第一章刮板输送机

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刮板输送机安全操作规程范本（二篇）

刮板输送机安全操作规程范本第一章总则第一条为了加强刮板输送机的安全管理，保障人员的生命安全和财产安全，根据《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等有关法律法规的规定，结合刮板输送机的具体特点和生产经营实际，制定本规程。

第二条本规程适用于刮板输送机的安全管理和操作人员的安全培训，所有从事刮板输送机操作、维护和管理的人员必须严格遵守本规程。

第三条刮板输送机的使用单位应当建立刮板输送机的安全管理制度，明确安全管理责任，配备专职或兼职的安全管理人员，并向操作人员提供安全培训。

第四条操作人员在操作、维护、检修刮板输送机时，应当严格按照安全操作规程进行操作，确保刮板输送机的正常运行和安全。

第五条刮板输送机的使用单位应当定期对设备进行安全检查和维护，发现问题及时修理或更换，保障设备的安全性能。

第六条刮板输送机的使用单位应当加强安全宣传教育，提高操作人员的安全意识，增强安全责任意识，确保刮板输送机的安全运行。

第二章刮板输送机的安全管理第七条刮板输送机的使用单位应当建立健全刮板输送机的安全管理制度，明确安全管理责任，配备专职或兼职的安全管理人员，并向操作人员提供安全培训。

第八条刮板输送机的使用单位应当制定刮板输送机的使用和维护规程，明确责任人和操作要求，并向操作人员进行培训和考核。

第九条刮板输送机的使用单位应当定期对设备进行安全检查和维护，发现问题及时修理或更换，保障设备的安全性能。

第十条刮板输送机的使用单位应当根据设备的情况设立警示标志和提示标志，明确危险区域和安全通道。

第十一条刮板输送机的安全管理人员应当定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识，增强安全责任意识，确保刮板输送机的安全运行。

第三章操作人员的安全培训第十二条操作人员应当经过刮板输送机的安全操作培训并通过考核，持证上岗。

第十三条操作人员应当熟悉设备的结构和工作原理，掌握刮板输送机的操作方法和操作规程。

第十四条操作人员应当具备一定的机械知识和电气知识，能够独立进行设备的检修和维护。

刮板输送机培训课件ppt

操作时的一般步骤
经检查无误后，方可发出开启信号；待前续输送机运行后方可开动；启动时，应断续启动，隔几秒再正式启动；不能强行启动，如出现刮板输送机连续3次不能启
动或切断保险销，必须找出原因并处理后再次启动；在无集中控制系统时，多台刮板输送机的启动，都
应从外向里，沿逆煤流方向依次启动；在正常运转时，应注意巡回检查；停止时，应从里向外顺煤流方向依次进行，并拉净
经营者提供商品或者服务有欺诈行为的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用
刮板输送机的安全操作
刮板输送机司机必须是经过安全技术培训，熟悉和掌握所使用的刮板输送机的性能、结构和工作原理，了解操作规程及维护保养制度，并经考试合格后，持有安全操作资格证的人员担任，严禁无证上岗。操作前的准备与检查：为了保证刮板输送机的安全运转，在其运转前，必须进行详细全面的检查，检查分为一般检查和重点检查： ➢ 一般检查首先检查工作环境，如工作地点的支架顶板和巷道的支护情况，检查输送机上有无人员作业，有无其他障碍物，压柱压的是否牢固。然后检查电缆吊挂是否合格，电动机、开关、按钮等各处是否良好，如果检查没有发现问题，可先将输送机稍加启动，观察输送机是否运输正常，随后进行重点检查。 ➢ 重点检查中间部检查：对中间槽的刮板链从头到机尾进行一次详细检查。方法为：从机头链开始，往后逐级检查刮板链、刮板、连接环以及连接环上的螺栓。检查 4——5m后，在刮板链上做记号，然后从机尾往回检查中部槽对口有无戗茬或搭接不平、磨环、压环，上槽陷入下槽等情况，回到机头处，开动输送机把机头记号运转到机头链轮处，再往复以上检查，至此检查一个循环，发现问题及时处理。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用

