开槽埋管承插管企口管作业指导书
钢筋混凝土承插管企口管施工方案
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案1特点
1.1管道接口防渗漏性能好
钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈(见图),具有良好的防渗漏性能。
1.2施工工艺简单
由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20混凝土基础。管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。
1.3施工速度快
由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2适用范围
2.1本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.3适用于软土地区的下水道工程。
3施工工艺
4施工要求
4.1
2.0m,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
4.2沟槽排水
在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。
4.3管道基础
根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平,混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案 1特点
1.1管道接口防渗漏性能好
钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈(见图),具有良好的防渗漏性能。
1.2施工工艺简单
由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20混凝土基础。管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。
1.3施工速度快
由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中
减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2适用范围
2.1本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.3适用于软土地区的下水道工程。
3施工工艺
4施工要求
4.1沟槽开挖
沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m,钢筋混凝土企口管子长为2.0m,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
4.2沟槽排水
在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。
4.3管道基础
根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平,混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
承插管企口管施工方案
承插管企口管施工方案 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
第一卷 开槽埋管(承插管、企口管)
一、特点
1.1管道接口防渗漏性能好
钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈(见图),具有良好的防渗漏性能。
1.2施工工艺简单
由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对
槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20混凝土基础。管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。
1.3施工速度快
由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
二适用范围
2.1本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.3适用于软土地区的下水道工程。
三施工工艺
四
4.1
沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为,钢筋混凝土企口管子长为,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
4.2沟槽排水
在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。
管道安装作业指导书
管道安装作业指导书
1、管道安装流程
前先组织施工交底,项目经理针对该项目组织项目组成员、施工队进行施工交底,重点是技术要求、技术难点、施工规范、安全文明施工、工期要求等,在此过程中项目部要与施工队进行充分沟通交流,问题要摊开,疑问点要谈透,目标要清晰、要求要明确。进场施工前要先看现场,验收地面、墙面、楼层标高、预留基础、预埋管、地漏是否存在积水,与其它专业
。进场后,结合实际情况确定标高,空调水管标高原则走套图,尽量避免与其它专业“打架”
最低。材料进场时,产品的质量保证书,检验报告,合格证等齐全,外观检验合格、复试报告合格
2、管道支架
管道支架采用固定式支架,配合托马使用。型钢进场后先安排除锈、刷防锈漆,防绣漆涂两道,除锈、刷漆时要求做好地面保护措施,不得污染地面。支架落料焊接完成后,焊渣一定要处理干净,检测焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷。焊缝检验合格后,需补做防腐处理。支架设置整齐,干、支管考虑向末端有3‰的坡度,以便检修放水。在阀门、转弯及支管接入处要增设支架。托马先用是一定要与管道外径相匹配,严禁小管用大马或大管用小马,托马合拢后不得有缺角或损坏,蒸汽管道必须使用滑动支架。
