化学灌浆安全技术规程
化学灌浆安全技术规程
化学灌浆安全技术规程²化学灌浆安全技术要求化学灌浆应遵守下列安全技术要求：（1）查看工程现场，搜集全部有关设计和地质资料，搞好现场施工布置与检修钻灌设备等准备工作，施工现场应配备足够的消防设施。
（2）材料仓库应布置在干燥、凉爽和通风条件良好的地方，配浆房的位置宜设置在阴凉通风处，距灌浆地点不应过远。
（3）应对操作人员开展化学灌浆基本知识、作业方法、安全防护和施工注意事项等知识培训。
（4）根据施工地点和所用的化学灌浆材料，应设置有效的通风设施。
尤其是在大坝廊道、隧洞及井下作业时，应保证能将有毒气体彻底排出现场，引进新鲜空气。
²化学灌浆作业过程中的安全技术要求化学灌浆作业过程应遵守下列安全技术要求：（1）灌浆前应先行试压，以便检查各种设备仪表及其安装是否符合要求，整个灌浆系统是否畅通无漏后才可开始灌浆。
（2）施工现场不应大量存放易燃品；施工现场严禁吸烟和使用明火，严禁非工作人员进入现场，加强对灌浆材料的保管。
（3）灌浆结束后，止浆塞应保持封闭不动，或用乳胶管封口以免浆液流失和挥发，施工现场应及时清理，用过的灌浆设备器皿应用清水或丙酮及时清洗。
灌浆管路拆卸时，应同时检查腐蚀堵塞情况并予以处理。
（4）灌浆时严禁将浆管对准工作人员。
注意观测灌浆孔口附近有无返浆、跑浆、串漏等异常现象；若有，应立即采取有效措施及时处理。
（5）按环境保护的有关规定进行施工，废浆、废料及清洗设备、管路的废液应集中妥善处理，不应随意排放，防止化灌材料对环境造成污染，尤其应注意施工对地下水的污染。
²化学灌浆作业的安全防护要求化学灌浆作业防护应遵守下列安全防护要求：（1）化学灌浆施工人员，应穿防护工作服，根据浆材的不同，酌情佩戴橡胶手套、眼镜、防毒口罩。
（2）当化学药品溅到皮肤上时，应用肥皂水或酒精擦洗干净，不应使用丙酮等渗透性较强的溶剂洗涤，以防有毒物质渗入皮肤。
（3）当浆液溅到眼睛里时，应立即用大量清水或生理盐水彻底清洗，冲洗干净后迅速到医院检查治疗。
化学灌浆技术
5. 施工准备
为了搞好化学灌浆施工，必须做好施工前准备工作。查看工程现场，搜集全部有关 设计和地质资料，搞好现场施工布置与检修钻灌设备等准备工作。此外，根据化学灌浆 的特点，还应考虑以下事项：
⑴材料仓库应布置在干燥、凉爽和通风条件良好的地方；配浆房的位置宜设置在阴 凉通风处，距灌浆地点不要过远，以便运送浆液。
4. 施工前应掌握的基本资料
4.1 水文地质与工程地质资料 ⑴对于岩基应掌握被灌地区的岩性和节理裂隙的发育规律、宽度、密度、充填物性
质和充填状况；断层破碎带和软弱夹层的产状、延伸情况；岩石物理力学性能指标以及 压水试验资料等。
⑵对于非岩石地基应掌握地层的分布状况，各层的厚度、颗粒级配、渗透系数、不均 匀系数、孔隙率；地层的抽水或注水试验资料，土的物理力学性质试验资料。
我国化学灌浆技术的研究与应用，除水玻璃材料较早使用外，50 年代末针对长江三 峡工程固结灌浆开始进行环氧树脂和甲基丙烯酸酯类材料的研究，60 年代初又研究ห้องสมุดไป่ตู้丙 烯酰胺材料，70 年代末研究了聚氨酯材料，进入 80 年代后，各种材料在种类、性能上得 到了进一步发展，环氧树脂、非碱性水玻璃、水溶性聚氨酯、丙烯酸盐等多种化灌新材 料在工程上逐步得到应用。
3. 化学灌浆的分类
化学灌浆材料的品种很多，如按材料品种分类，有水玻璃类、丙烯酰胺类、丙烯酸 盐类、木质素类、环氧树脂类、甲基丙烯酸酯类和聚氨酯类等。
如按灌浆目的分类，一般可分为防渗堵漏和固结补强两类。前者有水玻璃类、丙烯 酰胺类、丙烯酸盐类、木质素类和聚氨酯类；后者有环氧树脂类、甲基丙烯酸酯类。在 国外也有资料报道将油溶性聚氨酯类作为固结补强材料。这些材料都有它一定的独特性 能，使用的针对性强，应根据工程处理的要求进行选用。
化学灌浆安全规定
化学灌浆安全规定第一节备料要求第一条：操作人员务必掌握化灌材料的基本性能，熟悉灌浆工艺，在化学灌浆过程中，必须严格遵守安全技术操作规程。
对易燃易爆、有毒各易腐蚀的化学材料要采取各种有效的安全防护措施，尽量避免化学材料毒性对人体的影响。
第二条：化学材料的搬运应派专人负责，运输时必须将材料严格封存包装，妥善搬运存放，严禁碰撞冲击，避免曝晒，以免发生燃烧和爆炸，防止破箱遇水受潮，一般应对运输工具进行严格检查安全运输。
第三条：材料存放应视其各自性能要求分别堆放专人保管。
放置在低温、干燥、避光、通风良好，远离火源的专用库房内。
贴明标签。
对易燃、易爆的过氧化苯、酰、过硫酸铵等氧化剂应与其它化工材料隔离存放。
第二节化学灌浆材料配制第一条：各种化学灌浆，事先均须在通风、干燥、水电方便与化学材料存放库房隔开的有足够消防器材的试验室进行配制试验，以了解材料的性能，确定正确的配方。
第二条：试验人员必须穿戴防护用具（如工作服，防毒面具，眼镜等），方能进行试验，试验室内严禁吸烟，一般不得使用明火。
试验完毕应及时用肥皂，清水洗手洗脸。
如洗不干净，应用医用酒精擦洗，严禁用丙酮擦洗。
非工作人员未经许可不得进入试验室内。
第三条：试验时，各种玻璃仪器要小心轻放，用清水洗净擦干（可用丙酮试剂清洗）才能使用。
各种仪器、设备、必须按各有关程序进行安装，经反复检查并试运转后，才能正式运转，进行试验。
第四条：使用各种化学药品时，操作人员应站在风向的上方，防止口鼻直接吸入。
不准将药物或盛过药物的器皿乱拉乱甩。
废液及报废器皿应倒入废液缸（桶）中，统一倒入远离饮用水源的土坑中加以深埋。
第三节灌浆施工第一条：现场施工（包括建筑物廓道）要有良好的通风照明和充足的水源。
