设备设施风险识别评价表范本
设备设施危险危害辨识与风险评价表精选全文完整版
机械伤害 烧坏轴承
定期检查 定期加注润滑油
16 16
轴承温度控制
超温烧轴承
定期检查
16
轴瓦润滑油进水
进水没质变，冷却 效果差，烧瓦
定期检查
16
减速机内部无异响
齿面损伤
定期检查
16
检修门运行关闭
伤人
定期检查
0.5 6
6 斜槽 电机接地线良好
触电
定期检查
16
密封良好
冒灰、烫伤人，影 响环境
定期检查
16
3 9 稍有危险 3 18 稍有危险 3 4.5 稍有危险
电缆桥架、电缆支架无损坏、盖板
完好，接地良好
设备损坏 设备损坏
触电 火灾 触电 火灾、设备损坏 火灾、设备损坏
损坏电缆、触电
定期检查 定期检查 安全教育 定期检查 安全教育 定期检查 定期检查
定期检查
1 6 3 18 稍有危险 1 6 3 18 稍有危险 1 6 7 42 一般危险 1 6 3 18 一般危险 1 6 7 42 一般危险 1 3 3 9 稍有危险 1 3 7 21
日 期：2012-1-1
未达标的主要后果 目前存在的问题
现有控制措施
建议改正/控 制措施
L
E
C D 评价结论
机械伤害
防护罩缺失
补齐防护罩 3 6 3 54 一般危险
烧电机
定期检查
3 6 3 54 一般危险
触电
定期检查
3 6 3 54 一般危险
物料外泄、打击
定期检查
1 3 3 9 稍有危险
物料外泄、打击
电机接地良好
电机轴承无异响
影响环境 触电 烧电机
设备部危险源识别和风险评价表范例
危险活动 及场所 编
号
危险源 危险源
1 长期使用电脑等电器设备无防护措施
2 使用剪、裁等办公工具不当
3 电器损坏，漏电
办公活动
4 使用的笔记本电脑电池损坏 5 工作椅不牢靠
6 使用的电器线路紊乱或老化或超负荷
7 地面有水，滑倒
行走
8 人员注意力不集中，东张西望
9 玻璃门窗无警示标志
生活活动 10 到饮水机打水时注意力不集中被水烫到
卫生清洁 11 用湿抹布擦电器或开关
出差办理公 务
12 乘坐交通工具不当 13 遭遇打劫
职业健康安全风险评价表
事故类型 （GB6441-86） L
部门： 设备部
风险评价 ECD
判定
风险 可接 不可 等级 受 接受
本公司采取的控制措施
辐射
0.5 6 7 21 Ⅱ √
全部采用液晶显示屏
备注
割伤
0.5 3 3 4.5 Ⅰ √
可完全忽略风险，无控制措施
触电
6 1 15 90 Ⅲ
定期对电器设备进行检查，保证良好
爆炸
0.5 1 40 20 Ⅱ √ √ 定期更换笔记本电池。
摔伤
0.2 6 7 8.4 Ⅰ √
可完全忽略风险，无控制措施
引发火灾
3 1 40 120 Ⅲ
1.定期对电器线路进行检查，保证良
好；
√ 2.制定火灾应急救援预案；
1.对作业人员实施安全操作教育。 2.为作业人员提供安全带等防护实施 。
溅伤、割伤 0.5 1 7 3.5 Ⅰ √
可忽视风险
照明和动力 104 电源线路老化、损坏 线路使用和
维护 105 线路短路
设备设施风险评价记录表
0附录 I 设备设施风险评价、分级管控及隐患排查清单（示例）I.1 施工用电设备设施风险评价、分级管控及隐患排查清单（示例）
I.2 模板支架设备设施风险评价、分级管控及隐患排查清单（示例）
I.3 扣件式钢管脚手架设备设施风险评价、分级管控及隐患排查清单（示例）
I.4 塔式起重机设备设施风险评价、分级管控及隐患排查清单（示例）
注：本评价记录表只对塔式起重机部分项目的风险进行了评价，企业和项目部需根据项目的具体施工情况，对此记录表做进一步补充和完善。
I.5 部分施工机具设备设施风险评价、分级管控及隐患排查清单（示例）
表I.5.1 部分施工机具设备设施风险评价（SCL + LS）记录表
注：本评价记录表只对部分施工机具的部分项目的风险进行了评价，企业和项目部需根据项目的具体施工情况，对此记录表做进一步补充和完善。
建筑施工企业设备设施风险辨识评价记录表
核查人员资格，进行安全交底，遵守公司有关规定
3
5
15
较大/橙色
39
直螺纹钢筋切断机
直螺纹钢筋切断机转动部位防护罩缺失或损坏，可能导致机械伤害事故
机械伤害
转动部位必须设置防护罩，且防护罩应完好无损
2
3
6
低/蓝色
40
直螺纹钢筋切断机电气系统发生短路、断路可能导致火灾事故
火灾
工作人员定期检查电气线路
2
3
6
低/蓝色
41
