汽车大梁用钢710L焊接焊材选用
bl常用钢材焊材选用表(钢材焊材对照表)
E4315
J427
H08A
H08MnA
HJ431
H10MnSi
Ar
200~300℃
760±10℃
J427
380℃1.5h
碳素钢与低温型低合金钢焊接
Ⅰ+Ⅵ
E4315
J427
H08A
H08MnA
HJ431
H10MnSi
Ar
J427
380℃1.5h
常用钢材选用焊接材料表（异种钢）
钢号
接头母材类别号或组别号
类别
组别
钢号
标准编号
Ⅰ
Ⅰ+Ⅰ
Q235-A.F
GB/T912、GB/T3274
Q235-A
GB/T912、GB/T3274
Q235-B
GB/T912、GB/T3274
Q235-C
GB/T912、GB/T3274
10
GB3087、GB6479、GB/T8163、GB9948
20
GB3087、GB/T8163、GB9948、JB4726
W607
H08MnA
SJ102
TG50
Ar
MG49-Ni
CO2
焊条烘干
350~380℃
(恒温1h)
常用钢材选用焊接材料表（同类钢）
钢号
焊条电弧焊
埋弧焊
氩弧焊
CO2气保焊
焊前预热温度
焊后热处理温度
焊材烘干温度
焊条
焊丝钢号
(标准号)
焊剂
焊丝钢号
(标准号)
气体
焊丝钢号
(标准号)
气体
型号
牌号
牌号
种类
常用焊接材料选用明细
常用焊接材料选用明细焊接是一种常见的金属加工方法，通过熔化母材和填充材料，使其融合在一起形成牢固的连接。
在选择焊接材料时，需要考虑多个因素，如母材的材质、焊接过程的特性以及所需的焊接强度等。
下面将介绍几种常用的焊接材料及其选用明细。
1.铁素体不锈钢焊接材料铁素体不锈钢焊接材料主要用于焊接含铁素体不锈钢的结构件，如304、321、316L等。
选用明细如下：-母材为304、321、316L等铁素体不锈钢时，选择相同或类似成分的焊丝，如ER308、ER321、ER316L等。
-当焊接不锈钢与低合金钢时，选择焊丝ER307、ER309L等。
-焊接厚度较大的构件时，可选择焊丝ER309L、ER310、ER312等。
2.铝合金焊接材料铝合金焊接材料主要用于焊接铝合金构件，如6061、5083、7075等。
选用明细如下：-母材为铝合金时，选用相同或类似成分的焊丝，如ER4043、ER5356等。
-焊接高强度铝合金时，可选择焊丝ER5183、ER5556等。
3.钛合金焊接材料钛合金焊接材料主要用于焊接钛合金构件，如Ti-6Al-4V等。
选用明细如下：-母材为钛合金时，选择相同或类似成分的焊丝，如ERTi-6Al-4V等。
4.镍合金焊接材料镍合金焊接材料主要用于焊接镍合金构件，如Hastelloy、Inconel 等。
选用明细如下：-母材为镍合金时，选择相同或类似成分的焊丝，如ERNiCr-3、ERNiCrCoMo-1等。
5.碳钢焊接材料碳钢焊接材料主要用于焊接碳钢构件，如Q235、A36等。
选用明细如下：-母材为普通碳钢时，选择相同或类似成分的焊丝，如ER70S-6等。
-焊接高强度碳钢时，选择焊丝ER80S-G等。
6.高合金钢焊接材料高合金钢焊接材料主要用于焊接高合金钢构件，如P91、P92等。
选用明细如下：-母材为高合金钢时，选择相同或类似成分的焊条，如E9015-B9等。
总的来说，选择焊接材料时需要考虑母材的材质、焊接条件和要求的焊接强度等。
不锈钢焊材选择型号
不锈钢焊材选择型号A002 焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢构造，如合成纤维、化肥、石油等设备A022 焊接尿素及合成纤维设备A042 不锈钢焊条钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2 不锈钢焊条，可交直流两用。
由于焊缝金属中参与适量的钼，故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。
用于一样类型的超低碳不锈钢材料及异种钢焊接等。
焊前焊条须经150℃左右烘焙，尽可能承受直流电源，以免焊条发红。
A062 焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢构造、复合钢和异种钢构造A082 用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊A802 焊接硫酸浓度 50% 和确定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种A102 钛钙型交直流金属化学成份〔%〕C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的OCrl9Ni9、OCrl9Ni11Ti 的不锈铜构造。
A107 低氢钠型直流金属化学成份〔%〕C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9 型不锈钢构造，也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈铜外表层。
A132 钛钙型交直流金属化学成份〔%〕C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00 用于焊接重要的耐腐蚀，含铌稳定的0Cr19Ni11Ti 型不锈钢。
A137 低氢钠型直流金属化学成份〔%〕C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00 用于焊接重要的耐腐蚀，含铌稳定的0Cr19Ni11Ti 型不锈钢。
A202 钛钙型交直流金属化学成份〔%〕C≤0.08，Cr17.0～20.0Ni11.0～14.0,Mo2.0～3.0 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2，不锈钢或作为异种钢焊接。
常用钢号焊接材料的选用
