风电场预试定检高压试验原始记录
风电场整套启动试运前质量监督检查记录
风电场整套启动试运前质量监督检查记录1. 目的本记录旨在对风电场整套启动试运前进行全面、系统的质量监督检查，确保风电场整套设备安装、调试及试运程序符合质量验收要求，达到正常投运条件。
2. 检查内容本次检查针对风电场整套设备启动试运前质量控制点展开，包括但不限于以下内容：2.1 风电场液压系统1.液压油品质量检查：通过检查液压油油质、油温、油流等参数，确保液压系统能够正常工作；2.液压系统管路安装：检查管路系数、密封性、振动情况，确保管路无泄漏、漏油现象；3.液压系统压力检测：检测液压系统的压力是否符合设计要求。
2.2 风电场电气系统1.电缆敷设：检查电缆敷设是否符合设计图纸要求，排除短路、漏电等缺陷；2.电气线路接地：检查接地是否符合要求；3.电气设备安装：检查风电场变压器、母线柜、开关柜、配电柜等电气设备是否安装牢固、符合要求，配电柜接线是否按照设计图纸要求；4.各电气设备设备的接线：检查电气设备内部接线是否牢固、符合电路设计要求；5.电气设备试运行：检查电气设备的试运情况，包括是否存在异常、噪音等问题。
2.3 风电场机械系统1.主轴箱安装：检查主轴箱安装是否符合设计要求，包括轴承安装、中间轴的轴向间隙、油封等；2.变桨系统安装：检查变桨系统是否合理、安装牢固；3.塔筒安装：检查塔筒安装质量，确保塔筒垂直度和变形符合要求；4.风机叶片安装：检查叶片安装情况，确保叶片质量达到要求；5.牵引系统安装：检查牵引系统安装情况，确保符合设计要求。
3. 检查要点及在检查过程中，一共发现了如下问题：1.风电场液压系统中部分管路有渗漏现象，需要及早予以处理；2.部分电气设备内部接线发现插头螺钉未拧紧，存在危险隐患，需要及时加固；3.部分电气设备的试运行中发现存在噪音、震动等问题，需要及时排查、解决；4.部分变桨系统安装不严密，存在松动现象。
以上问题需要及时处理，确保整套设备在试运行前能够达到验收要求。
4. 处理措施针对以上问题，需要采取如下处理措施：1.对液压系统中出现的渗漏问题，需要重新安装，确保管路严密；2.检查电气设备接线并加固松动螺钉；3.对试运行中发现的噪音、震动进行排查，并及时解决；4.检查变桨系统安装严密性。
《高压试验方案》交底记录
交底记录工程名称：编号：SJSX5-SGXX -XXX和切换时间；测得的过渡电阻阻值、切换时间的数值、正反向切换时间偏差均符合制造厂技术要求（二）GIS常规试验1.测量导电回路电阻：测试点的选取应尽量与参照值一致，方便数据判断。
测量主回路的导电电阻值，宜采用电流不小于100A的直流压降法；测试结果不应超过产品技术条件规定值的1.2倍2.电压互感器试验：（1）绝缘电阻试验：应采用2500V档位测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组之间及对外壳的绝缘电阻；绝缘电阻不宜低于1000MΩ。
（2）绕组直流电阻试验：一次绕组直阻测量建议选择10mA测试档位，二次绕组直阻测量建议选择1A 测试档位一次绕组的直流电阻值，与换算到同一温度下的出厂值比较，相差不宜大于10%。
二次绕组的直流电阻值与换算到同一温度下的出厂值比较，相差不宜大于15%。
（3）变比、极性试验：参照试验接线示意图(图7-5)与仪器使用说明书，通过试验专用连接线布置试验接线。
一次电压线正极从接地进入PT，紧密。
电压线负极接PT，N接地。
二次线接线插头与端子排接触牢靠，注意极性。
（4）伏安特性测试试验：励磁曲线测量点应包括额定电压的20%、50%、80%、100%、120%；对中性点直接接地的电压互感器，最高测量点应为150%；对于中性点非直接接地系统，半绝缘结构电磁式电压互感器最高测量点应为190%，全绝缘结构电磁式电压互感器最高测量点为120%。
对于额定电压测量点和最高测量点，励磁电流应不大于出厂试验值的30%；与同批次、同型号的其它电磁式电压互感器相比，彼此差异不大于30%。
3.SF6气体试验及检漏试验：SF6气体的含水量测定应在断路器充气24h后进行，与灭弧室相同的气室，应小于150uL/L；不与灭弧室相同的气室，应小于250uL/L。
采用灵敏度不低于1×10-8的检漏仪对GIS的各密封部位、管道接头等进行检漏，检漏仪不应报警；将检漏仪的探头伸入包扎布的下部进行测量。
变电站高压电气设备试验记
大唐国际左云风电场110KV变电站高压电气设备实验大纲审核：编制：
山西世纪新盛电力有限公司
二ОО八年五月二十四日
目录
（一）主变压器实验工程
（二）箱变实验工程
（三）断路器实验工程
（四）互感器实验工程
（五）隔离刀闸实验工程
(六)氧化锌避雷器实验工程
（七）无功装置实验工程
（八）电缆的实验工程
（九）接地装置实验工程
（十）母线实验工程
说明
该大纲依据GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接实验规范》编制；参照山西省电力公司发布《电力设备交接和预防性实验规程（2006版）》进行了工程和规范的补充。
（一）主变压器实验工程
（二）箱变实验工程
