风钻安全技术操作规程(15篇范文)

风钻安全技术操作规程（15篇范文）

（经典版）

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序言

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风钻安全技术操作规程（15篇范文）

【第1篇】风钻安全技术操作规程

1、用风钻打眼时，必须湿打眼，严禁干打眼。

2、用风钻打眼时，扶钻人员必须站在风钻的侧面，严禁站在风钻杆的下方和骑在风钻上扶钻，以防断钎伤人。

3、打眼时，打眼、扶钎人员袖口必须扎紧，毛巾必须塞进衣服领口里并封扎好;撑钎人员不得戴手套，防止钎杆扭转伤人。

4、若钎杆有弯曲现象，必须更换;检查钎头刃角是否锋利、合金钢片是否缺少或脱落、钎头水孔是否堵塞，不合格的钎头、钻杆必须更换。

5、采用风钻打眼时，应先开水后开风，打眼完后，应先关风后关水，打眼过程中要给水均匀。

6、在打眼工作中，若突然停风、停电，不能打眼时，应将打眼机具取下，以防钎杆坠弯。

【第2篇】风钻打眼技术操作规程2

16、严禁干打眼，更不允许拆掉水针作业。

17、不要在打过眼的地方打眼。

18、不要骑在支架上打眼作业。

19、打底眼时，钻架与底板成15度左右角度为宜。

20、打顶部眼时，钻架可稍向前倾斜，凿岩机稍往上仰，钻进10--15毫米后，钻架可稍加升高，并把凿岩机放平，进行正常凿岩。

21、在45度以上坡度的地点作业时，应将风管、水管拴牢。

22、大断面多台凿岩机平行作业时，以每2平方米使用一台凿岩机为宜。各台凿岩机任务要明确，炮眼要编号，长短钎要配合使用，操作时要注意周围凿岩机工作情况，避免互相影响，防止断钎伤人。

23、在打眼过程中移动钻架时，可将凿岩机减速进行。

24、拔钎时应开半风。

25、钻完眼后，应先拆掉水管，进行轻运转，可吹净机器内部残存的水滴，以防零件锈蚀。

26、钻眼后，要清除机器灰尘，将胶管盘好，置于安全地方，不许乱扔乱放。

27、拆卸、装配及修理时应注意：

（1)机器有故障时，禁止在工作面拆卸，应在修理地点由修理人员检修；

(2）机器在拆卸和装配时，要保证零件整洁，装配的零件表面要涂润滑油脂；

(3）拆装时，部件不应随便敲打，对重要零件的配合表面及各部磨光零件表面要注意保护。

（4)新机器在使用之前，须拆卸清洗内部零件，擦净机器在出厂时所涂的防锈油脂。重新安装时，各零件配合表面要涂润滑油脂。

【第3篇】风钻打眼工操作规程

1、打眼的准备工作

检查风钻和气腿：检查一下风钻两侧的螺栓是否拧紧，检查水针螺母是否严密，并在注油器内注油备用，气腿主要检查连接部分的螺

栓松紧程度是否适宜，主腿套筒有无弯曲或者变形现象，气腿是否伸腿自如，操纵阀是否灵活。

检查钎子和钻头：首先检查钎子长度要按规定的炮腿深度来选定，一般比眼深长100－200毫米（由钎肩处算起）。同时要注意钎杆是否平直，钎杆钎尾有无裂缝。钎尾的长度和直径是否符合钻机的要求，钎子中心孔是否畅通，把检查好的钎子放在适应点，以备随时取用。

检查钻头：先检查钻头刃角是否锋利，合金钢镶得是否牢固，钻头与钻杆接触面有无裂缝，钻头出水孔要保持畅通，将检查好的钻头放在工具袋内以备随时取用。

检查接风管、水管;钻工在把风钻接入工作面的同时用手提着与风钻相连的风管以免染物进入管内：在风管和水管与分风，分水器连接前，应该把分风，分水器的阀门慢慢打开，用风、水将管口杂物吹洗净，然后再把它们连接在一起，要注意将各连接部件上紧，以免滑脱后伤人或漏风。风管和水管接好后先慢慢开动风钻的风，水阀门，当风钻转·运正常后，再开始打眼。

注油和试运转：风钻使用前要注意在注油器中注油，保证润滑良好，注油时注意杂物进入注油器中堵塞油路，调节注油阀，保持每分钟耗油量在2.5－3毫升之间为宜，判断油量是否合适，可观察风钻排气孔中有无细腻而均匀的油沫喷出，如有说明油量正好，绝对禁止风钻在无油或少油的情况下进行操作，风钻注油后，应使钻空钻一会儿，使用润滑油均匀进入各零件的间隙，以备开眼使用。