直螺纹钢筋切断机无接地线或接地不良，可能导致触电事故
触电
直螺纹钢筋切断机必须连接地线，定期测试接地电阻
3
2
6
低/蓝色
42
人员不遵守操作规程、操作失误，可能引起机械伤害事故
机械伤害
现场设操作规程，严格操作规程；直螺纹钢筋切断机相应的安全设施保持完好，严禁拆卸；正确佩戴相应的劳动防护用品；定期进行安全培训
机械伤害
转动部位必须设置防护罩，且防护罩应完好无损
2
3
6
低/蓝色
48
钢筋弯曲机电气系统发生短路、断路可能导致火灾事故
火灾
工作人员定期检查电气线路
2
3
6
低/蓝色
49
钢筋弯曲机无接地线或接地不良，可能导致触电事故
触电
钢筋弯曲机必须连接地线，定期测试接地电阻
3
2
6
低/蓝色
50
人员不遵守操作规程、操作失误，可能引起机械伤害事故
触电
柜体与柜门做好电气接地
3
3
9
一般/黄色
13
柜内的接线触点未设绝缘防护或防护失效
触电
设备设施风险评价记录表
个体防护：
个体防护：
应急措施：
应急措施：
13
防雷
施工现场起重机、物料提升机、施工升降机、脚手架应按规范要求采取防雷措施。
触电
工程措施：施工现场起重机、物料提升机、施工升降机、脚手架必须按施工组织设计及规范设置防雷措施。防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30Ω。
C
Ⅳ
低风险
工程措施：
管理措施：1、施工人员自检、定期检查；2、管理人员岗位责任制。
管理措施
个体防护：
个体防护：
应急措施：立即悬挂警告标志。
应急措施：
3
防护设施与外电线路的安全距离
防护设施与外电线路的安全距离及搭设方式应符合规范要求。
触电
工程措施：防护设施与外电线路的安全距离及搭设方式应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46要求。
A
Ⅰ
重大风险
工程措施：
管理措施：防护设施完成后由安全员进行检查，发现不符合规范要求的，安排专业电工进行整改；对作业人员进场前进行安全教育；对特殊工种进行教育；特殊工种应持证上岗。
B
Ⅱ
较大风险
工程措施：
管理措施：使用前由安全员进行巡检，发现问题后立即拆除，重新安装。
管理措施
个体防护：
个体防护：
应急措施：
应急措施：
6
施工现场配电系统应采用同一保护系统，不得同时采用两种保护系统。
触电
工程措施：施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护与原系统保持一致，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。
施工用电设备设施风险评价（SCL + LS）记录表
序号
风险点名称
设备设施分级管控风险辨识表模板
擦等现象
连接轴、 4 动力部位 防护罩齐 4级 低风险 触电伤害
全有效
备设施风险分级管控辨识表
管控措施
工程技术 措施
管理措施
教育培训 措施
个体防护 措施
应急处置 措施
管控层级
责任单位
责任人
安全操作
定期检修
定期检修 、填写记
录表
规程培训 、维修养 护培训、 粉尘涉爆
工作服、 安全帽、 口罩、绝 缘手套
配备灭火 器、漏保 开关、急
停装置
班组级
班组长
**
培训
安全操作
有漏电保 护器
定期检修 、填写记
录表
规程培训 、维修养 护培训、 粉尘涉爆
工作服、 安全帽、 口罩、绝 缘手套
配备灭火 器、漏保 开关、急
停装置
班组级
班组长
**
培训
备注
编号
风险点 类型
名称
检查项目 序号 名称
设备设施风险分级管控辨识表
标准
不符合标 评价级别 风险分级 准情况及
后果
无严重变
形、腐蚀
1
本体 、无泄漏 4级 低风险 机械伤害
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
、设备固
定牢固
15
设备设施 类
***
2
连接部位
紧密牢固 、无泄漏
4级
低风险 机械伤害
应灵活运
3
运转部位
转、不得 有刮碰卡
4级
低风险 机械伤害
配备灭火 器、漏保 开关、急
停装置
班组级
班组长
**
培训
安全操作
定期检修
定期检修 、填写记
录表
2.设备设施风险识别评价表
序号
检查日期
机号
机器名称
风险评估情况
风险检查项目
风险检查周期
检查人
风险解决方案
风险预防措施
硬件
存储空间