（三）断路器实验工程
（四）互感器实验工程
（五）隔离刀闸实验工程
(六)氧化锌避雷器实验工程
（七）无功装置实验工程
（八）电缆的实验工程
（九）接地装置实验工程
（十）母线实验工程。
风电场升压站电气设备定检预试四措一案
XX风力发电有限公司110 kV XX升压站定检与预试"四措一案"公司领导批准：XX施工单位审核：XXX编制人员：XX编制单位：XX电力工程有限公司XXXX年XX月XX日电气一次部分一、工程概况(1)工程名称：XX风电场电气设备定检与预试(2)施工方：XX电力工程有限公司(3)工程量110kv主变1台110kv电流互感器6台110kv电压互感器3台110kv单相电压互感器1台110kv六氟化硫断路器2台110kv避雷器1组110kv隔离开关5组35kv高压柜8面、35kv接地变压器1台、35kv电缆23条、35kv箱变23台。
(4)工作范围：XX风电场110kV区域35kV高压室区域35kV风场区域(5)施工工期及工程分项进度计划安排：110kV区域2天、35kV区域2天、35kV风场区域3天、二、组织措施按《公司检修工作管理制度》，成立如下施工组织：(一)工程现场安全员：XX职责：负责总体协调项目施工所需人、财、物，解决施工作业中的疑难问2题，整体把握项目施工进度及相关单位(部门)的协调配合工作等。
(二)专业组1．现场工作负责人：XXX职责：对工程的施工安全、质量、工期及人员组织、调配等全面负责。
负责申请停电、编制施工四措、标准化作业书等，组织作业人员岗前培训，按照施工方案及标准化作业书组织施工，参与设备验收投运等。
2．各专业技术负责人一次调试专业组负责人：XX二次保护专业组负责人：XXX高压试验专业组负责人：XXX职责：负责本专业施工方案、标准化作业书等的编写，有关技术图纸的收集、整理，施工现场的指挥，施工工艺培训及质量的过程控制，施工现场的安全、质量、进度和协调工作等。
对所有作业人员进行现场交底，让全体施工人员了解工作内容。
在施工前负责检查本专业工作班成员精神状态是否良好、人员分工及配置是否合理、检查工作票所列安全措施是否正确完备、是否符合现场实际条件，对工作班成员进行危险点告知，交代安全措施及技术措施。
风电场整套启动试运前记录典型表式
风电场整套启动试运前工程质量监督检查典型大纲1 总则1.0.1依据《建设工程质量管理条例》、《工程质量监督工作导则》和《电力建设工程质量监督规定》，为统一风电场建设工程（以下简称风电工程）的质量监督工作程序、方法和内容，规范工程建设各责任主体及有关机构的质量行为，加强电力建设工程质量管理，保证工程质量，确保电网安全，保障人民的生命、财产安全，保护环境，维护社会公共利益，充分发挥工程项目的经济效益和社会效益，制定风电工程3个阶段性质量监督检查大纲。
凡接入公用电网的风电工程项目，包括各类投资方式的新建、扩建、改建的工程，均应按上述相关典型大纲的规定进行质量监督检查。
1.0.2《风电场整套启动试运前工程质量监督检查典型大纲》(以下简称本《大纲》)适用于电力建设工程质量监督中心站(以下简称中心站)对以110kV及以上接入电网的风电工程整套启动试运前的质量监督检查。
对以110kV以下接入电网的风电工程，可参照执行。
1.0.3风电场整套启动试运前工程质量监督检查，是指本工程最后一台风力发电机组（以下简称风机）调试试运结束后所进行的监督检查，其内容包括升压站受电前和首批风机并网前阶段性监督检查后的所有工作。
本次检查是对相关的建筑、安装工程的设计、设备和施工质量的动态考核；也是对风机和升压站调整试验工作质量的考核。
是判定风电工程质量是否符合设计规定，符合国家和行业的相关标准，能否保证机组安全、可靠、稳定地移交生产的重要环节和手段。
1.0.4质量监督检查以重点抽查的方法进行。
检查工程建设各责任主体质量行时，对各《大纲》中重复性的条款一般只抽查一次。
凡经检查符合规定，在后续工程中又未发生情况变化者，一般不再重复检查。
1.0.5 根据工程设计中采用新设备和新技术的具体情况，中心站可结合工程的实际特点，补充编制其具体的监督检查细则，也可编制对具体工程监督检查的实施大纲，保证检查的针对性和全面性。
2 质量监督检查的依据见附件“风电工程主要技术文件清单”。
XX风电场电气设备高压试验作业指导书完整版
目录一. 变压器常规试验二.电流互感器绝缘试验三.电容式电压互感器绝缘试验四. 绝缘油介电强度测量试验五.绝缘油介质损耗因数测定试验六.绝缘子盐密测量试验七.套管绝缘试验八.真空断路器试验九.橡塑绝缘电力电缆绝缘试验十.安全措施和文明施工要求一. 变压器常规试验1.变压器常规试验范围:本作业指导书适用于35 kV及以上的油浸式变压器，规定了变压器交接验收、预防性试验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。
变压器试验的主要目的是判定变压器在运输、安装过程中和运行中是否受到损伤或发生变化，以及验证变压器性能是否符合有关标准和技术条件的规定。
因此变压器试验的判断原则是与出厂试验和历史数据比较，有关标准和技术条件的各项条款试验判据也是依据这一原则制定的。