严禁易燃物与浆液接触，严禁用明火加温浆液，应用水浴加温，并配有相应的消防器材。
第二条：灌浆用各种设备，必须密闭性能好。
并尽量采用自动化操作。
第三条：参加施工人员，必须穿戴防护用具、防毒面具、安全帽、眼镜、郛胶头套、鞋盖，方能进行工作。
灌浆施工安全技术交底
灌浆施工安全技术交底一、引言灌浆施工在建筑工程中起到了非常重要的作用，常被用于加固、补强或填充建筑物中的空洞。
然而，由于灌浆施工过程中涉及到高压设备、化学物质等安全隐患，必须严格遵守安全操作规程，以确保工作人员和周围环境的安全。
本文将围绕灌浆施工安全技术进行交底，以提高工作人员的安全意识和操作水平。
二、施工现场安全措施1. 环境检查：在灌浆施工前，必须对施工现场进行全面检查，确保没有明显的危险隐患。
包括排查现场是否有爆炸性气体、易燃液体等危险品，并进行合理的标识和隔离。
2. 装备检查：确保灌浆设备处于良好的工作状态，并由专业人员进行定期检查和维护。
同时，检查相关工具和设备是否符合相关安全标准，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
3. 紧急救援计划：在施工现场制定紧急救援计划，明确指定人员负责紧急情况的应对，并配备相关急救设备和急救药品。
三、个人防护措施1. 动员培训：在施工前，对工作人员进行相关的安全培训，使其了解灌浆施工的危险性和相关操作规程。
2. 穿戴防护装备：施工人员必须穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞等。
对于高温工作环境，还应配备适合的防高温服装。
3. 注意身体健康：工作人员需确保身体健康状态，避免因个人身体不适引发意外事故，在感冒、发烧等情况下暂停工作并及时就医。
四、压浆操作安全措施1. 严格按照操作规程执行，禁止超负荷使用压浆设备，避免发生设备故障和意外事故。
2. 遵守防护距离：在施工过程中，禁止非相关人员靠近压浆设备，确保施工现场的安全。
3. 合理使用化学物品：灌浆施工中使用的化学物品具有一定的腐蚀性，操作人员必须正确使用和储存化学物品，并做好相关的防护工作，如戴手套、穿防护服等。
五、灌浆施工后的安全工作1. 清理现场：施工完成后，必须对现场进行彻底清理，清除残留的灌浆材料和工具，确保施工区域整洁。
2. 设备维护：灌浆设备需要进行定期的清洁和维护，以延长使用寿命和避免故障。
水工建筑物化学灌浆技术规程
水工建筑物化学灌浆技术规程水工建筑物化学灌浆技术规程1.前言本技术规程适用于水工建筑物的化学灌浆工程。
在进行化学灌浆工程之前，必须进行充分的设计和方案制定，以确保工程质量和安全。
2.材料要求2.1 灌浆剂应符合国家相关标准。
灌浆剂应具有以下要求：2.1.1 合理的延迟时间，以适应施工要求；2.1.2 良好的流动性；2.1.3 良好的耐久性和抗渗性；2.1.4 具有适当的黏结性；2.1.5 符合相关安全、环保标准。
2.2 钢筋、预应力筋等构件的表面应清洁干燥，无油污、锈蚀等现象。
3.灌浆工程施工技术3.1 施工前应进行充分的准备工作，包括现场勘测、设计方案确认以及施工方案制定等。
3.2 施工现场必须有专业的监理和施工人员，以确保施工质量和安全。
3.3 灌浆剂的搅拌和配比，应按照厂家的标准要求进行。
搅拌速度应适中，避免产生过多气泡。
3.4 灌浆剂的注入应遵照“从低向高、从内向外”的原则，保证灌浆剂充分填充各个空隙。
3.5 灌浆剂固化后，必须进行检查和试验，确保达到设计要求。
4.质量保证与验收4.1 施工单位应严格按照设计方案和施工方案进行施工，确保工程质量和安全。
4.2 灌浆工程竣工后，应进行必要的试验和检查，满足设计要求后方可验收。
5.安全与环保5.1 施工现场必须设置明显的安全警示标志，合理分配工作场地，确保施工过程中人身和财产的安全。
5.2 施工现场应按规定存放、运输和处理化学品，确保环保要求。
6.施工注意事项6.1 施工前必须进行全面的现场勘测和设计方案制定。
6.2 施工现场必须有专业的监理和施工人员。
6.3 施工过程中必须严格按照灌浆剂的标准要求进行搅拌、配比和注入，避免出现气泡和其他质量问题。
6.4 灌浆固化后必须进行检查和试验，确保达到设计要求。
化学灌浆施工细则
向家坝挤压破碎带(夹层)化学灌浆试验施工细则1 .编制依据本细则编制的主要依据是《关于在左非8坝段水泥固灌试区补充进行化学灌浆的设计通知》、《中国长江三峡工程开发总公司向家坝工程建设部专题会议纪要2007年第325期<左非8#坝段固结灌浆试验专题会议纪要>》、《中国水电基础局有限公司企业技术标准》及有关标准、规范和我方的施工经验。
2. 总体原则（1）精心规划，精心施工，确保工期；（2）试验的全部过程均需做好详细记录，完工后应及时整理并提交综合成果资料；（3）试验过程中的每一道工序完成后均应经过监理人员签字后方可进入下一道工序施工；（4）施工中根据实际情况对细则进行调整，以保证化灌施工有序进行，灌浆质量满足设计要求标准。
3. 灌浆方法与施工工艺3.1 灌浆方法化学灌浆采用孔口封闭、自上而下分段纯压式灌浆法。
施工方法为：将射浆管下入孔内距孔底不大于50cm，安装好孔口封闭器，并在进浆管和回浆管上安装阀门，关闭回浆阀门，灌前进行简易压水试验，然后进行化学灌浆。
3.2 施工工艺化学灌浆采用的施工工艺如下：钻孔——压水试验——灌浆——闭浆——水泥浆置换孔内浆液——钻灌下一段——封孔。
