永磁滚筒技术
矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒标准

矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒标准一、引言矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒是矿山生产中用来输送矿石、煤炭等物料的重要设备。
在矿山作业环境中,由于矿井内瓦斯等可燃气体的存在,常规的电动滚筒可能存在着爆炸的危险。
因此,矿用隔爆型电动滚筒的研发和应用对于提高矿山安全生产水平具有重要意义。
本文将分析矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒的标准和要求,以期为相关行业提供参考。
二、矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒的特点1.高效能:采用三相永磁同步电动机为动力源,具有高效率、低能耗的特点,适合矿山长时间连续作业的需求。
2.安全可靠:矿用隔爆型电动滚筒具有防爆、防潮、防尘等多重安全保护措施,确保设备在矿山作业环境下的安全可靠运行。
3.高适应性:能够适应矿山作业中的恶劣环境,具有良好的抗干扰性和抗震动性能。
4.节能环保:采用永磁同步电动机,无需外部励磁设备,具有较低的功率损耗和无污染排放的优点。
5.维护便捷:采用模块化设计,易于进行维护和检修,能够减少故障率,提高设备的使用寿命。
三、矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒的标准1.设备制造标准:矿用隔爆型电动滚筒应符合国家相关标准,包括机械设备安全技术条件、矿用电气设备防爆要求等。
2.防爆性能标准:矿用隔爆型电动滚筒应具有防爆性能,符合防爆电器产品的相关标准要求,如防爆等级、防爆标志等。
3.功能性能标准:矿用隔爆型电动滚筒应具有良好的工作性能,包括输送能力、运行稳定性、负载能力等方面的标准要求。
4.质量检测标准:矿用隔爆型电动滚筒应符合质量检测标准,包括外观检查、功能检测、性能测试等方面的标准要求。
5.安全管理标准:矿用隔爆型电动滚筒应符合矿山安全管理的相关标准要求,包括操作规程、维护保养、事故处理等方面的标准要求。
四、矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒的应用1.煤矿输送:煤矿作为重要的能源行业,需要大量的输送设备进行煤炭的采运和输送工作,矿用隔爆型电动滚筒具有较好的适应性和安全性,适合用于煤矿的输送作业。
永磁磁力滚筒参考资料
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永磁磁力滚筒Permanent magnetic drum产品优势Product advantages1、性能质量高2、筒体表面可包贴国际上著名的鑫海耐磨橡胶1. Good performance and high quality2. The surface of the drum can be covered with Xinhai abrasion resistance rubber which is famous for its super wear resistanceContact us产品介绍Product Introduction产品特点产品应用产品原理技术参数Product feature Product application Product principle Technical parameter产品特点Product features筒体表面可包贴国际上著名的鑫海耐磨橡胶。
1.Easy to install and convenient to use2.High efficiency and stable performance3.The surface of the drum can be covered with Xinhai abrasionresistance rubber which is famous for its super wear resistance.产品应用Product Application分选大块(如200~0mm)强磁性物料。
Separate large block (e.g. 200~0mm) ferromagnetism materials.产品原理Product Principle物料均匀的给到皮带上,当物料经过永磁磁力滚筒(或磁滑轮)时,非磁性或磁性很弱的颗粒在离心力和重力的作用下脱离皮带面;而磁性较强的颗粒则受磁力的作用被吸在皮带上,并由皮带带到磁滑轮的下部,当皮带离开磁滑轮伸直时,由于磁场强度减弱而落入磁性产物槽中。
矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒标准