第一章刮板输送机PPT课件

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第一节概述
• （3）按卸载方式的形式分有四种：端卸式；普通侧卸式；
。。
交叉侧卸式；90 转弯 • （4）按溜槽类型分为两型。
封底式；敞底式。（5）按溜槽布置方式分为两种
重叠式；并列式
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第一节概述
2.系列: 刮板输送机已经标准化、系列化和通用化，其系列型谱规定的刮板输送机产品型号编制方法如下。
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液力耦合器： (1)液力耦合器的组成
液力耦合器安装在电动机与减速器之间，是借助液体动能传递力矩的连接设备，能达到保护改善机器性能的目的。
它由泵轮、涡轮（透平轮）、外壳、注液塞、易熔合金塞、弹性联轴器及辅助元件等几部分组成。
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(2)液力耦合器的工作原理：
工作时，电动机通过传动装置带动链轮旋转，链轮带动刮板链在溜槽内作循环移动，将装在溜槽中的煤运到机头处卸下。
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可弯曲刮板输送机
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(三）刮板输送机使用范围
可用于水平运输,也可以用于倾斜运输.可用于工作面运输，也可以用于运输上山。掘进机上用于第一级运输。向上运输：最大倾角≯25º Ø向下运输：最大倾角≯20º Ø兼作采煤机轨道的刮板运输机，当工作面倾角超过10º，应采取防滑措施。 Ø允许在水平和垂直方向作2°~ 4°的弯折，以便与相应的采煤机和自移式液压支架配套使用。刮板输送机是目前长壁式采煤工作面惟一的运输设备。
中型和重型刮板输送机的减速器都采用圆弧锥齿轮。圆弧锥齿轮的承载能力大、传动平稳，噪声低。检修更换齿轮时，必须注意齿形的齿制相同，并应成对更换。
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刮板输送机安全操作规程范本（三篇）

第二条本规程适用于刮板输送机的安全管理和操作人员的安全培训，所有从事刮板输送机操作、维护和管理的人员必须严格遵守本规程。

第四条操作人员在操作、维护、检修刮板输送机时，应当严格按照安全操作规程进行操作，确保刮板输送机的正常运行和安全。

第五条刮板输送机的使用单位应当定期对设备进行安全检查和维护，发现问题及时修理或更换，保障设备的安全性能。

第六条刮板输送机的使用单位应当加强安全宣传教育，提高操作人员的安全意识，增强安全责任意识，确保刮板输送机的安全运行。

第八条刮板输送机的使用单位应当制定刮板输送机的使用和维护规程，明确责任人和操作要求，并向操作人员进行培训和考核。

第九条刮板输送机的使用单位应当定期对设备进行安全检查和维护，发现问题及时修理或更换，保障设备的安全性能。

第十条刮板输送机的使用单位应当根据设备的情况设立警示标志和提示标志，明确危险区域和安全通道。

第十一条刮板输送机的安全管理人员应当定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识，增强安全责任意识，确保刮板输送机的安全运行。

第三章操作人员的安全培训第十二条操作人员应当经过刮板输送机的安全操作培训并通过考核，持证上岗。

第十三条操作人员应当熟悉设备的结构和工作原理，掌握刮板输送机的操作方法和操作规程。

第十四条操作人员应当具备一定的机械知识和电气知识，能够独立进行设备的检修和维护。

刮板输送机安全规程范本

刮板输送机安全规程范本第一章总则第一条为了加强刮板输送机的安全管理，确保设备的正常运行和人员的安全，制定本规程。

第二条本规程适用于该企业刮板输送机的安全管理工作。

第三条刮板输送机是指用来输送物料的固定式输送设备，包括煤矿、矿山、建材等行业使用的刮板输送机。

第四条企事业单位必须依法设立安全生产管理机构，明确刮板输送机的安全管理职责。

第五条刮板输送机的设计、制造、安装、维修等工作必须符合国家安全规范和相关技术标准。

第六条企事业单位应当加强安全生产宣传教育，提高员工的安全意识和操作技能。

第二章刮板输送机的安全管理第七条每台刮板输送机必须配备专职的操作人员，经过培训和考核合格后方可上岗。

第八条操作人员必须具备以下基本素质和技能：（一）具备相关的安全知识和操作规程的理解和掌握能力；（二）熟悉刮板输送机的结构、原理和使用方法；（三）熟悉刮板输送机的安全操作规程；（四）具备刮板输送机的故障排除和维修能力；（五）具备应急处理能力。

