粉条加工制作流程
粉条怎么加工
粉条怎么加工一、选薯作为加工出好淀粉，出好粉条的第一步。
二、粉碎经过浸泡清洗的鲜红薯，要充分打碎，且边打边加水形成薯浆。
三、过滤薯浆至少经过三次过滤沉淀。
得到的淀粉乳浆采用“酸浆法发酵”。
之后进行撇浆，除酸，起出的湿淀粉再进行吊包控水。
四、晾晒当湿淀粉的含水量在45%左右的时候，把下层淀粉取出吊成粉砣，放在晒场上脱水干燥。
晾晒10天左右，湿度在10%左右最佳。
这样得到的淀粉色泽白而鲜艳，无细渣无异味。
五、打糊将500克淀粉加100克白矾，掺冷水2500～3000克，放入盆内；盆放入锅内煮沸，不断搅拌，成熟度达八九成。
六、和面和面实质上是用糊的黏性,把淀粉黏結成团。
七、漏粉漏粉时,一人打瓢漏粉，一人将面继续揉好，并用手抓起一团面往漏瓢里补充。
左手执瓢，右手用拳或掌根处不停地击瓢沿，粉瓢不停地均匀振动，使面团从瓢孔漏入面盆中，当粉条流漏均匀时入锅正式漏粉。
八、煮粉煮粉是指漏出的粉条在锅内糊化的过程，漏入锅中的粉条由锅底再浮上来就表示粉条已经熟化。
九、抽粉把刚出锅的粉条捞到冷水锅降温，用手理成束绕在竹棒上，经过冷水缸降温，不断摆动，直至粉条松散为止，捋顺后缠绕在竹棒上。
十、醒粉将竹棒上的粉条放在室外晾晒3-4个小时，粉条需要在低温静置条件下，逐渐转变为不溶性的凝胶状,使粉具有耐煮性，这个过程也称为粉条的老化。
十一、劈粉冷透后粉条都粘在一起，把粘贴在一起的粉劈开、捋顺，拿出室外晒粉。
十二、晒粉室外气温在22〜25°C,是晒粉丝最适宜的天气，晒够24小时即可。
在有风天气，1小时左右翻1次（即将粉条带粉竿做180°扭转），使其受风均匀，2小时左右松条。
粉条工艺加工流程
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粉条加工制作流程
粉条加工制作流程
粉条是一种常见的主食食材，其加工制作流程大致可分为以下几个步骤：原料选择、清洗、浸泡、磨浆、过筛、凉晾、切割、晒干等。
下面详
细介绍每个步骤的具体流程。
1.原料选择：
粉条的原料一般选用高粱、玉米等谷类，也可以加入其他谷物的混合粉，根据不同地区的习惯和风味需求而定。
2.清洗：
将粉条原料用清水漂洗，以去除杂质和表面的污垢。
3.浸泡：
将清洗后的原料放入酯类溶液中浸泡，让谷物吸足水分，达到软化的
效果。
浸泡时间一般为8-12小时，也可以根据需要进行调整。
4.磨浆：
将浸泡软化的原料倒入磨浆机中，进行充分的研磨，使谷物成为液状。
这个步骤主要是将原料磨碎并释放出谷物中的淀粉，以便后续加工。
5.过筛：
将磨浆后的液体过筛，去除大颗粒的杂质和未被磨碎的谷壳，获取纯
净的液状物。
6.凉晾：
将过筛后的液状物倒入宽口平底锅中，在通风处进行晾凉，使其表面凝结成薄膜，然后刮去表面的薄膜，避免粘连。
7.切割：
将凉晾后的液状物倒入模具中，经过挤压使其流出，待其自然凝结，形成薄片状，然后进行切割。
切割时可根据需要确定不同的粉条形状和大小。
8.晒干：
将切割好的粉条摊开晾晒，一般放在通风的、避免日光直射的地方，可利用网架或竹席等工具加快晾干速度。
晾晒时间一般为2-3天，确保粉条完全干透，避免霉变。
以上就是粉条加工制作的主要流程。
在实际生产中，可能会有一些细微的差异或调整，以适应不同地区的风俗和口味需求。
同时，在每个步骤中，保持卫生是非常重要的，以确保粉条的品质和食品安全。
粉条
粉条1粉条的制作工艺手工制作工艺流程选料提粉→配料打芡→加筋力源(明矾替代品)和面→沸水漏条→冷浴晾条→打捆包装。
机械化加工方法1）涂布工艺流程：精制淀粉原料→调浆→涂布→糊化脱布→预干→时效→切丝成型→干燥→包装→成品粉条，从鲜粉到成品加工时间只需2小时，实现时效可控化，大幅恢复鲜红薯核心功能。
2）漏瓢式工艺流程：淀粉原料→制芡糊→合粉揣揉→抽气泡→漏丝成型→煮粉糊化→冷却捞粉→切断上挂→冷凝→冷冻→解冻干燥→（压块）包装→成品粉丝。
3）挤出式加工工艺流程：配料与打芡→合浆→下料→加热成熟并挤出→冷却→干燥→定长切割→包装。
(摘自百度百科，详细的生产工艺可参见百度百科中红薯粉条的叙述)2 粉条生产主要问题断条率不合格断条率是指粉条在沸水中煮一定时间后断条的比率，断条率过高会影响口感、降低其食用价值。
造成断条率高的主要原因一是使用价格低廉的淀粉部分代替绿豆或甘薯淀粉进行生产；二是自然晾晒过程中遭遇雨水。
