聚丁烯-1全材料共94页
聚丁烯-1全材料
产量约占PVC总产量的8085%，我国约为98%
悬浮法
溶液法
乳液法
PVC聚合
本体法
最早的方法，适宜于生产聚 氯乙烯糊状树脂，生产人造 革等制品，世界有10-15%
的生产量，我国为2%
本体聚合是新技术，树脂性 能优良，世界上有8%左右的
生产量，我国为空白
一、聚氯乙烯的制造
1 制造：单体(monor)为CH2=CHCl，沸点-13.9℃，常温 下为气态，属于低毒类。
6包装：膜透明，印刷性好，焊接性或热封性好，透光性 和光泽度较好，阻气性能高于PE 塑料，硬质PVC 优于软 质PVC。无毒PVC透明片材(sheet)，热收缩薄膜用于食品 包装。食品安全性影响：PVC 树脂、稳定剂、增塑剂等。
三、聚氯乙烯树脂的用途
PVC的用途广泛,制品种类繁多。 硬制品可作各种型材、管材、管件、板材等。 软制品可作电线电缆、薄膜、人造革、软管等。 无毒PVC透明片材，热收缩薄膜用于食品包装。 食品安全性影响：PVC 树脂、稳定剂、增塑剂、
第四代聚乙烯：很低密度聚乙烯（VLDPE）和超低密度聚 乙烯（ULDPE），VLDPE采用和LLDPE相似的聚合反应机 理，无长支链，均为线型结构，它是由乙烯与丁烯或其他 碳原子较多的α烯烃单体共聚而成。而ULDPE是采用辛烯 作为共聚单体的。这两种树脂的突出特点是密度低，有更 大的柔性、韧性和耐乙烯白色蜡状固体，无毒、无味，可用于食 品和药品等包装。做内包装较多，优点突出。
2 化学稳定性较好，能耐一般酸、碱、盐的腐蚀， 但不耐发烟硫酸、浓硝酸。 常温下无溶剂，强化条件下，可溶于二甲苯 （60℃）和四氢化萘+氢化萘（100℃以上）
3 耐候性不佳，有叔碳原子。
聚丁烯-1技术研究进展及其特性分析
２ ｅ ｎｒ ｆ ａｉｇＰ ｔ ｃｅ ｃｌ ｏ ｐｎ ，Ｄ ｑ ｇ１３ １ ，Ｃ ｉａ ．Ｒ ｆ ｅｙｏ ｑｎ ｅ ｏｈｍｉ ｍ ａｙ ａｉ ６７ ｉ Ｄ ｒ ａＣ ｎ １ ｈ ） ｎ
Ａｂｓｒ ｃ ：Ｔｈ ｏ ｒ ｈ ｎ ｉｅ ｐ ｏ ｅ ｔｅ ｆｐ ｌｂ ｙ ｅ 一 ｗｅ ｅ ｓｍｐ ｙ ｄ ｓ ｒｂｅ ｎ ｈ ｕ ｒ ｎ ｉｕ — ｔａ ｔ ｅ ｃ ｍｐ ｅ ｅ ｓｖ ｒ ｐ ｒｉ ｓｏ ｏｙ ｕｔｌｎｅ １ ｒ ｉ ｌ ｅ ｃ ｉ ｄ ａ ｄ ｔ ｅ ｃ ｒｅ ｔ ｓｔ ａ
ｔ ｎ ｏ ｏｙ ｕ ｙ ｅ ｅ １ ｗ ｒ ｎ ｒ ｄ ｃ ｄ Ｔ ｅ ｈ ｅ ｅ ｒ ｈ ｐ ｏ ｒ ｓ ｎ ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｎ ａａ ｙ ｔｏ ｏ ｙ ｕ ｅ ｅ １ ｉ ｆｐ ｌ ｂ ｔ ｌｎ 。 ｅ ｅ ｉｔｏ ｕ ｅ ． ｈ ｎ ｔ ｅ ｒ ｓ ａ ｃ ｒ ｇ ｅ ｓｏ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ａ ｄ ｃ ｔｌｓ ｆ ｌｂ ｔｎ ｏ ｐ
可 以与其 他 聚烯烃 塑 料混 合使 用 而产 出各类 不 同特 性
物塑 料制 品 的 品种 范 围 ，如做 易撕 膜 、低 密封 温度 双
Ｌ Ｄ Ｅ） 的聚烯烃塑料产品，由此而有效地扩大了聚烯烃混畲 分 用 于线 性 低 密 度 聚 乙烯 （ Ｌ Ｐ 共 聚 单 体 ，其 中 ３５万 ｔａ需 靠 外 销解 决 ，且 外 销 困难 ；２ １ ． ／ ００年 ， 中 国石 油 副产 丁烯 一１已经达 到 ８ ５万 ｔａ ／ ，其 中作 为
不高 ，导致 最终 产 品 灰分 含 量 较 高 ； （ ） 产 品全 同 ２
