对于酸、碱废水的处理
化验室酸碱废水处理方法
化验室酸碱废水处理方法
实验室酸碱废水处理方法主要有溶解碱调节pH值、过滤、中和反应、沉淀、活性炭吸附、离子交换等处理方法，具体步骤如下：
1、处理前应首先了解实验室酸碱废水的化学成分，选择最佳处理方法。
2、对高PH值的废水，应在废水中溶解碱性物质，将PH值降到一定
的水平，如HCl或NaOH等碱性物质，调节pH值使废水处于中性。
3、将调节过pH值的废水放入过滤机中，用大孔滤膜进行过滤，将有
害微粒去除，然后进入下一步处理。
4、调节过pH值的废水可以通过中和反应，使其未反应的有机物受到
破坏，这是通过采用强碱性和强酸性物质，如Ca（OH）2和H2SO4等进行
中和反应实现的。
5、沉淀处理是利用一定的沉淀剂，如：铁锌颗粒，铁锰颗粒，氯化
钙等，把有机物沉淀出来，以减少有机物含量。
6、活性炭吸附处理，是把有机物吸附在活性炭表面，以减少有机物
的浓度。
7、离子交换处理则通过两种离子交换技术，即固定床离子交换和混
合离子交换处理废水，以达到减少离子的目的。
工业酸碱废水处理方式有哪些
工业酸碱废水处理方式有哪些
酸碱污水要设置中和调整池，为了让酸碱中和反应得更加充分，池内最好能配置搅拌器进行混合搅拌。
当水质水量较稳定或后续处理对酸碱值要求较宽时，可直接在集水槽、管道或混合槽中进行中和。
一、酸、碱污水中和法
这种方法是将酸性污水和碱性污水共同引入中和池中，并在池内进行混合搅拌。
中和结果应当使污水呈中性和弱碱性，即依据酸碱中和原理计算酸、碱污水的混合比例或流量，并且使实际碱性污水的数量略大于计算量。
当酸、碱污水的流量和浓度常常变化，而且波动较大时，应当分别设置酸、碱污水调整池加以调整，再单独设置中和池进行中和反应。
二、投药中和法
酸性污水中和处理采纳中和剂种类较多，其中碳酸钙价格昂贵，使用较少，石灰价格廉价，所以使用较广。
用石灰做中和剂能够处理任何浓度的酸性污水，最常用的是石灰乳法、氢氧化钙对污水杂质具有分散作用，因此很适用于处理含杂质较多的酸性污水。
假如污水中含有铁、铅、铜、锌等金属离子，能消耗氢氧化钙生成沉淀，因此计算中和药剂的投加量时，应考虑氢氧化钙与金属离子反应所消耗的量。
三、过滤中和法
过滤中和法适用于中和处理不含其他杂质的盐酸污水、硝酸污水和浓度不大于2~3g/L的硫酸污水等生成易溶盐的各种酸性污水，不适用于处理含有大量SS、油、重金属盐、砷等物质的酸性污水。
详细做
法是使污水流过具有中和力量的滤料，例如石灰石、白云石、大理石等。
过滤中和法的优点是操作管理简洁，出水PH值比较稳定，不影响环境卫生，沉渣少等特点，缺点是进水酸的浓度不能太高。
八种含酸废水处理方法
八种含酸废水处理方法
1.生物处理法：利用微生物活性降解含酸废水中的有机物质，将酸性水体中的酸性离子还原成中性物质。
2. 沉淀法：添加碱性化学品（如氢氧化钠、氢氧化钙等）将含酸废水中的酸性离子与碱性离子结合形成沉淀物，然后通过过滤、离心等操作分离出废水中的沉淀物，使废水中的酸性离子得到减少。
3. 蒸发结晶法：将含酸废水加热蒸发，使水分蒸发掉，废水中的酸性物质浓缩为固体，并可通过后续处理达到无害化目的。
4. 活性炭吸附法：利用活性炭的吸附能力将含酸废水中的有机物质和酸性离子吸附到活性炭上，使其达到净化的目的。
5. 离子交换法：将含酸废水通入离子交换柱中，利用离子交换树脂的特性，将酸性离子与柱内的其他离子进行交换，从而使废水中的酸性离子减少。
6. 氧化还原法：通过物理、化学或电化学手段使含酸废水中的酸性物质氧化为较为稳定的化合物，达到净化的目的。
7. 中和法：将含酸废水与碱性溶液混合中和，使水体中的pH值达到中性，从而减少酸性离子的含量。
8. 膜分离法：利用反渗透膜等特殊膜材料，将含酸废水中的有机物质、酸性离子等物质分离出来，从而达到净化的目的。
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实验室废水处理怎么处理
实验室废水处理怎么处理
1、溶剂萃取法：
对含水率低的实验室有机废液，用与水不相混合的正己烷之类的有机溶剂进行萃取，萃取后装入特定有机废液储存器中，等待集中处理。
2、沉淀法：
沉淀法适用于处理金属离子废水，利用碱液将废水溶液pH调低使金属离子形成难溶的氢氧化物沉淀，将沉淀除去从而降低废水中金属离子含量。
同时，对于一些有色金属离子，也可以获得较好的脱色效果。
3、中和法：
对于实验室产生的酸碱废水，可利用酸碱废水进行互相中和的方式进行处理，使pH值达到6.5～8.5，即可排放。
