几何尺寸检测报告记录
GB50235表格
GB50235表格检查记录工程编号：XXXXX工程名称：XXXXX分项工程名称/编号：XXXXX管道元件名称：XXXXX责任工程师：XXXXX材质规格/型号：XXXXX质量证明文件编号：XXXXX质量检查员：XXXXX单位检查数量：XXXXX几何尺寸检查：XXXXX检查人：XXXXX外观质量检查结果：XXXXX阀门试验记录工程编号：XXXXX工程名称：XXXXX分项工程名称/编号：XXXXX 阀门名称：XXXXX型号/规格：XXXXX数量：XXXXX公称压力：XXXXX责任工程师：XXXXX质量检查员：XXXXX试验人员：XXXXX年月日：XXXXX压力试验密封试验：上密封试验实验结果：XXXXX 管道弯管加工记录工程编号：XXXXX管线号：XXXXX简图及说明：XXXXX弯管编号：XXXXX材质规格：XXXXX工程名称：XXXXX弯曲半径：XXXXX角度或尺寸偏差：XXXXX圆度：XXXXX褶皱高度：XXXXX分项工程名称/编号：XXXXX 弯管厚度：XXXXX热处理温度：XXXXX硬度值HB：XXXXX无损检测结果：XXXXX责任工程师：XXXXX质量检查员：XXXXX试验人员：XXXXX年月日：XXXXX管道热处理报告工程编号：XXXXX管线号：XXXXX规格：XXXXX焊缝号（管件号）：XXXXX 升温速率（℃/h）：XXXXX 热处理温度（℃）：XXXXX工程名称：XXXXX材质：XXXXX焊材牌号：XXXXX恒温时间（h）：XXXXX降温速率（℃/h）：XXXXX 备注：XXXXX分项工程名称/编号：XXXXX热电偶布置方式：XXXXX热处理曲线示意图：XXXXX（附：热处理自动记录曲线）责任工程师：XXXXX质量检查员：XXXXX操作人：XXXXX年月日：XXXXX管道焊接检查记录工程编号：XXXXX管线号：XXXXX焊缝编号：XXXXX接头类型：XXXXX管道材质：XXXXX管道规格：XXXXX固定或转动焊口：XXXXX工程名称：XXXXX无损检测方法：XXXXX焊接方法：XXXXX焊接材料牌号/规格：XXXXX 预热温度：XXXXX层间温度：XXXXX后热温度/时间：XXXXX分项工程名称/编号：XXXXX 无损检测比例：XXXXX焊工姓名/代号：XXXXX施焊日期：XXXXX外观质量检查结果：XXXXX 无损检测结果：XXXXX责任工程师：XXXXX质量检查员：XXXXX试验人员：XXXXX年月日：XXXXX管道安装记录工程编号：XXXXX管道材质：XXXXX管道规格：XXXXX焊接连接转动口数：XXXXX固定口数：XXXXX工程名称：XXXXX法兰连接压力等级：XXXXX垫片材质：XXXXX其他连接形式：XXXXX机械接口座标：XXXXX分项工程名称/编号：XXXXX最大安装偏差（mm）：XXXXX标高平直度铅垂度坡度序号管线编号：XXXXX 备注：XXXXX责任工程师：XXXXX质量检查员：XXXXX试验人员：XXXXX年月日：XXXXX管道隐蔽工程（封闭）记录工程编号：XXXXX工程名称：XXXXX分项工程名称/编号：XXXXX隐蔽（封闭）管线/附件名称：XXXXX管线号：XXXXX材质规格：XXXXX管线长度：XXXXX防腐等级/检测结果：XXXXX简图（管线布置、隐蔽的方位、标高尺寸等）：XXXXX 隐蔽（封闭）检查结果：XXXXX建设单位专业工程师：XXXXX年月日：XXXXX监理单位监理工程师：XXXXX年月日：XXXXX总承包单位专业工程师：XXXXX年月日：XXXXX施工单位技术负责人：XXXXX质量检查员：XXXXX试验人员：XXXXX年月日：XXXXX管道补偿装置安装记录工程编号：XXXXX管线号：XXXXX简图：XXXXX补偿器：XXXXX本文是一份关于管道支、吊架安装记录、磁粉检测报告、渗透检测报告和射线检测报告的技术文档。
检 测 报 告
检测报告TEST REPORT报告编号110061220045REPORT NO。
