圆柱动力电池培训

1.1锂电概论:
• 一次电池研究始于20世纪50年代，70 年代始于实用化，广泛用于军事和民用 小型电器上，如：手机、电脑、摄像机、 照相机等.
2020/11/10
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锂离子电池研究始于20世纪80年代， 1990年日本研究成以石油焦为负 极、钴酸理为正极的锂离子二次电 池；
2020/11/10
2020/11/10
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为什么充电限制电压？额定容
量？额定电压？终止电压？
• A、充电限制电压:按生产厂家规定，电池由 恒流充电转入恒压充电时的电压值。
• B、 额定容量生产厂家标明的电池容量，指 电池在环境温度为20℃±5℃条件下，放电 至终止电压时所应提供的电量，用C表示， 单位为Ah（安培小时）或mAh（毫安小 时）。
2020/11/10
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什么是电池的容量？
• 电池的容量有额定容量和实际容量 之分。电池的额定量是指设计与制 造电池时规定或保证电池在一定的 放电条件下，应该放出最低限度的 电量。
2020/11/10
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什么是放电平台？
• 放电平台是恒放电到3.6V，然 后搁置10分钟，在任何倍率的 放电电流下下放电至2.0V时的 放电时间。是衡量电池好坏的 重要标准。
2020/11/10
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• 化成分容：
• 上柜后要保证触点与电池接触良好，工 步设置要符合工艺要求；
2020/11/10
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生产工程中常见异常原因分析及处理办法
• 配料:A粘度偏高：
• a 、根据固含量的高低加入适量溶剂进行适 当搅拌；
• b、慢速搅拌若干时间；
• c、进行反向搅拌若干时间；
我公司生产的电池主要有铝壳和圆柱两大 类，均符合锂离子电池发展规律和市场需 求的潮流
2020/11/10
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2.基本概念和相关术语介绍
• 什么是开路电压？
是指电池在非工作状态下即电路无电流流 过时，电池正负极之间的电势差。一般情 况下，Li-ion充满电后开路电压为3.6-3.8V 左右，放电后开压为2.0V左右，通过电池 的开路电压，可以判断电池的荷电状态。
2020/11/10
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4） 各种环境滥用测试:进行各项滥用实验， 如外部短路、过充、针刺、冲击、焚烧等， 考察电池安全性能。同时对电池进行温度 冲击实验和振动、跌落、冲击等力学性能 实验，考察电池在实际使用环境性能情况。
2020/11/10
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• 正、负正极烘烤的目的是什么？ • 除去极片内的水份和易挥发有机溶剂。
2020/11/10
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• 什么是内压？
• 指电池的内部气压，是密封电池在充放电 过程中产生的气体所致，主要受电池材料、 制造工艺、电池结构等因素影响。其产生 原因主要是由于电池内部水分及有机溶液 分解产生的气体于电池内聚集所致。高倍 率的连续过充，会导致电池温度升高、内 压增大，严重时对电池的性能及外观产生 破坏性影响，
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• 1993年美国（贝尔电讯公司）首先报
道拉采用PVDF工艺制造成聚合物锂离 子电池（PLIB）
• 20世纪90年代过锂离子电池生产也相继 问世，1999年12月厦门宝龙工业有限 公司、2000年1月深圳比克电池、2000 年7月广东惠州TCL金能电池有限公司 先后大规模投产
2020/11/10
• B颗粒：
• a、粘结剂未完全分散；
• b、导电剂未完全分散；
• c、活性物质为完全分散；提高搅拌速率、
延长搅拌时间。
2020/11/10
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• 气泡：
• a、抽真空消泡； • b、加入消泡剂：异丙醇 和乙醇 ，原理如
2020/1/10
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什么是自放电率？
是指电池在开路状态下，电池所储存的 电量在一定条件下的保持能力。主要受 电池制造工艺、材料、储存条件等因素 影响。是衡量电池性能的重要参数。注： 电池100%充电开路搁置后，一定程度 的自放电正常现象。在GB标准规定LIion后在20±2℃条件下开条件下开路搁 置28天。可允许电池有容量损失。
2020/11/10
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18650及26650生产流程及控制要点 控制要点
• 配料:
配料过程采用先进的工艺方法及特殊的化学 试剂，使正负极浆料各组之间的表面张力降 到了最低。提高了各组之间的相容性，阻止 了材料在搅拌过程“团聚”的现象。
浆料内部无自聚成团现象。均匀的浆料 保证了正负极在基材上分布的均匀性，从而 提高了电芯的一致性、安度保持稳全性。
• C、 标称电压:表示电池电压的近似值。
2020/11/10
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• D、 终止电压:规定放电终止时电池的负载
电压，其值为2.75V
• 为什么恒压充电电流为逐渐减少？
• 因为恒流过程终止时，电池内部的电化学 极化然保持再整个恒流中相同的水平，恒 压过程，再恒定电 场作用下，内部Li+的浓 差极化在逐渐消除，离子的迁移数和速度 表现为电流逐渐减少。
2020/11/10
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• 锂离子安全特性是如何实现的？:为了确保 Li-ion安全可靠的使用，专家们进行了非常 严格、周密的电池安全性能设计，以达到 电池安全考核指标。
• 1） 隔膜135℃自动关断保护:采用国际先进 的 UBE PE-PP-PE三层复合膜。在电池升 温达到120℃的情况下，PE复合膜两侧的 膜孔闭合，电池内阻增大，电池内部升温 减缓，电池升温达到135℃时，PP膜孔闭 合，电池内部断路，电池不再升温，确保 电池安全可靠。
2020/11/10
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• 什么是（充放电）倍率？时率？
是指电池在规定的时间内放出其额定容量
时所需要的电流值，它在数据值上 等于电池额定容量的倍数，通常以 字母C表示。如电池的标称额定容 量为600mAh为1C（1倍率）， 300mAh则为0.5C,6A(600mAh)为 10C. 以此类推.