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矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒标准一、引言矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒是煤矿通风系统中重要的设备,其安全可靠性直接关系到煤矿的安全生产。
为了规范矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒的生产和使用,保障煤矿生产的安全和高效,制定了相应的标准。
二、矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒标准的制定背景随着我国煤矿生产的不断发展和现代化的进程,矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒作为矿井通风系统中的重要设备,其使用需求不断增加。
然而,由于煤矿环境的复杂性和特殊性,一些矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒的安全性能存在隐患,为了规范矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒的生产和使用,保障煤矿生产的安全和高效,有必要制定矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒的标准。
三、矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒标准的主要内容1.产品分类和标准编号矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒根据其使用环境、功率等级等因素进行分类,分别标明不同级别的标准编号。
2.技术要求对矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒的结构、材料、外观、安全保护等技术要求进行规定,要求其在煤矿环境中能够稳定、可靠地运行,确保通风系统的正常运行。
3.检验方法对矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒的检验方法进行规定,包括外观检查、功能检测、性能测试等,以确保产品的质量符合标准要求。
4.安全保护措施对矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒的安全保护措施进行详细说明,包括过载保护、短路保护、绝缘保护等,确保在煤矿环境中能够安全稳定地运行。
5.标志、包装、运输和贮存对矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒的标志、包装、运输和贮存进行详细规定,确保产品在生产、运输和使用过程中不受损坏,保证产品的完整性和安全性。
四、矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒标准的实施和推广为了保障煤矿生产的安全和高效,矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒标准需要得到有关部门和煤矿生产企业的积极推广和实施。
制定相关的标准培训计划,加强对矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒标准的宣传推广和培训,提高生产企业和相关部门员工的标准意识和操作技能,确保矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒标准的有效实施和推广。
冶金、矿山、煤炭等行业的大、中型带式输送机 节能改造案例-永磁直驱电动滚筒技术2019年
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永磁直驱电动滚筒技术技术适用范围适用于冶金、矿山、煤炭等行业的大、中型带式输送机节能改造领域。
技术原理及工艺永磁直驱电动滚筒外壳设计为外转子,转子内部采用磁钢形成磁路,定子线圈固定在机轴的轴套上,机轴为空心轴,电源引线从接线盒由机轴的空心穿入与线圈连接,其外还有相应支撑的端盖、支座、轴承和油盖主要零件以及密封,紧固等标准件,由变频驱动器直接驱动滚筒,传动效率大幅度上升,实现高效大扭矩低速同步驱动。
结构原理图如下:技术指标(1)节电率:20~60%;(2)系统效率:94.9%;(3)最大功率:630kW;(4)转速范围: 1.0~5.0m/s;(5)额定输出扭矩:160 kNm;(6)系统振动减少量50~85%;(7)噪音低于82dB;(8)额定电压:380/660/1140V;(9)冷却方式多种化:自然冷、风冷、水冷。
