机械基础第五章第六节：机械的润滑和密封06教案(世福版)
机械设计基础 课后习题答案 第三版 高等教育出版社课后答案(1-18章全)
机械设计基础课后习题答案第三版高等教育出版社课后答案(1-18章全)机械设计基础课后习题答案第三版高等教育出版社目录第 1 章机械设计概述??????????????????????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????? 1第 2 章摩擦、磨损及润滑概述??????????????????????????????????????????????????????????????????? ????????????????? 3第 3 章平面机构的结构分析??????????????????????????????????????????????????????????????????? ????????????????????? 12第 4 章平面连杆机构??????????????????????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????? 16第 5 章凸轮机构??????????????????????????????????????????????????????????????????? ??????????????????????????????????????????36第 6 章间歇运动机构??????????????????????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????? 46第7 章螺纹连接与螺旋传动??????????????????????????????????????????????????????????????????? ????????????????????? 48第8 章带传动??????????????????????????????????????????????????????????????????? ??????????????????????????????????????????????60第9 章链传动??????????????????????????????????????????????????????????????????? ??????????????????????????????????????????????73第10 章齿轮传动??????????????????????????????????????????????????????????????????? ??????????????????????????????????????????80第11章蜗杆传动??????????????????????????????????????????????????????????????????? ??????????????????????????????????????????112第12 章齿轮系??????????????????????????????????????????????????????????????????? ??????????????????????????????????????????????124第13 章机械传动设计???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 131第14 章轴和轴毂连接??????????????????????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????? 133第15 章轴承??????????????????????????????????????????????????????????????????? ??????????????????????????????????????????????????138第16 章其他常用零、部件??????????????????????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????? 152第17 章机械的平衡与调速??????????????????????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????? 156第18 章机械设计CAD 简介??????????????????????????????????????????????????????????????????? ???????????????????????163第1章机械设计概述1.1 机械设计过程通常分为哪几个阶段?各阶段的主要内容是什么?答:机械设计过程通常可分为以下几个阶段:1.产品规划主要工作是提出设计任务和明确设计要求。
机械基础教案(中职