（摘自2008年4月《监督与选择》第49页）3粉条的研究现状赵甲元等以新鲜甘薯取代部分淀粉原料，在使用较低浓度明矾的条件下，探讨新鲜甘薯品种和原料配比对粉条质量的影响；在不添加明矾的条件下，研究了马铃薯变性淀粉、复合增稠剂 (质量比为2:3魔芋精粉和CMC-Na)、复合磷酸盐(质量比为1:3:6的三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠)的用量与粉条质量的关系。
研究发现，白心甘薯较红心甘薯更适合于直接作为甘薯粉条的加工原料之一，马铃薯变性淀粉、复合增稠剂和复合磷酸盐可替代明矾用于甘薯粉条的生产；无明矾甘薯粉条的适宜生产配方为：熟白心甘薯泥40 g、豌豆淀粉35 g、甘薯淀粉25 g、马铃薯变性淀粉4 g、食盐1 g、复合增稠剂0.5 g、复合磷酸盐0.4 g。
为了进一步提高粉条的营养价值，建议在上述配方中添加适量的大豆分离蛋白。
做粉条的方法全过程
做粉条的方法全过程（一）家庭如何自制粉条1、食材：土豆面，白矾，开水。
2、用大约两小勺土豆粉，约50克，加一点白矾，再加凉水稀释下，成糊状。
3、用开水冲成凝固状，加入干的土豆粉，搅拌。
4、合成软硬相间的面团，不能太软。
5、擀成薄点的面片，和擀面条的方式一样。
6、切成细细的面条状。
7、炖半锅开水，水开后把粉条加入，稍煮，等粉条都浮上水面。
（二）粉条、粉皮的做法有多种，但可以简单的分成手工和机械两种。
手工工艺流程：选料提粉→配料打芡→加矾和面→沸水漏条→冷浴晾条→打捆包装。
机械化加工方法：漏瓢式工艺流程：淀粉原料→制芡糊→合粉揣揉→抽气泡→漏丝成型→煮粉糊化→冷却捞粉→切断上挂→冷凝→冷冻→解冻干燥→（压块）包装→成品粉丝。
工具/原料: 粉条手工加工1.调糊：取含水量约为45～50%的潮淀粉，用约为粉量2.5倍的冷水徐徐加入，并用木棒不断的搅拌，同时在潮淀粉中加入千分之三的明矾。
明矾能增加粉皮的韧性和弹性，并且还有防腐和疏水作用，使产品不易吸湿受潮2.成型。
用粉勺取调成的粉糊少许，放入旋盘内，旋盘为铜或白铁皮做成的，直径约20厘米，底部略微外凸的浅盘。
粉糊加入后，即将盘浮入锅中的开水上面，并用手拨动旋转，使粉糊受到离心力的作用随之由盘底中心向四周均匀地摊开，同时受热而按旋盘底部的形状和大小糊化成型。
待中心没有白点时，即边盘即出，置于清水中，冷却片刻后再将成型的粉皮脱出放在清水中冷却。
3.摊晾。
将水粉皮用制淀粉时的酸浆浸3～5分钟，可以脱去部分色素和表面的粘性，且能增加光泽。
如有条件还可以用硫磺熏一下，这样防霉、漂白和防蛀的效果就会更好。
经浸浆或熏硫后的水粉皮，摊在散有干净稻草的竹帘上晾干，并翻转一次，使两面干燥均匀机械化加工1,所需设备：粉皮机（含和浆机、主机、切割机）工艺流程：原料选择—和浆—上料—急蒸—缓蒸—冷却—粉皮脱离—粉皮切断—粉皮成型—包装。
2,制作方法：1、选料：制作粉皮可选用优质马铃薯淀粉、红薯淀粉及其它淀粉。
红薯粉条的加工方法与流程案例分析
红薯粉条的加工方法与流程案例分析一、红薯粉条加工的原料准备。
1.1红薯的选择。
红薯粉条的好坏，那可是“一开头就定了调儿”，关键就在红薯的选择上。
咱得挑那种新鲜饱满、无病虫害的红薯。
就像挑人干活儿得找身强力壮的一样，红薯也得挑长得精神的。
像那种表皮光滑、色泽鲜亮的红薯，一般都是不错的原料。
这红薯就像是粉条的“亲妈”，源头好了，粉条质量才有保障。
1.2红薯的清洗。
选好红薯后，清洗可不能马虎。
红薯表面可能有泥土啊、杂质啥的，就像人脸上有脏东西得洗干净一样。
要把红薯在清水里仔细地洗，洗得干干净净，不能留一点污渍。
这就好比给红薯做个“全身清洁SPA”，让它以最干净的状态进入下一个环节。
二、红薯粉条的制作流程。
2.1红薯的粉碎与打浆。
洗干净的红薯要进行粉碎。
这一步就像是把一个完整的队伍打散成小股力量。
粉碎后的红薯要打成浆，这个浆可得细腻均匀。
这时候就需要机器帮忙，就像好厨师得有把好刀一样，合适的机器能让红薯浆的质量更好。
如果浆不均匀，那粉条做出来就会粗细不均，这可是个“大毛病”。
2.2过滤与沉淀。
打好的浆得过滤，把那些残渣啥的都去掉，只留下纯净的淀粉溶液。
这过滤就像筛沙子，把好的留下，坏的筛出去。
过滤后的溶液要沉淀，沉淀的过程就像是在等待一个新生。
淀粉沉淀在底部，水在上层，把水倒掉后，留下的淀粉就是做粉条的精华了。
2.3粉条的成型。
接下来就是粉条成型的关键步骤了。
把淀粉加水调和成合适的软硬度，就像和面一样。
