钢框架结构设计的过程和要点
钢结构设计的八大要点
钢结构设计的八大要点钢结构设计要点钢结构设计简单步骤和设计思路（一）判断结构是否适合用钢结构钢结构通常用于高层、大跨度、体型复杂、荷载或吊车起重量大、有较大振动、高温车间、密封性要求高、要求能活动或经常装拆的结构。
直观的说：大厦、体育馆、歌剧院、大桥、电视塔、仓棚、工厂、住宅和临时建筑等。
这是和钢结构自身的特点相一致的。
（二）结构选型与结构布置此处仅简单介绍。
详请参考相关专业书籍。
由于结构选型涉及广泛, 做结构选型及布置应该在经验丰富的工程师指导下进行。
在钢结构设计的整个过程中都应该被强调的是“概念设计”,它在结构选型与布置阶段尤其重要。
对一些难以作出精确理性分析或规范未规定的问题，可依据从整体结构体系与分体系之间的力学关系、破坏机理、震害、试验现象和工程经验所获得的设计思想，从全局的角度来确定控制结构的布置及细部措施。
运用概念设计可以在早期迅速、有效地进行构思、比较与选择。
所得结构方案往往易于手算、概念清晰、定性正确，并可避免结构分析阶段不必要的繁琐运算。
同时，它也是判断计算机内力分析输出数据可靠与否的主要依据。
（无论结构软件如何强大，扎实的结构概念和力学分析，及可靠的手算能力，才是过硬的素质。
）钢结构通常有框架、平面（木行）架、网架（壳）、索膜、轻钢、塔桅等结构型式。
其理论与技术大都成熟。
亦有部分难题没有解决,或没有简单实用的设计方法，比如网壳的稳定等。
结构选型时，应考虑它们不同的特点。
在轻钢工业厂房中，当有较大悬挂荷载或移动荷载，就可考虑放弃门式刚架而采用网架。
屋面上雪压大的地区，屋面曲线应有利于积雪滑落（切线50度内需考虑雪载），如亚东水泥厂石灰石仓棚采用三心圆网壳。
总雪载释放近一半。
降雨量大的地区相似考虑。
建筑允许时，在框架中布置支撑会比简单的节点刚接的框架有更好的经济性。
而屋面覆盖跨度较大的建筑中，可选择构件受拉为主的悬索或索膜结构体系。
高层钢结构设计中，常采用钢混凝土组合结构，在地震烈度高或很不规则的高层中，不应单纯为了经济去选择不利抗震的核心筒加外框的形式。
钢结构框架工程施工
钢结构框架工程施工是现代建筑工程中常见的一种施工方式，它以钢为主要材料，通过连接件将钢柱、钢梁、钢架等构件组装成框架结构。
与传统的混凝土框架结构相比，钢结构框架工程施工具有施工速度快、施工质量高、抗震性能好、环境影响小等优点。
接下来，我们将从施工准备、施工流程、施工要点和质量控制等方面详细介绍钢结构框架工程施工。
一、施工准备1. 设计准备：在施工前，首先要根据工程需求和现场条件，进行详细的设计。
设计应包括钢结构框架的平面布局、立面设计、结构计算、材料选择、连接方式等。
2. 材料准备：根据设计要求，提前采购所需的钢材、连接件、防腐涂料等材料。
钢材应具有相应的材质证明和出厂合格证，连接件应符合相关标准。
3. 施工机具准备：准备施工所需的焊接设备、切割设备、吊装设备、测量仪器等。
4. 施工现场准备：清理施工现场，搭建临时设施，如施工用房、临时道路、排水设施等。
二、施工流程1. 地脚螺栓安装：首先进行地脚螺栓的安装，地脚螺栓应垂直、牢固，长度应符合设计要求。
2. 钢柱安装：钢柱的安装应按照设计要求进行，先将钢柱运至施工现场，然后采用吊装设备进行吊装。
吊装时应注意钢柱的稳定性和垂直度。
3. 钢梁安装：钢梁的安装应在钢柱安装完成后进行。
安装过程中，应先将钢梁与钢柱连接，然后进行梁端的焊接。
4. 钢架安装：钢架的安装应在钢梁安装完成后进行。
安装过程中，应先将钢架与钢梁连接，然后进行架端的焊接。
5. 连接件安装：连接件的安装应按照设计要求进行，包括高强度螺栓连接、焊接等。
6. 防腐涂料施工：钢结构框架施工完成后，应进行防腐涂料的施工。
防腐涂料应均匀涂抹，厚度应符合设计要求。
三、施工要点1. 施工过程中，应严格遵循设计图纸和施工规范，确保施工质量。
2. 吊装设备的使用应符合相关安全规定，操作人员应具备相应资质。
3. 焊接质量是钢结构框架施工的关键，焊接前应进行焊接工艺试验，确保焊接质量。
4. 防腐涂料施工前，应清除钢结构表面的油污、氧化皮、焊缝焊渣等，以确保涂料附着力。
钢筋混凝土框架结构设计要点及注意事项
关键词：钢筋混凝土框架结构设计、建筑结构、混凝土、设计原则
钢筋混凝土框架结构设计的基本 概念和原则
钢筋混凝土框架结构是一种由混凝土和钢筋为主要材料，通过一定的构造形式 将钢筋与混凝土组合在一起形成的结构体系。这种结构形式具有较高的承载能 力和抗震性能，同时具有较好的耐久性和防火性能。在钢筋混凝土框架结构设 计中，应遵循以下基本原则：
（2）剪力墙的厚度和配筋应合理设计，以满足承载力和稳定性要求。
（3）对于高层建筑，剪力墙的数量和长度应适当增加，提高结构的抗震性能。
2、楼板设计
楼板是钢筋混凝土框架结构的水平承重构件，对于楼板的设计应注意以下几点： （1）楼板的厚度和配筋应合理设计，以满足承载力和稳定性要求。
（2）楼板跨度较大时，应采用双层双向配筋，提高板的整体性和抗震性能。
（3）对于结构边缘和转角部位，应适当增加配筋和板厚，以提高结构的抗裂 性和延性。
二、钢筋混凝土框架结构设计注 意事项
1、合理布置剪力墙
剪力墙是钢筋混凝土框架结构中的重要组成部分，对于提高结构的侧向刚度和 整体性具有关键作用。在剪力墙布置过程中，应注意以下几点：
（1）剪力墙的位置应均匀分布，避免集中布置在某一轴线上，以减小结构的 扭转效应。
1、刚度适宜：钢筋混凝土框架结构的刚度直接影响其承载能力和稳定性。刚 度过大可能导致结构变形能力下降，而过小则可能导致结构失稳。因此，设计 时需对结构的刚度进行合理控制，以达到最佳的承载能力和稳定性。
2、荷载合理：荷载是影响钢筋混凝土框架结构设计的重要因素之一。设计时 应根据建筑物的使用功能和结构形式，合理确定作用于结构上的荷载类型和大 小，以保证结构的安全性和稳定性。
（3）结构应具有良好的抗震性能，采取有效的抗震设计和构造措施，提高结 构的抗震烈度指标。
