开槽埋管承插管企口管作业指导书
承插管企口管施工方案
承插管企口管施工方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998第一卷 开槽埋管（承插管、企口管）一、特点1．1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩，钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈（见图），具有良好的防渗漏性能。
1．2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式，允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移，能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化，且易排除积水的地方，可采用砾石砂基础；对槽底土基较差、不易排除积水，且易扰动软化的地方，则采用C20混凝土基础。
管道铺设完毕后，即可进行黄砂回填。
1．3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口，从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
二适用范围2．1本工法适用于市政工程及其他上木工程中，各种类型开槽埋管的下水道施工。
2．2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2．3适用于软土地区的下水道工程。
三施工工艺四4．1沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种，直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种，由于钢筋混凝土承插管子长为，钢筋混凝土企口管子长为，因此在横档支撑时，应注意水平距离，确保吊管排管所需的距离。
4．2沟槽排水在沟槽开挖前，应根据土质情况选择井点降水，沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，确保沟槽内不积水。
4．3管道基础根据槽底土基的情况，按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。
砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平，混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工，混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4．4管道铺设4．4．l铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高。
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案
钢筋混凝土承插管（企口管）施工方案1特点1．1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩，钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈（见图），具有良好的防渗漏性能。
1．2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式，允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移，能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化，且易排除积水的地方，可采用砾石砂基础；对槽底土基较差、不易排除积水，且易扰动软化的地方，则采用C20混凝土基础。
管道铺设完毕后，即可进行黄砂回填。
1．3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口，从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2适用范围2．1本工法适用于市政工程及其他上木工程中，各种类型开槽埋管的下水道施工。
2．2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2．3适用于软土地区的下水道工程。
3施工工艺沟槽管道管道管道沟槽窨井管道4施工要求4．1沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种，直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种，由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m，钢筋混凝土企口管子长为2.0m，因此在横档支撑时，应注意水平距离，确保吊管排管所需的距离。
