绞肉机设计说明书1

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瑞邦绞肉机说明书

一、型号说明RJR--ARJR一表示瑞邦绞肉机A—表示出肉膛直径(mm)二、功能及原理利用旋转的工作螺杆将料斗中的原料肉推挤到绞刀中的预切孔板处，转动的切刀刃和孔板上的孔眼刃形成剪切作用，将肉切碎。

进而将肉挤压至网眼板上，在多刃切刀的作用下将碎肉绞成肉粒，并在螺杆挤压力的作用下，将肉粒不断排出孔板外。

三、材质配置1.进口日本SUS304不锈钢材料，全不锈钢构造。

2、采用进口轴承。

3、电器元件采用进口德国西门子、日本欧姆龙及法国TE产品。

四、结构性能特点1，采用双刀、单绞龙结构，配备鲜肉绞龙、绞龙箱和冻肉绞龙，绞龙箱在加工不同品种的原料肉时，可以选配合适的绞龙。

2、网眼板采用独特的渐开线斜孔结构，出料快，颗粒清晰，可以绞肥膘，冻肉(-18℃)及鲜肉。

原料肉的尺寸为~50X10X5mm五、主要技术参数RJR-130(鲜肉型)RJR-160 RJR-200 RJR-250电机功率11KW 15KW 22KW 37KW生产能力250-750kg(根据不同网板计)孔径按φ12网眼板：鲜肉最大2-3t/h孔径按φ8网眼板：冻肉最大1t/h孔径按φ12网眼板：鲜肉最大5t/h孔径按φ8网眼板：冻肉最大1.5-2t/h孔径按中12网眼板：鲜肉最大12t/h孔径按中8网眼板：冻肉最大3.5t/h螺杆转速200r/min 152r/min 150r/min 150r/min 网眼板直径φ130mm φ160mm φ200mm φ250mm网眼板规格φ8、φ10、φ12、φ18等φ8、φ10、φ12、φ18等φ8、φ10、φ12、φ18等φ8、φ10、φ12、φ18等外形尺寸850X600X900 1060X740X1160 1565X850X1530 1760X1000X1620杭州艾博机械工程有限公司BJRJ系列绞肉机可将块状肉及食品绞至∮3-∮25mm的颗粒。

有单绞笼轴和双绞笼轴、普通和去筋腱两种结构形式。

特别是去筋腱绞肉机，其去筋腱装置及绞刀、孔板均从德国进口，能在绞肉过程中将肉块中的筋腱及碎杂骨剔除。

绞肉机 BP-JR01 使用说明书

使您在清洗过程中能看到刀片。） 5、清洗好后，请将本产品的各部件擦干或晾干，再重新组装，收纳好。 6、严禁对本产品各部件进行高温消毒。
七、注意事项
注:以下内容必须禁止的行为，关系到产品安全和使用者的人身安全，必须严格按要求操作，否则可能会造成机器损坏或危及使用者的人身安全。为了避免给使用者以及他人造成危害和财产损失，请务必认真阅读并遵守以下事项: 1、本产品仅适合中国国内家庭室内使用，不适合工业场合或者商业场合。 2、本产品工作电源为220V~ 50Hz，务必使用10A及以上专用插座单独使用，要保
·本产品满足《电器电子产品有害物质限制使用管理办法》的要求。 · 在环保使用期限内﹐消费者在正常使用过程中。不会出现有害物质泄漏、析出等影响消费者健康的问题，可以放心 · 本公司产品环保使用期限为10年，只有在本说明书所述的正常情况下使用本产品时， “环保使用期限”才有效。
部件名称
有害物质
铅（Pb）汞（Hg）镉（Cb）
有害物质限制使用标志
环保使用期限10年:表示本产品中含有的有害物质不会发生外泄或突变﹐ 用戶在产品说明书所述情况下正使用本产品不会对环境造成严重污染或对其人身、财产造成严重损害的期限。箭头循环标志:表示本产品可回收利用。超过使用期限或经过维修无法正常工作后，不应被随意弃，请交由正规回收渠以及有废弃电器电子产品处理资格的企业处理，正确的处理方法请查阅国家或当地有关旧电器电子产品的处理规定。
短路。 8、禁止在缝隙中插入金属类异物;否则可能引起触电或引起工作异常现象。 9、为了避免产生危险，当产品正在工作时请勿任意移动产品。 10、禁止擅自改造、拆卸、维修。如果违反可能引起火灾或触电。 11、切勿将已经破损的电源线插入插座使用，切勿用湿手插拔电源插头，以免触

绞肉机的设计(有设计图纸)

sanylhw@ 需要CAD或pro/E或protel图纸（看需要）、外文文献及翻译、目录等等的联系我这里全部是中等成绩以上的毕业设计，非诚勿扰中等的意思就是还算好的那种目录中文摘要 (3)Abstract (3)第1章绪论 (4)第2章结构及工作原理 (5)2.1绞肉机的结构 (5)2.1.1送料机构 (5)2.1.2切割机构 (5)2.1.3驱动机构 (5)2.2绞肉机的工作原理 (5)第3章螺旋供料器的设计 (7)3.1绞笼的设计 (7)3.1.1绞笼的材料 (7)3.1.2螺旋直径 (7)3.1.3螺旋供料器的转速 (7)3.1.4螺旋节距 (8)3.2绞筒的设计 (8)第4章传动系统的设计 (9)4.1电机的选择 (9)4.2带传动的设计 (9)4.2.1设计功率 (9)4.2.2 选定带型 (10)4.2.3 传动比 (10)4.2.4 小带轮基准直径 (10)4.2.5 大带轮基准直径 (10)4.2.6 带速验算 (10)4.2.7 初定轴间距 (10)4.2.8 所需带的基准长度 (10)4.2.9 实际轴间距 (11)4.2.10 小带轮包角 (11)4.2.11单根V带的基本额定功率 (11)i时单根V带型额定功率增量 (11)4.2.12 14.2.13 V带的根数 (11)4.2.14 单根V带的预紧力 (11)4.2.154.2.16带轮的结构和尺寸……………………………………………………………………………4.3齿轮传动设计……………………………………………………………………………………4.3.1选择材料，确定limF及精度等级 (12)H和lim4.3.2按接触强度进行初步设计 (12)4.3.2.1确定中心距 (12)4.3.2.2 确定模数 (13)4.3.2.3确定齿数 (13)4.3.2.4计算主要的几何尺寸 (13)4.3.3校核齿面接触强度 (14)4.3.4校核齿根的强度 (16)4.3.5齿轮及齿轮副精度的检验项目计算 (17)4.3.5.1确定齿厚偏差代号 (17)4.3.5.2确定齿轮的三个公差组的检验项目及公差值 (17)4.3.5.3确定齿轮副的检验项目与公差值 (17)4.3.5.4 确定齿坯的精度 (18)4.4轴的设计 (18)4.4.1按扭转强度计算 (18)第5章绞刀的设计 (20)5.1绞刀的设计 (20)5.1.1刀刃的起讫位置 (21)5.1.2刀刃的前角 (21)5.1.3刀刃的后角 (23)5.1.4刀刃的刃倾角 (23)5.1.5刀刃上任一点位量上绞肉速度 (24)5.1.6绞刀片的结构 (26)第6章生产能力分析 (27)6.1绞刀的切割能力 (27)6.2 绞肉机的生产能力 (27)6.3功率消耗 (27)设计总结 (28)参考文献 (29)致谢 (30)摘要本文论述了肉类加工机械—绞肉机的工作原理、主要技术参数、传动系统、典型零件的结构设计及生产能力分析。