制定本作业指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。
规范性引用文件: GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准2.安全措施2.1测量前应断开变压器与引线的连接，并应有明显断开点。
2.2变压器试验前应充分放电，防止残余电荷对试验人员的伤害。
2.3为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护。
负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。
2.4接地线应牢固可靠。
2.5注意对试验完毕的变压器绕组必须充分放电。
2.6进行直流泄漏电流试验过程中，如发现泄漏电流随时间急剧增长或有异常放电现象时，应立即停止试验，并断开电源，将被测变压器绕组接地，充分放电后，再进行检查。
3.变压器常规试验项目：3.1绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数；3.2绕组连同套管的直流泄漏电流；3.3绕组连同套管的tgδ ;3.4铁芯绝缘电阻；3.5绕组连同套管的直流电阻；3.6绕组的电压比、极性与接线组别；3.7油纸套管试验。
风机性能测试原始记录-2012
原始记录编号:SMAJ(Y)-QRF/TF-13□□□共20 页第 1 页参加检测人员一览表检测仪器仪表配置表审核：填表：检测日期：陕西煤矿安全装备检测中心SHAANXI Coal Mine Safety Equipment Checkout Center原始记录编号:SMAJ(Y)-QRF/TF-13□□□共20 页第 2 页审核人：记录人：检测日期：陕西煤矿安全装备检测中心SHAANXI Coal Mine Safety Equipment Checkout Center原始记录编号:S M A J(Y)-Q R F/T F-13□□□共20页第3页表4.1 通风机测风、测压原始记录通风机型号：叶片角度：仪器设备：审核人：记录人：检测日期：陕西煤矿安全装备检测中心SHAANXI Coal Mine Safety Equipment Checkout Center原始记录编号:SMAJ(Y)-QRF/TF-13□□□共20 页第 4 页表5.1 通风机电动机功率参数记录通风机型号：叶片角度：仪器设备：审核人：记录人：检测日期：陕西煤矿安全装备检测中心SHAANXI Coal Mine Safety Equipment Checkout Center原始记录编号:S M A J(Y)-Q R F/T F-13□□□共20页第5页表6.1 通风机轴承温升及转速记录审核人：记录人：检测日期：SHAANXI Coal Mine Safety Equipment Checkout Center原始记录编号:SMAJ(Y)-QRF/TF-13□□□共20 页第 6 页表7.1 （运行条件下）通风机噪声记录□有扩散塔，L为塔高的2倍。
审核人：记录人：检测日期：陕西煤矿安全装备检测中心SHAANXI Coal Mine Safety Equipment Checkout Center表8.1 通风机（风机、电机轴承座处）振动检测记录审核人：记录人：检测日期：陕西煤矿安全装备检测中心SHAANXI Coal Mine Safety Equipment Checkout Center表4.2 通风机测风、测压原始记录通风机型号：叶片角度：仪器设备：审核人：记录人：检测日期：陕西煤矿安全装备检测中心SHAANXI Coal Mine Safety Equipment Checkout Center原始记录编号:SMAJ(Y)-QRF/TF-13□□□共20 页第9 页表5.2 通风机电动机功率参数记录通风机型号：叶片角度：仪器设备：审核人：记录人：检测日期：陕西煤矿安全装备检测中心SHAANXI Coal Mine Safety Equipment Checkout Center原始记录编号:S M A J(Y)-Q R F/T F-13□□□共20页第10页表6.2 通风机轴承温升及转速记录审核人：记录人：检测日期：SHAANXI Coal Mine Safety Equipment Checkout Center原始记录编号:SMAJ(Y)-QRF/TF-13□□□共20 页第11 页表7.2 （运行条件下）通风机噪声记录□有扩散塔，L为塔高的2倍。
风电机组上电前检查记录
空冷风扇改线
17★
机舱柜至滑环接线（滑环侧）
18★
滑环至变桨接线（滑环侧）
19★
滑环至变桨接线（轮毂侧）
20★
400V和690V进线端子检查及绝缘测量
21★
机舱柜和机舱加热器绝缘测量和检查
22★
机舱柜内整体接线检查
23★
检查刹车磨损传感器接线
24
检查转子刹车压力传感器接线
25
检查主系统压力传感器接线
