机械基础第五章第六节：机械的润滑和密封06教案(世福版)

课程机械基础班级15级加工制造升学1、2班任课教师阙建军

教学过程学生活动和

补充内容第六节机械的润滑和密封

摩擦现象是自然界中普遍存在的物理现象。摩擦会使机器效率降

低，温度升高，表面磨损。过大磨损会使机器丧失精度，产生振动和噪

音，缩短寿命。

世界上使用的能源大约有1/3-1/2 消耗于摩擦。如果能够尽力减少

无用的摩擦消耗，便可大量节省能源。

•润滑的主要作用：

1.减少摩擦，降低磨损；

2.降温冷却

3. 防止腐蚀；

4. 减振作用；

5. 密封作用

•密封的主要作用：

1.阻止液体、气体工作介质以及润滑剂泄漏

2.防止灰尘、水分进入润滑部位。

一、机械的润滑

（一）、润滑剂的种类、性能及用途

常用的润滑剂是润滑油和润滑脂

1、润滑油

（1）润滑油的性能指标

A.粘度-

重要指标，选择润滑油的主要依据。粘度表征液体流动的内摩擦

特性。粘度值越高，油越稠。

润滑油的粘度越大，形成的油膜越厚，承载能力越大，内部阻力越大，

流动性越差。

B.凝点-

润滑油在规定的条件下，不再自由流动时所达到的最低温度。

它是润滑油在低温下工作的一个重要指标，直接影响到机器在低温下的

启动性能和磨损情况。

C.闪点

润滑油在标准容器中加热所蒸发的油气，遇火焰即能发出闪光时

的最低温度。是衡量油易燃性的指标。对于在高温下工作的机器，这是

一个重要参数。一般要求工作温度比油的闪点低30-40℃。

（2）常用润滑油

矿物油来源充足、成本低廉、稳定性好、因而应用最广。

（3）润滑油选用原则：

1) 载荷大、温度高的轴承，宜选用粘度大的油；

2) 载荷小、转速高的轴承，宜选用粘度小的油；

2、润滑脂

（1）组成：

润滑油与各种稠化剂（钙、钠、铝、锂等金属皂）混合稠化而成，习惯上称黄油。

优点：密封简单、不需要经常添加、不易流失；对速度和温度不敏感，适用范围广。

缺点：摩擦损耗较大、机械效率低，不适宜高速场合。

（2）润滑脂的主要质量指标

A、滴点

指润滑脂受热后从标准的测量杯孔中开始滴下第一滴油时的温度。它是润滑脂在高温时的工作极限。选择润滑脂时应使其最高工作温度低于滴点15℃～20℃。

B、锥入度

锥入度用来表示润滑脂粘稠软硬的程度。锥入度越小，润滑脂越稠，承载能力越强，越不易进入并充满润滑空间；锥入度越大，流动性越好，过大则易泄漏。

与润滑油相比，润滑脂稠度大，不易流失，密封简单，不需经常添加，承载能力较强，

但物理、化学性能没有润滑油稳定，且摩擦损耗大，流动性和散热性差，更换润滑脂时需停机后拆开机器。

根据上述特性，润滑脂常用在加、换油不方便的地方；使用要求不高或灰尘较多的场合；速度低、载荷大或做间歇、摇摆运动的机械等。（3）常用润滑脂

（二）润滑方式及润滑装置

1、手工定时润滑

旋盖式油杯脂用压注式油杯

单体供油装置

油壶，油杯，油枪

加油、加脂属于间歇润滑。润滑装置结构简单，供油不可靠，用于低速、轻载和不重要的部位。

2、连续供油

（1）.油绳

潘存云教授研制

针阀

式油

杯

弹簧盖油杯

（2）.针阀式注油油杯润滑

（3）. 油环润滑（4）.浸油润滑（5）.飞溅润滑

（6）.压力润滑

第二课时

（三）、典型机械零件的润滑

1、滑动轴承的润滑

大部分可以用油润滑。润滑油粘度的选择：(1)当转速高、比压小时选粘度低;反之，当转速低、比压高时选粘度高。

(2)速度低、载荷高时选粘度高；反之，速度高、载荷低时选粘度低。

对于要求不高，速度v小于5m/s，难以经常供油的非液体摩擦滑动轴承，可用脂润滑。

P105-见表5-19选取。

2．滚动轴承的润滑

滚动轴承的润滑剂可以是润滑脂或润滑油。

（1）一般闭式传动，传动件的线速度大于2m/s，能保证实现飞溅润滑，润滑油能到达各润滑点且润滑油能循环使用的场合采用油润滑；、

（2)对于开式传动和传动件线速度低于2m/s而无法采用油润滑的闭式传动，或对润滑剂要求不严格、工作环境较差、压力较大的传动，一般采用脂润滑。

脂润滑因润滑脂不易流失，故便于密封和维护，且一次充填润滑脂可运转较长时间。油润滑的优点是比脂润滑摩擦阻力小，并能散热，主要用于高速或工作温度较高的轴承。

润滑油的粘度可按轴承的速度和工作温度来确定。油量不宜过多，如果采用浸油润滑则油面高度不超过最低滚动体的中心，以免产生过大的搅油损耗和热量。高速轴承通常采用滴油或喷雾方法润滑。

3、齿轮传动的润滑

开式齿轮常用人工定期润滑。可用润滑油或润滑脂。

闭式齿轮传动的润滑方式由圆周速度v确定。

当v≤12 m/s时，采用油池润滑。

当v > 12 m/s时，采用油泵喷油润滑。

理由：1)v过高，油被甩走，不能进入啮合区；

2)搅油过于激烈，使油温升高，降低润滑性能；

3 )搅起箱底沉淀的杂质，加剧轮齿的磨损。

二、密封装置

目的：为防止轴承的润滑剂外流或水汽、灰尘、污物等进入轴承，必须对轴承进行密封。

密封的选择:

使用时，应根据压力、速度、工作温度等工作条件，选择经济、合理的密封类型和结构。

密封件大部分都有相应的标准和规格，应尽量选用标准件。

根据被密封表面是否有相对运动，密封分为静密封和动密封。

1、静密封

结合面平整、光洁，在螺栓固紧压力下贴紧而密封。

静密封有密封垫、密封胶、直接接触三种密封方式。

静密封

2、动密封