钢结构设计总说明
钢结构设计总说明一、设计概述钢结构设计是建筑工程中的重要环节，其主要目标是确保钢结构的安全性、稳定性和功能性。
本设计总说明旨在为钢结构设计提供全面的指导和说明，以确保设计过程中的规范性、合理性和可行性。
二、设计依据1、国家相关法规、规范和标准，如《钢结构设计规范》、《建筑结构荷载规范》等。
2、工程合同、技术规格书等项目文件。
3、建筑、结构、水暖电等专业设计任务书。
4、地质勘察报告、环境条件等自然条件。
三、设计参数1、钢材材质：本工程采用Q345B、Q235B等钢材。
2、构件截面尺寸：根据结构计算和构造要求确定。
3、连接方式：采用焊接或螺栓连接，具体根据受力情况和使用要求4、涂装材料：采用醇酸防锈漆、防火涂料等。
四、设计流程1、方案设计：根据项目需求和条件，进行结构方案构思和比选。
2、初步设计：进行结构布置，确定主要构件截面尺寸和材料，进行荷载计算和内力分析。
3、施工图设计：根据初步设计结果，进行详细的结构施工图设计和构件加工图设计。
4、深化设计：对施工图进行深化设计，包括节点详图、构件编号和加工要求等。
5、设计审查：进行专业审查和校核，确保设计的安全性和合理性。
五、注意事项1、设计过程中应充分考虑建筑物的使用功能和荷载情况，选择合适的结构形式和材料。
2、严格遵守国家相关法规、规范和标准，保证设计的安全性和合规3、加强与各专业之间的协调与配合，确保设计的整体性和一致性。
4、对设计中出现的问题及时采取措施进行处理，确保设计的顺利进行。
钢结构厂房设计总说明一、概述钢结构厂房是一种以钢材为主要结构材料的工业建筑形式，其设计的主要目的是为了满足工业生产过程的建筑空间需求和环境保护要求。
本设计总说明旨在为相关人员进行钢结构厂房的设计提供全面的指导和建议。
二、设计原则1、满足生产工艺需求：钢结构厂房的设计应首先满足生产工艺的需求，包括生产流程、设备布置、物流运输等。
2、确保结构安全：钢结构厂房的结构设计应确保其在各种可能出现的荷载条件下都是安全的，包括风载、雪载、地震等自然力。
钢结构框架的设计原理与构造要点
钢结构框架的设计原理与构造要点钢结构框架是一种重要的结构形式，广泛应用于建筑工程、桥梁等领域。
其设计原理与构造要点是工程师在进行设计时需要重点考虑的因素。
本文将介绍钢结构框架的基本原理和设计要点。
一、钢结构框架的设计原理1.1 强度与稳定性钢结构框架的设计首先要保证足够的强度和稳定性。
在设计中，要考虑结构的受力情况、材料的强度和稳定性以及荷载等因素，选取合适的截面形状和尺寸，确保结构在各种力作用下能够保持稳定。
1.2 刚度与变形钢结构框架要能够满足一定的刚度要求，并在受力下尽量减小变形。
在设计中，要合理确定构件的截面尺寸和布置，通过采用适当的刚连接来提高结构的整体刚度，同时考虑材料的塑性变形，使得结构在荷载作用下变形较小。
1.3 功能要求钢结构框架的设计需根据实际使用要求，考虑其功能性。
如建筑工程中，需满足室内空间需求，保证结构的稳定性与美观性；桥梁工程中，需考虑通行要求，包括承载能力、抗风、抗震性能等。
二、钢结构框架的构造要点2.1 材料选择钢结构框架的材料选择至关重要。
一般选用高强度钢材，如Q345、Q420等，以满足设计要求。
同时，还需考虑钢材的抗腐蚀性，可以采用防腐涂层或不锈钢材料。
2.2 截面设计钢结构框架的截面设计是决定结构强度和稳定性的关键因素。
截面形状的选择应根据受力情况和结构要求进行合理设计，常见的截面形式有工字形、H形和管状等。
在设计中要考虑构件的弯曲承载能力、抗压能力和抗剪能力等。
2.3 节点连接钢结构框架的节点连接应具备足够的刚度和强度，保证节点的承载能力。
可采用焊接、螺栓连接等方式，具体选择要根据设计要求和现场施工条件来确定。
2.4 防火设计钢结构框架的防火设计是重要的安全要求。
可通过在钢材表面覆盖防火涂层或采用阻燃材料进行包覆等方式来提高结构的防火性能。
2.5 施工工艺与质量控制钢结构框架的施工工艺和质量控制是保证结构质量的关键。
采用先进的施工工艺，严格控制构件的制造和安装质量，确保结构的加工精度和连接质量。
YJK钢框架结构设计要点讲解
YJK软件依据最新标准《组合楼板设计与施工规范》(CECS 273：2010)进行压型钢板 组合楼盖施工阶段及使用阶段的承载力和变形验算。 软件支持“组合型”与“非组合型”两种模式的组合楼盖。 对于非组合型，压型钢板作为永久模板，不考虑钢板和混凝土的共同作用，仅对压 型钢板进行施工阶段验算；对于组合型，还需在使用阶段考虑混凝土和压型钢板的 共同作用，按照组合楼盖进行使用阶段验算。 在施工阶段，压型钢板按沿顺肋方向单向板考虑，按其有效截面特性验算承载力及 变形。 在布置压型钢板的同时，软件自动进行施工阶段验算，并以不同的颜色显示压型钢 板线，其颜色含义如下： 红色：承载力超限 黄色：挠度超限 蓝色：满足 对于组合型压型钢板，按照组合楼盖进行使用阶段的承载力和变形验算，包括抗剪 、扰度以及自振频率的计算。
YJK钢框架结构设计要点 讲解
1
内容大纲
• 提供丰富的截面类型定义 • 压型钢板组合楼板布置与计算 • 组合梁的定义和设计 • 对新高钢规JGJ99-2015的支持 • 钢结构可按屈曲分析模态和规定假想水平力考虑 • 整体初始几何缺陷 • 空间属性的定义及执行的规范 • 连接节点的单独修改和单独设计 • 单节点、全节点和节点表方式出图 • 钢材用量的统计
16
JGJ99-2015高钢规GB500ຫໍສະໝຸດ 1-2010 抗震规范17
构件设计信息
当勾选时程序按《高钢规》控制；不勾选 时按《抗震规范》控制，非抗震按《钢结 构设计标准》控制。
高钢规
18
按《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-2015改 （3）按照7.3.4条对框筒结构和筒中编筒结构中的钢柱验算轴压比；
13