含量 还不 能 完 全 达 到 用 于热 水 管 的 国外 进 口料 水 平
（ ９ ％ ） （ ） 聚 合 釜冷 却 系 统 中循 环 水 进 出 口温 ３ ３
聚丁烯-1基复合材料的制备及其性能研究
技术应用与研究一、聚丁烯-1复合材料的制备方法分析１．熔融共混法。
熔融复合法是制备高分子复合材料时最常用的一种方法，该方法适用于热塑性塑料的填充改性，具体步骤为首先将聚合物原料和填料在高速共混机中混合均匀，然后再利用注射机、双螺杆挤出机或者密炼机等设备将混合均匀的物料熔融混合制备出高分子复合材料。
但是用该方法制备出的复合材料中的第二组份与聚合物基材相容性不好或者在聚合物中分散很差，将直接影响到复合材料的性能。
２．原位复合法。
原位复合法是将填料粒子作为催化剂载体，在催化聚合过程中实现填料粒子在聚合物中分散的一种方法。
使用该方法制备的聚合物复合材料，填料粒子在聚合物基体中分散较为均匀。
由于没有经过熔融或溶解，聚合物本身的结构没有遭到破坏，因此该方法得到的聚合物复合材料性能较为优异。
３．溶液共混法溶液共混法是将聚合物基体溶解在一种溶剂中，同时要求填料也能溶解或分散在该溶剂中，然后通过搅拌的形式来实现材料的复合，最后将复合材料加至一种该聚合物的不良溶剂中，使复合材料析出。
该方法的重点是找到一种合适的溶剂既可以溶解聚合物，又可以分散或溶解填料，而对填料粒子进行改性，使其很好的分散在溶剂中是该方法的难点和重要步骤。
二、聚丁烯-1复合材料性能研究进展１．聚丁烯－１复合材料的机械性能。
ＭｏｓａｂＫａｓｅｅｍ等使用熔融共混法制备ＰＢ－１／热塑性淀粉复合材料，力学性能研究结果表明，随着热塑性淀粉用量的增加，复合材料的断裂性能均低于纯ＰＢ－１，主要因为淀粉与ＰＢ－１的相容性太差，团聚在一起的淀粉粒子，容易产生应力集中，在材料中形成缺陷。
而杨氏模量随着淀粉用量的增加而增加，均要高于纯ＰＢ－１，说明了淀粉作为刚性粒子，增加了ＰＢ－１抵抗形变的能力。
ＨｉｓａｙｕｋｉＮａｋａｔａｎｉ等制备了ＰＢ－１／改性多壁碳纳米管（ＭＷＣＮＴｓ）复合材料并对其力学性能进行研究，结果表明改性ＭＷＣＮＴｓ用量为３ｗｔ％时，复合材料的杨氏模量提高最为明显，其原因在于改性ＭＷＣＮＴｓ与ＰＢ－１形成了交联结构，这些网状交联结构在材料受到外力时能够有效的传递应力，使复合材料的模量得到提高。
MAH接枝全同聚丁烯-1反应挤出制备及性能研究-本科毕业论文
MAH接枝全同聚丁烯-1反应挤出制备及性能研究-本科毕业论文MAH接枝全同聚丁烯-1反应挤出制备及性能研究1.前言聚丁烯-1（PB-1）最早是在1954年由Natta在催化剂作用下，以1-丁烯单体为原料合成的一种半结晶性、线性结构聚合物，结构式为—(H2C-CH(C2H5))n—，根据侧链乙烯基沿主链在空间的不同排列方式，可分为全同、间同和无规PB-1三种结构，目前全同聚丁烯-1已实现工业化生产[1]。
聚丁烯-1具有优良的耐化学腐蚀性、耐热蠕变性及良好的力学性能。
高等规度聚丁烯-1的等规度大于95%，因其优良的综合性能，负有“塑料黄金”的美誉。
但iPB-1亦存在以下两种缺陷：1）聚丁烯-1是一种多晶型结构，晶体型态有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅰ’、Ⅱ’五种[3]，其中最重要且具有实际价值的是Ⅰ型和Ⅱ型，Ⅰ型是稳定态，Ⅱ型是热力学不稳定态，在常压下，PB-1熔体结晶得到的是Ⅱ型晶态结构（熔点为120℃）。
在室温下转变成Ⅰ型晶态（熔点为136℃）约7天时间，此过程为不可逆转变，同时聚合物外观及性能亦相应改变。