第九条操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自篡改、改装设备。

第十条操作人员在使用刮板输送机前，必须检查设备的运行状况，确保设备正常，并将检查情况记录在操作日志中。

第十一条操作人员离开操作岗位时，必须关闭刮板输送机的所有开关，并确保设备处于安全状态。

第十二条操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，严禁穿着不符合要求的衣物和鞋子。

第十三条操作人员发现刮板输送机存在安全隐患或故障时，必须立即停止使用，并进行相应的维修和处理。

第三章刮板输送机的维护保养第十四条刮板输送机的维护保养工作必须由专门的维护人员进行，不得擅自进行维修和拆卸。

第十五条维护人员必须按照维护保养要求进行操作，并将维护和保养的情况记录在维护保养日志中。

第十六条维护人员进行维护保养时，必须断开电源并采取相应的安全措施，确保人身和设备的安全。

第十七条维护人员发现设备存在安全隐患或故障时，必须立即停止使用，并进行相应的维修和处理。

刮板输送机课件

刮板输送机
(二)刮板输送机司机交接班制度
• （1）交接班必须在工作现场进行，接班人员应该提前30 分钟到达现场
• （2）交班时应按照操作规程和巡倒检查制度所规定的内容进行检查和交接班。
• （3）交清本班的设备运转情况，提出注意事项做好记录。
• （4）接班人不到或者没交清，交班人不得提前离开现场。
刮板输送机
（三）操作及其注意事项
• （1）试运转。发出开机信号并喊话，先点动两次，再正式启动，使刮板链运转半周后停车,检查已翻转到溜槽上的刮板链,同时检查牵引链的松紧程度，是否跳动、刮底、跑偏等，空载运行无问题后再负荷运行。
• 对运转中发现的问题应与班长、电钳工共同处理，处理问题时应先发出停止信号并悬挂停电牌。
（一）刮板输送机司机岗位责任制
（1）熟悉本机的技术特征、安全规程、操作规程，经考试培训合格后，持证上岗操作。（2）开工前检查好本岗位地点的安全状况，按操作规程的要求检查刮板输送机的各部件。（3）开机后点动1~2次再正常启动，防止刮板输送机内有人被拉倒或有卡链现象或发生断链事故。
刮板输送机
• （4）在工作之中司机要精神集中，时刻注意信号以及前部输送机的运转情况，并及时开停输送机。
•
快速启动作业，使操作者迅速进入作业状态，并把注意力稳定在作业状
态。
•
③强化对操作程序的记忆再现，增强作业的系统性、条理性以及完整性。
•
④实现记忆的清晰化，提高操作的精确度，达到作业关键点的明晰准确，
减少误差以及偏差。
•
⑤严密分析当前的作业情况，及时准确的作出思考判断并作出正确的选
存在的问题。升井后按规定写好本班刮板输送机的工作日志。
刮板输送机
三、巷道掘进刮板输送机司机安全操作规程

刮板输送机安全规程范文（三篇）

刮板输送机安全规程范文第一章总则第一条为了保障刮板输送机的正常运行，防止事故的发生，保护员工的生命财产安全，制定本安全规程。

第二条本规程适用于刮板输送机的安全管理和操作，适用于刮板输送机操作人员、维修人员等相关人员。

第三条刮板输送机是指以钢带为牵引元件，将散状或块状物料从料斗输送到储料器或者装车设备中的输送机械。

第四条本规程以人员安全为中心，严格遵守国家有关刮板输送机的相关安全法律法规，确保刮板输送机的正常运营和使用。

第二章安全管理第五条设备管理部门要建立刮板输送机的安全管理制度，包括安全责任制、安全教育制度、事故报告制度等，并进行定期检查和评估。

第六条刮板输送机的设备管理部门应明确刮板输送机的使用范围和技术要求，定期对刮板输送机进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全。