然后通过漏瓢等工具把淀粉浆漏成粉条的形状，这粉条就像一根根小银线似的落进锅里的热水里。
这时候粉条就开始从软软的浆变成了有型的粉条，就像小虫子蜕变成美丽的蝴蝶一样神奇。
三、红薯粉条的晾晒与保存。
3.1晾晒。
刚做出来的粉条还湿乎乎的，需要晾晒。
把粉条挂在通风良好、阳光充足的地方晾晒。
这粉条在阳光下就像一排排小彩旗，随风摆动。
晾晒的时候要注意翻一翻，让粉条各个面都能晒到，就像晒被子得翻面一样，这样才能保证粉条彻底干燥。
红薯粉条的加工方法与流程
红薯粉条的加工方法与流程
一、红薯粉条加工方法简介
红薯粉条是一种传统的农副产品，以其独特的口感和营养价值受到消费者的喜爱。
红薯粉条的加工方法主要包括制浆、挂浆、晾干、切割和包装等步骤。
下面将详细介绍红薯粉条的制作流程。
二、红薯粉条原料选择与处理
1.选择红薯：选用新鲜、无病虫害、含淀粉量高的红薯为原料。
2.清洗：将红薯表面的泥土和杂质清洗干净，以便后续加工。
3.去皮：用刀将红薯去皮，去皮过程中要注意避免损坏红薯纤维。
4.粉碎：将去皮后的红薯放入粉碎机进行粉碎，粉碎成细腻的粉末。
三、红薯粉条制作流程
1.制浆：将粉碎好的红薯粉倒入水中，搅拌均匀，形成浓稠的浆料。
2.挂浆：将制好的浆料倒入蒸屉中，蒸煮一定时间，使浆料凝固成固体。
3.晾干：将蒸好的粉条晾晒在通风的地方，使其水分逐渐减少，质地变硬。
4.切割：将晾干的粉条进行切割，根据需求切成适当的长度和宽度。
5.包装与储存：将切割好的粉条进行包装，密封保存，以防受潮、霉变。
四、注意事项
1.红薯粉条加工过程中要保持卫生，避免污染。
2.晾干过程中要注意防潮，避免雨水淋湿。
3.储存时要放在通风、干燥、避光的环境中，防止红薯粉条受潮、霉变。
通过以上步骤，我们可以制作出美味可口的红薯粉条。
掌握正确的加工方法，不仅能保证红薯粉条的口感和营养价值，还能提高生产效率。
粉条的加工工艺
粉条的加工工艺
粉条的加工工艺可分为以下几个步骤：
1. 原料选择：选择优质的淀粉原料，常用的有红薯淀粉、槐花淀粉等。
2. 淀粉浆制备：将淀粉与适量的水混合搅拌，形成淀粉浆。
3. 过滤：将淀粉浆过滤，去除杂质。
4. 蒸煮：将淀粉浆放入蒸锅中蒸煮，使淀粉凝胶化。
5. 挤压：将蒸煮后的淀粉浆挤压成细条状，可以通过挤压机或手工操作。
6. 切割成条状：将挤压出来的粉条进行切割，长度根据需要进行调整。
7. 晾晒：将切割好的粉条晾晒，通常是在阴凉通风的地方进行。
8. 烘干：晾晒后的粉条还需进行烘干处理，以去除余留的水分，提高质量。
9. 包装：烘干后的粉条经过质检合格后，进行包装，以保持其新鲜度。
10. 成品检验：对包装好的粉条进行成品检验，确保质量符合
标准。
以上是粉条的一般加工工艺，不同地区和产品可能会有所不同，但整体工艺流程大致相似。
红薯粉条的加工方法与流程案例分析
红薯粉条的加工方法与流程案例分析一、红薯粉条加工的原料准备。
1.1 红薯的选择。
红薯粉条好不好，红薯的品质那可是关键中的关键。
咱得挑那种个头大、表皮光滑、没有啥病虫害的红薯。
就像挑对象似的，得精挑细选。
那些长得歪瓜裂枣的红薯可不行，它们做出的粉条口感差着呢。
而且呀，红薯的品种也很重要，有的品种淀粉含量高，做出来的粉条就筋道。
这就好比不同的种子种出不同的果实，好种子才能有好收成，好红薯才能有好粉条。
1.2 淀粉的提取。
选好红薯后，就得把红薯变成淀粉。
这过程可不容易，就像把铁炼成钢一样。
先把红薯洗得干干净净，一点儿泥都不能留，不然做出来的淀粉就不纯了。
然后把红薯碾碎，这时候就像把一个完整的东西拆得七零八落。
再通过过滤，把红薯渣子都去掉，留下的就是纯净的淀粉溶液啦。
最后经过沉淀，把淀粉从溶液里分离出来，就像从沙子里淘出金子一样。
二、红薯粉条的加工流程。
2.1 和粉。
这和粉可是个技术活。
把提取出来的红薯淀粉加上适量的水，就像厨师做菜把握调料的量一样，水多了少了都不行。
然后用手或者工具不停地搅拌，直到淀粉和水充分混合，变成均匀的粉团。
这时候的粉团要是软硬度不合适，那做出的粉条就有问题，要么太硬容易断，要么太软不成形，真可谓“失之毫厘，谬以千里”。
2.2 漏粉。
漏粉可有趣了。
把和好的粉团放到漏勺或者漏粉机里，下面放着一锅开水。
粉团就像调皮的孩子一样，从漏勺的小孔里钻出来，掉进开水里。
瞬间，粉条就成型了。
这就像魔术一样神奇，原本的粉团一下子就变成了细长的粉条。