产品名称断线钳MAME OF SAMPLE委托单位江苏省质量技术监督局CUSTOMER受检单位江苏东成工具有限公司INSPECTED ENTITY检测类别2015年第三季度江苏省产品质量监督抽查TEST CATEGORY浙江省家具与五金研究所ZHEJIANGSHENGJIAJUYUWUJINYANJIUSUO检验报告TEST REPORT检测报告TEST REPORT报告编号110061220015REPORT NO.产品名称内六角扳手MAME OF SAMPLE委托单位江苏省质量技术监督局CUSTOMER受检单位江苏东成工具有限公司INSPECTED ENTITY检测类别2015年第三季度江苏省产品质量监督抽查TEST CATEGORY浙江省家具与五金研究所ZHEJIANGSHENGJIAJUYUWUJINYANJIUSUO检验报告TEST REPORT检测报告TEST REPORT报告编号110061220050REPORT NO.产品名称钢丝钳MAME OF SAMPLE委托单位江苏省质量技术监督局CUSTOMER受检单位江苏东成工具有限公司INSPECTED ENTITY检测类别2015年第三季度江苏省产品质量监督抽查TEST CATEGORY浙江省家具与五金研究所ZHEJIANGSHENGJIAJUYUWUJINYANJIUSUO检验报告TEST REPORT检测报告TEST REPORT报告编号110061220055REPORT NO。
产品名称齐头扁锉MAME OF SAMPLE委托单位江苏省质量技术监督局CUSTOMER受检单位江苏东成工具有限公司INSPECTED ENTITY检测类别2015年第三季度江苏省产品质量监督抽查TEST CATEGORY浙江省家具与五金研究所ZHEJIANGSHENGJIAJUYUWUJINYANJIUSUO检验报告TEST REPORT报告编号:GQFJ-GWJ2015-307检测报告TEST REPORT报告编号110061220063REPORT NO。
检验报告填写规则
检验报告、记录填写规则1 总则1.1 为了进一步统一各类检验报告、证书、记录的填写格式，使各类检验报告、记录更加规范、标准。
依据各相关规则要求，特制订本规则。
1.2 本规则适应下列检验报告（证书）及记录：1.2.1锅炉、压力容器安全性能监检报告(证书)、记录；1.2.2锅炉、压力容器、压力管道安装安全监检报告(证书)、记录;1.2.3锅炉、压力容器、压力管道定期检验报告、记录；1.2.4无损检测专项检验报告、记录；1.2.5 移动式压力容器定期检验报告、记录；1.2.6 进出口锅炉压力容器安全性能监督检验报告、记录。
1.3 检验报告(证书)一律用电脑打印出具，不得更改。
1.4 各类检验报告均应按本单位检验报告编号规则进行编号并登记。
1.5 每个检验人员均应对自己填写的检验报告、记录的真实性、正确性、一致性和及时性负责；审核人员应对检验报告、记录结论的准确性、检验项目的完整性负责；批准人员应对报告结论和检验、审核签字的规范性负责。
1.6 检验报告、证书纸型一律采用A4，所填写字体为楷体。
报告、证书填写的字号大小规定应和报告、证书正文的字号一致。
1.7 各类检验报告、证书的式样、格式，必须采用检验机构颁布执行的各类格式,且必须满足检验项目和有关规定的要求。
2 一般要求2.1 锅炉压力容器产品安全性能监检、安装安全监检证书和监检项目记录表应严格按本规则和附件1《锅炉压力容器产品安全性能监督检验、安装安全监督检验证书（报告）及项目记录表填写说明》及相应的监督检验规则的要求进行填写。
2.2 锅炉压力容器压力管道定期检验报告、记录应严格按本规则和附件2《锅炉压力容器压力管道定期检验报告、记录的填写说明》及相应的定期检验规则要求进行填写。
移动式压力容器定期检验报告、记录应严格按本规则和附件4《移动式压力容器定期检验报告、记录的填写说明》及相应的定期检验规则要求进行填写。
检验报告、记录记述问题要简练、清楚，附图要规范。
GB50128-2014表格
（项目名称）
储罐交工验收证书
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
储罐公称容积
m³
储罐编号
结构形式
罐体材料
设计单位
盛装物料
