中控操作员考核复习题含答案
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中控操作员考核复习题
含答案
中控操作员考核复习题
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Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】
中控操作员考核复习题
一名词解释
1固相反应各物料间凡是以固相形式进行的反应称为固相反应.
2烧成过程水泥生料在煅烧过程中经过一系列的原料脱水、分解、各氧化物固相反应,通过液相C2S和CaO反应生成C3S,温度降低,液相凝固形
成熟料,此过程为烧成过程。
3f-CaO 熟料中没有被吸收的以游离状态存在的氧化钙称为游离氧化钙。
4烧流当烧成温度过高时,液相粘度很小,像水一样流动,这种现象在操作上称为烧流。
5烧结范围:烧结范围是指生料加热至烧结所必须的、最少的液相量时的温度与开始出现结大块时的温度差值。
6最低共熔温度物料在加热过程中,两种或两种以上成分开始出现液相的温度。7窑外分解窑窑外分解窑又称预分解窑,是一种能显着提高水泥回转窑产量的煅
烧工艺设备。其主要特点是把大量吸热的碳酸钙分解反应从窑内
传热较低的区域移到悬浮预热器与窑之间的特殊煅烧炉(分解
炉)中进行。
8短焰急烧回转窑内火焰较短、高温集中的一种煅烧操作。
9窑皮附着在烧成带窑衬表面的烧结熟料层。
10熟料凡以适当的成分的生料烧至部分熔融所得的以硅酸钙为主要成分的矿物质,称为硅酸盐水泥熟料。
11 回转窑热效率回转窑理论上需要的热量与实际消耗的热量之比。
二填空题
1燃烧速度决定于(氧化反应)及(气体扩散速度)。
2火焰的(温度)、(长度)、(形状)、(位置)对熟料煅烧的影响很大。
3加料、加风和提高窑转速应坚持“均衡上、不回头”的原则。
4煅烧带内的传热主要是火焰向物料和窑壁进行(辐射)传热,其次是对流和(传导)。
5(风)和(煤)的合理配合是降低煤耗的主要措施之一。
6在传热过程中(温度差)是传热的基本条件,是传热的动力。
7影响煤粉质量的六个因素是水分、灰份、挥发份、固定碳、热值和细度。
8C3S水化较快,早期强度较高。
9因某原因需停窑时应先停(喂料)、分解炉喂煤,相应减(风)和窑头喂煤。10烧成温度高,熟料烧结致密,熟料(立升重)高,而f-CaO低。
11分解炉内表面镶砌有(耐火材料),耐火材料与炉壳间砌有(隔热材料)。
12预分解窑烧结任务的完成主要是依靠延长(烧成带)长度及提高(平均温度)来实现。
13悬浮预热器具有(分离)和热交换两个功能。
14窑内温度高会导致窑功率(升高)。
15从生料到熟料经历了复杂的(物理化学)变化过程,物料发生了本质的变化。16回转窑内物料流速是通过改变回转窑的转速来控制的。
17水泥生产工艺过程(除矿山开采)还有(生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨)。18预分解窑分为三个工艺带,过度带、烧成带、冷却带。
19回转窑的周期决定于(窑衬)的质量。
20生料中碱含量高时,用石膏配料主要作用是提高硫碱比。
21生料中液相量随温度升高而增加很快,则其烧结范围就窄,反之则宽。
22液体的粘度随温度的升高而急剧下降,气体的粘度随温度的升高而增大.
