悬挑构件的混凝土强度等级达道100%时方可拆模。
拆模原则是先浇先拆，后浇后拆，与浇注顺序一致。
5.3梁模板：在配制梁底及梁邦时要尽量使用脚料配制。
模板安装工序：模板清理（配制模板）——安装模板——……——拆模5.3.1将脚料上的钉子、混凝土等清理干净后，依据图纸梁的尺寸，配制梁底梁邦。
梁底梁邦上采用50×70的龙骨间距不大于300mm。
配制完毕后，将梁模板按梁编号。
5.3.2安装模板：在梁的两侧立两排钢管用小横管连接加固，梁高大于600mm时必须加设对拉螺栓杆。
5.3.3拆模：同板；5.4标高不同的处理本方案均按结构标高进行设计，低于结构标高时，用丝杠自行降落处理；高于结构标高时，模板底部让出，即模板设计高度一高出结构标高的数值。
六、模板施工过程中应注意的事项5.5模板拆除时，砼的强度必须符合规范要求，且经技术人员同意。
5.6结构施工中，必须支塔防护网和安全网，防护网要随层上升，并高出作业面1.2以上。
5.7模板的存放地必须平整夯实，不得存放在松土和凹凸不平的地方。
预计施工不得积水，存放大模板处严禁坐人和逗留，存放应按施工总平面图分区存放。
5.8模板施工前，必须进行安全技术交底。
5.9支拆模板应按顺序进行，模板及支撑在固定前，禁止攀登，不准在拆除的模板上操作，支撑架各连接须扣紧，勿遗漏，使用中应经常检查支撑架有无拆改、松扣、脱钩现象，发现问题及时改整。
6.0必须做到当天完成场清。
六、检验质量标准质量标准七、安全、文明工地施工要求1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业时必须带安全带。
2、工前应先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具及钉子放在工具袋内，不得放在脚手板上，以免掉落造成伤人事故。
3、现场如使用小型电动工具时，应由专业电工接线，并有漏电保护装置。
非专业电工不得私自接线。
4、不得在脚手架上堆放模板，钢管等材料。
5、拆除模板时，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除时应注意整块模板掉下，有必要时要增加临时支撑，这样可防止模板突然掉下造成伤人。
6、拆除的模板不得随意堆放，要堆放到指定的位置。
拆下的模板要及时清理，堆放整齐，不得出现朝天钉现象。
7、不得私自拆除工地一切安全设施，如确需拆除时必须经主管工长同意方可拆除。
8、做好成品保护。
9、施工现场上班不得出现穿拖鞋、打架、酗洒等现象。
10、易燃易爆材料应有专门库房堆放及领用制度。
11、所有施工人员必须遵守工地一切安全文明工地的有关规章规定。
模板抗压计算公式模板支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
模板支架搭设高度为2.5米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.20米，立杆的横距 l=1.20米，立杆的步距 h=1.50米。
图1 楼板支撑架立面简图图2 楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为48×3.0。
一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值 q1 = 25.000×0.170×1.200+0.350×1.200=5.520kN/m活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)×1.200=3.600kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 120.00×1.80×1.80/6 = 64.80cm3；I = 120.00×1.80×1.80×1.80/12 = 58.32cm4；(1)抗弯强度计算f = M / W < [f]其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M ——面板的最大弯距(N.mm)；W ——面板的净截面抵抗矩；[f] ——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；M = 0.100ql2其中 q ——荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100×(1.2×5.520+1.4×3.600)×0.250×0.250=0.073kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.073×1000×1000/64800=1.125N/mm2面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!(2)抗剪计算 [可以不计算]T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×5.520+1.4×3.600)×0.250=1.750kN截面抗剪强度计算值 T=3×1750.0/(2×1200.000×18.000)=0.122N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!(3)挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.677×5.520×2504/(100×6000×583200)=0.042mm面板的最大挠度小于250.0/250,满足要求!二、模板支撑木方的计算木方按照均布荷载下连续梁计算。
1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q11 = 25.000×0.170×0.250=1.063kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q12 = 0.350×0.250=0.088kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)×0.250=0.750kN/m静荷载 q1 = 1.2×1.063+1.2×0.088=1.380kN/m活荷载 q2 = 1.4×0.750=1.050kN/m 2.木方的计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 1.458/0.600=2.430kN/m最大弯矩 M = 0.1ql 2=0.1×2.43×0.60×0.60=0.087kN.m 最大剪力 Q=0.6×0.600×2.430=0.875kN 最大支座力 N=1.1×0.600×2.430=1.604kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为: W = 4.00×9.00×9.00/6 = 54.00cm 3；I = 4.00×9.00×9.00×9.00/12 = 243.00cm 4；(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.087×106/54000.0=1.62N/mm 2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm 2,满足要求!(2)木方抗剪计算 [可以不计算] 最大剪力的计算公式如下:Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < [T]截面抗剪强度计算值 T=3×875/(2×40×90)=0.365N/mm 2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.60N/mm 2木方的抗剪强度计算满足要求!(3)木方挠度计算最大变形 v =0.677×1.150×600.04/(100×9500.00×2430000.0)=0.044mm木方的最大挠度小于600.0/250,满足要求!三、板底支撑钢管计算横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P 取木方支撑传递力。
1.60kN 1.60kN 1.60kN 1.60kN 1.60kN 1.60kN 1.60kN 1.60kN 1.60kN 1.60kN 1.60kN 1.60kN 1.60kN 1.60kN 1.60kN支撑钢管计算简图0.945支撑钢管弯矩图(kN.m)0.273支撑钢管变形图(mm)支撑钢管剪力图(kN)经过连续梁的计算得到最大弯矩 M max=0.945kN.m最大变形 v max=4.171mm最大支座力 Q max=8.499kN抗弯计算强度 f=0.945×106/4491.0=210.33N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度大于205.0N/mm2,不满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!纵向支撑钢管计算纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。