机械基础教案（中职）第一章：机械基础概述1.1 课程介绍了解机械基础课程的性质、目的和任务掌握机械系统的基本组成部分1.2 机械系统的组成讲解机械系统的定义和组成要素举例说明机械系统中的应用实例1.3 机械传动介绍机械传动的基本原理和分类讲解带传动、链传动和齿轮传动的特点和应用1.4 机械设计基础介绍机械设计的基本原则和方法讲解机械强度、刚度和稳定性等方面的基础知识第二章：机械零件2.1 轴和轴承讲解轴的分类和特点介绍轴承的类型和功能2.2 齿轮讲解齿轮的分类、名称和标记掌握齿轮的设计计算和选择方法2.3 联轴器和离合器介绍联轴器和离合器的功能和类型讲解弹性联轴器和牙嵌式离合器的工作原理和应用2.4 弹簧讲解弹簧的分类、性能和参数掌握弹簧的设计计算和选择方法第三章：机械传动3.1 带传动讲解带传动的原理和分类掌握带传动的设计计算和选用方法3.2 链传动讲解链传动的原理和分类掌握链传动的设计计算和选用方法3.3 齿轮传动讲解齿轮传动的特点和分类掌握齿轮传动的设计计算和选用方法3.4 其他传动方式简介介绍蜗轮蜗杆传动、行星齿轮传动和同步带传动等传动方式的特点和应用第四章：机械轴系4.1 轴的设计与强度计算讲解轴的分类和设计原则掌握轴的强度计算和校核方法4.2 轴的加工与装配介绍轴的加工方法和工艺讲解轴的装配方法和注意事项4.3 轴承的设计与选择讲解轴承的分类和特点掌握轴承的设计计算和选择方法4.4 轴承的安装与维护介绍轴承的安装方法和注意事项讲解轴承的维护和故障排除方法第五章：机械控制系统5.1 控制系统概述讲解控制系统的定义、目的和功能掌握控制系统的分类和基本原理5.2 机械控制系统的组成介绍机械控制系统的组成要素和功能讲解控制器、执行器和传感器等组成部分的作用和应用5.3 常用机械控制系统讲解气动控制系统、液压控制系统和电动控制系统等常用控制系统的原理和应用5.4 机械控制系统的设计讲解机械控制系统的设计原则和方法掌握机械控制系统的仿真和实验方法第六章：气压控制系统6.1 气压控制原理讲解气压控制系统的原理和组成掌握气压控制的基本概念和参数6.2 气源装置及气动元件介绍气源装置的类型和功能讲解气动元件（如气缸、气马达、阀门等）的结构和应用6.3 气动控制系统设计讲解气动控制系统的设计步骤和注意事项掌握气动控制系统的仿真和实验方法6.4 气动控制系统的应用举例说明气动控制系统在工业自动化领域的应用分析气动控制系统的优势和局限性第七章：液压控制系统7.1 液压控制原理讲解液压控制系统的原理和组成掌握液压控制的基本概念和参数7.2 液压元件及液压系统介绍液压泵、液压缸、液压马达等液压元件的结构和功能讲解液压控制阀的分类和应用7.3 液压控制系统设计讲解液压控制系统的设计步骤和注意事项掌握液压控制系统的仿真和实验方法7.4 液压控制系统的应用举例说明液压控制系统在工程机械、航空航天等领域的应用分析液压控制系统的优势和局限性第八章：电动控制系统8.1 电动控制原理讲解电动控制系统的原理和组成掌握电动控制的基本概念和参数8.2 电动控制元件及电动系统介绍电动机、控制器、传感器等电动元件的结构和功能讲解电动控制阀的分类和应用8.3 电动控制系统设计讲解电动控制系统的设计步骤和注意事项掌握电动控制系统的仿真和实验方法8.4 电动控制系统的应用举例说明电动控制系统在家电、电动汽车等领域的应用分析电动控制系统的优势和局限性第九章：机械振动与控制9.1 机械振动概述讲解机械振动的定义、类型和危害掌握机械振动的基本参数和分析方法9.2 机械振动的原因及控制方法分析机械振动的原因和影响因素讲解机械振动的控制方法和措施9.3 机械隔振与减振设计介绍机械隔振和减振的原理和方法掌握隔振和减振设计的一般步骤和注意事项9.4 机械振动控制的应用举例说明机械振动控制在工程机械、建筑结构等领域的应用分析机械振动控制的优势和局限性第十章：机械优化设计10.1 机械优化设计概述讲解机械优化设计的定义、目的和意义掌握机械优化设计的基本概念和方法10.2 机械优化设计的方法介绍常见优化设计方法（如解析法、数值法和模拟法）讲解优化设计在机械结构、参数优化等方面的应用10.3 机械优化设计的实例分析分析机械优化设计在实际工程中的应用案例讲解优化设计过程中可能遇到的问题和解决方法10.4 机械优化设计的软件应用介绍常用的机械优化设计软件（如ANSYS、ADAMS等）讲解机械优化设计软件的使用方法和注意事项第十一章：机械可靠性工程11.1 可靠性工程基本概念讲解可靠性工程的定义、目的和意义掌握可靠性工程的基本参数和指标11.2 可靠性预测与分析介绍可靠性预测与分析的方法和工具掌握可靠性数据分析、故障树分析等方法11.3 机械可靠性的改进设计讲解提高机械可靠性的设计原则和方法掌握可靠性改进设计的实施步骤11.4 机械可靠性试验与评估介绍机械可靠性试验的类型和方法掌握机械可靠性评估的指标和流程第十二章：计算机辅助设计（CAD）12.1 CAD技术概述讲解CAD技术的定义、发展和应用领域掌握CAD技术的基本原理和操作方法12.2 常见CAD软件介绍介绍AutoCAD、SolidWorks、CATIA等CAD软件的功能和特点讲解CAD软件在机械设计中的应用实例12.3 CAD技术在机械设计中的应用讲解CAD技术在机械零件设计、装配图绘制等方面的应用掌握CAD技术在机械设计过程中的优势和注意事项12.4 CAD技术的最新发展趋势介绍CAD技术在云计算、大数据、等领域的最新发展分析CAD技术未来发展的趋势和挑战第十三章：现代制造技术13.1 现代制造技术概述讲解现代制造技术的定义、特点和应用领域掌握现代制造技术的基本原理和方法13.2 快速原型技术介绍快速原型技术的原理、设备和应用案例掌握快速原型技术在产品开发和制造过程中的优势和局限性13.3 计算机辅助制造（CAM）讲解CAM技术的定义、功能和应用领域掌握CAM技术在数控编程、生产过程控制等方面的应用13.4 智能制造与工业互联网介绍智能制造的概念、架构和关键技术分析智能制造和工业互联网在制造业发展中的作用和前景第十四章：机械维修与保养14.1 机械维修与保养概述讲解机械维修与保养的定义、目的和意义掌握机械维修与保养的基本原则和方法14.2 机械故障诊断与分析介绍机械故障诊断的方法和工具掌握故障诊断在机械维修与保养过程中的应用14.3 机械维修策略与技术讲解机械维修的类型、方法和实施步骤掌握常用维修技术和方法，如焊接、铆接、润滑等14.4 机械设备的保养与维护介绍机械设备保养的内容、周期和注意事项掌握机械设备维护管理的方法和技巧第十五章：机械安全与环保15.1 机械安全概述讲解机械安全的定义、意义和法律法规掌握机械安全的基本要求和措施15.2 机械伤害事故的原因与预防分析机械伤害事故的类型、原因和防范方法掌握机械安全防护装置的设计和应用15.3 机械环保与可持续发展讲解机械设备对环境的影响和环保要求掌握机械环保技术和可持续发展策略15.4 机械安全与环保的实施要点介绍机械安全与环保在企业生产中的实施步骤和注意事项分析机械安全与环保在未来的发展趋势和挑战重点和难点解析1. 机械基础概述：理解机械系统的组成及其在实际应用中的重要性。