技术功能特性(1)将电动滚筒外壳设计为转子,省去中间结构,实现无齿化传动,大量节省空间,便于安装和维护,传动系统效率明显提升,与传统传送电机相比,节能量达20%;(2)对电机转子、定子、定子轴、冷却机构等结构进行优化设计,降低噪声、减少震动、提升散热性能;(3)通过变频器主从控制,实现滚筒电机软启动、变频调速,减少启动冲击,具有明显节能效果。
同时可实现多电机平衡控制,减少传送带应力,提高设备安全性,减少维护成本,提高工作效率,维护量减少75%。
应用案例淮沪煤电有限公司丁集矿公司改造项目,技术提供单位为江苏嘉轩智能工业科技股份有限公司。
(1)用户用能情况简单说明皮带机基本参数:机长:1300 ,带宽:1200mm,带速:4 m/s,运量:1600t/h,倾角:0°,原电动滚筒功率为355kW,。
永磁电滚筒的工作原理
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永磁电滚筒的工作原理
永磁电滚筒是一种基于磁场力作用的自动化输送设备,其主要工作原理如下:
1.永磁电滚筒内部包含一个强磁性材料制成的磁转子,其由多个磁极交替排列而成。
2.电滚筒外部则包裹着数个线圈,通过轮流通电,产生一个扭矩,从而推动磁转子旋转。
3.在磁转子内部和外部之间,通过一定距离的空隙,有一段因式匝间隙而产生的高强度磁场区域,即有效传动区。
4.当物料被放置于永磁电滚筒上时,磁场力会使物料自然地向有效传动区移动,同时还会形成一种持续的自动带动效应,使物料持续运转。
5.物料在永磁电滚筒上运动时,接触磁转子的多个磁极会对物料进行持续的磁吸附作用,从而实现输送、分类、去除杂质等功能。
综上所述,永磁电滚筒利用强大的磁场力和电能相结合的工作原理,实现了高效自动化输送、分类、去除杂质和控制等多种功能。
永磁电滚筒在煤矿生产中的应用
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永磁电滚筒在煤矿生产中的应用摘要:永磁电滚筒在煤矿中的应用涉及提升运输、采煤掘进、装载卸载、电力驱动等多个方面。
其先进的磁力耦合技术、高效节能的电动机设计以及全面的维护保养和安全防护措施,使得它在煤矿工业中具有广泛的应用前景和发展潜力。
文章主要分析了永磁电滚筒在煤矿生产中的应用概况,并具体分析了永磁电滚筒在煤矿带式输送机的应用。
关键词:永磁电滚筒;带式输送机;应用引言永磁滚筒皮带输送机以其特有的高效节能的特点,成为目前皮带输送机技术上的主要发展方向。
随着科技对我国经济社会发展需求的不断深入,永磁滚筒皮带输送机正成为当今皮带运输业的主要发展方向。
永磁滚筒皮带输送机最大的特点就是省电、省力,对物料没有冲击和磨擦,具有比传统皮带输送机更优越的生产特性。
采用全密封结构,可以在运输过程中始终保持与物料处于相对静止状态,保证了产品不受物料输送过程中物料对机体环境应力的影响。
皮带运输机在输送过程中不会产生任何有害气体及粉尘。
它没有任何机械噪声和振动。
同时可根据需要设减速器来实现自动喂料和卸料。
1永磁电动滚筒驱动系统的控制原理永磁电动滚筒装置将逻辑控制器作为在整体驱动系统当中的上位机装置,能够实现模拟量输入的控制,将驱动装置在使用过程当中呈现出得实际状态,包括电机轴承以及绕组温度等信息实时通过变频通信设置传输到显示屏当中。
闭环矢量控制能够实现电动机的平稳转速提升,最终能够达到设定值的最大限额,在永磁电动滚筒驱动系统当中能够实现变频测速控制,有效实现电机保护作用,能够有效避免在长时间的使用下导致电机自身过热产生过载以及短路等现象。
2永磁电滚筒在煤矿中的应用分析2.1提升运输在煤矿提升运输中,永磁电滚筒可以替代传统的减速机驱动滚筒。
其结构紧凑、体积小、效率高,能够有效地降低能耗和维护成本。
同时,永磁电滚筒的磁力耦合技术可实现无接触传动,减少机械摩擦和损耗,提高设备的使用寿命。
2.2采煤掘进在采煤掘进过程中,永磁电滚筒可用于驱动掘进机的旋转切割头。
××煤矿永磁电动滚筒皮带机技术要求
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××煤矿永磁电动滚筒电动滚筒和可伸缩式皮带机采购项目技术要求编制:审核:审批:日期:年月日××煤矿永磁电动滚筒电滚筒皮带机和可伸缩式皮带机技术要求一、总则1、本技术要求适用于××煤矿电动滚筒皮带机和可伸缩式皮带机等设备,提出了该设备的功能设计、制造、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。
2、本技术要求提出的是对设备的最低限度的技术要求,供方应保证提供符合本技术要求和有关工业标准要求的合格的优质产品,以保证设备的安全可靠运行。
3、本技术要求所使用的标准如与需方所执行的标准不一致时,执行较高标准,供方有义务提供所执行的标准或规范资料。
4、本技术要求中没有提及,但作为耙斗装岩机整机正常使用及运行所必不可少的装置与功能,供方必须无偿提供。
5、本技术要求所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,卖方须按本技术要求和相关标准、规程、规范等提供高质量的功能齐全的优质产品及其相应服务。