对于工业化生产来说，7天的转变期几乎无法实现，因此大大限制了其应用范围，围绕该问题，人们提出许多改进方案，如加入成核剂、共聚、共混等，但均未能达到预期效果；2）iPB-1是一种非极性聚合物，表面活化能较低，导致了它的粘结性、染色性、涂饰性、亲水性、抗静电性及与其它极性高分子材料和无机填料的相容性较差。
针对以上两种缺陷，对聚丁烯-1进行化学改性，可以在保留原有特性的同时，引入所需的极性基团，改善其性能上的不足。
目前在化学改性方法中，对聚烯烃进行接枝，在其分子链上引入具有极性的侧链基团，是一种简单实用且经济可行的方法。
这种方法理论上也应该适用于属于聚烯烃材料的聚丁烯-1。
马来酸酐（MAH）在接枝条件下不会形成长的接枝链，因此在聚烯烃改性方面被广泛应用，一方面可通过接枝MAH来增加iPB-1的极性，另一方面通过MAH的加入，能够加速其晶型转变速率。
国内外聚丁烯-1研究进展
国内外聚丁烯-1研究进展杨金兴乔辉史翎（北京化工大学，北京100029）摘要：本文通过文献查阅，介绍了国内外在聚丁烯-1的基本性能、结晶结构及其影响因素（温度、全同含量、分子量、CO2等）方面的研究进展；还介绍了聚丁烯-1与聚丙烯、聚乙烯的共混性能以及聚丁烯-1的老化性能和发泡工艺等等。
关键字：聚丁烯-1 结晶性能共混老化发泡伴随我们国家石油与化工行业的进步，四碳烯烃资源和四碳烯烃装置的生产量持续增加，丁烯-1（Bt）原料的如何充分利用问题渐渐地引起了人们的关注。
[1]而聚丁烯-1可以采用改变规整度和结晶度的方法制得性能不同的材料，开发利用丁烯-1用作聚丁烯-1树脂等新材料的原料是缓解这个问题的一个较好方法[2]。
虽然合成全同聚丁烯-1材料已经超过30年了，但一直没有像聚乙烯（PE）与聚丙烯（PP）一样，实现大规模的工业化生产与应用。
国外20世纪60年代已经工业化生产的1-丁烯聚合物主要是合成了高结晶度（结晶度为50~60％）、高等规（高于96％）的iPB，大多都采用与合成聚丙烯类似的催化体系和生产工艺[3]。
但是由于聚丁烯-1的价格和生产成本要比PE、PP等聚烯烃塑料高，尤其是最近研发了可替代聚丁烯-1的PPR（共聚型PP）后，经济利益问题一直是妨碍聚丁烯-1发展的重要原因。
在国内，iPB树脂的工业化生产仍处在发展早期。
最近几年，由于1-丁烯可以作为线性低密度聚乙烯的共聚单体来用，增加了对1-丁烯单体的用量。
而且随着聚合技术的进步，PB对于大多数的聚烯烃来说在性价比上更具有优势[4]。
所以，开发利用iPB材料具有重要的社会经济意义。
1 聚丁烯简介聚丁烯-1（Polybutene-1，简称PB-1）是丁烯-1单体的等规立构高分子均聚物。
是由纯的丁烯-1单体和催化剂在反应器中聚合而成的[2]。
聚丁烯-1的结构式为-（H2C-CH（C2H5））-。
PB-1可以采用改变规整度和结晶度的方法而制得性能不同的材料，适用于薄板、薄膜和n管材。
2023年聚丁烯-1(树脂)行业市场环境分析
2023年聚丁烯-1（树脂）行业市场环境分析聚丁烯-1是一种重要的合成树脂，广泛应用于食品包装、医疗器械、建筑材料、电子设备等领域。
对聚丁烯-1（树脂）行业市场环境进行分析，可以认为从市场规模、市场应用、供应与需求、技术发展等方面入手，综合探究聚丁烯-1（树脂）的市场状况。
一、市场规模全球聚丁烯-1（树脂）市场规模持续增长，尤其是在亚太地区的需求增长最为显著。
根据市场研究机构的数据统计，2019年全球聚丁烯-1市场规模约为39亿美元。
其中，亚太地区占据了市场份额的38%，欧洲和北美分别占据了27%和25%的市场份额。
