②机制排水铸铁管安装技术交底
技术交底—排水铸铁管
技术交底—排水铸铁管排水铸铁管是一种常见的排水系统材料，广泛应用于建筑、市政工程以及工业设施的排水系统中。
本文将从排水铸铁管的材料特性、安装要求以及维护保养等方面对其进行技术交底。
一、材料特性1.材质：排水铸铁管采用优质的铸铁材料制成，具有高强度、耐腐蚀、耐磨损等特点。
其主要成分为铁、碳和硅等，具有较好的机械性能和耐久性。
2.防腐处理：为增加排水铸铁管的使用寿命，通常在管体表面进行防腐处理。
常见的防腐方式有镀锌、喷漆和涂层等，既能提高排水铸铁管的抗腐蚀能力，又有美观的效果。
3.不锈性：排水铸铁管在水环境中具有良好的不锈性，能够有效抵抗腐蚀和生物侵蚀。
因此，排水铸铁管适用于长期暴露在潮湿环境中的排水系统。
二、安装要求1.施工前准备：在安装排水铸铁管之前，必须进行充分的施工前准备工作。
包括测量确定管道布置、准备工具和材料、清理施工区域等。
确保施工现场整洁且无障碍物。
2.排水铸铁管的连接方式：排水铸铁管可以采用柔性连接和刚性连接两种方式。
柔性连接一般通过橡胶环和不锈钢卡箍进行固定，而刚性连接则使用法兰连接或者螺纹连接。
3.安装过程：在安装排水铸铁管时，应注意以下几个方面：（1）保持管道的坡度：为了确保排水畅通，排水铸铁管应按照规定的坡度安装，通常为1-5%。
（2）固定管道：排水铸铁管应固定在建筑物的结构上，避免管道在使用过程中产生位移和振动。
（3）连接材料选择：安装排水铸铁管时，应选用符合要求的连接材料，保证连接牢固且密封性良好。
（4）安全防护：施工人员在安装过程中应戴好安全帽和手套，并遵守相关安全操作规程，确保施工安全。
三、维护保养1.清洁管道：定期清洁排水铸铁管内部，避免污垢积聚和阻塞。
可使用专用洗管器具，或者通过水冲洗的方式进行清洁。
2.防冻保温：在寒冷地区，应对排水铸铁管进行防冻保温处理，以防止管道结冰和破裂。
可以通过使用保温材料进行包裹，或者增加管道的保温层厚度来实现。
3.定期检查：定期检查排水铸铁管的连接部位和管道表面是否有损坏和腐蚀情况。
排水铸铁管安装技术交底
2.4排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长（1m）应不大于3mm，全长（5m以上）应不大于15mm。排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡、倒坡现象。各种立管底部应有牢固的支架或支墩。
2.5 铸铁直管需切割时，其切口端面应与直管轴线相垂直，并将切口处打磨光滑。
1.7 将卡箍套在橡胶密封圈外，交替锁紧卡箍螺栓。调整并紧固支（吊）架螺栓，将管道固定。
2、柔性接口法兰承插式铸铁管的连接与安装步骤：
2.1 安装前应将铸铁管直管及管件内、外表面粘结的污垢、杂物和接口部位结合面上的泥沙等附着物清除干净。
2.2 将法兰压盖套入插口端，再套入橡胶密封圈（B型接口橡胶密封圈套入时应注意其方向性）。
1.1 安装前应将铸铁管直管及管件内、外表面粘结的污垢、杂物和接口部位结合面上的泥沙等附着物清除干净。
1.2 施工安装应根据需要长度，把直管用夹具垂直固定，用砂轮切割断开，断面应垂直、光滑，不得有飞边、毛刺、以免刺伤橡胶密封圈。计算管道成装长度，应加上卡箍连接余量。
1.3用工具松开卡箍螺栓，取出橡胶圈。
2.建筑排水柔性接口铸铁管安装要求
2.1 在建筑物土建结构施工阶段，安装人员应配合做好排水管道穿越墙壁、池壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留洞、预埋件、预留套管等预留预埋工作。
2.2 不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。对长期存放的产品，在使用前应进行外观检查，如发现异常应进行性能检测。
3、预制加工：
根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺。然后进行预制，预制时注意甩口方向。法兰柔性铸铁管安装时，承插口处要留出膨胀补偿量5~10mm。
铸铁管安装技术交底
序号
安装说明
安装图示
1
将不锈钢卡箍套入下部排水管管端;
2
在下部管道端头上套入橡胶圈，并需要将橡胶垫圈暂时对折；
3
再将上部管段或管件插入橡胶圈；
4
卡箍套入橡胶圈；
5
用橡皮锤进行调;
6
最后拧紧卡箍螺丝。
技术负责人:交底人：接交人：
当为混凝土结构时,横管吊架可锚固在楼板、梁等处，横管托架应锚固在混凝土墙体内；
横管上的支吊架间距不得大于2m，当管材长度不小于1。2m时,每根管材上必须安装一个,当管材长度小于1。2m时，可间隔安装,横管与弯头、三通、四通等管件的连接处，接头每一侧必须安装一个，当横管长度超过12m时，每12m必须设置一个防止水平位移的斜撑式吊架或用管卡固定的托架；
支吊架与接头间的净距不得大于300mm，且不得安装在卡箍上；
立管支架的间距不得大于3m.