所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆,管道支(吊、托)架及管座墩)的安装应构造正确,埋设平正牢固,排列整齐。支架与管道接触紧密。
在选用管道支吊架时,应按照支承点所承受的荷载大小和方向、管道的位移情况、工作温度、是否保温或保冷、管道的材质等条件选用合适的支吊架。
设计管道支吊架时,应尽可能选用标准管卡、管托和管吊。
开槽埋管承插管企口管
开槽埋管承插管企口管
开槽埋管是指通过开挖地面,将管道埋入地下,并覆盖回填路面,主要应用于城市给水、排水、燃气、电力等领域的管道工程。在开槽埋管的工程中,承插管和企口管是两种重要的管材接口方式。本文将详细介绍开槽埋管、承插管和企口管的相关知识。
一、开槽埋管
开槽埋管是一种传统的管道建设方式,其优点是施工周期短,施工效率高,但存在的问题是对路面的破坏大,对环境造成污染严重,而且施工难度也较大。随着社会的发展和技术的进步,开槽埋管被越来越多地替代或改善。
二、承插管
承插管是一种管材接口方式,是将管节的一端伸入另一管节内部,形成一种受力方式,从而保证管道连接的牢固性。承插管的优点是安装简单,能够承受较大的内外压力和弯曲力,密封性好。承插管在市政建设领域得到广泛应用,特别是在给水、排水、燃气和暖通设备中,承插管的使用占有很大比例。
三、企口管
企口管是管道的固定连接方式之一,指通过在管道端面上切削出一定的凸起形状,使管道通过固定的环或轴固定在一起,形成紧密的连接。企口管的优点是连接牢固,密封性好,适用
范围广。企口管广泛应用于市政建设、工厂化环保设备和消防领域中。
四、开槽埋管承插管和企口管应用
在城市建设过程中,开槽埋管、承插管和企口管在市政建设、房屋建设、电力设施、公路铁路等各个领域中得到广泛应用。开槽埋管的主要应用于城市给水、排水、燃气、电力等领域的管道工程,主要优点是施工周期短,施工效率高,但对环境造成影响大。承插管用于各种管道的连接和输送,如给水、排水、暖通等领域。企口管主要适用于固定管接头,如消防水管等。
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案
1特点
1.1管道接口防渗漏性能好
钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈(见图),具有良好的防渗漏性能。
1.2施工工艺简单
由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20混凝土基础。管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。
1.3施工速度快
由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2适用范围
2.1本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.3适用于软土地区的下水道工程。
3施工工艺
沟槽
管道
管道
管道
沟槽
窨井
管道
4施工要求
4.1沟槽开挖
沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m,钢筋混凝土企口管子长为2.0m,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
4.2沟槽排水
在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。
4.3管道基础
根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平,混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
排水管道作业指导书
作业指导书
管沟施工原则:先深后浅,自下而上,先地下,后地上;跨越挡土墙或结构物处要先于墙基础施工,采取有力措施,保护既有管线;分段开挖见缝插针,为总体施工创造条件。施工主要工艺流程为:施工放样→井点降水→沟槽开挖→地基处理→人工整平→基础施工→管道铺设安装→接口→管道闭水试验→基坑回填土→竣工验收。根据施工安排采取平行流水作业,避免沟槽开挖后暴露过久,引起沟槽坍塌,同时可充分利用开挖土进行基坑回填,以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。排水管道施工采用合槽放坡开挖。
一、材料
雨水管当管径≥600mm时采用企口管,当管径<600mm时采用承插管。HDPE污水管刚度要求:当覆土深度H≤4m时,SN≥8KN/㎡;4m<H≤6m时,SN≥12.5KN/㎡;H≥6m时,SN≥16KN/㎡;竖向变形率≤3%d。污水压力管、倒虹管采用球墨铸铁管。污水管道d=400穿雨水箱涵采用外套DN500钢管直穿,钢管防腐做法采用环氧树脂玻璃钢外防腐层构造,厚度为3mm。
二、放样
测量放线:雨、污水管道放线,一般每隔20m 设中心桩,排水管道放线,一般每隔10m 设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩,必要时要设置护桩或控制桩。
三、管沟开挖:
沟槽开挖的关键是确定开挖宽度。开挖前现场进行清理,根据管径大小,埋设深度和土质情况,开挖坡度为1:1。按施工规范或技术规程要求,选取既不会造成沟槽塌方,又减少开挖量的最小需要槽底宽度(管道结构宽与两侧工作空间宽之和),如管径为d400mm的基础宽度为:管壁厚(0.04)+管内径(0.4)+管壁厚(0.04) +a值(0.8*2)=0.64m,不同管径的基础根据管壁厚及管内径确定。经过计算确定沟槽上口开挖边线。一般使用挖掘机开挖,只有当挖深较小或避免对周围振动及需探险查时才用人工开挖。使用机械开挖时,底部予留20cm~30cm 用人工清理修整,不得超挖。如超挖,不能用原土回填,采用换填中粗砂或碎石,并整平夯实处理。如遇水沟、水塘时,应清除淤泥,置换好土,分层夯实挖出的土方不应堆在坡顶,以免因荷载增加引起边坡坍塌,多余土方要及时运走。如地基承载能力不满足设计要求,必须采取换填中粗砂或碎石垫层的方式进行处理,处理后再进行地基承载能力检测。地基承载能力满足设计要求后方可浇注管基基础,按照图纸设计要求,全线沟槽从下游至上游开挖。沟槽底遇软弱土质无法施工时,立即填写工作联系单报监理和甲方以及设计院,办理确定后方可施工。沟槽采用分段开挖,即开挖一段施工一段,及时施工这段的管道基础及下管、回填,避免管线开挖过长积水浸泡。