这个过程要注意火候和水温，水温不合适，粉条要么不熟，要么就煮烂了，这就叫“过犹不及”。
2.3 冷却与晾晒。
刚从锅里出来的粉条很烫呢，得赶紧放到冷水里冷却，就像给刚运动完的人冲个凉一样。
冷却后的粉条就可以拿到外面晾晒了。
把粉条挂起来，在阳光的照耀下，粉条一点点变干。
这个时候就像看着自己的孩子一点点长大一样，满心欢喜。
等粉条完全干了，就大功告成啦。
三、红薯粉条加工中的注意事项。
传统做粉条的方法
传统“酸浆”法生产淀粉的工艺和操作工序我国南方及北方薯类淀粉加工酸浆法工序稍有不同，但基本上大同小异。
现根据各地经验，将酸浆法操作工序归纳整理介绍如下：一、传统“酸浆”法生产淀粉工艺鲜薯淀粉的生产大多采用传统的酸浆沉淀法，其工艺流程如下。
鲜薯→清洗→粉碎成浆→第一次过滤→对浆、分离、第一次沉淀→撇浆→第二次过滤→发酵、第二次沉淀、撇浆→除酸、第三次沉淀→脱水→干燥→成品二、传统“酸浆”法操作工序（一）原料选择与清洗与去杂原料甘薯选择参考第一节。
清洗与去杂是保证淀粉洁净的第一道工序，必须认真对待。
清洗不彻底，会使一些比重与淀粉接近的轻质泥沙混入淀粉，影响淀粉、粉条的色泽和质量。
1．清洗薯块一般分为浸泡、淘洗、净洗3个步骤。
从方法上分为人工洗薯和机械洗薯两种类型。
⑴人工洗薯①浸泡。
先将薯块浸入水池浸泡0.5～1小时，使薯块上的泥土吸水呈饱和状态。
在土壤较为干燥时收获的薯块，表面粘土少，而且土遇水易清洗，浸泡时间可缩短到20分左右；如果在雨后收获甘薯，薯块表面的泥多而又黏重。
给清洗带来很大困难，需适当延长浸泡时间。
②淘洗。
浸泡后用木棒或铁叉等工具在池中不停翻动摩擦，使薯块上的泥土洗入水中，也可穿上深筒胶鞋在池中用脚踩踏摩擦薯块。
③净洗。
除去表面沾附的泥灰、夹附的杂质等，泥土洗掉后，用多齿铁叉把薯块捞入清水池洗去表层的浊水即可。
在净洗过程中，如果发现没有洗净的薯块可用手将其洗净。
净洗完成后用多齿铁叉捞出置于磨薯机旁，以备加工。
一次净洗不彻底的可再用清水进行第二次净洗。
净洗后的水可做下批薯块的浸泡用水。
⑵机械洗薯用洗薯机洗薯可节省场地和用工，速度快，有的还可与磨碎设备配套解决上料问题。
洗薯机械主要有两种形式，一种螺旋式清洗机，如XSJ－4200洗薯机(可提升2.4m)、RJX-1800型洗薯机等。
另一种是鼠笼式清洗机，其共同原理都是在水的参与下，薯块间相互碰撞摩擦同时与机械中的助洗附件摩擦，使泥沙与薯块分离。
粉条加工制作流程
粉条加工制作流程 The manuscript was revised on the evening of 2021红署粉丝用红署制粉丝成本低，经济效益高，通常100千克鲜可生产20千克，出13～14千克粉丝。
其经济效益可提高3倍左右。
加工后的粉渣。
还是的好饲料。
制作方法 1.选好署块：以旱薯、个大、阳坡沙地的红薯出粉率高。
2.制取粉浆：将洗净的薯块磨成粉浆，再将粉浆加清水边搅拌边过滤，沉淀12小时后，将上层的倒出，然后加入清水(100千克红薯约加100千克清水)，充分搅拌，并用细筛过滤二次，沉淀后除去清水，再装入布袋滴干水分后，取出切成小块晾晒。
3.：将用热水调成糊状，再用沸水边冲边搅拌。
约18分钟，粉糊呈透明均匀状，易于出丝时即为粉茨。
在粉茨内先加％的，再与湿淀粉混合，搅揉成无疙瘩、不粘手、能拉丝、均匀细腻的软面团。
4.漏粉：把调好的面团放入漏勺中(漏眼直径为1毫米，架在距水锅水面约40厘米处)，然后均匀拍打面团，使之成条状从漏勺中徐徐入水锅，遇到热凝固即成粉丝。
水开但不沸腾(水温保持在97℃左右)，以保证粉丝不易折断。
5.冷却：用干净竹竿挑起锅中浮起的粉丝，放入冷水中冷却，冷却后的粉丝用竹竿绕成捆，放入中浸3～4分钟，捞起凉透，再用清水漂过，防止粉丝互相粘连。
6.干燥：浸过水的粉丝即可挂在竹竿上，均匀干燥，干燥后的成品即可包装待销。
红薯自动上料洗薯机.红薯.粉离机，多层，采用螺旋积压分离、红薯渣基本不含水份，淀粉提取率高......主要是用红薯（）.（土豆）...等均可以加工淀粉。
多功能粉丝机1、原料处理→粉碎→过滤→晒干→糊→漏丝→冷却→晒干→成品。
2、制作方法(1)选薯。
选表面光滑、无病虫害、无青头、大小适中的红薯，去小留大。
(2)清选。
将选好的红薯装入箩筐，放入水中。
洗去、杂质。
削去两头和表面根须。
(3)粉碎。
清选好的红薯应及时用磨碎机切碎，再磨成浆液。
打浆时应边磨边加水，磨得越细越好，使细胞内的淀粉颗粒尽量磨出，以提高出粉率。