（4）管道安装坡度要求
排水管道坡度严格按照下表要求施工：
管径
DN50
DN75
DN100
DN150
DN200
坡度要求
i=0。035
i=0。025
i=0.02
i=0。01
i=0。008
(5）管道安装
W型机制排水铸铁管安装步骤如下图所示:
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容:
W型机制排水铸铁管安装
绵阳CBD万达工程污、废水系统排水管道、重力流雨水管道大部分采用W型机制铸铁管。
（1）工艺流程
（2)施工机具
砂轮切割机、电锤、台钻、扳子、改锥、卷尺、小线、水平尺、线坠、气筒、压力表、灌水试验气囊、管道疏通机等。
排水管道及配件安装(铸铁排水管)技术交底
施工技术交底记录施2015—32工程名称：施工单位：中建五局第三建设有限公司编号：项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质量检查员：专业班组长：交底时间：年月日交底地址：交底内容1、交底分部（子分部）、分项工程名称：建筑给水与排水及供暖分部，室内排水系统子分部，排水管道及配件安装分项工程2、交底执行标准名称及编号：《给排水及采暖工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-010-20033、交底内容摘要：UPVC管及配件安装一、工程概况本工程车站内给排水重力排水管采用柔性接口机制排水铸铁管及管件，卡箍连接。
二、施工准备：1、技术准备1.1 施工图纸已发放。
1.2 对现场具体情况已经进行考察，并根据实际情况进行商谈、处理。
1.3 施工技术人员已经熟悉图纸及规范要求。
2.主要机具：砂轮锯、台钻、手锤、断管器、錾子、改锥、活口板子、水平尺、线坠、钢卷尺、小线、粉笔、石笔、电焊机、皮球、气囊、红外线放线仪等。
3、作业条件3.1 施工图纸经检查无误后已下发。
3.2 材料进场验收合格，产品质量保证文件齐全。
3.3 施工机具准备齐全，如：电锤、砂轮切割机、红外线水平仪、热熔机等。
三、技术要点（详见附件一）1、安装前应将铸铁直观及管件内、外表面粘结的污垢、杂物和接口部位结合面上的附着物清理干净；2、用工具松开卡箍螺栓，去除橡胶密封圈；3、将卡箍套入接口下端的直管或管件上，并在该管口端部套上橡胶密封圈，注意应使橡胶密封圈内档圈与管口结合严密；4、排水管全长以上应不大于15mm。
排水横管坡度千分之六，严禁出现无坡、到坡现象；施工单位技术交底人签字：施工班组接受人签字：施工技术交底记录施2015—32工程名称：施工单位：中建五局第三建设有限公司编号：项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质量检查员：专业班组长：交底时间：年月日交底地址：交底内容5、卡箍式排水铸铁管立管底部与排水管端部连接，应采用两个45°弯头，并在立管底部设置支墩或支架等固定措施；6、管道支吊架设置位置应正确，管卡与管道接触紧密，并不得损伤管道外表面。
铸铁排水管道安装技术交底
交底内容：一、工程概况本工程排水系统包括室内污水系统和雨水排水系统。
1.室内污水系统：厨房部分排水管采用柔性连接离心铸铁管，管箍连接，地下室压力排水管采用镀锌钢管，焊接连接。
2.雨水排水系统：本工程屋面雨水排水采用87型雨水斗。
屋面雨水采用内排水系统，屋面雨水经雨水斗和室内雨水管排至室外雨水井。
雨水管采用离心排水铸铁管，管箍连接。
二、施工准备1.材料要求铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
2.主要机具（1）机具：电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
（2）工具：手锤、大锤、小车等。
（3）其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
3.作业条件（1）埋在地下的排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0.000标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
（2）地下室与楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
三、施工工艺铸铁排水管道安装施工工艺流程：安装准备→管道定位放线→管道基座、支吊架制作安装→管道预制→管道安装→灌水通球试验→检查验收1.管道定位放线根据专业设计图纸上要求的管道位置、标高及坡度，参照土建施工在现场给定的建筑轴线和水平标高线，现场确定管道及管道分支点、排水立管甩口、管道变径点的实际位置、标高，并在实际安装现场做出位置标记。