（1）按照4.2节要求调整钢材材料强度指标，与钢结构规范相 比，对各种型号钢材细化了厚度分组：
框架结构设计与施工框架结构施工中的关键技术要点与施工流程
框架结构设计与施工框架结构施工中的关键技术要点与施工流程框架结构设计与施工框架结构施工是建筑工程中一项重要的施工技术，它涉及到结构设计和施工流程两个方面。
本文将重点讨论框架结构设计与施工中的关键技术要点及施工流程。
一、框架结构设计的关键技术要点1. 结构材料选择：在框架结构设计中，合理选择结构材料至关重要。
常见的结构材料包括钢材、混凝土和木材等。
在选择材料时，需考虑到结构的承重能力、耐久性以及成本等因素，以满足建筑物的功能和安全要求。
2. 结构型式设计：框架结构设计中，选择合适的结构型式对于保证建筑物的稳定性和灵活性至关重要。
常见的结构型式有钢框架结构、混凝土框架结构和木框架结构等。
设计师需根据项目需求和预算限制，综合考虑结构的强度、刚度和稳定性等因素，确定最佳的结构型式。
3. 基础设计：框架结构的基础是支撑整个建筑物的重要组成部分。
基础设计的关键是确保结构的稳定性和抗震性。
在设计时，需要针对地基的承载能力和地震特点等进行合理的设计和计算，以保证基础的安全性和稳定性。
二、框架结构施工的关键技术要点及施工流程1. 施工准备：施工前需要进行充分的准备工作，包括施工方案的制定、施工材料和设备的准备以及施工人员的培训等。
同时还需要进行现场勘察和土壤测试等工作，以确保施工的可行性和安全性。
2. 打地基：打地基是框架结构施工的第一步，也是最关键的一步。
施工人员需要按照设计要求进行地基的开挖和处理，然后进行基坑支护和排水等工作。
在地基施工过程中，要严格控制土方开挖的深度和坡度，确保地基的平整和稳定。
3. 安装框架结构：安装框架结构是框架结构施工的核心环节。
施工人员需要按照设计图纸和施工方案进行材料的加工和预制，然后进行各个构件的组装和安装。
在施工过程中，要注意施工人员的安全，合理使用吊装设备和搭设临时支撑等措施，确保施工的顺利进行。
4. 完善结构细节：框架结构施工完成后，还需要进行一些细节工作，以保证结构的完整性和安全性。
钢结构工程需要做哪些方案
钢结构工程需要做哪些方案一、方案设计1.1 结构形式选择钢结构工程的结构形式选择包括框架结构、桁架结构、悬索结构等。
选择合适的结构形式需要考虑工程的使用功能、地理环境、荷载情况等因素，并确保结构的稳定性、承载能力和经济性。
1.2 结构布置通过对建筑功能和使用需求的分析，确定钢结构工程的布置方案，包括平面布置和立面布置等。
布置方案需要满足建筑空间的使用要求，同时考虑结构的合理性和施工的便利性。
1.3 基础选型钢结构工程的基础选型需考虑地基条件、荷载传递、地震安全等因素，选择适合的基础形式和材料。
1.4 建筑技术方案在方案设计中，需综合考虑建筑的空间形态、功能布局、建筑外观、结构体系等因素，制定建筑的技术方案，以保证工程的功能完善和建筑质量。
二、施工方案2.1 施工组织设计各阶段施工工序和关键施工工艺的组织设计，包括钢结构加工、制作、运输、吊装、预应力张拉、防火涂料涂装等。
2.2 安全施工方案根据工程特点和施工环境，制定安全施工方案，保障工程施工过程中的施工人员和周边环境的安全。
2.3 工程质量控制方案制定质量控制方案，明确质量控制的监管程序和方法，确保施工中钢结构的质量符合相关标准要求。
2.4 施工图设计制定专门的施工图设计，包括钢结构的图纸、加工程序、工艺要求等内容。
三、材料选用3.1 钢材选用根据工程的需要选择合适的钢材种类、规格和强度，坚持选用质量好、性能稳定、生产厂家有良好信誉的钢材。
3.2 防腐防火处理对钢结构材料进行防腐、防火处理方案，以增强钢结构的抗腐蚀性和防火性。
3.3 专用材料选用对于连接件、补充材料等专用材料的选用需考虑其技术性能、耐久性、可靠性等因素。
四、安全性方案4.1 结构安全评估对钢结构工程的承载能力、稳定性和整体结构安全进行评估，确保其能够承受设计荷载和外部环境的影响。
4.2 施工安全管理编制施工安全管理方案，明确施工期间的安全目标、安全责任分工、安全检查频次等内容，确保施工过程中人员安全和工程质量。
框架结构施工流程简介
框架结构施工流程简介一、框架结构施工流程简介框架结构是建筑工程中常见的结构形式之一，具有良好的承重性能和稳定性。
施工流程是确保框架结构安全、稳定地建造的关键步骤。
本文将介绍框架结构施工流程的一般步骤，并重点描述钢结构框架和混凝土框架的施工流程。
二、钢结构框架施工流程1. 基础施工钢结构框架的施工流程首先从基础施工开始。
这个阶段包括基坑开挖、基础筑造和基础验收等步骤。
基坑开挖时要确保土方安全，并按照设计要求进行排水。
基础筑造需确保地基坚实，并将钢筋网与预埋件固定于基础内，以确保基础与上部结构连接牢固。
基础验收时结构监理会对基础质量进行检查，确保其符合规范要求。
2. 主体结构安装主体结构安装是钢结构框架施工的核心环节。
首先是搭设起重设备，如塔吊和施工架等，用于提升和安装钢梁和柱子等构件。
然后，按照设计图纸和施工方案，将各个构件按序进行提升、定位和连接，同时使用螺栓和焊接等方法进行固定。
在安装过程中，应严格控制构件的水平度、垂直度和轴线偏差等，以确保构件的准确安装。
3. 焊接和校正钢结构框架安装完成后，需要进行焊接和校正工作。
焊接是连接钢构件的常用方式，需要确保焊缝的质量和强度。
焊接过程中操作人员应掌握焊接工艺，保证焊接质量和安全。
校正是调整结构的水平度和垂直度，保证整体结构的稳定和一致性。
校正过程需要使用调整杆和拉线等工具，结合测量结果进行操作。
4. 防腐和防火处理钢结构框架施工完成后，需要进行防腐和防火处理，以保护结构的耐久性和安全性。
防腐处理包括刷涂和喷涂等方法，使用防腐涂料对结构表面进行保护。
防火处理涉及使用防火涂料或防火包封等措施，增强结构的防火性能。
三、混凝土框架施工流程1. 模板安装混凝土框架的施工首先需要安装模板。