数据库
1
2015-8-31
FILE
服务器
中
正常
正常
正常
1次/月
欧贵阳
增加存储空间
定期检查存储
2
2015-8-31
ERP
服务器
中
正常
正常
正常
1次/月
欧贵阳
增加存储空间
定期检查存储
3
2015-8-31
OA
服务器
中
正常
正常
正常
1次/月
欧贵阳
增加存储空间
定期检查存储
4
2015-8-31
HR
服务器
中
正常
正常
正常
1次/月
欧贵阳
增加存储空间
定期检查存储
5
2015-8-31
无
条码扫描器
中
正常
N/A
N/A
1次/月
欧贵阳
手动录入ERP
定期检查
6
2015-8-31
无
CCD自动机
中
正常
N/Aபைடு நூலகம்
N/A
1次/月
欧贵阳
一台故障其它几台增加工作时间
定期保养维护
7
8
9
10
11
12
13
14
15
机械设备风险评估表
危险源概述：
1、移印机旁边没有洗眼器，员工无法及时清理眼睛；
2、移印机旁没有二次容器，导致化学品污染；
3、移印机操作时产生有害气体，易被操作员工吸入，从而产生职业伤害；
4、移印机在操作时化学品标识不清楚，导致员工误用；
5、操作工拿到的产品易导致员工皮肤碰伤；
风险因素评价：
危险源概述：
1、重物料搬运，易导致操作员扭伤或坠落砸伤；
2、冲床工作时易导致操作员手受伤；
3、车床、铣床工作时易导致操作员手受伤；
4、噪音对人体产生伤害。
风险因素评价：
L
E
C
分数值
事故发生的可能性
分数值
暴露的频繁程度
分数值
发生事故产生的后果
10
完全可能预料
6√
相当可能
10
连续暴露
100
大灾难，许多人死亡
0.5
很不可能，可以设想
2
每月暴露1次
7
严重，重伤
0.2
极不可能
1
每年几次
3√
重大，致残
0.1
实际不可能
0.5
非常罕见的暴露
1
引人注目，需要救护
选择：L值：6
E值：6
C值：3
危险等级划分：D=L*E*C=108
等级选择
危险等级
分数值
危险程度
1
D﹥320
极其危险，不能继续作业
2
160﹤D﹤320
高度危险，要立即整改
1√
可能性小，完全意外
3
每周暴露1次
15
非常严重，1人死亡
0.5
很不可能，可以设想
设备维修危险源辨识和风险评价表
01
评价标准
根据行业规范、企业标准等，制 定危险源辨识和风险评价的具体 标准。
等级划分
02
03
临界值确定
将危险源按照风险大小划分为不 同等级，如高风险、中风险、低 风险等。
针对每个等级，制定相应的风险 临界值，作为判断危险源风险大 小的依据。
风险矩阵图应用
风险矩阵图绘制
以危险源发生概率和后果严重程度为坐标轴，绘 制风险矩阵图。
02
设备维修危险源辨识
危险源定义与分类
危险源定义
可能导致人员伤亡、财产损失、环境 污染等不良后果的设备、设施、场所 、作业活动或管理缺陷。
危险源分类
根据危险性质可分为物理性、化学性 、生物性、心理性和行为性等类别； 根据危险源存在状态可分为固有危险 源和动态危险源。
辨识方法与步骤
辨识方法
采用经验法、类比法、专家评议法等方法进行辨识。
对设备维修过程中出现的问题进行详细记录和分析，找出问题的根本原因和解决方法， 避免类似问题再次发生。
完善设备维修管理制度和操作规程
根据设备维修过程中出现的问题和总结分析结果，对设备维修管理制度和操作规程进行 完善和优化，提高设备维修工作的效率和质量。
加强维修人员培训和管理
针对设备维修过程中暴露出的维修人员技能和安全意识不足的问题，加强维修人员的培 训和管理，提高其专业技能和安全意识水平。
07
总结与展望
本次项目成果回顾
危险源辨识体系建立
成功构建了针对设备维修领域的危险源辨识 体系，实现了对各类危险源的全面、系统识 别。
风险评价模型开发
基于设备维修数据，开发了高效、准确的风险评价 模型，为风险管理提供了有力支持。
实际应用效果
设备设施风险评价记录表
临时设施设备设施风险评价记录表
（记录受控号）风险点：岗位：设备设施：№:
高处作业防护设施设备设施风险评价（SCL+LS）记录表
（记录受控号）风险点：岗位：设备设施：№:
塔式起重机设备设施风险评价（SCL+LS）记录表
（记录受控号）风险点：岗位：设备设施：№:
施工升降机设备设施风险评价（SCL+LS）记录表
（记录受控号）风险点：岗位：设备设施：№:
物料提升机设备设施风险评价（SCL+LS）记录表
