现浇混凝土桩板墙施工方案

目录

1、工艺概况 (1)

2、编制原则及编制依据 (4)

1.1编制依据 (4)

1.2编制原则 (5)

3、施工部署 (6)

3.1施工工序 (6)

3.2施工准备 (6)

3.3工期安排 (13)

3.4机械设备与人员安排 (13)

3.4.1施工设备 (13)

3.4.2施工人员 (14)

3.5震动滑动钢模钢模灌注墙施工工艺标准 (14)

4、安全保证体系及安全保证措施 (8)

4.1安全保证体系框图 (8)

5.2安全检查 (9)

4.3现浇混凝土板墙施工安全保证措施 (9)

4.4教育和培训 (10)

4.5安全资料的记录 (10)

6、质量保证措施 (11)

5.1原材料、成品和半成品进场验收制度 (13)

5.2仪器设备的标定制度 (13)

5.3技术交底制度 (14)

5.4测量复核制度 (14)

5.5“三检”制度 (14)

5.6施工资料记录整理 (14)

5.7现浇混凝土板墙施工质量控制措施 (15)

6、文明施工与环境保护措施 (17)

7、工期保证措施 (17)

7.1施工进度计划保证的组织措施 (17)

7.2施工进度计划保证的技术措施 (18)

7.3施工进度计划保证的合同措施 (19)

7.4施工进度计划保证的经济措施 (19)

7.5施工进度计划保证的信息管理措施 (19)

7.6确保工期实施的具体措施 (19)

8、安全应急救援预案 (20)

8.1建立应急处理机制 (20)

8.2应急处理程序 (21)

8.3人员培训、应急材料和设备的储备 (22)

9、冬季施工措施 (22)

9.1准备工作 (22)

9.2技术措施 (23)

9.3安全措施 (26)

9.4机械操作及防冻措施 (26)

1、工艺概况

根据《现浇混凝土大直径管板墙复合地基技术规程》JGJ/T213-2010施工工艺把圆管改为长方型箱膜不带板墙靴用回旋钻机将腹腔内土方取出填入混凝土形成连续墙方案，叶河中下游拦河枢纽或渠首或防洪提放冲墙，采用振动震动滑动钢模现浇钢筋混凝土板墙板连续墙进行防护。

板墙中长3m，板墙宽0.3m，板墙深15m，板墙截面尺寸0.3m×3m ×15m，板墙身采用C30钢筋混凝土现场浇筑。墙体材料用量，C25混凝土14m3，钢筋1498.24Kg。

（根据民生渠首水毁时对现场实况进行的资料进行的测量深度见表）

民生渠首泄洪闸与防水闸裹头拦砂坎当时都沉放5米深预制板桩并且都被水毁。

一、震动滑动钢模灌注墙沉模，护壁采用钢板，壁厚40mm空腹5mm 双层钢板焊接形成水道和气道。采用振冲器通过自激振动传到钢模模具形成模具整体震动，利用模具地脚预留孔冲出压力水冲开土并辅以压缩空气以利造孔和滑动将模具冲贯入土中。

二、模具腹腔中土方开挖，用回旋钻机开挖。根据工程地层的特点，钻头拟主要采用高50厘米直径100厘米钢丝绳软连接侧翼梳齿，钻头侧面均距开六孔通过高压水将土冲开形成回旋泥流用泥浆泵抽出，开挖模具腹腔中土方达到设计深度。

三、钢筋笼的制作和安装

钢筋笼采用井外作业，绑扎完后采用吊车进行安装。每节钢筋笼按设计尺寸及配筋加工制作完毕。

钢筋笼加工图如下所示：

钢筋必须是附有出厂合格证明的钢筋，进场后及时报试验室取样试验报验，合格后才允许用于工程中。

钢筋焊接所用焊条必须与钢筋类别、规格相适应，焊接前必须进行试焊，经项目部实验室检测合格后方可进行正式焊接。焊工必须持证上岗。

钢筋（φ＜25mm ）间焊接均应采用双面搭接焊，搭接长度不小于5d，（d为钢筋直径），焊接接头应错开布置，在接头长度区段内（焊接接头长度区段是指35d，且不小于1000mm）同一钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面积占全部截面面积的最大百分率为50%。

焊接时焊缝高度应等于或大于被焊接钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度b 应等于或大于被焊钢筋直径的0.7倍，钢筋焊缝要求平顺饱满，不得咬焊、堆积、漏焊，气孔数量应符合规范要求。下钢筋笼必须将焊渣清出干净。钢筋焊接接头与钢筋弯曲处的距离不小于10d。

主筋φ≥25 mm的钢筋采用高强直螺纹机械连接接头技术，接头错开布置，每个断面接头数量不超过50%。为了保证钢筋笼具有足够的刚度，在制作钢筋笼时增加径向临支撑。钢筋骨架应在预制的支架上严格按设计图纸和施工技术规范成型，以确保骨架各部分尺寸及方便施工为原则，要求主筋顺直，箍筋间距均匀，绑扎及点焊质量符合规范要求，吊装过程中不能有开焊、松脱和变形现象，定位钢筋必须高度足够，以保证钢筋骨架有足够的保护层。

孔板墙混凝土浇筑前，钢筋笼施工时应埋超声

四、板墙身混凝土灌注应符合下列规定：

1、钢筋网安装至设计标高后应及时浇灌混凝土，应尽量缩短间歇时间。

2 、混凝土制作、用料标准应符合国家现行有关标准的要求。混凝土施工配合比应由试验室根据试验确定。现场搅拌混凝土坍落度宜为8cm～12cm，如采用商品混凝土，非泵送时塌落度宜为8cm～12cm，泵送时坍落度宜为16cm～20cm。

3、混凝土灌注应连续进行，实际灌注量的充盈系数不应小于1.1。

4、混凝土灌注高度应高于板墙顶设计标高50cm。

五、振动上拔模成墙应符合下列规定：

1、为保证板墙顶及其下部混凝土强度，在软弱土层内的拔模成墙速度宜为（0.6～0.8）m/min；在松散或稍密砂土层内宜为（1.0～1.2）m/min；在软硬交替处，拔模成墙速度不宜大于1.0m/min，并在该位置停拔留振10s；