机械基础电子教案
机械基础电子教案<2>第1章 机械概述[课程名称]金属材料的性能，机械零件的强度 [教材版本]李世维主编。
中等职业教育国家规划教材——机械基础（机械类）。
第2版。
北京：高等教育出版社，2006 [教学目标与要求] 一、 知识目标1、了解金属材料的物理性能、化学性能、力学性能和工艺性能所包括的内容。
2、 了解机械零件失效和强度的内涵，内力和应力的定义。
3、掌握应力的常用单位380b MPa τ=的换算方法。
二、 能力目标1、掌握力学性能对金属材料所起的作用和工艺性能对加工的影响。
2、掌握应力对材料的强度的关系。
三、 素质目标 1、了解金属材料的物理、化学、力学和工艺性能对零件使用的影响。
2、了解失效、应力与零件强度的关系。
四、 教学要求1、了解金属材料各种性能的定义及应力和强度的含义。
2、掌握力学性能对机械零件强度的影响。
[教学重点]1、金属材料的力学性能和应力与强度的关系。
2、了解失效的含义。
掌握强度的各种表示方法及应力的常用单位。
[难点分析]强度的分类和应力的分类[教学方法]讲练法、演示法、归纳法[学生分析]1、金属材料的物理、化学性能对学生来说比较熟悉，初中已多少学过，而力学性能、工艺性能和强度是新知识，可能比较陌生。
2、强度的种类较多，应多举例以示区别。
失效的含义较难，可能一时难以理解，应多做解释。
[教学资源]1、机械基础网络课程。
北京：高等教育出版社，20062、吴联兴主编。
机械基础练习册。
北京：高等教育出版社，2006[教学安排]教学步骤：讲授与演示交叉进行，穿插提问与设问，最后归纳小结。
2学时（90分钟）[教学过程]一、导入新课（10分钟）常用的机器零件都是由金属材料制成的，特别是一些重要的关键零件，不仅要求寿命长耐用，而且机械尺寸精巧又要易于加工，价格还要低廉，这就要求我们必须研究金属材料的物理、化学、力学和工艺性能，以满足各种不同的机械零件的性能要求。
如坦克的履带和挖掘机的铲齿都要求材料不仅要硬，还要耐磨损；机床的齿轮不仅要求表面硬度很高，而且芯部要具有足够的韧性；飞机的零件不仅要求材料要轻，同时还必须具有足够的强度，以抵抗气流的冲击。
机械零部件的润滑与密封
齿轮减速器的压力供油系统简图
A－油泵 B－复式过滤器 C－冷却器 D－单向阀 E－压力表 F－流量控制阀 G－调压阀 T－油槽
二、密封 —阻止液体、气体工作介质或润滑剂泄漏，防止
灰尘、水分进入润滑部位。
密封的选择
使用时，应根据压力、速度、工作温度等工作条 件，选择经济、合理的密封类型和结构（参见表14-4）。
动力粘度 ( 用于流体动力学计算 )
设长宽高各为 1m 的流体，若 上下两面发生 1m/s 的相对滑动， 所需施加的力为 1N 时， 则该流 体的粘度为 1 个国际单位制的动力 粘度记为 Pa.s
1 Pa s 1 N s / m2
运动粘度 (润滑油的粘度)
动力粘度 与同温下该流体密度 的比值
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作业标准记得牢，驾轻就熟除烦恼。2 020年1 2月20 日星期 日3时40 分53秒 03:40:5 320 December 2020
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好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。上 午3时40 分53秒 上午3 时40分0 3:40:53 20.12.2 0
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一马当先，全员举绩，梅开二度，业 绩保底 。20.12. 2020.1 2.2003:4003:40 :5303:4 0:53De c-20
1. 润滑油—性能指标
(1) 粘度 流体抵抗变形的能力称为粘度，以流体内摩擦阻力表示
F
X
v
u
y
移动件
O
平行板间油的层流流动
贴近移动板的油层速度 u v 贴近静止板的油层速度 u 0
静止件
u 各油层以不同速度 移动
油层间剪应力
Y
与速度梯度油层
du
成正比
dy
du
机械零件的摩擦、磨损和润滑与本科程的学习任务和要求——教案
机械零件的摩擦、磨损和润滑与本科程的学习任务和要求一、学习任务1. 了解机械零件摩擦、磨损和润滑的基本概念。
2. 掌握机械零件摩擦、磨损和润滑的基本原理。
3. 学习机械零件摩擦、磨损和润滑的计算方法。
4. 分析机械零件摩擦、磨损和润滑的实际应用。
5. 能够针对具体机械零件选择合适的润滑方法。
二、学习要求1. 熟悉摩擦、磨损和润滑的基本概念，理解它们之间的关系。
2. 掌握摩擦、磨损和润滑的基本原理，能够运用到实际问题中。
3. 学会使用摩擦、磨损和润滑的计算方法，解决实际工程问题。
4. 能够分析机械零件摩擦、磨损和润滑的实际应用，提出改进措施。
5. 具备选择合适润滑方法的能力，提高机械系统的运行效率和寿命。
三、教学内容1. 摩擦的基本概念：摩擦力、摩擦系数、摩擦类型等。
2. 磨损的基本概念：磨损类型、磨损规律、磨损计算等。
3. 润滑的基本概念：润滑原理、润滑油性质、润滑方式等。