KG-32绞肉机操作说明书

OPERATION INSTRUCTIONS MODELSKG-32, KG-32-MP, KG-32-XP READ THIS MANUAL BEFORE USING THE EQUIPMENT FOR THE FIRST TIME. 507130-AKG-32MEAT GRINDERINSTRUCTIONS FOR OPERATION, SERVICE AND MAINTENANCE OF THIS EQUIPMENTI.-INTRODUCTION:Congratulations !,you have acquired a meat grinder,which is made of high quality long lasting materials that should give you years of trouble free operation and durable service.Before you unpack your new unit,please,read completely this manual.IMPORTANT!:it is of vital importance that you or any person that will operate this unit thoroughly read this manual.WARNING!:This meat grinder is designed to cut food products and if it is not used and maintained properly for optimum safety,it could become dangerousThis equipment must be connected to a thermal connection,not use the equipment if it is not properly grounded.The appliance is not be used by persons (including children)with reduced physical,sensory or mental capabilities,or lack of experience and knowledge,unless they have given supervision or instruction.Children being supervised not play with the appliance.Never perform service, cleaning or maintenance on this unit while connected to a power source.Never use hands or fingers to feed products directly into the bowl area, always use the pusher included in the equipment.Do not leave the machine unattended while in operation & turn it off when it is not being used.CONTENTS:PAGE I.INTRODUCTION 1II.UNPACKING 2III.INSTALLATION 2IV.OPERATION4V.KEY ELEMENTS IN GRINDING QUALITY PRODUCT 4VI.CLEANING 6VII.MAINTENANCE6VIII.EQUIPMENT SPECIFICATIONS9II.-UNPACKINGWhile unpacking the machine take special care in removing these components to be assembled later.Make sure that all are accounted for *.*Note:for reference see “Meat grinder diagram for components ”(Central pages)III.-INSTALLATION:The Meat grinder is ready to use.Before to install it,you only need to verify the next points:1.Electrical installation meets the required specification of the equipment.2.Place has an adequate illumination and leveled floor/work table (The meat grinder already includes leveling support legs).3.Room is clean and meets the hygienic conditions for food processing.MEAT GRINDERKG-32The grinding unit includes:Also:1Headstock (10)1Pusher (1)1Worm (13)1Product tray (2)1Ring (17)1Bottle with mineral oil (24)-Approved by the Food and Drug Administration-.1Blade or kinfe (15)1Plate (16)4Support Legs (4)IMPORTANT!The equipment must be correctly grounded to prevent possible damage by electrical shock.IMPORTANT!:Wash the unit before using for the first time,specially the grinding unit.Also use the included food grade mineral oil to lubricate the plate (19)and knife (18)–See Cleaning section for more details.MEAT GRINDER KG-32WARNING!:This meat grinder is designed to cut food products and if it is not used andmaintained properly for optimum safety,it could become dangerousFIG.3 WORM ROTATION Before completing the electrical connection,check the worm(13)rotation.When the ON button is pressed,the worm must rotate counter clockwise,seeing the equipment in front.If the worm rotates clockwise,push the stop button and unplug the equipment.Interchange2of3incoming power supply wires.(See fig.2) Reconnect the grinder to the power supply,turn it on and verify the rotation again.If the correct operation is confirmed,fix the connection to the power supply.If you have any question regarding the connection of the equipment,contact to your authorized dealer.The above procedure only applies to grinder with three phase connection.HOW TO REMOVE GRINDING UNIT.1.-Remove the ring(17)turning it counterclockwise and extract the plate(16),Knife(15)and worm(13).2.-Unscrew the headstock knob(7)(see Fig4)to be able to remove the headstock(10).Reverse the steps and sequence to install the grinding unit again.Taking special attention to the next points:a)After assembling the headstock(10),screw the headstock knob(7)to fix the headstockb)The knife(15)must be inserted into worm’s shaft.The sharp end must face forward.c)Place plate(19)centered against knife(18)assuring the notch matches the Headstock’s inserted pin.FIG.4 POSITION FOR LEVER HANDLEIMPORTANT!:Before locking the headstock knob,be sure that both headstock(10)andtransmission cover(6)are joined with no gap between them.IMPORTANT!:Do not assemble the whole unit at the same time,this could damage the gears of transmission.Assembling component by component extends the life and guarantee the correct operation of the headstock and its components.MEAT GRINDERHOW TO INSTALL THE PRODUCT TRAY.1.-Place the hole of the tray (2)over the top of the headstock (10),use the guides under the tray to locate it in the correct position,tight both tray knobs to keep it in place,(be sure the tip of the knob screw fits in the Indention made in the headstock).2.-Place the pusher (1)into the safety guard.V.-KEY ELEMENTS IN MIXING/GRINDING QUALITY PRODUCTMODELS:M-32,M-32-3The meat grinder can grind at a rate of 55lb/min (25kg/min)at the first grinding using a 3/8”plate (not provided)and 28lb/min (13kg/min)for the second grinding.MODELS:M-32-5The meat grinder can grind at a rate of 63lb/min (29kg/min)at the first grinding using a 3/8”plate (not provided)and 30lb/min (14kg/min)for the second grindingTo extend the life of the equipment and get high quality product is recommended the next tips:▪Periodically verify the plate (16)and knife (15)sharp.▪Grinding Unit must be free of food debris.▪The tension on the head ring should be firm but not too tight.Over tightening can lead to excessive friction,motor wear and/or poor product appearance.▪Clean the grinding unit (including headstock)after use by removing it from the equipment.▪Keep the equipment in a clean and sanitary condition while is not being used.▪It is recommended that meat used for grinding is between 1°C a -3°C (33.8°F a 26.6°F)KG-32IV.-OPERATION:1.-Before starting,move to the correct work position –at sides of meatgrinder –(see Fig.5).2.-Turn on the machine.3.-Place product on the rear of feed tray (2).4.-Feed the product into the opening of the Headstock (10).5.-Using only the provided pusher (1),push the product without forcing it.FIG.5 WORKING POSITIONMEAT GRINDER1.-Utilize 3/8” plate or bigger for first grinding.KG-32CAUTION!:Usage caution and recomendation for grindingIMPORTANT!:Potential damge to equipment may occur if smaller plate is utilized for first grinding.Fig. A. The size plate is located on the edge2.