汽车改装装配作业指导书(双举)
汽车.重装配检验作业指导书
序号 1
项
零件外观
目
规 范 要 求
无毛刺、锈蚀、切屑、油污、灰尘
检验方法/检验设备
目测
2
严禁打击或使用不合适的扳手，须交叉、 对称、逐步、均匀拧紧。有规定拧紧力矩 要求的紧固件，按规定的拧紧力矩紧固。 螺钉、螺栓连接 头部应露出螺母端面2～3个螺距，沉头螺 钉紧固后，沉头不得高出沉孔端面。不允 许用低性能紧固件替代高性能紧固件。 圆锥销其接触率不应小于配合长度的 60%，并应分布均匀；定位销的端面一般 应突出零件表面；开口销装入相关件后， 其尾部须分开，其扩角为60°～90°。
目测/扭力扳手
3
销连接
目测
4
键连接 打击装配
不得配制成阶梯形，两侧面应均匀接 触，其配合面不得有间隙ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 打装的零件表面不准有砸痕，打装的 零件必须与相关限位轴肩等靠紧，不 准有窜动的可能。
所有配合表面，在压装前须加合适的润滑 剂，应平稳无阻压入，不准有压坏零件配 合表面的现象。 空运转试车，达到运转平稳、无异常噪声 要求。 啮合时，链条工作边必须拉紧，并应保证 啮合平稳。
目测
5
目测/游标卡尺
6
压装
目测/游标卡尺
7 8 9
齿轮传动装置 链条与链轮
目测/游标卡尺 目测/游标卡尺 目测
零、部件润滑处 必须注入适量的润滑油(或脂)。
应与装配的顺序相反，必须有次序、有规 则的摆放，配合件上做好记号，不准混淆 或颠倒，以免搞乱。 对连续运转的设备，将减速机通电，点 动，确定无卡阻现象后通电运行。对有多 种动作程序的设备，各动作要进行联动程 序的连续操作或模拟操作，运转5次以 上，各动作应平稳、到位、无异常现象。
装配作业指导书
装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了指导装配人员正确、高效地完成装配任务而编写的文档。
本指导书旨在提供详细的装配步骤、操作要点、注意事项等信息，以确保装配过程的顺利进行，并保证最终产品的质量和性能符合要求。
二、装配前准备1. 确认所需装配的产品型号和规格。
2. 准备所需的装配工具和设备，包括螺丝刀、扳手、电动工具等。
3. 检查装配零部件的完整性和质量，确保没有损坏或者缺陷。
4. 清洁工作区域，确保没有杂物和灰尘。
三、装配步骤1. 根据产品的装配图纸和说明书，确定装配的顺序和方法。
2. 将产品的主要组件放置在装配工作台上，确保易于操作和安全。
3. 按照装配图纸的要求，逐步装配各个零部件。
注意正确拧紧螺丝和连接件，确保装配的坚固性。
4. 定期检查装配过程中的质量和准确性，确保每一个步骤都正确无误。
5. 在装配过程中，遵循安全操作规程，如佩戴防护手套、眼镜等。
6. 如遇到装配难点或者问题，及时与相关技术人员或者主管进行沟通和协调。
四、操作要点1. 子细阅读装配图纸和说明书，确保理解和掌握每一个装配步骤的要求。
2. 在装配过程中，注意零部件的编号和位置，避免混淆和错误装配。
3. 确保装配过程中的环境整洁，避免灰尘和杂物进入产品内部。
4. 注意装配过程中的细节，如罗纹的方向、零部件的对齐等，确保装配的精确性和质量。
5. 如遇到装配难点或者疑问，及时向相关人员寻求匡助和指导。
五、注意事项1. 在装配过程中，严禁使用损坏或者不合格的零部件。
2. 如遇到装配过程中的质量问题或者异常情况，应即将住手装配，并上报相关人员。
3. 在装配过程中，严禁随意更改或者调整产品的设计参数和规格。
4. 每一个装配人员都应具备相应的技术知识和经验，以确保装配的准确性和质量。
5. 完成装配后，进行必要的检查和测试，确保产品的功能正常和性能稳定。
六、总结装配作业指导书是装配人员在进行装配任务时的重要参考文档。
通过严格按照指导书的要求进行装配，可以确保装配的质量和效率，提高产品的可靠性和性能。
改装车作业指导书
改装车作业指导书改装车是一项需要经验和技术的高难度工作，成功的改装将带来极大的满足感和驾驶体验的提升。
然而，改装车也存在一定的风险，如果不注意安全问题，可能会造成损伤甚至危险。
因此，在进行改装之前，需要彻底了解政策法规和安全要求，并选择正规而有经验的改装技师或公司执行改装。
一. 改装车前的准备1.确定改装车的目的改装车的目的是什么？是提高驾驶体验或增加车辆功能？最初的计划是什么？理解自己的需求和期望，可以帮助你做出正确的决定。
2.确保改装合法 valid，确保改装合法和符合政策规定改装车辆需要符合当地道路交通法规，否则可能会受到罚款、接受车辆拖吊、扣留和其他法律处罚。
因此，必须首先了解地方法律法规，包括改装车辆的范围、限制、审批流程等。
3.制定预算计划改装并不便宜，因此，必须先确定预算，并设法在其中使用合适的配件和材料。
通过提前计划，可以避免超预算或因为预算不足而牺牲质量或安全。
4.寻找经验丰富的改装车技师或公司选择一家经验丰富、服务良好的改装车公司或技师，是确保改装安全、质量和效果的重要前提。
二. 改装车工作1.更换底盘制动系统底盘制动系统的性能精度和质量将直接影响改装车辆的安全和性能。
更换高品质的制动系统是改装车辆的首要任务。
2.增加动力元件提高发动机马力是改装车辆的中心课题，可以通过增加进气系统、改善排气系统、加装涡轮增压器、更换排气管等方式来提高发动机的性能。
3.改进底盘悬挂系统底盘悬挂系统是车辆控制的重要部位，可以通过更换减震器、稳定杆、弹簧等部件来提高悬挂系统的性能。
4.调整车辆操控系统更换方向盘、提高油门反应、精细调整底盘系统等手段，可以对车辆操控性进行微调，提高司机的驾驶体验。
三. 安全问题1.改装车必须遵守当地法律法规的规定。
2.改装车必须在修车站或者WT技术改装站进行改装。
3.改装车必须保证改装前检车合格，安全性检查合格，并严格按照安全要求进行改装，防止发生安全事故。
四.使用与保养1.改装车辆在使用前必须经过严格的测试、调整和检查。
装配作业指导书
装配作业指导书一、背景介绍装配作业指导书是为了指导装配人员正确、高效地完成产品装配工作而编写的一份文档。
它包含了装配流程、操作步骤、注意事项等详细信息，旨在确保装配过程的质量和安全。
二、装配流程1. 准备工作：包括准备所需工具、器材和材料，检查装配零件的完整性和质量。