4．2沟槽排水在沟槽开挖前，应根据土质情况选择井点降水，沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，确保沟槽内不积水。
4．3管道基础根据槽底土基的情况，按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。
砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平，混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工，混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4．4管道铺设4．4．l铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高。
4．4．2排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向．插口向下游方向，答井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应排在客井的出水力方向。
给排水管道施工作业指导书
给排水管道施工作业指导书施工工艺流程管道安装施工主要工艺流程为：测量放线→沟槽开挖→基坑支护→地基处理→基础施工→管道就位、安装→基坑回填。
砖砌检查井主要工艺流程：基坑开挖→井底基础→砌筑井室（表面应用砂浆分层压实抹光）→套管、踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→浇筑流槽→防水层施工→井筒砌筑→安装井盖。
一、沟槽开挖本工程管道埋深<6.5m，全部采用开槽埋管法施工。
施工前应对沟槽施工影响范围内的地上、地下管线和其他构筑物进行探测和调查，地上、地下管线及其他构筑物等设施需拆迁或加固的已完成。
沟槽开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位，并应在沟槽外适当位置设置栓桩；根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场洒白灰线标注。
在基坑开挖前，应设置防止地面水流入基坑的截水沟。
根据管线的分布和实际地质情况，拟采用人工配合机械开挖的方法。
开挖的沟底宽度，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽50cm，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。
当采用机械开挖至设计基底标高以上20cm时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。
检查井开挖与管道沟槽开挖同时进行。
二、基础施工管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位联系，进行基底处理。
经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。
在验槽合格后及时铺筑土垫和三七灰土垫层，铺筑前，对地基应事先按设计标高和轴线校正，并应清除垃圾和杂物。
垫层完毕后回填中粗砂基础，垫层压实系数要求0.95。
管道基础在施工时必须使基础与管道结合良好，以保证在受力条件下共同工作。
本工程排水管道基础采用180°级配中粗砂基础。
中水管道基础采用120°级配中粗砂基础。
开槽埋管(承插管企口管)施工方案
开槽埋管(承插管企口管)施工方案一、前言在城市建设和维护过程中，管道施工是一个极为重要的环节。
开槽埋管是一种常见的管道敷设方式，其中包括承插管和企口管两种方法。
本文将介绍这两种方法的施工方案，以确保管道施工的质量和效率。
二、承插管施工方案1. 材料准备•承插管•开槽机•砂浆•手工工具•安全装备2. 施工步骤1.测量与规划：根据设计要求和现场情况，确定管道敷设的位置和深度。
2.开槽：使用开槽机在地面上开槽，确保槽宽和深度符合要求。
3.放置管道：将承插管放入开槽中，并确保管道的连接口清洁。
4.连接管道：使用砂浆将管道的连接口密封，确保连接牢固。
5.填埋：用土和砂浆将管道覆盖并填埋，保证管道的稳固和安全。
6.测试：对管道进行压力测试，确保无漏水情况。
三、企口管施工方案1. 材料准备•企口管•开槽机•水泥•布袋•管夹•安全装备2. 施工步骤1.测量与规划：确定管道敷设的位置和深度，腐蚀预防。
2.开槽：使用开槽机开槽，保证槽口平整。
3.放置管道：将企口管放入槽口并用管夹固定。
4.连接管道：使用水泥对管道进行密封，并用布袋包裹加固。
5.填埋：用土覆盖管道，保护管道不受外部损坏。
6.测试：进行管道通水测试，确认无渗漏。
四、总结通过对承插管和企口管施工方案的介绍，可以看出管道施工的关键步骤和注意事项。
在实际施工过程中，施工人员应严格按照规范操作，确保管道施工安全高效。
开槽埋管是城市建设领域不可或缺的重要工作，希望通过本文的介绍能够对相关从业人员有所帮助。
管道施工作业指导书
管道施工作业指导书2)污水管道施工采用挖掘机开挖，自卸汽车运输土方，沟槽回填一律采用透水性好的土质，故沟槽挖方多余土方挖除后清运到指定地点，需要利用的少量土方堆放在沟槽两侧1.2m以外，并不超过2m高。