3.3 化学灌浆前提条件达到下列条件，方可开始化学灌浆：（1）水泥灌浆结束，待凝7天后；（2）灌段简易压水试验透水率不大于4Lu，否则先进行水泥灌浆。
水泥灌浆结束后，待凝12小时后扫孔再进行压水检查及按压水结果进行水泥或化学灌浆。
4. 压水试验各灌浆孔段灌前均按自上而下分段进行简易压水试验。
压水压力为该灌浆段灌浆压力的80%，并不大于1.0MPa。
压水时间20min，每5min 测读一次压入流量，以最终流量值计算吕荣值。
5. 浆液配制5.1 配浆程序配浆分为一次配浆和二次配浆两个程序进行。
（1）一次浆在杨村进行配制。
其操作如下：首先将环氧树脂和稀释剂、改性剂等按一定比例加入到搅拌机内搅拌均匀后装桶，密闭保存，并在包装桶上标明浆液编号。
高压化学灌浆施工方案
第一章编制说明第一节编制依据1相关的建筑法律、法规、建筑规范、规程及质量标准;编制依据详表第二节编制原则1、施工方案突出文明施工、流水施工要求,把确保周边环境秩序良好和道路正常通行作为总施工部署、施工顺序安排的前提和原则,树立工程建设的良好形象;2、减少施工对周围环境的影响,配合相关单位做好协调工作,认真组织施工;3、注重各工种与整体建设的各相关单位的施工配合,合理安排施工顺序;4、科学安排施工顺序,紧抓关键工序,确保各项关键工期目标的实现;5、加强监测,落实措施,确保工程与环境安全;遵守安全防护规程,定期举行安全会议,经常进行安全防护教育,健全安全管理体系,落实责任制,坚持安全检查验收制度,确保安全工作有始有终,实现“五无”的安全目标;6、建立并保持健全的工程质量保证体系,完善质量管理制度,建立质量控制流程,抓关键工序,抓特殊工序,用以实施和控制本合同;7、狠抓施工质量,避免因施工质量原因带来后续遗留问题;第三节编制要点一、项目总工期及总体规划二、多工种流水作业三、质量安全文明的管理第二章工程概况一、工程名称：浙江金融大厦防水与化学植筋工程二、地理位置本工程位于杭州市钱江新城江锦路与梁祝路交叉口;三、工程概况杭政储出200818号地块办公商业金融用房D-09-2地块C楼暨浙江金融大厦,工程地下连续墙局部、地下连续墙与底板交接处存在渗水现象,需对相应漏水区域、部位进行防水封堵处理；另根据设计联系单对衬墙做加宽处理要求对衬墙与底板、地连墙与衬墙、地下楼板筋与地连墙连接等混凝土交接部位进行化学植筋;四、本工程相关责任单位建设单位：杭州建工集团有限责任公司总承包单位：杭州中南建设集团设计单位：浙江省建筑设计研究院地下连续墙施工单位：浙江大成建设集有限公司监理单位：浙江泛华工程监理有限公司五、本工程施工主要内容1、衬墙漏水处堵漏处理；第三章总体施工部署第一节施工指导思想以质量为中心,以工期为目标,精心组织,科学管理,高速优质地完成本工程的施工任务；全力配合总承包单位的整体施工部署;第二节工程实施目标为了保证整个工程安全、优质、高速、文明地完成,特制定工程质量、安全文明及工期目标；根据施工重点,难点及施工实现的技术关键,有针对性地安排相应的施工组织设计；服从总承包单位的现场统一管理;一、质量目标遵照国家标准与规范,严格执行公司的质量手册和各项工艺标准,确保工程一次验收合格;二、工期目标本工程工期目标为日历天三、安全目标确保工程设备安全,杜绝重大人员伤亡事故及机械伤害事故发生,不发生重大中毒、爆炸、火灾、治安事故;四、文明施工目标规范化、标准化进行现场管理,确保文明施工,争创文明工地一、聚氨酯堵漏剂材料特点：1、具有良好的亲水性能,水既是稀释剂,又是固化剂,浆液遇水后先分散乳化,进而凝胶固结；2、可在潮湿或涌水情况下进行灌浆,对水质适应性强,在海水和PH为3~13的水中均能固化；3、固结体经急性毒性试验属实际无毒类；4、施工工艺简便,浆液无需繁杂配制；5、固结体为弹性体,可遇水膨胀,具有弹性止水和以水止水的双重功能,适用于变形缝的防水处理；二、堵漏施工方法聚氨酯堵漏剂针植法：⑴前期准备工作：由甲方完成⑵安装注浆止水针头：距板缝漏水点50~100mm左右用电锤沿45°斜向向混凝土板漏水点钻孔,钻孔深度约30cm,钻孔间距约15cm,在钻好的孔中安装注浆止水针头；⑶针头埋置完毕,做好高压注浆机接线等准备工作后,在针头上接入牛油嘴,开启高压注浆泵进行化学浆灌注,灌注速度和压力根据渗水大小和出浆情况掌握,以漏点表面渗出浆液为准；⑷待化学浆液完全固化后,打掉外露部分的注浆针头及残留在壁体外的发泡物；三、施工示意图埋置针头,高压注浆水溶性聚氨酯堵漏剂是一种高效防渗堵漏灌浆材料,对各类工程中大量涌水、漏水等有独特的止漏效果;其主要性能如下：第四章主要管理措施第一节安全生产措施一、安全生产管理体系由于工期紧,交叉作业施工等特点,安全生产尤为重要,为了有条不紊地组织安全生产,必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例,成立以项目经理为首的安全生产管理小组,按施工区域分别确定专职安全员,各生产班组设兼职安全员,建立一整套完整的安全生产管理体系;二、施工安全要点1、高处作业的一般要求、高处企业的安全技术措施及其所需料具,必须列入工程的施工组织设计;、单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责,并建立相应的负责制;施工前,应逐渐进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工;、高处作业中的设施、设备,必须在施工前进行检查,确认其完好,方能投入使用;、攀登和悬空作业人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