模板是支撑混凝土浇筑的结构，要求具有足够的强度和刚度。
在模板安装过程中，要控制其水平度和垂直度，以确保最终混凝土结构的准确性。
2. 钢筋布置钢筋布置是混凝土框架施工中重要的工作环节。
框架结构施工工艺流程及施工要点
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钢结构框架施工工艺及质量控制
钢结构框架施工工艺及质量控制一、钢结构框架施工工艺1.施工前准备施工前准备工作是确保钢结构框架施工质量的重要环节。
首先需要进行技术交底，明确施工方案和相关要求。
同时，还应做好场地布置，确保施工现场的整洁、安全和通畅。
此外，还需要对施工设备、吊装装备等进行检查和测试，确保其正常运行。
2.吊装和安装钢结构框架的吊装和安装是整个施工过程中最为重要的环节。
需要根据设计方案进行精确测量和标记，确定吊装的位置和方法。
在吊装过程中，应严格按照提前制定的吊装方案进行操作，保证吊装的稳定、安全和高效。
3.焊接工艺控制焊接是钢结构框架施工中常用的连接方式之一。
为了确保焊接质量，应根据焊接工艺规范选择合适的焊条和焊接方法，并进行预热、预处理和焊接后处理等工序。
同时，还需要对焊接人员进行资质审查和培训，确保他们具备良好的焊接技术和操作能力。
4.防腐和防火处理钢结构框架一般需要进行防腐和防火处理，以延长其使用寿命和提高安全性能。
在施工过程中，应根据设计要求，选择合适的防腐和防火材料，并进行正确的施工操作。
同时，还需要对施工现场进行环境保护措施，以避免对周围环境造成污染和安全隐患。
二、质量控制1.材料质量控制钢结构框架的质量直接关系到整个工程的安全性和可靠性。
因此，在材料采购过程中，应选择符合国家标准和设计要求的优质材料，并进行严格的验收和检测。
在施工过程中，还需要对材料进行分类、储存和保护，确保其不受损坏和污染。
2.施工工艺质量控制施工工艺的质量控制是保证钢结构框架施工质量的关键。
在施工过程中，应严格按照相关标准和规范进行操作，确保每个工序的质量。
同时，还需要做好施工记录和检查，及时发现和纠正施工中的问题，确保工程质量的稳定和可控。
3.焊接质量控制焊接是钢结构框架连接的重要工艺，焊接质量的好坏直接影响到整个结构的强度和稳定性。
为了保证焊接质量，应采用合适的焊接设备和技术，进行焊缝的预处理和焊接参数的控制。
同时，还需要进行焊缝的无损检测和力学性能测试，以确保焊接质量达到要求。
钢筋混凝土框架设计
钢筋混凝土框架设计钢筋混凝土框架设计是建筑结构设计中常见且重要的一部分。
钢筋混凝土框架结构由柱、梁和板组成，其承载能力和稳定性决定了建筑物的安全性和性能。
本文将从框架设计的基本原理、设计流程、设计要点以及相关规范等方面进行探讨，以帮助读者更好地理解和应用钢筋混凝土框架设计。
一、框架设计的基本原理钢筋混凝土框架设计基于结构力学的基本原理，包括静力学平衡、材料力学和结构力学的应用。
在设计过程中，需要对结构进行荷载计算、受力分析和构件尺寸确定，以满足结构的强度和刚度要求。
同时，还需要考虑结构的整体稳定性，包括抗侧移、抗风、抗震等设计要求。
二、框架设计的流程1. 确定设计参数：根据建筑物的用途和设计要求，确定设计参数，包括荷载、标准和规范、使用年限以及结构形式等。
2. 进行荷载计算：根据建筑物的结构形式和用途，进行荷载计算，包括常规荷载、风荷载、地震荷载等。
3. 进行受力分析：根据结构的受力情况，进行受力分析，确定结构的受力路径和受力体系。
4. 设计构件尺寸：根据受力分析结果和结构的设计要求，确定构件的尺寸和配筋方案。
5. 进行整体稳定性分析：进行整体稳定性分析，包括抗侧移、抗风和抗震等方面的设计要求。
6. 编制施工图：根据设计结果，编制施工图和构造图纸等，为施工提供详细的设计和施工信息。
三、框架设计的要点1. 确定适当的结构形式：根据建筑物的用途和设计要求，选择适当的结构形式，包括框架结构的布置方式和构件的尺寸。
2. 合理配置构件：根据受力分析和结构的设计要求，合理配置构件，确保结构的强度和刚度。
3. 选择合适的材料：选择合适的材料，包括混凝土和钢筋的等级和规格，并根据设计要求进行材料检测。
4. 考虑整体稳定性：考虑结构的整体稳定性，包括抗侧移、抗风和抗震等方面的设计要求。
5. 严格遵循相关规范：在设计过程中，严格遵循国家和地方的相关规范和标准，确保设计符合法律法规的要求。
四、相关规范1. 混凝土结构设计规范：GB 50010-20102. 建筑结构荷载规范：GB 50009-20123. 钢筋混凝土结构抗震设计规范：GB 50011-20104. 高层建筑结构设计细则：JGJ 3-20105. 钢筋混凝土结构工程验收规范：GB 50204-2012综上所述，钢筋混凝土框架设计是建筑结构设计中的重要部分，需要按照一定的原理和流程进行。
钢筋混凝土框架结构设计步骤
钢筋混凝土框架结构设计步骤一、结构设计前的准备工作在进行钢筋混凝土框架结构设计之前，需要进行一些准备工作，包括确定结构的用途和功能需求、了解设计标准和规范要求、获取建筑物的相关数据等。
这些准备工作的目的是为了确保结构设计符合建筑物的使用要求，并满足强度、稳定性、刚度等方面的设计要求。
二、确定结构的荷载和力学参数在进行结构设计时，需要确定建筑物所承受的荷载情况，包括恒载、活载、风载、地震作用等。
同时，还需要确定材料的力学参数，如混凝土的强度等。
这些参数的确定是结构设计的基础，直接影响到结构的安全性和可靠性。
三、制定结构的整体布局方案在进行钢筋混凝土框架结构设计时，需要制定结构的整体布局方案。
这包括确定结构的主体形式、柱网和梁板的布置方式、楼层高度、跨度等。
整体布局方案的制定需要考虑结构的稳定性、刚度和变形控制等方面的要求，以及建筑物的功能和美观性等因素。
四、进行结构的静力分析在进行结构设计时，需要进行结构的静力分析，即计算结构受力情况和内力大小。
通过静力分析，可以确定结构的受力性能，为后续的设计提供准确的数据。