4、水解法：
对容易发生水解的物质，如有机酸或无机酸的酯类以及一部分有机磷化合物等，可加入氢氧化钠或氢氧化钙，在室温或加热下进行水解。
水解后，若废液无毒害时，把它中和、稀释后，即可排放。
如果含有有害物质时，用吸附等适当的方法加以处理。
5、吸附法：
活性炭因其巨大的比表面积，具有很强的吸附功能。
活性炭对其他方法难以去除的颜色、异味等都有很好的吸附效果。
除活性炭外，还可采用硅藻土等其他吸附处理实验室废水。
6、高温高压灭活法：
微生物实验室实验过程排放的实验废水中含有大量病毒、细菌或者真菌，由于这些病原微生物存活时长、传播方式、危害程度具有差异，要谨慎处理此类废水。
最简便有效的灭活方式是利用高温高压进行灭活，灭活预处理之后的实验废水再进行下一步处理。
大家在实验室中一定要注意实验安全，勿污染环境，也要保障自己的生命安全。
酸洗废水处理
酸洗废水处理根据不同的酸洗介质，酸洗废水中可能含有下列组分中的几种组分，即盐酸、硝酸、硫酸、磷酸、氢氟酸、柠檬酸、氨基磺酸、乙二胺四乙酸、甲酸与经基乙酸、表面活性剂、铜络合剂、缓蚀剂以及被清洗下来的金属氧化物、各种沉积在锅炉受热面上的水(盐)垢等，酸洗废水处理应包括中和酸性、去除重金属离子、去除氟离子、降低化学耗氧量(COD)、去除悬浮物或沉淀物等几部分。
一、酸洗废水的处理1.盐酸、硝酸、硫酸废水当使用盐酸、硝酸或硫酸作酸洗介质时，其废液可在废水池直接用液体工业氢氧化钠中和处理到pH值6～9，其反应生成物氯化钠、硝酸钠或硫酸钠为无害盐类，可直接排放。
酸洗工序完成后，酸洗废水中残留酸还有2％～4％。
燃煤发电厂也可将酸洗废水直接排到锅炉冲灰池，利用这些残余酸清洗冲灰管道，与沉积在灰管上的碳酸钙等反应进一步消耗掉残余酸，有机缓蚀剂和溶解到酸洗废水中的酸洗杂质、重金属离子同时也会被煤灰吸附固定在灰场。
如果灰场灰水中还残留有酸度，再通过加碱调整灰水pH值到6～9范围即可。
2.磷酸废液当使用磷酸作酸洗介质时，其废液可加入过量消石灰或石灰乳中和处理，其反应生成磷酸钙沉淀，降低废水中磷酸根的含量。
收集沉淀物经过浓缩脱水，挤压成块，将其在安全地方掩埋。
3.氢氟酸废液氢氟酸清洗废液的主要问题是溶液中的氟离子含量过高，必须进行处理。
处理方法根据所用药剂不同分为石灰法、石灰一铝盐法及石灰一磷酸盐法等。
其中采用混凝沉淀法配合进行处理比较普遍。
(1)石灰法。
使用过量的消石灰或石灰乳与氢氟酸反应生成氟化钙沉淀是最经济、有效的处理方法，即将生石灰粉(CaO)或石灰乳[Ca(OH)2]与含氟废水混合，生成氟化钙沉淀以使氟离子从废液中去除的方法。
石灰的加入量应比依据反应式计算的理论量要高，约为废液中氟含量的2.2倍。
所用生石灰中的氧化钙含量应大于70%，一般使用粉状生石灰其中氧化钙含量应在85％以上。
氢氟酸废液处理应在废水沉淀池中进行，所用的沉淀池与沟道应经过防渗处理。
酸碱废水处理方法(一)
酸碱废水处理方法(一)酸碱废水处理方法1. 中和法•原理：将酸性废水与碱性废水按一定比例混合，使其互相中和，得到中性溶液。
•适用场景：适用于酸性废水和碱性废水浓度较低且浓度相似的情况。
•优点：操作简单，成本低。
•缺点：废水处理量受限，生成的中性溶液仍需进一步处理。
2. 石灰法•原理：将石灰粉溶解于酸性废水中，生成钙盐，实现废水中和。
•适用场景：适用于废水中主要酸性成分是硫酸、盐酸等的情况。
•优点：中和效果好，处理效率高。
•缺点：操作复杂，石灰的投加量需要准确控制。
3. 碳酸钠法•原理：利用碳酸钠与酸性废水中的酸反应生成盐和水，实现废水中和处理。
•适用场景：适用于废水中主要酸性成分是硝酸、硫酸等的情况。
•优点：碳酸钠易购得，成本较低。
•缺点：处理过程中产生气体，在操作上需注意安全。
4. 硫化氢法•原理：通过向碱性废水中通入氢硫化氢气体，形成硫化物，实现酸碱废水中和。
•适用场景：适用于废水中主要有酸性物质和钠、钾等碱性金属的情况。
•优点：中和效果好，钠、钾等元素可以回收利用。
•缺点：操作复杂，处理过程中需加强安全措施。
5. 膜处理法•原理：利用特殊的膜分离技术，将酸碱废水中的离子分离出来，实现酸碱废水的处理。
•适用场景：适用于各类酸碱废水处理，特别适用于浓度较高且含有有机物的废水。
•优点：处理效果稳定，净化效率高。
•缺点：设备投资较大，操作和维护成本较高。
以上是常见的酸碱废水处理方法，具体应根据废水特性以及处理需求来选择适合的方法。
在处理过程中，要注意操作的安全性和环保性，确保废水处理达到合理的标准。