纯手工大米粉条的制作方法
纯手工大米粉条的制作方法大米粉条是一种以大米为主要原料，经过加工制作而成的粉状食物。
它具有细腻的口感和丰富的营养，是中国传统的名优特产之一。
下面我将为您介绍纯手工大米粉条的制作方法。
材料准备：1. 大米：首选优质稻米，洗净备用。
2. 水：用于磨浆和浸泡大米。
3. 大碗或盆：用于泡大米。
4. 石磨或石磨机：用于磨浆。
5. 白布或纱布：用于过滤磨浆后的大米浆。
步骤一：浸泡大米1. 将洗净的大米放入大碗或盆中，加入足够的清水，浸泡2-3个小时，使大米充分吸水。
步骤二：磨浆1. 取出浸泡好的大米，放入石磨或石磨机中。
2. 用水适量加入石磨中，开始磨浆。
注意要保持一定的磨浆速度和水量，以免出现过糯或过干的情况。
3. 磨浆时注意掌握磨浆的力度和时间，使得大米磨成细腻的米浆。
磨浆过程中可以适量加入适量的水，以控制粘度。
步骤三：过滤1. 将磨好的米浆倒入干净的大碗中，用白布或纱布过滤。
过滤时可以用力挤压，让米浆中的杂质和固体颗粒尽量被过滤出来。
2. 过滤完毕后，会得到一碗白色的米浆，也是大米粉条的原料。
步骤四：蒸制粉条1. 将过滤好的米浆倒入大蒸锅中，用大火蒸制。
蒸的时间根据米浆的厚度和温度来定，一般需要蒸制15-20分钟，直到米浆凝固。
2. 取出蒸好的米浆，用刀切成细长的粉条。
切割时可以先将米浆切成宽约1-2厘米的条状，然后再继续切成细长的粉条。
步骤五：晾晒和干燥1. 将切好的粉条摊在晾网或晾盘上，进行晾晒。
晾晒的时间一般在2-3天，要根据天气、温度和湿度等因素来调整。
2. 在晾晒的过程中需要经常翻动大米粉条，以保证其均匀受风而干燥。
晾晒完毕后，将大米粉条收起备用。
完成以上步骤后，我们就可以得到纯手工制作的大米粉条了。
将其用于烹饪时，可以根据个人喜好进行炒、煮、炖等烹调方法。
而且大米粉条可以配搭各种食材和调料，制作出丰富美味的菜肴，营养丰富且口感独特。
以上就是纯手工大米粉条的制作方法，希望对您有所帮助。
制作大米粉条虽然比较繁琐，但通过手工制作，可以保留大米的原汁原味，同时也是一种传统工艺的体现。
粉条生产的工艺流程是
粉条生产的工艺流程是
粉条生产的工艺流程一般包括以下步骤：
1. 原料准备：选择优质的淀粉类原料，如红薯淀粉、土豆淀粉等；洗净、去皮、切碎或研磨为粉末状。
2. 混合悬浮：将淀粉粉末与适量的水混合搅拌，使其悬浮成糊状。
3. 筛选过滤：将糊状物通过筛网或过滤装置，去除其中的杂质和大颗粒。
4. 蒸煮凝固：将筛选后的糊状物加热至一定温度，通常是100C左右，使淀粉发生蒸煮凝固，形成粉条的基础结构。
5. 切割成形：将蒸煮后的淀粉块放在切割机上经过切割装置进行切割，形成所需的粉条形状。
6. 撒粉或晾干：将切割好的粉条进行撒粉或晾干，以防止粘连。
7. 包装贮存：将粉条进行包装，通常采用密封包装，以保持其新鲜度和质量。
需要注意的是，不同地区和厂家对于粉条的工艺流程可能会有所差异，上述步骤仅为一般情况下的工艺流程。
粉条加工方法及配方
粉条加工方法及配方
1、抓半把土豆淀粉，用1匙冷水搅成糊状，然后用刚开的热水烫，大约需一小碗那么多，猛的倒入。
一手倒一手用筷子搅，搅成欠状。
2、打好的欠放1小匙食碱面，放土豆淀粉，看欠多少放面粉，和成稍软面团即可，乘热和好。
3、用容器挤，它有宽有细好几种底。
细的喝粉汤用，宽的涮火锅，绘菜用。
4、水开挤入，飘起水面用筷子搅动，防止粘连，大火速煮，约30秒，像在水里飞起来一样，捞出冷水中拔凉。
5、拔凉捞起一把一把放开晾凉。
冷冻冷藏半月十天没问题。
吃时切短一点。
食品生产许可证粉条加工工艺流程
食品生产许可证粉条加工工艺流程1.准备原料：面粉，食盐，水。
Prepare raw materials: flour, salt, water.2.将面粉加入搅拌机中，逐渐加入水和食盐，开始搅拌。
Add the flour into the mixer, gradually add water and salt, and start mixing.3.搅拌面团至光滑有弹性，使其具有一定的延展性。
Mix the dough until it is smooth and elastic, giving it a certain degree of extensibility.4.将面团放置在台面上，进行整形和搓揉。