检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
对支吊架位置认真考虑，要尽可能利用柱子或混凝土墙体边，依托柱或墙做防晃支架。
对卫生间水嘴、明装支架、明装管道等统筹考虑，合理布局。
2. 管道基座、支吊架制作安装（1）管道基座直接埋设的排水水平干管管沟挖土时，管沟沟底宽度应不小于管径加500mm，接口作业坑处应适当加宽加深，以保证接口作业。
铸铁管安装技术交底
铸铁管安装技术交底哎呀，说起铸铁管安装这事儿，那可有不少门道。
我还记得之前参与的一个小区排水管道改造的项目，当时那场面，真是让我对铸铁管安装有了深刻的体会。
咱们先来说说安装前的准备工作。
这就好比打仗前要准备好武器弹药一样，可不能马虎。
首先得把施工现场清理干净，不能有那些乱七八糟的杂物挡道。
然后呢，要仔细检查铸铁管和管件，看看有没有裂缝、砂眼这些毛病。
我跟您说，就有一次，因为没仔细检查，安装到一半才发现有个管件有裂缝，结果又得重新拆了装，那叫一个麻烦！所以这检查工作一定得认真。
接下来就是安装的步骤啦。
安装铸铁管的时候，得注意承插口的方向，可别弄反了。
就像上次在那个小区，有个新手工人不小心把方向装反了，导致后面的工序都没法进行，只能重新来过，浪费了不少时间和精力。
在连接铸铁管的时候，要用橡胶圈密封，这橡胶圈的质量也得过关，不能有破损或者老化的情况。
安装的时候要把橡胶圈均匀地套在插口上，确保密封严实，不然以后漏水可就麻烦大了。
还有啊，在安装过程中，要保证管道的坡度符合设计要求。
这就像是走下坡路，如果坡太陡或者太平，都走得不舒服。
我们得用水平仪测量，一点点调整，保证水流能够顺畅地通过。
记得有一次，因为坡度没调整好，水积在管道里排不出去，那味道，简直了！在安装完成后，可别忘了进行闭水试验。
这就像是考试后的检查，看看我们的安装成果合不合格。
把管道灌满水，观察一段时间，如果没有漏水的情况，那才算大功告成。
总之，铸铁管安装这活儿，虽然看起来简单，但是每一个环节都得认真对待，不能有丝毫的马虎。
就像我在那个小区经历的一样，一个小小的疏忽，都可能带来大麻烦。
所以啊，大家在安装铸铁管的时候，一定要按照规范操作，保证安装质量，这样才能让我们的管道长久地为我们服务。
希望我今天说的这些能对您有所帮助，让您在进行铸铁管安装的时候少走弯路，顺顺利利地完成工作！。
排水铸铁管安装技术交底
排水铸铁管安装技术交底一、施工准备1.根据设计图纸和施工方案，确定排水铸铁管的位置和尺寸，并确定施工所需的材料和设备。
2.清理施工现场，移除垃圾和障碍物，确保施工区域的平整清洁。
3.检查水平仪、测量工具等设备的准确性和完好性，并做好记录。
二、材料准备1.按照设计要求，采购符合标准的排水铸铁管。
根据设计要求和施工方案，对铸铁管进行测量和切割，确保长度和尺寸的准确性。
2.准备好铸铁管的连接件，如弯头、三通、法兰等。
确保连接件与铸铁管的规格和材质相符。
3.检查铸铁管的表面是否平整光滑，没有破损和缺陷。
如有损坏的铸铁管应及时更换。
三、施工方法1.按照设计要求和施工方案，在地面上进行排水铸铁管的标线。
确定铸铁管的位置、长度和间距。
2.使用水平仪和测量工具，测量并标记铸铁管的位置和长度。
根据标记，使用切割工具将铸铁管切割成所需的长度。
3.将铸铁管按照标线和设计要求排列并连接起来。
使用扳手等工具将连接件与铸铁管紧固，确保连接的牢固和密封。
4.检查铸铁管的位置和连接是否垂直平整。
使用水平仪和测量工具进行调整，确保排水铸铁管的坡度和位置符合设计要求。
5.安装排水口和切断口。
根据设计要求和施工方案，在需要排水的位置下沟或地面槽，将排水口和切断口安装在合适的位置。
6.安装支撑和固定装置。
根据设计要求和施工方案，选用适当的支撑和固定装置，将排水铸铁管固定在地面或墙面上。
四、安全注意事项1.在施工过程中，作业人员应佩戴符合安全标准的防护用品，如安全帽、安全鞋等。
危险区域应设置安全警示标志。
2.在切割铸铁管和使用工具时，要注意安全操作，避免切割和尖锐工具刺伤人身。
3.在铸铁管安装完毕后，应进行检查和试验，确保排水系统的正常运行和安全性。
总结：排水铸铁管的安装技术交底主要包括施工准备、材料准备、施工方法和安全注意事项。
施工前要进行现场清理和测量标线，准备所需的铸铁管和连接件。
施工时要根据标线和设计要求进行切割和连接，确保垂直平整和牢固密封。
铸铁管安装技术交底
铸铁管安装技术交底一、工程概述本次工程涉及铸铁管的安装工作，铸铁管具有强度高、耐腐蚀等优点，常用于给排水系统等领域。