预计到2025年，全球聚丁烯-1市场规模将达到54亿美元，年复合增长率约为5.2%。
二、市场应用聚丁烯-1的广泛应用领域使得其市场需求呈现出多元化趋势。
主要应用领域包括：食品包装、医疗器械、建筑材料、电子设备、汽车工业等。
其中，食品包装行业占据了市场份额的近一半。
三、供应与需求聚丁烯-1的供需关系呈现出供应过剩的状态。
全球范围内，聚丁烯-1产量呈现出持续增长的趋势，但是市场需求增长相对缓慢，致使供需之间存在失衡。
而且，聚丁烯-1供应商之间的竞争也日趋激烈，价格不断下降，对企业的盈利能力产生了影响。
四、技术发展聚丁烯-1技术不断优化，产品性能不断改善。
在聚合工艺、催化剂、共聚物、配料等方面，各种新技术不断涌现。
例如，新型聚合工艺使聚丁烯-1材料具有更小的抗撕裂性和韧性，同时提高了产品的生产能力和效率。
催化剂研究的进步也有助于生产高品质的聚丁烯-1材料。
随着技术的发展和商业化生产水平的提高，聚丁烯-1（树脂）的市场需求将不断扩大。
综上所述，聚丁烯-1（树脂）在全球范围内的市场规模应用广泛，但供需不平衡、市场竞争激烈等问题也面临挑战。
未来，随着技术和应用领域的不断拓宽，聚丁烯-1（树脂）在全球市场中仍然具有广阔的发展前景。
国内外聚丁烯-1研究进展
国内外聚丁烯-1研究进展杨金兴乔辉史翎（北京化工大学，北京100029）摘要：本文通过文献查阅，介绍了国内外在聚丁烯-1的基本性能、结晶结构及其影响因素（温度、全同含量、分子量、CO2等）方面的研究进展；还介绍了聚丁烯-1与聚丙烯、聚乙烯的共混性能以及聚丁烯-1的老化性能和发泡工艺等等。
关键字：聚丁烯-1 结晶性能共混老化发泡伴随我们国家石油与化工行业的进步，四碳烯烃资源和四碳烯烃装置的生产量持续增加，丁烯-1（Bt）原料的如何充分利用问题渐渐地引起了人们的关注。
[1]而聚丁烯-1可以采用改变规整度和结晶度的方法制得性能不同的材料，开发利用丁烯-1用作聚丁烯-1树脂等新材料的原料是缓解这个问题的一个较好方法[2]。
虽然合成全同聚丁烯-1材料已经超过30年了，但一直没有像聚乙烯（PE）与聚丙烯（PP）一样，实现大规模的工业化生产与应用。
国外20世纪60年代已经工业化生产的1-丁烯聚合物主要是合成了高结晶度（结晶度为50~60％）、高等规（高于96％）的iPB，大多都采用与合成聚丙烯类似的催化体系和生产工艺[3]。
但是由于聚丁烯-1的价格和生产成本要比PE、PP等聚烯烃塑料高，尤其是最近研发了可替代聚丁烯-1的PPR（共聚型PP）后，经济利益问题一直是妨碍聚丁烯-1发展的重要原因。
在国内，iPB树脂的工业化生产仍处在发展早期。
最近几年，由于1-丁烯可以作为线性低密度聚乙烯的共聚单体来用，增加了对1-丁烯单体的用量。
而且随着聚合技术的进步，PB对于大多数的聚烯烃来说在性价比上更具有优势[4]。
所以，开发利用iPB材料具有重要的社会经济意义。
1 聚丁烯简介聚丁烯-1（Polybutene-1，简称PB-1）是丁烯-1单体的等规立构高分子均聚物。
是由纯的丁烯-1单体和催化剂在反应器中聚合而成的[2]。
聚丁烯-1的结构式为-（H2C-CH（C2H5））-。
PB-1可以采用改变规整度和结晶度的方法而制得性能不同的材料，适用于薄板、薄膜和n管材。
聚丁烯
一、聚丁烯（PB）管介绍：聚丁烯(PB)是一种高分子惰性聚合物，因其优异的物理化学性能被誉为“塑料中的黄金”，最早出现于70年代初。
PB具有优异的耐温性、耐持久性、化学稳定性和可塑性，无味、无臭、无毒，是目前世界上最尖端的化学材料之一。