卡件反馈信号短接线12调整机舱柜空开整定值13偏航软启的设定14ups的改线15液压站的接线检查和紧固16空冷风扇改线17机舱柜至滑环接线滑环侧18滑环至变桨接线滑环侧19滑环至变桨接线轮毂侧20400v和690v进线端子检查及绝缘测量21机舱柜和机舱加热器绝缘测量和检查22机舱柜内整体接线检查23检查刹车磨损传感器接线24检查转子刹车压力传感器接线25检查主系统压力传感器接线26检查转子刹车压力开关接线27检查液压站油温油位开关接线28检查振动传感器接线29检查齿轮箱油压开关接线30发电机和滑环编码器检查31齿轮箱油位检查32高速轴刹车钳的间隙33偏航刹车盘油管34检查水泵压力开关接线固定水冷系35检查玻璃罩吊孔盖工装盖和机舱盖36变桨限位开关检查37轮毂动力电源进线的绝缘测量和检查38轮毂内走线的固定检查3924v信号线的紧固和检查40profibus线的检查和终端电阻的测量41控制柜整体接线紧固端子和螺栓42检查并清扫轮毂卫生和柜内卫生43检查变桨电机插头是否恢复44检查三个驱动器的风扇转动情况45变桨自动润滑接线46变桨轴承集油瓶47变桨减速箱减速比机位现场上电前检查工作完成满足现场电气安装作业指导书备注
2Q1
PKZMC-2.5
1.6～2.5
1.6
(设备管理)设备试验原始记录表格高压可直接使用系统所
安装位置及相别
A相 B相 C相
A相
B相
C相 A相 B相 C相 A相 B相 C相 A相
B相
C相 A相 B相 C相 A相 B相 C相 A相 B相 C相 A相 B相 C相 A相 B相 C相 A相 B相 C相 零序 U0 零序 U0 零序 U0 零序 U0
幅值
相位
Q/SYY 2 1114-2010-ST-02
装置显示值(A)
B相
C相
保护板 管理板 保护板 管理板
相序
4 5 最大误差 0 1 2 3 4 5 最大误差
5、开出接点检查
5.1 报警信号接点检查
在检查开出接点正确性的同时，连同外回路在 DCS、测控、录波等装置和画面上一
送检单位 被检测设备名称 等级 标准设备名称 等级 标准证书号 温度 检测/校准依据 检测/校准人员
发变组保护试验记录
送检单位地址 型号 制造厂 型号 标准测量范围 有效期 湿度 检测/校准地点 检测/校准核验员
报告/证书编号 编号 测量范围 编号
检定结论 检测/校准日期
1、一般性检查试验内容
1.1 接线检查：检查装置外部回路接线（包括整机背板绕线端子、n 端子、D 端子）是
≥2 MΩ
直流负极对地
开入回路对地
2、保护装置上电试验
2.1 直流电源上电试验
检查装置或屏柜直流电压极性、等级正确；
装置“运行”绿灯，“报警”黄灯，“跳闸”红灯
液晶显示屏
检查结果：
。
2.2 拉合直流空开试验
空开拉开后保护装置发直流电源故障信号，空开合上时装置无误动。
检查结果：
。
2.3 程序版本
保护板 管理板 面板 管理序号
测 风 原 始 记 录 表
测风原始记录表2014年3月15日测风地点转数(r/s)平均(r/s)表速(m/s)真风速(m/s)通风净断面(m2)校正系数实际风速（m/s）计划风量（m3/min）风量（m3/min）CH4% CO2%温度（℃）气压（hPa）中央变电所一次：92/6093/60 1.55 0.83 10.04 0.96 0.80 300 480 0.02 0.04 11 915 二次：93/60三次：93/60中央水泵房0.02 0.04 10 915无极绳绞车硐室一次：59/6059/60 0.98 0.60 11.4 0.96 0.58 396 0.02 0.04 10 916 二次：59/60三次：58/60主斜井测风站一次：718/60720/120 6.00 2.61 16.68 0.98 2.56 2000 2578 0.02 0.04 4 909 二次：730/60三次：713/60上仓通风行人巷一次：235/60231/60 3.85 1.75 8.73 0.95 1.66 700 871 0.02 0.04 5 911 二次：230./60三次：228/60胶带1# 测风站一次：205/60209/60 3.48 1.60 10.14 0.96 1.54 900 936 0.02 0.04 6 915 二次：215/60三次：207/60胶带2# 测风站一次：473/60473/60 7.88 3.36 9.4 0.96 3.23 1800 1821 0.02 0.04 7 915 二次：470/60三次：477/60备注V低=V示0.40+0.21m/s V中=V示1.05+0.07m/s V高=V示0.97+0.01m/s测风原始记录表2014年3月15日测风地点转数(r/s)平均(r/s)表速(m/s)真风速(m/s)通风净断面(m2)校正系数实际风速（m/s）计划风量（m3/min）风量（m3/min）CH4% CO2%温度（℃）气压（hPa）胶带3# 测风站一次：389/60385/60 6.42 2.78 9.4 0.96 2.67 1400 1503 0.02 0.04 7 915 二次：381/60三次：385/60胶带4# 测风站一次：269/60271/60 4.52 2.02 11.6 0.96 1.94 1200 1347 0.02 0.04 8 915 