-For a second grinding is possible to use a 3/16” plate or smaller.WARNING!:Do not use smaller plates than 3/8” in the first grinding to avoid equipment damagesIMPORTANT!:For the first time usage you must grind at least 2pounds of scrap clean product to remove any metallic or foreign debris.IMPORTANT!:This equipment has the capability of grind different kinds of food as long as it does not have a sticky consistency and/or prone to harden in the process, since it could get stuck on the components and potentially get jammed (e.g. hydrated chickpea, hydrated corn, food with pasty consistency, etc.)MEAT GRINDERVI.-CLEANINGFor cleaning the Grinding Unit,follow the next procedure:1.Disassemble main components as explained before on the installation section.ing a soft bristle brush not provided -See Fig 4,clean with adequate detergent each component,specially inside headstock (10)to eliminate waste and debris of food.3.Wash every component with plenty of water.4.Dry completely.Don't let soap cleaners dry on the surface.5.It is important after doing this procedure,to lubricate the knife (15)and plate (16)with the included mineral oil.Assemble again.VII.-MAINTENANCEThis equipment is designed to have a minimal maintenance,but,it ´s important to check the next points:1.The knife (15)and plate`s hole (16)always must have sharp edges.Replace them after certain period of use or if you notice the quality of the grinded meat is not as fine as the first time.2.Replace the knife and plate when assembly becomes loose even though the Ring (17)is totally tight.3.If the power cord (3)or the plug is damaged,it must be replaced by an authorized service technician or qualified personnel to avoid risk of electric shock.4.-Lubricate the entrance of the headstock in the transmission cover when if you see that the approved grease (24)has been consumed by use or cleaning.Apply only food contact approved grease contained in the bottle.It is important to always keep lubricated this area to be easy the disassembling of headstock.5.-The gear box of this grinder is sealed and should be repaired or opened only by approved technician,the transmission oil should be changed at least every two years of normal operation.IMPORTANT!:Avoid use of abrasive cleaners,acid,fibers,chlorides (such as chlorine bleach),on stainless steel surfaces will cause pitting,corrosion,and metal discoloration.Allowing salty solutions to evaporate and dry on stainless steel may also contribute to corrosive conditions.KG-32FIG.6 TIP FOR CLEANING ROUGHNESS PARTSCAUTION!:Always unplug or disconnect the machine from the power supply before cleaning or perform any maintenance.MEAT GRINDERGUIDE TO SOLVE TECHNICAL PROBLEMSKG-32PROBLEMSN O T U R N O NN O G R I N DE X C E S I V E N O I S EO I L S P I L LH E A D S T O C K G A P /M O V I N GH E A D S T O C K H O TVerify the electrical features (Current, Voltage, Etc) X Change the motorX Verify the electrical connection X XChange the switch X Verify the applied voltageXX Regulate the current (AMPS) on the thermal Relay X Change Knife/Plate XX Change gearsX Verify oil in transmission boxXChange the oil seal to transm. box and/or gear cover X Change the gasket to gear coverXRemove and assemble the headstock again XAvoid operating the meat grinder without product X Change nylon washer from the wormXParts to check and replaceFrequency of inspectionLifetime RemarksKnife (15) and plate (16)Monthly 3 monthsIt depends of use. If the grinded meat is not as fineas the first time, replacement is required.Transmission oil(See inside cabinet for oil type)Yearly 2 yearsCheck the oil level and appearance. If color of oil istotally dark, it needs replacement.Worm (13) headstock (10)Yearly 4 to 5 yearsIf assembly between these both components is loose(0.150” or more) the worm must be replaced.Power switch (9)MonthlyDepends of useThe feeling while pushing the power switch must be firm. If you notice excessive movement, you need toreplace it.THOSE ARE PARTS THAT NEED TO BE CHANGED AFTER SPECIFIC TIME OF USEMEAT GRINDERSTAINLESS STEEL SPECIAL CAREThis is a guideline of cleaning methods for stainless steel.KG-32 Requirement Suggested MethodRoutine cleaning of light soiling Wash with Soap or detergent in warm clean water. Apply with a clean sponge, soft cloth or soft-fiber brush then rinse in clean water and dry.Fingerprints Use Detergent.Rinse with warm water. Dry totallyWatermarksUse clean rinsing water, such as reasonable quality potable (tap) water. Drying marks may be avoided using an air blower or wiping with clean disposable wipes.Grease marksUse clean rinsing water ,you could add white vinegar or soft water solution. Rinse with warm water again and dry.Rust stainsWash surface with CLR (calcium, lime & rust remover) type cleaner. Use not acid and recommended solution. Apply using a soft non-abrasivesponge. Rinse surface thoroughly with clean soft water after application.Dirt and debris Wash surface with a mild liquid soap. Apply using a soft, non-abrasive cloth. Rinse surface thoroughly with clean soft water.MEAT GRINDERVIII.-EQUIPMENT SPECIFICATIONA) ELECTRICAL (Depends on your model. See ID plate)B) GENERAL DIMENSIONS.C) ELECTRICAL DIAGRAMThe electric diagram for this unit is located inside the cabinet.WARNING!:The cabinet for this equipment must be opened by qualified personnel only.For any problem or doubt related to electric specifications and connections,please call to your authorized dealer.KG-32MOTOR3HP (2.2 kW)Phases 13Voltage 220 V~230V~220 V3~230 V3~380V3~Frequency 60Hz 50 Hz 60 Hz 50Hz 50 Hz Current16.8 A (16 A*)16.8 A8.8 A (8 A*)8.6A4.4AMOTOR3HP (2.2 kW)Phases 1**3Voltage 220 V~220 V3~230 V3~380 V3~220 V~Frequency 60Hz 60 Hz 50 Hz60Hz Current26 A13.6 A (14.2 A*)14.2 A8.1A 26 A **Not available in USA*For Mexico42.91” (109 cm)23.62”(60 cm)9.84”(25 cm)21.25” (54 cm)Fig.7 Equipment general dimensions.KG-32 MEAT GRINDERMEAT GRINDER DIAGRAM FOR COMPONENTS (SEE CENTRAL PAGES)ITEM DESCRIPTION QTY 1PUSHER12PRODUCT TRAY13POWER CORD14ALUMINIUM LEGS45CABINET16TRANSMISSION COVER17HEADSTOCK KNOB18RUBBERS29SWITCH (INTERRUPTOR)110HEADSTOCK111REAR ROD112NYLON WASHER (M32)113WORM114FRONT ROD115KNIFE116PLATE117HEADSTOCK RING118SAFETY GUARD119BRONZE WASHER M32120TRAY KNOBS221DEFLECTOR KNOB122DEFLECTOR123MOTOR (3HP OR 5HP –NOT SHOWN)124FOOD CONTACT APPROVED GREASE BOTTLE1THANKS FOR READING THIS MANUAL. IF YOU HAVE ANY DOUBT REGARDING THE OPERATION OF THIS MEAT SAW, PLEASE CONTACT TO YOUR PRO CUTAUTHORIZED DEALER.。

