35kV变定检预试三措模板

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35kV****变电站全站一、二次设备定检预试
组织、技术、安全措施
一、编制依据
（一）任务来源
根据2013年度***供电有限公司预试定检项目及*月份生产计划，输变电管理所变电检修班计划于二〇一三年*月**日至**日对35kV***全站一、二次设备进行预试定检。

（二）已经批准的设计施工图纸和相关资料
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（三）现场勘查情况
2013年*月**日工作负责人杨金高组织班组人员到35kV***变进行现场勘查，详细记录见现场勘查记录单。

二、工程概况及特点
（一）施工单位
**供电有限公司输变电管理所变电检修班
（二）施工范围及主要工程量
施工范围-- 35kV***变电站全站一、二次设备。

（三）施工期限
计划开工日期：2013年**月**日**时**分。

计划竣工日期：2013年**月**日**时**分。

三、组织措施
（一）各级人员组织分工
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（二）施工机具配置情况
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（六）工程施工进度计划
四、技术措施
（一）关键工序的技术要求
1、试验技术要求：
（1）断路器、避雷器、隔离开关试验要求：①试验仪器的操作人员要由有丰富经验的人员担任，试验仪器外壳应可靠接地；②试验前要擦拭干净所有试验设备的部件，检查绝缘部件的损坏情况，如变形、裂纹等；③分合闸指示正常；操作机构、动作灵活；④进行直流泄露、绝缘电阻及导电回路测试时应读数准确并由专人进行现场记录。

（2）变压器试验要求：①试验前应对变压器充分放电；②绕组连同套管绝缘电阻、吸收比与极化指数测试被测绕组各引出端应短路，其余各非被测绕组应短路接地；③直流电阻测试时，应在油温稳定后进行；④变压器绝缘油试验时应在空气湿度不高于75%的条件下进行。

（3）试验过程要求：①定检预试电气设备使用试验设备不规范，造成试验仪器损坏，试验由熟悉试验设备操作方法、步骤，有经验的人员担任；②试验接线，对照试验设备使用说明书及现场图纸资料，接线完毕工作人员交叉检查；③加压时候，未按照被试设备额定试验电压范围内加压，造成被试设备损坏，试验前认真核对被试设备的铭牌参数，试验时候有专人监护；④
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没有放电去拆加压线或接触设备导致剩余电荷伤人，在拆除试验线及接触被试设备前，先将试验设备关闭，断开试验电源，再将被试设备短路接地，使被试设备充分放电。

（4）保护装置检验：①检查二次回路时先用万用表直流电压档位测量需检查的二次回路确无电压、电流后方可开展工作。

②执行二次措施单时，仔细核对连接片位置、切换开关位置、空气开关位置，二次回路的初始状态，并做好记录，解脱的带电二次回路用绝缘胶带逐一可靠包扎。

③检查二次回路端子时，必须紧固接线端子螺丝,防止出现松动现象。

④装置通电后，能正确输入和修改整定值，在直流电源失电后，不丢失或改变原定值。

⑤检查保护装置异常及动作、回路异常、通道异常等信号，监控系统、通信系统硬接点信号和软报文的名称及结果应正确。

2、检修技术要求：
（1）互感器检修要求：
①设备外观检查，引流排无明显发热放电痕迹；绝缘外套无破损，设备外观清洁无异物；底座外观完好无锈蚀；②连接螺栓检查紧固，接线板螺栓紧固（弹簧垫片压平），接线板接触良好；所有连接螺栓紧固无锈蚀。

③电流互感器底座必须有可靠（焊接或螺栓弹垫压平紧固）接地，且截面积能满足热容量要求≥100mm2；端子盒二次屏蔽接地可靠（4mm2以上二次线螺栓连接）；固定连接螺栓无锈蚀连接可靠。

④端子盒外观内部接线检查；端子盒外观清洁无异物密封完好无锈蚀；端子盒内部清洁端子无锈蚀，二次端子接触良好无发热放电痕迹；端子盒内小瓷套清洁完好；末屏接地良好。

（2）断路器检修要求：
①设备外观检查，引流线无松股、断股、无明显发热放电变黑痕迹；瓷瓶无破损，设备外观清洁无异物；底座外观完好无锈蚀；接线板螺栓紧固（弹簧垫片压平），接线板接触良好；所有连接螺栓紧固无锈蚀；断路器底座必须
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有可靠（焊接或螺栓弹垫压平紧固）接地，且截面积能满足热容量要求≥
100mm2；操作机构箱门与箱体必须有可靠接地（2.5mm2以上二次线螺栓连接）；固定连接螺栓无锈蚀连接可靠。