对国家有关安全、健康、节能、环保等强制性标准,必须满足其要求。
6、卖方应保证提供符合本技术要求和有关最新工业标准的高质量产品。
要求设备是成熟可靠、技术先进、安全经济的设备产品,且已有相同规格的合同设备制造、运行的成功经验,而不是试制品。
7、如卖方对本招标技术要求提出异议,不管多么微小,都需在投标书异议表中清楚地表示。
如卖方没有对招标技术要求提出异议,则可认为卖方完全接受和同意招标技术要求的要求。
8、卖方执行本技术要求所列要求、标准。
本技术要求中未提及的内容均满足或优于本技术要求所列的国家标准、行业标准和有关国际标准。
本技术要求所使用的标准,如遇到与卖方所执行的标准不一致时,按标准要求较高的标准执行。
9、卖方所提供的设计、设备和相关文件应使用国际单位制(SI)。
10、卖方提交的文件和资料,包括与项目有关事宜联系的所有来往函电,以及技术服务、技术培训时所使用的工作语言均应使用中文。
永磁磁力滚筒(即磁滑轮)
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永磁磁力滚筒目录编辑本段永磁磁力滚筒的主要的应用范围磁选机广泛用于资源回收,木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场,适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业,是产业界使用最广泛的、通用高的机种之一.磁选机是在产业界使用最广泛的、通用高的机种之一,使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等,磁选机广泛用于资源回收,木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场.磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业永磁磁力滚筒性能特点永磁磁力滚筒(也称磁滑轮),主要适用于以下用途:1、贫铁矿经粗碎或中碎后的粗选,排除围岩等废石,提高品位,减轻下一道工序的负荷。
2、用于赤铁矿还原闭路焙烧作业中将未充分还原的生矿选别,返回再烧。
3、用于陶瓷行业中将瓷泥中混杂的铁除去,提高陶瓷产品的质量。
4、燃煤矿、铸造型砂、耐火材料以及其它行的需用要的除铁作业。
型号筒体尺寸(D×配用皮带宽度筒表磁场强度入选粒度(mm)处理能力(t/h)L)(mm)(mm)XCT465400×650600定做范围1600-4500高斯<705XCT565500×650600<7010 XCT665600×650600<7015 XCT68600×800750<8020XCT758750×800750定做范围1600-5500高斯<7025XCT7595750×950900<8030 XCT995900×950900<80150-210 XCT101151000×11501200<80350-430。
矿用皮带机永磁电动滚筒相比传统电动滚筒有哪些优势和应用价值
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矿用皮带机永磁电动滚筒相比传统电动滚筒有哪些优势和应用价值摘要:矿用皮带机永磁电动滚筒相比传统电动滚筒具有以下优势和应用价值:矿用皮带机永磁电动滚筒具有高效能、低噪音和节能等特点,能够提高生产效率并降低能源消耗。
永磁电动滚筒采用永磁材料制成,具有更高的磁场强度和稳定性,能够提供更大的驱动力和更长的使用寿命。
矿用皮带机永磁电动滚筒还可以实现无级调速和远程监控,提高了设备的操作灵活性和管理效率。
因此,矿用皮带机永磁电动滚筒在矿山、港口、建筑等领域具有广泛的应用价值。
关键词:皮带机永磁电动滚筒;降低能源消耗;使用寿命引言本论文旨在探讨矿用皮带机永磁电动滚筒相比传统电动滚筒的优势和应用价值。
随着工业技术的发展,矿用皮带机在矿山、港口和建筑等领域得到广泛应用。
而永磁电动滚筒作为一种新型驱动装置,具有高效能、低噪音和节能等特点,其与传统电动滚筒相比具有明显的优势。
本文将通过对两者的对比分析,详细阐述矿用皮带机永磁电动滚筒的优势,并探讨其在不同领域的应用价值。
研究结果将为相关行业提供技术支持和决策参考。
1.传统电动滚筒的特点和局限性传统电动滚筒是一种常见的驱动装置,主要用于矿山、港口和建筑等领域的物料输送。
它具有结构简单、使用方便和成本较低的特点。
此外,传统电动滚筒在一定程度上能够满足物料输送的需求,并且具有一定的稳定性和耐用性。
然而,传统电动滚筒也存在一些局限性。
其效率相对较低,能源利用率不高,导致能源浪费。
传统电动滚筒在工作过程中噪音较大,对工作环境和操作人员造成一定的影响。
传统电动滚筒的寿命相对较短,需要经常进行维护和更换,增加了使用成本和停机时间。
因此,研究和应用矿用皮带机永磁电动滚筒,以克服传统电动滚筒的局限性,并提高物料输送的效率和可靠性,具有重要的意义和价值。