静力分析可以使用手算、计算机软件等方法进行，具体的计算方法和理论基础需根据设计要求和规范进行选择。
五、设计结构的构件尺寸和配筋方案在进行结构设计时，需要确定结构的构件尺寸和配筋方案。
构件尺寸的确定需要考虑结构的受力和变形要求，以及施工的可行性和经济性等因素。
配筋方案的确定需要满足构件的抗弯、抗剪、抗压等设计要求，并考虑钢筋的布置和连接方式等因素。
六、进行结构的验算和优化设计在确定结构的构件尺寸和配筋方案后，需要进行结构的验算和优化设计。
验算的目的是检查结构是否满足强度、稳定性和刚度等设计要求，以及是否满足规范的要求。
如果验算结果不满足要求，需要进行优化设计，调整构件尺寸和配筋方案，以满足设计要求。
七、编制结构的施工图纸和技术文件在完成结构设计后，需要编制结构的施工图纸和技术文件。
施工图纸是施工的依据，包括结构的平面布置图、剖面图、构件图等。
钢结构设计的8大步骤
一．钢结构设计步骤第一步判断结构是否适合用钢结构第一步：判断结构是否适合用钢结构钢结构通常用于高层、大跨度、体型复杂、荷载或吊车起重量大、有较大振动、要求能活动或经常装拆的结构。
直观的说：大厦、体育馆、歌剧院、大桥、电视塔、雕塑、仓棚、工厂、住宅、山地建筑和临时建筑等。
这是和钢结构自身的特点相一致的。
二．钢结构设计步骤第二步结构选型与结构布置结构选型及布置是对结构的定性，由于其涉及广泛,应该在经验丰富的工程师指导下进行。
此处仅简单介绍。
在钢结构设计的整个过程中都应该被强调的是"概念设计",它在结构选型与布置阶段尤其重要. 对一些难以作出精确理性分析或规范未规定的问题，可依据从整体结构体系与分体系之间的力学关系、破坏机理、震害、试验现象和工程经验所获得的设计思想，从全局的角度来确定控制结构的布置及细部构造措施。
在早期迅速、有效地进行构思、比较与选择，所得结构方案往往易于手算、力学行为清晰、定性正确，并可避免结构分析阶段不必要的繁琐运算。
同时，它也是判断计算机内力分析输出数据可靠与否的主要依据。
林同炎教授在《结构概念和体系》一书中介绍了用整体概念来规划结构方案的方法，以及结构总体系和个分体系间的相互力学关系和简化近似设计方法。
钢结构通常有框架、平面桁架、网架（壳）、索膜、轻钢、塔桅等结构形式。
其理论与技术大都成熟。
亦有部分难题没有解决,或没有简单实用的设计方法，比如网壳的稳定。
结构选型时，应考虑不同结构形式的特点。
在工业厂房中，当有较大悬挂荷载或大范围移动荷载，就可考虑放弃门式刚架而采用网架。
基本雪压大的地区，屋面曲线应有利于积雪滑落（切线50度外不需考虑雪载），如亚东水泥厂石灰石仓棚采用三心圆网壳，总雪载和坡屋面相比释放近一半。
降雨量大的地区相似考虑。
建筑允许时，在框架中布置支撑会比简单的节点刚接的框架有更好的经济性。
而屋面覆盖跨度较大的建筑中，可选择构件受拉为主的悬索或索膜结构体系。
框架结构设计的过程和要点
框架结构设计的过程和要点主要是设计依据，抗震等级，人防等级，地基情况及承载力，防潮抗渗做法，活荷载值，材料等级，施工中的注意事项，选用详图，通用详图或节点，以及在施工图中未画出而通过说明来表达的信息。
如混凝土的含碱量不得超过3kg/m3等等。
关键字：框架结构设计1.结构设计说明主要是设计依据，抗震等级，人防等级，地基情况及承载力，防潮抗渗做法，活荷载值，材料等级，施工中的注意事项，选用详图，通用详图或节点，以及在施工图中未画出而通过说明来表达的信息。
如混凝土的含碱量不得超过3kg/m3等等。
2.各层的结构布置图，包括：（1）预制板的布置（板的选用、板缝尺寸及配筋）标注预制板的块数和类型时，不要采用对角线的形式。
因为此种方法易造成线的交叉，宜采用水平线或垂直线的方法，相同类型的房间直接标房间类型号。
应全楼统一编号，可减少设计工作量，也方便施工人员看图。
板缝尽量为40，此种板缝可不配筋或加一根筋。
布板时从房间里面往外布板，尽量采用宽板，现浇板带留在靠窗处，现浇板带宽最好≥200（考虑水暖的立管穿板）如果构造上要求有整浇层时，板缝应大于60.整浇层厚50，配双向φ6@250，混凝土C20.纯框架结构一般不需要加整浇层。
构造柱处不得布预制板。
地下车库由于防火要求不可用预制板。
框架结构不宜使用长向板，否则长向板与框架梁平行相接处易出现裂缝。
建议使用PMCAD的人工布板功能布预制板，自动布板可能不能满足用户的施工图要求，仅能满足定义荷载传递路线的要求。
对楼层净高很敏感、跨度超过6.9米或不符合模数时可采用SP板，SP板120厚可做到7.2米跨。
（2）现浇板的配筋（板上、下钢筋，板厚尺寸）板厚一般取120、140、160、180四种尺寸或120、150、180三种尺寸。
尽量用二级钢包括直径φ10（目前供货较少）的二级钢，直径≥12的受力钢筋，除吊钩外，不得采用一级钢。
钢筋宜大直径大间距，但间距不大于200，间距尽量用200. （一般跨度小于6.6米的板的裂缝均可满足要求）跨度小于2米的板上部钢筋不必断开，钢筋也可不画，仅说明钢筋为双向双排φ8@200.板上下钢筋间距宜相等，直径可不同，但钢筋直径类型也不宜过多。
钢框架施工方案
钢框架施工方案钢框架施工方案一、项目概况本项目为一座钢结构框架建筑工程，设计总面积为1000平方米，采用钢结构框架作为主体结构，具有轻质、高强、易于安装的特点。
二、施工方案1. 框架材料准备根据设计要求，采购所需的钢材、焊接材料和连接件等。
保证材料的质量和数量满足施工需要。
2. 基础施工根据设计图纸，进行土建基础施工，包括地基处理、浇筑混凝土基础等。
在基础完成后，进行土建与钢结构之间的连接工作。
3. 组装钢框架将已准备好的钢材切割、焊接、拼装成框架结构，按照设计图纸要求进行组装。
保证每个连接点的质量，确保整个钢框架牢固稳定。
4. 面板安装将钢框架搭建完成后，将外墙、内墙和天花板等面板安装在框架上。
面板的安装要求平整、牢固，可根据需要进行保温、隔音等处理。