沟槽底部两侧设20cm宽明沟排水，每50米设一集水井，并用2.5kw水泵抽排水。
在特殊地段，打支撑以确保沟槽施工的安全。
开挖前根据探测结果先确定是否采用机械或人工开挖。
本工程污、雨水沟槽的挖深在2米至8米之间，为了保证施工安全，加快施工进度，沟槽开挖时，应根据开挖地段的地质情况，短开挖，紧支撑，确保沟槽边坡稳定。
根据沟槽的挖深，适时增设不同类型的支撑：挖深： H＜1.5m 不设支撑（1.5~4m之间的设不设支撑）5＜H≤4m 设稀支撑H ＞5m 设密支撑开挖时要严格控制沟槽基底中线及边坡，以免造成挖偏、超挖，影响沟槽的直顺和沟壁的稳定。
如果存在软弱地基，承载力≤0.15Mpa时，应对基底进行加强处理，另外在开挖过程中如遇地下管线（排气、燃气、电线等），决不能盲目处理，应及时与指挥部协调单位取得联系，并抓紧时间协调解决。
超挖大于15cm，用砂砾石分层压实，相对密度不低于95%。
槽底有地下水，扰动深度小于80cm时，用级配砂砾石回填密实，块石挤入深度不小于扰动深度的80%。
沟槽开挖若遇流沙、淤泥、松软地基，先将流沙、淤泥、松软层挖除，然后用天然级配砂砾石或石灰土分层压实回填，压实度大于95%。
当污、雨水管道管顶覆土小于1m或大于6m时，采用360°满包基础。
基础施工采用两步来完成，首先浇筑平基部分，然后等管道安装就位后，再浇筑剩余的管座部分。
污、雨水管道的平基应紧跟沟槽的开挖。
形成一段沟槽，浇筑一段平基。
沟槽经监理工程师验收合格后，立即根据测量人员所测设的控制中桩挂线，安装模板。
模板的安装必须保证平基的几何尺寸满足设计和施工规范的要求，严格控制相邻模板间的错台尺寸，不能超出规范要求。
总之，模板工程必须作到，线条流畅，表面平整，支撑牢固稳定。
管道施工作业指导书
管道施工作业指导书2)污水管道施工采用挖掘机开挖，自卸汽车运输土方，沟槽回填一律采用透水性好的土质，故沟槽挖方多余土方挖除后清运到指定地点，需要利用的少量土方堆放在沟槽两侧1.2m以外，并不超过2m高。
沟槽底部两侧设20cm宽明沟排水，每50米设一集水井，并用2.5kw水泵抽排水。
在特殊地段，打支撑以确保沟槽施工的安全。
开挖前根据探测结果先确定是否采用机械或人工开挖。
本工程污、雨水沟槽的挖深在2米至8米之间，为了保证施工安全，加快施工进度，沟槽开挖时，应根据开挖地段的地质情况，短开挖，紧支撑，确保沟槽边坡稳定。
根据沟槽的挖深，适时增设不同类型的支撑:挖深: H,1.5m 不设支撑(1.5~4m之间的设不设支撑)5,H?4m 设稀支撑H ,5m 设密支撑开挖时要严格控制沟槽基底中线及边坡，以免造成挖偏、超挖，影响沟槽的直顺和沟壁的稳定。
如果存在软弱地基，承载力?0.15Mpa时，应对基底进行加强处理，另外在开挖过程中如遇地下管线(排气、燃气、电线等)，决不能盲目处理，应及时与指挥部协调单位取得联系，并抓紧时间协调解决。
超挖大于15cm，用砂砾石分层压实，相对密度不低于95%。
槽底有地下水，扰动深度小于80cm时，用级配砂砾石回填密实，块石挤入深度不小于扰动深度的80%。
沟槽开挖若遇流沙、淤泥、松软地基，先将流沙、淤泥、松软层挖除，然后用天然级配砂砾石或石灰土分层压实回填，压实度大于95%。
当污、雨水管道管顶覆土小于1m或大于6m时，采用360?满包基础。
基础施工采用两步来完成，首先浇筑平基部分，然后等管道安装就位后，再浇筑剩余的管座部分。
污、雨水管道的平基应紧跟沟槽的开挖。
形成一段沟槽，浇筑一段平基。
沟槽经监理工程师验收合格后，立即根据测量人员所测设的控制中桩挂线，安装模板。
模板的安装必须保证平基的几何尺寸满足设计和施工规范的要求，严格控制相邻模板间的错台尺寸，不能超出规范要求。
总之，模板工程必须作到，线条流畅，表面平整，支撑牢固稳定。
钢筋混凝土承插管施工方案
钢筋混凝土承插管施工方案钢筋混凝土承插管（企口管）具有以下特点：首先，其接口采用“O”型橡胶圈，具有良好的防渗漏性能；其次，施工工艺简单，柔性接口能适应基底不均匀沉降和少量变形；最后，施工速度快，减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
该工法适用于市政工程及其他上木工程中，各种类型开槽埋管的下水道施工，有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工，以及软土地区的下水道工程。
在施工工艺方面，首先进行沟槽开挖，可以采用直槽支撑开挖和放坡开挖两种方式，横列板支撑和钢板桩支撑两种支撑方式。
在横档支撑时，应注意水平距离，确保吊管排管所需的距离。
其次，在沟槽开挖前，应根据土质情况选择井点降水，沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，确保沟槽内不积水。
管道基础可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础，混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