查;、施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决；危及人身安全时,必须停止作业;、工作业场所有坠落可能的物件,应一律先进行撤除或加以固定;高处作业中所有的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸;随手用工具应放在工具袋内;作业中的走道内余料及时清理干净,不得顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆;2、悬空作业悬空作业处应有牢固的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网/栏杆或其他安全设施;、悬空作业所用的索具/脚手架/吊篮/吊笼/平台等设备,均需经过技术鉴定或验证方可作用;、钢结构的吊装,构件应尽可能的地面组装,并搭设进行临时固定;电焊/高强度螺栓连接等工序的高空安全设施,随构件同时上吊就位;拆卸时的安全的措施,亦应一并考虑和落实;高空吊装大型构件前,也应搭设悬空作业中所需的安全设施;、进行预应力张拉时,应搭设站立操作人员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台;预应力张拉区域应示明显的安全标志,禁止非操作人员进人;、悬空作业人员必须戴好安全带;3、防止高空坠落和物体坠落伤人、防止高处坠落,操作人员在进行高处作业,必须正确使用安全带;安全带一般应高挂低用,即将安全带绳端挂在高的地方,而人在较低处操作;、在高处安装构件时,要经常使撬扛校正构件的位置,这样必须防止因撬杠滑脱而引起的高空坠落;、雨季、冬季里,构件上常因潮湿或积有冰雪而容易使操作人员滑倒采取清扫积雪后再安装,高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作;、高空操作人员在脚手板上通行时,应该思想集中,防止踏上探头板而从高空坠落;、地面操作人员必须戴安全帽;、高空操作人员使用的工具及安装用的零部件,应放入随身佩带的工具袋内,不可随便向下丢掷;高空用气割或电焊切割时,应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人;、地面操作人员,尽量避免在高空作业的正下方停留或通过,也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件停留或通过;、构件安装后,必须检查连接质量,无误后,才能摘钩或拆除临时固定工具,以防构件掉下伤人;、设置吊装禁区,禁止与吊装作业无关的人员入内4、防止触电、电焊机的手把线质量应该是很好的,如果有破皮情况,必须及时用胶布严密包扎;电焊机的外壳应该接地;、使用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重机时,应有避雷防触电设施;轨道式起重机当轨道长时,每隔20m应加装一组接装置;、各种起重机严禁在架空输电线路下面工作,在通过架空电线路时,应将起重臂落下,并确保与架空输电线的垂直距离符合表9-75规定;、电气设备不得超铭牌运行;、使用手操式电动工具应戴绝缘手套站在绝缘台上;、严禁带电作业;5、特别安全注意事项、要在职工中牢牢树立起安全第一的思想,认识到安全生产的重要性,做到每天班前教育,班前检查,班后总结;、进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系好安全带,穿防滑绝缘鞋;、吊装前要仔细检查索吊具是否符合规格要求,是否有损伤,所有起重指挥及操作人员必须持证上岗;、高空作业人员应符合高空施工体质要求,定期检查身体;、高空作业人员应配带工具袋,工具应放在工具袋中不得放在易失落的地方,所有手动工具如手锤、扳手、撬棍等应穿上绳子套在安全带或手腕上,防止失落伤及他人;、钢结构是良好导电体,四周应接地良好,施工用的电源线必须是橡胶护套电缆线,所有电动设备应装漏电保护开关,严格遵守安全用电操作规程;、高空作业人员严禁带病作业,禁止酒后作业,并做好防暑降温工作;、风力超过6级或雷雨时应禁止吊装,夜间吊装必须保证足够的照明,构件不得悬空过夜,特殊情况时应报主管领导批准,并采取可靠的安全防范措施;第二节文明施工措施文明施工是建筑企业的一个重要问题,是我们项目管理的重要内容,是企业形象和社会信誉的重要保证;不文明施工,不仅影响一个工程,一个企业的信誉,而且奖影响人们宁静和谐的工作和生活;成立工地文明领导小组组长：项目经理副组长：项目施工负责人组员：各作业队长一、现场场容管理措施1、按现场各部位使用功能划分区域,建立文明施工责任制,明确管理负责人,实行挂牌制,所辖区域有关人员须健全岗位责任制;2、施工现场临时道路全部采用C10砼进行硬化,保证道路坚实畅通,有排水措施;3、现场施工临时水电设施专人管理,无长流水、常明灯现象;4、施工现场的临时设施,包括生产、办公、生产用房以及仓库、材料,严格按施工组织设计确定的平面图进行布置,并做到搭设整齐;5、工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清、工完场地清;洒落在现场的废钢、电焊条等废净物应及时清除;6、施工现场不乱堆放垃圾和杂物,应在适当地点设置临时堆放点,并定期外运,外运途中必须采取遮盖防范措施以防遗撒;7、针对项目不同阶段目标及宣传工作的需要,及时设置宣传标语和黑板报,切实起到鼓舞士气,表扬先进的作用;二、现场机械管理1、现场使用的机械设备按总平面图布置要求存放,遵守机械安全规程,经常保持机身及周围环境的清洁,机械的标记、编号明显,安全装置可靠;2、清洗机械排出的污水有排水措施,不得随地流淌;3、现场机械管理实行挂牌制,标牌应包括管理责任人及相关管理制度;三、施工现场环保措施1、防止涂装施工时的油漆污染;2、止水污染,现场厕所排污管理上设上粪池,定期清捣;3、理安排作业时间,最大限度减少施工噪声污染,加强对全体职工的环保教育,防止不必要的噪声产生;。