为确保铸铁管安装质量和工程顺利进行，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备铸铁管：应根据设计要求选用合适规格、型号的铸铁管，检查管材的外观质量，不得有裂缝、砂眼等缺陷。
管件：包括弯头、三通、四通等，其规格、型号应与铸铁管相匹配，且无质量问题。
密封材料：如橡胶圈，应符合相关标准，具有良好的弹性和密封性。
2、工具准备起重机、吊车等起重设备，用于吊运铸铁管。
扳手、管钳等安装工具。
水平仪、量具等测量工具，确保安装精度。
3、现场准备清理施工现场，确保场地平整、无障碍。
按照设计要求进行管沟开挖，保证管沟的深度、宽度和坡度符合要求。
三、安装工艺流程1、测量放线根据设计图纸，确定铸铁管的安装位置和走向，使用测量仪器进行测量放线，标记出管道中心线和管底标高。
2、下管使用起重设备将铸铁管吊运至管沟内，注意轻吊轻放，避免管道碰撞和损伤。
管道应平稳放置在管沟底部，保证管道轴线与中心线重合。
3、管道连接采用橡胶圈密封接口时，应先将橡胶圈套在铸铁管的插口上，确保橡胶圈平整、无扭曲。
将插口插入承口，用专用工具将插口顶入承口，直至达到规定的插入深度。
检查接口的密封性，如有漏水现象，应及时处理。
4、管道固定在管道安装过程中，应使用支架、吊架等对管道进行固定，防止管道移动和变形。
固定点的设置应符合设计要求和规范规定。
5、闭水试验管道安装完成后，应进行闭水试验，检查管道的密封性。
试验时，将管道两端封堵，向管内注水，保持一定的水位，观察一段时间，如水位无明显下降，表明管道密封性良好。
6、管沟回填闭水试验合格后，方可进行管沟回填。
回填材料应选用符合要求的土料，分层回填、夯实，确保回填质量。
四、质量控制要点1、铸铁管的质量检查管材的外观质量，有无裂缝、砂眼等缺陷。
检查管材的规格、型号是否符合设计要求。
2、接口的密封性确保橡胶圈的质量和安装位置正确。
排水铸铁管安装施工技术交底
排水铸铁管安装施工技术交底一、施工准备1、技术准备1.1充分熟悉相关图纸及设计要求；1.2根据图纸及设计要求准备相应施工图集等技术资料。
2、材料要求2.1柔性铸铁管及管件应有材质检验证明及产品出厂合格证、密封橡胶圈，必须能与管口接触严密。
2.2柔性接口铸铁排水管及管件的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不允许有裂纹、飞刺和疙瘩。
卡箍外型规整，扣距一致，橡胶圈光滑有弹性。
2.3安装前，必须将管材、管件内部的砂石杂物清除干净，并用手锤轻轻敲击管材，确认无裂缝后才可以使用。
3、操作工艺3.1工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验二、安装工艺要求1、技术要求1.1柔性接口排水铸铁管其接口不得设置在楼板、屋面板或池壁、墙体等结构层内。
管道接口与墙、梁、板的净距不宜小于150mm。
1.2柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外表面在出厂前应涂覆防腐材料，涂层应均匀并粘接牢固。
1.3埋地敷设时，排水管道管顶与室内地坪的距离不得小于300mm，且不宜大于600mm（出户部位管段除外）。
2、建筑排水柔性接口铸铁管安装要求2.1在建筑物土建结构施工阶段，安装人员应配合做好排水管道穿越墙壁、池壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留洞、预埋件、预留套管等预留预埋工作。
2.2不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。
对长期存放的产品，在使用前应进行外观检查，如发现异常应进行性能检测。
2.3柔性接口排水铸铁管管道系统安装时，应将直管和管件外壁上的标志设置在明显的位置。
2.4排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长（1m）应不大于3mm，全长（5m以上）应不大于15mm。
排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡、倒坡现象。
各种立管底部应有牢固的支架或支墩。
2.5铸铁直管需切割时，其切口端面应与直管轴线相垂直，并将切口处打磨光滑。
2.6当建筑排水用柔性接口铸铁管的直线管段局部需要折线安装时，其接口允许有少许差，但必须先按轴向（偏转角为零时）连接好后再偏转。
铸铁排水管道安装技术交底
铸铁排水管道安装技术交底
1、室内排水，雨水排水均为柔性接口铸铁管。
安装的管道其规格、
型号符合设计要求，横向坡度符合要求，竖向垂直度符合规定，法兰盘间相互平衡，罗柱安装方向一致，松紧一直，胶圈外露一致，竖井内支架高度1.5m，管道位置按设计。