（记录受控号）风险点：岗位：设备设施：№:
高处作业吊篮设备设施风险评价（SCL+LS）记录表
（记录受控号）风险点：岗位：设备设施：№:
模板支架设备设施风险评价（SCL+LS）记录表
（记录受控号）风险点：岗位：设备设施：№:
脚手架设备设施风险评价（SCL+LS）记录表
（记录受控号）风险点：岗位：设备设施：№:。
6.设备设施风险评价记录表
触电
C
III
一般风险
工程措施: 管理措施:由项目专职人员进行检查。 个体措施: 应急措施:发现问题，立刻进行整改。
54
临时设施
临时用电设施
外电线路及电气设备
保护
防护设施与外电线路的安全距离及搭设方式应满足规范要求。
触电
C
II
较大风险
工程措施: 管理措施:由项目专职人员进行检查。 个体措施: 应急措施:发现问题，立刻进行整改。
一般
风险
工程措施: 管理措施:由项目专职人员进行检查。 个体措施:
应急措施:发现问题，立刻进行整改。
。
26
临时设施
临时用电设施
配电箱及开关
箱
配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。
触电
C
II
较大风险
工程措施: 管理措施:由项目专职人员进行检查。 个体措施: 应急措施:发现问题，立刻进行整改。
55
临时设施
临时用电设施
外电线路及电气设备保护
不应在外电架空线路下方施工、建造临时设施或堆放材料物品。
触电
C
II
较大风险
工程措施: 管理措施:由项目专职人员进行检查。 个体措施: 应急措施:发现问题，立刻进行整改。
56
临时设施
临时用电设施
管理
按照规范编制临时用电施工组织设计或制定相应措施。临时用电组织设计及变更时，必须履行“ 编制、审核、批准”程序，由电气工程技术人员组织编制，经相关部门审核及具有法人资格企业的技术负责人批准后实施。变更用电组织设计时应补充有关图纸资料。临时用电工程必须经编制
39
临时设施
临时用电设施
配电室及自备
设备设施风险识别评价表范本
√
操作人员需岗前培训，必须操作规程进行操作， 严禁违章操作。
已对所有操作工进行相关项目 的培训，并考核合格
合格
70
铆钉机
操作不当，将可能导致手部 损伤或压伤。
√
操作人员需岗前培训，必须操作规程进行操作， 严禁违章操作。
已对所有操作工进行相关项目 的培训，并考核合格
合格
71
切布机
操作不当，将可能导致手部 损伤。
合格 合格 合格
√
操作人员需岗前培训，必须操作规程进行操作， 严禁违章操作。
已对所有操作工进行相关项目 的培训
合格
√
操作人员需岗前培训，严禁戴手套或两人以上操 作。
已对所有操作工进行相关项目 的培训
合格
35
切纸机
操作不当，将可能导致手部 损伤。
√
操作人员需岗前培训，必须操作规程进行操作， 严禁违章操作。
具和防毒口罩，必须按操作规程进行操作，严禁 的培训，并配置了专用防护用 合格
违章操作。
具。
操作人员需岗前培训，必须操作规程进行操作， 严禁违章操作。
已对所有操作工进行相关项目 的培训，并考核合格
合格
76
断布机
操作不当，将可能导致手部 损伤。
√
操作人员需岗前培训，必须操作规程进行操作， 严禁违章操作。
22 压力油 刺激皮肤眼睛，吸入有害
√
按MSDS的要求进行操作、保护、储存、弃置
23
柴油
吸入、食入、经皮可吸收， 易燃物品
√
24
酒精
刺激皮肤眼睛，吸入有害、 易燃易爆物品
√
25
油墨
吸入、食入、经皮可吸收， 易燃物品
√
设备管理部危险源识别、评价表格
2 3 4 5 6 7
设备 （检修维 护）
8 9
10 装置区检查设备 11 设备工作中 12 登高作业 13 拆检或安装修复好的设备时 14 维修设备零部件时 15 风机，特阀等登高维修
危险源及风险识别、评价表
体系－B10/01
过程名称
部门:设备管理部 工作场所描述 (包括活动, 设备和设施) 部件拆装、搬运过程中 使用吊链吊装部件 给设备加润滑油 电机带电，未泄压或设备未降 至室温 条件
危险源及风险识别、评价表
体系－B10/01
过程名称
部门:设备管理部 工作场所描述 (包括活动, 设备和设施) 设备安装过程中 吊装设备 设备安装定位 生产现场检查设备过程中 蹬悬梯到平台检查设备 在设备拆检过程中 车间操作间行吊作业吊装设备 进行维修时 在装置区交叉作业时 清洗检查设备时 条件