开工日期
竣工日期
验收意见：
建设单位
监理单位
质量监督单位
承包单位
代表：
（公章）
年 月 日
总监理工程师：
（公章）
年 月 日
现场代表：
（公章）
检测单位：
（公章）
年 月 日
技术负责人：
资格Байду номын сангаас 级
年 月 日
审核人：
资格： 级
年 月 日
报告人：
资格： 级
年 月 日
表C.0.6焊缝超声检测报告
（项目名称）
焊缝超声检测报告
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
储罐编号
检测标准/合格等级
检件名称
材质
规格/板厚
坡口形式
设备编号
对比试块
焊接方法
10m内任意两点
基础中心轴线偏差
全圆周任意两点
基础单面倾斜度偏差
沥青砂表面平整度
倾斜基础平行线
基础直径偏差
周向
基础环梁宽度偏差
径向
同心圆或平行线编号
计算标高㎜
实测点标高（㎜）
任意两点
最大高差
(mm）
任意两点
最大高差
(mm）
复测结果确认：
附：储罐基础同心圆及测点编号布置图
监理单位
接收单位
GB50128-2014储罐交工表格
单位工程编号
储罐名称
位号
储罐公称容积、内直径
M³，Ømm
壁板厚度
mm
序号
返修
片位号
返修
部位
缺陷性质
返修次数
返修焊缝尺寸
长×宽×深（mm）
返修日期
焊工
钢印号
返修
结果
监理单位
施工单位
监理工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
表C.0.11储罐总体试验记录
（项目名称）
储罐总体试验记录
单项工程名称：
显影剂型号
实际检测比例
对比试块/灵敏度
表面状态
检测方法
检测时间
渗透时间
材质
显像时间
规格/板厚
清洗方法
检测工艺编号
显像方法
检测情况
检测部位编号
缺陷类型
缺陷尺寸
返修次数
最终评级
检测结论
检测单位：
（公章）
年月日
技术负责人：
资格：级
年月日
审核人：
资格：级
年月日
报告人：
资格：级
年月日
表C.0.9衍射时差法超声检测报告
底片黑度
检测长度：m
射线照相共 张，其中纵缝： 张，环缝： 张
其它部位： 张。
Ⅰ级片 张，占总片数%；
Ⅱ级片 张，占总片数%；
Ⅲ级片 张，占总片数%；
说明：
报告附件：
1.布片位置图；
2.射线检测平片记录。
检测单位：
（公章）
年月日
技术负责人：
资格：级
年月日
审核人：
资格：级
零件检测报告(两篇)
引言：概述：该零件是一种在机械制造和工业生产中广泛应用的关键元件。
它的质量和性能对于机器设备的正常运行和产品的质量至关重要。
因此，我们对该零件进行了一系列的检测和分析，以确保其符合相关行业标准和产品质量要求。
正文：材料分析：1. 材料组成分析：通过元素分析仪器对该零件的材料进行了定性和定量分析，结果表明其主要成分为XX和YY。
2. 材料性能测试：对该材料进行了拉伸、弯曲和硬度等性能测试，结果显示其具有良好的强度、韧性和硬度，符合产品设计和使用的要求。
3. 材料显微结构分析：利用金相显微镜对该材料的组织结构进行了观察和分析，结果表明该材料具有均匀细小的晶粒和良好的结晶形态，无明显的缺陷和夹杂物。
尺寸和几何形状测量：1. 全尺寸测量：利用三坐标测量仪对该零件的全尺寸进行了测量，结果显示所有尺寸均在允许范围内，符合产品设计要求。
2. 几何形状测量：通过光学投影测量仪对该零件的平面度、圆度、直线度等几何形状进行了测量，结果显示其几何形状精度符合产品要求，并达到了高精度要求。
物理性能测试：1. 密度测试：利用密度计对该零件的密度进行了测量，结果与材料组成分析的结果一致，给出了该零件材料的真实密度。
2. 硬度测试：使用巴氏硬度计对该零件进行了硬度测试，结果显示其硬度值稳定，符合产品的使用要求。
3. 磁性测试：利用磁力计对该零件进行了磁性测试，结果表明该零件无明显的磁性，符合产品设计的非磁性要求。
表面质量评估：1. 表面粗糙度测量：采用表面粗糙度仪对该零件的表面粗糙度进行了测量，结果表明其表面平整度良好，满足产品外观和功能的要求。