在管道铺设时，应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高，排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向，答井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应排在客井的出水力方向。
在施工要求方面，沟槽开挖、沟槽排水、管道基础、管道铺设、管道磅水、管道坞膀、沟槽还土都需要注意。
在沟槽开挖时，要确保水平距离，避免影响吊管排管。
在沟槽排水方面，要选择合适的井点降水，设置明沟排水，确保沟槽内不积水。
在管道基础方面，根据槽底土基的情况，可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。
在管道铺设方面，要注意复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高。
在管道磅水和管道坞膀方面，要注意施工质量，确保管道稳定。
在沟槽还土方面，要按要求进行还土，确保沟槽的稳定性。
4.4.3 在铺设管子之前，必须先使用钢丝刷清除管节承口内表和插口外表的油污杂物。
然后按照管径规格选择相应的橡胶密封圈，并将其套入插口槽内。
要求橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料，以防止渗水。
钢筋混凝土承插管施工方法
钢筋混凝土承插管施工工法吴建摘要：结合安徽省合肥市花园路设计图纸、施工控制过程，图纸设计的管径为￠500、￠600、￠800、￠1000、￠1200、￠1800。
从施工工艺和施工质量控制的角度，介绍钢筋混凝土承插管施工工艺和质量控制。
1、特点1．1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩，钢筋混凝土承插口管的接口之间的止水材料是采用了目前较先进的拉密尔橡胶止水圈（见下图），具有良好的防渗漏性能。
"0"形橡胶圈抹1:1三角灰承插管橡胶圈接口示意图1．2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式，允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移，能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化，且易排除积水的地方，可采用10cm厚石砂基础+120度C15砼管基（管基厚度见后付表一）；对槽底土基较差、不易排除积水，且易扰动软化的地方，则采用C20砼管基（管基见后附表二）。
管道铺设完毕后，即可进行石屑分层夯实回填至管顶上部50cm，以上部分采用同路段的材料分层夯实回填。
表一（一般路段）表二（槽底土基较差路段）、1．3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口，从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2、适用范围2．1本工法适用于市政工程及其他工程中，各种类型开槽埋管的雨污水管道施工。
2．2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的雨污水管道施工。
2．3适用于软土地区的雨污水管道工程。
3、施工工艺4、施工要求4．1沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种，直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种，由于钢筋混凝土承插管子长为 2.0m，因此在横档支撑时，应注意水平距离，确保吊管排管所需的距离。
4．2沟槽排水在沟槽开挖前，应根据土质情况选择井点降水，沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，确保沟槽内不积水。
开槽埋管承插管企口管施工方案
开槽埋管承插管企口管施工方案一、前言开槽埋管承插管企口管施工方案，是一个比较常见的管道施工方案。
该方案主要适用于一些地下管道的建设工作，比如给排水管道、燃气管道、通讯电缆等。
该方案通过开挖地面，将管子埋于地下，并对管道进行连接，达到顺畅的通道连接效果。
下面详细介绍一下该方案的具体施工步骤和操作。
二、施工方案1.材料准备开槽埋管承插管企口管施工所需的材料包括：PVC管、PVC管件、PE管、PE管件、电缆托架、电缆管等。
2.施工前准备开槽埋管承插管企口管施工前，需要先进行施工前准备工作，包括：（1）清理施工区域：将施工区域内的杂物清理干净，并对施工区域进行勘测测量，确定好地下管道的走向，起点和终点等。
（2）准备施工设备：准备好开挖机、挖掘机等施工设备，并检查设备是否正常。
（3）制定施工方案：根据实际情况，制定好该管道的施工方案和施工流程，明确各个工序和质量要求。
3.开挖（1）在施工区域内，使用开挖机或挖掘机进行开挖，开挖宽度要略大于管道的直径，开挖深度要保证管道的埋深。
（2）开挖好后，需要将坑面平整光滑，并将土块、石块等杂物清除干净，保证施工区域的整洁。
（3）对于挖出的土方，需要及时清理运走，不允许堆放在施工区域内。
4.管子的安装（1）将管子从起点处向终点处逐步安装，安装时需要注意管子的排列方向和连接口的位置，确保管子间的连接能够顺畅。