常用钢号焊接材料选用母材（1）SMAW SAW母材（2）GMAW焊条牌号焊剂焊丝牌号焊丝型号基层SMAW SAW复层过渡层焊条牌号焊剂焊丝牌号焊条牌号用GTAW焊丝牌号复层焊条牌号A302A307A302A307A302 A302 A312 A312 A312 A042 A042A307 A307SMAW SAW GMAW组别钢号焊条牌号焊剂焊丝牌号焊丝型号Fe-1-110（管）J422J426J427HJ431-H08AHJ431-H08MnA—Fe-1-120（管）J422J426J427HJ431-H08AHJ431-H08MnA—Fe-1-1Q235B J426J427HJ431-H08AHJ431-H08MnA—Fe-1-1Q235C J426J427HJ431-H08AHJ431-H08MnA—Fe-1-120G J426J427HJ431-H08AHJ431-H08MnA—Fe-1-1245R J426J427HJ431-H08AHJ431-H08MnA—Fe-1-120（锻）J426J427HJ431-H08AHJ431-H08MnA—Fe-1-209MnD W607——Fe-1-209MnNiD E5015-C1L——Fe-1-209MnNiDR E5015-C1L——Fe-1-216Mn J506J507J502HJ431-H10Mn2HJ350-H10Mn2SJ101-H10Mn2ER49-1ER50-6Fe-1-2Q345R J506J507J502HJ431-H10Mn2HJ350-H10Mn2SJ101-H10Mn2ER49-1ER50-6Fe-1-216MnD J506RHJ507RH——Fe-1-216MnDR J506RHJ507RH——Fe-1-315MnNiDR W607——Fe-1-3Q370R J556RHJ557——Fe-3-220MnMo J507J557HJ431-H10Mn2AHJ350-H08MnMoA—Fe-3-220MnMoD J506RHJ507RHJ556RH——Fe-3-313MnNiMoR J606J607HJ350-H08Mn2MoAHJ350-H08Mn2MoVASJ101-H08Mn2MoASJ101-H08Mn2MoVA—Fe-3-318MnMoNbR J606J607HJ350-H08Mn2MoAHJ350-H08Mn2MoVASJ101-H08Mn2MoASJ101-H08Mn2MoVA—Fe-3-320MnMoNb J606J607HJ350-H08Mn2MoAHJ350-H08Mn2MoVASJ101-H08Mn2MoASJ101-H08Mn2MoVA—Fe-1-407MnMoVR J607RH——Fe-1-408MnNiMoVD J607RH——Fe-1-407MnNiMoDR J607RH——Fe-9B10Ni3MoVD J607RH——Fe-3-112CrMo R207HJ350-H08CrMoASJ101-H08CrMoAER55-B2Fe-3-112CrMoG R207HJ350-H08CrMoASJ101-H08CrMoAER55-B2Fe-4-115CrMo R307HJ350-H08CrMoASJ101-H08CrMoAER55-B2Fe-4-115CrMoG R307HJ350-H08CrMoASJ101-H08CrMoAER55-B2Fe-4-115CrMoR R307HJ350-H08CrMoASJ101-H08CrMoAER55-B2Fe-4-114Cr1MoR R307H——Fe-4-114Cr1Mo R307H——Fe-4-212Cr1MoVR R317HJ350-H08CrMoVA ER55-B2-MnVFe-4-212Cr1MoVG R317HJ350-H08CrMoVA ER55-B2-MnVFe-5A12Cr2Mo R407——Fe-5A12Cr2Mo1R407——Fe-5A12Cr2MoG R407——Fe-5A12Cr2Mo1R R407——Fe-5B-11Cr5Mo R507——Fe-8-106Cr19Ni10A102A107SJ601-H08Cr21Ni10HJ260-H08Cr21Ni10—Fe-8-106Cr18Ni11Ti A132A137SJ641-H08Cr20Ni10Nb—Fe-8-106Cr17Ni12Mo2A202A207SJ601-HO6Cr19Ni12Mo2HJ260-HO6Cr19Ni12Mo2—Fe-8-106Cr17Ni12Mo2Ti A022A212SJ601-HO3Cr19Ni12Mo2HJ260-HO3Cr19Ni12Mo2—Fe-8-106Cr19Ni13Mo3A242SJ601-HO8Cr19Ni14Mo3HJ260-HO8Cr19Ni14Mo3—Fe-8-1022Cr19Ni10A002SJ601-HO3Cr21Ni10HJ260-HO3Cr21Ni10—Fe-8-1022Cr17Ni12Mo2A022SJ601-HO3Cr19Ni12Mo2—Fe-8-1022Cr19Ni13Mo3E317L-16——Fe-606Cr13G202G207——Q235B J426J427HJ431-H08AHJ431-H08MnAQ235C J426J427HJ431-H08AHJ431-H08MnA245R J426J427HJ431-H08AHJ431-H08MnA16Mn J506J507J502HJ431-H10Mn2HJ350-H10Mn2SJ101-H10Mn2Q345R J506J507J502HJ431-H10Mn2HJ350-H10Mn2SJ101-H10Mn220MnMo J507J557HJ431-H10Mn2AHJ350-H08MnMoA15CrMoR R307HJ350-H08CrMoA SJ101-H08CrMoA06Cr13A132 A137 A302 A30706Cr19Ni10A102 A10706Cr18Ni11Ti A132 A137022Cr19Ni10A00206Cr17Ni12Mo2A202 A20706Cr17Ni12Mo2Ti A022 A21206Cr19Ni13Mo3A022 A242022Cr17Ni12Mo2A022 022Cr19Ni13Mo3A022#N/A#N/AGTAW SMAW SAW 焊丝牌号组别1组别2—#N/A#N/A—Fe-1-1Fe-1-2J427J426J507J506HJ431-H08AHJ431-H08MnASJ101-H08ASJ101-H08MnA—Fe-1-1Fe-1-3J427J426J507J506HJ431-H08AHJ431-H08MnASJ101-H08ASJ101-H08MnA—Fe-1-1Fe-1-4J427J426J507J506HJ431-H08AHJ431-H08MnASJ101-H08ASJ101-H08MnA—Fe-3-1Fe-3-2R207HJ350-H08CrMoA SJ101-H08CrMoA—Fe-3-1Fe-3-3R207HJ350-H08CrMoA SJ101-H08CrMoA—Fe-1-1Fe-4-1J427HJ431-H08A HJ350-H08A SJ101-H08A—Fe-1-1Fe-4-2J427HJ431-H08A HJ350-H08A SJ101-H08A—Fe-1-1Fe-5A J427HJ431-H08A HJ350-H08A