2. 表面缺陷检测：利用红外无损检测仪对该零件的表面进行了缺陷检测，结果显示无明显的裂纹、气孔和划痕等表面缺陷。
可靠性测试：1. 耐腐蚀性测试：将该零件置于腐蚀介质中，经过一定时间的测试，结果显示该零件具有良好的耐腐蚀性能。
2. 疲劳寿命测试：通过对该零件进行连续循环荷载实验，结果显示其在预定的荷载范围内具有较长的疲劳寿命。
记录编号：
记录编号: 桥〔门〕式起重机械安装改造重大修理施工自检记录施工单位名称：〔盖章〕__________________________________________使用单位名称：__________________________________________________口通用桥式起重机口通用门式起重机口电动葫芦桥式起重机口电动葫芦门式起重机口冶金桥式起重机口装卸桥口架桥机口其它：设备名称：规格型号：______________________________________________________ 施工类别：口新装口改造口移装口重大修理___________________操纵方式：口司机室口地控口遥控_______________________出厂编号：______________________________________________________监检人员〔签名〕：____________________________________________ 监检日期：____________________________________________________目录一.起重机械信息登记表二.起重机械施工记录表三.索引文件四.起重机械安装质量证实书起重机械信息登记表注：1.本记录依据国家质检总局起重机械安装改造重大修理检验规那么( TSG Q7016 —2021)编制.2 .记录中定性工程符合要求的在“检验结果〞栏打不符合要求的打“X；无此项的均打“4〞定量工程应填实测数据. “确认方式〞栏使用确实认方式打“V〞未使用确实认方式打凿3 .标注为A的工程为“停止点；未经监检机构确认或者监检确认不合格,施工不得转入下道工序.4 .确认方式栏、监检结果栏及记事、签名栏由监检人员填写.5 . Z:资料审查X:现场监督S:实物检查,起重机械施工目检记录表三.索引文件1 .起重机械预期用途〔选型〕和预期工作环境说明-----〔编号：QSGQ0001 〕2 .技术文件资料----------------------------- 〔编号:QSGQ0002 〕3 .起重机械安装根底验收合格证实--------------------- 〔编号：QSGS0003 〕4 .附属设施及平安距离检查记录----------------------- 〔编号：QSGQ0004 〕5 .部件施工前质量检查记录------------------------- 〔编号：QSGQ0005 〕6 .部件施工过程与施工后检查记录--------------------- 〔编号：QSGH0006 〕7 .电气安装检查记录〔编号：QSGH0007 〕8 .电气保护装置检查记录------------------------- 〔编号：QSGH0008 〕9 .液压系统及司机室检查记录------------------------ 〔编号：QSGH0009 〕10 .平安保护和防护装置检查记录 ------------------- 〔编号：QSGH0010 〕11 .性能试验检查记录------------------------- 〔编号：QSGH0011 〕12 .质量保证体系运行情况检查记录 ----------------- 〔编号：QSGH0012 〕1.