4. 摩擦、磨损和润滑的计算方法：摩擦力计算、磨损速度计算、润滑油选择等。
5. 机械零件摩擦、磨损和润滑的实际应用：轴承、齿轮、液压系统等。
四、教学方法1. 采用讲授法，讲解摩擦、磨损和润滑的基本概念、原理和计算方法。
2. 利用案例分析法，分析机械零件摩擦、磨损和润滑的实际应用。
3. 开展讨论法，引导学生主动思考和提出问题，培养解决实际问题的能力。
4. 利用实验法，进行摩擦、磨损和润滑的实验，增强学生对知识的理解和应用能力。
五、教学评价1. 课堂问答：检查学生对摩擦、磨损和润滑基本概念的理解。
2. 练习题：巩固学生对摩擦、磨损和润滑计算方法的掌握。
3. 案例分析报告：评估学生对机械零件摩擦、磨损和润滑实际应用的能力。
4. 实验报告：评价学生对摩擦、磨损和润滑实验的操作能力和分析能力。
5. 期末考试：综合测试学生对课程知识的掌握和应用能力。
六、教学资源1. 教材：《机械零件摩擦、磨损和润滑原理》2. 课件：教师自制的课件，包括图表、动画等教学辅助材料3. 实验设备：摩擦磨损实验机、润滑油样品等4. 网络资源：相关学术论文、技术资料等七、教学安排1. 课时：共计32课时，每课时45分钟2. 授课方式：课堂讲授、案例分析、实验教学相结合3. 教学进程：第1-4课时：讲解摩擦的基本概念和类型第5-8课时：讲解磨损的基本概念和类型第9-12课时：讲解润滑的基本原理和方法第13-16课时：讲解摩擦、磨损和润滑的计算方法第17-20课时：分析机械零件摩擦、磨损和润滑的实际应用第21-24课时：讲解润滑系统的设计和维护第25-28课时：开展实验教学，进行摩擦、磨损和润滑实验第29-32课时：进行案例分析、讨论和期末考试准备八、教学反思1. 课程结束后，教师应认真反思教学效果，分析学生的学习情况。
汽车发动机构造及检修教案第五单元润滑系
教学内容
概述、主要零件构造
计划
学时
2
教学目标
1、熟悉润滑系的功用和润滑方式
2、掌握润滑系的组成与油路
3、掌握主要部件的结构与工作原理
项目
内容
解决措施
教学重点
润滑油路
动画演示
教学难点
主要部件结构与工作原理
实物解剖
教学媒体的选择
知识点编号
媒体类型
媒体内容要点
教学目的
所用时间
1
投影＋动画
(2)机油粗滤器（oil coarse filter）
a.金属片缝隙式粗滤器
b.纸质滤芯式机油粗清器
c.锯末滤芯式机油粗滤清器
(3)机油细滤器（oil fine filter）
3.机油散热器和冷却器：冷却机油
机油散热器(oil radiator)
机油冷却器(oil cooler)
4.阀门
(1)限压阀(pressure-control valve)限制系统最高油压
润滑系(lubrication system)。
第一节概述
1.功用（动画投影）
润滑作用：润滑运动零件表面，减小摩擦阻力和磨损，减小发动机的功率消耗；
清洗作用：机油在润滑系内不断循环，清洗摩擦表面，带走磨屑和其它异物；
冷却作用：机油在润滑系内循环还可带走摩擦产生的热量，起冷却作用；
密封作用：在运动零件之间形成油膜，提高它们的密封性，有利于防止漏气或漏油；
(2)旁通阀(bypass valve)滤芯堵塞时，旁通阀打开，机油直接进入主油道。
5.油尺和机油压力表
第四节曲轴箱通风
减少摩擦零件的磨损与腐蚀、延长机油的使用期限、防止发动机渗漏
《机械基础》学期教学工作计划
《机械基础》教学工作计划一：指导思想以科学发展观为指导，按照“教育要面向现代化，面向世界，面向未来”的时代精神，全面贯彻党和国家的教育方针，培养能够适应社会和工作需要，具有必要理论知识和较强的实践动手能力的高等应用性专门人才。
二：教材分析本学期教学内容为中等职业教育教材机电专业高等教育出版社赵玉奇、陈少斌等主编的《机械基础》第五、六、七、八、九、十、十一章内容，期中十、十一为选学内容。
第五章给学生介绍了金属材料的性能、铁碳合金状态图等内容、是学生可以掌握常用材料的热处理工艺灯基本知识。
连接部分主要介绍了键连接和销连接、螺纹连接、弹性连接、联轴器与离合器等。
学生学习后对连接有了直观的认识，从而理解日常生活中的连接现象。
常用机构部分介绍了日常生活中的四杆机构及其特性。
通过本次课程的学习，是学生明了无论多么复杂的机构都是由四杆机构演化而来的。
机械传动介绍了几种常见的传动系统。
是日常生活中的典型情况。
这对于学生了解传动的原理很有必要。
通过本课学习，学生能充分理解传动的原理，细致的领会传动的作用。
作为连接各部件的桥梁部分。
连接件的作用是不可忽略的。
而机械的节能与环保更是当今社会必须注重的一个方面，是不可忽略的。
因而对于节能和环保的相关知识的学习对于学生来说很有必要。
三：学生分析经过一年多的学习，学生对《机械基础》这门课有了初步的了解，对于基本的概念和理论有一个系统认识；但是大部分的学生对这门课的解题方法等还是没有条理，因此更要加强学生实际理解和应用能力。
四：教学方法及改进教学措施1、贯彻理论联系实际的原则，使学生在学习课本基础知识的同时，加强动手操作能力的培养。
2、注意在实验、学习、生产劳动中积累经验，观察问题，思考问题，运用知识，深化知识，拓宽视野。
3、深入了解学生情况，言传身教，对症下药，注重基础知识的学习，提升学生学习能力。
4、建立良好师生关系，激发学生学习兴趣。
5、充分利用好教学资源，通过各种教学手段尤其是多媒体教学培养学生创新能力。
机械零件的摩擦、磨损和润滑与本科程的学习任务和要求——教案
机械零件的摩擦、磨损和润滑与本科程的学习任务和要求一、课程简介本课程旨在帮助学生理解机械零件在工作中所面临的摩擦、磨损和润滑问题，以及这些问题对机械系统性能和寿命的影响。
通过学习，学生将掌握摩擦、磨损和润滑的基本理论，熟悉各种润滑剂的特性和应用，并能运用所学知识解决实际工程问题。