SJ101-H08A—Fe-1-1Fe-5B-1J427HJ431-H08A HJ350-H08A SJ101-H08A—Fe-1-2Fe-4-1J507J506HJ431-H10Mn2—Fe-1-2Fe-4-2J507J506HJ431-H10Mn2—Fe-1-2Fe-5A J507J506HJ431-H10Mn2—Fe-1-2Fe-5B-1J507J506HJ431-H10Mn2—Fe-3-2Fe-3-3J557HJ350-H08MnMoA SJ101-H08MnMoA—Fe-3-2Fe-4-1J557J556HJ350-H08MnMoA—Fe-3-2Fe-4-2J557J556HJ350-H08MnMoA—Fe-3-2Fe-5A J557J556HJ350-H08MnMoA—Fe-3-3Fe-4-1J607J606HJ431-H08Mn2MoAHJ350-H08Mn2MoASJ101-H08Mn2MoA—Fe-3-3Fe-4-2J607J606HJ431-H08Mn2MoAHJ350-H08Mn2MoASJ101-H08Mn2MoA—Fe-3-3Fe-5A J607J606HJ431-H08Mn2MoAHJ350-H08Mn2MoASJ101-H08Mn2MoA—Fe-4-1Fe-5A R307A307——Fe-4-2Fe-5A R317A307——Fe-5B-1Fe-4-1A407——Fe-5B-1Fe-4-2A407—H08CrMoA Fe-5B-1Fe-5A A407—H08CrMoA Fe-4-1Fe-6A302A307—H08CrMoA Fe-4-2Fe-6A302A307—H08CrMoA Fe-5A Fe-6A302A307—H08CrMoA Fe-5B-1Fe-6A407——Fe-1-1Fe-8-1A302A307A312——Fe-1-2Fe-8-1A302A307A312—H08CrMoVA Fe-1-3Fe-8-1A302A307A312—H08CrMoVA Fe-3-1Fe-8-1A302A307A312——Fe-3-2Fe-8-1A302A307A312——Fe-1-4Fe-8-1A402A407——Fe-3-3Fe-8-1A402A407——Fe-4-1Fe-8-1A302A307——Fe-4-2Fe-8-1A302A307—H08Cr21Ni10Fe-5A Fe-8-1A302A307—H08Cr19Ni10Ti Fe-5B-1Fe-8-1A402A407—HO6Cr19Ni12Mo2Fe-1-1Fe-1-1J426J427—HO3Cr19Ni12Mo2Fe-1-2Fe-1-2J506（RH）J507（RH）—HO8Cr19Ni14Mo3Fe-1-3Fe-1-3——HO3Cr21Ni10Fe-3-1Fe-3-1R207—HO3Cr19Ni12Mo2Fe-3-2Fe-3-2———Fe-3-3Fe-3-3———Fe-4-1Fe-4-1——Fe-4-2Fe-4-2R317—Fe-5A Fe-5A R407—Fe-8-1Fe-8-1——GTAW ————————————————————H12Cr24Ni13H12Cr24Ni13H12Cr26Ni21H12Cr26Ni21H12Cr26Ni21H12Cr24Ni13Fe-6 H12Cr24Ni13Fe-6 H12Cr24Ni13Fe-6 H12Cr26Ni21Fe-6 H12Cr24Ni13H12Cr24Ni13H12Cr24Ni13H12Cr24Ni13H12Cr24Ni13H12Cr26Ni21H12Cr26Ni21H12Cr24Ni13H12Cr24Ni13H12Cr24Ni13 H12Cr26Ni21———H08CrMoA———H08CrMoVA ——。
如何选择合适的电焊材料和设备
如何选择合适的电焊材料和设备电焊作为一种常见的金属加工方法，在各行各业都有广泛的应用。
而要进行电焊，选择合适的电焊材料和设备是至关重要的。
本文将从材料和设备两个方面，为大家介绍如何选择合适的电焊材料和设备。
一、选择合适的电焊材料1.焊条选择焊条是电焊中最常用的材料之一，根据不同的焊接需求，选择合适的焊条非常重要。
首先要考虑焊接的金属种类，不同的金属需要使用不同的焊条。
例如，焊接碳钢可以选择碳钢焊条，焊接不锈钢则需要选择不锈钢焊条。
其次要考虑焊接的厚度，焊接厚度较大的金属需要选择焊条直径较大的型号。
此外，还要考虑焊接的工艺要求，如焊接位置、焊接速度等。
综合考虑这些因素，选择合适的焊条，可以提高焊接质量和效率。
2.焊丝选择焊丝是电焊中另一种常用的材料，与焊条相比，焊丝适用于更细小的焊接工作。
选择合适的焊丝同样需要考虑焊接金属的种类和厚度。
不同金属需要使用不同种类的焊丝，如铝焊丝、铜焊丝等。
焊接厚度较薄的金属可以选择直径较细的焊丝，焊接厚度较大的金属则需要选择直径较粗的焊丝。
此外，还要注意焊丝的品质，选择质量好的焊丝可以提高焊接的稳定性和可靠性。
3.焊接辅助材料选择除了焊条和焊丝，还有一些焊接辅助材料也是电焊过程中不可或缺的。
例如，焊接前需要对金属表面进行清洁和除锈，可以选择合适的除锈剂和清洁剂。
焊接过程中需要保护焊缝，可以选择焊接保护剂或气体保护设备。
选择合适的焊接辅助材料，可以提高焊接的质量和效果。
二、选择合适的电焊设备1.焊接机选择焊接机是进行电焊的核心设备，选择合适的焊接机非常重要。
首先要根据焊接的需求选择焊接机的类型，常见的有手持式焊接机、半自动焊接机和全自动焊接机。
手持式焊接机适用于小型焊接作业，半自动焊接机适用于中小型焊接作业，全自动焊接机适用于大型焊接作业。
其次要考虑焊接机的功率和电压，根据焊接的工作量和电源条件选择合适的型号。
此外，还要注意焊接机的质量和品牌信誉，选择可靠的焊接机可以提高焊接的稳定性和安全性。
不锈钢焊材选用参考
不锈钢焊材选用参考
一、焊接工艺参数
1.电弧焊
（1）电流：100-400A
（2）焊接电压：50-70V
（3）焊枪夹紧力：10-15N
（4）焊条直径：1.2-5.0mm
（5）熔池深度：小于2.5mm
（6）焊缝形状：V形
2.氩弧焊
（1）电流：50-200A
（2）焊接电压：25-30V
（3）焊条直径：2.0-3.2mm
（4）熔池深度：小于3.2mm
（5）焊缝形状：V形
二、不锈钢焊材选用
1.直流电弧焊：ER308、ER308L、ER316、ER316L、ER309L
（1）ER308：不锈钢308焊材是一种18Cr-8Ni低碳不锈钢焊材，适用于0Cr19Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12、00Cr17Ni14和1Cr18Ni9Ti等低碳不锈钢的焊接。
