外管网施工方案

室外水电管网工程

…..小区外管网施工要求

本工程为………..外管网铺设工程。外管网工程包括给水管线、消防管线、排水管线、供暖管线、电力管线、燃气管线等

管道敷设要求

各种管道在施工前，应对接管点的阀门井、污水检查井和雨水检查井的标高和管径进行实测复测，如与施工图标高不一致，必须及时上报建设单位，进行管高程调整后，方可施工。

1) 给水管

1、给水管与污水管交叉时，应将给水管设在污水管之上，且接口不能重叠。

2、给排水管道敷设在路面下时，必须保证覆土厚度大于0.7米，当不能保证时，应设置钢筋砼或钢套管，以保护管道。

3、给水管与电缆相碰时，给水管走在电缆之下。

2) 排水管

1、排水管道的铺设不得出现无坡、倒坡现象

2、两检查井之间的管段的坡度应一致，如有困难时，后段坡度

不应小于前段管道坡度

3、排水管道转弯和交汇处，应保证水流转角等于和大于90度。

4、当多根污水管排入同一个圆形（方形）污水井时，入口入应

参考下图施工

5、生活管与雨水管均采用管顶平接。

6、生活污水管和雨水管相撞时，为使出口能顺利接至市政管网，

雨水管道避让，采用倒虹吸，倒法详见下图

管道防腐.

1.管材及接口：供暖管线，温泉水管线焊口部位必须做聚氨酯

发泡，密实度必须帽子要求。

阀门井和检查井

各种砖砌阀门井、检查井等均按有防地下水型进行施工。（抹灰砂浆必须混合防水剂）。

管槽回填土：

1) 管道完装完毕后，沟槽应及时进行回填土，回填土要要注意分均匀夯实，回填土密度≮95%，并防止管道位置偏移。

2)管顶上部500mm以内，不得回填块石、碎石块和冻土块；500mm 以上不得集中回填块石、碎砖、冻土块。

3)机械回填土时，回填用的机械不得在沟槽上行走。

4)沟槽内的回填土应分层夯实。虚填厚度：机械夯实不大于300mm；人工夯实时，不大于200mm。

5)管道接口处的回填土应仔细夯实，不得扰动管道的接口。

管道试水，试压

1、生活给水管线管道试验压力为0.6 MPA。供暖及温泉水管线试验压力为 0.8 MPA.

施工总体部署原则

1、时间部署原则：在确保质量的前提下，周密细致的安排，确保按期优质完成任务。

2、空间部署原则：采取立体交叉施工。在时间与空间安排上为创造优质工程打下坚实的基础。

3、劳动力部署原则：必须优选技术操作水平高，思想素质好的工种进场施工，人数充足合理。

4、机械设备配备部署原则:配足先进的施工机械设备，满足垂直

运输。保证施工进度和工程质量。

5、施工管理部署原则:要调配知识层次高、技术水平高的人员。

6、现场布置部署原则:科学合理的布置施工现场，如因为施工队伍原因出现的现场材料倒运，倒运费用由施工队伍自行负责。

施工程序

根据本工程的具体情况，我们应根据总平图标高，分层施工，遵循先地下后地上的原则，先进行给排水、暖气、燃气管网、消防管道、电力电缆沟施工，然后进行照明、弱电线管、排盐管线的敷设，最后进行地面道路及景观、绿化的施工。

在平面布置方面，各个专业要严格按照施工设计图标识的位置布置管道，在特别注意为其它专业施工预留位置，施工时严禁随意布置。

本工程总平主要工作内容及要求如下：

一、室外管材及接口

1、本工程无消防管道，室外给水管线采用PE 管材。

2、给水管与排水管交叉时，给水管宜敷设在上面，且不应有接口重叠；当给水管道敷设在污水管道下面时，给水管应加套管，套管长度为交叉点两侧各1m。

3、给水管弯转处利用组合弯头，弯曲管件不能满足转弯要求时，可在直线管段利用管道允许的曲挠进行调整。

4、给水系统水压试验在回填土前进行，试验压力为0.6MPa，下管前必须清除沟底内的杂物（如块状物、坚硬物等），并用中砂填至200㎜后，整平夯实后方可施工；管道铺设完毕后应尽快回填，回填土中不得含有碎石、土块及其他杂硬物体；随管道铺设的同时，宜用砂土

或原状细土从管的两侧回填至管顶以上200㎜处；在回填过程中，管道下部与槽底之间的空隙处必须填实（管道接口前后200㎜范围内不得回填），待管道试压合格后大面积回填。

5、本工程的室内污废水合流经化粪池处理后排入市政污水管网；雨水经过地块内雨水管网再排入市政雨水管网。排水管道开槽埋设，原土夯实。管材采用承插式砼管，橡胶密封圈连接。

6、排水管的敷设不得出现无坡或倒坡现象；两检查井之间的管段坡度应一致，如特殊情况需变坡度时，下游管段坡度不应小于上游管段坡度；排水管道转弯和交汇处，应保证水流转角大于或等于90°，当管径小于300㎜且跌水高度大于0.2m时，可不受限制。