灌浆工作业安全操作规程范文
灌浆工作业安全操作规程范文一、总则灌浆工作是建筑施工中的一项重要工序，为了保障工人的生命安全和身体健康，提高工作效率和质量，制定本《灌浆工作业安全操作规程》。
本规程适用于灌浆工作过程中的各个环节，具体包括前期准备、施工过程和工作结束后的整理等。
二、前期准备1. 确保施工现场所有工作人员都接受过相关培训，并持有相应的证书。
2. 检查灌浆设备和工具的完好性，并确保其使用符合相关技术标准和规范。
3. 确保施工现场周边区域的安全，清理杂物和垃圾，设置明显的禁止通行标志。
4. 针对具体工程的情况，制定详细的施工方案和应急预案，并向相关人员进行培训和演练。
三、施工过程1. 确保施工现场的通风良好，必要时使用防尘设备和防护服。
2. 在进行灌浆前，先进行深孔检测和测量，确保孔洞完整和位置准确。
3. 使用合适的工具和设备进行灌浆，严禁使用损坏或过期的材料。
4. 在灌浆过程中，严禁站在灌浆孔旁观察，应保持安全距离并观察孔洞的周围情况。
5. 灌浆完成后，及时清理现场，包括清理混凝土溢出物和清洗设备。
四、安全防护措施1. 所有工作人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋，并做好防护服的穿戴。
2. 若施工现场存在噪音、粉尘等危害，在不影响正常施工的情况下，应采取相应的防护措施，如佩戴防噪音耳塞和口罩等。
3. 施工现场应设置醒目的安全警示标志，标明禁止通行的区域和安全通道的位置。
4. 定期检查和维护灌浆设备和工具，确保其正常运行和安全使用。
5. 严禁将未经安全检查和维护的设备和工具投入使用。
五、应急处理1. 在施工过程中，如发生意外事故，工作人员应立即按照应急预案进行处置，并及时报告上级主管部门。
2. 必要时应提供必要的急救措施和设备，保证伤者的及时救治。
3. 施工现场应保留完整的安全事故记录，并及时进行整理和归档。
六、责任和处罚1. 严重违反安全操作规程的人员，将依法进行处理，并追究相关责任。
2. 对于因不按规程操作导致的损失，由责任人员负全部或部分赔偿责任。
灌浆施工技术要求
灌浆施工技术要求灌浆施工是指在混凝土构件的结构缺陷、裂缝或空洞等部位注入浆液，以修补、加固或改善混凝土性能的一种方法。
灌浆施工技术要求如下：1.施工前准备：-准备充足的浆液：浆液的配合比应符合设计要求，必要时可进行试块试验以确定浆液的流动性、强度等性能。
-清理施工面：施工面上的杂物、尘土、油污等应清理干净，确保充分粘接。
-安装灌浆设备：确保灌浆设备的完好性，以确保浆液按要求注入缺陷或裂缝中。
2.灌浆剂的选择：-根据混凝土缺陷的性质和要求选择合适的灌浆剂，常见的灌浆剂包括水泥浆、聚合物浆液、环氧树脂等。
-灌浆剂应具有良好的流动性、易浸润缺陷或裂缝以及较高的粘结强度。
-在选择灌浆剂时，还需考虑其与混凝土的相容性，以避免因化学反应引起副作用。
3.施工操作：-施工过程中，应掌握浆液的配管压力、流量、速度等参数，确保浆液能够充分填充缺陷或裂缝，并提高固化强度。
-灌浆管或注射针应插入混凝土中心，确保浆液在缺陷或裂缝中流动，避免产生较大的压力，导致混凝土破裂。
-在一次灌浆过程中，应先从低压、低浓度开始，渐进地增加压力和浆液浓度，以减少混凝土内部应力的集中。
-在灌浆施工过程中，应及时清除浆液泄漏处的浆液，以提高施工质量。
4.灌浆施工检验：-施工完成后，进行灌浆区域的质量检验，主要包括浆液流动性、灌浆完整性、灌浆层的粘结性、固化强度等方面的检测。
-通过检测，评估灌浆施工的效果，确保灌浆区域的性能满足设计要求。
5.灌浆施工安全：-施工人员应穿着符合要求的安全防护装备，并接受相关安全培训。
-灌浆设备应符合安全要求，操作人员应熟悉设备的操作规程，并做好安全防护措施。
-在施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持清洁整洁，防止滑倒、摔伤等事故的发生。
2024年地面灌浆工操作规程
2024年地面灌浆工操作规程
1. 安全操作规程：
- 操作人员应戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
- 高空作业需要使用安全带，并严禁站在未固定的梯子或脚手架上工作。
- 操作前应对施工现场进行安全检查，确保无明显的安全隐患。
2. 设备操作规程：
- 在操作任何设备之前，操作人员应熟悉设备的使用说明和操作方法。
- 确保设备在良好的工作状态，并进行定期检查和维护。
- 操作时应注意设备的稳定性，防止设备滑动或倾倒。
3. 施工前准备：
- 在进行地面灌浆工作之前，应清理施工区域，并确保表面干燥、无杂物和污物。
- 需要对需要灌浆的区域进行标记和测量，确保灌浆的准确性和一致性。
4. 灌浆操作规程：
- 根据工程要求，将灌浆材料按照比例配制出来，并严格按照所需的灌浆压力进行搅拌。
- 将灌浆材料注入注浆钻孔或注浆管道，确保灌浆材料被均匀填充。
- 确保灌浆过程中的操作流畅，均匀，避免气泡和空洞的产生。