二次：270/60三次：274/60胶带5# 测风站一次：233/60236/60 3.93 1.78 10.07 0.96 1.71 900 1034 0.02 0.04 8 915 二次：239/60三次：237/60胶带6# 测风站一次：191/60194/60 3.23 1.50 10.07 0.96 1.44 700 872 0.02 0.04 8 915 二次：198/60三次：193/60轨道1# 测风站一次：919/60926/120 7.72 3.30 15.5 0.97 3.30 2600 2974 0.02 0.04 6 916 二次：934/60三次：925/60轨道2# 测风站一次：621/60629/60 10.48 4.40 12.88 0.97 4.27 2700 3301 0.02 0.04 6 915 二次：643/60三次：623/60轨道3# 测风站一次：579/60584/60 4.87 2.16 13.92 0.97 2.09 1700 1747 0.02 0.04 7 915 二次：587/60三次：586/60备注V低=V示0.40+0.21m/s V中=V示1.05+0.07m/s V高=V示0.97+0.01m/s测风原始记录表2014年3月15日测风地点转数(r/s)平均(r/s)表速(m/s)真风速(m/s)通风净断面(m2)校正系数实际风速（m/s）计划风量（m3/min）风量（m3/min）CH4% CO2%温度（℃）气压（hPa）轨道4# 测风站一次：501/120507/120 4.23 1.90 13.2 0.97 1.84 1300 1460 0.02 0.04 8 915 二次：506/120三次：514/120轨道5# 测风站一次：365/120368/120 3.07 1.47 12.2 0.97 1.39 1000 1020 0.02 0.04 8 915 二次：372/120三次：367/120回风1# 测风站一次：561/120568/120 4.73 5.04 18.1 0.98 4.94 5364 0.04 0.04 9 916 二次：565/120三次：577/120回风2# 测风站一次：1370/1201375/120 11.46 4.79 17.8 0.97 4.65 4966 0.04 0.04 9 916 二次：1390/120三次：1366/120回风3# 测风站一次：1151/1201157/120 9.64 4.07 13.16 0.97 3.94 3115 0.04 0.04 9 916 二次：1160/120三次：1161/120回风4# 测风站一次：870/120876120 7.30 3.13 13.75 0.97 3.04 2504 0.04 0.04 9 916 二次：880/120三次：878/120回风5# 测风站一次：625/120691/120 5.21 2.29 14.25 0.97 2.23 1902 0.04 0.04 8 916 二次：621/120三次：629/120备注V低=V示0.40+0.21m/s V中=V示1.05+0.07m/s V高=V示0.97+0.01m/s回风1#测风站使用中速风表测风原始记录表2014年3月15日测风地点转数(r/s)平均(r/s)表速(m/s)真风速(m/s)通风净断面(m2)校正系数实际风速（m/s）计划风量（m3/min）风量（m3/min）CH4% CO2%温度（℃）气压（hPa）15101 进风巷一次：370/60378/60 6.30 2.73 9.92 0.96 2.62 1500 1559 0.02 0.04 9 915 二次：382/60三次：382/6015101 回风巷一次：311/60318/60 5.30 2.33 11.89 0.97 2.26 1612 0.04 0.04 12 916 二次：321/60三次：322/6015102 运输顺槽一次：32/6034/60 0.57 0.44 11.89 0.97 0.42 252 302 0.02 0.04 9 915 二次：35/60三次：35/6015102 回风顺槽一次：34/6033/60 0.55 0.43 11.89 0.97 0.41 252 298 0.04 0.04 9 915 二次：32/60三次：33/60变电所测风点一次：54/6054/60 0.90 0.57 6.62 0.91 0.52 206 0.02 0.04 9 915 二次：53/60三次：54/60主扇一次：682/60678/60 11.30 10.97 9.03 0.96 10.53 5706 0.04 0.04 10 902 二次：671/60三次：681/60备注V低=V示0.40+0.21m/s V中=V示1.05+0.07m/s V高=V示0.97+0.01m/s 主扇使用高速风表山西高平科兴平泉煤业有限公司测风原始记录表科长：审核人:测风员:通风科编制2014年3月15日。
风电场升压站工程工调试及试验检验记录表式
风电场升压站工程工调试及试验检验记录