（2）ER308L：不锈钢308L焊材主要用于307，308，321和347等组合不锈钢的焊接。
（3）ER316：不锈钢316焊材主要用于316和310S等组合不锈钢的焊接，不仅可用于普通环境，还可用于普通环境下潮湿的地区。
（4）ER316L：不锈钢316L焊材主要用于316L和310S等组合不锈钢的焊接，可用于酸性环境的焊接，具有一定的耐热性。
（5）ER309L：不锈钢309L焊材主要用于200系、400系、600系合金钢、合金铁等低碳高合金组合焊接特别适用于高温材料的焊接。
2.氩弧焊：ER309L、ER316L
（1）ER309L：不锈钢309L焊材主要用于200系、400系、600系合金钢、合金铁等低碳高合金的焊接。
常用异种钢焊接选用的焊接材料.docx
常用异种钢焊接选用的焊接材料.docx常用异种钢焊接选用的焊接材料接头钢号焊条电弧焊钨极氩弧焊埋弧焊CO2气体保护焊型号牌号牌号焊丝钢号焊剂型号焊剂牌号焊丝钢号Q23AF、Q23A、Q23B、Q23AC、E4303J422TIG—J50H08A HJ401—H08A HJ431H08MnSiA 10、20、20g、20G、20R与16Mn、E4315J427TG— 50H08MnA（GB/T5293）（GB/T14958）16MnR（GB/T5117）H08MnSiA （GB/T14957）Q23AF、Q23A、Q23B、Q23AC、E4315J427H08Mn2SiA10 、 20、 20g、 20G、 20R 与E5015J507H08MnA HJ401—H08A H08Mn2SiAH10MnSi HJ43115MnVR、15MnNbR、（GB/T5118）（GB/T14957）（ GB/T5293）（ GB/T14958）（GB/T14957）20MnMoQ23AF、Q23A、Q23B、Q23AC、E4315J427H08Mn2SiA10 、 20、 20g、 20G、 20R 与E5015J507H08MnA HJ401—H08A H08Mn2SiAH10MnSi HJ43113MnNiMoNbR、18MnMoNbR、（GB/T5118）（GB/T14957）（ GB/T5293）（ GB/T14958）（GB/T14957）20MnMoNb、07MnMoVRQ23AF、Q23A、Q23B、Q23AC、E4315J42710 、 20、 20g、 20G、 20R 与E5015J507H08Mn2SiA12CrMo、12CrMoG、15CrMo、（GB/T5118）H08MnA HJ401—H08A H08Mn2SiAH10MnSi HJ43115CrMoG、15CrMoR、14Cr1Mo、E309—15A307（GB/T14957）（ GB/T5293）（ GB/T14958）（GB/T14957）14Cr1MoR 、 12Cr1MoV 、（GB/T983）12Cr1MoVGQ23AF、Q23A、Q23B、Q23AC、E309—15A30710 、 20、 20g、 20G、 20R 与（GB/T983）H1Cr24Ni13HJ26012Cr2Mo、12Cr2MoG、12Cr2Mo1、12Cr2MoR、E4315J427H10MnSi H08MnA HJ401—H08AHJ431H08Mn2SiAQ23AF、Q23A、Q23B、Q23AC、（GB/T5118）（GB/T14957）（GB/T14957）（GB/T5293）（GB/T14958）10、20、20g、20G、20R与1Cr5Mo E309—15A307H1Cr24Ni13HJ260（GB/T983）接头钢号焊条电弧焊钨极氩弧焊埋弧焊CO2气体保护焊型号牌号Q23AF 、Q23A 、Q23B 、Q23AC 、10、 20、20g 、 20G 、20R 与 09MnD 、09MnNiD 、 09MnNiDR 、 16MnD 、E4315 J42716MnDR 、20MnMoD 、08MnNiCrMoVD 、07MnNiCrMoVDR 、10Ni3MoVD Q23AF 、Q23A 、Q23B 、Q23AC 、10、 E309—16 A302 20、20g 、20G 、20R 与 0Cr18Ni9 （304）、0Cr18Ni10Ti （321）、— 15 A307E309 1Cr18Ni9Ti 、00Cr19Ni10（304L ）Q23AF 、Q23A 、Q23B 、Q23AC 、10、 20 、 20g 、 20G 、20R 与0Cr17Ni12Mo2 （ 316 ）、 0Cr18Ni12Mo2Ti、E309Mo —16 A312 00Cr17Ni14Mo2 （316L ）、0Cr19Ni13Mo3 （ 317 ）、00Cr19Ni13Mo3（317L ）16Mn 、16MnR 与13MnNiMoNbR 、E5015 18MnMoNbR 、20MnMoNb 、07MnMoVR （） J507 GB/T5118 E5015 15MnVR 、 15MnNbR 、20MnMo 与（GB/T5118）J507 13MnNiMoNbR 、18MnMoNbR 、 E5515— G20MnMoNb 、07MnMoVR J557 （GB/T5118）焊条电弧焊接头钢号型号牌号牌号焊丝钢号焊剂型号H10MnSi H08MnA HJ401—H08A （GB/T14957）（GB/T14957）（ GB/T5293） H1Cr24Ni13 H1Cr24Ni13 H08Mn2SiA H08MnA HJ401—H08A H10Mn2（GB/T14957）（GB/T5293）（GB/T14957）H08Mn2SiA H10Mn2 HJ401—H08A （GB/T14957）（ GB/T5293） H10MnSi HJ402—H10 Mn2 （GB/T14957）（ GB/T5293）钨极氩弧焊埋弧焊牌号焊丝钢号焊剂型号焊剂牌号HJ431HJ260HJ431HJ431HJ350焊剂牌号焊丝钢号H08Mn2SiA （GB/T14958）H08Mn2SiA （GB/T14958）H08Mn2SiA（GB/T14958）H08Mn2SiA（GB/T14958）CO 2气体保护焊焊丝钢号16Mn 、16MnR 、15MnVR 、15MnNbR 、E5003 J502E5015 J50720MnMo 与 12CrMo 、 12CrMoG 、（GB/T5118）15CrMo、 15CrMoG、 15CrMoR、E309—16A30214Cr1Mo、14Cr1MoR、12Cr1MoV、E309—15A307 12Cr1MoVG、12Cr2Mo、12Cr2MoG、（GB/T983）12Cr2Mo1、12Cr2MoR不热处理时E5015J507E5515— G