管道安装作业指导书
管道安装作业指导书(总71页)
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管道安装作业指导书
一、给排水管道安装施工工艺流程图:
熟悉图低和有关技术资料
施工测量放线
沟槽开挖及管沟砌筑
配合土建留孔洞及预埋铁件
管件加工制作
支架制作及安装
管道预制及组装
管道敷设及安装
管道与设备连接
自控仪表及其管道安装
试压及清(吹)洗
防腐和保温
调试和试运转交工验收
二、普通给排水管道施工的一些主要过程的基本施工方法及要求:
(一)沟槽开挖、支撑与回填的施工方法及要求
1 沟槽开挖
放线:根据工管部门技术交底的管道管沟开挖宽度,在测量人员测放的管沟中线两侧测放开挖边线,并用白灰作出标识;
设置高程及中线控制点:在管线的拐点处、以及直线段每5-10米(压力管道不大于15米),作一高程及中线控制桩。
控制桩可用方木制作,截面宜为4*4cm,长50cm,打入土层后,地面露出长度为10-15cm。
控制桩必须稳固,不被扰动,最好有保护措施。控制桩中心米范围内的土方应在沟槽验收完或控制桩已转移至沟底后方可集中铲除;
确定开挖深度:根据测量员交底的测量结果,对照施工图,计算出每个桩点处沟槽相对桩基线下降深度,将其结果记录在记录本上,并用红色漆标记在控制桩上;
沟槽人工开挖
根据土质的性质,由作业人员自行选择合适的开挖工具;
随时用钢卷尺检测沟槽的开挖深度和沟底宽度。若要求放坡开槽时,应提前制作坡度板,坡度板应具有一定刚度且不易变形的材料制作,并设置牢固,一般将坡度板做成钝角三角形,钝角的角度与沟槽的开口角度一致,与沟槽接触的一边的杆件长度不小于80cm,相邻杆件不小于30cm,钝角对应边为支撑杆,其两端与另两边杆件中任意位置连接(最好在两端),应保证三个杆件连接好后其角度固定不变;
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案
钢筋混凝土承插管〔企口管〕施工方案 1特点
1.1管道接口防渗漏性能好
钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈〔见图〕,具有良好的防渗漏性能。
1.2施工工艺简单
由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20混凝土基础。管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。
1.3施工速度快
由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中
减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2适用范围
2.1本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.3适用于软土地区的下水道工程。
3施工工艺
4施工要求
4.1沟槽开挖
沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m,钢筋混凝土企口管子长为2.0m,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
4.2沟槽排水
在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。
4.3管道基础
根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平,混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
钢筋混凝土承插管施工方案
钢筋混凝土承插管施工方案
钢筋混凝土承插管(企口管)具有以下特点:首先,其接口采用“O”型橡胶圈,具有良好的防渗漏性能;其次,施工工艺简单,柔性接口能适应基底不均匀沉降和少量变形;最后,施工速度快,减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。该工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工,有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工,以及软土地区的下水道工程。
在施工工艺方面,首先进行沟槽开挖,可以采用直槽支撑开挖和放坡开挖两种方式,横列板支撑和钢板桩支撑两种支撑方式。在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。其次,在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。管道基础可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。在管道铺设时,应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高,排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向,插口向下游方向,答井与管道接
口处采用半节短管,带承口的应排在窖井的进水入向,带插口的应排在客井的出水力方向。
在施工要求方面,沟槽开挖、沟槽排水、管道基础、管道铺设、管道磅水、管道坞膀、沟槽还土都需要注意。在沟槽开挖时,要确保水平距离,避免影响吊管排管。在沟槽排水方面,要选择合适的井点降水,设置明沟排水,确保沟槽内不积水。在管道基础方面,根据槽底土基的情况,可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。在管道铺设方面,要注意复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。在管道磅水和管道坞膀方面,要注意施工质量,确保管道稳定。在沟槽还土方面,要按要求进行还土,确保沟槽的稳定性。
开挖沟槽埋管作业指导书
开挖沟槽埋管作业指导书
1. 引言
本指导书旨在为开挖沟槽埋管作业提供详细指导,以确保
作业过程安全、高效,并保证施工质量。本指导书适用于各类沟槽埋管作业,包括给水、排水、电力、通信等管线的铺设。
2. 准备工作