6. 活性炭吸附法•原理：利用活性炭对酸碱废水中的有机物进行吸附，降低废水中的酸碱度。
•适用场景：适用于酸碱废水中有机物含量较高的情况，特别适合处理低浓度废水。
•优点：处理效率高，能够同时去除有机物污染。
•缺点：活性炭的吸附容量有限，需要定期更换。
7. 电解法•原理：利用电解设备将酸碱废水分离为酸性和碱性成分，分别回收或中和处理。
酸碱废水处理设计
酸碱废水处理（一）处理方法及其选择1.酸性废水处理方法：（1）酸碱废水相互中和；（2）投药中和；（3）过滤中和；（4）离子交换（5）电解。
一般是前三种方法应用较广。
2.碱性废水处理方法（1）酸碱废水相互中和；（2）加酸中和；（3）烟道气中和。
3.选择酸碱废水处理方法的注意事项（1）废水中所含酸类的性质、浓度、水量及其变化情况。
（2）本企业或附近工况企业在生产过程中是否排出碱性废料（或酸性废液）及其利用的可能性。
（3）当地药剂供应情况。
（4）废水排入城市管道的条件。
（5）酸性废水中和方法。
（二）酸碱废水处理的设计与计算1.酸性废水中和（1）酸碱废水相互中和1）中和能力计算根据化学基本原理，酸碱中和应符合一定的当量关系。
为使酸性废水与碱性废水混合后呈中性反应，可按下式进行计算：∑Q z B z≥∑Q x B y aK式中Qz—碱性废水流量（升/小时）；Bz—碱性废水浓度（克当量/升）；Qx—酸性废水流量（升/小时）；B y—酸性废水浓度（克当量/升）；a—药剂比耗量，即中和1公斤酸所需碱量（公斤），见表7-4{见给水排水设计手册（第六册【室外排水与工业污水处理】）330页}；K—考虑中和过程不完全的系数，一般采用1.5~2.0。
酸（碱）当量值R可按表7-5进行换算{见给水排水设计手册（第六册【室外排水与工业污水处理】）330页}。
如已知酸（碱）浓度为C(克/升)或P（%）时，则当量浓度为B=C/R=10P/R(克当量/升)。
2）中和池设计中和池有效容积可按下式计算：V=（Q z+Q x）t（升）式中Qz—碱性废水流量（升/小时）；Qx—酸性废水流量（升/小时）；t—中和反应时间，与排水情况及水质变化情况有关，一般采用1~2小时。
当生产过程中，如酸及碱性废水排出的很均匀，酸碱含量能互相平衡时，亦可不单独设中和池，而在吸水井及管道内进行混合反应。
如数量及浓度有波动时，则应设中和池。
酸性废水经进水管进入中和池，在通过池底穿孔管使之得到更充分混合再由出水管排出。
酸洗废水处理方案
-认真记录运行数据，为运行管理和环保部门提供依据。
六、结论
本方案针对酸洗废水的特性，设计了一套完善的处理系统。通过本方案的实施，可有效降低废水对环境的污染，实现废水的资源化利用。同时，注重设施设备的运行管理和操作，确保系统长期稳定运行，为企业的可持续发展奠定基础。
1.废水水质
根据企业提供的数据，酸洗废水主要来源于金属加工过程中的酸洗、碱洗、除油等工序，其主要污染物为pH值、COD、SS、酸碱度等。
2.处理目标
根据《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）及地方环保部门的要求，确定以下处理目标：
（1）pH值：6-9；
（2）COD：≤100mg/L；
（3）SS：≤70mg/L；
二、设计标准与原则
1.遵守《中华人民共和国水污染防治法》及地方环保法规。
2.符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）及相关行业标准。
3.采取先进、成熟、可靠的处理技术，确保系统长期稳定运行。
4.节能降耗，降低运行成本，提高资源利用率。
5.考虑企业未来发展，预留一定的扩建空间。
三、废水特性及处理目标
（2）排放口：废水经过处理，达到排放标准后，通过排放口排放至受纳水体。
五、运行维护与管理
1.建立完善的废水处理设施运行管理制度，确保设施正常运行。
2.定期检查设施设备，发现问题及时维修，确保设施设备的完好率。
3.对废水处理过程中的各项指标进行监测，及时调整处理工艺，确保废水处理效果。
4.做好运行记录，为设施运行管理和企业环保部门提供数据支持。
2.化学处理
-混凝反应池：通过添加混凝剂和助凝剂，促使悬浮物和胶体形成絮体。
酸洗废水处理