J55716Mn、16MnR、15MnVR、15MnNbR、（GB/T5118）20MnMo与 1Cr5Mo E410—15（GB/T983）A407不热处理时16Mn、16MnR、15MnVR、15MnNbR、E309—16A30220MnMo与 0Cr18Ni9 （ 304 ）、H1Cr24Ni13H1Cr24Ni13HJ260 0Cr18Ni10Ti （321）、E309Mo— 16A3121Cr18Ni9Ti 、00Cr19Ni10（304L）13MnNiMoNbR、18MnMoNbR、E5015J50720MnMoNb、07MnMoVR与 12CrMo、（GB/T5118）12CrMoG、 15CrMo、 15CrMoG、E309—1615CrMoR、 14Cr1Mo、14Cr1MoR、E309—15A30212Cr1MoV、12Cr1MoVG、12Cr2Mo、（GB/T983）A307不热处理时12Cr2MoG、12Cr2Mo1、12Cr2MoR接头钢号焊条电弧焊钨极氩弧焊埋弧焊CO2气体保护焊型号牌号牌号焊丝钢号焊剂型号焊剂牌号焊丝钢号E5015J507JE5515—G55713MnNiMoNbR、18MnMoNbR、（ GB/T5118）20MnMoNb、07MnMoVR与1Cr5Mo—15E310（GB/T983）A407H1Cr24Ni13不热处理时13MnNiMoNbR、18MnMoNbR、E310— 1620MnMoNb、07MnMoVR与 0Cr18Ni9A402E310— 15（304）、0Cr18Ni10Ti （321）、H1Cr26Ni21（GB/T983）A407 1Cr18Ni9Ti 、00Cr19Ni10（304L）12CrMo、 12CrMoG、 15CrMo、15CrMoG、15CrMoR、14Cr1Mo、14Cr1MoR、12Cr1MoV、12Cr1MoVG与 12Cr2Mo 、 12Cr2MoG 、12Cr2Mo1、12Cr2MoRE5515—B1E5515—B2（GB/T5118）E309— 15（GB/T983）不热处理时E5515—B1R207R307A307 H1Cr24Ni13R207、、、E5515—B2 12CrMo12CrMoG15CrMo15CrMoG、15CrMoR、14Cr1Mo、E5515—B2—V 14Cr1MoR、12Cr1MoV、12Cr1MoV、（ GB/T5118）12Cr2Mo、12Cr2MoG、12Cr2Mo1、E310—15 12Cr2MoR与1Cr5Mo （GB/T983）不热处理时接头钢号焊条电弧焊型号12CrMo、12CrMoG、15CrMo、E309—16 15CrMoG、15CrMoR、14Cr1Mo、（GB/T983）14Cr1MoR、12Cr1MoV、12Cr1MoV、R307R317A407H1Cr26Ni21钨极氩弧焊埋弧焊CO2气体保护焊牌号牌号焊丝钢号焊剂型号焊剂牌号焊丝钢号A302H1Cr24Ni1312Cr2Mo、12Cr2MoG、12Cr2Mo1、E310— 16A402H1Cr26Ni21 12Cr2MoR与0Cr18Ni9 （304）、E310—15A4070Cr18Ni10Ti （321）、（GB/T983）1Cr18Ni9Ti 、00Cr19Ni10（304L）1Cr5Mo 与 0Cr18Ni9 （ 304 ）、E309— 16A302H1Cr24Ni13（GB/T983）0Cr18Ni10Ti （321）、 1Cr18Ni9Ti 、00Cr19Ni10（304L）09MnD、09MnNiD、09MnNiDR、16MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD、08MnNiCrMoVD、07MnNiCrMoVDR、10Ni3MoVD与0Cr18Ni9 （ 304）、 0Cr18Ni10Ti （321）、1Cr18Ni9Ti 、00Cr19Ni10（304L）E310— 16A402E310— 15H1Cr26Ni21A407（GB/T983）E309— 16A302E309— 15H1Cr24Ni13A307（GB/T983）。
常用焊接材料选用表
常用焊接材料选用表一、一般情况下的焊材选用注：(1)焊接二、三类容器承压焊缝时，必须选用结427焊条。
(2)对于16MnR、15MnVR钢，在下列情况之一者，必须选用J507焊条：a)产品工作压力：Pg≥16Kg/cm2的容器承压焊缝；b)产品工作温度：T≤-20℃的容器承压焊缝；c)盛装液化石油气等易燃介质容器的承压焊缝；d)筒体板厚δ≥20mm，且整个焊缝厚度全部由手工焊完成的承压焊缝，包括接管外补强圈的外角缝。
（对于板厚δ≥20mm的筒体环缝自动焊手工焊打底焊缝除外）；e)焊接操作环境温度低于0℃时，除上述情况外，均可选用J502焊条施焊（包括δ≥20mm的自动焊手工打底焊缝）。
(3)对于16MnR、15MnVR钢的自动焊丝选用如下：当需要预热焊接时（即16MnR δ>30mm，15MnVR δ>28mm）均需选用高档的焊材。
16MnR应选用H10MnSi；15MnVR 应选用H108MnMoA，否则选用低档焊丝。
(4)18MnMoNbR自动焊时，本选用250焊剂，但鉴于目前国内不生产该种焊剂，故采用250G焊剂代用。
(5)与之相对应的美国牌号为：ASTM A387-72a标准中：A387BASTM A387-74a标准中：A387Gr12(6)与之相对应的美国牌号为：ASTM A387-72a标准中：A387DASTM A387-74a标准中：A387Gr22(7)a) 按化学成分对照，SUS403相当于我国钢号1Cr13；SUS405相当于我国钢号0Cr13，但鉴于我厂订货要求SUS403板含碳量均≤0.08%，故相当于0Cr13。
b) 表中所列的奥302焊条只限于复合板的复层材质为SUS403、SUS405或板厚δ≤6mm的单层钢板焊接时所用。
其它情况下应另行考虑焊材。
二、复合钢板焊接情况下的焊材选用三、异种钢板焊接情况下的焊材选用四、当封头或筒体需要经过正火处理或相当于正火温度下加热（热冲压成型）时，若封头拼板缝或筒体纵缝是用埋弧自动焊接时为保证焊缝强度不低于母材，其自动焊丝不能按表1选取，而应按表4选用。
不同材质的焊接选择合适的电焊条
不同材质的焊接选择合适的电焊条焊接是一种常见的金属加工方法，广泛应用于工业和建筑领域。
在进行焊接操作时，选择合适的电焊条是至关重要的，因为不同的材质需要不同类型的电焊条来确保焊接的质量和强度。
在本文中，我们将探讨不同材质的焊接以及所需的合适电焊条的选择。
一、碳钢的焊接碳钢是最常见的焊接材料之一，广泛应用于制造业和建筑工程。