2. 组装前的检查：检查所有零部件是否符合要求，确保没有缺陷或者损坏。
3. 组装步骤：1) 步骤一：按照装配顺序将零部件组装在一起。
2) 步骤二：使用适当的工具和技术进行零部件的连接和固定。
3) 步骤三：根据产品要求进行调整和校准。
4) 步骤四：进行功能测试和性能评估。
4. 质量控制：在每一个装配步骤结束后，进行质量检查，确保装配的正确性和质量。
5. 完成工作：清理工作区域，整理工具和设备，记录装配过程中的问题和解决方案。
三、操作步骤1. 首先，确认所需的工具和材料是否齐全，并进行必要的检查和测试。
2. 按照装配顺序，将零部件逐个组装在一起。
确保每一个零部件的正确位置和方向。
3. 使用适当的工具和技术进行零部件的连接和固定。
注意力度和角度的控制，避免过度紧固或者损坏零部件。
4. 在装配过程中，注意检查零部件的质量和完整性。
如果发现缺陷或者损坏，及时更换或者修复。
5. 根据产品要求，进行调整和校准。
确保装配的精度和准确性。
6. 在完成每一个装配步骤后，进行质量控制检查。
检查装配的正确性和质量，确保没有遗漏或者错误。
7. 进行功能测试和性能评估。
确保产品能够正常工作，并满足设计要求。
8. 在完成装配工作后，清理工作区域，整理工具和设备。
记录装配过程中的问题和解决方案，以便今后参考和改进。
四、注意事项1. 在进行装配工作前，必须熟悉装配作业指导书的内容和要求。
2. 严格按照装配顺序和操作步骤进行工作，不得随意更改或者省略。
3. 使用适当的工具和技术进行装配，避免使用不合适或者损坏的工具。
4. 注意力度和角度的控制，避免过度紧固或者损坏零部件。
装配作业指导书
装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了指导装配人员正确、高效地完成装配任务而编写的文件。
本指导书旨在提供详细的装配步骤、操作要点和注意事项，以确保装配过程的质量和安全。
二、装配准备1. 确认装配任务：根据装配计划，确认所需装配的产品型号、数量和要求。
2. 确认装配地点：选择适合的装配场地，并确保场地整洁、安全。
3. 准备所需工具和设备：根据装配任务的要求，准备必要的工具和设备，如扳手、螺丝刀、电钻等。
4. 准备所需材料和零件：根据装配任务的要求，准备好所需的材料和零件，确保数量充足且质量符合要求。
三、装配步骤1. 步骤一：查看装配图纸和说明书，了解装配顺序和要求。
- 子细阅读装配图纸和说明书，了解装配的具体步骤和要求。
- 确认装配的起始位置和装配的方向。
2. 步骤二：准备工作- 清洁装配区域，确保无杂物和灰尘。
- 检查所需工具和设备的完整性和正常工作状态。
- 检查所需材料和零件的数量和质量。
3. 步骤三：组装零件- 根据装配图纸和说明书，按照指定的顺序和方法组装零件。
- 注意零件的定位和方向，确保正确安装。
- 使用适当的工具和设备，确保零件的坚固性和稳定性。
4. 步骤四：连接部件- 根据装配图纸和说明书，将已组装的部件连接在一起。
- 使用适当的连接方式，如螺栓、螺母、焊接等。
- 注意连接部件的紧固力度和连接点的位置。
5. 步骤五：调试和测试- 完成装配后，进行调试和测试，确保装配的质量和功能正常。
- 检查各部件的连接是否坚固，没有松动和变形。
- 进行功能测试，验证装配的性能和效果。
6. 步骤六：清理和整理- 清理装配区域，清除杂物和残留物。
- 整理工具和设备，归位存放。
四、操作要点和注意事项1. 操作要点：- 子细阅读装配图纸和说明书，确保了解装配的顺序和要求。
- 严格按照装配步骤进行操作，确保装配的准确性和质量。
- 注意零件的定位和方向，确保正确安装。
- 使用适当的工具和设备，确保装配的坚固性和稳定性。
装配作业指导书
装配作业指导书一、引言欢迎使用我们的装配作业指导书。
该指导书旨在帮助您正确、高效地进行装配作业。
请仔细阅读以下内容，并按照指引进行操作。
二、准备工作1. 确认所需材料和工具在开始装配之前，请确保您已准备好以下材料和工具：- 零件清单：检查零件清单，确保所有所需零件完整。
- 工具清单：根据装配流程，准备好所需的工具，例如扳手、螺丝刀等。
- 个人防护装备：包括手套、安全眼镜等。
2. 工作环境准备在进行装配作业之前，请确保您的工作环境满足以下要求：- 安全性：确保工作区域没有危险物品，保持清洁有序。
- 光线：保证工作区域有足够的光线，以便进行准确的装配工作。
- 空间：确保工作区域空间宽敞，以便于操作和调整。
三、装配步骤请按照以下步骤进行装配操作：1. 安装基础部件a. 根据零件清单，确认所需基础部件是否齐全。
b. 使用所需工具，按照装配图纸或说明书，将基础部件进行固定。
2. 连接附件部件a. 根据零件清单，确认所需附件部件是否齐全。
b. 使用所需工具，将附件部件与基础部件进行连接。
3. 安装电子元件a. 根据电子元件说明书，确认所需电子元件是否齐全。
b. 将电子元件按照指定的位置进行安装，并连接相应的线缆。
4. 调试和测试a. 完成装配后，请进行必要的调试和测试。
b. 检查各个部件是否安装正确，并测试每个功能是否正常运作。
5. 清洁和保养a. 清洁：使用适当的清洁剂和工具，将装配完成的产品进行清洁。
b. 保养：根据产品保养手册的要求，进行必要的保养工作。
四、注意事项1. 安全第一：在装配作业过程中，请始终关注自身安全。
避免操作不当导致事故发生。
2. 严格按照步骤进行装配：按照指导书中的步骤进行操作，确保装配结果的准确性和稳定性。
3. 注意细节：关注每个零件的摆放位置、连接方式等细节，确保装配质量。
4. 资源合理利用：在装配作业中，尽量减少材料和资源的浪费，提高资源的利用率。
五、故障排除如果在装配作业中遇到问题或故障，请参考以下排除步骤：1. 问题描述：准确描述遇到的问题或故障现象。
装配作业指导书
装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了规范装配作业流程，确保产品的质量和一致性而编写的。
本文档旨在提供详细的步骤和操作指导，以便操作人员能够正确、高效地完成装配任务。
二、装配准备1. 工作环境准备确保装配区域干净、整洁，并保持适宜的温度和湿度。
