粉针剂生产设备(课堂PPT)
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①粉剂分装系统
• 主要由装粉筒、搅粉斗、 粉剂分装头、传动装置、 升降机构等组成
• 搅粉斗是将装粉筒落下 的药粉保持疏松并压进 粉剂分装头的定量分装 孔中。
粉剂分装系统示意图
1.装粉筒 ; 2. 搅 粉 斗; 3.粉剂分装头
真空 压缩空气
压缩空气
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第四节 粉针剂生产设备
②盖胶塞机构
•
主要由供料漏斗、胶塞料斗、振荡器、垂直滑
(2)行列式传动型超声波洗瓶
•
被清洗玻璃瓶在传送过程中处在行列式传动的垂
直和水平平面内运动。
•
如下图所示为行列式超声波洗瓶机。
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第四节 粉针剂生产设备
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第四节 粉针剂生产设备
(二)西林瓶烘干设备
•
灭菌干燥设备的用途主要是对洗净后
的玻璃瓶进行干燥和灭菌,使其达到干燥、无
菌和无热原。
•
灭菌干燥设备型式常用的有两种,一
• 热空气灭菌干燥机采用空气净化技术,用流动热空气
对玻璃瓶进行干燥、灭菌和冷却,机内设置有高效空气过
滤器可实现高洁净度,加热均匀,无低温死角,符合
GMP要求,整个过程均在密封状态下进行,机内压力高
于外界空气压力使外界空气不能侵入。
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第四节 粉针剂生产设备
(三)粉针分装设备
•
粉剂分装机是将无菌的粉剂药品定量
7.挡风板; 8.电热丝; 9.排风口; • 10.排风调节 板; • 11.温度计
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第四节 粉针剂生产设备
柜式电热烘箱工作原理
• 玻璃瓶放入底部有孔的方盘中。 • 从烘箱后门送进烘箱,放置在托架上。 • 通电启动风机并升温,当箱内温度升至180℃ ,
保持1.5h,即完成了玻璃瓶的灭菌干燥。 • 停止加热,风机继续运转对瓶进行冷却,当箱
注射剂生产设备
第八章
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学习目标
知识目标
☆熟悉注射剂的概 念及特点
☆熟悉注射剂相关 的基本理论知识
能力目标 ☆能操作注射剂的常
见设备,会进行设备 清洁、维护保养
☆熟悉注射剂设备的
基本构件和工作原理
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第四节 粉针剂生产设备
无菌分装粉针剂生产工艺设备
粉针剂生产设备联动线工艺流程图
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第四节 粉针剂生产设备
1.毛刷洗瓶机
通过设备上设置的 毛刷,去除瓶壁上的杂 物,实现清洗目的 。 主要结构见右图。
3 12
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1.输瓶转盘;2.旋转主盘; 3.刷瓶机构;4.翻瓶轨道; 5.机架;6.水气系统; 7.机械传动系统; 8.电气控制系统
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第四节 粉针剂生产设备
2. 超声波洗瓶机
• 超声波洗瓶就是瓶壁上的污物在空化的侵蚀、 乳化、搅拌作用下,加之以适宜的温度、时间及 清洗用水的作用下被清除干净,达到清洗的目的。
•
其结构一般是由送瓶机构、清洗装置、冲洗机构、出瓶机
构、主传动系统、水气系统、床身及电气控制系统等部分组成。
(1)水平传动型超声波洗瓶机
CHXP 300超声波洗瓶 机
1.送瓶机构;
2.冲洗机构;
3.出瓶机构;
4.床身;
5.主传动系统;
6.清洗装置;
7.电气控制系统;8.