第七条刮板输送机的使用单位要制定刮板输送机的安全管理制度，明确各个岗位的职责及工作要求，保证刮板输送机的安全运行。

第八条刮板输送机的使用单位要对刮板输送机的操作人员进行安全培训，确保其具备相关的技术和安全知识，做到安全操作。

第九条刮板输送机的使用单位要定期检查各个部件的磨损情况，及时更换损坏的零部件，确保刮板输送机的正常运行。

第三章安全操作第十条操作人员必须经过专业的培训并持证上岗，熟悉刮板输送机的工作原理、结构、性能及操作规程。

第十一条操作人员在操作刮板输送机时，必须佩戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。

第十二条操作人员在操作刮板输送机时，应全神贯注，严禁戴耳机、玩手机、喝酒等影响安全的行为。

第十三条操作人员在对刮板输送机进行维护、保养时，必须将刮板输送机停止运转，并在设置警示标志，并进行施工操作。

第十四条操作人员在操作刮板输送机时，严禁将身体或物体伸入运行中的刮板输送机内，以免发生人身或财产安全事故。

第十五条操作人员在操作刮板输送机时，必须确保物料输送畅顺，不得堵塞刮板输送机，以免造成设备故障和事故。

第四章突发事件的处理第十六条如果发生刮板输送机突发事件，操作人员应立即采取紧急关闭设备的措施，并向相关人员发出预警信号。

刮板输送机安全操作规程

刮板输送机安全操作规程第一章总则第一条为了保证刮板输送机的安全运行，防止事故发生，加强对刮板输送机安全管理，制定本规程。

第二条刮板输送机安全操作规程适用于所有刮板输送机的操作人员和相关人员。

第三条刮板输送机的操作应符合国家相关安全法律法规、标准以及企业规章制度的要求。

第四条刮板输送机的操作人员应经过专门的培训，取得相应资格证书后才能操作刮板输送机。

第二章设备安全第五条刮板输送机应设置专门的操作控制室，保持操作控制室的环境整洁、干燥，控制室应具备足够的照明和通风设施。

第六条刮板输送机的运输通道应保持畅通，不得有杂物或障碍物妨碍行走和操作。

第七条刮板输送机的各个部位应定期进行检查、维护和保养，保证设备的正常运行。

第八条刮板输送机的电气及控制设备应符合国家相关安全标准，定期进行检测和维修，确保设备的安全可靠。

第九条刮板输送机的刮板、滚筒、链条等易损部件应定期检查，发现问题及时更换，防止因这些部件故障引发事故。

第三章操作安全第十条刮板输送机的操作人员应具备以下基本条件：（一）具备相关的操作经验和技能，了解刮板输送机的结构和工作原理。

（二）掌握刮板输送机的安全操作规程和应急处理措施。

（三）健康状态良好，无酗酒、吸毒等不良习惯。

（四）严守操作纪律，服从现场指挥和安排。

（五）服从安全检查和维修的要求，不私自修改设备。

第十一条操作人员在操作之前应仔细检查设备周围，确保运输通道畅通，设备各部位正常运行，发现问题及时报告。

第十二条操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、工作帽、防滑鞋等个人防护用品，不得穿着过长、过宽的衣物。

第十三条操作人员应按照操作规程操作刮板输送机，不得擅自改变操作方法或强行启动设备。

第十四条操作人员应注意设备运行情况，如发现异常及时停止设备，并报告相关人员处置。

第十五条操作人员应熟悉刮板输送机的紧急停机装置及刹车装置的使用方法，在出现突发事件时能迅速停止设备并排除故障。

第十六条操作人员应熟悉刮板输送机的紧急疏散通道和灭火设施的位置，能够迅速疏散人员并进行灭火。

《刮板输送机》课件

来越广泛。
针对特殊物料和环境，开发专用刮板输送机，满足不同行业的需
求。
未来发展方向
刮板输送机将向高效、节能、环保方向发展，提高输送效率和降低能耗是未来的重要发展方向。
智能化和自动化是刮板输送机未来的发展趋势，实现远程监控和智能化管理，提高生产效率和降低人工成本。
针对不同行业和物料的特点，开发具有特殊功能的刮板输送机，满足个性化需求，拓展应用领域。
多链条刮板输送机
使用多条链条进行输送，适用于大运输量的情况。
03
刮板输送机的选型与设计
选型依据
物料特性
根据输送物料的性质（如粒度、硬度、湿度等）选择适当的刮板输送
机类型。
输送量需求
根据生产工艺的输送量要求，选择具有足够输送能力的刮板输送机。
地形条件
考虑现场地形条件，如地面起伏、转弯半径等，选择适应性强的刮板
电气安装
完成电缆铺设、电机和控制箱的安装，并进行初步调试。
安全防护装置安装
安装限位开关、急停按钮等安全防护装置。
调试方法
空载运行
先进行空载运行，检查刮板输送机的运行是否平稳，各部件是否正常工作。
负载调试
逐步增加负载，观察刮板输送机的运行状况，确保各部件承受正常负载。
电气调试
对电气系统进行调试，确保电机和控制系统的正常工作。
绘制图纸
完成设计后，绘制详细的刮板输送机装配图纸和零件图纸。
设计参数
01
02
03
04
输送能力
根据实际生产需求，确定刮板输送机的输送能力，通常以吨
/小时为单位。
链条速度
选择合适的链条速度，确保物料能够平稳、连续地输送。