7、管道埋设钱必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。检验方法：按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。

8、雨水管在检查井内采用管顶平接;,车道下且覆土深度达不到0.7m的雨水管时须加钢筋砼保护管；雨水口采用偏沟式单箅雨水口，雨水口与雨水口、雨水口与雨水检查井均以De250的管道i=0.010相连，各种雨水口面均比周围路面低3-4厘米，并与路面接顺，以利进水，安装圈时，下面应座浆，圈和倒牙之间应用砂浆填缝。地下室顶部的室外雨水和绿化排水用排水暗沟通收集排放。排水暗沟沿路边布置,其布置、放坡及标高按建筑总平设计要求进行施工。排水暗沟通就近连至雨水口或雨水井。车库的每个入口处的拦水沟就近接至雨水口或雨水井；雨水检查井采用圆形钢筋混凝土雨水检查井。污水管采用HDPE双

壁波纹管,环刚度为8KN/m2,橡胶圈连接,,污水管在检查井内采用管顶平接;污水检查井采用圆形钢筋混凝土污水检查井。

10、消防给水管采用钢丝网骨架塑料（PE）复合管，采用钢滚塑管件（刷热沥青两道），电热熔连接或固定接头连接，管顶覆土900～1100㎜。给水系统水压试验在回填土前进行，试验压力为1.4MPa；, 11、各类阀门井、雨水井、污水井的井盖当位于道路时用）井盖均采用建设单位指定的井盖。井盖上应铸有“给水”、“中水”、“排水”、“雨水”等字样。当位于行人道、铺装地面、绿地上可为轻型井盖。

12、供热管道

1）供热管道采用无补偿直埋敷设。管道均为高密度聚乙烯预制直埋保温管道，无缝钢管,管道连接为焊接,焊缝坡口和焊接质量应符合相关施工验收规范的规定。弯头、三通管件应采用加强弯头和加强三通。,直埋预制保温管规格见下表。穿越主要道路及消防车道管外套钢套管保护，保护管管径较聚乙烯外护管外径大两个规格。

2）供回水管道单体入户详细位置参见单体施工图，施工单位需现场核实管道标高，定位尺寸，无误后方可施工。

3）图中所注标高为绝对标高，以米计，指管中心，平面尺寸以米计，管道设坡度，坡度不小于0.002.

4）管道系统的排气和泄水：在管道系统中，每逢管段的最低点应设置泄水管，管径DN25，泄水管一般设在检查井内，泄水管出口接至积水坑处；每逢管段的最高点应设置排气管，并配置相应的阀门，

管径DN25。

5）直埋管道及其附件，如三通、弯头、大小头等应选用由专业生产厂生产的成品。直埋管道的保温结构在工厂加工制作时，管段两端应200~250mm的不保温管段接头，以便现场组焊，安装组焊完毕进行水压试验，试验压力1.3MPa，水压试验合格后，对接头处在现场用模塑法发泡做好保温结构。直埋供热管道的直管、三通、弯头、变径短管等进入现场必须检查验收，外壳表面不得有裂纹、坑、洞、破损等缺陷。

6）直埋管道在安装前应清除内壁的锈皮及管内的砂土杂物。埋深应符合本设计图规定，直埋管道穿越检查井的墙壁及建筑物外墙时，应预埋防水套管；套管内径比直埋管保温外壳直径大25~50mm，保温外壳伸入墙内的长度不小于100mm，在直埋管保温外壳与穿墙套管的缝隙间，用浸沥青麻刀填实。

施工顺序

1、给排水（暖气）管网：土方开挖沟底平整夯实给

排水管道安装检查井、阀门井管道打压试验

土方回填。

2、电力电缆：土方开挖沟底平整夯实电缆沟及电缆

井敷设电缆电缆井盖板土方回填

施工方法

施工准备

1.1施工前应逐级进行技术交底。主要工序和关键部位的施工技术要求、地下隐蔽工程的位置和标高均应交底至直接操作人员，各种施工交底均应记录备查。

1.2施工前必须详细熟悉设计文件及施工图纸，及时组织图纸交底，对施工现场进行详细查勘。

施工测量

2.1进入现场后，先探明地下各类管线，若遇重要管线，应及时通知甲方，进行保护。

2.2进入施工现场后，根据设计资料和业主交付的控制点，认真校核各控制点高程及坐标，若与现状不符，应及时与设计单位和甲方联系。

2.3施工过程中，测量人员对平面和水准测量应准确及时，并应及时向施工人员提供测量数据并现场交桩，测量标志应坚固稳定，施工人员对测量标志应认真保护。

2.4 雨水、排水管道施工测量时，对管路的关键位置的标高要进行重点控制，如管路起点处、检查井（雨水井）的进出口处、化粪池的进出口外、管路终点（市政既有井）等，严格按照施工设计图的标高质量要求。

