光学加工工艺简述

二.光学冷加工的一些常识
2）工装及成盘 第一次生产某种球面镜，除了光学样板，还 需要生产一整套工装，即在铣磨，精磨，抛 光每一步都需要的砣子，精度也越来越高， 在抛光过程用的工装精度最高，工件镶在这 样的工装上，不同R及外径的工件决定最终 成盘数量
二.光学冷加工的一些常识
成盘数量由R及工件直 径D决定，盛盘数越高， 产品生产效率越高， 单件价格越低，从右 表看出，当球面镜R越 大同时直径越小，则 同一盘加工的数量就 越多
R/D 0.85 1 1.13 1.24 1.54 1.65 1.77 1.85 2.27 2.38 2.58 3.01 成盘数 3 4 6 7 11 13 14 15 25 26 31 43
二.光学冷加工的一些常识
二.光学冷加工的一些常识
3）光学镀膜 MgF2<90nm，不同波长及入射角下，厚度不同 铝:20nm 保护金:100~150nm 介质膜多层增透：一般设计膜层由里到外是Al2O3, ZrO2和MgF2
一：光学冷加工工序
2）铣磨： 去除镜片表面凹凸不平 的气泡和杂质，起到成 型作用
一：光学冷加工工序
3）精磨： 将铣磨出来的镜片 的破坏层给消除掉, 固定R值
一：光学冷加工工序
4）抛光： 将精磨镜片在一次抛光,这道工序主要是把 外观做的更好，光洁度在这一步确定下来
一：光学冷加工工序
5）清洗：将抛光过后的镜片表面的抛光粉清 洗干净
1）光学样板： 第一次生产某种球面镜，需要生产它的光学样板及 对板，光学样板一定要保证非常高的精确度
光学样板允许误差 R A级误差 B级误差
0.5~5mm
5~10mm 10~35mm 35~350mm 1000~40000
0.5um
1um 2um 0.02% 0.003%
1um
3um 5um 0.03% 0.00Hale Waihona Puke Baidu%
一：光学冷加工工序
6）磨边： 将原有镜片外径将其磨削到指定外径，透镜 的中心在这一步定下来
一：光学冷加工工序
7）镀膜： 将需要镀膜镜片表面 镀上一层或多层的有 色膜或其他膜。 如单层MgF2增透， 多层膜，分光膜等， 较复杂膜系都要事先 用镀膜专用软件 TFCALC进行设计
一：光学冷加工工序
8：涂墨或喷黑漆, 为防止镜片边缘反光在其外 圆或未抛光区域涂上一层黑墨，一般使用光 学专用无尘净化黑漆涂笔，但对于一些面积 较大区域则需要专用喷涂工具
一：光学冷加工工序
9：将2个R值相反的镜片用胶将其联合，此步 骤可在步骤8之前或之后作，多数情况下是 正负透镜胶合。一般采用光敏胶胶合。
二.光学冷加工的一些常识
光学加工工艺简述
一：光学冷加工工序
1）玻璃料切割及滚圆： 此步骤一般由材料供应商完成，对于普通镜 片或圆形窗口，光学加工厂收到的一般是圆 柱料，圆柱直径比完工件直径大1~2mm， 光学工厂再对此圆柱进行切割，切成一个个 毛坯片，中心厚度也要比完工件大一些，具 体大多少视光洁度要求而定，此步骤造成的 材料浪费主要由刀口宽度决定