识别日期：2014.5.22 是否与 发生的 法规相关 可能性 1 3 3 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 3 暴露频 后果严 繁程度 重程度 6 6 3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 0.5 6 6 1 3 1 7 1 3 7 3 7 7 1 7 1 3 3 总分 6 54 9 42 6 18 42 18 42 42 18 42 0.5 18 54 风险 等级 A B A B A A B A B B A B A A B
序号 1
R/NR
NR NR NR R R R R R R R R R R R R
序号 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
危险源 路面湿滑不平、劳保用品穿 戴不当 吊勾不牢，设备滑跌 用力不均，安全意识不强 突遇易燃易爆高压设备泄漏 平台台面有油污或没有按要 求系安全带 操作不当伤手，铁屑飞溅 超载起重或操作不规范，行 吊脱轨、吊钩断裂、吊链打 滑、吊装物坠落 物体高空坠落 突遇蒸气管道或阀门泄漏 接触高温设备 设备防护罩螺栓未上紧或缺 少 没有按要求系好安全带 地沟盖板不牢 錾削，锤击部件 没按要求穿戴劳保用品系安 全带
53设备设施危害辨识与风险评价表
设备设施危害辨识与风险评价表
危险源辨识与风险评价登录表
编制：
审核：
批准：
发布日期：实施日期：
5.4.1危险源的评价确定方法
满足下列任何条件或多个条件的危险因素即为重大危险因素
a) 对违反相关法律、法规和其他要求的直接判断确定为重大危险源;
b) 经“LEC”法评价为不容许的危险因素;
c) 涉及发生过死亡事故、重伤事故、两次及以上轻伤事故的危险因素.
d) LEC法:即作业条件危险性评价法:
通过计算危险源所带来的风险，确定风险等级,可运用公式D = L×C×E 其中： D:危险等级划分
L：发生事故的可能性大小
C：发生事故产生的后果
E：出现于危险环境的频繁程度
当:D≥170为重大风险； 70≤D＜170为二级风险； 20≤D＜70为三级风险
D＜20为四级风险
5.4.2危险源的评价和确定实施
评价时应由安全质量部组织各部有资格、能力的人员参加，考虑对下列因素影响可能性和严重程度:人、环境、和财产.评价时应征求有经验的操作人员、规章制度的制定者、专家的意见.
作业过程：设备安装、维修涉及部门：设备部。
设备设施安全风险识别表
设备设施安全风险识别表---1. 项目背景本文档旨在识别和记录设备设施的安全风险，以便制定相应的安全管理措施和应对策略，确保设备设施的安全性和可靠性。
---2. 风险识别---3. 风险分析3.1 风险等级定义- 高：风险严重，需立即采取措施进行风险管控和应对。
- 中：风险较高，需制定相应的风险管控计划，确保风险的可控性。
- 低：风险较低，需要定期监测和评估，确保风险的可控范围内。
3.2 风险分析结果- 风险等级高(3个)：设备老化导致性能下降、电力供应不稳定、设备维护保养不及时。
- 风险等级中(2个)：设备操作员缺乏培训和经验、网络安全漏洞。
- 风险等级低(2个)：设备放置不当、设备零部件供应不稳定。
---4. 风险应对策略4.1 高风险应对策略1. 定期进行设备性能评估和故障预测，及时检修和更换老化设备。
2. 增加备用电源和稳压设备，以提供稳定的电力供应。
3. 制定设备维护保养计划，并确保按时进行维护和保养。
4.2 中风险应对策略1. 加强设备操作员的培训和技能提升，提高操作水平和应对紧急情况的能力。
2. 定期进行网络安全检查和漏洞修补，保护设备免受恶意攻击。
4.3 低风险应对策略1. 定期检查设备的放置情况，确保环境因素对设备的影响在可控范围内。
2. 与供应商建立长期稳定的合作关系，确保设备零部件的供应稳定性。
---5. 结论本文档对设备设施安全风险进行了识别和分析，并提供了相应的风险应对策略。
通过执行这些策略，可以降低设备设施的安全风险，提高设备的稳定性和可靠性。
在实施过程中，需要不断评估和监测风险，及时作出调整和改进，以确保设备设施的顺利运行和安全使用。
---以上为设备设施安全风险识别表及应对策略，具体实施方案需要根据实际情况进行调整和补充。
设备危害因素识别和风险评价一览表-设备部