小型绞肉机的设计

目录摘要 (3)ABSTRACT (4)第1章绪论 (5)第2章我国肉制品的生产加工与发展趋势 (6)2.1、我国肉制品加工现状 (6)2.2.我国肉制品的发展趋势 (6)第3章结构及工作原理 (9)3.1绞肉机的结构 (9)3.1.1送料机构 (9)3.1.2切割机构 (9)3.1.3驱动机构 (9)3.2绞肉机的工作原理 (10)第4章螺旋供料器的设计 ....................................................................................... 错误!未定义书签。

第4章螺旋供料器的设计 (11)4.1绞笼的设计 (11)4.1.1绞笼的材料 (11)4.1.2螺旋直径 (11)4.1.3螺旋供料器的转速 (12)4.1.4螺旋节距 (12)4.2绞筒的设计 (12)第5章传动系统的设计 (13)5.1电机的选择 (13)5.2带传动的设计 (14)5.2.1确定计算功率d P (14)5.2.2 选定V 带的带型 (14)5.2.3确定带轮的基准直径d d 并验证带速v (14)5.2.4 传动比 (15)5.2.5 确定V 带的中心距0a 和基准长度0d L (15)5.2.6 验算小带轮上的包角1∂ (15)5.2.7计算带的根数Z (16)5.2.8计算单根V 带的初拉力的最小值 (16)5.2.9 计算压轴力∂F (16)5.2.10带轮的结构和尺寸 (17)5.3齿轮传动设计 (17)5.3.1 选择齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (17)5.3.2按吃面接触强度设计 (18)5.3.3按照齿根弯曲强度设计 (20)5.3.4．几何尺寸计算 (21)5.3.5校核齿面接触强度 (22)5.3.6校核齿根弯曲强度 (24)5.3.7齿轮及齿轮副精度的检验项目计算（大齿轮） (26)5.4轴的设计 (27)5.4.1 选择轴的材料 (27)5.4.2 估算轴端直径 (27)5.4.3 轴的机构设计 (27)5.4.4 轴上载荷的分析 (28)5.4.5 按弯矩合成应力校核轴的强度 (29)5.4.6 精确校核轴的疲劳强度 (29)第6章绞刀设计 (34)6.1绞刀的设计 (34)6.1.1刀刃的起讫位置 (35) (36)6.1.2刀刃的前角6.1.3刀刃的后角 (37)6.1.4刀刃的刃倾角 (38)6.1.5刀刃上任一点位量上绞肉速度 (39)6.1.6刀片的结构 (40)第7章生产能力分析 (42)7.1绞刀的切割能力 (42)7.2 绞肉机的生产能力G (42)7.3功率消耗N (42)第8章绞肉机的维护与保养 (44)8.1 绞肉机生锈去锈的方法 (44)8.2 绞肉机的使用方法 (44)8.3 绞肉机操作规程 (45)设计总结 (46)参考文献 (47)小型绞肉机的设计摘要本文论述了肉类加工机械—绞肉机的工作原理、主要技术参数、传动系统、典型零件的结构设计及生产能力分析。