二、学习任务1. 理解摩擦、磨损和润滑的基本概念，掌握摩擦力、摩擦系数、磨损类型和润滑原理。
2. 学习机械零件的摩擦、磨损和润滑设计方法，提高机械系统的性能和寿命。
3. 熟悉常用润滑剂的种类、特性和应用，学会选择合适的润滑剂。
4. 掌握机械零件的维护和保养方法，降低故障率。
5. 学会运用所学知识分析、解决实际工程问题。
三、教学方法1. 采用课堂讲授、案例分析、讨论和实践相结合的教学方式。
2. 利用多媒体课件、实物模型和实验设备，直观地展示摩擦、磨损和润滑现象。
3. 组织学生进行小组讨论，培养团队合作精神和解决问题的能力。
4. 安排现场实习和实验操作，提高学生的动手能力。
四、评价方式1. 课堂表现：包括出勤、提问、讨论等，占总评的20%。
2. 作业：包括课后习题、案例分析等，占总评的30%。
3. 实验报告：包括实验操作、数据分析和结论，占总评的20%。
4. 期末考试：包括理论知识、案例分析和应用题，占总评的30%。
五、教学内容1. 摩擦、磨损和润滑的基本概念及其相互关系。
2. 摩擦力、摩擦系数和摩擦磨损规律。
3. 磨损类型、磨损机制和磨损控制方法。
4. 润滑原理、润滑剂的分类和选用原则。
5. 机械零件的润滑设计方法和实践应用。
六、教学资源1. 教材：《机械零件的摩擦、磨损和润滑》2. 课件：摩擦、磨损和润滑的基本概念、原理和案例分析3. 实验设备：摩擦磨损实验机、润滑油品等4. 辅助材料：相关论文、案例、视频等七、教学安排1. 课时：共计32课时，包括理论讲授、实验操作和案例分析。
2. 教学计划：见下表（略）八、课程拓展1. 组织学生参加相关学术讲座、研讨会，提高学术素养。
机械零件的摩擦、磨损和润滑与本科程的学习任务和要求——教案
机械零件的摩擦、磨损和润滑与本科程的学习任务和要求一、学习任务1. 理解机械零件摩擦、磨损和润滑的基本概念。
2. 掌握机械零件摩擦、磨损和润滑的基本原理。
3. 学习机械零件摩擦、磨损和润滑的计算方法。
4. 分析机械零件摩擦、磨损和润滑的实际应用。
5. 提高解决机械零件摩擦、磨损和润滑问题的能力。
二、学习要求1. 熟悉摩擦、磨损和润滑的基本概念，能够正确区分三者之间的关系。
2. 理解摩擦、磨损和润滑的基本原理，能够运用相关理论分析实际问题。
3. 掌握机械零件摩擦、磨损和润滑的计算方法，能够进行相关计算。
4. 能够分析机械零件摩擦、磨损和润滑的实际应用，了解其在工程中的重要性。
5. 具备解决机械零件摩擦、磨损和润滑问题的能力，能够提出合理的解决方案。
三、教学内容1. 摩擦的基本概念：摩擦力的定义、摩擦力的计算、摩擦系数等。
2. 磨损的基本概念：磨损的类型、磨损的计算、磨损速率等。
3. 润滑的基本概念：润滑油的性质、润滑原理、润滑效果等。
4. 机械零件摩擦、磨损和润滑的计算方法：摩擦力矩计算、磨损速度计算、润滑油的选择等。
5. 机械零件摩擦、磨损和润滑的实际应用：减小摩擦磨损的方法、润滑系统的设计等。
四、教学方法1. 采用讲授法，讲解摩擦、磨损和润滑的基本概念、原理和计算方法。
2. 利用案例分析法，分析机械零件摩擦、磨损和润滑的实际应用。
3. 开展讨论法，引导学生思考和解决实际问题。
4. 利用实验法，验证摩擦、磨损和润滑的原理和方法。
五、教学评价1. 平时成绩：包括课堂表现、作业完成情况等，占总评的30%。
2. 期中考试成绩：包括理论知识考试和实际应用能力考核，占总评的40%。
3. 期末考试成绩：包括理论知识考试和实际应用能力考核，占总评的30%。
六、教学资源1. 教材：《机械零件的摩擦、磨损和润滑》2. 课件：用于辅助讲解，展示摩擦、磨损和润滑的相关图片、图表和动画。
3. 实验设备：用于验证摩擦、磨损和润滑的原理和方法。
机械的润滑与密封教案
机械的润滑与密封教案第一篇：机械的润滑与密封教案【引入】机械中的可动零、部件，在压力下接触而作相对运动时，其接触表面间就会产生摩擦，造成能量损耗和机械磨损，影响机械运动精度和使用寿命。
因此，在机械设计中，考虑降低摩擦，减轻磨损，是非常重要的问题，其措施之一就是采用润滑。
【教学内容】教学项目十三机械的润滑与密封13.1润滑的作用和润滑技术一、润滑的作用主要是：（1）减少摩擦，减轻磨损加入润滑剂后，在摩擦表面形成一层油膜，可防止金属直接接触，从而大大减少摩擦磨损和机械功率的损耗。
（2）降温冷却摩擦表面经润滑后其摩擦因数大为降低，使摩擦发热量减少；当采用液体润滑剂循环润滑时，润滑油流过摩擦表面带走部分摩擦热量，起散热降温作用，保证运动副的温度不会升得过高。
（3）清洗作用润滑油流过摩擦表面时，能够带走磨损落下的金属磨屑和污物。
（4）防止腐蚀润滑剂中都含有防腐、防锈添加剂，吸附于零件表面的油膜，可避免或减少由腐蚀引起的损坏。
（5）缓冲减振作用润滑剂都有在金属表面附着的能力，且本身的剪切阻力小，所以在运动副表面受到冲击载荷时，具有吸振的能力。
（6）密封作用润滑脂具有自封作用，一方面可以防止润滑剂流失，另一方面可以防止水分和杂质的侵入。
润滑技术包括正确地选用润滑剂、采用合理的润滑方式并保持润滑剂的质量等。
润滑剂及其选用生产中常用的润滑剂包括润滑油、润滑脂、固体润滑剂、气体润滑剂及添加剂等几大类。
其中矿物油和皂基润滑脂性能稳定、成本低，应用最广。
固体润滑剂如石墨、二硫化钼等耐高温、高压能力强，常用在高压、低速、高温处或不允许有油、脂污染的场合，也可以作为润滑油或润滑脂的添加剂使用。
气体润滑剂包括空气、氢气及一些惰性气体，其摩擦因数很小，在轻载高速时有良好的润滑性能。
当一般润滑剂不能满足某些特殊要求时，往往有针对性地加入适量的添加剂来改善润滑剂的粘度、油性、抗氧化、抗锈、抗泡沫等性能。
1．润滑油润滑油的特点是：流动性好，内摩擦因数小，冷却作用较好，可用于高速机械，更换润滑油时可不拆开机器。
机械产品的密封与润滑.