表式
排水管道通球试验记录编号：
SGJL Ⅸ－1
给、排水系统通水（闭水）试验记录
编号：SGJL Ⅸ－2
给水、采暖、供热系统清洗、吹洗记录
编号：SGJL Ⅸ－3
给水、采暖、供热系统水压试压记录
编号：
通风、空调调试记录
编号：
绝缘电阻测试记录
编号：
接地电阻测试记录
编号：SGJL Ⅸ－7
水池满水试验记录
编号：
防水工程试水检查记录
编号：SGJL Ⅸ－9
地下工程防水效果检查记录
编号：SGJLⅨ－10
卫生器具满水试验记录
编号：SGJLⅨ－11
阀门强度及严密性试验记录编号：
屋面淋水（蓄水）试验记录
编号：SGJLⅨ－13。
35kV变电站预试定检高压试验报告
35kV发展河变电站预试调试报告四川省强波电力工程有限公司二○一一年十月二十九日四川省强波电力工程有限公司第二十八工程处调试报告工程名称：35kV发展河变电站预试项目名称：高压电气预防性试验批准：审核：编制：目录一、35kV部分： (1)1、35kV主变压器： (1)2、35kV断路器： (2)3、35kV站用变： (3)4、35kV避雷器： (4)5、35kV母线电压互感器： (5)6、35kV线路电压互感器： (5)7、35kV隔离开关： (6)二、10kV部分： (6)1、10kV断路器： (6)2、10kV避雷器： (8)3、10kV母线电压互感器： (10)4、10kV电流互感器： (10)5、10kV站用变： (11)6、10kV隔离开关： (12)7、10kV电容器组电抗器： (13)8、10kV电容器组电容器： (13)9、10kV电容器组放电线圈： (14)一、35kV部分：1、35kV主变压器：1、铭牌：型号：SZ11-2000/35GY额定容量：2000kV A阻抗电压：6.37% 连接组标号：Yd11相数：3相冷却方式：ONAN电压组合：35±3×2.5%/10.5kV 绝缘水平：LI200AC85出厂序号：209117 日期：2009年9月湛江高压电器有限公司2、绝缘检查：测试天气：晴湿度：50% 温度： 28℃测试时间：2011年10月28日测试人员：陈涛杨志福使用仪器：ZP2553 5000V 2500V兆欧表单位：MΩ3、绕组直流电阻测量：测试天气：晴湿度：50% 温度： 28℃测试时间：2011年10月28日测试1.人员：陈涛杨志福使用仪器：SM33直流电阻测试仪单位：Ω规程要求：1600kV.A以上容量等级三相变压器，各相测得值的相差值应小于平均值的2%，线间测得值的相互差值应小于平均值的1%。
4、介质损耗角测量：测试天气：晴湿度：50% 温度： 28℃测试时间：2011年10月28日测试人员：陈涛杨志福使用仪器： AI—6000E型介损仪规程要求：被测绕组的tanδ值不应大于产品出厂值历次试验值的30%,20℃时35kV电压等级不大于1.5%。
风电场整套启动试运前质量监督检查记录
对工程调试质量目标、进度目标的完成情况，对实施设计意图的完整性和符合性作出评估，并编制设备调试报告
2.5.8
1）中心站在工程各阶段性监督检查时提出的整改项目，已全部处理完毕，并验收签证
2）对工程质监站予监检提出的待整改问题，已经处理、验收完毕
2.6
对生产单位质量行为的监督检查
2.6.1
调试试运中未发生因运行操作原因造成的设备或人身安全问题
3. 3
末批风机的安装及调试技术资料，建设单位与风机供货商签署的调试、试运验收意见
3. 4
升压站主要建（构）筑物和风机设备基础的沉降观测记录、曲线和成果报告
3. 5
每台风机240小时连续并网运行的实际负荷曲线、经统计的风速-功率曲线、安全保护试验记录、机组调试记录
3. 6
每台风机启动调试试运阶段主要参数统计一览表，保护、自动、程控、监测仪表投运情况一览表
2.1.4
1）会同试运指挥部的验收检查组，主持各类施工、调试和设备技术资料的移交工作
2）移交资料的内容、要求和时间安排已确定
2.1.5
组织、督促对各单位工程的质量验收，并办理“单位工程完工验收鉴定书”
2.1.6
1）组织、督促对已完成调试项目质量验收，并签证完毕
2）对未完的调试项目的工作计划已制定，其相关的准备工作已基本落实
未因其工作不到位或失误而造成质量、安全事故或延误调试进度
2.1.2
启动试运工作中，试运指挥部下设的各工作组的人员充实、分工明确、责任落实、工作到位
未发生因其工作配合不协调或失误而延误调试工作进度等问题
2.1.3
1）因故尚待消除的缺陷和需完善项目的工作计划已安排并落实
2）对于暂时不具备处理条件，且不影响安全运行的项目，已报试运指挥部对其处理方案、负责单位和完成时间审查完毕，同意延期完成
风电场工程机组并网前质量监督预检查记录zhugongyao
风电场工程机组并网前
质量监督预检查记录
工程项目
工程规模机组号
预检机构
年月日
受检资料目录
监检阶段：制表单位：中国核工业中原建设公司
附表2：土建工程项目质量验评统计表监检阶段：
质监站：监理单位：施工单位：
附表3：
安装工程项目质量验评统计表监检阶段：
质监站：监理单位：施工单位：注： 1．分项工程应验收数指须经监理单位验收的分项工程数。
附表4：