2020/11/10
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如漏液、鼓底，电池内阻增大， 放电时间及循环寿命变短等。 Li-ion任何形式的过充都会导致 电池性能受到严重破坏，甚至 爆炸。帮Li-ion在充电过程中需 采用恒流恒压充电方式，避免 对电池产生过充。
2020/11/10
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为什么电池要储存一段时间后 才能包装出货
2020/11/10
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• 极片称重的目的是什么？ • 准确了解和掌握极片的敷料量。
• 配片的目的是什么？ • 使正负极片上的活性物质的量比例保持一
致性。 • 为什么要进行刷片操作？ • 清除极片上的积尘，积料，毛刺等。
2020/11/10
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车间的湿度对电池质量有什么影响？
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• 2000年后，日本、法国电动车（EV）和混 合电动车（HEV）相继上市；
• 直到2005年，中国动力电池才暂露头角， 走在前面的有比亚迪，力神、比克、等公 司，但至今均没有量产；
• 据不完全统计，全球每年新增利电池厂家 有2000余家，其中中国为10——15家；
2020/11/10
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主要培训内容
1． 锂电概论； 2． 基本概念和相关术语介绍； 3． 18650及26650生产流程及控制要点 ； 4． 生产过程中常见异常原因分析及处理办
法 5． 生产电池的责任心、自身职责以及注意
事项
2020/11/10
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1． 锂电概论、
汽车、电动工具、电动玩具，太阳能光伏 发电系统及风力发电系统，大型通讯服务 器备用UPS电源系统、应急照明系统、便 携移动电源系统及矿山安全设备系统等多 种领域。其辅助产品主要应用领域有笔记 本电脑、LED手电筒、手机、移动DVD、 GPS等数码产品。
2020/11/10
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ISO9001:2000质量管理体系认证、 ISO14001环境管理体系认证，产品已通过 欧盟CE、美国UL、德国EMC等安全认证， 以及购买了国内平安保险、国外美亚产品 质量保险。
• 电池的储存性能是衡量电池综合性
能稳定程度的一个重要参数。电池
经过一定时间储存后，允许电池的
容量及内阻有一定程度的变化。经
过了一段时间的储存，可以让内部
各成分的电化学性能稳定下来，可
以了解该电池的自放电性能的大小，
以便保证电池的品质。
2020/11/10
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为什么要化成？
• 电池制造后，通过一定的充放电方 式将其内部正负极物质激活，改善 电池的充放电性能及自放电、储存 等综合性能的过程称为化成，电池 有经过化成后才能体现真实性能。
• 正、负正极片辊压片的目的？ • 使活性物质与网栅及集流片接触紧密，减
小电子的移动距离，降低极片的厚度，增 加装填量，提高电池体积的利用率。从而 提高电池的容量。 •
2020/11/10
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压片厚度对电池性能有什么影响？
• 压片厚度太厚时: • 容易使电池内活性物质量减少，单位体积
的活性物质量的减少和极化电位的增大， 从而造成电池的容量降低。 • 压片厚度太薄时: • 容易造成电池内的活性物质量增加，极片 表面有效面积减小，从而造成活性材料的 浪费和大电流充放电的困难.
2020/11/10
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• 分切：
• 切出的极片不存在荷叶边，毛刺等缺陷 。
• 卷绕：
• 卷芯边缘要对齐，不能出现螺旋。
• 制片：
• 极耳无歪斜，无虚焊，焊接区域要用高温 胶纸完全覆盖；