5. 钢梁、钢柱安装根据设计要求，安装钢梁和钢柱等承重结构。
要注意安装过程中的调整，确保钢梁、钢柱与框架连接紧密，承重能力满足设计要求。
6. 防腐处理对已安装好的钢结构进行防腐处理，以延长使用寿命。
可以采用喷涂、刷涂等方式进行处理，确保钢结构的防腐性能。
7. 竣工验收钢框架施工完成后，进行竣工验收工作。
包括对施工质量的检查和验收，确保符合相关规范和要求。
三、施工要求1. 施工人员必须持证上岗，具备相关工作经验和技能。
2. 施工现场必须设立安全围栏，并配备安全警示标志。
3. 施工车辆、机械进出施工现场必须经过合理规划和标记，并由专人指挥。
4. 施工过程中要保持施工现场的整洁和安全，定期清理施工废弃物。
5. 施工过程中应遵守相关的施工规范和要求，确保施工质量。
四、安全措施1. 施工现场工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 施工现场应配备灭火器等消防设备，并设立消防通道和疏散标识。
3. 施工过程中要遵守安全作业规程，禁止酒后上岗和乱扔烟蒂等行为。
4. 施工过程中要进行定期的安全教育和技能培训，提高工人的安全意识和技能水平。
钢框架施工方案的制定是为了保证施工过程中的安全和质量，在施工中要严格按照方案执行，并定期进行检查和验收。
钢结构框架施工工艺
钢结构框架施工工艺钢结构框架施工工艺钢结构框架是一种高强度、轻质、耐用的建筑材料，其施工工艺对于确保建筑质量和施工效率至关重要。
下面将介绍钢结构框架施工的一般流程。
一、准备工作在施工开始之前，必须进行一系列的准备工作。
首先，需要制定施工方案，确定施工的顺序和进度。
其次，还需准备必要的施工设备和工具，如吊车、焊接设备等。
此外，还需制定安全措施，确保施工现场的安全。
二、发掘基坑和回填首先进行的是基坑的发掘工作。
发掘基坑时需要按照设计要求保证坑壁的平整度和稳定性。
待基坑发掘完毕后，需要进行基坑的回填工作，以加固基坑的稳定性。
三、安装地脚螺栓地脚螺栓是将钢结构框架与地基连接的重要部件。
在施工过程中，需要按照设计要求，在基坑底部设置地脚螺栓，并对其进行固定，以确保钢结构框架的稳定。
四、安装柱子和梁安装柱子和梁是钢结构框架施工的关键步骤之一。
首先，需要将柱子安装到地脚螺栓上，并进行调整，使其垂直。
随后，安装梁与柱子连接，并进行焊接和固定。
在安装过程中，需要使用专业的工具和设备，确保柱子和梁的安装精度和质量。
五、安装屋面和墙体在柱子和梁安装完成后，下一步是安装屋面和墙体。
屋面和墙体的安装需要根据设计图纸进行精确的测量，以确保其与钢结构框架的连接紧密。
此外，还需要进行防水处理和隔热施工，以提高建筑的抗风、抗水和保温性能。
六、进行细部节点处理细部节点处理包括焊接、切割和修整等工作。
在施工过程中，需要根据设计要求对各个节点进行细致的处理，以确保节点的连接强度和稳定性。
此外，还需进行焊缝检验，对焊缝进行强度和密封性的检测。
七、进行质量检验和验收在施工完成后，需对钢结构框架进行质量检验和验收。
质量检验包括对焊缝、连接件、裂缝等进行检测，以确保其符合设计要求和施工标准。
验收工作由相关部门进行，以判定钢结构框架是否合格，并出具合格证书。
八、施工的注意事项在钢结构框架的施工过程中，需要注意以下几点。
首先，要确保施工人员具备相应的资质和经验，以确保施工质量。
框架结构的施工流程与要点
框架结构的施工流程与要点施工单位在进行建筑施工时，需要按照一定的流程与要点来进行框架结构的施工工作。
本文将就框架结构的施工流程和要点进行详细的探讨。
一、施工准备阶段在进入框架结构的施工阶段之前，施工单位需要进行充分的准备工作。
首先是安排合适的施工人员和设备，确保施工所需的人力和物力资源。
其次，需要准备齐全的施工工具和材料，确保能够顺利地进行施工作业。
此外，还需要对施工现场进行规划和布置，确保施工场地的安全和有序。
二、框架结构的施工流程1. 地基施工框架结构的施工首先需要进行地基工程的施工。
地基的施工质量直接影响到整个建筑物的稳定性和安全性。
地基施工包括地基开挖、地基处理和地基加固等工作。
2. 基础施工在完成地基施工后，需要进行基础工程的施工。
基础是支撑建筑物的重要组成部分，包括基础开挖、基础注浆和基础浇筑等工作。
基础施工需要根据设计要求进行施工，确保基础结构能够承受建筑物的荷载。
3. 柱、梁施工柱、梁是框架结构的主要承重构件，其施工需要按照设计要求进行。
柱的施工包括立柱和预应力构件的安装，梁的施工包括梁板及预应力梁的安装等。
在进行柱、梁施工时，需要严格按照设计图纸进行施工，确保施工质量和结构的稳定性。
4. 楼板施工楼板是框架结构的水平承重构件，其施工需要按照设计要求进行。
楼板的施工包括板模架设、钢筋安装和混凝土浇筑等工作。
在进行楼板施工时，需要保证施工现场的安全和有序，确保混凝土质量和楼板的承载能力。
5. 柱、梁顶部处理柱、梁的顶部处理是框架结构施工的重要环节，可以通过加固柱、梁的连接部位，提高整体结构的稳定性。
柱、梁顶部处理包括连接件的安装和顶部封闭处理等工作，需要根据设计要求进行施工。
6. 钢结构施工（如果适用）在一些大跨度的建筑中，常常采用钢结构作为框架结构的承重系统。
钢结构施工包括钢柱、钢梁和钢板的安装等工作，需要严格按照设计要求进行。
7. 框架结构的验收与固定框架结构的施工完成后，需要进行验收和固定工作。
钢框架条板施工方案
钢框架条板施工方案1. 引言钢框架条板施工是一种常用的建筑施工技术，广泛应用于多层和高层建筑的结构施工中。
本文档将介绍钢框架条板施工的基本原理和注意事项。
2. 工艺流程钢框架条板施工的工艺流程如下：1.施工准备：确定工程范围，并进行现场勘测和框架设计。
根据设计方案准备所需的施工材料和设备。
2.钢框架制作：根据设计要求，制作钢框架的构件，包括柱子、梁和横梁等。
在制作过程中要注意材料和尺寸的准确性，确保钢框架的稳定性和承载能力。