（2）管子的连接方式有两种：承插连接和企口连接。
承插连接的方式适用于PVC管和PE管；企口连接的方式适用于PVC管和铸铁管。
连接时需要使用专用的管件，保证管道连接的牢固性和密封性。
（3）在管子的安装过程中需要使用水平仪和尺子等工具进行严格测量，确保管子的位置水平、垂直和符合规定的埋深要求。
5.电缆管的安装（1）在PVC管道中安装电缆管道，应当同步完成。
在确定好被安装电缆管道的长度后，首先按其长度尺寸在管内挖槽，使电缆管道放入PVC管中，并让其沿管道伸展开。
（2）在电缆管道的连接处和穿越处需要安装电缆托架，以固定电缆，保证电缆的整洁和安全。
开槽埋管作业指导书
开槽埋管（管）作业指导书.开挖沟槽槽底宽度应为管外径。
沟槽开挖时，应严格控制基底高程，不得超挖或扰动基面。
挖掘机挖至距基底时，采用人工继续开挖直至标高。
槽底不得受水浸泡。
、开挖沟槽质量标准：槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除，保持槽底不浸水。
沟槽允许偏差见表：.管道基础管道基础选用的材料及厚度应符合设计的本工程施工图设计要求。
基础应夯实紧密、表面平整。
管道基础在接口部位，应预留凹槽。
以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。
管道基础质量标准管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。
管道基础应表面平整，两井之间应顺直。
管道基础允许偏差见表：.管道铺设铺管待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，另行处理。
管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。
严禁管材在地面上拖拉。
下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。
对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。
起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。
管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。
管材可按需要长度，用手锯截断，断口应修边。
橡胶圈接口橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。
接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐。
接口方法：一人用棉纱绳吊住管的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住管端端部中心位置的横档板，然后用力将管插口缓缓插入管的承口至预定位置。
管道接口后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。
铺管和接口质量标准管道应顺直，管底坡度应符合设计，不得有倒落水。
管道铺设线允许偏差见表：接口橡胶圈到位有两种检验方法：一是在插口端一定位置（一般长约）划出标志线，安装时检查该标志线是否到位。
二是听声音，一般到位时，插口与承口接触会发出撞击的声音。
开槽埋管施工方案(1)
第一卷开槽埋管（承插管、企口管） (2)第一卷 开槽埋管（承插管、企口管）1特点1．1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩，钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈（见图），具有良好的防渗漏性能。
1．2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式，允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移，能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化，且易排除积水的地方，可采用砾石砂基础；对槽底土基较差、不易排除积水，且易扰动软化的地方，则采用C20混凝土基础。
管道铺设完毕后，即可进行黄砂回填。
1．3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口，从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2适用范围2．1本工法适用于市政工程及其他上木工程中，各种类型开槽埋管的下水道施工。
2．2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2．3适用于软土地区的下水道工程。
3施工工艺4施工要求4．1沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种，直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种，由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m，钢筋混凝土企口管子长为2.0m，因此在横档支撑时，应注意水平距离，确保吊管排管所需的距离。
