水溶性聚氨酯化学灌浆堵漏施工工法

水溶性聚氨酯化学灌浆堵漏施工工法前言化学灌浆(ChemicalGrouting)是将一定的化学材料(无机或有机材料)配制成真溶液,用化学灌浆泵等压送设备将其灌入地层或缝隙内,使其渗透、扩散、胶凝或固化,以增加地层强度、降低地层渗透性、防止地层变形和进行混凝土建筑物裂缝修补的一项加固基础,防水堵漏和混凝土缺陷补强技术。

即化学灌浆是化学与工程相结合，应用化学科学、化学浆材和工程技术进行基础和混凝土缺陷处理(加固补强、防渗止水)，保证工程的顺利进行或借以提高工程质量的一项技术。

关键词：防水堵漏高压灌注化学灌浆注浆液止水针头工法特点1.灌浆液技术成熟，品种齐全，基本上都已实现了单组份成品化生产，不需现场调配，质量稳定，开桶即可使用。

浆液耐化学腐蚀，固化后无毒、环保、可永久防水。

2.施工工艺简单，易行。

施工速度快，止水效果立竿见影，一劳永逸。

工人劳动强度小，施工效率是传统施工方法的5~10倍，传统作法无法比拟。

3.灌浆料与水混合后粘度小，可灌性好，固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。

4.施工不受季节、天气限制，可用于各种工程，包括检验、抢修工程，饮用水工程。

施工综合费用低，经济效益显著适用范围1、建筑物及地铁、隧道等地下工程变形缝、施工缝、结构裂缝堵漏。

2、桥墩、大坝、水电站裂缝堵漏，混凝土结构物外墙加固。

3、各种水塔、水池、地下室防渗堵漏。

4、隧洞掘进和矿井建设中的堵漏，铁路、隧道、涵洞堵漏。

5、破碎带和软地基加固。

工艺原理本工法所讲的水溶性聚氨酯化学灌浆资料是一种底黏度，单组份合成高分子聚氨酯资料，形状为浆体，它有遇水发生交联回响反映，发泡生成多元网状关闭弹性体的特性。

当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙（包括肉眼难以觉察的）填满，遇水后（注水）相伴交联回响反映，开释大量二氧化碳气体，发生二次渗压，高压推力与二次渗压将弹性体压入并充溢所有缝隙，达到止漏目的.可见水溶性聚氨酯化学灌浆资料是堵漏资料中性能最好的一种，用一般资料不能根治渗漏，使用高压灌浆堵漏技术后一次堵漏成功。

水溶性聚胺脂初始膨胀率可以达到100％，构成胶凝体以后，第一次膨胀消逝，但具有很好的弹性，成为稳定的相似止水橡皮的弹性体。

一般来讲，水溶性聚胺脂灌浆技术适用于处理稳定型（非活动型）裂缝的防渗工程，选择在混凝土体温度低点时举行灌浆堵渗漏水处理，结果较好。

施工工艺流程及操作要点1、施工工艺：确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→安装止水针头→洗缝→封缝→高压灌注发泡浆料→拆灌浆嘴→槽孔修补→防水处理→检查验收2、施工要点1清算：详细检查、分析渗漏情况，肯定灌浆孔位置及间距。

清算干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、润湿。

3埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。

4洗缝：用高压清洗机以6Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。

5封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用快干水泥进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆。

6灌浆：用电动高压注浆泵，将水溶性聚氨酯堵漏剂从注浆管中注入混凝土隙缝，直到压不进为止（注入率≤0.01L/min）随即关闭阀门（一般灌浆压力0.3Mpa），立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。

当相邻孔开始出浆后，保持压力3—5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。

7拆嘴：灌浆完毕，确认不漏72小时后割除（去除）止水针头。

清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。

8封口：用快干水泥举行灌浆口的修补、封口处理。

9防水：用聚氨酯防水材料将化学灌浆部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）以作表面防水处理。

10施工现场坚持通风，注意防火，严禁火种。

3，高压注浆堵漏工法高压注浆堵漏工法简介：高压注浆堵漏工法就是使用机械的高压动力(高压灌注机)，将水溶性聚氨酯化学灌浆资料注入混凝土裂缝中，当注浆液遇到混凝土裂缝中的水份会疾速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体添补混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。

高压注浆堵漏技术是具有国际先进程度的高压无气灌注防水新技术，是发财国家水溶性灌浆资料使用的新型工艺。

（1）本工法是使用高压灌注机所发生的巨大压力，将资料送至壁体的缝隙中央部位，使资料中央部位为中央向四周扩散，资料与水快速回响反映硬化后，填实空隙达到加固地基，堵漏防渗的结果。