1.润滑剂
常用润滑剂：水、固体、油、脂 生产中常用的润滑剂包括润滑油、润滑脂、固体润滑剂、 气体润滑剂及添加剂等几大类。其中矿物油和皂基润滑脂 性能稳定、成本低，应用最广。固体润滑剂如石墨、二硫 化钼等耐高温、高压能力强，常用在高压、低速、高温处 或不允许有油、脂污染的场合，也可以作为润滑油或润滑 脂的添加剂使用。气体润滑剂包括空气、氢气及一些惰性 气体，其摩擦因数很小，在轻载高速时有良好的润滑性能。 当一般润滑剂不能满足某些特殊要求时，往往有针对性地 加入适量的添加剂来改善润滑剂的粘度、油性、抗氧化、 抗锈、抗泡沫等性能。
为支撑轴及轴上零件，并保持轴的旋转精度 为减少转轴之间与支撑之间的摩擦摩损。
2.分类 按承受载荷的方向分
径向轴承 推力轴承 液体摩擦轴承 按润滑状态分
滑动轴承
轴承
不完全液体摩擦轴承
径向轴承
滚动轴承
推力轴承
根据轴承摩擦状态分 干摩擦：两表面直接接触； 边界摩擦：极限状态、边界膜作用； 液体摩擦：两表面完全隔开；
四、 滑动轴承的条件性计算
1.失效形式
磨损 胶合 设计准则： 1、 限制轴承平均压强 p p F p dB 避免过度磨损 Fn pv pv 2、 限制轴承pv值 20000 B 限制轴承的温升 dn 3、 限制滑动速度v v v 60 1000 限制局部的过度磨损
非液体摩擦（混合摩擦）：部分固体凸峰接触；
常见四种液体摩擦轴承状态： 干摩擦：f = 0.15 边界摩擦：f = 液体摩擦：f = 混合摩擦：
油膜厚度１μm 油膜厚度１.５～２μm
1
滑动轴承特点
工作平稳，无噪声； 运转精度高；
形成液体润滑时摩擦损失小，适合于高速； 径向尺寸小而且可剖分。 滑动轴承使用场合： １．工作转速很高，如汽轮发电机。 ２．要求对轴的支承位置特别精确，如精密磨床。 ３．承受巨大的冲击与振动载荷，如轧钢机。 ４．特重型的载荷，如水轮发电机。 ５．根据装配要求必须制成剖分式的轴承，如曲轴轴承。 ６．在特殊条件下工作的轴承，如军舰推进器的轴承。 ７．径向尺寸受限制时，如多
《机械设计基础(任务驱动)》电子教案 任务6 传动装置 (减速器) 的润滑与密封
将齿轮浸入油中， 当齿轮回转时粘在其上的油液被带到啮合区进行 润滑， 同时油池的油被甩上箱壁， 有助于散热。为避免浸油润滑的 搅油功耗太大及保证轮齿啮合区的充分润滑， 传动件浸入油中的深 度不宜太深或太浅， 一般浸油深度以浸油齿轮的一个齿高为宜， 速 度高的齿轮的浸油深度还可浅些（约为０.７ 倍齿高）， 但不应少于 １０ ｍｍ； 对于锥齿轮则应将整个齿宽（至少是半个齿宽）浸入油 中。
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子任务２传动装置 （减速器） 的润滑
• ２.刮板润滑 • 当浸入油中齿轮的圆周速度ｖ ＜ １.５ ～２.０ ｍ／ ｓ 时， 油飞溅
不起来； 下置式蜗杆的圆周速度即使大于２ ｍ／ ｓ， 但因蜗杆的位 置太低，且与蜗轮轴线成空间垂直方向安置， 故飞溅的油难以进入 蜗轮轴承， 此时可采用刮板润滑，如图６ －２ －４ 所示。图６ － ２ －４ 中则把刮下的油直接送入轴承。 • ３.浸油润滑 • 下置式蜗杆的轴承常浸在油中润滑。此时， 油面一般不应高于轴承 最下面滚动体的中心， 以免油搅动的功率损耗太大。 • ４.润滑脂润滑 • 当减速器中浸油齿轮圆周速度太低（ｖ ＜１.５ ～２.０ ｍ／ ｓ）时 ， 油难以飞溅形成油雾， 或难以导入轴承， 或难以使轴承浸油润滑 时， 可采用润滑脂润滑。
摩擦， 其摩擦因数为０.１０ ～０.１５。加入润滑剂后， 它在摩擦 表面形成一层薄膜， 可防止金属直接接触， 从而大大减少零部件的 摩擦和磨损。若液体润滑剂形成的油膜能完全把两接触表面隔开， 则形成液体摩擦， 其摩擦因数小于０.００１ ～ ０.０１０； 在半液 体摩擦和边界摩擦时， 其摩擦因数也仅为０.０５。 • （２） 降温冷却。运动副运动时必须克服摩擦力而做功， 消耗的功 转化为热量， 其结果是引起运动副温度升高。润滑后摩擦因数大为 降低， 其摩擦热减少； 而且对于液体润滑剂，由于其具有流动性， 故可及时带走摩擦热量， 保证运动副的温度不会升得过高。
机械设计基础(机工版)教案：机械的润滑与密封
【课程名称】机械的润滑与密封【教学目标与要求】一．知识目标1．了解润滑的作用及润滑剂的种类及性能和用途。
2．熟悉常用润滑方式及装置和常用机械零件的润滑。
3．了解几种常用的密封方法。
二．能力目标1．能够根据工作条件正确选用润滑剂的代号及润滑的方式和装置。
2．能够正确选用密封的种类。
三．素质目标1．了解润滑的作用，能够区分油润滑和脂润滑的特点及使用条件，能够认识润滑油或脂代号和用途。
2．熟悉油或脂的选择原则。
了解几种常用的润滑装置及特点。
掌握轴承的润滑剂的选择方法。
3．熟悉密封装置的功用及类型。
四．教学要求1．使学生了解润滑剂的种类及用途。
2．掌握常用的几种润滑方式的特点。
熟悉轴承的润滑剂的选择方法。
3．了解旋转件密封的种类及特性和应用。
【教学重点】1．润滑剂的特性及用途。
2．润滑方式的选择及轴承润滑剂与润滑方式的确定。
【难点分析】1．油或脂润滑的确定。
2．润滑方式的选择依据。
3．密封方式的选择。