在开始开挖沟槽埋管作业前,需要进行以下准备工作:
2.1 工程规划
详细了解工程要求和施工图纸,确保深入了解沟槽的位置、尺寸,以及埋管的类型、数量等。与设计师和工程师协商,确保工程的顺利进行。
2.2 现场勘测
在实际施工之前,对施工区域进行现场勘测。包括确定地
下管线的位置、埋深、埋管的起始点和终点等。对现场条件进行评估,以便制定合理的施工方案。
2.3 设备和材料准备
根据工程规划和现场勘测结果,准备所需的施工设备和材料。包括挖掘机、推土机、输送带、管材、接头等。确保设备和材料的质量符合要求,并做好相应的安全措施。
3. 施工步骤
3.1 桩位标定
在施工现场根据施工图纸或桩基位号标定沟槽的位置和尺寸。使用测量工具(如测量尺、水平仪等),确保桩位的准确性。
3.2 挖掘沟槽
使用挖掘机按照施工图纸要求挖掘沟槽。挖掘沟槽时要注
意以下几点:
•根据沟槽尺寸的要求,调整挖掘机的铲斗尺寸。
•适当控制挖掘深度,避免过深或过浅。
•在挖掘的过程中,注意斜坡的坡度和稳定性,确保沟槽的安全性。
3.3 处理杂物
在挖掘沟槽过程中,会遇到各种杂物,如树根、碎石等。
及时清除这些杂物,并保持沟槽的清洁。
3.4 埋设管道
在沟槽内铺设管道。具体步骤如下:
•将管道按照设计要求逐段放入沟槽中,注意保持管道的水平和纵向坡度。
•确保管道之间的连接牢固可靠,采用适当的接头。
钢筋混凝土承插管施工方法
钢筋混凝土承插管施工工法
吴建
摘要:结合安徽省合肥市花园路设计图纸、施工控制过程,图纸设计的管径为¢500、¢600、¢800、¢1000、¢1200、¢1800。从施工工艺和施工质量控制的角度,介绍钢筋混凝土承插管施工工艺和质量控制。
1、特点
1.1管道接口防渗漏性能好
钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土承插口管的接口之间的止水材料是采用了目前较先进的拉密尔橡胶止水圈(见下图),具有良好的防渗漏性能。
"0"形橡胶圈
抹1:1三角灰
承插管橡胶圈接口示意图
1.2施工工艺简单
由于钢筋混凝土承插管配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用10cm厚石砂基础+120度C15砼管基(管基厚度见后付表一);对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20砼管基(管基见
后附表二)。管道铺设完毕后,即可进行石屑分层夯实回填至管顶上部50cm,以上部分采用同路段的材料分层夯实回填。
表一(一般路段)
表二(槽底土基较差路段)
、
1.3施工速度快
由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2、适用范围
2.1本工法适用于市政工程及其他工程中,各种类型开槽埋管的雨污水管道施工。
2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的雨污水管道施工。
2.3适用于软土地区的雨污水管道工程。
开槽埋管承插管企口管施工方案
开槽埋管承插管企口管施工方案
一、前言
开槽埋管承插管企口管施工方案,是一个比较常见的管道施工
方案。该方案主要适用于一些地下管道的建设工作,比如给排水管道、燃气管道、通讯电缆等。该方案通过开挖地面,将管子埋于地下,并对管道进行连接,达到顺畅的通道连接效果。下面详细介绍
一下该方案的具体施工步骤和操作。
二、施工方案
1.材料准备
开槽埋管承插管企口管施工所需的材料包括:PVC管、PVC管件、PE管、PE管件、电缆托架、电缆管等。
2.施工前准备
开槽埋管承插管企口管施工前,需要先进行施工前准备工作,
包括:
(1)清理施工区域:将施工区域内的杂物清理干净,并对施工
区域进行勘测测量,确定好地下管道的走向,起点和终点等。
(2)准备施工设备:准备好开挖机、挖掘机等施工设备,并检
查设备是否正常。
(3)制定施工方案:根据实际情况,制定好该管道的施工方案
和施工流程,明确各个工序和质量要求。
3.开挖
(1)在施工区域内,使用开挖机或挖掘机进行开挖,开挖宽度
要略大于管道的直径,开挖深度要保证管道的埋深。
(2)开挖好后,需要将坑面平整光滑,并将土块、石块等杂物
清除干净,保证施工区域的整洁。
(3)对于挖出的土方,需要及时清理运走,不允许堆放在施工
区域内。
4.管子的安装
(1)将管子从起点处向终点处逐步安装,安装时需要注意管子
的排列方向和连接口的位置,确保管子间的连接能够顺畅。
(2)管子的连接方式有两种:承插连接和企口连接。承插连接
的方式适用于PVC管和PE管;企口连接的方式适用于PVC管和铸铁管。连接时需要使用专用的管件,保证管道连接的牢固性和密封性。
开槽埋管施工方案(1)
第一卷开槽埋管(承插管、企口管) (2)
第一卷 开槽埋管(承插管、企口管)
1特点
1.1管道接口防渗漏性能好
钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈(见图),具有良好的防渗漏性能。
1.2施工工艺简单
由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20混凝土基础。管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。
1.3施工速度快
由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2适用范围
2.1本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.3适用于软土地区的下水道工程。
3施工工艺
4施工要求
4.1沟槽开挖
沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m,钢筋混凝土企口管子长为2.0m,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
4.2沟槽排水
在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。4.3管道基础
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开槽埋管承插管企口管作
业指导书
Last revision date: 13 December 2020.