各层支架安装牢固防止立管垂直下滑。
排出管道与立管交接处用2个45度弯头或斜三通。
支架设计合理，横管支架间距不超过2m，且设在承重结构上。
检查口中心距露面1.0m，竖井内其正面向门。
检查口、清扫口设置符合设计要求，管道采用机械切割，切口与管道垂直。
2、支托架制作采用机械切割、钻孔，每组支架要倒角磨棱，焊接
处去掉焊渣做好防腐。
管卡螺栓柠紧，外漏丝一致。
3、安装过程中，各处管口及时封堵，防止杂物落入。
安装完毕，做
通球灌水试验（球径为管内径的2/3）屋面出气管及时安透气帽。
4、洞口支模浇灌，只模时铁丝拧紧，不得跑浆，采用C20细石混浇
管捣实，且低于板面10-20mm。
5、安全生产，文明施工，节材爱料，因地使用，遵守本公司的规章
制度。
技术负责人：交底人：接底人：。
排水铸铁管安装技术交底
排水铸铁管安装技术交底
一、施工配合要求
1.排水铸铁管安装，应安装在设计、施工规范规定的位置，并应根据
勘察和设计设计文件和施工方案详细施工，以确保施工质量。
2.安装前，应将排水管材进行清洗和检查，确保其外形尺寸和性能满
足设计要求；同时，应确保排水管施工段与工程接头处的接口密封性能满
足设计要求。
3.安装排水管时，首先应在管道上测量出安装深度，将排水管严格按
照设计施工图、技术标准和施工方案详细施工，确保排水通畅，以及它的
安装深度到达设计要求的深度。
二、排水管安装要求
1.在排水管安装前，应根据设计图纸，确定排水管的规格、材质和安
装位置。
2.安装前，应确保排水管的安装面严格清洁，并保持排水管内外表面
的平整度，以免影响排水管的安装质量。
3.安装排水管时，应先安装排水管支架，调整支架和支架螺栓的长度，使其紧固在排水管附近。
然后将排水管放置在支架上，并用螺栓将排水管
固定在支架上，以确保排水管的安全稳定。
4.安装完排水管后，应进行排水管容量、压力检测，以确保安装是否
达到设计要求。
机制排水柔性铸铁管安装工程技术交底
1、编制依据、编制目的编制依据本工程的施工图纸；对施工现场的考察并结合施工现场的实际情况、周边环境和有关部门对施工现场工程质量、安全、文明施工、环境保护等方面的要求；建筑装饰工程质量验收规范GB 50210-2001；建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013；建筑内部装修设计防火规范GB 50222-95；地方政府、建设主管部门颁布的有关法规及相关文件；招标方提供本工程施工的技术说明;编制目的技术交底是施工企业极为重要的一项技术管理工作,是施工方案的延续和完善,也是工程质量预控的最后一道关口;其目的是使参与建筑工程施工的技术人员与工人熟悉和了解所承担的工程项目的特点、设计意图、技术要求、施工工艺及应注意的问题;使参与施工活动的每一个技术人员,明确本工程的特定施工条件、施工组织、具体技术要求和有针对性的关键技术措施,系统掌握工程施工过程全貌和施工的关键都位;使参与工程施工操作每一个工人,通过技术交底,了解自己所要完成的分部分项工程的具体工作内容,操作方法、施工工艺、质量标准和安全注意事项等,做到施工操作人员任务明确,心中有数达到有序地施工,以减少各种质量通病,提高施工质量的目的;2、适用范围适用于地铁汇通大厦公共区域精装修工程,26层及以下电气配线安装分部分项工程;3、开始施工的条件及施工准备工作技术部组织对施工验收规范及相关标准的学习,做好审图工作,确定模板工程的控制重点和难点,并制定相应的措施;根据图纸、方案及装饰装修工程的有关规定结合工程结构的设计制定详细的有针对性和操作性的技术交底,做好技术交底工作,对于节点及特殊作法,给出详细的大样图;施工前由分部施工负责人组织技术人员、施工工长、质检员及施工队进行施工交底,使每位管理人员都能掌握该分项工程的重点、难点,在施工中能正确操作;在施工前认真学习图纸、规范及施工方案,对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、文明施工交底;4、施工工艺墙体开孔、槽→支架吊的制作和安装→管道连接→管道安装→灌水实验→通球试验→墙体孔槽填补隐蔽→清理验收1开孔开槽及管道隐蔽穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷的管道,可根据现场情况进行开孔、开槽,应符合下列要求：A、所开孔洞尺寸宜较管外径大50～100mm；B、嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜De＋40mm～60mm,嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm,凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物;C、管道试压合格后,墙槽用1∶2 