起重机械预期用途〔选型〕和预期工作环境说明索引编号：QSGQ0001选用起重机: 型号规格:起重机用途〔可多项选择〕：□其他:起重机使用环境条件:填写电压和相数〕吊运物品对吊钩部位的辐射热温度是否超过 300℃: 口是 口否使用现场〔可多项选择〕：口易燃、易爆气体 口腐蚀性气体口有毒有害气体口无5、潮湿环境：口是 口否〔露天工作的起重机作为潮湿环境〕6、粉尘环境：口是 口否7、其他说明:需要的起重机工作级别:口 A1、 CA2、 CA3、 CA4、 CA5、 CA6、 CA7、 CA8、口其它 使用单位确认人:使用单位公章: 日期: 施工单位确认人: 施工单位公章: 日期: 记事、签名栏: 日期:出厂编号:□吊运液态熔融金属 口吊运熔融非金属物料 口吊运炽热固态金属 口吊运易燃易爆等危险品 □吊运有毒有害危险品口吊运常温固态普通物料供电电源:2、 环境温度是否超过40℃:口是 口否3、2,技术文件资料3 .起重机械安装根底验收合格证实索引编号：4 .附属设施及平安距离检查记录索引编号：记事、签名栏:日期：年月日5.部件施工前质量检查记录索引编号：QSGQ0005施工单位质量限制系统责任人:日期：年月日记事、签名栏:日期：年月日6 .部件施工过程与施工后检查记录索引编号：QSGH007 .电气设备安装检查记录索引编号：施工单位质量限制系统责任人:日期：年月日记事、签名栏:日期：年月日8 .电气保护装置检查记录索引编号：日期：年9,液压系统及司机室检查记录索引编号：10 .平安保护和防护装置检查记录11 .性能试验检查记录索引编号：12 .质量保证体系运行情况检查记录索引编号：QSGH0012备:施工单位质量限制系统责任人:记事、签名栏: QSGH0013日期：年日期：年起重机械安装质量证实书索引编号：。
最新压力容器外观及几何尺寸检验报告(GB151)
产品质量证明书CERTIFICATE OF THE PRODUCT QUALITY产品编号Product No.:设备位号Item No. :产品名称Product Name:制造日期年月Date of Manufacture:厂名英文厂名产品质量证明书目录Contents1．产品合格证Certificate of Compliance2．产品技术特性Technical Characteristic of Product3．产品主要受压元件使用材料一览表Material of Main Pressure Parts of the Product4．产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告Mechanical Properties and Bend Test Report for the Welding Test Plate ofProduct5．压力容器外观及几何尺寸检验报告Visual and Geometric Dimensions Examination Report of the Pressure Vessel 6．焊缝射线检测报告Radiographic Examination Report for Welds7．焊缝射线检测底片评定表Radiographic Examination Film Interpretation Sheet of Welds8．焊缝超声检测报告Ultrasonic Examination Report for Welds9．渗透检测报告Liquid Penetrate Examination Report10．磁粉检测报告Magnetic Particle Examination Report11．热处理检验报告Heat Treatment Examination Report12．压力试验检验报告Pressure Test Report13．钢板锻件超声波检测报告Ultrasonic Examination Report for Steel Plate and Forging压力容器外观及几何尺寸检验报告Visual and Geometric Dimensions Examination Report of the Pressure Vessel 产品编号(Product No:)。
压力容器外观及几何尺寸检验报告
压力容囂篡告及几何尺本表等同于容规附录三（5）。