2.矿用皮带机永磁电动滚筒的优势2.1.高效能和节能特点矿用皮带机永磁电动滚筒相比传统电动滚筒具有高效能和节能的特点。
它采用永磁材料制成,具有更高的磁场强度和稳定性,能够提供更大的驱动力,从而提高物料输送的效率。
皮带永磁电滚筒选型设计
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皮带永磁电滚筒选型设计
选择皮带永磁电滚筒时需要考虑以下几个方面:
1. 传送带的性质:包括带宽、带速、带负荷、输送物品的状态(干燥、湿润、油脂等)、温度等。
2. 滚筒的直径:需要根据传送带的宽度及其所承受的负载来确定。
直径过小会导致皮带磨损,直径过大会浪费能源。
3. 电机功率:电机功率要足够满足传送带所承载的物品的重量和速度的要求。
4. 磁铁数量:磁铁数量越多,则产生的磁场就越强,对传送物品的吸附力也就越大。
但是磁铁数量和磁力的增加也意味着成本的增加。
5. 电压和电流:选择电机时需要根据工作场所的电压和电流选型,以保证安全稳定运行。
总之,选型设计时需要综合考虑以上因素,并根据实际情况作出合理的选择,以达到最佳的工作效果。
永磁滚筒工作流程
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1.磁选机开粉粹机械前,磁选机械的工作台、工件、夹具、刃具,必须找正,紧固。
2.摇臂和主轴箱各部锁紧后,方能进行操作。
3.磁选机摇臂回转范围内不得有障碍物。
4.磁选机工作前必须全面检查各部操作机构是否正常,将摇臂导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。
5.磁选机正确选用主轴转速、进刀量,不得超载使用。
6.超出工作台进行钻孔,工件必须平稳。
7.机械机床在运转及自动进刀时,不许变紧固换速度,若变速只能待主轴完全停止,才能进行。
8.磁选机装卸刃具及测量工件,必须在停机中进行,不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作。
9.工作中发现有不正常的响声,必须立即停车检查排除故障。
嘉轩(JASUNG)主要产品有电磁、永磁除铁器、磁选机、永磁滚筒等五十多个系列,四百多种规格,并针对用户特殊需要设计生产;。
油冷式电动滚筒(电磁、永磁)除铁器的制作技术
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图片简介:本技术油冷式电动滚筒电磁除铁器,油冷式电动滚筒永磁除铁器,技术领域,具体涉及带式电磁除铁器、带式永磁除铁器。
包括电磁除铁器磁系,永磁除铁器磁系及框架结构、托辊轴承座、托辊、吊耳与吊耳座、滑动垫板、电磁除铁器的侧板通风散热。
油冷式电动滚筒和卸铁皮带的张紧调偏结构的新设计,保证了油冷式电磁除铁和油冷式永磁除铁器即简化了结构又改善了润滑、散热、加工制造精度和整机调试效果,最主要的是大大提高了除铁器传动部件的使用寿命,延长了维护保养的间隔期,是一种新型适用性更好的产品。
技术要求1.油冷式电动滚筒电磁除铁器,包括电磁除铁器磁系1、托辊轴承座2、托辊3、电动滚筒支座16、电动滚筒22、滑动垫板25各部结构。
2.如权利要求中所述油冷式电动滚筒电磁除铁器,其特征的侧板34的通风散热结构与安装方式。
3.如权利要求中所述的托辊轴承座2、托辊3的新型结构与安装方式。
4.从动滚筒27、托辊3张紧卸铁皮带32的调整结构及方式。
5.油冷式电动滚筒永磁除铁器包括永磁除铁器磁系1、托辊轴承座2、托辊3、吊耳座12、电动滚筒支座26、电动滚筒25、滑动垫板32各部机构。
说明书油冷式电动滚筒(电磁、永磁)除铁器技术领域本技术属于带式除铁器(电磁、永磁)技术领域,具体涉及电磁带式除铁器和永磁式除铁器两系列产品。
可配备于各种型式,带宽的带式输送机上,用于自动卸除铁磁性物质。
背景技术油冷式电动滚筒(电磁、永磁)除铁器。
可广泛使用于电力、冶金、煤炭、化工、建材、焦化厂、供热厂、粮食加工厂等部门,为了更好地适用于对各种物料的除去铁磁性杂物的条件要求,近年来,虽有多种新型除铁器被研制出来。
它是其中的一种两系列的除铁器。
但都是悬挂在输送机皮带的上方。
其一、油冷式电动滚筒电磁除铁器包括吊挂装置、油冷式电动滚筒、从动滚筒、托辊、电磁除铁器磁系、托辊轴承座、除铁器框架等部件组成的油冷式电动滚筒电磁除铁器。
均设置悬挂安放在输送机皮带的上方,通过悬挂装置与上横梁连接,可由钢丝绳的长短调整除铁器皮带与输送机皮带的相对距离。
科技成果——永磁直驱电动滚筒节能技术
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科技成果——永磁直驱电动滚筒节能技术适用领域适用于冶金、矿山、港口码头、物流、电力、化工、煤炭、粮食及交通运输、石化等行业的各大中型带式输送机的驱动滚筒系统项目成果简介永磁直驱电动滚筒外壳设计为外转子,转子内部采用磁钢形成磁路,定子线圈固定在机轴的轴套上,机轴为空心轴,电源引线从接线盒由机轴的空心穿入与线圈连接,其外还有相应支撑的端盖,支座,轴承和油盖主要零件以及密封,紧固等标准件,由变频驱动器直接驱动滚筒,传动效率大幅度上升。