清除工作区域中的障碍物，确保操作人员的安全。
2. 工具和设备准备列出所需的工具和设备清单，并确保它们在装配过程中易于获得。
检查工具的状态和功能，确保其正常工作。
3. 零部件准备检查所需的零部件清单，并确保它们的数量和质量符合要求。
将零部件按照装配顺序进行排序和分类，以便操作人员能够轻松找到所需的零部件。
三、装配步骤1. 步骤1：准备工作（1）确保操作人员已经熟悉装配作业指导书，并理解每个步骤的要求。
（2）佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
（3）将所需的工具和设备放置在便于操作的位置。
2. 步骤2：组装零部件（1）根据装配顺序，将所需的零部件取出。
（2）仔细检查每个零部件的质量和完整性，确保没有损坏或缺失。
（3）按照装配指导书的要求，将零部件进行组装。
注意正确的位置和方向。
（4）使用适当的工具进行紧固和连接，确保零部件的稳固和安全。
3. 步骤3：调试和测试（1）完成装配后，进行必要的调试和测试，确保装配的产品符合质量要求。
（2）检查各个部件的连接是否牢固，没有松动或脱落。
（3）进行功能测试，确保产品的性能和功能正常。
（4）记录测试结果，并进行必要的修正和调整。
4. 步骤4：清理和整理（1）完成装配后，清理工作区域，确保没有残留的零部件、工具或废料。
（2）将使用的工具进行清洁和整理，确保它们的良好状态和可用性。
（3）将未使用的零部件进行妥善保管，防止丢失或损坏。
四、安全注意事项1. 操作人员在进行装配作业时必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 操作人员应熟悉装配作业指导书，并按照指导书的要求进行操作。
3. 在使用工具和设备时，要注意安全操作规范，避免意外伤害。
装配作业指导书
装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了确保装配过程的准确性和一致性而编写的一份详细指南。
本指导书旨在提供清晰的装配步骤、所需工具和材料，以及相关注意事项，以匡助操作人员顺利完成装配任务。
二、装配准备1. 确认装配任务的具体要求和目标。
2. 准备所需的工具和设备，包括螺丝刀、扳手、电钻等。
3. 确保所需材料的充足性，例如零件、螺丝、胶水等。
4. 确认装配区域的安全性，包括清理杂物、确保通风良好等。
三、装配步骤1. 步骤1：准备工作a. 确认装配区域的清洁和整齐。
b. 检查所需材料和工具是否齐全。
c. 穿戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 步骤2：组装零件a. 根据装配图纸或者说明书，将零件按照正确的顺序组装。
b. 使用适当的工具和技术，确保零件的正确对齐和连接。
c. 注意零件之间的配合间隙和紧固力度，确保装配的坚固性和稳定性。
3. 步骤3：安装附件a. 根据装配要求，将附件安装到已组装好的部件上。
b. 确保附件与部件之间的连接紧固可靠，不松动。
c. 检查附件的功能和性能，确保其正常工作。
4. 步骤4：检查和调试a. 检查已装配好的产品或者设备，确保所有零件和附件都安装正确。
b. 进行必要的功能测试，确保产品或者设备的正常运行。
c. 如发现问题或者缺陷，及时进行调整和修复。
5. 步骤5：清理和整理a. 清理装配区域，将多余的材料和工具归位。
b. 检查装配区域是否干净整洁，无残留物。
c. 将装配好的产品或者设备妥善摆放或者打包，准备下一步工序或者出货。
四、注意事项1. 在装配过程中，要注意个人安全，避免发生意外伤害。
2. 按照装配图纸或者说明书的要求进行装配，确保装配的正确性和准确性。
3. 注意零件和附件之间的配合间隙和紧固力度，以确保装配的坚固性和稳定性。
4. 如发现问题或者缺陷，应及时进行调整和修复，确保装配的质量和可靠性。
5. 在清理和整理工作中，要保持装配区域的干净整洁，以提高工作效率和安全性。
装配作业指导书
装配作业指导书一、简介装配作业指导书是针对某一特定产品的装配过程进行详细描述和说明的文件，旨在帮助操作人员正确、高效地完成装配任务。
本文档将以装配作业指导书的形式，对于如何进行装配作业进行详细解析和指导。
二、准备工作1. 确认装配所需物料和零件的准确性和完整性。
2. 安装装配所需的工具、设备和工作台。
3. 清洁工作场地，并确保安全和通风。
三、安全要求在进行装配作业之前，必须严格遵守以下安全要求，以确保工作人员的安全和健康：1. 穿戴个人防护设备，包括安全眼镜、手套和防护面罩等。
2. 确保工作区域的安全，并清理任何潜在的危险物。
3. 使用合适的工具和设备，并确保其处于良好工作状态。
4. 遵守相关操作规程和安全指导。
四、装配步骤1. 步骤一：将零件A与零件B进行对齐，并确保其相互连接处无明显差异。
2. 步骤二：使用螺丝刀拧紧连接螺丝，注意力度适中，不要过紧或过松。
3. 步骤三：检查零件连接的牢固性和稳定性，确保其符合产品质量标准。
4. 步骤四：在安装装配件时，严格按照图纸上的要求进行操作。
5. 步骤五：检查装配结果，并进行必要的矫正和调整。
五、常见问题及处理方法1. 问题一：装配过程中发现零件缺失或损坏。
处理方法：立即通知相关人员，以便补充或更换零件，并延迟装配作业。
2. 问题二：装配过程中遇到困难或疑惑。
处理方法：及时寻求帮助并请教专业人士，以得到正确的解答和指导。
3. 问题三：装配后发现产品出现质量问题。
处理方法：立即停止装配作业，并展开调查，找出问题的原因并采取相应的措施进行修正。
六、注意事项1. 在装配过程中，应将注意力集中于操作，避免分心。
2. 确保装配环境的整洁和安全，以减少潜在危险。
3. 严格按照操作流程和要求进行装配，确保质量和效率。
4. 定期检查和维护装配工具和设备，以确保其正常工作。
七、结束语本文档提供了一份装配作业指导书的简要说明，旨在帮助操作人员正确地进行装配作业，并确保产品质量和效率。
装配作业指导书
装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了规范和指导装配作业过程，确保产品质量和生产效率而编写的文件。