矿用刮板输送机

重型（P＞90kW）刮板输送机。 2. 适用范围
（1）刮板输送机向上运输最大倾角不得超过25º，向下运输不得超过20º。兼作采煤机轨道的刮板输送机，当工作面倾角超过10º时，为防止采煤机机身及煤的重力分力以及
振动冲击引起的刮板输送机机身下滑，应采取防滑措施。（2）刮板输送机适用于长壁工作面的采煤工艺。轻型适用于炮采工作面，少数轻型适用于小型机采工作面；中型主要用于普采工作面；重型主要用于综采工作面。此外在顺
侧卸式两种。
SGB-750/250型刮板输送机机头架 1-固定架；2-中板；3-底板；4-加强板；5-侧板；6-耐磨板；7-高锰钢端头；8-前梁；9-横垫板；
10-立板；11-圆钢
（二）链轮组件链轮组件由链轮和连接滚筒组成。下图为
边双链用的链轮组件。
边双链链轮组件及盲轴 1－盲轴；2－链轮；3－滚筒；4－定位销；5－螺栓
下流向外缘，由外缘进入涡轮，形成高速涡流，冲击涡轮叶
片使涡轮旋转。高速涡流由外侧进入涡轮后降速、减压，由
内侧再进入泵轮。如此循环，在泵轮和涡轮叶片之间形成连
续的涡状环流。
工作液体除了绕偶合器中心线进行旋转运动外，还要
绕循环圆的中心进行环流运动，因此液体质点的绝对运动是
螺管状的复合运动。
能量的传递过程：
下图为中双链焊接链轮组件，整体连接筒与链轮焊接成一体，两端的内花键分别与减速器输出轴和盲轴连接。
中双链焊接链轮组件 1－滚筒；2－链轮
（三）驱动装置
驱动装置是刮板输送机的动力部分，由电动机、联轴器、减速器、联接罩等部件组成。驱动装置的组成类型有：①鼠笼式电动机→限矩型液力偶合器→减速器；②双速鼠笼式电动机 →弹性联轴器或摩擦限矩型偶合器→减速器； ③鼠笼式电动机→水介质调速型液力偶合器→

刮板输送机安全操作规程范本（2篇）

第二条本规程适用于刮板输送机的安全管理和操作人员的安全培训，所有从事刮板输送机操作、维护和管理的人员必须严格遵守本规程。

第四条操作人员在操作、维护、检修刮板输送机时，应当严格按照安全操作规程进行操作，确保刮板输送机的正常运行和安全。

第五条刮板输送机的使用单位应当定期对设备进行安全检查和维护，发现问题及时修理或更换，保障设备的安全性能。

第六条刮板输送机的使用单位应当加强安全宣传教育，提高操作人员的安全意识，增强安全责任意识，确保刮板输送机的安全运行。

第八条刮板输送机的使用单位应当制定刮板输送机的使用和维护规程，明确责任人和操作要求，并向操作人员进行培训和考核。

第九条刮板输送机的使用单位应当定期对设备进行安全检查和维护，发现问题及时修理或更换，保障设备的安全性能。

第十条刮板输送机的使用单位应当根据设备的情况设立警示标志和提示标志，明确危险区域和安全通道。

第十一条刮板输送机的安全管理人员应当定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识，增强安全责任意识，确保刮板输送机的安全运行。

