开槽作业指导书

1 目的

通过规范作业程序，使开槽工序符合质量要求。

2 适用范围

开槽作业工序

3 设备工具材料

推台锯、输送机、爬锯、电动手镂铣机、卷尺、游标卡尺。

4 作业准备

4.1，准备好所需设备、工具、材料。

4.2对工件的数量、规格、形状进行检查，检查其表面是否存在翘曲、啃头、崩裂、磕伤等现象。

4.3读懂图纸，按图纸要求确定将要开的槽在工件的具体位置，清楚槽的长度、宽度和深度。

4.4检查模具、模板表面是否有划伤，边部有无磕伤。

4.5清理工作场地和工作台，使其表面无任何硬物存在，以免划伤工件表面，并随时保持工作台清洁。

5 工作内容

5.1细读图纸，确定所要开槽的位置，长度、宽度深度。

5.2检查所要加工的工件的数量、质量是否符合部件要求。

5.3保持工件台平滑、干净，以免对工件造成划伤。

5.4在加工前用余料试机，以检查其槽边、槽深、槽长是否符合图纸尺寸，符合要求后方可开槽。

5.5需先断槽的，要先到位，且要与原槽保持直线。

5.6一种工件加工完后，需做生产记录及签字。

5.7作业结束，在“部件加工周转票”上签字，并清理工作场地和工作台，关闭电源、气源。

6 技术质量要求

6.1所开槽要成直线，且槽侧与工件面垂直（异形件除外）。

6.2槽深、槽宽只允许有正公差0.2mm，槽长可适当加大公差但不得有负公差。

7 检查方法

7.1目测。

7.2游标卡尺测量。

8 注意事项

8.1对于小的工件，开槽时要用左手压紧工件，右手借助板条推动进给。

8.2搬运工件时，要做到轻拿轻放，以免损伤工件表面。