实现高效大扭矩低速同步驱动,如图1、2所示。
图1 永磁直驱电动滚筒爆炸图技术指标(1)节电率:20-60%;(2)系统效率:94.9%(3)最大功率:630kW(4)转速范围:1.0-5.0m/s;(5)额定输出扭矩:160kNm(6)系统振动减少量50%-85%;(7)噪音低于82dB;(8)额定电压:380/660/1140V;(9)冷却方式多种化:自然冷、风冷、水冷。
图2 工艺流程图典型案例应用单位:淮沪煤电有限公司丁集矿公司1、项目基本情况:皮带机基本参数:机长:1300,带宽:1200mm,带速:4m/s,运量:1600t/h,倾角:0°,原电动滚筒功率为355kW,直接启动。
运行两用两备,电耗高,噪音大,故障率大,占地面积大。
需要更换或开启三台才可以满足需求,改造前电耗成本占整条皮带处理成本的75%,永磁直驱电动滚筒运行成本占节能成本30%。
2、项目实施内容:东-2皮带机共2套皮带机驱动部分采用永磁直驱电动滚筒技术进行节能改造,主要内容包括:(1)移开原滚筒,去除传统电机、液力耦合器、联轴器、减速器;(2)安装永磁直驱电动滚筒;(3)铺设电缆,连接配套变频器;(4)打开冷却水冷系统;(5)开机调试运行。
改造完成后,2台滚筒的节电率均达到了20%以上,取得了显著的节能效果。
3、实施周期:2019年4月开始施工,2019年6月安装调试完毕。
4、项目绩效年节约总电量约60万kWh,每年可节约电费30万元。
永磁滚筒
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永磁滚筒潍坊隆特—磁电技术专家,全球领先的磁电设备(永磁滚筒、除铁器、脱磁器、金属探测仪、磁选机、搅拌器、起重电磁铁、有色金属分选机)权威供应商概述是一种旋转式永磁除铁装置可兼作传动滚筒使用,能连续不断的自动分离出输送带上非磁性物料中夹杂的铁磁性杂质。
该系列磁滚与悬挂式除铁器联合使用,可以除去厚料层中的杂铁。
该产品分两大系列,符合DTⅡ型和DT75型传动滚筒外形及安装尺寸。
使用方便,因此被广泛应用于矿山、电厂、煤炭、港口、建材、石油化工、粮食等行业。
特点滚筒表面磁场跨度大、便于选型。
分普通型(p)磁场150-250mT,特殊型(T)强磁场300-400mT。
磁场稳定,使用寿命十年以上,核心磁路提供八年质量担保。
可做为固定式带式输送机的传动滚筒兼除铁器使用。
结构紧凑,维修简单,使用可靠。
清除埋在煤层底部的杂铁效果最好。
订货指南本产品是一种兼有除铁功能的新型传动滚筒。
根据承载能力分轻型(轴承孔径80-100mm)、中型(轴承孔径120-180mm)、重型(轴承孔径200-220mm)。
滚筒直径有500、630、800、1000mm,同一种滚筒直径又分成几种不同的轴径和中心跨距供用户选用。
磁滚表面种类:A、钢板光面B、包胶面(分三种:光面包胶、人字形包胶、菱形包胶)磁滚面型选择:功率不大、输送带较窄、环境干燥、运输距离短的情况下,可选用钢板光面磁辊。
功率大、运输距离长(大于90m)、环境潮湿、有泥浆污浊、推荐选用包胶面磁辊。
用于重要场合的输送机,推荐优先选用包胶面磁辊。
人字形花纹胶面摩擦系数大,防滑性排水性能好,但有方向性。
订货时必须标明是左出轴人字胶面辊,还是右出轴人字胶面辊。
菱形胶面磁辊用于双向运行的输送机。
辊径D≥1米的均为胶面辊。
如想除掉厚料层中的杂铁,永磁辊与悬挂除铁器配套使用能达到比较理想的除铁效果。
磁滚表面磁场选择:一般除铁可选择普通(p)磁场较为经济:若除铁要求较高,如煤中除雷管或除锰钢之类的杂铁则应选择特殊(T)的强磁场。
永磁滚筒工作原理
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永磁滚筒工作原理
永磁滚筒是一种常用于矿石分选、废品回收等领域的物料处理设备。
其工作原理主要包括以下几个方面:
1. 永磁滚筒由一组排列在轴上的强磁永磁体组成。
这些永磁体通过特殊的磁路结构使其磁场在轴向上形成高强度的磁力线,从而形成一个磁场区域。
2. 当物料通过永磁滚筒时,受到磁场的作用。
磁性较强的物料,如铁矿石等,会受到磁力的吸引,在滚筒表面形成一层磁性物质的磁滞区域。
3. 随着滚筒的旋转,磁性物质会随着滚筒表面的磁力线进行转移。
在磁力的作用下,磁性物质随着滚筒的旋转逐渐脱离磁力线,最终被排除到滚筒的下方。
4. 另一方面,非磁性物质则不受磁力的影响,顺着滚筒的旋转方向继续向前运动,最终从滚筒的另一侧排出。
通过上述工作原理,永磁滚筒能够实现磁性物质与非磁性物质的分离,达到对物料的分选和去除杂质的作用。
同时,由于永磁滚筒采用永磁体作为磁源,不需要外部电源驱动,具有体积小、结构简单、运行稳定等优点,因此在一些特殊环境中有较广泛的应用。
永磁滚筒电机的工作原理