绞肉机设计说明书

绞肉机设计说明书篇一：绞肉机设计说明书目录目录................................................................................................ 1 摘要 (4)第一章绪论 (5)第二章工作原理及结构 (6)2.1 绞肉机的结构 (6)2.1.1 送料机构 (6)2.1.2 切割机构 (6)2.1.3 驱动机构 (6)2.2 绞肉机的工作原理 (6)第三章螺旋供料器的设计 (8)3.1 绞笼的设计 (8)3.1.1 绞笼的材料 (8)3.1.2 螺旋直径 (8)3.1.3 螺旋供料器的转速 (8)3.1.4 螺旋节距 (9)第四章传动系统的设计 (10)4.1 电机的选择 (10)4.2 带传动的设计………………………………………………………………114.2.1 设计功率………………………………………………………………114.2.2 选定带型 (11)4.2.3 传动比………………………………………………………………114.2.4 小带轮基准直径 (11)4.2.5 大带轮基准直径 (11)4.2.6 带速验算 (11)4.2.7 初定轴间距 (11)4.2.8 所需带的基准长度 (11)4.2.9 实际轴间距 (12)4.2.10 小带轮包角 (12)4.2.11 单根V带的基本额定功率 (12)4.2.12 i?1时单根V带型额定功率增量 (12)4.2.13 V带的根数 (12)4.2.14 单根V带的预紧力 (12)4.2.15 作用在轴上的力 (13)4.2.16 带轮的结构和尺寸 (13)4.3 齿轮传动设计………………………………………………………………134.3.1 选择材料，确定?Hlim和?Flim及精度等级 (13)4.3.2 按接触强度进行初步设计 (14)4.3.2.1 确定中心距 (14)4.3.2.2 确定模数 (14)4.3.2.3 确定齿数 (14)4.3.2.4 计算主要的几何尺寸 (14)4.3.3 校核齿面接触强度 (15)4.3.4 校核齿根的强度 (17)4.3.5 齿轮及齿轮副精度的检验项目计算 (18)4.3.5.1 确定齿厚偏差代号 (18)4.3.5.2 确定齿轮的三个公差组的检验项目及公差值 (18)4.3.5.3 确定齿轮副的检验项目与公差值 (18)4.3.5.4 确定齿坯的精度 (19)4.4 轴的设计 (20)4.4.1 选择轴的材料，确定许用应力 (20)4.4.2 按扭转强度估算轴径 (20)4.4.3 设计轴的结构并绘制结构草图 (20)4.4.4 按弯扭合成强度校核轴径 (21)4.4.5 作转矩图………………………………………………………………234.4.6 求当量弯矩 (23)4.4.7 确定危险截面及校核强度 (23)4.5 联轴器的选用………………………………………………………………234.5.1 类型的选择 (23)第五章绞刀的设计 (25)5.1 绞刀的设计 (25)5.1.1 刀刃的起讫位置 (26)5.1.2 刀刃的前角 (27)5.1.3 刀刃的后角 (28)5.1.4 刀刃的刃倾角 (29)5.1.5 刀刃上任一点位量上绞肉速度 (30)5.1.6 绞刀片的结构 (31)第六章生产能力分析………………………………………………………………336.1 绞刀的切割能力 (33)6.2 绞肉机的生产能力 (33)6.3 功率消耗..............................................................................33 设计总结..........................................................................................35 致谢.............................................................................................36参考文献 (37)【摘要】本文论述了肉类加工机械—绞肉机的工作原理、主要技术参数、传动系统、典型零件的结构设计及生产能力分析。

Scx_12绞肉机说明

Scx_12绞肉机说明Scx_12绞肉机使用提示：电机过载会自动进入保护状态，温度控制开关，过载会使电机自动关闭。

在这种情况下让机器冷却60分钟。

注意：如果发生过载，请关掉电器，拔掉电源，检查和消除过载的原因。

60分钟后再插上电源使用。

反方向按钮(G)是在蜗杆轴由于搅拌肉末卡住的时候使用，在这种情况下，按住反方向按钮2-3秒钟，这时候当蜗杆轴转动，卡肉末的现象消失，然后可继续使用。

注意：反方向按钮只能最多使用10秒钟否则电机会损坏。

在这种情况下，制造商不承担任何责任。

Scx_12绞肉机在使用的时候，建议每20秒中间停顿一下，想要机器长久耐用的发挥其使用功能，当电机有发热、异味等异常情况发生的时候，一定要让其停下来冷却后再进行使用，否则会缩短其使用寿命，或造成马达烧损。

连续使用时间不要超过1分钟。

1、冲洗每次使用前都需要进行简单的冲洗，使用前的冲洗主要目的是去除机器里面的浮尘等物质，此外也使绞肉更加轻松流程，方便工作结束后的清洗。

2、安装安装上，将辊子放入机腔内，在转轴处滴入几滴食用油，将刀头安装在辊子上，此时刀口朝外。

将漏口装于刀头，使其与机腔切合，安装绞把是最后一个环节，注意手柄朝外，对准缺口套进去。

3、工作工作时，先把肉去除肉皮和骨头，然后切成长条，注意不能切太碎，把肉从进料口加入，然后顺时针方向转动手柄，当转动时手感觉得有点重时，说明肉已经出来了，当转动的手感轻时，说明里面没肉需要继续加肉。

4、清洗绞肉机可借助牙刷等工具，反方向把机器拆开，将机腔内的肉沫清洗出来，再将机器放于洗洁精的温水中，用牙刷轻轻清洗零部件，最后放置阴凉处通风。

5、注意事项机器用完后，一定要全部拆开，用清水或热水加洗洁精清洗后擦干；刀片可涂些食用油，以防止生锈。

绞肉时一次少放些会绞的更轻松点，最好去除肉筋，以免肉筋过多缠住十字刀而影响绞肉效率。

真实汽车电子绞肉机产品说明书

L
E Hydraulic
x1 Gas Lift
F Casters
x5
E
B
D
G Armrests
x1 Right x1 Left
When you seat on the chair, not looking at it.
H Covers for
I Headrest
x1 Gas Lift (Set)
x1
K
3 Assemble the armrests (G) in the respective sides of the backrest (A) using screws (L) as shown.
A
(Backrest viewed from the back and from underneath)
(Left)
(Right)
6 Assemble the headrest (I) to the backrest (A) using screws (O), then cover with (J) as shown. I J
O A
B G(L)
Before seating and using the chair for the first time, make sure that all screws are properly tightened.
the chair will tilt freely. When the chair is in the normal position, push the lever IN to lock the tilting function. (3) Tilting tension: Turn the mechanism’s knob in either direction to apply more or less tension. With less tension, the tilting will feel more easy.