职业安全健康风险评价标准 (作业条件危险性评价法： D=LxExQD :危险性分值 L :发生事故的可的能性大小E :人体暴露在这种危险环境中的频繁程度 C : 发 生 事 故 产 生 的 后 果分值 C 大灾难，许多入死亡 灾难，数人死亡 非常严重，一人死亡 严重，重伤 重大，致残引入注目，需要救护风险是否可承受不可接受的风险高度危硷，要立即整改重大风险通过评审决定是否需要另外的控制措施，如需要，应考虑投资 效果更佳的解决方案或不增加额外成本的改进措施。
冋时，需 要通过监测来 确保控制措施得以维持不需要另外的控制措施，需保持现有做法并进行关注。
毋须采取措施且不必保留文件记录风险控制措施提示直至风险降低后才能开始工作。
为降低风险有时必须配给大量 资源。
当风险涉及正在进行中的工作时，就应采取应急措施。
应努力降低风险，并应在规定时间期限内实施风险减少措施。
在该风 险与严重事故后果相关的场合，必须进行进一步的评价 以更准确地确 定该事故后果发生的可能性，以确定是否需要改 进的控制措施。
人体暴露在这种危险环境中的频繁程度 连续暴露每天工作时间内暴露每天一次，或偶然暴露 每月一次暴露 每年几次暴露 非常罕见地暴露发生事故的可能完全可能预料 相当可能 可能，但不经常 可能性小，完全意外 很不可能，但可以设想极不可能实际不可能危险性分值极其危险，不能继续作业90 分以上 为重大风 险，90 分以 下为一般一般危险，需要注意稍有危险，可以接受10 6 3 1 0.5 0.2 0.1可容许的风险可忽略的风险 分值 E 发生事故产生的后果 风险等级5100 40 15 7 3 1分值 D>32020 〜70<20显著危险，需要整改有条件接受 的风险10 6 3 2 1 不希望有的风险70 — 160 160〜320重要程度一般风险分值 L 210.543危害因素识别和风险评价一览表单位：部门：设备部2016 年06 月28 日时态/状态直接判断状态是非现在现在现在现在现在过去危险、危害因素评价D= LECD2791452763135活动的内容施工机械有缺陷施工机械的作业位置不符合要求挖土机司机无证或违章作业其他人员违规进入挖土机作业区域土方运输车辆故障土方运输车辆道交事故危害级别2现行法律法规3223作业活动单元 (分类)明挖土方段开挖施危害因素机械伤害机械伤害机械伤害机械伤害机械伤害车辆伤害序号1 2 3 4 5 6C31153715E333L333333333控制方法异常异常异常异常正常正常时态1危害因素识别和风险评价一览表单位：部门：设备部2016 年06 月28 日序号78 91011121314151617181920212223作业活动单元(分类)起重作业明挖段施工施工用电活动的内容2 米以上作业无防护吊安时指挥不当设备机械故障吊物捆扎不牢固超负荷作业钢丝绳有缺陷起重工索具有缺陷违章指挥、违章操作安全防护装置失灵夜间施工作业面照明度不够吊车起吊臂下站人线路布置不合理接地不规范无证操作无漏电保护器检修不挂警示牌、操作牌绝缘损坏危害因素高处坠落高处坠落物体打击起重伤害起重伤害起重伤害物体打击高空坠落起重伤害其他伤害起重伤害触电触电触电触电触电触电时态/状态直接:判断状态是非正常正常异常正常正常正常正常正常异常正常正常正常正常正常正常正常正常危险、危害因素评价D= LECD6363276313563631351356363632713513563135危害级别22223223322223323现行法律法规1.安全生产法2.建设工程安全生产管理条例3.公路隧道施工技术规范5.粉尘危害分级监察规定6.施工现场临时用电安全技术规范7.重大危险源辩识8. 中华人民共和国职业病防治法9. 起重机械安全规程10. 特种设备质量监督与安全监察规疋控制方法1 •施工方案2 •各工种操作规程3 •劳务分包安全管理办法4. 安全教育5. 安全技术交底6. 安全检查7. 施工现场考评8. 安全生产责任制考核9 •预控方案与应急预案时态现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在E33333333333333333L3333333333333333371577151577731515715C773危害因素识别和风险评价一览表单位：部门：设备部2016 年06 月28 日危险、危害因素评价D= LECD3563271356313513563 危害现行法律法规级别22232332活动的内容气瓶温度高氧气、乙炔瓶安全距离不够电、气焊作业电焊设备漏电交叉作业脚手架不稳电线老化，破损未扎登高作业时态/状态状态现在现在现在现在现在现在现在现在危害因素爆炸爆炸灼烫触电物体打击高处坠落触电高处坠落序号2425262728293031正常正常正常正常正常正常正常正常C77315715157直接判断接是非作业活动单元(分类)E23333333L33333333气割焊接控制方法时态。