第三章操作人员的安全培训第十二条操作人员应当经过刮板输送机的安全操作培训并通过考核，持证上岗。

第十三条操作人员应当熟悉设备的结构和工作原理，掌握刮板输送机的操作方法和操作规程。

第十四条操作人员应当具备一定的机械知识和电气知识，能够独立进行设备的检修和维护。

刮板输送机.ppt

机电工程系
综采工作面配套机械 1——滚筒采煤机；2——成部分有：
机头部、中间部、机尾部、和附属装置
工作原理：有绕过机头链轮和机尾链轮的无极循环刮板链作为牵引机构，以溜槽作为承载机构。电动机经过液力偶合器、减速器驱动链轮旋转，使链轮带动与之啮合的刮板链连续运转，将装在溜槽上的货载从机尾运到机头卸载。在运行过程中由于链轮的轮齿与刮板链的链环啮合，刮板链绕经链轮时为多边形运动，而不是按圆周运动，因而刮板链在运行中速度和加速度都发生周期性的变化。
机电工程系
为便于改变链速，减速器应能用更换第二对齿轮的办法，在一定范围内改变传动比。
中型和重型刮板输送机的减速器都采用圆弧锥齿轮。圆弧锥齿轮的承载能力大、传动平稳，噪声低。检修更换齿轮时，必须注意齿形的齿制相同，并应成对更换。
《刮板输送机通用技术条件》对减速器的技术性能规定有具体指标。
2、联轴器：电动机与减速器的连接有弹性联轴器和液力耦合器两种。用液力耦合器有以下优点：使电动机轻载启动；有过载保护功能；减缓传动系统的冲击和振动；多电机驱动能使各电机的负荷较均匀；如果与电动机的特性匹配得当，能增大驱动装置的启动力矩。
6—中部槽7——调节槽8—机尾过渡槽9—机尾
机电工程系
一般的刮板输送机能在。以下的条件下使用。刮板输送机在使用中要受拉、压、弯曲、冲击、摩擦和腐蚀等多种作用，因此，必须有足够的强度、
刚度、耐磨和耐腐蚀性。由于它的运输方式是物料和刮板链都在槽内滑行，因此运行阻力和磨损都很大。但是，在采煤工作面运煤，目前还没有更好的机械可替代，只能从结构上、强度上和制造工艺上不断研究，使它更加完善、耐用。
运输机全长任意点可以装载；机身结构强度高、机身可弯曲，是长壁采煤工作面唯一可靠的运输设备。

刮板输送机安全操作规程范本

第二条本规程适用于刮板输送机的安全管理和操作人员的安全培训，所有从事刮板输送机操作、维护和管理的人员必须严格遵守本规程。

第四条操作人员在操作、维护、检修刮板输送机时，应当严格按照安全操作规程进行操作，确保刮板输送机的正常运行和安全。

第五条刮板输送机的使用单位应当定期对设备进行安全检查和维护，发现问题及时修理或更换，保障设备的安全性能。

第六条刮板输送机的使用单位应当加强安全宣传教育，提高操作人员的安全意识，增强安全责任意识，确保刮板输送机的安全运行。

第八条刮板输送机的使用单位应当制定刮板输送机的使用和维护规程，明确责任人和操作要求，并向操作人员进行培训和考核。

第九条刮板输送机的使用单位应当定期对设备进行安全检查和维护，发现问题及时修理或更换，保障设备的安全性能。

第十条刮板输送机的使用单位应当根据设备的情况设立警示标志和提示标志，明确危险区域和安全通道。

第十一条刮板输送机的安全管理人员应当定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识，增强安全责任意识，确保刮板输送机的安全运行。

第三章操作人员的安全培训第十二条操作人员应当经过刮板输送机的安全操作培训并通过考核，持证上岗。

第十三条操作人员应当熟悉设备的结构和工作原理，掌握刮板输送机的操作方法和操作规程。

第十四条操作人员应当具备一定的机械知识和电气知识，能够独立进行设备的检修和维护。

第一章__刮板输送机.

第一章刮板输送机
刮板输送机是综合机械化长壁采煤工作面的唯一运输设备。
作用:
1、是把采煤机破碎下来的煤运到顺槽转载机； 2、是作为采煤机行走的轨道以及液压支架前移的支点。
2015/9
内蒙古工业大学
第一节概述
一、刮板输送机的基本组成、工作原理刮板输送机主要组成部分有：机头部（包括机头架、驱动装置、链轮组件等）、中间部（包括溜槽、刮板链等）、机尾部（包括机尾架、(驱动装置、)链轮组件等）和附属装置（铲煤板、挡煤板、紧链器等）及推移装置。可弯曲刮板输送机外形如图所示。
内蒙古工业大学
2015/9
由于刮板链占据一定空间和运输角度的影响，货载实际断面积比A小一些，计算时要乘以小于1的装满系数。故运输能力按下式计算 Q=3.6ψAρv 式中 ψ—装满系数，水平及向下运输时 ψ=0.9～1；倾斜向上运输时ψ=0.6～0.9 （倾角<5º ，ψ=0.9；倾角5º ～10º ，ψ=0.8；倾角>15º ，ψ=0.6）。若工作面的运输生产率为Qs（对机采工作面，等于采煤机的生产能力），则输送机的输送能力必须满足 Q≥Qs
ωf—附加阻力系数，ωf 不弯曲时ωf =1。
式中
2015/9
=1.1，输送机
内蒙古工业大学
4.电动机功率计算（1）定点装煤的刮板输送机电动机轴功率
W0 v p 1000 n
电动机的额定功率
P0=（1.15～1.20）P
（2）配合采煤机使用的刮板输送机
Pd