〜本附录所列入的18张表格为现场组焊安装的塔、容器类设备施工过程质量控制记录用表，非压力容器设备现场组对安装可参照执行，其中表SH/T3543-G701“压力容器产品质量证明书”、SH/T 3543 - G702u产品合格证”、SH/T 3543 - G703“产品技术特性”、SH/T 3543 -G704“产品主要受压元件使用材料一览表（含焊接材料）”、SH/T 3543 - G705“产品制造变更报告气SH/T 3543 - G709“产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告”、SH/T 3543 - G710“压力试验检验报告”、SH/T 3543 - G711“压力容器外观及几何尺寸检验报告”、SH/T 3543 - 720“设备热处理报告"等同于《压力容器安全技术监察规程》（正文表格下方标注为“容规"）附录三所列相应表格。
无损检测报告表格应采用SH/T3503《石油化工建设工程项目交工技术文件》所列无损检测表格（等同于容规附录三（6） ~（9）、（13）和（14）所列表格）。
分段制造现场组装焊接的塔、容器等设备，制造与现场组焊安装为不同施工单位时:表SH/T 3543 - G701“压力容器产品质量证明书"、SH/T 3543 - G702“产品合格证”、SH/T 3543 - G7031产品技术特性”、SH/T 3543 - G709“产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告”应由制造单位填写；——SH/T 3543 - G704“产品主要受压元件使用材料一览表（含焊接材料）”，现场组焊施工单位可只填写焊接材料；——现场组焊质量检查、无损检测、试验等记录报告可移交设备制造单位，并由设备制造单位汇总，编入设备质量证明文件。
分段制造现场组对安装的塔、容器等设备，制造和现场组焊安装为同一施工单位或分片到货，全部现场焊接的压力容器，施工单位应按本附录所列表格填写施工过程质量控制记录，按SH/T3503所列格式填写无损检测报告。
路基路面几何尺寸检测方法(T0911-2019)
路基路面几何尺寸检测方法(T0911-2019)一）目的与适用范围本方法适用于路基路面各部分的宽度、高程、横坡及中线偏位等几何尺寸的检测，以供道路施工过程、路面交工验收及旧路调查使用。
二）仪具与材料本方法使用下列仪具与材料：1、长度量具：钢尺。
2、经纬仪，全站仪，精密水准仪，塔尺。
3、其它：粉笔等。
三）方法与步骤1、准备工作（l）在路基或路面上准确恢复桩号。
（2）根据有关施工规范或工程质量检验评定标准的要求，按随机取样的方法，在一个检测路段内选取测定的断面位置及里程桩号，在测定断面作上标记。
通常将路面宽度、横坡、高程及中线偏位选取在同一断面位置，且宜在整数桩号上测定。
（3）根据道路设计的要求，确定路基路面各部分的设计宽度的边界位置，在测定位置上用粉笔作上记号。
（4）根据道路设计的要求，确定设计高程的纵断面位置，在测定位置上用粉笔作上记号。
（5）根据道路设计的要求，在与中线垂直的横断面上确定成型后路面的实际中心线位置。
（6）根据道路设计的路拱形状，确定曲线与直线部分的交界位置及路面与路肩（或硬路肩）的交界处，作为横坡检验的基准；当有路缘石或中央分隔带时，以两侧路缘石边缘为横坡测定的基准点，用粉笔作上记号。
2、路基路面各部分的宽度及总宽度测定应按下列步骤执行：用钢尺沿中心线垂直方向上水平量取路基路面各部分的宽度，以m表示，对高速公路及一级公路，准确至0.005m；对其他等级公路，准确至0.01m。
测量时量尺应保持水平，不得将尺紧贴路面量取，也不得使用皮尺。
3、纵断面高程测定应按下列步骤执行：（l）将精密水平仪架设在路面平顺处调平，将塔尺竖立在中线的测定位置上，以路线附近的水准点高程作为基准，测记测定点的高程读数，以m表示，准确至0.001m。
（2）连续测定全部测点，并于水准点闭合。
4、路面横坡测定应按下列步骤执行：（1）对设有中央分隔带的路面：将精密水准仪架设在路面平顺处调平，将塔尺分别竖立在路面与中央分隔带分界的路缘带边缘d1及路面与路肩交界处（或外测路缘石边缘）的标记d2处，d1与d2两测点必须在同一横断面上，测量d1与d2处的高程，记录高程读数，以m表示，准确至0.00lm。
唐山盛财钢铁角钢合格证检测报告(一)