②操作机构检修，手动分合闸弹簧能量完全释放，确证储能电源已断开；分合操作检查转动轴承清洁、无卡涩，适当补充润滑机油，传动棘轮清洁涂润滑剂（二硫化钼）；分合操作检查连杆无卡涩、变形；传动部件、连杆螺栓紧固、开口销打开且无脱落；拉杆锁紧螺母的紧固；轴用挡圈无脱落、损坏、锈蚀；检查机构内有无进水现象，若有应找出漏点，用防水胶进行封堵；检查机构箱门上的密封条是否完好，并应有良好的密封性能。

密封性能不好时应更换密封条；机构箱外观无锈蚀现象；机构箱内各元器件、端子无锈蚀；检查加热器能正常工作。

手动按下触点用万用表蜂鸣档进行检查，万用表蜂鸣档正常发声确认回路导通；根据实际情况选择配套（避免滑丝或螺杆螺栓头损坏）工具对端子及连接螺栓进行紧固检查；同时检查二次接线端子不能压到胶皮；固定螺栓无松动,弹簧无裂纹；合上储能电机电源空气开关检查储能电机工作正常。

断路器手动分、合闸正常，分、合闸指示清晰正确跟实际置相符；断路器动作计数器能正常计数。

（3）电力变压器检修要求：
①外观检查及清扫，检查主变本体及其附件外观，清洁设备外观清洁，散热片之间无异物，外绝缘无污秽、异物等；螺栓紧固，本体及附件所有螺栓紧固无锈蚀，导电部分接触良好，弹簧垫压平；主变本体及附件无渗漏油现象，本体及附件清洁无污垢；本体漆面检查，漆面完整无脱落。

②主变本体接地情况检查，本体及铁芯接地扁铁（≥100mm2）截面满足要求。

③检查主变附件保护时，主变瓦斯继电器、温度表、压力释放装置必须有防雨罩。

④检查主变本体及分接开关呼吸系统工况，呼吸器无堵塞、硅胶无变色，呼吸器油杯无渗油且油位在上下限之间，油杯内油无脏污。

⑤防爆管、气体继
电器检查。

气体继电器外部防护装置完好、内部接线完好、端子无锈蚀。

防
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爆管玻璃无破损。

⑥检查油位是否在正常范围内，并核实油位，油枕油位为真实油位且在上下限之间。

如怀疑油位不真实可用塑料软管在本体瓦斯继电器排气处接入检查油位；瓦斯继电器、主变高压、低压套管排气，并检查排气螺栓及的密封垫完好无破损。

（4）隔离开关检修要求：
①外观检查及清洁，引流线无松股、断股、无明显发热放电痕迹；瓷件无破损，设备外观清洁无异物；底座外观完好无锈蚀。

②连接螺栓检查紧固，接线板螺栓紧固（弹簧垫片压平），接线板接触良好；所有连接螺栓紧固无锈蚀。

③设备接地检查，隔离开关底座、操作机构构架、操作机构箱必须有可靠（焊接或螺栓连接弹垫压平紧固）接地，且截面积能满足热容量要求≥2。

④限位止钉检查，水平开距式隔离开关分合闸限位止钉在瓷瓶底部。

分合隔离开关时检查止钉能有效限位（顶死）且分合到位时隔离开关三相水平；水平开距式隔离开关及其接地开关水平连杆上还有防止分合闸过位的限位止钉，此止钉在隔离开关分合闸到位后应有1-2mm裕度。

⑤检查隔离开关三相同期程度、刀口插入深度。

合闸操作检查隔离开关三相同期，35kV隔离开关不同期＜5mm，合闸后三相触头水平无过位或不到位现象。

隔离开关合闸后触头有剩余行程（5-10mm）⑥触头检查处理，触头清洁无发热痕迹无变形，刀口渡银层无破损，中性凡士林涂抹均匀。

⑦传动各部件、连杆及轴销检查，分、合操作检查转动轴承清洁、无锈蚀卡涩，补充润滑油；分、合操作检查连杆无卡涩、变形，三相运动轨迹，到顶部是否同期，转动力量是否过大；传动部件、连杆螺栓紧固、开口销打开且无脱落、无锈蚀；对各传动部件及轴销进行润滑保养。

⑧手动分合闸检查，手动分合隔离开关分合闸应到位触头成直线无歪斜
（二）关键工序的施工方法
详见作业指导书
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五、安全措施（一）主要安全措施
（备注：**月**日至**日，试验电源使用发电机接入35kV#1站用变，接头处使用绝缘胶布进行包裹，接入站用变的发电机经稳压器和空开进行连接，用空开进行控制。

）
（二）主要危险点及预控措施
（三）文明施工及环境保护
施工开始前必须准备好工器具，施工班组内部要按照作业计划把设备和材料妥善，规范放置到工作现场，车辆进出现场应专人指挥，工作结束后要及时的清扫作业现场，垃圾和剩余材料要及时的带走，不留在工作现场。

六、施工前组织相关人员学习（由工作负责人组织学习）：
时间：地点：
签名：。