碳钢的焊接可以使用多种类型的电焊条，其中最常见的是纤维电焊条和碳钢电焊条。
纤维电焊条适用于一般焊接工作，可以确保焊缝的强度和密封性。
而碳钢电焊条则适用于焊接厚度大于10mm的碳钢结构，能够提供更高的焊接质量和强度。
二、不锈钢的焊接不锈钢由铁、铬和其他合金元素组成，具有较好的耐腐蚀性和光泽度。
不锈钢的焊接需要使用专门的不锈钢电焊条。
不锈钢电焊条分为钴钛型和镍钛型两种。
钴钛型适用于焊接耐碱、耐盐等低碳不锈钢，而镍钛型适用于焊接含有镍元素的不锈钢。
选择合适的电焊条可以确保不锈钢焊接的质量和美观度。
三、铝合金的焊接铝合金具有较低的密度和良好的导热性，广泛应用于飞机、汽车和建筑等领域。
然而，铝合金的焊接对电焊条的需求与其他材质有所不同。
铝合金焊接通常需要使用专门的铝焊接电焊条。
铝焊接电焊条通常分为纯铝焊接电焊条和铝镁合金焊接电焊条。
纯铝焊接电焊条适用于纯铝或铝合金的低强度焊接，而铝镁合金焊接电焊条适用于高强度焊接。
四、铜合金的焊接铜合金具有良好的电导率和导热性，常用于电子元器件和管道系统。
铜合金的焊接可以使用镍铜焊接电焊条。
镍铜焊接电焊条适用于连接不同金属材料以及对焊接强度和密封性要求较高的情况。
选择合适的焊接电焊条可以确保铜合金焊接的牢固性和可靠性。
综上所述，不同材质的焊接需要选择适当的电焊条。
无论是碳钢、不锈钢、铝合金还是铜合金，每种材质都需要与之相匹配的电焊条。
正确选择电焊条不仅可以提高焊接质量和强度，还可以确保焊接的持久性和可靠性。
因此，在进行焊接操作之前，务必对所需材料进行认真分析，并根据所需焊接的材质选择合适的电焊条。
常用焊接材料选用明细
常用焊接材料选用明细焊接是一种常见的金属连接技术，广泛应用于制造业、建筑业、汽车行业等领域。
不同的焊接材料具有不同的特性和适用范围，因此在进行焊接工作时，选择合适的焊接材料非常重要。
下面是一些常用的焊接材料选用明细：1.碳钢焊接材料：适用于焊接碳钢和低合金钢。
常用的焊接材料包括碳钢焊条、碳钢焊丝和碳钢焊剂。
这些材料具有良好的可焊性、韧性和机械性能，价格也较为经济实惠。
2.不锈钢焊接材料：适用于焊接不锈钢和耐热钢。
常用的焊接材料包括不锈钢焊丝、不锈钢焊条和不锈钢焊剂。
这些材料具有良好的耐腐蚀性、抗氧化性和机械性能，适用于要求高质量的焊接工作。
3.铝合金焊接材料：适用于焊接铝合金和铝镁合金。
常用的焊接材料包括铝焊丝、铝焊条和铝焊剂。
这些材料具有良好的导热性、导电性和机械性能，适用于要求轻量化和高强度的焊接工作。
4.铜焊接材料：适用于焊接铜和铜合金。
常用的焊接材料包括铜焊丝、铜焊条和铜焊剂。
这些材料具有良好的导电性、导热性和机械性能，适用于电子、电气和通信行业的焊接工作。
5.镍合金焊接材料：适用于焊接高温合金和耐腐蚀合金。
常用的焊接材料包括镍焊丝、镍焊条和镍焊剂。
这些材料具有良好的耐高温性、耐腐蚀性和机械性能，适用于航空航天、化工和能源行业的焊接工作。
除了上述主要的焊接材料外，还有一些特殊材料也常被用于特定的焊接工作，例如钛合金焊接材料、金属陶瓷焊接材料等。
这些材料具有较高的特殊性能，适用于特殊工况下的焊接需求。
在选择焊接材料时，需要根据具体的焊接工作要求来进行选择。
主要考虑因素包括焊接金属的种类、焊接接头的要求、焊接环境的条件等。
此外，还需要参考相关规范和标准，确保所选用的材料符合国家和行业的要求。
总之，焊接材料的选用对焊接工作的质量和效率有着重要的影响。
正确选择合适的焊接材料，可以保证焊缝的质量和性能，提高焊接工作的效率和经济效益。
高强钢点焊、焊接、补焊、加码板、拆码板要求
不得用普通碳钢焊条点焊，必须用不锈钢专用焊条点焊。点焊焊缝不允许存在任何裂纹、夹渣和气孔等缺陷。焊缝余高应低于正式焊焊缝。点焊完后应将点焊焊缝焊渣清除干净。
补焊要求
必须采用与正式焊缝一致的焊接材料施焊。
码板安装
码板的安装焊接，应当作不锈钢与异种钢正式焊接焊缝一样对待，采用TS-309L焊条施焊。
高强钢、铸钢和不锈钢
点焊、补焊、装码板和拆码板的工艺要求
一．
项目
要求
焊接焊材
焊条：CHE58-1、规格φ3.2或4.0mm，或相当于GL-3YH10等级的结507。
药芯焊丝：TWE-711、规格φ1.2mm，或相当于等级GL-3YSH10的CO2焊丝。
焊条烘干和领用要求
使用前须经350℃×2h烘干，领用时用具有保温干燥效果的保温筒携带，一次只能领用5公斤。焊接时一次拿2～3根焊条在手，并随手盖好保温筒盖。领用后4小时没用完的焊条，必须去焊条房换新烘干的焊条。
补焊要求
补焊焊缝长度应大于等于50mm。
CO2焊接时要求
在大风天气里应避免使用CO2焊接，但在有很好的挡风措施不至于影响CO2保护气效果的情况下可以使用。
雨天作业要求
雨天焊接作业原则上要求停止，除非有很好的挡雨措施。防止焊材及焊接区被雨水淋湿。
码板安装
码板的安装焊接，应与正式焊接焊缝一样对待，以免影响母材。只允许加必需的码板。
药芯焊丝：SW-316LCored、用316L不锈钢相互之间的焊接。
焊条烘干和领用要求
使用前须经250℃×1h烘干，领用时用具有保温干燥性质的筒携带，一次最多只能领用5公斤。领用后4小时没用完的焊条，必须去焊条房换新烘干的焊条。
药芯焊丝使用要求
焊材不允许被雨水淋湿，焊丝表面不允许生锈。拆开包装后尽快用完，未用完的焊丝退回二级仓库保管。
不锈钢焊材选用
不锈钢焊材选用
（1）同材质不锈钢焊接
表1奥氏体系不锈钢焊材
注在包药焊线规格中，之后分别注明〃或"〃指平焊、横焊，而指全姿势最后位数指遮护气体种类。
2.JIS含氮不锈钢母材有304N1及N2, 304N1选308N或N1焊材，而304N2选308N2焊材。
3表中304LN 316LN已有生产对应之308LN 316LN焊材。
4.另有317LN 318LN母材，分别选317LN 318LN焊材。
表2麻田散铁系不锈钢焊材及双相不锈钢焊材
注：a为焊接时不推荐使用
表3肥粒铁系不锈钢焊材
表4双相系不锈钢及特殊不锈钢焊材
注：(1)为S a n d v i k材料品名，从品名可找到各厂家生产之相当产品
(2)()为UNS材料编号。
(3)VDM建议。
表5析出硬化型不锈钢焊材。
常用碳素钢及合金钢焊接材料的选用
常用碳素钢及合金钢焊接材料的选用在焊接工程中，常见的碳素钢和合金钢材料是非常常用的。
选择适当的焊接材料对于焊接接头的质量和性能至关重要。
下面将就常见的碳素钢和合金钢焊接材料的选用进行详细介绍。
1.碳素钢焊接材料的选用：
碳素钢是指碳含量在0.08%-2.11%之间的钢材。
常见的碳素钢焊接材料有以下几种：
-E6010电焊条：E6010焊条属于腐蚀性金属补焊电焊条，适用于所有位置焊接，尤其适合垂直向上焊接，焊接速度快，穿透能力强，在高工作电压下仍能保持高电弧稳定性。