4．2沟槽排水在沟槽开挖前，应根据土质情况选择井点降水，沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，确保沟槽内不积水。
4．3管道基础根据槽底土基的情况，按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。
砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平，混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工，混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4．4管道铺设4．4．l铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高。
4．4．2排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向．插口向下游方向，答井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应排在客井的出水力方向。
二级建造师考试教材《市政工程》：开槽埋管施工技术
3.采用吊车下管时，可在一侧堆土，另一侧为吊车行驶路线，不得堆土;4.机械挖槽时，应在设计槽底高程以上保留一定余量(不小于200mm)，避免超挖，余量由人工清挖。
7.在有行人、车辆通过的地方开挖，应设护栏及警示灯等安全标志。
9.采用坡度板控制槽底高程和坡度时，其设置应牢固，间距不宜大于20m，距槽底的高度不宜大于3m。
(一)支撑类型及适用范围支撑类型有横撑、竖撑、板桩撑。
1.横撑与竖撑开挖较窄的沟槽及基槽多用横撑式支撑及竖撑式支撑。
水平挡土板的布置又分断续式和连续式两种。
湿度小的黏性土挖土深度小时，可用断续式水平挡土板支撑;松散、湿度大的土可用连续式水平挡土板支撑;对松散和湿度很大的土可用垂直挡土板支撑。
2.板桩支撑特点：既挡土又挡水。
当开挖的基坑较深、地下水位较高又有可能出现流砂现象时，如果未采用井点降水方法，则宜采用板桩打入中，从而防止流砂产生。
在靠近原有建筑物开挖基槽(坑)时，为了防止原有建筑物基础下沉，通常也多采用打板桩的方法进行支护。
(二)施工要求1.支撑要牢固可靠，符合强度和稳定性要求;2.支撑应随着挖土的加深及时安装，在软土或其他不稳定土层中，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1.0m，以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4～0.8m;8.支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后及时回填夯(压)实;9.采用排水沟的沟槽，应从两座相邻排水井的分水岭向两端延伸拆除;10.多层支撑的沟槽，应待下层回填完成后再拆除其上层的支撑;11.拆除单层密排撑板支撑时，应先回填至下层横撑底面，再拆除下层横撑，待回填至半槽以上，再拆除横撑;一次拆除有危险时，宜采取替换拆撑法拆除支撑;12.在回填达到规定要求后，方可拔除钢板桩。
施工排水、降水的目的：一是防止沟槽开挖过程中地面水流人槽中，造成槽壁塌方;二是开挖沟槽前，使地下水降低至沟槽以下。
为了达到以上目的，施工中常用的有明沟排水法和人工降低地下水位法。
城市排水管道明开槽施工作业指导书_secret
城市排水管道明开槽施工作业指导书（目录）一、概述 (2)二、适用范围 (2)三、明开槽埋管施工的工艺流程 (2)四、施工准备 (2)五、施工排水降水 (10)六、现场围护 (11)七、道路切割、破除及恢复 (12)八、沟槽支撑与回填 (14)九、管基处理 (30)十、下管 (31)十一、排水管铺设 (34)十二、水压试验、闭水试验和闭气检验 (36)十三、管道附属设施 (36)十四、冬季和雨季施工 (38)一、概述1、本作业指导书是以现行国家、行业有关规范为依据，结合城市管网工程明开槽埋管施工中土质变化大，地面和地下公用设施多，施工场地狭小，对交通影响大，文明施工环境保护及安全防护要求高，以及对社会各方影响大等特点，并结合我公司的实际情况编制而成。
2、凡我公司承揽的城市管网工程项目中的明开槽埋管工程均可参考本作业指导书。
3、凡本作业指导书未包括的有关施工技术规范应按国家、行业有关规范的规定执行。
4、工程施工必须按照设计文件和施工图纸进行施工。
5、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应报请有关部门处理。
二、适用范围本作业指导书适用于市政工程及其他土木工程中，各种类型明开槽排水管道施工；有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工；适用于软土地区的下水道工程。