调试项目质量验评统计表
质监站：监理单位：施工单位：调试单位
土建工程未完项目清单
质监站：监理单位：施工单位：
安装工程未完项目清单
质监站：监理单位：施工单位：
调试未完项目清单
质监站：监理单位：施工单位：调试单位：。
设备试验原始记录表格-高压 可直接使用!
Q/SYY 2 114-2010-GY01电力变压器及电抗器试验原始记录试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： %型号：额定电压： kV出厂编号：出厂日期：制造厂：1、变压器绝缘电阻2、变压器绕组的tgδ及电容量测试4、变压器接线组别检查7、变压器空载损耗、短路损耗8、工频耐压试验9、变压器感应耐压10、变压器感应耐压带局部放电试验11、变压器绕组变形试验负责人：试验人员：记录人员：审核：Q/SYY 2 114-2010-GY02电压互感器试验原始记录一、电磁式电压互感器绝缘试验试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 型号：额定电压： kV 出厂编号：出厂日期：制造厂：1、绝缘电阻试验（MΩ）2、变比检查试验试验负责人：试验人员：记录人员：审核：二、电容式电压互感器绝缘试验试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 型号：额定电压：kV 出厂编号：出厂日期：制造厂：3、电容量及介质损耗测试试验负责人：试验人员：记录人员：审核：Q/SYY 2 114-2010--GY03电流互感器试验原始记录试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 型号：额定电压：kV 出厂编号：出厂日期：制造厂：1、绝缘绕组（MΩ）2、变比、极性检查3、介质损耗与电容量测试4、交流耐压试验试验负责人：试验人员：记录人员：审核：Q/SYY 2 114-2010-GY04断路器试验原始记录试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 型号：额定电压：kV 出厂编号：出厂日期：制造厂：1、辅助和控制回路绝缘电阻与交流耐压（MΩ）2、断口及对地绝缘电阻试验3、导电回路电阻（μΩ）4、机械特性（ms）5、断口并联电容器的电容量和介质损耗角正切6、最低动作电压（V）7、断路器交流耐压试验负责人：试验人员：记录人员：审核：Q/SYY 2 114-2010-GY05隔离开关试验原始记录试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 型号：额定电压：kV 出厂编号：出厂日期：制造厂：1、辅助和控制回路绝缘电阻与交流耐压（MΩ）2、主回路绝缘电阻（MΩ）3、导电回路电阻（μΩ）4、交流耐压试验负责人：试验人员：记录人员：审核：Q/SYY 2 114-201-GY06电力电缆试验原始记录试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 型号：额定电压：kV 出厂编号：出厂日期：制造厂：1、绝缘电阻（ MΩ）2、导体电阻（mΩ）3、主绝缘交流耐压试验4、外护层直流耐压试验负责人：试验人员：记录人员：审核：套管试验原始记录试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 型号：额定电压：kV 出厂编号：出厂日期：制造厂：1、绝缘电阻测量（MΩ）2、介质损耗及电容量测试试验负责人：试验人员：记录人员：审核：无间隙金属氧化物避雷器试验原始记录试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： %型号：额定电压：kV出厂编号：系统运行电压：出厂日期：制造厂：1、绝缘电阻和直流试验2、底座绝缘电阻（MΩ）3、运行电压下阻性电流测量4、放电计数器检查试验负责人：试验人员：记录人员：审核：耦合电容器试验原始记录试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： %型号：额定电压：kV出厂编号：出厂日期：制造厂：1、绝缘电阻测量（MΩ）2、电容量及介质损耗测试试验负责人：试验人员：记录人员：审核：接地装置接地电阻试验原始记录试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： %地网对角线D的长度：接地电阻测量结果：电压极位置pl - p2x距离（km）U0（V）U1（V）I1（A）U2（V）I2（A）阻值（试验负责人：试验人员：记录人员：审核：绝缘子测试原始记录试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 型号：额定电压：kV 出厂日期：制造厂：1、绝缘子等值盐密2、绝缘电阻测量（MΩ）3、耐压试验试验负责人：试验人员：记录人员：审核：Q/SYY 2 114-2010-GY12发电机试验原始记录试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 