5. 施工后整理：
- 灌浆结束后，应对施工区域进行清理，清除多余的灌浆材料和工具。
- 等待灌浆材料硬化并达到所需的强度后方可进行后续的施工工作。
以上仅为地面灌浆工操作规程的一般内容，具体的操作规程可能会根据具体工程的要求而有所不同。
希望以上信息对你有所帮助。
井下灌浆工技术操作规程范本
井下灌浆工技术操作规程范本一、前言井下灌浆是一项重要的地下工程技术，为保证工程质量和施工安全，规范化的操作是至关重要的。
本操作规程旨在规范井下灌浆技术的操作流程，确保工程施工的科学性和规范性。
二、操作准备1. 施工前，广泛了解施工现场的地质条件、工程要求和安全规范，并根据实际情况选择合适的灌浆材料。
2. 对施工现场进行仔细测量，确保灌浆孔的准确位置和尺寸，同时检查井下设备的完好性和合适性。
3. 确保施工人员配备充足的防护装备，包括：安全帽、防护手套、防护眼镜等。
三、操作步骤1. 灌浆孔的准备a. 按照设计要求，在施工现场钻孔，钻孔直径和深度应符合设计要求。
b. 钻孔结束后，用压缩空气将孔筒内的泥浆或粉尘清理干净，确保灌浆材料能够充分渗透。
2. 灌浆材料的配制a. 根据设计要求和现场环境，选择合适的灌浆材料和配方。
b. 灌浆材料的配制要按照产品说明书的要求，控制好水灰比和搅拌时间。
3. 灌浆材料的注入a. 使用泵车或压力机将灌浆材料注入灌浆孔，注入时要从孔底开始，逐渐抽杆，确保灌浆材料充分填充。
b. 注入过程中，要时刻观察注浆孔旁的溢流情况，避免过量注浆。
4. 灌浆孔的封堵a. 灌浆完成后，立即用灌浆堵头或膨润土封堵饱满灌浆孔。
b. 封堵材料要选择合适的耐压性能，确保能够有效防止灌浆材料溢流和泄漏。
四、操作细节1. 在操作过程中，要掌握好灌浆材料的用量，以避免过量或不足。
2. 灌浆材料的搅拌时间要根据产品说明书控制，避免过长或过短。
3. 在操作前，要检查施工设备和工具的完好性，并确保能够正常使用。
4. 操作过程中，要保持施工现场的整洁和安全，确保施工人员的安全。
不允许随意丢弃垃圾和杂物。
5. 操作结束后，要及时清理施工现场，彻底清除灌浆材料的残留物，并保持现场的清洁和整齐。
五、安全注意事项1. 施工人员要配备齐全的个人防护装备，并正确佩戴。
2. 施工现场要设置明显的安全警示标志，确保行人和车辆的安全通行。
化学灌浆作业指导书
化学灌浆作业指导书编码：SGGC1适用范围本作业指导书适用于抽水蓄能电站化学灌浆工程。
2编写依据表 2-1 编写依据3作业流程作业（工序）流程图见图 3-1。
图 3-1 作业（工序）流程图4 安全风险辨析及预控4.1 化学灌浆施工作业前，施工项目部4.2 按《指南》中与钢筋制作与安装4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10 天，超过 10 天须从新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表 4-1 作业任务安全基准风险指南 序 号 危害名称 风险种类 风险等级 风险控制措施5作业准备5.1人员配备表5-1 人员配备表5.2主要工器具及仪器仪表配置表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表6作业步骤和方法6.1钻孔按照图纸进行钻孔，孔位偏差不大于 100mm，孔深不得小于设计规定值。
钻孔过程中，遇岩层、岩性变化，发生掉钻、坍孔、钻速变化、回水变色、失水、涌水等异常情况详细记录，并向监理人汇报。
6.2洗孔裂隙冲洗冲至回水澄清后 10min 结束，且总的时间要求，单孔不少于30min，串通孔不少于2h，对回水达不到澄清要求的孔段，继续进行冲洗。
灌浆孔（段）在钻进结束后，应进行钻孔冲洗，孔底沉积物厚度不得超过 20cm。
6.3压水试验各灌浆孔段灌前均按自上而下分段进行简易压水试验。
压水压力为该灌浆段灌浆压力的80%，并不大于 1.0MP。
压水时间为 20min，每5min 测读一次压入流量，以最终流量值计算吕荣值。
6.4浆液配制化学灌浆材料宜采用专业厂家生产的产（成）品，如购买原材料现场自行配制，应对所配制的浆液进行性能测试，各项性能指标应满足设计要求。
现场浆液配制应准确称量，称量误差应满足设计要求。
浆液配制应遵循“少量、多次”的原则。
化学灌浆施工技术措施
化学灌浆施工技术措施化学灌浆是指利用化学反应的原理，将化学材料注入到岩体或土层中，以改变其物理性质或增强其力学性能的技术。
化学灌浆施工技术措施是指在进行化学灌浆工作时，需要采取的一系列措施以确保施工质量和安全。
以下是化学灌浆施工技术措施的详细介绍。
1.施工前准备在进行化学灌浆施工前，首先需要对施工现场进行全面的勘察和测量，了解地质和岩土条件。
根据施工需要，选择合适的化学材料和灌浆方式。
同时，要准备好所需的施工设备和工具，并对其进行检查和维护，确保其正常运行。
2.施工区域准备在施工区域准备阶段，需要将工作区域进行围栏封闭，确保施工区域的安全。
同时，要清理施工区域的杂物，并对需要灌浆的区域进行清洁和处理，确保灌浆材料与岩土或基础的黏附性。
3.化学材料配置根据工程需要，按照相关规范要求配置化学材料。
在配置过程中，需要控制材料的比例和固化时间，确保材料的性能符合设计和施工要求。
4.灌浆工艺选择化学灌浆的工艺选择是根据不同的工况和施工要求确定的。
常见的灌浆工艺有钻孔灌浆、管道灌浆和压力灌浆等。
在选择灌浆工艺时，需要考虑到灌浆材料的性能和施工操作的可行性，以确保施工质量和施工效率。