摩飞mr9401说明书

要把菜做好做美味，食材新鲜与否是一个关键的点，但是同样的，刀工、耐心、手艺三者也是缺一不可。

别再这么辛辛苦苦剁馅儿啦摩飞绞肉机能让你“偷懒”的同时也做出一桌好菜快来种草吧~【新款摩飞食物处理器】在之前绞肉馅儿、切蔬菜、剁酱料、做辅食、打坚果的基础上，还多了剥蒜的功能，这可把顿顿标配大蒜的我老公激动坏了。

新款机器配了3个不锈钢套盆，这让我们在操作的过程中特别方便。

比如我前几天包饺子，一个盆绞肉，一个盆切菜，再也不用中途换容器洗盆了，效率都提升了，用完直接扔进洗碗机就行。

平时不用这个机器时，这3个盆也能当个做菜的备料盆，or做西点时的烘培盆，一物多用，特实惠方便。

而且，不锈钢的材质比较耐用，咱在厨房免不了有粗心大意的时候，这回就不怕偶尔的磕碰啦。

这3个盆是可以一个套一个，摞在一起收纳的，跟俄罗斯套娃似的，非常省空间，好收纳，所以，这款食物处理器还有个别名，叫“套娃式绞肉机”。

不用的时候，把它随便放在一个抽屉里or柜子里，就OK了，很适合咱“寸土寸金”的厨房。

旋风速搅，解放双手热衷于美食的料理达人几乎天天与厨房打交道，在追求菜品品质的同时，对制作的速度也有自己的追求。

摩飞绞肉机能快速将肉块打成肉馅，这强劲的动力和飞快的速度直逼比爱情来得更快的龙卷风。

双层4维刀刃谁说绞肉机只能做饺子馅？S型双层四刀设计让切割更加立体均匀，肉泥也能搅打得更加细腻，哪怕是肥膘肉摩飞绞肉机也能给你安排得妥妥地~360°全方位绞肉，让食物无处可逃，四面八方全是刀影，制作出的肉馅丸子Q弹十足。

纯铜电机超耐久很多料理棒和辅食机的噪音声音大得简直像在拆家轰隆轰隆的声音，把料理的好心情统统都打碎了。

而摩飞绞肉机采用了纯铜电机，350W大功率强动力，稳定低噪，降热性能良好。

因此它的使用寿命也会更持久，刀头、电机、搅拌碗，三者完全独立，让清洗更加简单快捷、安全可靠。

绞肉完成之后拿出刀片，还可以直接在里面调馅，设计贴心且人性化如果你们家爱吃包子，饺子，馄饨，馅饼，鱼丸，虾丸，猪肉脯，香肠……这种需要馅儿的食物，那太值得收一个了。

绞肉机说明书

家电，元器件，内容说明A.推杆B.托盘C.绞肉管D.释放按钮E.电机组F.开关按钮G.反向键（REV）H.指示灯J.精细绞肉刀盘3毫米直径K.中等绞肉刀盘4.5毫米直径L.涡轮轴M.绞肉刀N.较粗绞肉刀盘8.0毫米O.螺纹环P.分离器Q.自制香肠导出管R.模具S.锥型帽T.饼干固件U.固定成型机V.齿轮及零部件齿轮蜗杆轴6.使用方法6.1绞肉机装配将插头插入电源插座前，确保设备处于关闭状态。

1.把螺纹环（O）卸掉后，将绞肉刀（M）和所需的绞肉刀盘（J,K,N)插入绞肉管（C）2.请注意，部件必须按照顺序安装：涡轮轴(L)-绞肉刀(M)-各种刀盘(J,K,N)3.请把锋利的刀片(M)必须始终朝向研磨盘的下面4.顺时针拧紧螺丝环（O）。

5.把粉碎机壳以45°的角度插入电机组。

6.然后将绞肉机壳逆时针旋转，直到它到达垂直位置，并卡入到位7.将托盘调整好并放入到绞肉管的入口处6.2绞肉机的使用打开设备。

放入食物的时候请每次使用推进器以防设备受损。

请勿放入过多食物，搅拌过程并不会因此而加快。

请注意，在把肉放入绞肉管之前，请将肥肉去掉并且切成小块状。

6.3使用提示电机过载会自动进入保护状态，温度控制开关，过载会使电机自动关闭。

在这种情况下让机器冷却60分钟。

注意：如果发生过载，请关掉电器，拔掉电源，检查和消除过载的原因。

60分钟后再插上电源使用。

注意：反方向按钮只能最多使用10秒钟否则电机会损坏。

在这种情况下，制造商不承担任何责任。

6.4灌肠及自制肉卷的设备调整左图一：先拆卸螺纹环(O)，插入蜗杆轴(L)，然后再将分离器(P)和自制香肠导出管放入绞肉管。

图二：顺时针旋转将螺纹环拧紧，再将绞肉管与电机组连接上。

图三：选择合适的托盘，将其插入绞肉管的入口处。

蓝宝绞肉机BP-FS01说明书

注意事项1. 本产品输入电压为AC220V～频率50Hz,请确认后再使用。

2. 在拆、装或调校产品的任何部件之前，请务必断开电源。

3. 若电源线损坏，为了避免危险，必须同制造商、其维修部或类似部门的专业人员更换或返厂更换，请勿自行拆卸。

4. 使用过程如产品需维修，请与本公司客户服务部门联系，或直接到本公司指定的维修点进行修理，切勿自行拆卸，以免发生危险。

5. 加入食材前确保碎肉刀插到绞肉杯的五金轴上并运转自如，放入食材量按搅拌指南所要求，禁止机器空转（即杯中无食材）或超负荷使用。

6. 请勿将本产品绞肉杯及其他部件放置微波炉加热或冰箱内冷冻，以免造成各部件受热过高或温度过低而变形损坏（绞肉杯、碎肉刀、杯盖、可用温开水冲洗，不可以直接放入滚开的锅水中短时间或长时间沸水煮洗，否则会造成绞肉杯破裂，绞肉刀和杯盖变形）。