(Ca2nian)
三简答题
1急冷能使熟料质量好的原因有那些
(1)可防止或减少C3S的分解。
(2)能防止β-C2S转化为γ--C2S,导致熟料块的体积膨胀。
(3)能防止或减少MgO 的破坏作用。
(4)使熟料中C3A晶体减少,水泥不会出现快凝现象。
(5)可防止C2S晶体长大,阻止熟料完全变成晶体。
(6)增大了熟料的易磨性。
2硅酸盐水泥熟料为什么会粉化
熟料粉化是由于矿物中C2S发生多晶体转变的缘故。当β-C2S转化为γ--C2S时,体积膨胀约10%,使出窑熟料溃裂粉化。另外窑还原气氛存在,Fe2O3还原成亚铁,水化后体积膨胀,致使熟料发生溃解粉化。
3分析预热器堵塞的原因有那些
(1)分解炉出口温度过高,由于下煤不稳或其它原因造成分解炉出口温度高,使物料有一定粘度,造成预热器结皮严重,使预热器堵塞。
(2)拉风过大,因为拉风过大使物料悬浮过大和循环负荷增大,当过大时沉下来堵塞。
(3)预热器砖、浇注料、结皮或下料管塌料,造成堵塞。
(4)翻板不动,积料堵塞。
(5)短时间多次开停窑,造成高温和积料,堵下料口造成堵塞。
4熟料中有那四种矿物特性怎样
(1)C3S水化快,凝结硬化早,早期和后期强度都高,它的强度基本上在28天内发挥出来,是决定水泥28天强度的主要矿物,对水泥能起主导作用。(2)C2S水化、凝结硬化慢, C2S有三种晶型,一般以β型存在,具有水硬性,早期强度低,后期强度高,慢冷时熟料粉化。
(3)C3A水化、凝结硬化快,其强度的绝对值不大,其三天强度接近28天强度,C3A是决定水泥熟料早期强度及凝结快慢的主要矿物。
(4)C4AF在水泥硬化和强度中不起主要的作用,在煅烧时C4AF能降低熟料熔融温度和液相拈度,有利与C3S的生成,并具有较好的抗冲击和抗硫酸盐性
能。
5 回转窑漏风对回转窑性能有何影响
窑头漏风时,热端吸收大量的冷空气,会使来自熟料冷却机的二次风被排挤。吸收的冷空气要加热到回转窑的气体温度,造成了大量的热损失。窑尾漏风时,吸入大量环境空气会增加系统废气量,使收尘设备负荷增加,大大减弱了预热器的效果,并使熟料单位热耗增大。
6 造成回转窑烧成带温度低、窑尾温度高的原因有哪些如何处理
原因(1)排风量过大,把火焰拉长,使火焰的高温部分远离窑头。
(2)煤质差,灰份大,细度粗,水分大,燃烧速度慢,使火焰拉长。
处理(1)适当关小排风,将火焰缩短,降低窑尾温度。
(2)降低煤的细度,减少煤的水分,加速煤粉燃烧速度,提高烧成带温度。
(3)调整喷煤管轴向风和径向风的风量,增加煤、风的混合,提高煤粉燃烧速度,缩短黑火头。
7 熟料冷却的目的是什么
(1)回收熟料余热,预热二次风,提高窑的热效率。
(2)迅速冷却熟料以改善熟料质量和提高熟料的易磨性。
(3)降低熟料温度,便于熟料的运输、储存和粉磨。
8 挂窑皮操作中应注意的问题
为使窑皮挂得平整、致密、牢固、厚度适当,应注意:
(1)生料成分:在保证质量的前提下,预分解窑挂窑皮的生料饱和比可适当偏高,但必须保证有足够的液相。
(2)喂料量与时间:预分解窑头一个班喂料量为正常的70%。到24小时将喂料量加到85%, 72小时以后检查窑皮挂好可将喂料量加至正常。
(3)烧成温度:使熟料结粒细小为准,要稳定,并严禁烧大火或跑生料。(4)使用镁烙砖时应首先用柴油烘窑 4---8小时。
(5)挂窑皮一般以由前向后挂的方法较好。
9 蓖冷机的控制要点是什么
(1)对蓖冷机本身调整,调整蓖床上的料层厚度,既不能因料层过厚、冷却不好、温度过高而烧坏蓖板,又不能因料层过薄、温度过低而影响二次风
温、火焰形状和煤粉燃烧。
(2)调整高、中压风机风量以增减冷却速度。
10 预热器三级筒堵,试分析原因
翻板阀动作不良、预热器温度过高、旋风筒内结皮脱落、锥体或物料溜子内结皮、内筒脱落、C1筒塌料、拉风过大(系统)、系统漏风严重
11 分析预分解窑结熟料圈的原因
(1)由于煤灰分高且灰中的Al2O3含量也高,煤灰沉落量大,液相增加而且灰分高时,燃烧速度慢,高温区后移而结圈。