型号：额定电压：kV 出厂编号：出厂日期：制造厂：1、定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数（MΩ）2 、定子绕组直流电阻测量（mΩ）3、定子绕组直流耐压试验及泄漏电流测量（μA）4、转子绕组绝缘电阻测量（MΩ）5、转子绕组直流电阻测量（mΩ）6、转子绕组交流阻抗测量7、轴电压试验负责人：试验人员：记录人员：审核：Q/SYY 2 114-2010-GY13绝缘操作杆试验原始记录检测/验地点：高压试验大厅报告编号：共页第页委托单位：检测/验日期：有效期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 海拔高度： m检测/验主要依据标准：检测/验仪器设备：共页第页检测/验结论：检测/验人员：校核人员：共页第页检测/验结论：检测/验人员：校核人员：Q/SYY 2 114-2010-GY14带电作业用绝缘绳索试验原始记录检测/验地点：高压试验大厅报告编号：共页第页委托单位：检测/验日期：有效期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 海拔高度： m检测/验主要依据标准：检测/验仪器设备：带电作业用绝缘绳索工频耐压试验记录共页第页检测/验结论：检测/验人员：校核人员：带电作业用绝缘绳索冲击试验记录共页第页检测/验结论：检测/验人员：校核人员：Q/SYY 2 114-2010-GY15带电作业硬梯试验原始记录检测/验地点：高压试验大厅报告编号：共页第页委托单位：检测/验日期：有效期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 海拔高度： m检测/验主要依据标准：带电作业硬梯耐压试验记录共页第页检测/验结论：检测/验人员：校核人员：Q/SYY 2 114-2010-GY16高压试验设备送检原始记录送检单位送检单位地址报告/证书编号被检测设备名称型号编号等级制造厂测量范围 . 标准设备名称型号编号 . 等级标准测量范围 . 标准证书号有效期 . 温度湿度检测/校准依据检测/校准地点检定结论 . 检测/校准人员检测/校准核验员检测/校准日期 .Q/SYY 2 114-2010-GY17高压现场试验通用原始记录试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 型号：额定电压：kV 出厂编号：出厂日期：制造厂：试验负责人：试验人员：记录人员：审核：。
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风电场2016年度预试定检高压试验原始记录
说明
1、报告无编制、初审、审核、批准签字及加盖公章无效。
2、不得涂改、部分提供或部分复制报告，完整复制报告需加盖公章，否则无效。
3、本报告未经本公司同意，不得作为其他用途。
4、本报告的归口管理部门为生产技术部。
5、试验依据：
《电力设备预性防试验规程》DL/T 596-1996
《南方电网公司电力设备预防性试验规程》Q_CSG_1_0007-2011 《高压交流断路器》GB 1984-2014
《交流无间隙金属氧化物避雷器》GB 11032-2010
《互感器运行检修导则》DL/T 727-2013
《电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分》GB 26860-2011 《电力安全工作规程高压试验部分》GB 26861-2011
目录
一、试验小结 (3)
二、110kV #1主变压器 (5)
三、110kV GIS设备 (10)
四、35kV SVG变压器 (17)
五、35kV 接地变压器 (19)
六、35kV 站用变压器 (20)
七、35kV 集电一线风机箱变 (21)
八、35kV集电二线风机箱变 (23)
九、35kV集电三线风机箱变 (25)
十、35kV集电四线风机箱变 (27)
十一、35kV母线电压互感器 (31)
十二、35kV断路器 (32)
十三、35kV电容器组 (41)
十四、35kV电力电缆 (44)
十五、接地网电气完整性 (49)
十六、35kV开关柜断口及母线桥耐压.......................................................... 错误!未定义书签。
一、试验小结
二、 110kV #1主变压器
6、非纯瓷套管
三、110kV GIS设备
4、110kV电流互感器
6、110kV电压互感器
四、35kV SVG变压器
七、35kV 集电一线风机箱变
八、35kV集电二线风机箱变
九、35kV集电三线风机箱变
十、35kV集电四线风机箱变
十一、35kV集电五线风机箱变
十二、35kV母线电压互感器
十三、35kV断路器
十四、35kV电容器组
2、电抗器
十五、35kV电力电缆
4、35kV集电一线电缆
6、35kV集电三线电缆
9、35kV SVG电缆
十六、接地网电气完整性。