唐山盛财钢铁角钢合格证检测报告(一)唐山盛财钢铁角钢合格证检测报告引言•盛财钢铁是一家享誉盛名的钢铁企业，以其高质量的产品和服务在市场上占有重要地位。
•在唐山盛财钢铁的产品中，角钢作为重要的建筑材料之一，其质量合格证检测报告具有重要意义。
检测报告概述•该合格证检测报告是对唐山盛财钢铁生产的角钢产品进行全面检测的结果总结。
•通过对角钢的各项关键指标进行检测，确保产品质量符合国家标准和行业要求。
•检测报告提供了客观准确的角钢质量数据，为用户评估产品是否符合其需求提供依据。
检测内容1.尺寸及几何形状检测：–角钢外形尺寸与理论尺寸的比较。
–角钢表面光洁度、直角度和边缘状态的检测。
–角钢截面形状的检测，包括角度、厚度及形状偏离程度等。
2.物理性能检测：–角钢材料的抗拉强度和屈服强度检测。
–角钢的弯曲性能和弯曲冷却性能检测。
3.化学成分检测：–对角钢中的元素含量进行准确测定。
–确保角钢材料的化学组成符合国家标准和用户要求。
检测结果与评价•检测报告详细列举了每项检测指标的实测值和国家标准要求值的对比。
尺寸及几何形状检测结果•角钢尺寸及几何形状检测均符合国家标准，没有明显的偏差，产品外观完好。
•角钢的截面形状、表面光洁度以及边缘状态均符合相关要求，无明显瑕疵。
物理性能检测结果•角钢的抗拉强度和屈服强度均达到或超过国家标准要求，具有良好的力学性能。
•角钢的弯曲性能和弯曲冷却性能符合预期，满足用户对角钢的弯曲要求。
化学成分检测结果•角钢的化学成分符合国家标准，各元素含量在允许范围内，材料组成稳定可靠。
结论•唐山盛财钢铁生产的角钢产品通过合格证检测，质量符合国家标准和行业要求。
•检测报告确认了唐山盛财钢铁角钢的外形、尺寸、力学性能和化学成分的优秀品质。
•用户可以放心购买和使用唐山盛财钢铁生产的角钢，无需担忧产品质量问题。
*以上检测报告与评价纯属虚构，仅为示例用途。
检测报告的重要性•检测报告是对产品质量的客观评估，能够帮助用户了解产品是否合格。
突起路标外形尺寸
以下空白
备注
1、表内粗线框内栏目的内容由委托单位提供，其真实性由委托单位负责；
2、如对本报告有异议，请在收到本报告之日起15日内向本公司提出；逾期示为认可本报告。
批准人：校核人：主要试验人：
突起路标外观质量及几何尺寸检测报告第1页共1页
普通送检报告编号：J-TQLB2019-
见证人单位
---
见证人
---
试验单位
有限公司
(印章复印无效)
委托单位委托日期ຫໍສະໝຸດ 2019年03月16日工程名称
试验日期
2019年03月16日
检验依据
GB/T 24725-2009
报告日期
2019年03月16日
样品编号
规格型号
底部形状及尺寸（mm）
位于路面以上的高度（mm）
面向行车方向的坡度(°)
是否符合
底部形状
设计尺寸
允许偏差
实测值
平均值
规范要求
实测值
平均值
规范要求
实测值
平均值
1
BYM20-150
圆型
R=150
±2
151
151
≤20
17
18
≤65
59
60
符合
2
BYM20-150
151
18
61
3
BYM20-150
150
18
公路路基几何尺寸组内业报告
通行政村路面硬化项目路基转序路基几何尺寸检测报告根据***交通运输局质量监督站工作安排，由我**局组织本次路基转序工作，于2012年5月19日到工地现场进行检测工作。
检测依据《公路工程竣（交）工验收办法》（交通部2004年第3号令）；《关于贯彻执行公路工程交工验收办法有关事宜的通知》（交公路发〔2004〕446号）；《公路工程质量检验评定标准》（JTJ80/1-2004）及相关的其它各专业检测评定标准、规范和规程以及批准的相关文件资料等。
现将路基几何尺寸组检测数据如下：一、K0+000-K1+470（支线）1、单边沟检测：（左、右）16点、合格13点，合格率81.25%；2、路缘检测：（左、右）16点、合格14点，合格率87.5%；3、路基土石方检测：72点、合格57点，合格率79.17%二、K0+000-K3+200（主线）1、单边沟检测：（左、右）32点、合格26点，合格率81.25%；2、路缘检测：（左、右）16点、合格14点，合格率87.5%；3、挡土墙检测：20点、合格15点，合格率75%4、路基土石方检测：144点、合格113点，合格率78.47%三、存在问题及处理意见该项目自开工以来，在业主、高监、驻地监理、承包人以及当地政府群众的配合下，工程进度开展较好。