水气系统
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第四节 粉针剂生产设备
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第四节 粉针剂生产设备
2. 气流分装机
• 气流分装原理就是利用真空吸取定量容积 粉剂,再通过净化干燥压缩空气将粉剂吹入玻 璃瓶中。
• 气流分装的特点是在粉腔中形成的粉末块 直径幅度较大,装填速度亦快,一般可达 300~400瓶/分钟,装量精度高,自动化程度 高。
• 现以AFG 320A气流分装机做一介绍。
• 超声波清洗具有效率高、质量好,特别能清 洗盲孔狭缝中的污物,容易实现清洗过程自动化 等优点。
• 按适用清洗玻璃瓶规格分类,超声波洗瓶机 分为单一型和综合型。
• 按清洗玻璃瓶传动装置传送方式分类,超声 波洗瓶机又分为水平传动型和行列式传动型。 6
第四节 粉针剂生产设备
•
被清洗玻璃瓶在传送过程中处在水平面内运动 。
• 粉针剂用抗生素玻璃瓶(西 林瓶)
• 目前由于制造方法不同有 两种类型:一是管制抗生素玻 璃瓶;一是模制抗生素玻璃瓶。 这两种玻璃瓶都已列入国家标 准。
• (1)管制抗生素玻璃瓶 管制瓶用于盛装一次性使用
的粉针注射剂。 • 其规格有3、7、10、25ml
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第四节 粉针剂生产设备
(一)西林瓶洗瓶机
种是柜式,另一种是隧道式。
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百度文库
第四节 粉针剂生产设备
(1)柜式电热烘箱
•
柜式电热烘箱一般应用在小量粉
针剂生产的玻璃瓶灭菌干燥,也可用于
铝盖或胶塞的灭菌干燥。
•
主要由不锈钢板制成的保温箱体、
电加热丝、托架(隔板)、风机、可调
挡风板等组成。
•
箱体前后开门,并有测温点、进
风口和指示灯等,
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• 1.电机; • 2.风机; • 3.保温层; • 4.风量调节板; • 5.托架; • 6.进风口;
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第四节 粉针剂生产设备
AFG系列气流分装机
• 1.层流控制系; • 2.粉剂分装系统; • 3.压缩空气系统; • 4.电气控制系统; • 5.拨瓶转盘机构; • 6.盖胶塞机构; • 7.真空系统; • 8.玻璃瓶输送系统; • 9.床身及主传动系
统; • 10.吸粉器
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第四节 粉针剂生产设备
内温度降至比室温高15~20℃时,烘箱停止工 作,打开洁净室一侧的前门,出瓶,转入下道 工序。
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第四节 粉针剂生产设备
(2)隧道式灭菌干燥机
• 特点
• A、从玻璃瓶输入、预热、加热灭菌干燥、冷却,至小 瓶输出是连续进行的,自动化程度高。
• B、生产能力高,适合大中型制药厂粉针剂的大批量 生产。
• 有红外线辐射加热式和净化热空气式两种。
分装在经过灭菌干燥的玻璃瓶内,并盖紧胶塞
密封。
•
粉剂分装机按其结构型式可分为气流
分装机和螺杆分装机。
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第四节 粉针剂生产设备
1.
螺杆分装机
•
原理:利用螺杆的间歇旋转将药物装入瓶内达到
定量分装的目的。
•
优点:具有结构简单,无需净化压缩空气及真空
系统等附属设备,使用中不会产生漏粉、喷粉,调节装
量范围大以及原料药粉损耗小等优点,但速度较慢。
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第四节 粉针剂生产设备
螺杆分装头
• 当计量螺杆 转动时,即可将 粉剂通过落粉头 下部的开口定量 地加到玻璃瓶中。
搅拌桨 粉斗
• 为使粉剂加
料均匀,料斗内
还有一搅拌桨, 连续反向旋转以
计量螺杆
疏松药粉。
落粉头
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第四节 粉针剂生产设备
螺杆分装头 • (a)装置示意图;(b)计量螺杆剖面 • l.传动齿轮;2.单向离合器;3.支承座;4.搅拌叶; • 5.料斗;6.导料管;7.计量螺杆;8.送药嘴