7. 本产品不能用来加工较硬的东西,例如:带骨头肉类,咖啡豆、大豆、大米、胡椒、花椒、冰块或冰冻食物等，以免造成刀片过度老化，影响搅拌效果。

8. 产品工作时，严禁接触刀片、电机等可拆卸的部件，以免受伤或产品受损。

9. 请严格按额定工作时间操作,连续工作时间建议操作不能超过30秒，如未能达到您所需要的效果，应断开电源冷却1分钟后再加工。

以工作30秒停1分钟为一个周期，连续工作5个周期，必须停止20分钟，待电机冷却后再工作，此有利于延长产品寿命。

10. 加工完毕，请待电机和刀片停止转动后，并断开电源拔下插头后再取出下主机，当倒出碎肉刀排空绞肉杯和清洗收纳碎肉刀时，小心刀片锋利以免伤手。

11. 如操作过程中产品停止工作，可能是电机温控保护造成，请关闭电源冷却30分钟再使用。

12. 请勿将主机放入水中或其它液体中冲洗，任何部件禁止放入洗碗机内清洗，禁止使用钢丝绒、强碱性清洁剂或腐蚀性液体（例如∶汽油或丙酮）清洁产品。

13. 产品应储存到儿童不易触及的地方,切勿让肢体不健全、感觉或精神上有障碍或缺乏相关经验和知识的人(包括儿童)使用或玩耍本产品。

绞肉机设计

4.3.2 按接触强度进行初步设计……………………………………………………………… 11 4.3.2.1 确定中心距…………………………………………………………………………11 4.3.2.2 确定模数……………………………………………………………………………11 4.3.2.3 确定齿数……………………………………………………………………………11 4.3.2.4 计算主要的几何尺寸………………………………………………………………12 4.3.3 校核齿面接触强度……………………………………………………………………12 4.3.4 校核齿根的强度………………………………………………………………………13
ABSTRACT
The principle, technical parematers, transmiting system and main parts structure of mincing machine were introduced. The productingcapacity was analysed.Keywords Mincing machine Holds plate Cutting blade Transfer auger Key words: meat chopper ，reamer
3.2 绞筒的设计………………………………………………………………………………… 6 第 4 章传动系统的设计…………………………………………………………………………… 7
4.1 电机的选择………………………………………………………………………………… 7 4.2 带传动的设计…………………………………………………………………………………8
2.1 绞肉机的结构…………………………………………………………………………………4 2.1.1 送料机构………………………………………………………………………………… 4 2.1.2 切割机构………………………………………………………………………………… 4 2.1.3 驱动机构………………………………………………………………………………… 4

毕业设计_绞肉机_开题报告加说明书

毕业论文(设计)开题报告题目：高效机动绞肉机设计姓名：学院：专业：班级：学号：指导教师：2012年 03 月 20 日目录中文摘要Abstract第一章引言第二章绞肉机结构及工作原理2.1绞肉机的结构2.1.1送料机构2.1.2切割机构2.1.3驱动机构2.2绞肉机的工作原理2.3 绞肉机的使用方法第三章螺旋供料器的设计3.1绞笼的设计3.1.1绞笼的材料3.1.2螺旋直径3.1.3螺旋供料器的转速3.1.4螺旋节距3.2绞筒的设计第四章传动系统的设计4.1电机的选择 4.2带传动的设计 4.2.1设计功率 4.2.2 选定带型 4.2.3 传动比 4.2.4 小带轮基准直径 4.2.5 大带轮基准直径 4.2.6 带速验算 4.2.7 初定轴间距 4.2.8 所需带的基准长度 4.2.9 实际轴间距 4.2.10 小带轮包角 4.2.11单根V 带的基本额定功率 4.2.12 1 i 时单根V 带型额定功率增量4.2.13 V 带的根数4.2.14 单根V 带的预紧力4.2.15作用在轴上的力4.2.16带轮的结构和尺寸4.3齿轮传动设计4.3.1选择材料，确定lim H σ和lim F σ及精度等级4.3.2按接触强度进行初步设计4.3.2.1确定中心距4.3.2.2 确定模数4.3.2.3确定齿数4.3.2.4计算主要的几何尺寸4.3.3校核齿面接触强度4.3.4校核齿根的强度4.3.5齿轮及齿轮副精度的检验项目计算4.3.5.1确定齿厚偏差代号4.3.5.2确定齿轮的三个公差组的检验项目及公差值4.3.5.3确定齿轮副的检验项目与公差值4.3.5.4 确定齿坯的精度4.4轴的设计4.4.1按扭转强度计算18第五章绞刀的设计5.1绞刀的设计5.1.1刀刃的起讫位置15.1.2刀刃的前角5.1.3刀刃的后角5.1.4刀刃的刃倾角5.1.5刀刃上任一点位量上绞肉速度5.1.6绞刀片的结构第六章生产能力分析6.1绞刀的切割能力6.2 绞肉机的生产能力6.3功率消耗设计总结参考文献致…附录A附录B摘要本文论述了肉类加工机械—绞肉机的工作原理、主要技术参数、传动系统、典型零件的结构设计及生产能力分析。

三的绞肉机说明书

三的绞肉机说明书三的绞肉机使用说明书第一章：产品概述1.1 产品名称：三的绞肉机1.2 产品型号：SD-GM011.3 产品外观及规格外观尺寸：240mm × 180mm × 380mm净重：3.6kg材质：不锈钢+环保塑料颜色：银白色1.4 产品功能绞碎肉类、蔬菜等食材，以便制作肉馅、蔬菜泥等料理。

第二章：产品结构及名称2.1 产品结构三的绞肉机主要由以下组件构成：电机、刀盘、刀片、接口、控制面板、外壳等。

2.2 产品名称1）电机：提供动力2）刀盘：固定刀片的基础3）刀片：用于绞碎食材4）接口：连接电机和刀盘5）控制面板：用于控制绞碎机的运转第三章：安全须知3.1 请确保插头和电源线处于良好状态，不可有裸露电线。