设备设施风险识别评估表
自动激光调阻机
生产设备
程序丢失
停机、设备无法操作
人工误操作
高
高
低
程序重新安装
程序备份
4
自动激光焊接机
生产设备
焦距模糊不清
产品焊接点不良
摄像头或显示器损坏
高
中低Βιβλιοθήκη 更换摄像头和显示器定期检修、备件
5
烘干试验机
生产设备
温度异常
产品无法烘干或烧坏
温表或热电偶损坏
高
中
低
更换温表或热电偶
定期检修、备件
6
抛光机
生产设备
设备设施风险评估表
序号
设备名称
类别
风险点
威胁发生的后果
产生的原因
威胁发生的可能性
确定风险的优先级
信息内容安全风险
风险解决方案
风险预防方案
检查人
备注
1
自动丝印机
生产设备
输送带断开
设备停止运行
磨损
中
中
中
换输送
定期检修、备件
2
干燥固化烧结炉
生产设备
链条断开
设备停止运行，烧坏产品
磨损
高
高
低
更换链条
定期检修、备件
转速不灵
产品表面处理不干净
调速旋钮或调速表失效
高
中
低
更换调速旋钮或调速表
定期检修、备件
7
二次元测量仪
检测设备
程序丢失
停机、设备无法操作
人工误操作
中
中
低
程序重新安装
程序备份
编制：审核：批准：日期：
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
操作人员需要持证上岗，必须操作规程进行操 作，严禁违章操作。
按MSDS的要求进行操作、保护、储存、弃置
要进行检查，保证吊具安全
已对所有操作工进行相关项目 的培训 已对所有操作工进行相关项目 的培训 已对所有操作工进行相关项目 的培训 所有操作人员均持证上岗，经 过检查合格 对所有的员工进行相关的培 训，并将MSDS张贴到所有的使 用场所
培训员工，要求每次使用前都 必须对砂轮机进行检查，确保 机器安全方可运行。
合格
等
定期检查机油，气压量是否正常，清洁空压机、 培训操作工，并确保，必须持
√
维修、保养之前必须关闭电源、上锁，检查气压 阀能否正常工作，气缸能否正常使用，维修期间
证上岗，要求每次使用前都必 须对机器进行检查，确保机器
合格
绝对不能使用。
水拖地。
要求使用液压车人员不可穿拖鞋、凉鞋或露脚
√
指，加强培训安全知识，严禁超高于人视线、超
快、超于50kg搬运物料。
现场评估
每天对各车间的温度及湿度进 行监控，记录，超出温度要进 行相应的措施。
已对所有操作工进行相关项目 的培训
结论
合格 合格
√
要求在明显位置贴上标识如：“限速5km/时”等 字样，另汽车倒退时需有人员指挥。
16
铣床
操作不当，将可能导致手部 损伤。
17 发电机 操作不当将导致电气问题。
18
叉车
操作不当将导致人身安全及 货物坠落危及其他人员。
19
香蕉水
易燃、吸入及接触对皮肤有 害，使皮肤不适
设备设施风险识别评价表
等级
高中低
保护措施
温度高于28℃，开风扇、抽风机。湿度高于80%
√ 开抽气扇。温度低于18℃关风扇.湿度低于30%用
22 压力油 刺激皮肤眼睛，吸入有害
√
按MSDS的要求进行操作、保护、储存、弃置
23
柴油
吸入、食入、经皮可吸收， 易燃物品
√
24
酒精
刺激皮肤眼睛，吸入有害、 易燃易爆物品
√
25
油墨
吸入、食入、经皮可吸收， 易燃物品
√
26
上光油
刺激皮肤眼睛，吸入有害、 易燃易爆物品
√
按MSDS的要求进行操作、保护、储存、弃置 按MSDS的要求进行操作、保护、储存、弃置 按MSDS的要求进行操作、保护、储存、弃置 按MSDS的要求进行操作、保护、储存、弃置
对所有操作工进行相关项目的 培训，合格方可上岗
合格
√ 操作人员不能触及风筒嘴
对所有操作工进行相关项目的 培训，合格方可上岗
合格
第1页 共5页
XXXXXX有限公司
序号
评诂 对象
危险评估
9
作业场所
温湿度超过正常度数时，有 可能会造成人体不适。
10
手推车