Place the dough on the work surface and shape and knead it.5.将搓揉好的面团放置在发酵室中进行发酵，使其膨胀至一定大小。
Place the kneaded dough in the fermentation chamber to ferment, allowing it to expand to a certain size.6.滚压面团成为薄而均匀的面片。
Roll the dough into thin and uniform sheets.7.切割面片成为合适长度的粉条。
Cut the sheets into noodles of suitable length.8.进行蒸煮或炸制处理，使粉条熟化。
Steam or fry the noodles to cook them.9.将熟化的粉条进行快速冷却，使其保持一定的弹性和口感。
Quickly cool the cooked noodles to maintain a certain level of elasticity and texture.10.进行包装，注入适量的气体，封口包装，进行灭菌处理。
粉条加工制作流程
红署粉丝用红署制粉丝成本低，经济效益高，通常100千克鲜红薯可生产20千克淀粉，出13～14千克粉丝。
其经济效益可提高3倍左右。
加工后的粉渣。
还是养猪的好饲料。
制作方法 1.选好署块：以旱薯、个大、阳坡沙壤土地的红薯出粉率高。
2.制取粉浆：将洗净的薯块磨成粉浆，再将粉浆加清水边搅拌边过滤，沉淀12小时后，将上层的浆水倒出，然后加入清水(100千克红薯约加100千克清水)，充分搅拌，并用细筛过滤二次，沉淀后除去清水，再装入布袋滴干水分后，取出湿淀粉切成小块晾晒。
3.和面：将干淀粉用热水调成糊状，再用沸水边冲边搅拌。
约18分钟，粉糊呈透明均匀状，易于出丝时即为粉茨。
在粉茨内先加0.5％的明矾，再与湿淀粉混合，搅揉成无疙瘩、不粘手、能拉丝、均匀细腻的软面团。
4.漏粉：把调好的面团放入漏勺中(漏眼直径为1毫米，架在距水锅水面约40厘米处)，然后均匀拍打面团，使之成条状从漏勺中徐徐入水锅，遇到热凝固即成粉丝。
水开但不沸腾(水温保持在97℃左右)，以保证粉丝不易折断。
5.冷却：用干净竹竿挑起锅中浮起的粉丝，放入冷水中冷却，冷却后的粉丝用竹竿绕成捆，放入酸浆中浸3～4分钟，捞起凉透，再用清水漂过，防止粉丝互相粘连。
6.干燥：浸过水的粉丝即可挂在竹竿上，均匀干燥，干燥后的成品即可包装待销。
红薯自动上料洗薯机.红薯磨浆机.粉离机，多层过虑，采用螺旋积压分离、红薯渣基本不含水份，淀粉提取率高......主要是用红薯（地瓜）.马铃薯（土豆）.葛根.豆类.玉米等均可以加工淀粉。
多功能粉条粉丝机1、工艺流程原料处理→粉碎→过滤→晒干→打浆糊→漏丝→冷却→晒干→成品。
2、制作方法(1)选薯。
选表面光滑、无病虫害、无青头、大小适中的红薯，去小留大。
(2)清选。
将选好的红薯装入箩筐，放入水中。
洗去泥土、杂质。
削去两头和表面根须。
(3)粉碎。
清选好的红薯应及时用磨碎机切碎，再磨成浆液。
打浆时应边磨边加水，磨得越细越好，使细胞内的淀粉颗粒尽量磨出，以提高出粉率。
粉条工艺加工流程
粉条工艺加工流程
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粉条工艺加工流程如下：
①原料处理：选用优质淀粉原料，如红薯淀粉、土豆淀粉等，经过筛选、清洗，确保原料纯净。
②调浆制糊：将淀粉与适量水按比例混合，搅拌均匀制成淀粉浆，有时会加入少量明矾作为增稠及改善口感的辅助剂。
③漏粉成型：将调好的淀粉浆倒入特制的漏瓢或使用现代化的粉条成型机，淀粉浆通过孔眼滴入沸水中，迅速糊化成型。
④冷却分离：刚成型的粉条随即落入冷水中冷却，以停止糊化过程并使粉条硬化，便于分离。
⑤漂洗沥水：冷却后的粉条需彻底清洗，去除表面粘性，然后沥干水分。
⑥干燥定型：将沥干的粉条挂起或置于专用的干燥设备中，自然风干或控制温度进行烘干，直至水分含量达标。
⑦切割包装：干燥后的粉条根据需要切成适当长度，经过质量检验后，进行称重、封装，最终成为成品。
⑧成品存储：包装好的粉条存放在干燥、通风的仓库中，避免潮湿和高温，以确保品质和延长保存期限。
做粉条的传统工艺
做粉条的传统工艺
一、选材与浸泡
粉条的原料通常是大豆、绿豆、红薯等富含淀粉的食材。
选材时，应挑选无虫蛀、无腐烂、无杂质的原材料。