本指导书旨在提供详细的装配步骤、操作要点和注意事项，以确保装配人员能够准确、高效地完成装配任务。
二、装配准备1. 工作环境准备a. 确保装配区域干净整洁，无杂物和障碍物。
b. 检查装配工具和设备，确保其正常工作并符合安全要求。
c. 确保装配人员具备必要的安全防护用品，如手套、护目镜等。
2. 零部件准备a. 核对零部件清单，确保所有所需零部件齐全。
b. 检查零部件的质量和完整性，如有破损或者缺失应及时更换。
三、装配步骤1. 步骤一：准备工作a. 确认装配区域和装配工具已经准备就绪。
b. 核对零部件清单，确认零部件的齐全性和正确性。
2. 步骤二：组装零部件a. 按照装配图纸或者技术要求，将零部件按照正确的顺序进行组装。
b. 注意零部件的方向、位置和配对要求，确保装配的准确性和质量。
3. 步骤三：连接零部件a. 使用适当的连接方式（如螺栓、焊接等），将零部件连接在一起。
b. 注意连接的紧固力度和角度要求，确保连接的坚固性和稳定性。
4. 步骤四：调整和测试a. 对已装配的部件进行调整，确保其符合规定的尺寸、形状和功能要求。
b. 进行必要的测试和检验，如性能测试、质量检查等，确保产品的可靠性和安全性。
5. 步骤五：清理和整理a. 清理装配区域，清除产生的废料和杂物。
b. 整理工作台和工具，确保下次装配作业能够顺利进行。
四、操作要点和注意事项1. 操作要点a. 严格按照装配步骤进行操作，不得随意更改或者省略步骤。
b. 注意零部件的正确使用方法和操作技巧，以避免损坏或者错误装配。
2. 注意事项a. 在操作过程中，要注意安全防护，如佩戴手套、护目镜等。
b. 注意零部件的质量和完整性，如有破损或者缺失应及时更换。
c. 注意操作环境的整洁和安全，避免发生意外事故。
五、常见问题及解决方法1. 问题一：零部件配对错误解决方法：重新核对零部件清单和装配图纸，确认零部件的正确配对方式。
装配作业指导书
装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了指导装配人员进行装配工作，确保装配过程的顺利进行，并保证产品的质量和性能。
本指导书包含了装配的步骤、注意事项、工具要求等内容，旨在帮助装配人员理解装配要求，正确操作，提高装配效率和质量。
二、装配准备1. 工具准备装配所需的工具包括扳手、螺丝刀、电钻等。
请确保工具的完整性和正常使用状态，以免影响装配过程。
2. 材料准备准备好所需的装配材料，包括零件、螺丝、螺母等。
请检查材料的完整性和质量，如有损坏或缺失，请及时更换。
3. 工作环境准备确保装配的工作环境干净、整洁，并保持通风良好。
清理工作区域，确保没有杂物和障碍物，以提供良好的操作空间。
三、装配步骤1. 第一步根据装配要求，将零件A与零件B进行配对。
确保配对的零件完全匹配，并注意零件上的标识和编号，以避免错误装配。
2. 第二步使用合适的工具，将零件A与零件B进行固定。
根据装配要求，选择合适的螺丝和螺母，并使用扳手或螺丝刀进行拧紧。
请注意不要过度拧紧，以免损坏零件。
3. 第三步继续按照装配要求，将零件C与零件D进行配对和固定。
确保配对的零件完全匹配，并使用适当的工具进行固定。
4. 第四步根据装配要求，将零件E与零件F进行连接。
请注意连接的方向和位置，确保连接的牢固和稳定。
5. 第五步完成以上步骤后，对装配的部件进行检查。
确保所有连接紧固，零件位置正确，无松动和缺陷。
四、注意事项1. 在装配过程中，请确保操作规范和安全。
遵循相关的安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备，以保护自己的安全。
2. 请仔细阅读装配要求和指导书，确保理解装配步骤和注意事项。
如有疑问或不清楚的地方，请及时与相关负责人沟通。
3. 在使用工具时，请确保工具的正确使用方法和操作技巧。
不要使用损坏的工具，以免造成事故或伤害。
4. 在装配过程中，如发现零件损坏、缺失或不匹配，请立即停止装配，并及时报告相关负责人。
不要强行使用损坏或不匹配的零件进行装配。
装配作业指导书[整理版
装配作业指导书[整理版装配作业指导书目录：一、作业前的准备工作1.1 确定作业内容1.2 确定所需材料和工具1.3 确定操作流程和安全措施二、装配操作步骤和注意事项2.1 步骤一2.1.1 操作说明2.1.2 注意事项2.2 步骤二2.2.1 操作说明2.2.2 注意事项......(根据具体作业内容继续编写)三、装配过程中常见问题解决办法3.1 问题一及解决办法3.2 问题二及解决办法......四、作业完成后的收尾工作4.1 清理工作区域4.2 检查装配结果4.3 记录相关信息五、作业注意事项与安全措施5.1 注意事项一5.2 注意事项二......一、作业前的准备工作1.1 确定作业内容在开始装配作业前，首先要明确作业的具体内容，包括装配的部件、装配的方式、装配所需的工具和材料等等。
1.2 确定所需材料和工具根据作业内容，准备所需的各种材料和工具，确保能够顺利进行装配作业。
这些材料和工具可能包括螺丝、螺母、螺栓、螺钉、螺旋管等小型零件，以及扳手、螺丝刀、螺丝批、锤子、电钻等工具。
1.3 确定操作流程和安全措施在开始装配作业前，明确操作流程和安全措施是非常重要的。
操作流程应该按照装配的先后顺序进行编排，确保每一步都能够正确完成。
安全措施包括佩戴防护手套、护目镜，确保安全操作，避免事故发生。
二、装配操作步骤和注意事项2.1 步骤一2.1.1 操作说明详细描述装配的第一个步骤，包括如何将零件定位、如何使用工具将零件固定等。
2.1.2 注意事项列举装配过程中需要特别注意的事项，例如使用扳手时要确保正确的力度，避免将零件损坏。
2.2 步骤二2.2.1 操作说明详细描述装配的第二个步骤，包括如何将零件与其他部件连接、如何调整零件位置等。
2.2.2 注意事项列举装配过程中需要特别注意的事项，例如在调整零件位置时要小心操作，避免将其他部件损坏。
......(根据具体作业内容继续编写)三、装配过程中常见问题解决办法3.1 问题一及解决办法列举装配过程中可能出现的问题，例如零件连接不稳、螺丝过紧等，并提供相应的解决办法。
装配作业指导书
装配作业指导书标题：装配作业指导书引言概述：装配作业指导书是一种详细说明装配过程的文档，旨在帮助操作人员正确、高效地完成装配任务。