的水泥砂浆填补密实;2管道铺设安装A、将预制管段承口朝来水方向由出水口向室内顺序安装;按管道规格和坡度载好楼板固定卡,将预制管段徐徐放入支架上,封堵出水口,将固定卡的抱箍上好一端螺母,根据施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向,将管段承插口相连,现将管道插口落到承口的底部,用石笔沿承口边在插口上画线,再将插口根据石笔线拔出3-5mm,夏季2-3mm,预留管道间隙;B、将管道调直、找正,连接法兰前,应将密封面清理干净,管道胶圈、法兰顺序套在插口上,选择型号匹配的螺栓,将管道螺栓逐根上紧,保证法兰端面与管道垂直,法兰的衬垫平正;紧固螺栓要对称十字顺序,分两次或三次拧紧,以保证法兰衬垫受力均匀,同时保证法兰的严密型,拧紧后的螺杆露出螺母不小于两扣螺纹,同时不大于螺栓直径为宜;C、管道铺设好后,再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标及轴线找好尺寸,接至规定标高,将预留管口临时封堵;按照施工图对敷设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检,确认无误后做灌水试验,经有关人员检查合格,并填写灌水试验记录和隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续;管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填堵孔洞,进行立管安装;3A型柔性接口铸铁管污水立管安装1.根据施工图校对预留管洞尺寸,如系预制混凝土楼板则需剔凿楼柔性接口铸铁管安装工法板洞,应划好标记,对准标记剔凿;如需断筋,必须征得土建施工队有关人员的同意,按规定要求处理;2.立管检查口位置按设计要求安装,如排水支管需隐蔽,宜在每层立管上设检查口,以便做灌水试验;3.立管宜每根管段设置一个固定卡,支管与主管汇水处必须设置一个固定卡,一般每层2-3个,固定卡用型钢按给水排水标准图集S161种的要求制作;安装立管应二人上下配合,一人从上层管洞吊线,另一人将预制管道上半部拴牢,将法兰压盖和胶圈按顺序套在插口上,上拉下托将立管插口插入承口;4.管道插入承口后,下层的人把甩口及立管检查口方向找正,上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢、调直,将管道从承口内拔出5-10mm;复查立管垂直度,将立管固定墙体固定卡上,上好压盖和胶圈,紧固好管道;5.立管安装完毕后,拆除楼板临时支架,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞分层堵实,高层建筑或管道井内应按设计或图集要求用型钢做固定支架;6.高层建筑采用辅助通气管时,可采取辅助通气异形管件连接;5、质量标准1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度;检验方法：满水15分钟水面下降后,在灌满观察5分钟,液面不下将,管道及接口不渗漏为合格;2安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立灌上部的雨水斗上口;检验方法：灌水试验持续1小时,管道及接口不渗漏为合格;2.通球试验排水主立管及水平干管管道应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%;检验方法：通球检查;6、安全、环保、文明施工等技术措施A.装修所用材料会散发一些有害气体,所以施工中必须注意开窗通风,但在阴雨季节,不但无风,而且气压低,空气潮湿,通风效果不佳,因此,雨季装修的空气污染问题更应引起重视;B.雨季来临之前,天气闷热、湿度加大,此时装修材料中的一些有毒有害气体释放量会增加;据室内环境专家研究表明,室内温度达到摄氏30度时,室内有毒有害气体的释放量最高;C.合理保管和使用生产、生活用机具、器具及文件资料,防止因雷雨积水等引起的不良后果,特别是档案资料、计量仪表、电动工器具等,应严格执行保管、检查和使用制度;D.高温天气、干燥热风吹在抹灰层表面使其水分蒸发很快,一定要加强养护,养护时间要始终保持混凝土表面湿润;E.轻度患者现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时,作业人员应立即停止作业,防止出现二次事故,其他周边作业人员应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息,供应其凉水、湿毛巾等;并通知项目部管理人员进行观察、诊治;F.