-ER70S-6焊丝：ER70S-6焊丝是一种通用性较强的焊接材料，适用于钢结构、汽车制造、桥梁建设等领域。
焊接接头的强度高，焊道质量好，抗蚀性强。
-E7018焊条：E7018焊条是碳钢低氢焊条，适用于高强度焊接。
焊接速度较慢，但焊道质量好，抗冷裂性好，焊缝强度高，低温韧性好。
2.合金钢焊接材料的选用：
合金钢是指在碳素钢基础上添加了其他元素形成的钢材，以提高钢材的硬度、强度和耐蚀性等性能。
常见的合金钢焊接材料有以下几种：-E8018-B2焊条：E8018-B2焊条适用于焊接Cr-Mo合金钢，在高温高压、高强度焊接工艺中具有良好的抗蠕变和高温持久性能。
-ER80S-B2焊丝：ER80S-B2焊丝适用于焊接Cr-Mo合金钢，具有高炉料耐热性和高温韧性。
-E904L焊条：E904L焊条适用于焊接超低碳铬镍钢，并具有良好的耐腐蚀性。
总的来说，选择适当的焊接材料对焊接接头的质量和性能至关重要。
在选择时，应根据焊接材料的材质、焊接接头的要求和工作环境等方面进行综合考虑，并遵循相应的标准和规范，保证焊接连接的质量和可靠性。
焊接耐候钢材质简介
焊接耐候钢材质简介焊接耐候钢，按标准规定分为7种牌号，分别是Q235NH x Q295NH x Q355NH、Q415NH x Q460NH.Q500NH x Q550NH七种。
一、耐候钢牌号简介1、Q235NHQ235NH全称：耐大气腐蚀热连轧钢又名考登钢、耐腐蚀钢。
广泛用于：集装箱、电厂烟囱、铁道工程等户外用钢如大型户外雕塑用钢，耐候钢（即耐大气腐蚀钢）是介于普通钢和不锈钢之间的价廉物美的低合金钢系列。
2、Q295NHQ295NHJQ"表示屈服拼音的字母「295”表示屈服强度为295MPaJNH"是耐候拼音字母。
Q295NH耐候结构钢，以热U、正火及正火加回火状态交货，具有优质钢的强韧、塑延、成型、焊接、磨蚀、高温等特性。
3、Q355NH、Q415NH s Q460NH首字母Q代表屈服；中间数字表示屈服强度；NH代表耐候；Q355NH、Q415NH和Q460NH 耐候钢具有耐锈，使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗，省工节能等特点。
主要用于铁道车辆、集装箱。
4、Q500NHQ500NHC钢板是耐腐蚀性能钢板Q500NH系列等级钢板共有：（A、B、C、D、EiQ500NHC钢板成分性能特色：经过增加少量的合金元素如：Cu x P、Cr.Ni等，使其在金属基体外表上构成保护层，以提高耐大气腐蚀性能的钢。
Q500NHC钢板外表不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、掺杂和分层等对运用有害的缺点，主要用于集装箱。
5、Q550NHQ550NH是耐候钢系列品种之一。
耐候钢钢中加入磷、铜、铝、馍等微量元素后，使钢材表面形成致密和附着性很强的保护膜,阻碍锈蚀往里扩散和发展,保护锈层下面的基体,以减缓其腐蚀速度。
耐候钢是可减薄使用、裸露使用或简化涂装，而使制品抗蚀延寿、省工降耗、升级换代的钢系。
上海频开实业有限公司位于国内现有规模较大的钢材专业市场一乐从钢铁世界，主营产品有耐磨钢、高强度钢板、工程机械用钢、汽车大梁钢、冷轧高强车厢板、耐候钢、耐酸钢、中高碳钢。
汽车大梁焊接技术
汽车大梁焊接问题想加固一下大梁，4S后面的车间可以做，问了一下具体的加工工艺，就是在那些容易出问题的地方加焊或加钢板再焊接，CO2保护焊。
还没有想好，故迟迟没有动手。
在大修厂干过，解放牌的大梁变形，基本不动火，压床压，大锤敲。
很是辛苦！！看见有人改车，把大梁用割枪割断，再用电焊烧上，实在是凶险万分！！要不就是不懂，要不就不是自己开！！楼上各位专家很多，道理我讲不出多少－－－1）汽车用钢，物理性能如何－－不知道！！反正只要能把钢板熔化焊上东西，晶相肯定改变了，你能用回火，调质，等方法恢复到原厂钢材的标准说老实话，我不相信！！热处理是一门比较高深的学问，难学难精！！2）汽车大梁用钢，没有什么神秘的，但又不是随随便便的，它要求有一定的强度和韧性，到了熔点之后，过快冷却，很硬，但是很脆，易断；过慢冷却，韧性好，但是太软，容易变形。
十分，非常特别难掌握那个火候，经常干，还可以摸索总结点经验，不常搞的，什么也别说了。
我不相信！！3）看以前解放牌的大梁，没有烧焊的，都是铆焊的。
看现在的车的大梁，烧焊的地方N多，大概是科技突飞猛进的发展吧？？用材比以前薄了。
凡是要加焊的地方，一般都是出问题，或者薄弱的地方，如果动火后得不到加强反而削弱，岂不是画虎不成反类犬？？4) 所以，个人认为：尽量热铆，没条件的用钢板上螺栓夹也好。
5）一定要焊的，尽量采用加热快，热扩散小的焊接方式，并用湿毛巾围住周围，把影响范围降到最小！！！6）烧焊作业时，一定要及其有耐心，烧一下，停十下，等基本冷却后再烧一下！！！本人可以用电焊烧发动机缸体，跟两个6级焊工学的，十次有2－3次成功，不会裂开。
7）理想的焊接，是烧焊后，焊口与整体的强度，韧性一至！！这是极难做到的！！合格的焊接，是焊口的强度，稍高于整体。
这也是不容易做到的。
8）简单的办法是，在焊口周围再烧一块钢板。
我考虑用这种笨办法来做大梁加强。
9）顺便说一句，大梁上的许多孔洞，一种是工艺孔，一种是减轻重量的，只要不是在关键的受力部位开大孔，一般没有什么问题。
各种常见钢材的焊接焊条及焊接工艺选用一览表
各种常见钢材的焊接焊条及焊接工艺选用一览表以下是一些常见钢材的焊接焊条及焊接工艺选用的一览表：1. 碳钢（Carbon Steel）:-焊接焊条：ER70S-6、E6010、E7018-焊接工艺选用：-熔化极气体保护焊（MIG）：适用于焊接较薄的碳钢板和管材-碳弧气保护焊（GMAW）：适用于焊接较大厚度的碳钢结构-气体保护电弧焊（GMAW）：适用于焊接较大厚度的碳钢结构-矩阵式电弧焊（SMAW）：适用于焊接碳钢构件，可以在各种位置进行焊接2. 不锈钢（Stainless Steel）:-焊接焊条：ER308L、ER309L、ER316L-焊接工艺选用：-氩弧焊（GTAW）：适用于焊接不锈钢板和管材，提供较高的焊缝质量-通用电弧焊（SMAW）：适用于焊接不锈钢构件，可以在多种位置进行焊接-碳弧气保护焊（GMAW）：适用于焊接较大厚度的不锈钢结构3. 高强度低合金钢（High Strength Low Alloy Steel）:-焊接工艺选用：-通用电弧焊（SMAW）：适用于焊接高强度低合金钢构件，可以在多种位置进行焊接-高频电弧焊（GMAW）：适用于焊接厚度较小的高强度低合金钢结构-熔化极气体保护焊（MIG）：适用于焊接较薄的高强度低合金钢板和管材4. 铸铁（Cast Iron）:-焊接焊条：ENi-CI、EZNi-CI、EFCNi-A1-焊接工艺选用：-碳弧气保护焊（GMAW）：适用于修复和连接铸铁构件，提供较高的焊缝质量-高频电弧焊（GMAW）：适用于焊接铸铁构件，提供良好的熔合性和机械性能以上只是一些常见钢材的焊接焊条及焊接工艺的选用一览表，实际选择应根据具体的钢材类型、应用要求和焊接条件进行评估和选择。