它包含了装配步骤、注意事项、安全要求等内容，对于提高装配质量、减少错误率具有重要意义。
本文将从装配作业指导书的编写、内容、使用、更新和管理等方面进行详细介绍。
一、编写装配作业指导书的步骤1.1 确定装配流程：首先要明确装配的整体流程，包括零部件的准备、装配顺序、调试等步骤。
1.2 制定操作规范：根据装配流程编写详细的操作规范，包括每个步骤的具体操作方法、工具使用说明等。
1.3 审核和修改：完成初稿后，需要进行内部审核，确保内容准确无误；根据实际操作经验，及时修改和完善指导书。
二、装配作业指导书的内容2.1 装配步骤：详细列出每个零部件的装配顺序和方法，确保每个步骤都清晰可操作。
2.2 注意事项：包括装配过程中需要注意的安全规定、操作技巧、易错点等，帮助操作人员避免错误。
2.3 质量要求：明确装配的质量标准，包括外观要求、尺寸精度、功能测试等，确保装配件符合要求。
三、使用装配作业指导书的方法3.1 培训操作人员：在装配作业开始前，对操作人员进行培训，让他们熟悉指导书的内容和操作方法。
3.2 实时查阅：操作人员在装配过程中可以随时查阅指导书，确保每个步骤都按照规定进行。
3.3 反馈和改进：根据实际操作情况，及时收集反馈意见，对指导书进行修订和改进。
四、更新装配作业指导书的频率4.1 定期检查：定期对装配作业指导书进行检查，确保内容与实际操作相符，及时更新不合适的部分。
4.2 新工艺引入：当引入新的工艺或新的零部件时，需要及时更新指导书，保持其与实际操作的一致性。
4.3 持续改进：装配作业指导书是一个持续改进的过程，需要不断优化更新，提高其实用性和可操作性。
五、管理装配作业指导书的方法5.1 版本控制：对装配作业指导书进行版本控制，确保操作人员使用的是最新版本，避免因版本不一致导致错误。
装配作业指导书
装配作业指导书一、概述装配作业指导书是为了指导装配工人进行产品的装配工作，确保装配过程的顺利进行和产品质量的稳定提供的一份详细文档。
本指导书将详细介绍产品的装配步骤、所需工具和材料、注意事项以及质量要求，以帮助装配工人正确、高效地完成装配任务。
二、装配步骤1. 准备工作a. 确认所需的装配零部件、工具和材料是否齐全。
b. 清洁工作台和工具，确保装配过程的卫生和安全。
c. 确认装配区域的环境是否符合要求，如温度、湿度等。
2. 装配前的检查a. 检查零部件的质量和完整性，如有损坏或缺失的部件应及时更换。
b. 检查工具的良好状态，如有损坏或失效的工具应及时修理或更换。
3. 装配步骤a. 根据装配图纸或说明书，按照顺序进行装配。
b. 注意装配零部件的方向和位置，确保正确安装。
c. 使用适当的工具进行装配，避免使用过大或过小的力量。
d. 装配过程中，注意避免零部件的碰撞和划伤，保持装配过程的干净整洁。
e. 在装配过程中，如遇到困难或问题，及时寻求帮助或咨询相关人员。
4. 质量检查a. 在完成装配后，对装配产品进行质量检查。
b. 检查装配的零部件是否完整、位置是否正确、连接是否牢固。
c. 检查产品的外观质量，如有划痕、污垢等应及时清洁或修复。
d. 检查产品的功能性能，如有异常应及时调整或修复。
5. 清理和整理a. 完成装配后，及时清理工作台和工具，保持装配区域的整洁。
b. 将多余的材料和工具归位，确保工作区域的有序和安全。
三、注意事项1. 在装配过程中，注意个人安全，避免使用不当的工具或操作方式导致事故发生。
2. 严格按照装配图纸或说明书进行装配，确保装配的正确性和一致性。
3. 在装配过程中，注意保持零部件的清洁，避免灰尘、油污等对装配质量的影响。
4. 如遇到装配困难或问题，及时与相关人员沟通，并寻求帮助或解决方案。
5. 装配过程中，注意保持工作区域的整洁和安全，避免杂物和障碍物对装配工作的干扰。
四、质量要求1. 装配产品的外观应整洁，无划痕、污垢等缺陷。
装配作业指导书
装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了指导装配人员正确、高效地进行装配工作而编写的文件。
本指导书旨在提供详细的操作步骤、注意事项和安全要求，确保装配过程的质量和安全。
二、装配准备1. 确认装配所需的零部件和工具是否齐全，并进行检查。
2. 清理工作区域，确保工作环境整洁、安全。
三、装配步骤1. 步骤一：准备工作1.1 确认装配区域是否符合安全要求，如有异常情况及时报告。
1.2 检查所需零部件的数量和质量，并进行记录。
1.3 准备必要的工具和设备，确保其正常运行。
1.4 穿戴个人防护装备，如安全帽、安全眼镜和手套等。
2. 步骤二：组装零部件2.1 依据装配图纸或者说明书，按照规定的顺序组装零部件。
2.2 在组装过程中，确保零部件的正确位置和方向，避免错误组装。
2.3 使用适当的工具和方法进行组装，避免损坏零部件。
2.4 检查组装后的零部件是否坚固、无松动现象。
3. 步骤三：调试和测试3.1 完成组装后，进行装配件的调试和测试。
3.2 检查装配件的功能是否正常，如有异常情况及时进行修正。
3.3 进行必要的性能测试，确保装配件符合要求。
4. 步骤四：清理和整理4.1 清理装配区域，清除残留物和垃圾。
4.2 整理工具和设备，归位存放。
4.3 检查装配区域是否符合安全要求，如有异常情况及时报告。
四、注意事项1. 在装配过程中，严格按照操作步骤进行，不得随意变动。
2. 注意个人安全，穿戴个人防护装备，并遵守相关安全规定。
3. 组装零部件时，注意零部件的正确位置和方向，避免错误组装。
4. 使用适当的工具和方法进行组装，避免损坏零部件。
5. 检查装配件的功能是否正常，如有异常情况及时进行修正。
6. 清理工作区域，保持整洁，避免事故发生。
五、总结本装配作业指导书提供了装配过程中的详细操作步骤、注意事项和安全要求。
装配人员应严格按照指导书的要求进行装配工作，确保装配的质量和安全。
同时，应注意个人安全和工作环境的整洁，保持工作区域的安全和有序。
装配作业指导书
装配作业指导书一、任务描述：根据给定的装配作业，编写一份详细的装配作业指导书，包括装配步骤、所需工具和材料、安全注意事项等。
二、装配作业指导书内容：1. 装配步骤：步骤1：准备工作- 确保工作区域整洁有序，清除杂物和障碍物。