严重患者昏倒、休克、身体严重缺水等当作业现场出现中暑人员时,应第一时间转移到最近的医院进行观察、治疗;G.充分考虑施工安全问题,尽量避免安排交叉施工的工序同时在夜间进行;H.做好夜间施工防护,施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、护栏、警戒灯等标志;保证行人、施工机械和施工人员的施工安全I.碘钨灯作为临时可移动照明灯具,用于重要施工部位,作为对固定式照明的补充;7、成品保护措施A、搬运物料及拆除脚手架时要轻抬、轻放,及时清除杂物,工具、材料码放整齐,不要撞坏和污染墙面;如果墙面与地面交叉施工时,不许破坏地面面层,不许在地面拌灰,避免硬伤,保护地面完好;B、预制加工好的管段,应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好,以防丝头腐蚀;C、预制加工好的干、立、支管要分项按编号排放整齐用木方装好,不许大管压小管码放,并防止脚踏、物砸;D、经除锈、刷油防腐处理后的管件、管材、型钢、托吊支架等金属制品,应放在有防雨、雷措施及运输畅通的专用场地;其周围不应堆放杂物;E、安装好的管道不得用作支撑或放脚手板,不得踏压;其支托架不得作为其他用途受力点;F、阀门的手轮在安装时应卸下,交工前,统一安装完好;G、水表应有保护措施;为防止损坏,在统一交工前装好;H、安装好的管道及设备,在抹灰、喷漆前应作好防护处理,以免被污染;I、能关锁的设备安装房间,要建立严格的钥匙交接制度;J、对设备的敞露口,在中断安装期间要加保护;K、严禁非操作人员随意开关水泵;。
铸铁排水管安装技术交底
3.预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，不得双层平放。
4.安装好的管道不得随意蹬踏或用重物撞击管口，以免管口破裂。
七、安全注意事项：
1.进入现场必须戴好安全帽。
2.必须穿紧身衣服进行施工和操作机械，防止因衣袖、裤管太长造成拌倒摔伤或被机械卷入造成伤害。
3.焊工必须持焊工操作证上岗作业，不得无证上岗。
4.电焊作业之前必须到项目安全员处开动火证，有看火人，并在现场准备好灭火措施，如安放干粉灭火器或水桶等措施。氧气、乙炔瓶放置距离不得小于5米，且乙炔瓶不得倒置。
5.高处作业须戴好安全带，脚手架必须牢固，无探头板和质量不符合安全要求的脚手板。
6.在开挖管沟时，要放好坡，防止土方坍塌。
7.管道铺设捻好灰口后，再将立管及本层卫生洁具的排水预留口及地漏，按设计坐标及轴线位置找好尺寸，接至规定标高，将甩口处做好临时封堵。
(六)污水立管安装：
1.机制排水铸铁管立管作至本层地面距承口上皮不得少于100mm,甩口立管弯头采用双450弯头连接，每层甩口必须控制好标高及朝向，立管及三通甩口必须作好临时封堵。
交底内容：
一、材料要求:
1.室内排水管道安装,管材、管件均采用排水铸铁管，品种、规格符合设计要求，管壁厚度均匀,内外光华整洁，无砂眼、裂纹飞刺及疙瘩。承插口的内外径及管件规矩。
2.油麻要整齐，无腐蚀现象，沥青漆必须有出厂合格证明。
3.水泥采用普通硅酸盐425#水泥，必须有出厂合格证和复试证明。
二、主要机具：
3.将水灰比为1：9的水泥捻口灰拌好，一手填灰，一手用捻凿点实，先填下部，由下而上，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打平为止。
机制排水柔性铸铁管安装工程技术交底
机制排水柔性铸铁管安装工程技术交底一、工程准备1.确认施工图纸和设计要求，了解管道的布置和尺寸要求；2.相关设备、工具和材料的准备，包括土方挖掘机械、推车、吊车等机械设备，施工用的土方、水泥、砂浆、支撑材料等；3.确认施工现场的环境和地质条件，做好工程规划和布局。
二、施工工艺流程1.基础处理：将基础清理平整，清除冲掉、坑洞、杂物等；2.排水试验：为确保管道质量，进行排水试验，查验管道的漏水情况；3.沟槽开挖：根据施工图纸要求进行沟槽开挖，保持沟槽底部水平，确保管道的坡度要求；4.管道安装：根据设计要求，将机制排水柔性铸铁管安装到沟槽中，保持管道的坡度和位置准确；5.管道连接：采用铸铁柔性管连接技术，保证连接的牢固和密封性；6.管道支架：根据管道的直径和材质，选择合适的支架进行支撑和固定，保证管道的安装牢固；7.管道固定焊接：对于特殊情况下的管道固定，采用焊接技术进行固定，确保牢固；8.管道保护：施工完成后，对管道进行保护措施，包括防腐、防水等；9.管道回填：将沟槽中的土方回填好，确保管道的安全和稳定；10.确认管道安装质量：对于管道的真实性、牢固性、连接的可靠性进行检查和评估；11.清扫和验收：对施工现场进行清理，确保无垃圾、杂物等，并进行验收。