T0P dtt2T2 2 0.6 Pmax Pmax Pmin Pmin
2015/9
内蒙古工业大学
③均衡电动机负荷在多电机传动时，采取以下措施可使各电动机负荷分配均匀：使用相同型号的偶合器，使充液量相同；使用不同型号的偶合器，调整充液量 ④能减缓传动系统的冲击振动主、从动轮之间无刚性联接，工作液体可吸收震动，减小冲击，使工作机构平衡运行，提高设备的寿命。

刮板输送机安全规程范本(三篇)

刮板输送机安全规程范本第一章总则第一条为了确保刮板输送机的安全运行，保障作业人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用刮板输送机进行物料输送的企事业单位。

第三条刮板输送机的管理人员应负责制定和执行本规程，并负责组织员工的安全教育培训。

第四条作业人员应严格遵守本规程的各项规定，做到安全第一，预防为主，及时发现并排除事故隐患。

第二章刮板输送机的安全操作规程第五条作业人员在进行刮板输送机操作前，应了解刮板输送机的工作原理、运行要求和安全注意事项。

第六条刮板输送机的操作人员应定期进行安全培训，具备相应的操作技能和安全意识，并持证上岗。

第七条刮板输送机操作人员应按照操作规程操作，禁止擅自更改输送机的工作参数。

第八条在刮板输送机运行过程中，禁止进行分速、拉停等不正常操作。

第九条刮板输送机应配备紧急停车装置，操作人员在发生紧急情况时应立即停止运行，并按照应急预案进行处置。

第十条在刮板输送机运行中，禁止在输送机周围闲逛，不得靠近刮板输送机运行的传动装置，以免发生危险。

第三章刮板输送机的日常维护保养规程第十一条刮板输送机的操作人员应按照规定的时间和要求对设备进行日常维护保养。

第十二条刮板输送机的操作人员应定期巡查，检查刮板输送机的各项运行参数是否正常。

第十三条刮板输送机发生故障时，应及时通知维修人员进行排查和维修，不得自行修理。

第十四条在维修刮板输送机时，应事先切断电源，确保维修人员的安全。

第四章刮板输送机的安全预防措施第十五条刮板输送机应配备防护罩和安全护栏，防止物料溅出和作业人员误入危险区域。

第十六条刮板输送机应设有防滑设施，避免作业人员因滑倒而受伤。

第十七条刮板输送机的操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十八条刮板输送机运行区域应保持整洁，避免杂物堆积，以免影响刮板输送机的正常运行。

第五章突发事件处理第十九条在刮板输送机运行过程中，如发生事故、火灾等突发事件，操作人员应立即采取应急措施，并通知相关部门。

刮板运输机ppt.

应定期检查偶合器工作介质的品质及弹性块的摩损的情况，及时更换。非专业人员不许随意拆装偶合器，以免破密封及平衡精度。
二、机尾部
SGW-80T型板输送机机头部与机尾部结构完全
相同。刮SGW-40T型刮板输送机机尾没有传动装置，由机尾架、机尾轴组成。 SGW-150型刮板输送机的机尾部主要由机尾架、传动装置、压链块、舌板、拨链器、链轮组件、盲轴、推移梁、横梁等部件组成。

N min
1.1 2q0 Lf1 cos gv 1000
实际采用的电机功率，应有1.15—1.20的备用系数：
Байду номын сангаас
N 0 (1.15 ~ 1.20) N d
刮板链强度验算
2.链条张力的计算(逐点计算法)
逐点计算法的原则:
S n1 S n Wn~n1
S2 S1 W1~ 2 S3 S2 W2~3 K1S2 S4 S3 W3~ 4
刮板链尾轮驱动装置
溜槽
头轮
链轮组
一、机头部
联轴器
链轮组
减速器
电机
链轮
电机
减速器液力偶合器
液力偶合器工作原理
工作原理：
泵轮与外壳把涡轮封在其中，并用螺栓紧密连接构成密封的工作腔，泵轮的出轴与电动机连接，涡轮的出轴与减速连接。泵轮与涡轮上都有许多径向叶片，在工作腔内灌注一定量的液体，电动机带动泵轮旋转时，泵轮叶片带动腔内的工作液作高速旋转，在离心作用下，泵轮将机械能转变为液体能传递给涡轮叶片，高速旋转的液体冲击涡轮，把能量传给涡轮，使之克服负载的阻力而转运。
（二）选型计算
一、输送能力的计算
式中: F___刮板机中间槽槽体的有效装载截面积, m2; V___圆环链速度(一般为0.5~0.9m/s); Φ___装满系数(一般为0.65~0.9) γ___煤的堆积密度，t/m3;