- 检查所需工具和材料是否齐全，并确保其良好状态。
- 穿戴个人防护装备，如手套、安全眼镜等。
步骤2：组装零件- 根据图纸或者说明书，将零件按照指定顺序进行组装。
- 使用正确的工具和技术，确保零件的正确安装和紧固。
步骤3：连接部件- 根据装配要求，将组装好的零件连接到相应的部件上。
- 使用适当的连接方式，如螺栓、焊接等，确保连接的坚固性和稳定性。
步骤4：调试和测试- 完成装配后，进行必要的调试和测试，确保装配的部件和系统正常工作。
- 检查各项功能和性能指标，如电路通断、机械运动等。
步骤5：清理和整理- 清理工作区域，将多余的材料和工具归位。
- 检查装配的部件和系统是否完好无损，如有问题及时修复或者报告。
2. 所需工具和材料：- 螺丝刀、扳手、钳子等常用工具。
- 零件清单中所列出的零件。
- 润滑剂、密封胶等辅助材料。
3. 安全注意事项：- 在操作过程中，严格遵守相关安全规定和操作规程。
- 注意个人防护，确保安全眼镜、手套等防护装备的佩戴。
- 注意机械和电气设备的安全操作，避免意外伤害和电击风险。
- 注意材料和工具的正确使用，避免误伤和损坏。
4. 其他注意事项：- 如遇到问题或者疑问，及时向主管或者相关专业人员咨询。
- 在装配过程中，保持专注和耐心，确保操作的准确性和质量。
- 完成装配后，及时整理和清理工作区域，保持工作环境的整洁和安全。
三、总结：本装配作业指导书详细描述了装配步骤、所需工具和材料、安全注意事项等内容，可作为装配人员进行装配作业的参考和指导。
在进行装配过程中，务必严格遵守相关安全规定和操作规程，保证装配的质量和安全性。
如遇到问题或者疑问，及时向主管或者相关专业人员咨询，以确保装配作业的顺利进行。
装配作业指导书
装配作业指导书标题：装配作业指导书一、概述装配作业指导书是一种为装配工提供明确、详细指导的书面文件，旨在确保装配过程的标准统一，提高生产效率，保障产品质量，以及降低操作风险。
本指导书将根据关键词 "装配作业"、"指导书"、"生产效率"、"产品质量"、"风险控制" 进行详细说明和阐述。
二、装配作业流程1、开始前检查：确保所有工具、零件和设备均已准备就绪，工作区域清洁且无安全隐患。
2、装配步骤：根据产品图纸和工艺文件，按照规定的步骤进行装配，过程中注意保护零件，避免损坏。
3、调试与检测：完成装配后，进行设备调试，确保各部件正常工作。
同时，对产品进行质量检测，记录检测结果。
4、结束工作：整理工作现场，清理垃圾，确保工作区域的整洁。
三、提高生产效率为了提高生产效率，我们建议采取以下措施：1、优化装配流程：通过对装配流程的持续改进，减少不必要的操作步骤和时间，提高生产效率。
2、培训与技能提升：定期对装配工进行技能培训，提高他们的技能水平，使其能够更快、更准确地完成装配任务。
3、采用自动化设备：引入自动化装配设备，可以大幅度提高生产效率，减少人力成本。
四、产品质量控制1、严格遵守工艺文件：按照工艺文件进行装配，确保每一步操作都符合规定，从而提高产品质量。
2、定期质量检测：在生产过程中进行定期质量检测，及时发现并处理问题，防止问题扩大，保证产品质量。
3、原材料控制：严格控制原材料的质量，确保只有合格的原材料才能用于生产，从而从源头上保证产品质量。
五、风险控制1、安全操作培训：为所有员工提供安全操作培训，确保他们了解并遵守安全操作规程。
2、定期安全检查：进行定期的安全检查，包括工作场所的安全设施和个人防护设备，确保工作环境的安全。
3、危险源识别与预防：教导员工识别工作中的危险源，并掌握应对危险的方法，降低工作中的风险。
装配作业指导书
装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了指导装配工人进行装配工作，确保装配过程的顺利进行和产品质量的稳定性。
本指导书旨在提供详细的步骤和操作要求，匡助装配工人正确、高效地完成装配任务。
二、装配准备1. 工具准备装配过程中所需的工具应提前准备齐全，并进行检查和保养，以确保工具的正常使用。
常用的工具包括扳手、螺丝刀、钳子等，根据具体装配任务的需求，还可能需要特殊的工具。
2. 材料准备装配过程中所需的材料应提前准备，并按照规定的数量进行清点和确认。
材料的质量和规格应符合设计要求，以确保装配后产品的性能和可靠性。
3. 工作环境准备装配作业需要在适宜的工作环境下进行，确保工作区域的整洁、璀璨，并配备必要的安全设施，如防护眼镜、手套等。
同时，确保工作区域的通风良好，以防止有害气体的积聚。
三、装配步骤1. 步骤一：准备工作在进行装配作业之前，首先应对装配区域进行清洁，确保没有杂物和灰尘。
然后，根据装配任务的要求，将所需的零部件和工具摆放在合适的位置，方便取用。
2. 步骤二：组装零部件根据装配图纸或者说明书，按照顺序逐步组装零部件。
在组装过程中，注意零部件的方向、位置和配合要求，确保装配的准确性和稳定性。
如遇到需要使用特殊工具的情况，要按照规定的方法和步骤进行操作，以防止损坏零部件。
3. 步骤三：连接和固定在完成零部件的组装后，需要进行连接和固定。
根据装配任务的要求，选择合适的连接方式和固定方法，如罗纹连接、焊接、胶粘等。
在连接和固定的过程中，要注意力度的控制，避免过紧或者过松，以确保连接的可靠性和稳定性。
4. 步骤四：调试和测试完成装配后，需要进行调试和测试，以确保装配的产品符合设计要求和技术要求。
根据装配任务的要求，进行相关的功能测试、性能测试和安全测试，记录测试结果并进行评估。
如发现问题或者不符合要求的情况，及时进行调整和修正。
5. 步骤五：清理和整理装配作业完成后，要对工作区域进行清理和整理，将多余的材料和工具收拾整齐，清除工作区域的杂物和污渍，保持工作环境的整洁和安全。
装配作业指导书
装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了确保装配工作的顺利进行，提供详细的操作步骤和相关要求，以便操作人员能够按照标准进行装配工作。
本文档旨在提供一份标准格式的装配作业指导书，以便操作人员能够准确、高效地完成装配任务。
二、装配作业概述1. 装配任务描述：本次装配任务是对产品X进行装配，包括组装零部件、安装附件和调试测试等工作。