根据不同的酸洗介质,酸洗废水中可能含有下列组分中的几种组分,即盐酸、硝酸、硫酸、磷酸、氢氟酸、柠檬酸、氨基磺酸、乙二胺四乙酸、甲酸与经基乙酸、表面活性剂、铜络合剂、缓蚀剂以与被清洗下来的金属氧化物、各种沉积在锅炉受热面上的水<盐>垢等,酸洗废水处理应包括中和酸性、去除重金属离子、去除氟离子、降低化学耗氧量<COD>、去除悬浮物或者沉淀物等几部份.一、酸洗废水的处理1.盐酸、硝酸、硫酸废水当使用盐酸、硝酸或者硫酸作酸洗介质时,其废液可在废水池直接用液体工业氢氧化钠中和处理到pH 值6~9,其反应生成物氯化钠、硝酸钠或者硫酸钠为无害盐类,可直接排放.酸洗工序完成后,酸洗废水中残留酸还有2％~4％.燃煤发电厂也可将酸洗废水直接排到锅炉冲灰池,利用这些残余酸清洗冲灰管道,与沉积在灰管上的碳酸钙等反应进一步消耗掉残存酸,有机缓蚀剂和溶解到酸洗废水中的酸洗杂质、重金属离子同时也会被煤灰吸附固定在灰场.如果灰场灰水中还残留有酸度,再通过加碱调整灰水pH 值到6~9X 围即可.2.磷酸废液当使用磷酸作酸洗介质时,其废液可加入过量消石灰或者石灰乳中和处理,其反应生成磷酸钙沉淀, 降低废水中磷酸根的含量.采集沉淀物经过浓缩脱水,挤压成块,将其在安全地方掩埋.3.氢氟酸废液氢氟酸清洗废液的主要问题是溶液中的氟离子含量过高,必须进行处理.处理方法根据所用药剂不同分为石灰法、石灰一铝盐法与石灰一磷酸盐法等.其中采用混凝沉淀法配合进行处理比较普遍.<1>石灰法.使用过量的消石灰或者石灰乳与氢氟酸反应生成氟化钙沉淀是最经济、有效的处理方法, 即将生石灰粉<CaO>或者石灰乳[Ca<OH>2]与含氟废水混合,生成氟化钙沉淀以使氟离子从废液中去除的方法. 石灰的加入量应比依据反应式计算的理论量要高,约为废液中氟含量的 2.2 倍.所用生石灰中的氧化钙含量应大于70%,普通使用粉状生石灰其中氧化钙含量应在85％以上.氢氟酸废液处理应在废水沉淀池中进行,所用的沉淀池与沟道应经过防渗处理.处理过程将石灰粉或者石灰乳投入沉淀池并要充分混和搅拌,使其反应彻底.应注意经过石灰法处理过的含氟酸性废液中仍残留有20mg/L 的氟离子,为了提高除氟效率,在加入石灰的同时投入一定量氯化钙或者硫酸铝, 可以使氟离子沉淀更彻底,直至游离氟离子小于10mg 儿后再排放.<2>石灰—铝盐法.当废液排放量大的情况下应采用这种方法, 向废液中投加石灰乳,调节pH 值至6~7.5,然后投加硫酸铝或者聚合氯化铝等铝盐絮凝剂.利用生成的氢氧化铝胶体吸附悬浮的氟化钙弱小颗粒与氟离子形成沉淀,这种方法的除氟效果比单纯加石灰的效果好.<3>石灰—磷酸盐法.先向废液中加人磷酸二氢钠、六偏磷酸钠、过磷酸钙等磷酸盐,再加入石灰生成难溶的磷石灰等沉淀把氟离子去除.<4>其他方法.对于氟含量低的大量含氟酸洗废液可采用活性炭吸附和阴离子交换树脂处理的方法加以去除.但是,该处理方法存在的问题是所生成的氟化钙成为固体废弃物,在有水存在时,它会在相当长的时间内溶出氟离子,可使溶出的氟离子超过5mg/L.如果是在高氟地区,此问题更要注意防X.在干旱少雨、地下水位低的地区,可送人储灰场处置, 由于灰场已考虑了防渗与灰中氟化物的影响,可不构成对地下水的污染.不可在砂土地上直接挖坑处理废液.鉴于废液处理难的问题,普通不建议采用氢氟酸清洗.4.柠檬酸废液<1>与煤混合燃烧处理.柠檬酸清洗废液所含的污染物质是其自身的化学耗氧量、缓蚀剂带人的污染物质与清洗下的铁与铜.清洗液的pH 值在3.5~4 较低X 围内,不符合排放标准.柠檬酸是相当稳定的有机酸,常规的氧化方法不易使其分解破坏,但它是碳氢氧化合物,可通过燃烧方式使它在高温下氧化分解.当将柠檬酸清洗废液通过专用的燃烧器在锅炉炉膛中燃烧分解时,其他所含的缓蚀剂也可随之分解,铁、铜等转变为氧化物进入飞灰与炉渣中.考虑到防止燃烧器发生酸腐蚀,应调节柠檬酸清洗废液pH 值为7~9,然后用专用燃烧器雾化后送入炉膛随煤粉一起燃烧.据有关资料, 以670t/h 锅炉为例, 以2~4t/h 流量掺烧废液,不会影响锅炉燃烧.在于燥多风地区,也可把中和后的柠檬酸清洗废液作为防尘用水喷洒在煤场,随燃煤一起燃烧处理.<2>也可将废液排到锅炉冲灰池与灰水混合排至灰场,利用粉煤灰的吸附性将柠檬酸<有机物>固定在粉煤灰上.<3>氧化法降COD. 向废液中加人双氧水、次氯酸钠或者漂白粉,氧化处理掉化学清洗废液中的有机物也有较好效果. 具体步骤如下：1>向废液中加人双氧水或者次氯酸钠把废液中有机物氧化,如废液中含有Fe2+也会被氧化成Fe3+.2>向废液中加入烧碱、石灰乳等中和剂,调节pH 值至10~12,呈碱性,然后通人压缩空气进行搅拌,促进有机物进一步氧化,把Fe2+全部氧化成Fe3+,并生成Fe<OH>3 沉淀.3>向废液中投入明矾,聚丙烯酰胺等凝结剂使Fe<OH>3、Cu<OH>2 与悬浮物全部絮凝沉降, 同时测定COD 值<此时COD 值应降至300mg/L 以下>.4>为使有机物进一步氧化,COD 值降至lOOmg/L 以下,加入氧化剂过硫酸铵[<NH4>2S2O8],投放量为1.2kg/m3,并通人压缩空气搅拌使有机物充分氧化.5>最后用盐酸把溶液pH 值调至6~9,废液澄清后方可排放.5.