三、明开槽埋管施工的工艺流程施工准备放中线测量挖深开挖沟槽安装撑木放测量腰桩夯实基础摆放支堆安放管子处理接口浇打混凝土砌检查井闭水实验回填沟槽竣工验收四、施工准备1、工程交底在由业主组织的工程交底前，项目经理部应组织相关人员深入了解设计文件及要求，掌握施工特点及重点。
认真作好设计文件中的疏漏或与施工实际条件不适应之处的详细记录及更改建议，以便在工程交底时提交设计单位和建设单位解决。
有关交通配合、环境保护、市政设施拆迁及防护等问题，也应在工程交底时提交建设单位解决。
2、施工调查施工前应根据施工需要，对下列情况和资料进行调查研究和收集，如果充分掌握：⑴、现场地形及地上、地下现有建筑物、构筑物、电力通讯电缆、光缆、既有管道等公用设施；⑵、工程地质和水文地质有关资料；⑶、气象资料,特别注意降水和冰冻资料；⑷、当地政府环保、职业健康安全、公用设施保护等方面的有关文件；⑸、工程用地情况，交通运输条件及施工排水条件；施工所需供电、供水条件；⑹、工程施工机械和工程材料供应落实情况；⑺、施工路段道路交通情况、交通可能受施工影响的主要的政府机关、企事业单位、住宅小区等。
承插式管道工程作业指导书
承插式管道工程作业指导书一、编制依据排水管道安装作业指导书根据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《城镇排水管道维护安全技术规程》CJJ6-2009、《城镇给水排水技术规范》GB50788-2012、《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002、《建筑排水硬聚氯烯管道工程技术规程》等编制。
二、施工工序（1）承插口管主要施工流程：场地清理（市区内老道路破除）→测量放线→沟槽开挖→砂石基础→下管、排管→橡胶圈接口→砌筑检查井→检测试验（闭水试验）→土方回填。
（2）砖砌检查井主要施工流程：基坑开挖→井底基础→砌筑井室（表面应用砂浆分层压实抹光）→脚窝施工、踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→浇筑流槽→防水层施工→井筒砌筑→安装井盖。
（3）管道闭水试验流程：施工准备→清理检查井内壁→封堵井口→灌水浸泡→检查沿线管道外壁及检查井渗水情况→计算渗水量→验收→缓慢放水。
三、施工方法1、井点降水（施工时若遇地下水，考虑采用）（1）根据工程地质报告及施工地段的实际地下水位情况，结合明渠沟槽的开挖深度，施工时若有地下水，采用大口井降水。
（2）降水施工工序①施工顺序：钻孔→下井点管→加砂→抽水清孔→正式抽水。
②钻孔：钻孔深度为井管埋设底标高下1～1.5m，钻孔直径：φ600，垂直度1%。
③下井点管：钻孔到达规定深度后，拔出潜水钻机，即下入井点管到达设计标高，井管上端固定，防止井管维续下沉。
④加砂：下入井点管后，立即向孔内加砂，黄砂规格按设计要求而选定。
⑤抽水清孔：加好黄砂后的井点管要及时抽水清孔。
⑥正式抽水：一般情况下，应在地下工程开挖前7天抽水，并测定水位是否达到设计要求，工程开挖施工过程中井点降水要连续进行。
管道开槽施工作业指导书
管道开槽施工作业指导书目次一、目的/适用范围二、作业前准备三、操作工艺四、质量标准五、注意事项六、成品保护一、目的/适用范围通过本程序的实施，保证对对质量起决定作用的过程进行有效控制，确保管道铺设施工的安全质量。
本程序适用于室外给排水管道沟槽开挖施工。
二、作业前准备2.1人员：进行操作的人员必须经培训合格按有关规定持证上岗。
2.2机具：（1）放坡开挖：反铲挖掘机、自卸车（土方需外运时）、潜污泵；（2）横列板支撑开挖：反铲挖掘机、自卸车、潜污泵、横列板；（3）钢板桩支撑开挖：反铲挖掘机、自卸车、潜污泵、钢板桩、打桩机。
2.3工具：手锤、盒尺、铁锹。
2.4条件：已根据设计定位、地面障碍物已拆迁满足施工要求、地下障碍物已探明并采取相应的保护措施。
三、操作工艺3.1根据埋深、土质及地面建构筑物情况选择相应的开挖方案：放坡开挖、横列板支护开挖或钢板桩支护开挖等。
3.2测量定位：根据设计或规范在地面定出管线位置，设置好控制桩。
3.3放坡开挖3.3.1当土质较好，无地下水或地下水较少，且在开挖范围内地面、地下无障碍物时，可以采用放坡开挖。
3.3.2放坡开挖可视沟槽深度、施工条件等因素，采取人工开挖或机械开挖。
3.3.3放坡开挖的坡度应根据土质情况及槽边堆土情况确定（见下表）。
深度在5米内各类土的边坡坡度注：1、有成熟的施工经验时，可不受本表限制。
2、软土构槽坡顶不宜设荷载。
3.4横列板支撑开挖3.4.1当土质较好、无地下水或地下水较少，但地面障碍限制无法放坡，深度不超过5米时；或土方外运成本太高时，可采用垂直开挖、横列板支撑沟槽。
3.4.2工艺流程①土质较好，地下水较少时（可疏撑）②土质较差，或地下水丰富时（必须密撑）3.4.3操作要点3.4.3.1支撑安装①施工前应仔细研究地质报告，详细了解地质情况，以确定最佳施工方案。
②应随挖随撑，机械开挖时，够一块横列板长度即支撑，人工开挖时，达到规范要求支撑深度即支撑，不得不加支撑空槽过夜。
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开槽埋管承插管企口管作
业指导书
Last revision date: 13 December 2020.