2. 装配作业目标：确保装配的准确性和质量，保证产品X的正常运行。
3. 装配作业时间：预计装配作业将在X小时内完成。
三、装配作业准备1. 工作环境准备：a. 确保装配区域干净整洁，无杂物和障碍物。
b. 提供足够的照明设备，确保操作人员能够清晰地看到装配细节。
c. 检查并确保所需工具、设备和材料的充足性。
2. 操作人员准备：a. 确保操作人员已经接受相关培训，熟悉装配工作的操作流程和安全要求。
b. 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
四、装配作业步骤1. 零部件组装：a. 根据装配图纸，将零部件A与零部件B连接，并确保连接紧固可靠。
b. 将零部件C插入零部件A与B的连接孔中，并确保插入深度和方向正确。
c. 检查并确认零部件A、B和C的组装质量，确保无松动和缺陷。
2. 附件安装：a. 将附件X固定在产品上，使用螺丝或其他适当的连接方式。
b. 检查附件X的安装位置和固定方式，确保与产品的配合良好。
3. 调试测试：a. 连接电源并开启产品，确保电源连接正确且无短路。
b. 检查产品的各项功能和性能，如开关、指示灯、传感器等，确保正常工作。
c. 进行必要的调整和校准，以确保产品的性能达到要求。
五、装配作业质量控制1. 装配过程中，操作人员应严格按照装配作业指导书的要求进行操作，确保装配的准确性和质量。
2. 在每个装配步骤完成后，应进行自检，确保零部件的连接紧固可靠，附件的安装位置正确。
3. 完成装配作业后，进行最终的质量检查，确保产品的各项功能和性能均符合要求。
汽车改装装配作业指导书(双举)
行车、专用吊具 气动扳手 B14 套筒 S22
套筒 S18
套筒 S18
编制
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批准
会签
xxxx 汽车有限公司 汽车 xx 作业部
汽车 xx 作业指导书
共页 第页
工序名称
工序内容
工艺要求
分装工序 F08
装高压油管（油泵至换向阀） 装高压油管（换向阀至四通）
1．一端接油泵出油接口，另一端接三位三 通阀进油口，拧紧两端锁紧螺母；
装高压油管（四通一油缸）
2．四通三端上和油缸直角接头上的平口
O 型橡胶密封圈
接头套 O 型橡胶密封圈；
3．油管要注意油管不要扭曲，不要与车架
升货厢 穿销轴（二级油缸） 平垫 穿开口销 套钢丝绳 钢丝绳卡
工艺要求
设备/工艺装备/量具 (名称及规格)
辅助
工时
材料
定额
1.焊货箱前纵梁与小车架对齐； 2. 焊 接 货 箱 锁 止 机 构 座 总 成 于 副 车 架 尾 座,并调整 3.货箱摆放必须前后左右对齐摆正，纵梁 与副车架限位装置（导向块）应贴合，单 边间隙≤3mm；车厢与副车架间隙均匀一 致； 4.焊接翻转支座及副车架连接板时，其电 压为：380V，电流为：160-200A，焊接高 度 5～7mm； 5.
设备/工艺装备/量具 (名称及规格)
气动扳手 B14 套筒 S30
辅助
工时
材料
定额
开口扳手 S30
气动扳手 B12 套筒 S8
套筒 S16
螺母
编制
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组合工装架 行车（1T）
套 筒 S24，S27，S30
双头开口扳手 22×24 双头开口扳手 27×30
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xxxx 汽车有限公司 汽车 xx 作业部
汽车 xx 作业指导书
文件编号
艺-GJT08-O10
工艺要求
1.侧面防护装置前缘与驾驶室后壁板件间 的间距不超过 100 mm； 2.侧面防护装置的后缘应处在最靠近它的 轮胎周向切面之前 300 mm 的范围之内，侧 面防护装置的下缘任何一点的离地高度不 应大于 550 mm； 3.后防护装置整个宽度上的下边缘离地高 度应不大于 550mm。
设备/工艺装备/量具 (名称及规格)
共页 第页
工序名称
工序内容
工艺要求
设备/工艺装备/量具 (名称及规格)
辅助
工时
材料
定额
分装工序 F03
装翻转轴销 垫圈 开口销 直通滑脂嘴 装保险撑杆总成 平头销 平垫 开口销 安装导向块 螺栓 弹垫 螺母
1.将货厢翻转支座用翻转轴销装于副 车架总成尾座上，加上垫圈，穿好开 口销，并叉开 90 度以上，作好标识；
辅助
工时
材料
定额
分装工序 F09
环箍 装低压油管（油箱至油泵）（含下料） 环箍 尼龙扎带 装管卡 螺栓 弹垫 螺母 平垫
移动工位加液压油 加液压油 加润滑脂
用尼龙扎带，紧固低压油管于车架
气动扳手 套筒
剪刀
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批准
会签
xxxx 汽车有限公司 汽车 xx 作业部
汽车 xx 作业指导书
文件编号
艺-GJT08-O10
文件编号
艺-GJT08-O10
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工序名称
工序内容
装油缸上直角接头
装高压油管 装 O 形圈 吊离堆码
分装工序 F04
工艺要求
1. 先 装 油 缸 上 直 角 接 头 装 在 装 好 直 接 头 上，直角接头的方向与副车架上平面成 45 度的方向，再装 2 根高压油管，油管长为 720mm 2. 吊离堆码时，先对吊具进行安全检查及 按行车的操作规程进行操作。
1.起吊副车架及油缸前，先对行车及吊 具进行安全检查，运行可靠才能使用； 2．吊装副车架及液压油缸总成合件前， 将车架上各液压油管铺设固定好； 3．吊副车架及液压油缸总成合件于车架,
按规定的安装定位位置将副车架在车架上定位 安装好； 4．用螺栓联接副车架与车架总成连接角板 5．用 U 型螺栓将副车架固定于车架总成 6．用风动扳手将各联接螺栓拧紧； 7．装好副车架后尾座下连接角板（加宽尾座）；
8. 单 级 液 压 油 缸 与 车 桥 壳 体 距 离 ≥ 30mm ; 9.副车架与车架总成的 U 型联接螺栓力 矩：130-170 N.m
行车、专用吊具 气动扳手 B14 套筒 S22
套筒 S18
套筒 S18
编制
校对
审核