雨水、排水管道施工

雨水、排水管道施工工艺流程如下：

测量定线

沟槽开挖

基底处理检测密实

确定高程

测高程、复核中复测高程

3.1、沟槽开挖

3.1.1施工工艺流程

测量放线→开挖→支护→人工整平→夯实

3.1.2施工要点

A、开挖沟槽采用机械开挖，土方弃在沟槽3m外，将来用于回填。对杂填、垃圾土弃离现场。开挖时，遇到原有地下管线，书面报告业主，提出处理措施后再行施工。

B、沟槽开挖和检查井扩槽挖土中，人工修整边坡，沟槽挖成后，视土质情况加稀撑或密撑。

C、沟槽挖成后，两侧堆土围挡，防止水流入基槽，浸泡槽底土（如有地下水，槽底应挖好排水沟和集水坑，并在集水坑中放入潜水泵，保持槽底不受浸泡）。

D、沟槽开挖宽度、槽底深度依据图纸设计可一次挖成。

E、安全员应经常巡视、检查沟槽土方稳定性，发现异常要及时撤离，并采取加固措施。

F、沟槽的开挖质量应符合下列规定：

槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。槽底开挖土方时，槽底高程的允许偏差为±20mm。

G、沟槽挖方在挖土沟槽两侧应设路障等明显标志，夜间应设红灯，以防止行人或车辆造成事故，并保护好与沟槽相交的标桩及其它管道构筑物等设施。

3.2沟槽支撑

3.2.1沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行设计。支撑的材料可选用钢材木材混合使用。

3.2.2撑板支撑的横梁或纵梁不得少于2根横撑，横撑的水平间距宜为1.5—2.0m。横撑的垂直间距不宜大于1.5m。

3.2.3在软土或其它不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m，以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4—0.8m。

3.2.4撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。横排撑板应水平，立排撑板应顺直，密排撑板的对接应严密。

3.2.5横梁应水平，纵梁应垂直，且必须与撑板密贴，联接牢固；横撑应水平并与横梁或纵梁垂直，且应支紧，联接牢固。

3.3下管前的检查

3.3.1下管前应对沟槽进行检查，并作必要的处理；槽底有杂物应清理干净，应保证管道结构每侧工作宽度，槽底高程要符合现行的检验标准，不合格者应进行修整或按规定处理。下管的一侧堆土过高，过陡者，应根据下管需要进行整理，并须符合安全要求。

3.3.2现场检查管材

管材必须有合格证书，且批量，批号相符。管的外形及尺寸允许偏差应符合现行国家标准。管表面不得有裂纹，凹凸不平等妨碍使用的缺陷。外观质量及尺寸公差应符合国家标准要求，

3.4管道安装

3.4.1雨水、排水管道安装施工程序

验槽→下管→排管→稳管→接口

3.4.2 验槽：沟槽基底施工前必须经项目监理检查管道沟槽开挖面，作好验槽记录。

3.4.3下管：下管时采用人工下管，下管时，测量员定出管道中心线及做好标高控制点。

3.4.4稳管：将管子轻轻揉动至设计高程，注意保持对口和中心线位置准确。

3.4.5接口：注意保持对口和中心线位置准确，中心线偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm为合格。

3.5检查井

3.5.1施工工艺流程

灰土基层→浇筑砼井基→砌井底座→安预制钢筋砼井筒→收口→粉井→试水

3.5.2灰土垫层要求分层铺设，分层夯实，且周边宽出砼底板100mm。

3.5.3井底砼垫层按要求浇筑，砌浆饱满，楔形缝必须砌实，砌筑时应搭设简易脚手架，并按要求步距安装爬梯。

3.5.4井室抹面用1：2水泥砂浆，厚20mm，并按设计图集要求抹至井室高度，流槽砌筑抹面应平顺、不积水。

3.5.5检查井的流槽，应在井壁砌到管顶以下即行砌筑，井壁表面应用砂浆分层进行压实抹光。

3.5.6井室内的踏步应在预制井筒时在合适的位置预留，其尺寸应符合设计规定。

3.5.7预留支管：预留支管应随预制井筒时预留孔洞，管口应深入井3cm，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平，用截断的短管安装预留管时，其断管破茬不得朝向井内。

3.5.8预制井筒安装好后，需收口，如为四面收进，则每次收进应不超过30min，如为三面收进，则每次收进最大不超过50mm。

3.5.9砌筑检查井的井底座、收口内壁应抹面，抹面应分层压实，外壁应用砂浆搓缝严实。

3.5.10盖板下井室最上一层砖须是丁砖。检查井井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。检查井砌筑应边砌边回填土，每层的层高不宜超过30cm。

3.6雨水口

3.6.1按道路设计边线及支管位置，定出雨水口中心线桩使雨水口长边必须重合道路边线。

3.6.2按雨水口中心线桩，挖槽注意留有中足够肥槽，如核对雨水口位置有误差时以支管为准，平行于路边修正位置，并挖至设计深度。

3.6.3槽底要仔细夯实，如有水应排除并浇注砼基础，槽底为松软土应夯筑3：7灰土基础，然后砌筑井墙（井内壁抹灰必须搅拌防水剂）。

以上为外管网施工前及施工中需注意的问题，希望施工队伍严格按以上要求执行，如施工中发现有更合理的方案，或因现场情况需进行的图纸更改，必须及时上报建设单位工程部。