焊接操作前需对材料进行处理，并严格遵循相关安全规范和操作规程。
钢结构桥梁的焊接材料选择
钢结构桥梁的焊接材料选择发布时间：2022-11-16T00:37:57.819Z 来源：《城镇建设》2022年6月13期作者：于浩[导读] 随着国家的发展越来越好，钢结构桥梁的发展规模也不断扩大。
于浩中国能源建设集团天津电力建设有限公司内蒙古呼和浩特市010000摘要：随着国家的发展越来越好，钢结构桥梁的发展规模也不断扩大。
钢结构桥梁具有材料强度高、重量轻、塑性和韧性好、抗震性能优越、可工厂化制造、装配式施工、可回收利用等优点。
城市路口等基于这些特点，钢结构桥梁发展迅速。
在大跨度河桥、海桥和城市高架桥方面，钢结构桥梁在一定程度上取代了旧的钢筋混凝土结构桥梁，无需施工场地。
随着钢结构桥梁在桥梁工程中的广泛应用，施工质量越来越受到重视，而检验是控制施工质量的必要且有效的方法之一。
关键词：钢结构桥梁；焊接材料选择引言钢结构桥梁具有自重轻、节约资源、跨度大、工厂化生产等特点。
随着我国经济的飞速发展以及路桥建设技术的提高，钢铁产量逐年上升，已经具备大面积推广钢结构桥梁使用的条件，以此减少钢铁产量过剩的情况，同时也能促进行业标准的发展和进步。
1桥梁钢结构焊接材料的应用现状1.1焊接材料的发展现状近年来，我国在经济上的发展取得了高效成就，在工业、建筑业等方面取得了过人成就。
在桥梁建设中，因钢材质量、刚性、韧性等不断提高，钢材逐渐多样化，钢结构逐渐成为桥梁建设的主要模式。
同时，随着桥梁钢结构的不断应用，焊接技术不断增多，为满足人们日益增长的需求，焊接材料逐渐向多样化发展。
当前，因焊接材料的原因，并未出现某一种焊接技术广泛适用于各种焊接材料，桥梁钢结构建筑还需要依照焊接材料、桥梁需求来确定焊接工艺。
1.2焊接人员具体水平工业化不断发展，市场上的钢材种类日益增多，在钢材焊接过程中，为保障桥梁质量，提高焊接材料的质量，提高焊接人员的技术水平成为重点。
当前，钢结构已经成为我国桥梁建设的主要结构，但是，因专业人员的不足，我国桥梁建设正存在一定缺陷。
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汽车大梁用钢700L焊接焊材选用
一、材料特点
700L是GB/T3237‐2015《汽车大梁用钢》标准中的一种钢牌号，属于微合金化钢高强度钢，其化学成分及机械性能见下表：
表1：化学成分
表2：机械性能
GB/T3237‐2015《汽车大梁用钢》是针对汽车大梁冲压成型工艺而设计的，对冷成形性能要求非常高，为了满足其要求，该系列钢材杂质（硫、磷、氧）含量非常低。
700L在汽车大梁用钢系列中属于强度比较高的钢种，其材料主体成分为09Mn2，按常理说强度不至于达到那么高，如低温管道用钢09Mn2V 其强度不过是500MPa，可知700L材料一定应用了先进的强化手段。
晶粒细化是人们最向往的强化方法，它既可以提高材料韧性，又可以提高材料强度，对于冲压用的高强钢，这是最好的办法。
通过添加微量元素Ti、Nb、V，对材料进行微合金化，在奥氏体晶界析出的微小碳化物或氮化物，可以钉扎奥氏体晶界阻止其晶粒长大，确保在热轧过程中奥氏体晶粒等级，也可以有利于铁素体晶核形成，同时也起强化晶粒的作用。
在奥氏体相变过程中析出，Ti、Nb、V碳化物或氮化物再一次析出，造成弥散强化，弥散强化在提高材料强度时，对韧性影响很小。
控轧控冷是21世纪先进的钢材轧制工艺，通过控制加热温度、轧制过程、冷却条件等工艺参数，有效地实现了钢材晶粒细化和弥散强化，使得基体09Mn2强度提高到700MPa，而且冲压性能优异。
二、可焊性特征
从上述的材料强化机理可知，在焊接时，材料经过焊接热循环，在热影响区重新奥氏体化和相变，母材在控扎控冷的晶粒细化和弥散强化效果将不复存在了。
按材料的成分来看，热影响区可能产生魏氏体或上贝氏体，使其
强度和韧性双双下降，尤其是韧性。
热影响区中加热温度低于相变的回火区，铁素体晶粒和碳化物（或氮化物）析出相也会聚合长大，强度也将略有降低。
即使热影响区性能变差，但也不至于开裂，因为母材含碳量究竟很低，抗裂性还是有保障的。
但是焊缝就不同了，为了达到等强度，要么含碳量提高到0.12%以上，要么加入一些合金元素，这都会导致焊缝产生淬硬组织，使焊缝抗裂性反而不如母材了。
焊缝当然也可以通过细化晶粒，形成针状铁素体组织，也可以添加微量元素起弥散强化，但焊接热循环过程与控扎控冷相比，效果自然差很多。
所以通过添加焊缝合金元素是提高其强度的主要方法。
综上可见，汽车大梁用高强钢（700L），在可焊性上有两个方面值得注意：其一热影响区强度韧性双双下降；其二焊缝产生裂纹倾向趋大。
三、焊接工艺措施
针对汽车大梁用高强钢可焊性特征，焊接时可采取如下措施：
其一：尽量降低焊接线能量，使热影响区的宽度越小越好，同时也可防止热影响区晶粒过于粗大。
其二：选择适宜的焊接材料。
除了考虑焊缝化学成分外，碱性焊渣也是必选的。
其三：焊接坡口设计采用焊缝金属填充量少、拘束度低的型式。
既可减少焊接线能量，也可降低焊缝裂纹产生几率。
如U型坡口。
四、焊接材料选择原则
焊材选择基本依据是焊接结构的设计强度要求。
如果允许低配，如抗拉强度按500MPa来选择焊材，那根本就不是问题，如J507、ER50‐6，可确保焊缝不裂，但母材采用700MPa强度级别的，也就没有意义了。
如果要求等强度或基本等强度，选择焊材以下两条路线：
其一：选择低温焊材：众所周知，低温钢合金元素主要是镍金属，镍元素在钢中有个特点，可以细化晶粒，提高强韧性；因为镍金属可以降低钢的晶界张力，减少了晶界铁素体的数量，促进针状铁素体的产生，使铁素体晶粒细化。
其二：选择适宜合金配伍，抑制不良的组织形成：焊缝的含碳量控制在0.12%以内，这是满足抗裂性的基本条件；其次采用合金元素抑制条状铁素体和上贝氏体的形成，在这方面金属钼有特别作用；再者添加适当的微量元素Ti、Nb、V细化晶粒；这样三管齐下，可保焊缝不裂。
综上所述，汽车大梁用钢700L焊材选择示例如下：
焊条：E5516‐N3（J557Ni）、E6216‐N2M1、E6916‐N3M2。
焊丝：ER55‐Ni、ER62‐D2、ER69‐1。
药芯焊丝：E551T5‐Ni2、E621T5‐Ni2、E691T5‐K9
埋弧焊丝：H08MnMoA、H05Mn2Ni2MoA 、H08Mn2MoA；碱性熔炼焊剂101。