浸泡是为了让原料充分吸水膨胀，变得柔软，易于后续的加工。
浸泡时间根据原料的不同而有所差异，一般需要在2-4小时之间。
二、磨浆与调制
浸泡好的原料经过清洗后，放入石磨中磨成浆。
随着现代技术的发展，现在多采用机械磨浆的方式。
浆磨好后，需要按照一定的比例加入适量的淀粉或其它添加剂进行调制，以调整粉条的口感和品质。
三、蒸煮与糊化
蒸煮是粉条制作中关键的一步，它可以使淀粉充分糊化，形成黏稠的粉糊。
传统上这一步是在大锅中完成的，现在多采用连续蒸煮机。
蒸煮时需控制火候和时间，确保淀粉充分糊化。
四、漏粉与冷却
糊化后的粉糊通过漏斗状的工具挤压出来，成为线条状的粉条。
漏粉的速度和温度需要精确控制，以确保粉条的形状和质地。
漏出的粉条需要迅速冷却，防止粘连和硬化。
五、晾晒与老化
经过冷却后的粉条需要挂在通风的地方进行晾晒。
晾晒的时间和温度需要根据天气和粉条的质地来调整，使粉条内部的水分逐渐蒸发。
老化是为了使粉条更加坚韧，晾晒后的粉条需要存放在阴凉通风的地方，静置1-2天。
六、包装与储存
老化后的粉条需要经过包装才能出售。
传统上多用纸包，现在则多用塑料袋
或铝箔袋进行包装。
包装好的粉条应存放在干燥通风的地方，避免受潮和阳光直射。
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红署粉丝
用红署制粉丝成本低，经济效益高，通常100千克鲜可生产20千克，出13～14千克粉丝。
其经济效益可提高3倍左右。
加工后的粉渣。
还是的好饲料。
制作方法 1.选好署块：以旱薯、个大、阳坡沙地的红薯出粉率高。
2.制取粉浆：将洗净的薯块磨成粉浆，再将粉浆加清水边搅拌边过滤，沉淀12小时后，将上层的倒出，然后加入清水(100千克红薯约加100千克清水)，充分搅拌，并用细筛过滤二次，沉淀后除去清水，再装入布袋滴干水分后，取出切成小块晾晒。
3.：将用热水调成糊状，再用沸水边冲边搅拌。
约18分钟，粉糊呈透明均匀状，易于出丝时即为粉茨。
在粉茨内先加％的，再与湿淀粉混合，搅揉成无疙瘩、不粘手、能拉丝、均匀细腻的软面团。
4.漏粉：把调好的面团放入漏勺中(漏眼直径为1毫米，架在距水锅水面约40厘米处)，然后均匀拍打面团，使之成条状从漏勺中徐徐入水锅，遇到热凝固即成粉丝。
水开但不沸腾(水温保持在97℃左右)，以保证粉丝不易折断。
5.冷却：用干净竹竿挑起锅中浮起的粉丝，放入冷水中冷却，冷却后的粉丝用竹竿绕成捆，放入中浸3～4分钟，捞起凉透，再用清水漂过，防止粉丝互相粘连。
6.干燥：浸过水的粉丝即可挂在竹竿上，均匀干燥，干燥后的成品即可包装待销。
红薯自动上料洗薯机.红薯.粉离机，多层，采用螺旋积压分离、红薯渣基本不含水份，淀粉提取率高......
主要是用红薯（）.（土豆）...等均可以加工淀粉。
多功能粉丝机
1、原料处理→粉碎→过滤→晒干→糊→漏丝→冷却→晒干→成品。
2、制作方法
(1)选薯。
选表面光滑、无病虫害、无青头、大小适中的红薯，去小留大。
(2)清选。
将选好的红薯装入箩筐，放入水中。
洗去、杂质。
削去两头和表面根须。
(3)粉碎。
清选好的红薯应及时用磨碎机切碎，再磨成浆液。
打浆时应边磨边加水，磨得越细越好，使细胞内的淀粉颗粒尽量磨出，以提高出粉率。
(4)过滤。
目的是实现皮渣和淀粉分离。
一般采用2—5尺吊浆布作滤袋进行过滤，共滤两次。
第一次浆液对稀一些，第二次对浓一些。
然后将滤液送人(皮渣可作为饲料)。
入池静置两天
后，放出池内上层清液。
加入原来水量1/3的清水进行搅拌，再过滤一次。
这次滤液进入，静置沉淀。
(5)曝晒淀粉。
当池内水已无混浊现象，即全部澄清后，排干上层清液。
舍去淀粉沉淀层表面油粉，把下层淀粉取出吊成粉砣(即)，移到曝晒。
当粉砣内水分蒸发一半时，再把粉砣切成若干份，进行曝晒。
晒场设在背风向阳的地方，以防灰尘污染。
(6)打浆糊。
此道工艺是决定粉丝质量的关键。
按每500克淀粉加25矾,对冷水—3千克搅拌，再放人大锅内煮沸，并不断搅拌，达8—9成即成(形成糊化淀粉)。
打成的，可对其他淀粉，搅拌成适度的软面团。
(7)漏丝和冷却。
漏丝前备好两口锅(型号为8)，冷水缸两口和中型48孔的漏勺。
由薯粉丝较粗，漏勺孔眼要比其他粉丝漏勺的稍大。
漏丝时，浆糊要充分搅拌均匀，边搅边加温水，水温为50°c左右。
手抓起一糊，让其自然延伸垂落，如不折断，说明稀稠适度，可开始漏丝。