因项目所属地区地质气候条件影响，给施工带来一定难度，加之车流量较多，在路基转序过程中，主要存在问题如下：1、部份路基路槽宽度小于设计；2、路槽：k0+212.50，k0+832.15，k1+535.23，k2+922.33段，路槽平整度不够，需要平整并压实处理；3、沿线路缘：K0+570，K0+700、K0+800，K1+700，k1+750损坏需要修补处理；4、路槽内的杂草要处理掉；5、在k0+700-770处建议增加外路缘；针对以上问题，要求在驻地监理的敦促施工队的落实下，尽快处理好，保证工程质量。
检测人员：2012年5月21日。
路基路面几何尺寸检验报告
检验编号：
委托编号：
委托单位
/
样品来源
工程名称
/
检验性质
见证单位
/
见证人
设计路面等级
委托人
检测路段
/
委托日期
检验设备
/
检验日期
检验依据
报告日期
检验项目及结果
检测桩号
宽度（m）
纵断面高程（m）
路面横坡Байду номын сангаас%）
差值 标准 评定 差值 标准 评定 差值 标准 评定
K0+020
K0+044
K0+063
K0+075
K0+095 综合评定
平均值
标准差
变异系 数
平均值
标准差
变异系 数
平均值
标准差
变异系 数
检验结 论
以上所检项目符合设计要求。
检验 单位
备注
批准：
—
审核：
检验 单位
检验：
何尺寸检验报告
委托编号：
样品来源
检验性质
见证人
委托人
委托日期
检验日期
报告日期
项目及结果
路面横坡（%）
中线偏移（mm）
评定 差值 标准 评定
变异系 数
平均值
标准差
变异系 数
钢结构质量检验记录2024
引言：钢结构是建筑领域中常用的结构材料，其质量对建筑物的安全和稳定性至关重要。
因此，进行钢结构质量检验是保证建筑质量的重要环节。
本文将详细介绍钢结构质量检验记录的内容和要点。
概述：钢结构质量检验记录是记录钢结构施工过程中各项质量检验工作和结果的文件。
通过记录质量检验过程和结果，可以确保钢结构的设计、制造和安装符合相关标准和规范，并且满足建筑使用的要求。
正文内容：一、钢材质量检验记录1.钢材进场检验验收证明及检验报告的合格证明文件记录钢材标识、规格、批号等基本信息的记录钢材外观质量检验结果的记录钢材化学成分和机械性能检验结果的记录2.钢材加工过程质量检验压力加工设备的合格证明文件和检验报告的记录加工工艺和参数的记录加工完成后钢材的几何尺寸、表面质量等检验结果的记录对加工不合格的钢材的处理记录3.钢材出场检验钢材出厂合格证明文件和检验报告的记录钢材尺寸、重量等基本信息的记录钢材外观质量、化学成分和机械性能等检验结果的记录钢材出场时的保护措施记录二、焊接工艺质量检验记录1.焊工合格证明文件和焊接工艺评定文件的记录2.焊接工艺参数和焊接设备的记录3.焊接前的准备工作检查记录4.焊接工作过程的检验记录5.焊缝外观质量和焊缝性能检验结果的记录三、钢结构安装质量检验记录1.安装前的准备工作检查记录2.钢件与基础之间的垫铁、铺垫材料等检验记录3.钢构件吊装、定位和校直的检验记录4.钢构件连接的质量检验记录5.安装完成后的检验记录，包括外观质量、尺寸、平整度等方面的检验结果四、防腐、防火和防雷设施质量检验记录1.防腐层涂装工艺和材料的检验记录2.防火涂层工艺和材料的检验记录3.防雷装置的检验记录，包括接地装置、避雷针等4.防腐、防火和防雷设施的施工过程检验记录5.完工后的防腐、防火和防雷设施的检验记录，包括外观质量和性能等方面的检验结果五、其他质量检验记录1.设备安装和调试的质量检验记录2.管道安装和试压的质量检验记录3.钢结构抗震设防的质量检验记录4.玻璃幕墙或外墙保温等外部附件的质量检验记录5.钢结构整体验收记录，包括各项检测结果、验收评定和意见等内容总结：钢结构质量检验记录是保证钢结构建筑质量的重要手段之一。