氨基磺酸废液当需要对氨基磺酸废水进行处理时,可按等摩尔量加入亚硝酸钠,利用亚硝酸钠的氧化性,将氨基磺酸转变成无害的硫酸氢钠, 自身还原成氮气,但应注意处理后的废水中不应残留有过多的氨基磺酸或者亚硝酸钠成份.6.乙二胺四乙酸<EDTA>废液EDTA 废液处理应包括两部份：一是先回收废液中的EDTA；二是处理废液中的联氨、铁、铜等杂质.<1>EDTA 回收.使用后的EDTA 废液,先用硫酸法进行EDTA 回收处理.当形成EDTA 沉淀后,转移上部清液到另一个废水池进行处理.<2>废液中残留联氨处理.EDTA清洗时普通会在清洗液中加有联氨,因此,完成EDTA回收处理后的废液中仍会残留有联氨,应投加氧化剂分解联氨使其转变成无害成份.7.甲酸与经基乙酸清洗废液有机混酸清洗废液化学耗氧量高,它们都是碳氢化合物, 自身具有一定的燃烧热,也应仿照柠檬酸清洗废液处理,先将废液中和到pH 值为6~9 后,用作防止煤场扬尘的喷洒用水,将其掺入燃煤中燃烧,实际上课增加燃煤热量. 8.金属离子废水前面讲到对酸洗废水酸性的处理,实际化学清洗废水中含重金属离子较多,也应对重金属离子进行妥善处理.重金属离子的处理方法有氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、氧化还原法和离子交换法等,其中以氢氧化物沉淀法使用较普遍,成本低.为去除酸洗废液中的铜、铁等污染离子, 向酸洗废液中加入液体工业氢氧化钠、纯碱、石灰等,利用压缩空气搅动混合, 同时可使亚铁离子氧化,在铁离子的催化下,联氨也可分解.调节溶液pH 值在10 以上的合适X 围,铁、铜等重金属离子可与氢氧根离子反应生成难溶于水的金属氢氧化物沉淀.此时铜离子将以氢氧化铜的形式沉淀,剩余铜离子的理论含量＜0. 1mg/L,可满足排放标难；三价铬离子的氢氧化物是两性氢氧化物,它会溶于过量的碱中,所以加碱后溶液pH 值应控制在8~9 摆布.废液调节溶液pH 值后经过静置沉淀,可将大部份重金属离子去除,再用酸中和至pH 值为9 以下排放,如果辅以过滤手段,则去除效果更好.为了防止氢氧化铜部份溶解,排放液pH 值不宜低于8.对于含Cr6+的酸洗废水常用加亚硫酸氢钠等还原剂的方法使其转变成Cr3+, 还原反应在pH＜3 条件下较快. 生成硫酸铬在水中易溶,再加入氢氧化钠等碱性物质可生成难溶的Cr<OH>3 沉淀,将其从水中去除.加碱时控制pH＝8~9,当pH＞9.2 时氢氧化铬会再溶解.采集沉淀物经过浓缩脱水,挤压成块,将其在安全地方掩埋.二、酸洗废水综合利用酸洗废水综合利用原理工艺流程说明：首先酸洗生产线产生的废液分为 2 种,一种是酸洗带钢后含有 HCl<2% ~6%>和FeC12<20% ~35%>的酸洗废酸进,晶体,稀盐酸可做配酸入集水罐,使酸洗废酸液经过蒸馏系统处理后可回收2% ~6% 的稀盐酸和大量的 FeCl2用水重新进入生产过程中加以利用,FeC12 可作产品回收加以利用,对于冷凝后的稀酸通过稀酸受气罐回收使回收后的稀酸返回稀酸生产线加以重新利用.而另一种是带钢冲洗和酸雾吸收过程中产生的含有少量稀酸和大量杂质的酸性废水,当进入集水罐后通过中和调节罐使pH 值为"7〞摆布,即呈中性,经沉淀池沉淀过滤后,浓缩污泥部份经板框过滤机产生的泥饼将其烘干作为有机物质进入锅炉燃烧,对于经过沉淀池产生的清水部份,可通过过滤器、纤维过滤器除去悬浮物与大份子有机物质,最后经过膜处理装置处理成生产循环用水条件.三、酸洗废水处理工程案例火力发电厂锅炉酸洗废水的处理火力发电厂化学清洗废液是新建锅炉清洗和运行锅炉周期清洗时排放的酸洗废液,具有排放时间短、排放量大和废液中污染物浓度高的特点.柠檬酸〔C6H7O8〕是一种低份子有机酸,用它作为化学清洗剂清洗锅炉,清洗废水中CODCr 可达 30000mg/L摆布.近年来对于柠檬酸酸洗废水的处理已经产生了许多较为成熟的化学处理法和生物处理方法,其中化学法包括锅炉焚烧法、粉煤灰吸附法、中和沉淀处理法、次氯酸钠氧化法和曝气氧化法等,生物法包括固定床连续流反应器厌氧生物处理法、活性污泥法、厌氧消化法等.垃圾填埋场封场数年后,垃圾中易降解物质彻底或者接近彻底降解,垃圾填埋场表面沉降量非常小,垃圾自然产生渗滤液温和体产生量很少或者不产生,垃圾填埋场达到稳定化状态即无害化状态,此时的垃圾称为矿化垃圾[7].