5.灌浆施工操作在进行化学灌浆施工时，需要按照施工要求进行操作。
具体操作包括钻孔或预埋管道、注浆、加压和观测等。
在施工过程中，要严格按照操作规程进行，确保施工质量和工人的安全。
6.辅助措施在化学灌浆施工过程中，还需要采取一些辅助措施以确保施工质量和安全。
例如，对灌浆孔洞进行封堵，以防止灌浆材料的泄漏；在施工期间进行灌浆效果的观测和测试，以评估施工效果和指导后续工作。
7.环境保护在进行化学灌浆施工时，要注重环境保护。
施工现场产生的污水和废弃物需要进行妥善处理，防止对周围环境造成污染。
8.施工质量控制综上所述，化学灌浆施工技术措施是在进行化学灌浆工作时需要采取的一系列措施，包括施工前准备、施工区域准备、化学材料配置、灌浆工艺选择、灌浆施工操作、辅助措施、环境保护和施工质量控制等。
化学灌浆安全技术规程
化学灌浆安全技术规程1. 前言化学灌浆作为一种结构加固技术，已经广泛应用于工程建设中。
而化学灌浆的安全问题也越来越引人注目。
为了保证施工安全，需要建立起相应的技术规程。
2. 安全要求2.1 原料检查在化学灌浆施工前，需要对原料进行检查。
具体方法为：•对胶液、固化剂、粉末进行检查；•检查原料是否过期；•检查原料是否干燥，无结块，无外观异常；•检查胶液和固化剂是否相容性良好，无异常反应。
2.2 操作要求在施工过程中，需要做以下操作要求：•根据用户手册，正确使用设备；•熟悉设备控制和监控系统，知晓每台设备的操作要求；•能够正确掌握化学灌浆的混合方法和时间；•操作过程中，需要注意操作台的安全防护；•在化学灌浆时，注意稳定操作位置，避免操作过程中发生摇晃；•在完成操作后，需要清洗设备和工具。
2.3 人员防护在施工过程中，需要对人员进行防护。
具体防护措施如下：•工人必须佩戴人身安全设备，如安全帽、安全鞋、安全带、防护口罩、手套等；•确保作业现场无明火、火花等引发火灾或爆炸的危险；•限制非施工人员进入施工现场；•在高处施工时，必须使用防坠落设施。
3. 应急措施3.1 操作不当导致的危害操作不当可能导致以下危害：•化学品的外泄或泄漏；•操作难度加大，造成施工结束时间推迟；•严重时甚至会导致爆炸等安全事故。
3.2 应急措施应急措施如下：•发现泄漏时，应立即采取措施，如迅速将泄漏物质容器从室内移出，关闭泄漏源等；•在出现意外时，应立即向企业应急队伍汇报，请求救援；•发生爆炸事故时，救援人员需要保证自身安全，正确使用灭火器材等应急设备；4. 后续工作在完成化学灌浆施工后，需要做以下后续工作：•对施工区域进行清理；•进行设备使用检查，确保设备工作正常；•对执行人员进行技术评估；•保留技术记录和相关资料。
5. 结论化学灌浆是一种常见的结构加固技术，在施工中需要加强安全意识，根据规程进行施工操作。
排除操作不当因素，常规使用化学灌浆是安全的。
地面灌浆工操作规程范本（2篇）
地面灌浆工操作规程范本一、安全规定1. 所有参与地面灌浆作业的人员必须经过相关培训并获得合格的操作证书方可上岗。
2. 严禁未经允许擅自进入施工现场，并且必须佩戴必要的个人防护设备。
3. 在灌浆过程中，必须确保固定好所有移动设备，严禁移动设备距离工作区域。
4. 对于发现的任何设备故障或异常情况，应立即上报相关工作人员进行处理。
二、操作程序1. 根据设计要求和工程施工图纸，合理安排施工区域和工作顺序。
2. 检查施工区域是否具备用于灌浆的基础条件，如底板平整、不得有积水等。
3. 检查地面灌浆设备是否完好，并确认其正常运行。
4. 对需要进行灌浆的区域进行预处理，包括清洁、去除杂物和封堵不需要灌浆的孔洞。
5. 根据灌浆材料的配比要求，准备好所需的材料，并进行搅拌。
6. 根据施工图纸要求，在需要进行灌浆的区域进行标记，并确保标记清晰可见。
7. 按照设备说明书操作，将灌浆材料泵入灌浆管道，并控制好泵送速度和压力。
8. 在开始灌浆前，用电动搅拌器对搅拌好的灌浆材料进行再次搅拌。
9. 依据实际情况，适时调整灌浆材料的配比，确保灌浆浆液的流动性和稠度。
10. 通过观察灌浆管道出口流出的浆液状态来确定合适的灌浆时间，确保灌浆效果。
三、质量要求1. 灌浆后，对灌浆基层进行检查，确保其无任何损坏和空鼓。
2. 表面颜色应均匀，无明显的凹凸不平和色差。
3. 灌浆基层应干燥、结实，并且与周围地面无明显的变色。
四、设备操作与维护1. 在正式操作前，检查灌浆设备是否正常工作，如有异常情况应立即报修。
2. 在操作过程中，严禁将手插入任何运动部件，以免发生危险。
3. 使用完毕后，必须对设备进行彻底清洁，确保设备有效运行并延长使用寿命。
4. 定期检查设备的润滑状态，及时添加润滑油或脂以保持其正常运转。
五、事故处理1. 在地面灌浆作业中，任何意外事故都应立即报告相关责任人，并采取紧急止血和救援措施。
2. 各种事故发生后，必须及时做好事故记录，并进行原因分析和改进措施的制定。
灌浆工作业操作规程范本（2篇）
灌浆工作业操作规程范本一、前期准备工作：1. 检查灌浆设备及工具的完好性和安全性，并做好必要的维护和保养工作。
2. 确保灌浆材料符合施工要求，包括其质量、存储条件等。
3. 清理施工区域，确保其干净整洁，并设置好必要的施工标志和警示标识。
4. 提前测量、标示灌浆点的位置，确保施工的准确性和一致性。
二、施工准备工作：1. 将灌浆设备与输送管道等设备连接，检查连接是否牢固，并确保设备的正常运转。
2. 根据具体灌浆情况，调整灌浆设备的参数，包括流量、压力等，以确保施工的顺利进行。
3. 预先试验灌浆设备的工作状态，包括流量、压力、混凝土浆液均匀性等，确保设备正常运行。