使用时注意避免过度拉扯电源线，以免导致线路拉断或接触不良。

3.2 本机仅限于家庭使用，禁止商业用途。

3.3 绞肉机请放置在儿童触及不到的地方。

3.4 使用时请注意手指的安全，避免触碰刀片部分。

3.5 在清洗和维修绞肉机前，务必切断电源并待其完全停止运转。

3.6 若绞肉机有异常噪音、异味或漏电等情况，请立即停用，并联系售后服务处。

第四章：使用方法4.1 连接电源将绞肉机的插头插入符合安全标准的插座，确保电源稳定。

4.2 切割准备将需要绞碎的食材切成小块，同时去除其中的骨骼和硬壳等部分。

4.3 绞碎操作1）将切好的食材块放入刀盘口（直径不超过50mm），然后将刀盖盖紧。

2）将控制面板上的绞碎按钮按下，绞肉机开始工作。

3）绞碎完成后，松开绞碎按钮，等待刀片停止旋转。

4.4 清洗和维护1）拔掉电源插头。

2）拆卸刀盘和刀片，用清水彻底清洗。

3）清洗完毕后，请确保所有部件干燥后再次组装。

第五章：注意事项5.1 使用时请勿用手直接接触刀盘和刀片，以免发生意外伤害。

5.2 绞肉机应放置在平稳、干燥的台面上，确保使用时不会晃动或倾斜。

5.3 使用中发生异常情况时，请立即切断电源，并检查原因。

切肉绞肉机的操作说明及安全须知

切肉绞肉机的操作说明及安全须知1概述1.1 用途切肉绞肉机主要适用于肉类切片、切丝、绞馅等，是宾馆、餐厅、酒楼、个体加工户进行肉类加工的理想设备。

1.2 特点该机的切肉部分采用两组旋转刀片，交叉剪切，将块状净肉加工成两种规格的片状和丝状；绞肉部分利用绞龙送料，旋转绞刀与固定网刀端面相切。

其制品厚薄及大小均匀，切面组织新鲜，不破坏纤维组织。

该机操作简单、维修方便、卫生、安全、高效，是加工肉类的理想设备。

2 结构特征与工作原理2.1 主要结构2.1.1 本机主要有机架、离合拨叉、绞肉部件、切肉部件及丝板组合等结构组合而成。

（参见图1 结构示意图）2.2工作原理2.1.2 该机接触食品的零部件采用符合食品卫生要求的不锈钢等材料制作，保证长期工作不蚀、无毒、无害。

2.2.1机器绞肉时,绞龙旋转将肉块推进，使肉进入网刀的网眼中，旋转绞刀与固定网刀端面相切把肉绞断，连续工作把肉馅从网刀的网眼中挤出，完成绞馅的加工。

2.2.2本机切肉部分有两种规格,工作过程中只有一种工作.首先确定所切规格的料口,将规定大小的肉块连续投入，经过两组旋转刀片，即可切成均匀片状，二次投入即可加工成肉丝，也可多次重复投入加工成肉丁。

2.3传动原理（参见图2 传动原理图）3安装、调试3.1使用前将机器放置在干燥、通风的水平地面上，确保机器工作平稳、可靠。

3.2使用前对各部位进行检查，紧固件是否在运输途中松动，开关及电源线是否因运输而破损，并检查现有电源电压与产品规定电压是否相符。

3.3检查左侧绞龙及右侧两刀组料口内是否有异物，如有异物清理干净，以免外来硬性杂质引起的刀具及其它机器零件损坏。

3.4将橡胶电源软线伸长，把带有接地符号的黄绿线可靠接地，把其余两条线芯（三相电机时为三条）分别接到10A的断路器（空气开关）的引出线接线端子上。

3.5闭合断路器，启动开启按钮，机器运转平稳，转向符合要求，并无异常声音时方可试机。

4 使用、操作4.1在前面绞肉及切肉出口下方分别将接料簸箕装好或拉出，并放好一洁净盘状容器，将肉去除筋、骨、皮，绞肉时切成截面积小于入料口2/3规格(切肉时切成长，宽尺寸在入料口尺寸的70-90%之间，厚度在25-40之间)的块状或条状，准备投放,然后启动开关。

毕业设计_绞肉机_开题报告加说明书

绞肉机使用说明及注意安全事项

绞肉机使用说明及注意安全事项尊敬的用户：感谢您选择本公司的绞肉机！绞肉机是用于粗碎处理肉类产品的食品处理机器，能快速稳定地将原料切碎成颗粒，因此被广泛应用于食品加工行业，为食品行业提供了极大的便利。

使用绞肉机之前，您应该充分了解有关安全事项，以保证绞肉机和肉类安全有序运行，为了您和朋友的安全，请仔细阅读说明书，以便正确操作绞肉机，享受安全可靠的使用体验！1.绞肉机不宜用于果蔬、鱼虾等水果类及软质类原料，以免造成机器损坏。

2.绞肉机运行时无人管理，请不要掐断电源线，以免受伤。

3.请勿在绞肉机里放入硬物或动物（如骨头），避免机器受损或造成危险。

4.使用前，请先确认所用原料是否洁净，避免污染进入机器内部。

5.使用时，请勿站在机器的上部和投料口，以免受伤或误操作。

6.插头要插紧牢插头，以免不良接触或断电。

7.任何维修和清洁工作都应关掉电源，并拔出插头。

二、正确使用绞肉机：1.准备好用于操作绞肉机的专用工具（如木头，橡胶等），以方便后期维修及拆卸。

2.使用前，确保机器完好无损，并确认夹头及刀具无损，以保证机器正常运行。

3.电源线接头应牢固连接电源，以确保机器不会因电量变化而停止运行。

4.关闭投料口和出料口的“手动”按钮，确认切片头处有足够的原料给撞击。

5.将原料切丁放入投料口；将削片头、尾料放入出料口。

6.确保原料粒度符合规定的原料粒度，不宜过大或过小，以免造成搅拌不均匀等情况。

7.在切削结束后，关掉电源；及时除尘，保持机器清洁。

8.请勿站在绞肉机上方，以免受伤。

三、最后提示：1.若发现机器有任何异常或发出异常声音，请立即停止使用，由有经验的维修工检查。

2.请勿随意调整按键，以免影响机器使用效果；使用前，请谨慎检查操作方法，以免受伤。

3.请善加保养，正确操作绞肉机，以保证其正常运行。

4.若因操作不当造成设备损坏，本公司不承担任何赔偿责任。

本手册旨在帮助您正确合理使用绞肉机，以保证您及您的家人的安全，欢迎您多加留意此说明书中的指示，让您能够快乐、安全、可靠地享受绞肉机的服务。