矿化垃圾容重较小,孔隙率大,有机质含量高,阳离子交换容量 CEC 与吸附和交换能力强,含有种类繁多、生存和降解能力很强的微生物,是一种性能非常优越的生物介质,可用来处理废水.本试验采用化学法与生物法联合对柠檬酸酸洗废水进行处理.投加生石灰进行前处理,应用矿化垃圾反应床进行后处理.1.1 试验装置前处理试验装置为电磁搅拌器、曝气器.后处理试验装置由进水装置、布水器、反应床体、多孔隔板、废水桶、蠕动泵几部份组成.矿化垃圾反应床直径 25cm,分为三级,有效高度 210cm.矿化垃圾挖出后经筛分,剔除其中颗粒较大的石子、碎玻璃、未彻底降解的橡胶塑料以与木棒纸类等杂物后,作为反应床的生物填料,填料粒径不超过 5mm,分量约 100kg. 填料底部孔板上装填粒径大约 20mm 的碎砂石,起到撑托填料与隔离填料、澄清出水与充氧的作用.装置在级间设有专用取样口,并配有专用取样器.1.2 试验用水本试验所用柠檬酸酸洗废水为金山石化自备电厂锅炉清洗废水,CODCr 平均为 30000mg/L,氨氮平均为180mg/L,BOD5 平均为 14500mg/L.1.3 试验方法前处理阶段：将 500mL 柠檬酸废水置于 1L 大烧杯中.添加浓度为 160g/L 的生石灰溶液进行反应〔此浓度下生石灰溶解较为完全〕 ,利用电磁搅拌器充分搅拌,同时曝气,测定反应后废水 CODCr 值.后处理阶段：<1>填料中生物驯化过程的进水采用经生石灰前处理后的柠檬酸酸洗废水同生活污水〔采自河间路污水处理厂初沉池出水,该污水的各项指标见表 1〕的混合废水,柠檬酸酸洗废水所占比例逐渐加大,驯化期间以 CODCr 作为驯化效果的指标,驯化阶段共持续 16d.驯化期进水流量取 1L/h,进水湿干比取 1:3,即进水 1h 后落干 3h 每一个周期为 4h.表 1 河间污水处理厂初沉池出水水质<2>反应床进入稳态运行时,测定室内温度、反应床级数对废水 CODCr 去除率的影响.我国目前的工业废液排放标准以 CODCr 指标作为排放标准.因此,本次试验研究以 CODCr 作为确定最佳处理条件的标准.2.1 生石灰投加量对 CODCr 去除率影响.取六份 500mL 柠檬酸废水置于 1L 大烧杯中,分别加入生石灰溶液,曝气、搅拌 2h 结束后投加量为80mL、100mL、120mL 的三个烧杯在 1~2min 内即可有明显分层,随时间的增长底部沉淀物逐渐浓缩；而投加量较大的几个烧杯分层较慢,投加量为 180mL 的烧杯内在静置 12h 后仍无明显分层.随着生石灰投加量的增大CODCr 去除率逐渐增大,但生石灰投加量增大至 120mL 后,CODCr 去除率增大趋于平缓, 再也不有明显提高.柠檬酸废水中CODCr 很高的原因是含有大量的柠檬酸,生石灰溶于废水中产生的Ca2+与废水中游离柠檬酸根离子有特殊亲和力,会产生柠檬酸钙.生石灰投加量小时,Ca2+不足于结合所有的柠檬酸根离子,随着生石灰投加量的增加,柠檬酸根离子逐渐减少至几乎全部被去除,溶液中过剩的Ca2+对柠檬酸根离子去除影响不明显,从而CODCr 去除率呈现随着生石灰投加量的增大先增大后平缓趋势.2.2 搅拌时间对 CODCr 去除率的影响.取 500mL 柠檬酸酸洗废水 4 份,分别投加 120mL 生石灰溶液后,废水搅拌时间与 CODCr 去除率的关系：搅拌 0.5h 后随着时间的增长,废水 CODCr 去除率没有明显的提高,甚至还会有所下降,这是因为由于网捕和卷扫的作用,废水中形成为了较多的絮体,絮体对于废水中的有机物有吸附作用,如果搅拌时间太长,则会打碎较大的絮体而降低了吸附效用,CODCr 去除率降低.可以认为 0.5h 是烧杯试验的最佳搅拌时间.2.3 温度对对废水 CODCr 的去除效果室内平均温度为13℃时,经过八天低温条件下的运行,出水颜色明显加深为浅黄色.温度降低后,矿化垃圾反应床出水CODCr迅速降低,在4~5d 后又进入稳态运行状态,此时出水CODCr 再也不有大的变化.这是由于温度的降低导致矿化垃圾反应床内微生物活性大大降低,对于有机质的需求量减少,从而使CODCr 去除率明显降低.但微生物逐渐适应较低的温度后,仍可以达到稳态运行状态.在13℃温度条件下运行时矿化垃圾反应床对 CODCr 的去除率平均比30℃条件下低 14%,说明温度对于矿化垃圾反应床的处理效果影响较大.2.4 反应床级数对废水CODCr 的去除效果在30℃和13℃时、稳态运行条件下各级出水CODCr 情况如表 2 所示.