使用手推车容易撞到操作者 自己的脚及撞到旁人。
11
27 撤淡剂 刺激皮肤眼睛，吸入有害
√ 按MSDS的要求进行操作、保护、储存、弃置
28
全能水
刺激皮肤眼睛，吸入有害、 易燃易爆物品
29
热熔胶
易燃、吸入及接触对皮肤有 害
√
按MSDS的要求进行操作、保护、储存、弃置
√
按MSDS的要求进行操作、保护、储存、弃置
第3页 共5页
现场评估
结论
对所有的员工进行相关的培 训，并将MSDS张贴到所有的使 用场所 对所有的员工进行相关的培 训，并将MSDS张贴到所有的使 用场所 对所有的员工进行相关的培 训，并将MSDS张贴到所有的使 用场所 对所有的员工进行相关的培 训，并将MSDS张贴到所有的使 用场所 对所有的员工进行相关的培 训，并将MSDS张贴到所有的使 用场所 对所有的员工进行相关的培 训，并将MSDS张贴到所有的使 用场所 对所有的员工进行相关的培 训，并将MSDS张贴到所有的使 用场所 对所有的员工进行相关的培 训，并将MSDS张贴到所有的使 用场所 对所有的员工进行相关的培 训，并将MSDS张贴到所有的使 用场所 对所有的员工进行相关的培 训，并将MSDS张贴到所有的使 用场所
安全方可运行。
√
安装防火墙及杀毒防毒软件，并定时升级，做好 数据备份。
已为所有机器安装了杀毒软 件，并统一由电脑维护员进行 定期升级。
合格
√
操作人员需岗前培训，安装皮带轮防护罩和安全 防护罩
已对所有的员工进行有关机器 安全防护培训，并考核合格。
合格
6 缝纫机 操作不当，会导致手部损伤
工作时产生超高频，对人耳 7 超声波机 有一定的影响
5 打孔机 操作不当，会导致手部损伤
设备设施风险识别评价表
等级
高中低
保护措施
现场评估
结论
√
操作人员需岗前培训，严禁戴手套或两人以上操 作。
已对所有的员工进行有关机器 安全防护培训，并考核合格。
合格
使用之前 必须检查砂轮碟是否有裂痕、缺口，如
√
有问题必须报废检查电线插头，如有外露必须更 换合格的电线插头。操作人员不能与砂轮碟正 对，防护罩必须完好。法兰直径不能小砂轮碟直 径的1/4-1/3，必须要配戴眼镜、防尘口罩、手套
操作不当，可能会导致损伤 性事故。 8 风筒 操作不当，会导致烫伤。
√
操作人员需岗前培训，安装皮带轮防护罩和护针 器
已对所有的员工进行有关机器 安全防护培训，并考核合格。
合格
配备了足够数量的耳罩，并张
√
要求操作人员佩戴耳罩（影响周边3米)
贴了警告标语，要求所有的操 合格
作员及附近人员配戴。
√
操作人员需岗前培训，不允许两人以上同时操作 。
外来汽车
汽车时速太快会影响人身安 全，本厂的产物会受到损坏
货物摆放太高容易倒塌或滑 12 货物安全 落而造成员工的人身安全及
货物太重容易损坏。 货物摆放在走火通道会引起 13 货物摆放 有突然发生紧急事件阻碍人 员逃生。
14
吊重器具
吊重器具在吊装工模或拆装 机械部件时有松脱危险。
15
机床
操作不当，将可能导致手部 损伤。
已张贴标识，并安排保安人员 进行倒车指挥
合格
√
要求货物摆放不超过限高线，物料放置要求整齐 、平稳。
已画了限高线。
合格
√
√ √ √ √
√ √
保证消防通道的畅通，通道严禁堆放物品。
已画定了区域，要求所有的员 工必须按区域摆放物料
合格
吊工模时，要检查拉链是否有松脱现象，工作 时，要站于模具侧边，每天要有技术人员检查吊 模具的安全，不能超过限吊重量。 操作人员需岗前培训，严禁戴手套或两人以上操 作。 操作人员需岗前培训，严禁戴手套或两人以上操 作。
合格 合格 合格 合格 合格 合格
第2页 共5页
XXXXXX有限公司
序号
20
评诂 对象
胶水
危险评估
刺激皮肤眼睛，吸入有害、 易燃易爆物品
设备设施风险识别评价表
等级
高中低
保护措施
√
按MSDS的要求进行操作、保护、储存、弃置
21
洗版液
刺激皮肤眼睛，吸入有害、 易燃易爆物品
√
按MSDS的要求进行操作、保护、储存、弃置
XXXXXX有限公司
序号
评诂 对象
危险评估
1 台式钻机 操作不当，会导致手部损伤
砂轮碟有裂痕，缺口在高速
2
砂轮机
运行，切割时极易破损或爆 裂，形成切线方向飞出会伤
及操作者或旁人。
缺机油时会造成活塞机件磨
3
空气压缩 机
损，电源不断开时保养维修 易发生意外，电闸关闭，但 若有人误开电闸会发生危险
。
4 计算机 黑客入侵、病毒破坏