3.条板制作：制作用于覆盖钢框架的条板材料，通常采用混凝土预制板或其他建筑板材。
制作时要按照设计要求进行模板制作、混凝土浇筑和养护等工艺。
4.钢框架安装：按照设计要求，将制作好的钢框架构件进行组装和安装。
注意安装的精确度和稳定性，确保框架各部件的连接紧密，并进行调整和固定。
5.条板安装：将制作好的条板材料覆盖在钢框架上，并进行装配和连接。
要注意条板的水平度和垂直度，确保安装的牢固性和平整度。
6.施工验收：完成钢框架条板的施工后，进行施工质量的验收和检查，确保符合设计要求和相关标准。
3. 施工注意事项钢框架条板施工过程中需要注意以下事项：3.1 施工环境选择施工现场时要注意环境的平整和稳定，避免有坑洼或松软的地面。
施工现场应保持干燥，确保材料和设备的安全和施工质量。
3.2 施工材料选择合适的钢材和条板材料，材料的质量和强度要符合设计要求。
在使用过程中要注意材料的防腐和防锈处理，确保施工的持久性和安全性。
3.3 施工设备选择适当的施工设备，包括起重机械、扬重设备和安全设备等。
设备操作人员要具备相关技能和经验，确保施工过程的顺利进行和安全性。
3.4 人员安全严格遵守安全操作规程，加强施工现场的安全教育和培训。
施工人员要佩戴安全防护用品，如头盔、安全带和手套等，确保施工过程的人员安全。
3.5 检测和验收在施工过程中，定期进行质量检测和现场验收，确保施工质量和工程的安全性。
如有质量问题必须及时整改，确保达到相关标准和设计要求。
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（5）楼梯布置。采用X型斜线表示楼梯间，并注明楼梯间另详。尽量用板式楼梯，方便设计及施工，也较美观。
（6）板顶标高。可在图名下说明大多数的板厚及板顶标高，厨厕及其它特殊处在其房间上另外标明。
（7）梁布置及其编号，应按层编号，如L-1-XX，1指1层，XX为梁的编号。柱布置及编号。
（2）现浇板的配筋（板上、下钢筋，板厚尺寸）板厚一般取120、140、160、180四种尺寸或120、150、180三种尺寸。尽量用二级钢包括直径φ10（目前供货较少）的二级钢，直径≥12的受力钢筋，除吊钩外，不得采用一级钢。钢筋宜大直径大间距，但间距不大于200，间距尽量用200.（一般跨度小于6.6米的板的裂缝均可满足要求）跨度小于2米的板上部钢筋不必断开，钢筋也可不画，仅说明钢筋为双向双排φ8@200.板上下钢筋间距宜相等，直径可不同，但钢筋直径类型也不宜过多。顶层及考虑抗裂时板上筋可不断，或50%连通，较大处附加钢筋，拉通筋均应按受拉搭接钢筋。板配筋相同时，仅标出板号即可。一般可将板的下部筋相同和部分上部筋相同的板编为一个板号，将不相同的上部筋画在图上。当板的形状不同但配筋相同时也可编为一个板号。应全楼统一编号。当考虑穿电线管时，板厚
（4）楼梯折板、折梁阴角在下时纵筋应断开，并锚入受压区内La，折梁还应加附加箍筋
（5）楼梯的建筑做法一般与楼面做法不同，注意楼梯板标高与楼面板的衔接。
（13）基础平面图上应加指北针。
（14）基础底板混凝土不宜大于C30，一是没用，二是容易出现裂缝。
（15）可用JCCAD软件自动生成基础布置和基础详图。生成的基础平面图名为JCPM.T，生成的基础详图名为JCXT？。T.
（16）基础底面积不应因地震附加力而过分加大，否则地震下安全了而常规情况下反而 沉降差异较大，本末倒置。
（2）注明暖沟两侧墙体的厚度及材料作法。暖沟较深时应验算强度。
（3）洞口大于400时应加过梁，暖沟应加通气孔。
（4）基础埋深较浅时暖沟入口底及基础留洞有可能比基础还低，此时基础应局部降低。
（5）湿陷性黄土地区或膨胀土地区暖沟做法不同于一般地区。应按湿陷性黄土地区或膨胀土地区的特殊要求设计。
请参照《建筑地基基础设计规范GBJ7-89》和各地方的地基基础规程。
4.暖沟图及基础留洞图：
（1）沟盖板在遇到电线管时下降（500），室外暖沟上一般有400厚的覆土。
（4）雨蓬、阳台、挑檐布置和其剖面详图。注意：雨棚和阳台的竖板现浇时，最小厚度应为80，否则难以施工。竖筋应放在板中部。当做双排筋时，高度<900，最小板厚100；高度>900时，最小板厚120.阳台的竖板应尽量现浇，预制挡板的相交处极易裂缝。雨棚和阳台上有斜的装饰板时，板的钢筋放斜板的上面，并通过水平挑板的下部锚入墙体圈梁（即挑板双层布筋）两侧的封板可采用泰柏板封堵，钢筋与泰柏板的钢丝焊接，不必采用混凝土结构。挑板挑出长度大于2米时宜配置板下构造筋，较长外露挑板（包括竖板）宜配温度筋。挑板内跨板上筋长度应大于等于挑板出挑长度，尤其是挑板端部有集中荷载时。内挑板端部宜加小竖沿，防止清扫时灰尘落下。当顶层阳台的雨搭为无组织排水时，雨搭出挑长度应大于其下阳台出挑长度100，顶层阳台必须设雨搭。挑板配筋应有余地，并应采用大直径大间距钢筋，给工人以下脚的地方，防止踩弯。挑板内跨板跨度较小，跨中可能出现负弯距，应将挑板支座的负筋伸过全跨。挑板端部板上筋通常兜一圈向上，但当钢筋直径大于等于12时是难以施工的，应另加筋。
（8）独立基础偏心不能过大，必要时可与相近的柱做成柱下条基。柱下条形基础的底板偏心不能过大，必要时可作成三面支承一面自由板（类似筏基中间开洞）两根柱的柱下条基的荷载重心和基础底版的形心宜重合，基础底板可做成梯形或台阶形，或调整挑梁两端的出挑长度。
（9）采用独立柱基时，独立基础受弯配筋不必满足最小配筋率要求，除非此基础非常重要，但配筋也不得过小。独立基础是介于钢筋混凝土和素混凝土之间的结构。面积不大的独立基础宜采用锥型基础，方便施工。
关键字：框架结构设计
1.结构设计说明
主要是设计依据，抗震等级，人防等级，地基情况及承载力，防潮抗渗做法，活荷载值，材料等级，施工中的注意事项，选用详图，通用详图或节点，以及在施工图中未画出而通过说明来表达的信息。如混凝土的含碱量不得超过3kg/m3等等。
2.各层的结构布置图，包括：