以PB材料制成的PB管道是当今世界上最先进的塑料管道，其耐热蠕变性优异，在95℃下可以长期使用，最高使用温度可达110℃，并有良好的耐环境应力开裂性，且管材质轻、柔韧、抗冲击性好，是建筑冷热给水系统的高档化象征，亦是是绿色环保型材料。
聚丁烯(PB)管道以其优异的性能广泛应用于散热器连接、冷热给水、地板采暖(天花板制冷)以及空调管路，工业管道、消防管道、船舶用管道等多种领域、金龙聚丁烯(PB )管道以荷兰巴赛尔(BASELL)、日本三并(MITSUICHEMICALS)出品的PB为原料，综合世界科技水平并参考国内领先技术精心生产出金龙牌PB管道。
二、聚丁烯（PB）管特点：1、对高温水的耐久性，可耐，同时具备优良腐蚀性优良在对PB管的检测中，将材料暴露在220℃的氧气流内，PB管得出了35.78分的相对长的氧气诱导时间(OIT)，说明PB管的高度氧化稳定性能对高分子材料的热氧化分解，发挥有效的抑制作用。
2、低温下优良的柔韧弯曲性能、抗脆裂性能和抗冲击性能因PB管的抗脆裂性良好，所以在-20℃时管子不会被冻裂，而铁管在-5℃时就会冻裂；与此同时由于PB管与其他塑料管相比具有明显小的弯曲弹性系数，在不加外力时自然弯曲，可进行360度旋转。
3、薄的管壁和大的管道内径提供了良好的液体流动条件由于PB材料具有很高的耐热强度，故在确定管子壁厚方面，在所有塑料管中，PB管可以有最小的壁厚而不影响安全可靠性。
这样与外径尺寸相同的其他塑料管相比，PB管具有内径最大的优点，使液体具有良好的流动性和相对大的流量，从而节约了水力、能源和原材料。
另外，由于PB管管壁光滑，所以不结垢、且流水噪音低。
PB-1的应用研究
聚丁烯-1结晶行为的研究于东明，赵国书，秦岚摘要聚丁烯-1（PB-1）属于多晶型聚合物，晶型转化速度缓慢，本文通过对PB-1结晶过程的显微观察、DSC分析、对试样性能测试、对样品尺寸测量等，揭示了PB-1结晶行为及其影响，对指导生产实践具有重要意义。
关键词聚丁烯-1 结晶形态晶型转化1、前言PB-1是1954年开始研究，上世纪七十年代初工业化，四十余年来，全世界制造商目前仅有荷兰、日本和韩国三家，其总产能仅数万吨/年。
如果说早期Bt－1比较少，价格高，PB-1的聚合也比较困难，PB-1的价格高一些是可以理解的。
而今，事情已发生根本性的变化，我国在寿光建成的万吨级示范生产线不同于国外溶液法合成，聚合工艺复杂，成本高，而是采用本体沉淀法，聚合工艺简单，成本低，今年也将加入PB-1制造行列。
业内人士透露，国产PB-1成本与PP相近，如果真是这样的话，我国发展PB-1的步子应加大，8～10万吨／年不嫌其少，30～50万吨／年不嫌其多，众人拾柴火焰高，人们期待会有所突破。
此前，PB-1发展速度缓慢，其价格高昂是主要原因，国产PB-1的出现，价格的彰碍将不复存在。
其性能存在缺陷，虽不是影响其发展速度的主要原因，但其影响也是不可忽略地。
PB-1的性能包括加工性能和使用性能等，如对缺口敏感，直接影响到其使用性能，再如其结晶速度缓慢，即影响到其加工性能，又严重影响到其使用性能。
青岛科技大学等对PB-1的加工做了大量的探索性研究，对PB-1的推广应用具有一定参考价值，但总体看，PB-1的加工与应用研究有待加强。
筆者有兴涉足PB-1的应用研究，简介如下：注：研究用PB-1分别取自三个不同牌号，为方便计，文内在可能的条件下，隐去了具体牌号。
2、聚丁烯-1结晶形态及变化聚丁烯-1树脂为多晶型聚合物，管道级聚丁烯-1树脂结晶度为48%～55%，已知其有五种结晶形态变异，分别为晶形I、晶形II、晶形III、晶形I´和晶形II″五种。