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永磁滚筒电机的工作原理永磁滚筒电机是一种常见的直流电机,其工作原理基于磁场的相互作用和电流的流动。
它由固定的磁铁和旋转的电枢组成,通过电流在电枢中流动产生的磁场与磁铁的磁场相互作用来产生力和运动。
永磁滚筒电机的主要组成部分包括定子、转子、永磁体和刷子,下面将详细介绍其工作原理。
定子是永磁滚筒电机静止不动的部分,由电磁铁、铁芯和绕组组成。
电磁铁具有产生磁场的能力,绕组通过外部电流产生磁场。
当通电时,电磁铁产生的磁场与绕组产生的磁场相互叠加,形成了一个强磁场。
这个强磁场将作为转子的磁场。
转子是永磁滚筒电机旋转的部分,由电枢、电枢芯和空心轴组成。
电枢是由导电材料制成的线圈,通过电枢产生的磁场与定子的磁场相互作用来产生力和运动。
电枢芯是一个空心的铁制圆筒,用于提供支撑和定位。
空心轴连接电枢和机械负载,将电机的动力传递给外部。
永磁体是永磁滚筒电机内部固定的磁铁,它产生一个恒定的磁场,用于与电枢的磁场相互作用。
常见的永磁体材料有钕铁硼、钴钠硼和铁硼等,它们具有较高的磁化强度和矫顽力。
刷子是永磁滚筒电机中起到接触和传导电流作用的部件,通常由碳和金属制成,连接电源与电枢。
当电枢旋转时,刷子的位置会相应地变化,保持刷子与电枢的接触,以便电流流经电枢。
当永磁滚筒电机接通电源后,电流从电源流入绕组,通过绕组产生的电流产生磁场。
这个磁场与永磁体的磁场相互作用,产生力矩,使电枢开始旋转。
电流在绕组中流动,并通过刷子与电源保持接触。
同时,由于永磁体的磁场恒定不变,电枢会继续旋转,直到切断电源。
永磁滚筒电机的转速取决于电源电压和负载情况。
当电源电压增大时,电枢产生的磁场也会增大,从而增加了力矩和转速。
而当负载增加时,由于负载的阻力增加,电枢的转速会下降。
总之,永磁滚筒电机的工作原理是通过电流在电枢中流动产生的磁场与永磁体的磁场相互作用产生力矩和转动。
它具有结构简单、效率高和响应快的优点,在工业、家用电器和交通工具等领域有广泛的应用。
磁滚筒工作原理
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磁滚筒工作原理磁滚筒是一种使用磁力来分离物质的设备。
它通常由一个旋转的金属滚筒和一个外部磁场组成,可以将磁性物质从非磁性物质中分离出来。
本文将阐述磁滚筒的工作原理、结构组成、应用及优缺点。
磁滚筒的工作原理基于磁性物质在磁场中的行为。
当金属滚筒旋转时,磁性物质会受到磁力的作用,从而被吸附在滚筒的表面。
随着滚筒的旋转和外部磁场的改变,磁性物质被逐渐剥离并移动到滚筒的一侧,最终被收集。
二、磁滚筒的结构组成磁滚筒主要由磁滚筒、传动装置、磁场、进、出料装置等组成。
1.磁滚筒磁滚筒是磁滚筒的核心部分,通常由铁磁性材料制成,如铁、钢等。
磁滚筒通常是圆柱形或椭圆形,具有一定的尺寸和长度。
通常有多个磁滚筒串联,以提高分离效果。
2.传动装置传动装置包括电机、减速器、齿轮等,主要用于带动磁滚筒的旋转。
3.磁场磁场是磁滚筒的一个重要组成部分,主要由永磁体和电磁铁组成。
磁场的作用是在磁滚筒周围产生一个稳定的磁场,使磁性物质能够被吸附在滚筒表面。
4.进、出料装置进、出料装置是磁滚筒的另一个重要组成部分。
进料装置主要用于将物料送入磁滚筒,而出料装置则用于将分离出来的物料收集并从磁滚筒中排出。
三、磁滚筒的应用1.矿业磁滚筒可用于矿物分离,如从硫化铁矿中提取铁、从磷酸盐矿中提取磷酸盐等。
2.化工磁滚筒也可用于分离化学制品中的杂质,如从有机溶剂中去除催化剂、从化工废水中去除残留物等。
3.食品磁滚筒也可应用于食品加工中,如在食品加工中分离铁、锰等金属离子、从食品中去除杂质等。
4.废弃物处理磁滚筒还可用于废物的分离和处理,如从工业废水中去除重金属、从建筑废料中分离混凝土和金属等。
四、磁滚筒的优缺点1.优点磁滚筒操作简单,且维护方便。
磁滚筒的分离效率高,可分离粒度达5微米的细颗粒。
磁滚筒可进行大规模生产,特别适合于批量处理。
2.缺点与其他分离器相比,磁滚筒的分离能力仍有限。
在分离非磁性物质时,磁滚筒的效率较低。
磁滚筒成本较高,需要有一定的经济资本投入才能建设和运作。
永磁直驱滚筒工作原理
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永磁直驱滚筒工作原理
永磁直驱滚筒是一种新型的传动装置,它采用了永磁同步电机作为动力源,直接驱动滚筒运转。
相比传统的机械传动方式,永磁直驱滚筒具有更高的效率、更低的噪音和更长的使用寿命。
永磁直驱滚筒的工作原理是利用永磁同步电机的磁场与滚筒的磁场相互作用,实现直接驱动滚筒运转。
具体来说,永磁同步电机的转子上装有永磁体,当电机通电后,永磁体会产生磁场。
滚筒上也装有磁体,当滚筒转动时,磁体会产生磁场。
由于永磁体和滚筒磁体的磁场相互作用,就会产生转矩,从而驱动滚筒运转。
与传统的机械传动方式相比,永磁直驱滚筒具有以下优点:
1. 高效率:由于永磁同步电机的转矩与转速成正比,因此在滚筒运转时,永磁直驱滚筒的效率更高,能够节省能源。