三、灌浆工艺操作：1. 将预先配置好的灌浆材料倒入搅拌桶中，并根据要求加入必要的添加剂，搅拌均匀。
2. 将搅拌好的灌浆材料倒入灌浆设备的供料斗，确保供料斗不断供料。
3. 根据预先确定的灌浆点位置，逐一进行灌浆，先注浆低处，再逐渐向高处灌浆。
4. 在灌浆过程中，需要保持灌浆速度和压力的稳定，以确保灌浆质量的一致性。
5. 灌浆结束后，及时清理灌浆设备和输送管道，确保其干净洁净。
四、质量验收和记录：1. 灌浆施工完成后，需要进行质量验收，包括对灌浆效果、灌浆密度等进行检查。
2. 根据质量验收结果，及时调整灌浆工艺和参数，以确保施工质量符合要求。
3. 对灌浆工作进行记录，包括施工时间、灌浆量、灌浆材料使用量、施工人员等信息。
4. 施工记录需要及时整理归档，以备日后查阅和汇总使用。
五、安全操作和防护措施：1. 在灌浆施工过程中，严禁与其他设备、管道等相互影响，以确保操作的安全和稳定。
2. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、手套等，确保施工过程的安全性。
3. 施工现场应设立明显的警示标识，并设置好安全带、防护栏杆等设施，确保人员安全。
4. 在灌浆施工过程中，要加强对施工人员的安全教育和培训，提高其安全意识和应变能力。
六、事后清理和维护：1. 灌浆施工完成后，要及时清理工作现场，包括搅拌桶、施工设备等的清洗和维护工作。
灌浆工技术操作规程范本
灌浆工技术操作规程范本一、工程前准备1. 工程人员应按照相关规定集合，准备进场。
2. 检查并确保所有施工设备、工具以及材料都齐备并符合要求。
3. 对施工区域进行安全检查，排除安全隐患。
4. 安装施工现场所需的临时围栏和警示标识。
二、设备操作1. 按照设备操作规范对灌浆机进行检查，确保其良好运转。
2. 将灌浆机放置在施工位置上，并进行固定。
3. 根据工程要求，连接灌浆机与搅拌机。
4. 按照要求调整搅拌机的转速和功率，并将其与灌浆机同步启动。
三、材料搅拌1. 按照工程要求，将预先配制好的灌浆材料倒入搅拌机内。
2. 根据配比要求，按照一定的顺序添加水和其他辅助材料。
3. 启动搅拌机，并根据工程要求调整搅拌时间。
四、灌浆操作1. 在灌浆区域进行精确测量，确定灌浆点的位置。
2. 使用合适的工具，在灌浆点处开孔或壁挂孔。
3. 将灌浆材料倒入装有灌浆机的容器内。
4. 将灌浆机的喷嘴插入孔洞中，并逐渐注入灌浆材料。
5. 根据孔洞的大小和需要，调整喷嘴的深度和角度。
6. 控制灌浆机的流量和注射速度，保证灌浆材料充分填满孔洞。
五、施工记录1. 实时记录灌浆机的运行情况，包括喷射压力、注射量等参数。
2. 记录每个灌浆点的孔洞深度和注浆量。
3. 对注浆工作进行问题整理记录，以便后续分析和改进。
六、清洁和维护1. 使用完毕后，关闭灌浆机和搅拌机，并切断电源。
2. 清洁灌浆机和搅拌机的外壳和喷嘴，确保其清洁无污染。
3. 定期对设备进行维护保养，包括清洗、润滑和紧固等工作。
4. 在设备故障或异常情况下，及时报修或更换。
七、安全操作1. 在操作过程中，严禁戴手套或杂物接近喷嘴以防危险。
2. 确保设备与用电线路及其他物体保持安全距离，避免触电和碰撞事故。
3. 在施工现场设置警示标志和安全警示标识，提醒他人注意安全。
4. 按照相关规范佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩等。
以上为灌浆工技术操作规程范本，希望能对工程实施过程提供参考。
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化学灌浆安全技术规程
化学灌浆安全技术规程
一、前言
为保障化学灌浆施工的安全，有效防范事故发生，制定本规程。
二、适用范围
本规程适用于化学灌浆施工过程中的安全技术要求。
三、主要原料
1、环氧树脂胶
2、设备用油
3、硬化剂
4、酚醛树脂胶
5、苯乙烯类树脂胶
四、现场施工管理
1、施工前检查
1.1检查现场施工条件是否符合施工要求。
1.2对现场进行详细的勘察，了解场地地形、地貌状况、气象
条件等信息。
1.3检查并确认施工现场的安全防护措施是否齐全。
2、施工人员要求
2.1施工人员必须持有有效的特种作业证。
2.2施工人员要接受必要的安全培训。
3、施工设备
3.1施工设备必须符合国家标准。
3.2施工设备必须经过检测，保证能够正常使用。
4、施工现场管理
4.1在施工现场必须设置完善的标识。
4.2施工现场必须整洁干净，没有堆积杂物。
4.3施工现场必须保证通风良好。
五、施工操作规范
1、准备阶段
1.1施工人员必须佩戴相应的劳保用品。
1.2对施工设备进行检查，确认设备完好无损。
1.3开展现场安全演练和应急预案的检查。
2、拌和阶段
2.1根据需要选择相应的配比。
2.2在拌和过程中必须避免进入有害化学物质。
2.3对拌和后的物质进行密封保存。
3、注浆阶段
3.1注浆前必须进行相关的试验。
3.2注浆时必须恰当控制注浆量。
3.3注浆结束后必须检测注浆孔。
4、硬化阶段
4.1硬化过程必须密封，避免外来物质的污染。
4.2硬化时间必须足够长。
4.3硬化后必须进行空气检测。
六、安全防范
1、要加强氧气控制和通风。
2、要经常检查配合物质的漏洞和泄漏。
3、要严格控制施工时气氛温度和湿度。
4、要注意现场设施的良好维护。
五、结论
谨遵化学灌浆安全技术规程，在实践中做好化学灌浆施工技术的安全管理，确保安全、高效、标准化的完成工程。