≥120，不采用薄板加垫层的做法。电的管井电线引出处的板，因电线管过多有可能要加大板厚至180（考虑四层32的钢管叠加）宜尽量用大跨度板，不在房间内（尤其是住宅）加次梁。说明分布筋为φ6@250，温度影响较大处可为φ8@200.板顶标高不同时，板的上筋应分开或倾斜通过。现浇挑板阳角加辐射状附加筋（包括内墙上的阳角）现浇挑板阴角的板下宜加斜筋。顶层应建议甲方采用现浇楼板，以利防水，并加强结构的整体性及方便装饰性挑沿的稳定。外露的挑沿、雨罩、挑廊应每隔10～15米设一10mm的缝，钢筋不断。尽量采用现浇板，不采用予制板加整浇层方案。卫生间做法可为70厚+10高差（取消垫层）8米以下的板均可以采用非预应力板。L、T或十字形建筑平面的阴角处附近的板应现浇并加厚，双向双排配筋，并附加45度的4根16的抗拉筋。现浇板的配筋建议采用PMCAD软件自动生成，一可加快速度，二来尽量减小笔误。自动生成楼板配筋时建议不对钢筋编号，因工程较大时可能编出上百个钢筋号，查找困难，如果要编号，编号不应出房间。配筋计算时，可考虑塑性内力重分布，将板上筋乘以0.8~0.9的折减系数，将板下筋乘以1.1~1.2的放大系数。值得注意的是，按弹性计算的双向板钢筋是板某几处的最大值，按此配筋是偏于保守的，不必再人为放大。支承在外圈框架梁上的板负筋不宜过大，否则将对梁产生过大的附加扭距。一般：板厚>150时采用φ10@200；否则用φ8@200.PMCAD生成的板配筋图应注意以下几点：1.单向板是按塑性计算的，而双向板按弹性计算，宜改成一种计算方法。2.当厚板与薄板相接时，薄板支座按固定端考虑是适当的，但厚板就不合适，宜减小厚板支座配筋，增大跨中配筋。3.非矩形板宜减小支座配筋，增大跨中配筋。4.房间边数过多或凹形板应采用有限元程序验算其配筋。PMCAD生成的板配筋图为PM？。T.板一般可按塑性计算，尤其是基础底板和人防结构。但结构自防水、不允许出现裂缝和对防水要求严格的建筑，如坡、平屋顶、橱厕、配电间等应采用弹性计算。室内轻隔墙下一般不应加粗钢筋，一是轻隔墙有可能移位，二是板整体受力，应整体提高板的配筋。只有垂直单向板长边的不可能移位的隔墙，如厕所与其他房间的隔墙下才可以加粗钢筋。坡屋顶板为偏拉构件，应双向双排配筋。
（5）地下室外墙为混凝土时，相应的楼层处梁和基础梁可取消。
（6）抗震缝、伸缩缝在地面以下可不设缝，连接处应加强。但沉降缝两侧墙体基础一定要分开。
（7）新建建筑物基础不宜深于周围已有基础。如2倍，否则应打抗滑移桩，防止原有建筑的破坏。建筑层数相差较大时，应在层数较低的基础方格中心的区域内垫焦碴来调整基底附加应力。
（2）当基础下有防空洞或枯井等
时，可做一大厚板将其跨过。
（3）混凝土基础下应做垫层。当有防水层时，应考虑防水层厚度。
（4）建筑地段较好，基础埋深大于3米时，应建议甲方做地下室。地下室底板，当地基承载力满足设计要求时，可不再外伸以利于防水。每隔30~40米设一后浇带，并注明两个月后用微膨胀混凝土浇注。设置地下室可降低地基的附加应力，提高地基的承载力（尤其是在周围有建筑时有用），减少地震作用对上部结构的影响。不应设局部地下室，且地下室应有相同的埋深。可在筏板区格中间挖空垫聚苯来调整高低层的不均匀沉降。
（3）关于过梁布置及轻隔墙。现在框架填充墙一般为轻墙，过梁一般不采用预制混凝土过梁，而是现浇梁带。应注明采用的轻墙的做法及图集，如北京地区的京94SJ19，并注明过梁的补充筋。当过梁与柱或构造柱相接时，柱应甩筋，过梁现浇。
不建议采用加气混凝土做围护墙，装修难做并不能用在厕所处。
（9）屋面上人孔、通气孔位置及详图。
（10）在平面图上不能表达清楚的细节要加剖面，可在建筑墙体剖面做法的基础上，对应画结构详图。
3.基础平面图及详图：
（1）在柱下扩展基础宽度较宽（大于4米）或地基不均匀及地基较软时宜采用柱下条基。并应考虑节点处基础底面积双向重复使用的不利因素，适当加宽基础。
（10）独立基础的拉梁宜通长配筋，其下应垫焦碴。拉梁顶标高宜较高，否则底层墙体过高。
（11）底层内隔墙一般不用做基础，可将地面的混凝土垫层局部加厚。
（12）考虑到一般建筑沉降为锅底形、结构的整体弯曲和上部结构和基础的协同作用，顶、底板钢筋应拉通（多层的负筋可截断1/2或1/3），且纵向基础梁的底筋也应拉通。
（6）暖沟一般做成1200宽，1000的在维修时偏小。
5.楼梯详图：
（1）应注意：梯梁至下面的梯板高度是否够，以免碰头，尤其是建筑入口处。
（2）梯段高度高差不宜大于20，以免易摔跤
（3）两倍的梯段高度加梯段长度约等于600.幼儿园楼梯踏步宜120高。
（8）板上开洞（厨、厕、电气及设备）洞口尺寸及其附加筋，附加筋不必一定锚入板支座，从洞边锚入La即可。板上开洞的附加筋，如果洞口处板仅有正弯距，可只在板下加筋；否则应在板上下均加附加筋。留筋后浇的板宜用虚线表示其范围，并注明用提高一级的膨胀混凝土浇筑。未浇筑前应采取有效支承措施。住宅跃层楼梯在楼板上所开大洞，周边不宜加梁，应采用有限元程序计算板的内力和配筋。板适当加厚，洞边加暗梁。
（1）预制板的布置（板的选用、板缝尺寸及配筋）标注预制板的块数和类型时，不要采用对角线的形式。因为此种方法易造成线的交叉，宜采用水平线或垂直线的方法，相同类型的房间直接标房间类型号。应全楼统一编号，可减少设计工作量，也方便施工人员看图。板缝尽量为40，此种板缝可不配筋或加一根筋。布板时从房间里面往外布板，尽量采用宽板，现浇板带留在靠窗处，现浇板带宽最好≥200（考虑水暖的立管穿板）如果构造上要求有整浇层时，板缝应大于60.整浇层厚50，配双向φ6@250，混凝土C20.纯框架结构一般不需要加整浇层。构造柱处不得布预制板。地下车库由于防火要求不可用预制板。框架结构不宜使用长向板，否则长向板与框架梁平行相接处易出现裂缝。建议使用PMCAD的人工布板功能布预制板，自动布板可能不能满足用户的施工图要求，仅能满足定义荷载传递路线的要求。对楼层净高很敏感、跨度超过6.9米或不符合模数时可采用SP板，SP板120厚可做到7.2米跨。