三、注意事项1.施工过程中，需要严格按照相关规范和标准进行施工，确保工程的质量；2.施工前需组织安全会议，明确工程安全注意事项，提高工人的安全意识；3.管道的安装要确保管道的坡度和位置准确，防止因坡度不符合要求导致管道堵塞；4.在选择支架和固定焊接方式时，要根据管道的直径、材质和工程实际情况进行选择；5.施工现场要保持整洁，防止杂物进入管道，影响运行；6.管道安装完毕后，进行排水试验，确保管道质量。
通过以上交底，施工人员能够更好地理解机制排水柔性铸铁管安装工程的技术要求和施工流程，提高工程质量和安全性。
同时，施工人员还需要结合具体施工情况，进行灵活处理，确保工程顺利进行。
铸铁排水管安装技术交底
铸铁排水管安装技术交底简介本文档旨在对铸铁排水管的安装技术进行详细的交底，以确保安装过程顺利进行并获得最佳的安装效果。
材料准备在进行铸铁排水管安装之前，需要准备如下材料：- 铸铁排水管：确保材质符合相关标准，并具备足够的强度和耐腐蚀性。
- 排水管接头及管件：选择合适的接头和管件，确保其与排水管的连接牢固可靠。
- 排水管支架：提供足够的支撑力以支持排水管的重量。
安装步骤1. 清理现场：在安装之前，清理并清除施工现场，确保没有障碍物和杂物。
2. 测量和布局：根据实际需求，在安装地点进行正确的测量和布局，以确保排水管的准确安装位置。
3. 铸铁排水管切割：使用合适的工具，按照需要的长度切割铸铁排水管。
确保切割边缘平整，无毛刺。
4. 连接排水管和接头：使用适当的工具，将排水管和接头进行连接。
确保连接紧密，不会出现漏水情况。
5. 安装排水管支架：在合适的位置安装排水管支架，确保其稳固，能够承受排水管的重量。
6. 固定排水管：使用适当的固定装置，将排水管牢固地固定在支架上，确保其稳定和安全。
7. 安装其他管件：根据需要，安装其他排水管件，如弯头、三通等。
确保其与排水管的连接紧密可靠。
8. 检查和测试：在完成安装后，进行全面的检查和测试，确保排水管系统无漏水，并且排水畅通。
安全注意事项在进行铸铁排水管安装时，请注意以下安全事项：- 确保施工现场的通风良好，并采取必要的防护措施，如佩戴安全帽、护目镜等；- 使用合适的工具，并遵循正确的操作方法，以避免受伤或意外伤害；- 当操作高处安装时，务必使用适当的安全绳索和脚手架，确保自身安全；- 在安装过程中，遵循相关的安全标准和规范，确保安装的质量和安全性。
以上是对铸铁排水管安装技术的交底内容，请在实际操作中严格按照相关要求进行安装并确保安全。
如有疑问或需要进一步指导，请随时与负责人员联系。
铸铁管安装技术交底
铸铁管安装技术交底一、背景介绍铸铁管是一种安装在建筑物中用于供水、可燃气体、热水、针对消防的水源系统以及工业管道等的管道材料。
在建筑物中，铸铁管的安装具有非常重要的作用，直接影响到建筑物的饮水、消防等相关安全问题。
因此，在铸铁管的安装中，需要准确、细致地进行技术交底，以确保安装质量和安全性。
二、铸铁管安装步骤1. 管道布置管道布置是管道安装的第一步，也是最为基础的一步，影响到后续的安装效果。
在进行管道布置时，需要考虑建筑结构、安全、美观、便利等多个方面因素。
具体步骤如下：1.根据管道系统的设计方案确定主管位置和安装路径。
2.进行主管和支管的安装布置，将其安排到建筑物的合理位置。
3.根据设计要求，为管道安装图纸、工艺说明书等进行详细设计，并进行施工图。
2. 管道支架安装管道支架安装是管道安装的重要组成部分，负责支撑管道整个结构，使得其能够承受内压和外力。
在进行管道支架安装时，需要考虑管道材料、安装的强度和结构、施工过程中的安全等因素。
具体步骤如下：1.根据管道的情况，确定管道的支架类型和支架间距。
2.安装支架前，需要对支架位置进行标识、确认，确定好支架安装的位置。
3.对支架进行预埋，进行钢筋、生产现场的验收。
4.安装支架，确定好支架的高度、垂直度、支架间距、水平度等关键要素。
3. 管道拼接及连接管道拼接及连接是管道安装的另一个重要组成部分，决定了管道的状态。
在进行管道拼接及连接时，需要注意管道的压力、温度、应力、跨越位置等信息，将其与设计方案相对应。
在执行操作时，还需注意操作方法和管道材料的选择问题。
具体步骤如下：1.将测量数据、工具采购如水准尺子、角铁、水钟等、储备材料准备齐备。
2.分别布置各种材料和设备，确保一物一地，简化操作。
3.对于铁管的安装，要注意检查铁管的质量，在拼接时要用管道联接器，采用切割法进行制备。
4.在管道连接的位置上，用弯头，末端套接浇铸用的套管，然后接上各种管道配件并用侧滑铺口组接成整体。
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