模板支撑方案
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模板支撑方案
工程名称:_
施工单位: ____________
建设单位: _______________________________
监理单位: ______________
编希y 人: ________________________________
日期:_________________________
目录
、工程概况 (3)
二、编制依据 (3)
三、模板支设要求材料的选择 (4)
四、计算方案描述 (4)
五、模板制作及安装 (5)
六、模板支架的构造要求及技术措施 (6)
七、模板的安装拆除及注意事项 (8)
八、人员组织安排 (10)
九、模板质量保证措施 (10)
十、安全保证措施 (11)
十一、模板工程计算 (14)
一、工程概况
本工程中综合楼总建筑面积:4485 平方米,主体地上四层,主要为教室、办公室等。建筑高度18.4 米;其中教学楼建筑面积4405 平方米、地上主体四层,高度15.9 米。本工程建筑结构形式为框架剪力墙结构,建筑结构的安全等级为二级,结构设计使用年限50 年,抗震设防裂度7 度。
基础:本工程为条形基础;
结构:本工程为框架剪力墙结构、综合楼局部网架。
本工程外墙材料为200厚B05加气混凝土砌块,强度等级A3.5 ;内隔墙材料为200厚加气混凝土砌块,加气混凝土砌块强度等级为A3.5,采用M5.0专用砂浆。埋在土中的墙体采用烧结砖,埋在土中的墙体用M5水泥砂浆砌筑。
二、主要建筑说明:卫生间、盥洗间为地面砖防水楼面、楼梯间为大理石楼面,室内为现浇水磨石保温地面。外墙保温采用岩棉板,真石漆外墙面。屋面为水泥砂浆保护层屋面。卫生间、盥洗间内墙粘贴釉面砖,内墙乳胶漆。
二、编制依据
1、工程施工图纸及现场概况
2、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013
3、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013
4、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2015
5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
6、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
7、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
8、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
9、《钢结构设计规范》GB50017-2003
10、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
11、《木结构设计规范》GB50005-2003
12、《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008
13、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87 号
14、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254 号
三、模板支设要求、材料的选择
本工程结构为现浇框架结构,整个模板系统采用满堂扣件式钢管脚手架支撑系统。钢管采用?48*3,方木采用50*70伽,胶合板厚度采用11伽。其他配件满足规范规定。
支设要求:施工方便,满足刚度、强度、稳定性。
四、计算方案描述
1本工程为框架局部剪力墙结构,采取梁、板、墙一次性浇筑,整个模板支撑系统采用
满堂脚手架支撑方案。
2、柱结构尺寸450mm*450mft 500mm*500mr梁250*750, 250*600 板900*900 跨度为9m。
层高为3.8m。
五、模板制作及安装
柱模板:
柱模板施工前同墙体模板一样要先进行钢筋及预留预埋等前道工序成品的隐蔽验收,组立施工工艺流程为:清理柱基杂物—弹线定位—校正柱插筋—绑扎柱钢筋、安放埋件—模板下口找平一柱模板就位一用螺栓将柱模组合一校正柱模、固定对拉螺栓。
方柱高为3.8米截面尺寸450mm*450mi fi 500*500mm采用涂膜胶合板,木方子当做肋。钢管抱箍间距从柱子底部至柱1/3高处为450mm从1/3至柱顶处为500mm并与满堂架拉牢,中间设一道①14对拉螺栓,间距@45~500m(具体采用对拉螺栓型号、间距需计算,图中的尺寸仅为一般情况下使用,需随时周转,则预留PVC套管)。
梁采用涂膜胶合板配制梁侧、梁底模板。侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置,间距@200,侧
模主龙骨用双钢管,间距@900,梁侧模增加对拉螺栓固定,对拉螺栓沿梁纵向间距每600mm 设置一道。梁底模木方间距沿梁宽不大于150mm支撑体系扣件式钢管架。根据楼面弹出
的轴线在柱子上弹出梁位置和水平线,按设计标高调整支架的标高,安装梁底模板并拉线找平,当梁跨度三4m时,跨中梁底处按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度一般为梁跨的1%。--3 %。。必须保证满堂支架下基层的强度。
六、模板支架的构造要求及技术措施
1、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。
2、满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中
间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,其宽度宜为4〜6n,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。
3、在立柱底距地面200mm!处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
4、可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
5、扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
6、所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
7、梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数。
8、钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U 形支托与楞梁两侧间如有间隙,
必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大
于3mm安装时应保证上下同心。
9、钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于
50mm。
模板安全技术规范规定:
10、承重的支架柱,其荷载应直接作用于立杆的轴线上,严禁承受偏心荷载,并应按单立杆轴心受压计算。
11、立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,
且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3
12、竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时,应加设垫板,垫板应有足够强度和支承面积,且应中心承载。基土应坚实,并应有排水措施。
13、梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,但只在一个方向变距,另一个方向不变。
14、严格控制模板上材料、机具、人员数量与重量,防止超载。
15、要严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置。
16、确保每个扣件和钢管的质量满足要求,每个扣件的拧紧力都要控制在45-60KN;17、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,模板上避免过多材料堆放;七、模板的安装、拆除及注意事项