开槽埋管（承插管、企口管）作业指导书
1特点
1．1管道接口防渗漏性能好
钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩，钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈（见图），具有良好的防渗漏性能。
1．2施工工艺简单
由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式，允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移，能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化，且易排除积水的地方，可采用砾石砂基础；对
槽底土基较差、不易排除积水，且易扰动软化的地方，则采用C20混凝土基础。
管道铺设完毕后，即可进行黄砂回填。
1．3施工速度快
由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口，从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2适用范围
2．1本工法适用于市政工程及其他上木工程中，各种类型开槽埋管的下水道施工。
2．2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2．3适用于软土地区的下水道工程。
3施工工艺
4施工要求
4．1沟槽开挖
沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种，直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种，由于钢筋混凝土承插管子长为，钢筋混凝土企口管子长为，因此在横档支撑时，应注意水平距离，确保吊管排管所需的距离。
4．2沟槽排水
在沟槽开挖前，应根据土质情况选择井点降水，沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，确保沟槽内不积水。
4．3管道基础
根据槽底土基的情况，按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。
砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平，混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工，混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4．4管道铺设
4．4．l铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高。
4．4．2排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向．插口向下游方向，答
井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应排在客井的出水力方向。
4．4．3管子在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净，按管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求做到四周均匀、平顺、无扭曲，在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料，以防渗水。
4．4．4企口管在管节的承口内端面，预先用氯丁胶水粘贴垫块。
（作为控制管节间接缝宽度用）。
4．4．5下管时，吊点应设在管子的重心处，用拦腰起吊的方式起吊，或采用专用吊具。
禁止采取钢索穿管吊管的方法，在吊运管时，要防止管节接口受损。
4．4．6铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的过程中，管节仍需悬吊着，以降低紧管时的拉力，管节拉紧后，调整管子的轴线和标高，然后用管枕击实。
管节插入时，应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。
4．5管道坞膀
4．5．l管道坞膀材料选用粗黄砂满沟槽进行回填，回填高度与管子中心齐平，坞膀时，应在管道两侧同时均匀下料回填，每层回填厚度约在250mm左右，并逐层洒水捣实，严禁单侧坞膀以防管子移动。
4．5．2对有磅水检验要求的管道，坞膀分两次进行，即近管子中间部位先坞膀，管子接口左右各留约，待磅水完成后，再按设计要求完成全部的坞膀工作，对无磅水要求的管道，可在管道铺设完成后一次完成坞膀工作。
4．6沟槽回填土
沟槽坞膀完成后，即可进行沟槽回填土，覆土时，沟槽内不得积水，严禁带水覆土。
5质量标准
5．l管道基础
5．1．1管道基础须表面平整，每两座青井间轴线须顺直。
5．l．2允许偏差见表。
5．2管道铺设
5．2．1管道顺直，管枕垫稳，管底坡度不允许倒落水。
5．2．2允许偏差见表。
6机具设备
挖土、沟槽支撑、排水、基础施工、覆土等工序所需的机具设备应根据不同管径，不同的沟槽类型及不同的土质情况进行选择。
7施工安全
7．1挖土机，机具设备要求专人指挥，机具工作半径内，不能站人。
施工操作人员应戴安全帽。
7．2沟槽支撑，当采用横列板支撑时，挖土深度至，必须撑头挡板。
以后
每次撑板高度为～ m，拆板回填土时，应逐层拆板，逐层还土，每层拆板不得超过，当采用钢板桩撑时，挖土深度至时，应支撑头道支撑，以后每隔左右撑一道。
7．3吊管时，吊索吊点应置于管节的重心处，拦腰起吊，并要保持管身的水平。
沟槽内的操作人员在下管时，不能站在吊车的工作半径内，并要有专人指挥。
在下管的管内，严禁放置物件。
7．4根据用途选择钢丝绳的安全系数。
8劳动组织
8．1本工法中除管道铺设外，其他施工工序的劳动力组合与一般下水道施工工序劳动组织相同。
8．2管道铺设人员安排见表。
9经济效益
9．1施工速度快，以1650－40m排管工序为例，采用本工法只需一天即可回砂填土。
而对一般钢筋混凝土管，需经排管、打内外砂浆或钢筋混凝土腰箍、坞膀的立模、浇捣混凝土至养护期等工序，至少在7天后才能回填土。
9．2管道使用质量好，由于采用了柔性接口，在以后的使用中，如遇土基微量不均匀沉降，也不影响管道的正常使用。
9．3由于减少了施工工序，从而劳动力大大减少。