【教学方法】讲授为主，配以课件或录像演示，与学生共同回忆实习中所见到的润滑方式，分析选择该种润滑方式的根据，最后归纳小结。
【学生分析】如果学生已有实习的经历，应发挥学生的积极性，一起分析学习本次课的内容，否则单纯讲授不会有兴趣，多设疑问如把脂或油润滑互换在实际中可否行的通？让学生积极参与到教学中来，多给互动的机会效果会更好些。
【教学过程安排】一．检查旧课掌握情况及讲评作业二．导入新课设问：机器为什么要加入润滑油？润滑剂有哪几种？各有什么特性？润滑的方法又有哪些？同学们肯定回答不全，也许只了解皮毛，从此引入今天要讲的内容。
三．讲解新课1．润滑剂的种类、性能及用途总体分为油和脂两种，而脂是在油中加入增稠剂而来的，当然还有固体润滑剂，如石墨和二硫化钼，但应用不如油和脂广泛。
在讲授中重点放在油和脂的应用场合，对于油要了解运动粘度对温度的影响，说明普通机械为什么冬天用油要稀些，如选用L-AN22，而夏天要选用较稠些的油，如L-AN32；对于脂润滑要了解常用钙基与钠基的区别，为什么常用钙基润滑脂为多？其区别在于使用条件，前者价格低且能耐水，而后者虽然耐热但不耐水，且价格较高。
教案5-6 机械的润滑和密封
《机械基础》教案项目五机械零件
教案首页
教学
内容
5.6机械的润滑和密封
教学互动设计
教学
环节
教学内容教师活动内容学生活动内容
【一】课程导入观察图片回答问题
通过图片的观察思
考，引发学生思考
与探索的兴趣。
让学生积极思考回
答问题
【二】教学实施
5.6机械的润滑和密封
一、机械的润滑
1.润滑的种类、性能及用
途
提问：什么可以用做润滑
剂？
总结：凡能起降摩擦阻力作
用的介质都可作为润滑剂。
但为
取得良好的吸附性和渗入能力，
润滑剂应具有一定的黏性，较好
的化学稳定性，较高的耐热、耐
寒及导热能力，可靠的防锈性和
密封作用，以及良好的清洗作用。
2.润滑方式和润滑装置
(1)手工定时润滑
靠手工定时加油、加脂，属
课件展示讲解
学习联轴器、
离合器、制动器基
本知识
学生理解
于间歇润滑。
所用的润滑装置结构简单，供油不可靠，用于轻载、
低速和不重要部位。
如图
(2)连续润滑
连续供油，供油比较可靠，有的还可以调节。
观察思考：常用的有以下几种：
①油绳如图
②针阀式注油油杯润滑
如图
③油浴、溅油润滑如图教师提问，引导学
生思考、发言
教师讲解
教师讲解
教师展示图片，提
问
学生积极思考、发
言
学生认真思考、观
察
学生思考、记忆
学生观察课件、认真思
考、记忆
学生认真思考，积极回
答。
机械基础第五章第六节：机械的润滑和密封06教案（世福版）
机械基础第五章第六节：机械的润滑和密封06教案（世福
版）
课程机械基础班级15级加工制造升学1、2班任课教师阙建军
矿物油来源充足、成本低廉、稳定性好、因而应用最广。
（二）润滑方式及润滑装置
、手工定时润滑
旋盖式油杯脂用压注式油杯单体供油装置
潘存云教授研制
针阀
式油
杯
弹簧盖油杯针阀式注油油杯润滑
（4）.浸油润滑（5）.飞溅润滑
（三）、典型机械零件的润滑
1、滑动轴承的润滑
大部分可以用油润滑。
润滑油粘度的选择：
选粘度低;反之，当转速低、比压高时选粘度高。
(2)速度低、载荷高时选粘度高；反之，速度高、载荷低时选粘度低。
对于要求不高，速度v小于5m/s
轴承，可用脂润滑。
P105-见表5-19选取。
2．滚动轴承的润滑
滚动轴承的润滑剂可以是润滑脂或润滑油。
理由：1)v过高，油被甩走，不能进入啮合区；
2)搅油过于激烈，使油温升高，降低润滑性能；
3 )搅起箱底沉淀的杂质，加剧轮齿的磨损。
二、密封装置
静密封
2、动密封。
第6章 机械装置的润滑、密封与治漏
机械装置的润滑
• ⑴润滑剂的选用：润滑油或润滑脂。 • ⑵润滑方式的选择：根据具体工作情况而定。 • ⑶选用润滑油或润滑脂粘度的一般原则： – 1）载冲击、振动或间歇工作条件下，选用粘度高的润滑油 （脂）。 – 2）高速、轻载时，应选用低粘度的润滑油（脂）。
– 3）低速、重载时，应选用高粘度的润滑油（脂）。查图6-11
第六章 机械装置的润滑、密封与治漏
第一节
1.润滑概念
机械装置的润滑
一、润滑的概念、作用与种类
• 润滑是在相互接触、相对运动的两固体摩擦表面间，引入润滑剂 （流体或固体等物质），将摩擦表面分开的方法。
2.润滑剂的作用
• • • • • • ⑴ 润滑作用 ⑵ 冷却作用 ⑶防锈作用 ⑷清洗作用 ⑸缓冲和吸振作用 ⑹密封作用
1.滑动轴承的润滑
• ⑴润滑油的选用：润滑油或润滑脂 • ⑵润滑方式的选择：连续润滑 • ⑶选择润滑油粘度的一般原则： – 粘度表示润滑油的粘稠程度。它是指油分子间发生相对位移时所产生 的内摩擦阻力，这种阻力的大小用粘度表示。粘度分绝对粘度和相对 粘度两种。绝对粘度又分动力粘度和运动粘度。我们常用的是运动粘 度。
第二节
机械装置的密封
• ⑵密封圈密封。如图6-16
• ⑶机械密封。如图6-17
O型密封圈密封
第六章 机械装置的润滑、密封与治漏
第二节
2.非接触式密封
• ⑴间隙密封。如图6-18
机械装置的密封
• ⑵挡油环密封。如图6-19 • ⑶迷宫式密封。如图6-20
挡油环密封
迷宫式密封
第六章 机械装置的润滑、密封与治漏
第二节
3.组合式密封
• 如图6-21