预备一锅开水，不断补入漏锅中当漏锅内水近沸腾时(97—98°c)，进行漏丝，让粉团经漏勺孔眼下流，逐渐延长变细，成为粉丝(有条件的最好用粉丝机)。
粉丝沉人锅底糊化后，再浮出水面时，随即捞出，放入冷水缸降温，用手整理成束，穿到木架上，再经另一冷水缸再行冷却，并不断摆动，直至粉丝松散成条为止，然后放在室内，冷透后拿出室外晒丝。
(8)晒丝。
将粉丝拿到背风向阳的场地，进行挂晒。
晒干后即可整理包装品。
3、成品质量要求粉丝粗细均匀，色泽一致，干爽透明，韧力好，不易折断
粉条的加工方法
手工工艺流程：选料提粉→配料打芡→加矾和面→沸水漏条→冷浴晾条→打捆包装。
机械化加工方法：漏瓢式工艺流程：淀粉原料→制芡糊→合粉揣揉→抽气泡→漏丝成型→煮粉糊化→冷却捞粉→切断上挂→冷凝→冷冻→解冻干燥→（压块）包装→成品粉丝。
挤出式加工工艺流程：配料与打芡--合浆--下料--加热成熟并挤出--冷却--干燥--定长切割--包装。
[编辑本段]红薯粉丝的加工方法
红薯粉丝加工的原料要求：用于粉丝加工的红薯淀粉应是色泽鲜而白，无泥沙、无细渣和其它杂质，且无霉变，无异味。
1、配料与打芡。
红薯粉丝加工可打芡也可直接调料加工，直接调料加工按干淀粉与水的比例为5：4调制，加入添加剂既可。
2、和面红薯粉丝加工和面过程实际上是用制成的芡将淀粉粘结在一起的过程。
其方法
分人工和面和机械和面。
3、挤压成型先将水箱加满水，点燃煤火加热至水沸腾；用少量食用油擦一下粉丝机螺旋轴,装上筛板。
再开动粉丝机，从料斗倒入和好的淀粉乳团，关闭出粉阀门1分钟左右，让粉团充分熟化，再打开阀门，让熟粉团在螺旋轴的推力下，从粉丝筛板挤出成型。
4、散热与剪切粉丝从筛板挤出后，要打开小鼓风机或风扇，出风口正对筛板，使粉丝降热。
随着粉丝长度的不断加长，当达到一定长度时，要用剪刀迅速剪断放在接丝板上。
5、冷却有自然冷却和冷库冷却。
6、搓粉散条把冷却好的粉丝放入水中浸泡10-20分钟，将粉搓开晒。
或用开冻松粉机搓粉。
7、干燥有自然干燥和烘干干燥两种。
初挂上架以控水为主，不要轻易乱动，避免碎条过多。
20分钟后，轻轻将粉丝摊开，占满粉竿空余位置。
晾至四五成干时，将并条和下边粉丝结轻轻揉搓松动使其分离散开。
晾至七八成干时，将粉竿取下换方向，直至粉丝中含水14％时为止。
8、包装。
干燥后的粉丝可以进行切割包装，成品出售。
配料? 比按商品红挤淀粉(标准含水率16%)50公斤计最，合好的成面含水率40-'50%(细粉取高值，粗粉取低值).各地采用本工艺时应根据当地淀粉品质作适当的调节。
合芡? 取-1.5公斤淀粉(细粉取低值，粗粉取高值)，用40℃左右沮水1.85-2-25公斤(为合芡淀粉重量的倍，调成均匀稀乳状).
打芡? 将面盆预温(用热水)到60℃左右，把白矾(碎粒)0. 125^-0.2公斤放入盆中，再加人滚开水25-30公斤(细粉取高值.粗粉取低值)，然后把和好的芡倒入，同时用搅棒顺着一个方向快速搅拌，直至变为均匀透明状.
和面? 待打好的芡温降至70C左右，迅速倒人淀粉，用手工和机器和面.和好的面应无疙瘩.不粘手，均匀细腻。
和面应迅速，和面过程中温度应保持在40 C左右(在面盆外加热水保温盆保温)，估计面和好后，在盆内进行试漏，根据需要的粗细度和漏条情况适当调节含芡量和含水率。
如润条粗细均匀.光滑，下条流畅，无断条，面即为和好。
泪粉? 将漏粉机吊置于锅仁方(尽最避开中心火头，以免出现熟粉顶生粉状况).飘底距水面30^-40cm(孤底离水面近。
则漏的粉条较粗，反之较细)进行试漏.根据需要的粉条粗细调整漏扮机高度，调好后即可正式开漏:工作过程中水温应保持在水处于微沸腾状态(细粉较粗粉温度可低1^-2C),操作者应连续添料，保持乳内成面占粉甄容积的2/3左右，以保证漏条粗细一致。
出锅粉条(丝》下锅后，用拨粉钩勾住粉头50^-60cm处的润条，在水内缓慢移至出粉口，当粉条漂到水面上(即煮八、九成熟)即可轻而均匀地拨出锅流到盛有冷却水的捞粉盆内。
捞粉? 把粉条从捞粉盆中按所豁长度(约90cmn)绕挂到粉棍(长72cm左右》上铺开(一般每粉棍放湿粉3-4公斤)，而后放到冷浴盆里，捞粉盆的水沮越低越好，有条件处可在盆里放冰块，无条件时亦须保证水温不得超过15`C，可用勤换凉水来解决。
冷浴? 捞好的粉条立即放入冷浴盆，粉条要摆匀，全部浸入水中。
浸泡时间为2-3分钟(细粉可时间短些，粗粉可时间长些).为有利于分条，每百公斤冷浴水加入20-30克栖曲.。