批准
会签
xxxx 汽车有限公司 汽车 xx 作业部
汽车 xx 作业指导书
3. 用天车将油缸吊起，取两只液压油 缸支座，装于单级液压油缸总成两 边支座轴上（注意：防止油缸支座 滑托伤人）；
4. 将油缸带支座合件吊于副车架总 成上，用连接螺栓 Q150B1450 将油 缸带支座合件固定于副车架横梁 上，再用风动扳手将其拧紧，作好 标记；（左右油缸装配一样）
5. 将弯颈滑脂嘴装于液压油缸支座 和油缸端面，再加润滑油（黄油）， 并作标识；
装回油管（限位阀至回油管三通）（含下料） 横梁孔沿相割，管子固定可靠；
高压油管（限位阀-四通）
油管在从纵梁内向上翼面外走时，不要将
装回油管（换向阀至回油管三通）（含下料） 油管折成死角；油管穿入车架应在车架腹
环箍 装回油管（回油管三通至油箱）（含下料）
面孔套上橡胶护套。 4. 注意：凡装高压油管和回油管，高压 油管和回油管不得与车架和小车架干
设备/工艺装备/量具 (名称及规格)
气动扳手 B14 套筒 S30
辅助
工时
材料
定额
开口扳手 S30
气动扳手 B12 套筒 S8
套筒 S16
螺母
编制
校对
审核
批准
会签
xxxx 汽车有限公司 汽车 xx 作业部
汽车 xx 作业指导书
文件编号
艺-GJT08-O10
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工序名称
工序内容
装液压油箱总成 箍带（油箱总成带） 平垫 弹垫 螺母
文件编号
艺-GJT08-O10
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工序名称
工序内容
分装工序 F06
限位阀总成 装进油接头 装回油接头 铝垫圈 装直角接头（带 O 形圈） 装高压油管 钢丝绳 绳卡 套胶管 装四通接头总成 四通接头支架 螺栓 弹垫
工艺要求
1.在工装架上分装限位阀总成，先装进 油接头，再装回油接头，装接头前先戴 好铝垫圈。 2. 装直角接头，一定带上 O 形圈。 3. 装高压油管,不要折成死角。
设备/工艺装备/量具 (名称及规格) 加油机
行车 专用吊具
辅助
工时
材料
定额
棉纱
编制
校对
审核
批准
会签
xxxx 汽车有限公司 汽车 xx 作业部
汽车 xx 作业指导书
文件编号
艺-GJT08-O10
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工序名称
工序内容
分装工序 F11
装左、右防护栏合件 装后防护栏 螺栓 弹垫 螺母 大平垫 拖车钩(后防护支架) 螺栓(拖车钩和后防护用) 弹垫 螺母 移动工位
艺-GJT08-020
汽车 xx 作业指导书（装配双举）
编制 校对 审核 批准
制造技术部 二零一二年十一月
xxxx 汽车有限公司 汽车 xx 作业部
汽车 xx 作业指导书
文件编号
艺-GJT08-O10
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工序名称
工序内容
工艺要求
设备/工艺装备/量具 (名称及规格)
分装工序 F01
分装换向阀总成（只限龙驹其余轻型车由总装作
回油管（限龙驹其余由总装作业部装在驾驶室下） 在驾驶室里，进、回油管装在换向阀下）。
呆扳手 S30
螺栓
弹垫
螺母
平垫
辅助
工时
材料
定额
编制
校对
审核
批准
会签
xxxx 汽车有限公司 汽车 xx 作业部
汽车 xx 作业指导书
文件编号
艺-GJT08-O10
共页 第页
工序名称
工序内容
吊副车架总成上架 吊装油缸（取保护盖）
渋，并且高压油管和回油管每隔 400mm
用卡箍固定。
设备/工艺装备/量具 (名称及规格)
呆扳手 S30 呆扳手 S30
呆扳手 S27
辅助
工时
材料
定额
编制
校对
审核
批准
会签
xxxx 汽车有限公司 汽车 xx 作业部
汽车 xx 作业指导书
文件编号
艺-GJT08-O10
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工序名称
工序内容
工艺要求
设备/工艺装备/量具 (名称及规格)
！
电焊机（BX1-400） 开口扳手 S24
长撬棍 电焊机（BX1-400）
焊条
CHE422 E4303(φ4)
注意：焊接货箱翻转支座须升起货箱时， 要撑起保险撑 竿，垫好三角垫
开口扳手 S8-10
移动工位
编制
校对
审核
批准
会签
xxxx 汽车有限公司 汽车 xx 作业部
取直接头防尘盖
装直接头
带铝垫圈
分装工序 缠生料带
F02
安装油缸支架
螺栓
弹垫
螺母
方斜垫
弯颈黄油嘴
装货厢翻转支座（单尾座）
装四尾座夹板
工艺要求
设备/工艺装备/量具 (名称及规格)
辅助
工时
材料
定额
1. 起吊副车架及油缸前，先对行车及 吊具进行安全检查，运行可靠才能 使用；
2. 将副车架总成吊装在组合工装架 上；
汽车 xx 作业指导书
文件编号
艺-GJT08-O10
共页 第页
工序名称
工序内容
分装工序 F13
分装挡泥板 胶板压板 胶板 螺栓 弹垫 螺母 平垫 安装左、右挡泥板总成 撑条 螺栓 弹垫 螺母 大平垫 移动工位
工艺要求
1. 安装挡泥板总成时，左、右对称。 2. 挡泥板与车胎的距离，应大于车架与减
震快。
设备/工艺装备/量具 (名称及规格)
气动扳手 B12
套筒 S10
辅助
工时
材料
定额
气动扳手 B14 套筒 S16
编制
校对
审核
批准
会签
xxxx 汽车有限公司 汽车 xx 作业部
汽车 xx 作业指导书
文件编号
艺-GJT08-O10
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工序名称
工序内容
分装工序 F14
升货厢焊装平衡梁总成 胶垫 螺栓 弹垫 螺母 平垫
共页 第页
工序名称
工序内容
装货箱 吊装货厢在副车架上 移动工位
分装工序 F10
工艺要求
1.放下货厢，将其摆正； 2.货箱翻转支座应垂直于副车架，并与货 箱翻转支座横梁对齐。 3.货箱摆放必须前后左右对齐摆正，纵梁与副车架 限位装置（导向块）应贴合，单边间隙不大于3mm； 车箱与平衡梁间隙 2～3mm（重型车），车厢与副车 架间隙均匀一致；