（2）本工法所使用的高压注浆机，灌注压力高、流量大，可快速止水，确为有效堵水工法。

（3）本工法的灌注点由结构的中心位置开始灌注，尤其对厚度大于40cm以上的混凝土壁体，使用本工法堵漏更是快速有效。

材料与设备本工法所用材料主要是水溶性聚氨酯化学灌浆材料，主要技术性能项目外观密度：g/m3（25℃±0.5℃）粘度，（25℃±0.5℃），Mpa.s凝胶工夫S粘结强度Mpa膨胀率，%≥包水量●施工机具1.高压灌注机主要是一部使用在结构灌注的专业机种，有超高压力不需气压源且重量轻，可以解决施工者携带笨重机械的不便；是专业止水施工者最佳选择。

2.微型电动高压注浆机BL-512是一种用于结构高压化学灌浆，使用单液化学灌浆材料的专业机种，有超技术指标浅黄~琥珀色透明液体．98~1.1060-20010---1200≥0.9830010倍高压力不需气压源，施工快速。

机身本体仅重5公斤，携带省力移动方便。

它彻底解决了依赖传统手压气源作动力及携带笨重机械的不便；结构设计科学简易，不需特殊训练即可维修，并新添加了人性化的自吸进料系统。

其利用机械的动力，可在3-6秒内提升至4500psi（300kg/cm2）以上工作压力，将液体的止水剂可有效灌注至0.1mm的细微裂缝中，施工效率较传统技术倍以上，防水止漏效果更为持久有效。

是建筑工程、地下工程、水利工程、环保工程、市政、地铁、隧道、涵洞工程止渗堵漏施工、裂缝补强的首选设备，是专业止水施工者最佳的选择。

1、特性：１.环保：机械性能好、无噪声、无污染。

２.便携：体积小、重量轻（机身本体重5kg）、携带方便、操作简单。

３.高效：可在几秒内达到0---50Mpa工作压力。

工艺先进、省时、省力、效率高。

４.平安：技术可靠、结构合理、使用平安。

５.压力持续：持续高压使药剂可有效将砼结构内微隙、微缝、微孔、毛细添补堵塞。

６.结构无损：对砼裂缝直接安装注浆嘴举行注浆，不剔槽，不埋管，对结构无损。

７.带水堵漏：对各种缝隙渗漏、蜂巢渗漏、地下涌水，能直接带水注浆堵漏。

浆液可有效缝深处。

８.配套使用资料范围遍及：聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂等无颗粒状低黏度浆液资料都可使用。

９.多功能：一机多用、堵漏注浆、固结注浆、裂补缀强注浆。

10.耐用：最高压力50Mpa时机身零件不变形。

保养简单、维修方便、坚固耐用、清洗方便。

二、性能指标：整机重量：6kg电机功率：560W单相交流220V/50Hz最大输出压力：PSI再次启动：<7500PSI高压管平安范围：<PSI开关阀安全范围：<PSI牛油头安全范围：<PSI三、适用范围：1.各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。

2.地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。

3.水利水电工程的水库坝体灌浆，输水隧道裂缝堵漏、防渗，坝体混凝土裂缝的防渗补强。

4.地铁、遂道、涵洞、污水处理池、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。

5.地下室、地下车库、地下通道、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。

6.屋面砼板裂缝、穿墙管、墙角、渗漏水,带水堵漏。

7.砼构筑物、梁、柱、板结构裂缝,高压注射环氧树脂。

四、配套堵漏注浆材料：水溶性聚氨酯堵漏剂、油溶性聚氨酯堵漏剂、环氧树脂补强材料注到裂五、使用说明：（一）、机械使用守则：１.本机电源为220伏交流电,不可使用380伏交流电。

２.安全压力：0~6000psi(0-400kg/cm2);警戒压力：6000~8000(400-550kg/cm2)；极限压力：8000~(550-700kg/cm2)。

３.开机前要检查高压管两头与开关阀及出料口之接头是否琐紧、压力表是否正常，电钻正逆转开关是否在R(正转)位置，检查各部位螺丝是否松动或脱落。

４.供料斗必需干净无污物，加注聚氨酯前，要求高压管内、泵内无水，以防聚氨酯与水回响反映膨胀固结，构成堵塞。

５.注浆完成,将剩余浆液全部泵回内,再倒入500cc清洗剂（丙酮）顶出管道内浆液,浆液全部顶出后再倒入500cc清洗剂（丙酮）循环清洗,清洗后排出,再倒入适量机械润滑油循环,以保养润滑高压泵。

６.本机禁止超极限压力施工或灌注液体中含有颗粒成份；如砂浆、水泥等，否则容易造成齿轮轴夫在过大断裂、高压管爆裂、压力表及真空泵浦损坏等。

本机作环氧树酯灌注时，请於环氧树酯未硬化时间内操作，防止硬化塞机，可从环氧树酯温度来判断，如环氧树酯温度有提高迹象，务必马上停止操作，并迅速用清洗剂清洗本机，必须清洗乾净以免塞机。

７.本机以普通机油为正规测试压力，不能用低黏度的液体（如甲苯、丙酮、水等）测试工作压力。

（二）、故障排除：１.如呆板无压力或不出料时：缘故原由:1）置料桶阻塞。

2）泵浦内残留异物。

3）轴心泵浦磨损。