2. 低噪音:由于永磁直驱滚筒没有传统的机械传动装置,因此噪音更低,能够提高工作环境的舒适度。
3. 长寿命:由于永磁直驱滚筒没有传统的机械传动装置,因此使用寿命更长,能够减少维护成本。
4. 精度高:由于永磁直驱滚筒采用了永磁同步电机作为动力源,因此转速更稳定,能够提高生产精度。
永磁直驱滚筒是一种新型的传动装置,具有高效率、低噪音、长寿
命和高精度等优点。
在工业生产中,永磁直驱滚筒已经得到了广泛的应用,成为了生产自动化的重要组成部分。
永磁滚筒的工作原理
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永磁滚筒的工作原理永磁滚筒是一种常见的磁选设备,用于矿石、矿砂等原料中的磁性物质的分离和提纯。
它的工作原理是利用磁力将磁性物质从非磁性物质中分离出来。
1.磁场生成:永磁滚筒内部有一组由永磁材料组成的磁源,通过磁源的排列和磁场设置,产生一个均匀而强大的磁场。
这个磁场可以达到高达几千高斯的磁感应强度。
2.物料进料:待处理的原料通过输送带等方式进入永磁滚筒的进料口。
物料分为两类:一类是非磁性物料,另一类是磁性物料。
进入滚筒后,原料会在滚筒内部形成一个薄层。
3.磁性物质吸附:磁性物质在磁场的作用下被吸附到滚筒的表面。
当原料通过滚筒时,由于磁滚筒内部磁场的强烈吸引力,磁性物质会被牢固地吸附在滚筒的表面上。
这一步骤实际上是在将磁性物质从原料中分离出来。
4.磁滚筒旋转:当磁性物质被吸附在滚筒表面上后,滚筒开始旋转起来。
滚筒的旋转速度和方向可以根据需要进行调整。
这样做主要是为了在旋转过程中让磁性物质离开原料,进一步实现磁性物质的分离。
5.磁性物质脱附:随着滚筒的旋转,磁性物质逐渐离开原料,并最终在滚筒的底部脱附。
由于滚筒表面的旋转和滚筒底部的辊筒运动,磁性物质会被逐渐带到机器的出料口,实现了从非磁性物质中的分离。
6.出料:磁性物质从滚筒底部流出,由设备的出料系统进行收集和分离。
收集到的磁性物质可以进一步进行处理和利用。
这就是永磁滚筒的基本工作原理。
通过利用磁场的强大吸附作用,磁性物质可以被有效地从非磁性物质中分离出来。
永磁滚筒在矿业、冶金和化工等行业中有广泛应用,因其高效、低耗、易于维护等特点,成为磁选技术中的重要设备之一。
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永磁滚筒
新晨科技—磁电技术专家,全球领先的磁电设备(永磁滚筒、除铁器、脱磁器、金属探测仪、磁选机、搅拌器、起重电磁铁、有色金属分选机)权威供应商
概述
是一种旋转式永磁除铁装置可兼作传动滚筒使用,能连续不断的自动分离出输送带上非磁性物料中夹杂的铁磁性杂质。
该系列磁滚与悬挂式除铁器联合使用,可以除去厚料层中的杂铁。
该产品分两大系列,符合DTⅡ型和DT75型传动滚筒外形及安装尺寸。
使用方便,因此被广泛应用于矿山、电厂、煤炭、港口、建材、石油化工、粮食等行业。
特点
滚筒表面磁场跨度大、便于选型。
分普通型(p)磁场150-250mT,特殊型(T)强磁场300-400mT。
磁场稳定,使用寿命十年以上,核心磁路提供八年质量担保。
可做为固定式带式输送机的传动滚筒兼除铁器使用。
结构紧凑,维修简单,使用可靠。
清除埋在煤层底部的杂铁效果最好。
订货指南
本产品是一种兼有除铁功能的新型传动滚筒。
根据承载能力分轻型(轴承孔径80-100mm)、中型(轴承孔径120-180mm)、重型(轴承孔径200-220mm)。
滚筒直径有500、630、800、1000mm,同一种滚筒直径又分成几种不同的轴径和中心跨距供用户选用。
磁滚表面种类:
A、钢板光面
B、包胶面(分三种:光面包胶、人字形包胶、菱形包胶)
磁滚面型选择:
功率不大、输送带较窄、环境干燥、运输距离短的情况下,可选用钢板光面磁辊。
功率大、运输距离长(大于90m)、环境潮湿、有泥浆污浊、推荐选用包胶面磁辊。
用于重要场合的输送机,推荐优先选用包胶面磁辊。
人字形花纹胶面摩擦系数大,防滑性排水性能好,但有方向性。
订货时必须标明是左出轴人字胶面辊,还是右出轴人字胶面辊。
菱形胶面磁辊用于双向运行的输送机。
辊径D≥1米的均为胶面辊。
如想除掉厚料层中的杂铁,永磁辊与悬挂除铁器配套使用能达到比较理想的除铁效果。
磁滚表面磁场选择:一般除铁可选择普通(p)磁场较为经济:若除铁要求较高,如煤中除雷管或除锰钢之类的杂铁则应选择特殊(T)的强磁场。
磁滚面型与滚径、带宽关系选择参考:
带速V、带宽B与输送能力LV的匹配关系选择:
时计算的。
最小磁滚直径D选取参考:
D=fd(mm)
d:皮带芯层百度或钢绳直径
f:系数,棉织物f=80,尼龙f=90,聚酯f=108,钢绳芯f=145
各类带式输送机、DSJ伸缩式输送机、DTL固定式输送机、大倾角输送机、斗式提升机、链式输送机、螺旋输送机、空气斜槽、给料机、除尘器、破粹机,磨机、振动筛、选粉机等各类机械图纸及软件,兼职输送机设计,QQ774864685。