刮板输送机安全规程范文

刮板输送机安全规程范文第一章总则第一条为了保障刮板输送机的正常运行，防止事故的发生，保护员工的生命财产安全，制定本安全规程。

第二条本规程适用于刮板输送机的安全管理和操作，适用于刮板输送机操作人员、维修人员等相关人员。

第三条刮板输送机是指以钢带为牵引元件，将散状或块状物料从料斗输送到储料器或者装车设备中的输送机械。

第四条本规程以人员安全为中心，严格遵守国家有关刮板输送机的相关安全法律法规，确保刮板输送机的正常运营和使用。

第二章安全管理第五条设备管理部门要建立刮板输送机的安全管理制度，包括安全责任制、安全教育制度、事故报告制度等，并进行定期检查和评估。

第六条刮板输送机的设备管理部门应明确刮板输送机的使用范围和技术要求，定期对刮板输送机进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全。

第七条刮板输送机的使用单位要制定刮板输送机的安全管理制度，明确各个岗位的职责及工作要求，保证刮板输送机的安全运行。

第八条刮板输送机的使用单位要对刮板输送机的操作人员进行安全培训，确保其具备相关的技术和安全知识，做到安全操作。

第九条刮板输送机的使用单位要定期检查各个部件的磨损情况，及时更换损坏的零部件，确保刮板输送机的正常运行。

第三章安全操作第十条操作人员必须经过专业的培训并持证上岗，熟悉刮板输送机的工作原理、结构、性能及操作规程。

第十一条操作人员在操作刮板输送机时，必须佩戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。

第十二条操作人员在操作刮板输送机时，应全神贯注，严禁戴耳机、玩手机、喝酒等影响安全的行为。

第十三条操作人员在对刮板输送机进行维护、保养时，必须将刮板输送机停止运转，并在设置警示标志，并进行施工操作。

第十四条操作人员在操作刮板输送机时，严禁将身体或物体伸入运行中的刮板输送机内，以免发生人身或财产安全事故。

第十五条操作人员在操作刮板输送机时，必须确保物料输送畅顺，不得堵塞刮板输送机，以免造成设备故障和事故。

第四章突发事件的处理第十六条如果发生刮板输送机突发事件，操作人员应立即采取紧急关闭设备的措施，并向相关人员发出预警信号。

刮板输送机安全操作规程范本

第二条本规程适用于刮板输送机的安全管理和操作人员的安全培训，所有从事刮板输送机操作、维护和管理的人员必须严格遵守本规程。

第四条操作人员在操作、维护、检修刮板输送机时，应当严格按照安全操作规程进行操作，确保刮板输送机的正常运行和安全。

第五条刮板输送机的使用单位应当定期对设备进行安全检查和维护，发现问题及时修理或更换，保障设备的安全性能。

第六条刮板输送机的使用单位应当加强安全宣传教育，提高操作人员的安全意识，增强安全责任意识，确保刮板输送机的安全运行。

第八条刮板输送机的使用单位应当制定刮板输送机的使用和维护规程，明确责任人和操作要求，并向操作人员进行培训和考核。

第九条刮板输送机的使用单位应当定期对设备进行安全检查和维护，发现问题及时修理或更换，保障设备的安全性能。

第十条刮板输送机的使用单位应当根据设备的情况设立警示标志和提示标志，明确危险区域和安全通道。

第十一条刮板输送机的安全管理人员应当定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识，增强安全责任意识，确保刮板输送机的安全运行。

第三章操作人员的安全培训第十二条操作人员应当经过刮板输送机的安全操作培训并通过考核，持证上岗。

第十三条操作人员应当熟悉设备的结构和工作原理，掌握刮板输送机的操作方法和操作规程。

第十四条操作人员应当具备一定的机械知识和电气知识，能够独立进行设备的检修和维护。