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课程机械基础班级15级加工制造升学1、2班任课教师阙建军
教学过程学生活动和
补充内容第六节机械的润滑和密封
摩擦现象是自然界中普遍存在的物理现象。
摩擦会使机器效率降
低，温度升高，表面磨损。
过大磨损会使机器丧失精度，产生振动和噪
音，缩短寿命。
世界上使用的能源大约有1/3-1/2 消耗于摩擦。
如果能够尽力减少
无用的摩擦消耗，便可大量节省能源。
•润滑的主要作用：
1.减少摩擦，降低磨损；
2.降温冷却
3. 防止腐蚀；
4. 减振作用；
5. 密封作用
•密封的主要作用：
1.阻止液体、气体工作介质以及润滑剂泄漏
2.防止灰尘、水分进入润滑部位。
一、机械的润滑
（一）、润滑剂的种类、性能及用途
常用的润滑剂是润滑油和润滑脂
1、润滑油
（1）润滑油的性能指标
A.粘度-
重要指标，选择润滑油的主要依据。
粘度表征液体流动的内摩擦
特性。
粘度值越高，油越稠。
润滑油的粘度越大，形成的油膜越厚，承载能力越大，内部阻力越大，
流动性越差。
B.凝点-
润滑油在规定的条件下，不再自由流动时所达到的最低温度。
它是润滑油在低温下工作的一个重要指标，直接影响到机器在低温下的
启动性能和磨损情况。
C.闪点
润滑油在标准容器中加热所蒸发的油气，遇火焰即能发出闪光时
的最低温度。
是衡量油易燃性的指标。
对于在高温下工作的机器，这是
一个重要参数。
一般要求工作温度比油的闪点低30-40℃。
（2）常用润滑油
矿物油来源充足、成本低廉、稳定性好、因而应用最广。
（3）润滑油选用原则：
1) 载荷大、温度高的轴承，宜选用粘度大的油；
2) 载荷小、转速高的轴承，宜选用粘度小的油；
2、润滑脂
（1）组成：
润滑油与各种稠化剂（钙、钠、铝、锂等金属皂）混合稠化而成，习惯上称黄油。
优点：密封简单、不需要经常添加、不易流失；对速度和温度不敏感，适用范围广。
缺点：摩擦损耗较大、机械效率低，不适宜高速场合。
（2）润滑脂的主要质量指标
A、滴点
指润滑脂受热后从标准的测量杯孔中开始滴下第一滴油时的温度。
它是润滑脂在高温时的工作极限。
选择润滑脂时应使其最高工作温度低于滴点15℃～20℃。
B、锥入度
锥入度用来表示润滑脂粘稠软硬的程度。
锥入度越小，润滑脂越稠，承载能力越强，越不易进入并充满润滑空间；锥入度越大，流动性越好，过大则易泄漏。
与润滑油相比，润滑脂稠度大，不易流失，密封简单，不需经常添加，承载能力较强，
但物理、化学性能没有润滑油稳定，且摩擦损耗大，流动性和散热性差，更换润滑脂时需停机后拆开机器。
根据上述特性，润滑脂常用在加、换油不方便的地方；使用要求不高或灰尘较多的场合；速度低、载荷大或做间歇、摇摆运动的机械等。
（3）常用润滑脂
（二）润滑方式及润滑装置
1、手工定时润滑
旋盖式油杯脂用压注式油杯
单体供油装置
油壶，油杯，油枪
加油、加脂属于间歇润滑。
润滑装置结构简单，供油不可靠，用于低速、轻载和不重要的部位。
2、连续供油
（1）.油绳
潘存云教授研制
针阀
式油
杯
弹簧盖油杯
（2）.针阀式注油油杯润滑
（3）. 油环润滑（4）.浸油润滑（5）.飞溅润滑
（6）.压力润滑
第二课时
（三）、典型机械零件的润滑
1、滑动轴承的润滑
大部分可以用油润滑。
润滑油粘度的选择：(1)当转速高、比压小时选粘度低;反之，当转速低、比压高时选粘度高。
(2)速度低、载荷高时选粘度高；反之，速度高、载荷低时选粘度低。
对于要求不高，速度v小于5m/s，难以经常供油的非液体摩擦滑动轴承，可用脂润滑。
P105-见表5-19选取。
2．滚动轴承的润滑
滚动轴承的润滑剂可以是润滑脂或润滑油。
（1）一般闭式传动，传动件的线速度大于2m/s，能保证实现飞溅润滑，润滑油能到达各润滑点且润滑油能循环使用的场合采用油润滑；、
（2)对于开式传动和传动件线速度低于2m/s而无法采用油润滑的闭式传动，或对润滑剂要求不严格、工作环境较差、压力较大的传动，一般采用脂润滑。
脂润滑因润滑脂不易流失，故便于密封和维护，且一次充填润滑脂可运转较长时间。
油润滑的优点是比脂润滑摩擦阻力小，并能散热，主要用于高速或工作温度较高的轴承。
润滑油的粘度可按轴承的速度和工作温度来确定。
油量不宜过多，如果采用浸油润滑则油面高度不超过最低滚动体的中心，以免产生过大的搅油损耗和热量。
高速轴承通常采用滴油或喷雾方法润滑。
3、齿轮传动的润滑
开式齿轮常用人工定期润滑。
可用润滑油或润滑脂。
闭式齿轮传动的润滑方式由圆周速度v确定。
当v≤12 m/s时，采用油池润滑。
当v > 12 m/s时，采用油泵喷油润滑。
理由：1)v过高，油被甩走，不能进入啮合区；
2)搅油过于激烈，使油温升高，降低润滑性能；
3 )搅起箱底沉淀的杂质，加剧轮齿的磨损。
二、密封装置
目的：为防止轴承的润滑剂外流或水汽、灰尘、污物等进入轴承，必须对轴承进行密封。
密封的选择:
使用时，应根据压力、速度、工作温度等工作条件，选择经济、合理的密封类型和结构。
密封件大部分都有相应的标准和规格，应尽量选用标准件。
根据被密封表面是否有相对运动，密封分为静密封和动密封。
1、静密封
结合面平整、光洁，在螺栓固紧压力下贴紧而密封。
静密封有密封垫、密封胶、直接接触三种密封方式。
静密封
2、动密封。