表 2 在30℃和13℃时各级出水 CODCr<mg/L>表在 30℃条件下,反应床达到稳态运行状态后,二级出水 CODCr 为 154mg/L,难以达到排放要求,所以认为本反应床在处理柠檬酸酸洗废水时,长度不可再减小,否则难以达到废水处理要求.在13℃条件下,一级反应床对废水CODCr 的去除效果较差,这是由于温度较低而导致微生物活性较低,当 CODCr 负荷太大时,不利于微生物对 CODCr 的去除,因此实际工程中在温度较低的情况下应适当降低CODCr 负荷.2.5 生石灰-矿化垃圾反应床联合工艺对柠檬酸酸洗废水的处理效果在每 500mL 酸洗废水投加 120mL 浓度为 160g/L 的生石灰溶液、搅拌 0.5h、室内温度为30℃、反应床级数为3 级的条件下,联合工艺对酸洗废水的处理效果见表 3.表 3 生石灰-矿化垃圾反应床对酸洗废水的处理效果<1>前处理过程用500mL柠檬酸废水进行烧杯试验,生石灰采用湿式投加法,溶液浓度为160g/L,投加量为120mL, 搅拌 0.5h 可以达到最佳 CODCr 去除率.<2>温度对矿化垃圾反应床处理效果影响明显,平均气温从30℃降至13℃后,矿化垃圾反应床对 CODCr 的去除率平均降低 14%.<3>通过分级试验,各级对废水的处理效果无明显差别,且反应器高度不可再变小,否则难以达到处理效果,本实验反应床级数为 3 级.<4>在最佳试验条件下,采用生石灰-矿化垃圾反应床联合工艺对柠檬酸酸洗废水进行处理,CODCr、BOD5、NH3-N 分别从 30000mg/L、14500mg/L、180mg/L 降至 40mg/L、20mg/L、35mg/L,总去除率可达到 99.9%、99.9%、80.6%..<5>矿化垃圾反应床装置采用的填料为矿化垃圾,体现了"以废治废〞的思想.因此对该处理工艺进行进一步研究后,可推广应用于火力发电厂酸洗废水的处理.。
实验室酸、碱、有机废水处理
实验室酸、碱、有机废水处理实验室废水主要来自各科研单位实验研究室和高等院校的科研和教学实验室。
实验室废水有其自身的特殊性质, 量少, 间断性强, 高危害, 成分复杂多变。
根据废水中所含主要污染物性质, 可以分为实验室有机和无机废水两大类。
无机废水主要含有重金属、重金属络合物、酸碱、氰化物、硫化物、卤素离子以及其他无机离子等。
有机废水含有常用的有机溶剂、有机酸、醚类、多氯联苯、有机磷化合物、酚类、石油类、油脂类物质。
相比而言, 有机废水比无机废水污染的范围更广, 带来的危害更严重。
不同的废水, 污染物组成不同, 处理方法和程度也不相同。
实验室废水的处理本着分类收集, 就地、及时地原位处理, 简易操作, 以废治废和降低成本的原则。
目前, 国内外还未见报道有成熟的工艺和方法能将实验室废水综合处理到达标排放的标准。
实验室废水的治理不能等同于工业废水处理,而是采用多单元处理流程系统或是有针对性地进行分类处理, 尽可能地降低处理难度, 使处理费用较低, 操作比较简单。
实验室有机废水处理方法可以借鉴其它有机废水的处理。
一般来说有机废水处理技术主要包括生物法和物化法。
对有机物浓度高、毒性强、水质水量不稳定的实验室废水, 生物法处理效果不佳, 而物化法对此类废水的处理表现出明显的优势。
实验药品回收、对实验室废弃物进行分类处理及回收循环再利用, 不仅能减小对环境的污染, 而且能减少化学药品的浪费。
对高浓度实验室有机废水, 将其中的有机溶剂如醇类、酯类、有机酸、酮及醚等回收循环使用后, 再用化学方法处理; 对浓度高、毒性大且无法回收的有机废水, 需要进行集中焚烧处理。
相关技术废液中有害物质的处理方法主要是通过物理过程和化学反应等,将有害物回收或分解、转化生成其它无毒或低毒的化合物。
下面是一些有害废弃物的处理方法。
1.含砷废液的处理三氧化二砷是剧毒物资,其致死剂量为0.1g。
在溶液中的浓度不得超过5×10-5 %。
废酸废碱处理方法
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废酸废碱处理方法
硫酸在化工、钢铁等行业广泛应用。
在许多生产过程中，硫酸的利用率很低，大量的硫酸随同含酸废水排放出去。
这些废水如不经过处理而排放到环境中，不仅会使水体或土壤酸化，对生态环境造成危害，而且浪费大量资源。
近年来许多国家已经制定了严格的排放标准，与此同时，先进的治理技术也在世界各地迅速发展起来。
针对实验废液,主要采用直接稀释、化学处理、回收利用等方法来处理废液.