开槽埋管(承插管、企口管)作业指导书
1特点
1.1管道接口防渗漏性能好
钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈(见图),具有良好的防渗漏性能。
1.2施工工艺简单
由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对
槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20混凝土基础。管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。
1.3施工速度快
由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2适用范围
2.1本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.3适用于软土地区的下水道工程。
3施工工艺
4施工要求
4.1沟槽开挖
沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为,钢筋混凝土企口管子长为,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
4.2沟槽排水
在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。
4.3管道基础
根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平,混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4.4管道铺设
4.4.l铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。
4.4.2排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,答
井与管道接口处采用半节短管,带承口的应排在窖井的进水入向,带插口的应排在客井的出水力方向。
4.4.3管子在铺设前,先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净,按管径规格选用相应的橡胶密封圈,并套入插口槽内,要求做到四周均匀、平顺、无扭曲,在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料,以防渗水。
4.4.4企口管在管节的承口内端面,预先用氯丁胶水粘贴垫块。(作为控制管节间接缝宽度用)。
4.4.5下管时,吊点应设在管子的重心处,用拦腰起吊的方式起吊,或采用专用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法,在吊运管时,要防止管节接口受损。
4.4.6铺管时,将管节平稳吊下,平移到排管的接口处,调整管节的标高和轴线,然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口,在承插管子的过程中,管节仍需悬吊着,以降低紧管时的拉力,管节拉紧后,调整管子的轴线和标高,然后用管枕击实。管节插入时,应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。
4.5管道坞膀
4.5.l管道坞膀材料选用粗黄砂满沟槽进行回填,回填高度与管子中心齐平,坞膀时,应在管道两侧同时均匀下料回填,每层回填厚度约在250mm左右,并逐层洒水捣实,严禁单侧坞膀以防管子移动。
4.5.2对有磅水检验要求的管道,坞膀分两次进行,即近管子中间部位先坞膀,管子接口左右各留约,待磅水完成后,再按设计要求完成全部的坞膀工作,对无磅水要求的管道,可在管道铺设完成后一次完成坞膀工作。
4.6沟槽回填土
沟槽坞膀完成后,即可进行沟槽回填土,覆土时,沟槽内不得积水,严禁带水覆土。
5质量标准
5.l管道基础
5.1.1管道基础须表面平整,每两座青井间轴线须顺直。
5.l.2允许偏差见表。
5.2管道铺设
5.2.1管道顺直,管枕垫稳,管底坡度不允许倒落水。
5.2.2允许偏差见表。
6机具设备
挖土、沟槽支撑、排水、基础施工、覆土等工序所需的机具设备应根据不同管径,不同的沟槽类型及不同的土质情况进行选择。
7施工安全
7.1挖土机,机具设备要求专人指挥,机具工作半径内,不能站人。施工操作人员应戴安全帽。
7.2沟槽支撑,当采用横列板支撑时,挖土深度至,必须撑头挡板。以后
每次撑板高度为~ m,拆板回填土时,应逐层拆板,逐层还土,每层拆板不得超过,当采用钢板桩撑时,挖土深度至时,应支撑头道支撑,以后每隔左右撑一道。
7.3吊管时,吊索吊点应置于管节的重心处,拦腰起吊,并要保持管身的水平。沟槽内的操作人员在下管时,不能站在吊车的工作半径内,并要有专人指挥。在下管的管内,严禁放置物件。
7.4根据用途选择钢丝绳的安全系数。
8劳动组织
8.1本工法中除管道铺设外,其他施工工序的劳动力组合与一般下水道施工工序劳动组织相同。
8.2管道铺设人员安排见表。
9经济效益
9.1施工速度快,以1650-40m排管工序为例,采用本工法只需一天即可回砂填土。而对一般钢筋混凝土管,需经排管、打内外砂浆或钢筋混凝土腰箍、坞膀的立模、浇捣混凝土至养护期等工序,至少在7天后才能回填土。9.2管道使用质量好,由于采用了柔性接口,在以后的使用中,如遇土基微量不均匀沉降,也不影响管道的正常使用。
9.3由于减少了施工工序,从而劳动力大大减少。