混凝土的搅拌与运输
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从原材料全部投人搅拌筒时 起，到开始卸料时为止所经
历的时间
影响混凝土搅拌时间因素
搅拌质量 搅拌机类型 混凝土的和易性
在上料斗中先装石子、再加水泥和砂， 然后一次投入搅拌机。
一次投料法
投料顺序
两次投料法
“裹砂石法混凝土搅拌工艺”：分两次加 水，两次搅拌。先将全部的石子、砂和70 ％的拌合水倒人搅拌机，拌合15s使骨料 湿润，再倒人全部水泥搅拌30s左右，然 后加入30％的拌合水再进行搅拌60s左右 即完成。
轻骨料则以吸水率小者为宜，并宜用水预湿，以免在压力作用下强烈吸水，管 道中形成阻塞。
不产生分层、离析 最少的转运次数、最短的时间 混凝土运输的基本要求 保证砼浇筑工作的连续进行
运输工具严密、不漏浆、洁净。
距离较远时多用混凝土搅拌运输车；工地搅 拌站，则多用小型机动翻斗车，近距离亦用 双轮手推车等。
地面运输
砼运输 垂直运输 楼面运输
多用塔式起重机、混凝土泵、快速 提升斗和井架。
以双轮手推车为主，或 小型机动翻斗车
Hale Waihona Puke Baidu
➢ 泵送砼对混凝土的配合比要求
碎石最大粒径与输送管内径之比宜为1:3，卵石可为1:2.5，泵送高度在50-100m 时宜为1:3～l:4，泵送高度在100m以上时宜为1:4～1:5，以免堵塞。
砂宜用中砂，砂率宜控制在38％—45％。水泥用量不宜过少，否则泵送阻力增 大，最小水泥用量为300kg/m3，水灰比宜为0.4-0.6。
原材料一次提升后经过贮料斗，然后靠自重下落进 入称量和搅拌工序。原材料从一道工序到下一道工 序的时间短，效率高，自动化程度高，搅拌站占地 面积小，适用于产量大的固定式大型混凝土搅拌站
(厂)
单阶式混凝土搅拌站
混凝土搅拌站
双阶式混凝土搅拌站
原材料经第一次提升进入贮料斗，下落经称量配料后， 再经第二次提升进入搅拌机。这种工艺流程的搅拌站 的建筑物高度小，运输设备简单，投资少，建设快； 效率和自动化程度相对较低。建筑工地上设置的临时 性混凝土搅拌站多属此类。
历的时间
影响混凝土搅拌时间因素
搅拌质量 搅拌机类型 混凝土的和易性
在上料斗中先装石子、再加水泥和砂， 然后一次投入搅拌机。
一次投料法
投料顺序
两次投料法
“裹砂石法混凝土搅拌工艺”：分两次加 水，两次搅拌。先将全部的石子、砂和70 ％的拌合水倒人搅拌机，拌合15s使骨料 湿润，再倒人全部水泥搅拌30s左右，然 后加入30％的拌合水再进行搅拌60s左右 即完成。
轻骨料则以吸水率小者为宜，并宜用水预湿，以免在压力作用下强烈吸水，管 道中形成阻塞。
不产生分层、离析 最少的转运次数、最短的时间 混凝土运输的基本要求 保证砼浇筑工作的连续进行
运输工具严密、不漏浆、洁净。
距离较远时多用混凝土搅拌运输车；工地搅 拌站，则多用小型机动翻斗车，近距离亦用 双轮手推车等。
地面运输
砼运输 垂直运输 楼面运输
多用塔式起重机、混凝土泵、快速 提升斗和井架。
以双轮手推车为主，或 小型机动翻斗车
Hale Waihona Puke Baidu
➢ 泵送砼对混凝土的配合比要求
碎石最大粒径与输送管内径之比宜为1:3，卵石可为1:2.5，泵送高度在50-100m 时宜为1:3～l:4，泵送高度在100m以上时宜为1:4～1:5，以免堵塞。
砂宜用中砂，砂率宜控制在38％—45％。水泥用量不宜过少，否则泵送阻力增 大，最小水泥用量为300kg/m3，水灰比宜为0.4-0.6。
原材料一次提升后经过贮料斗，然后靠自重下落进 入称量和搅拌工序。原材料从一道工序到下一道工 序的时间短，效率高，自动化程度高，搅拌站占地 面积小，适用于产量大的固定式大型混凝土搅拌站
(厂)
单阶式混凝土搅拌站
混凝土搅拌站
双阶式混凝土搅拌站
原材料经第一次提升进入贮料斗，下落经称量配料后， 再经第二次提升进入搅拌机。这种工艺流程的搅拌站 的建筑物高度小，运输设备简单，投资少，建设快； 效率和自动化程度相对较低。建筑工地上设置的临时 性混凝土搅拌站多属此类。