(1)直接稀释法.适用于浓度较低的酸碱类废液或浓度略高于《污水综合排放标准》中规定的二级标准的废液,可用此法.
璃器皿等仪器的废液,因经大量水洗涮,浓度小,可直接排放至下水管.
废酸废碱的排放会对环境造成严重的污染，所以在处理废酸废碱的时候要注意，想要知道什么是废酸废碱请到来进行了解，更多的固体废弃物安全小知识尽在。
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酸碱废水处理方法
酸碱废水处理方法摘要：随着工业化的不断发展，酸碱废水的处理问题越来越引起人们的关注。
本文将介绍酸碱废水的特点，并详细阐述了常见的酸碱废水处理方法，包括中和法、沉淀法、氧化法、膜分离法等。
通过合理选择和综合应用这些处理方法，可以有效地处理酸碱废水，达到环境保护和资源化利用的目的。
一、引言酸碱废水是指含有酸性或碱性物质过多的废水。
由于酸碱废水的特殊性质，如果不经过处理直接排放到环境中，将会对生态环境和人类健康造成严重的危害。
因此，酸碱废水的处理显得尤为重要。
二、酸碱废水的特点酸碱废水具有酸度或碱度高、PH值偏离中性、含有大量的酸碱盐等特点。
这些特性使得酸碱废水对环境的影响更加严重。
三、常见的酸碱废水处理方法1.中和法中和法是将强酸废水与强碱废水进行中和反应，使之达到中性或接近中性，从而达到除酸碱性的目的。
中和法的关键是选择合适的中和剂，常用的有氢氧化钠、氢氧化钙等。
中和法适用于一些酸碱废水浓度较低的情况。
2.沉淀法沉淀法是利用化学反应使废水中的金属离子等物质生成不溶于水的沉淀，从而达到去除废水中酸碱物质的目的。
常用的沉淀剂有氢氧化铁、氢氧化铝等。
沉淀法适用于废水中含有重金属离子等物质的情况。
3.氧化法氧化法是通过氧化剂将废水中的酸碱物质进行氧化反应，使其转化为无害的物质。
常用的氧化剂有过氧化氢、高锰酸钾等。
氧化法适用于酸碱废水中有机物质含量较高的情况。
4.膜分离法膜分离法是利用特殊的膜材料将酸碱废水进行分离，使废水中的酸碱物质得以分离。
常用的膜材料有反渗透膜、纳滤膜等。
膜分离法适用于废水中酸碱物质浓度较低的情况。
四、酸碱废水处理的综合应用针对不同的酸碱废水特点，可以综合应用以上的处理方法。
例如，对于酸碱废水中既含有酸性物质又含有重金属离子的情况，可以先使用中和法将酸性物质中和至中性，然后再使用沉淀法去除重金属离子。
通过综合应用不同的处理方法，可以更加有效地清除废水中的酸碱物质。
五、结论酸碱废水的处理是一项重要的环境保护工作，也是实现资源化利用的关键环节。
酸碱中和废水处理
酸碱中和废水处理酸碱废水的中和方法主要有三种：①有条件时，应利用酸、碱废水相互中和，或利用碱性废渣中和含酸废水，或利用废酸、烟道气等中和含碱废水。
这种方法节省中和药剂，设备简单，处理费用低；但酸碱废水流量及浓度时有变化，处理效果往往不稳定。
②如碱性废水或碱性废渣可利用，一般向含酸废水投加中和药剂或采用过滤中和法。
投药中和法是将碱性药剂，例如石灰(CaO)、石灰石(CaCO)、电石渣［含Ca(OH)］苛性钠(NaOH)、碳酸钠(NaCO)等，以溶液、乳浊液或粉末状态均匀投入酸性废水,经过充分反应,使废水得到中和。
这种方法适用于各种含酸废水，适应性强，处理效果比较稳定，可以达到排放要求，设备也较简单；但沉渣量大，不易处理。
过滤中和法是使含酸废水通过具有中和能力的滤料层（如石灰石、白云石、大理石等）发生中和反应，消除酸性物质。
适用于处理较洁净的含有盐酸、硝酸和低浓度的硫酸废水。
硫酸浓度一般应不超过2克／升,以避免硫酸钙的生成量超过其饱和溶解度，发生沉淀覆盖在滤料的表面，阻碍中和反应的进行。
此法运行管理简单，处理费用低，出水pH值稳定，产生的沉渣较少；缺特点是进入中和滤池的硫酸浓度有限制。
中和滤池目前有两种型式：普通中和滤池和升流膨胀式中和滤池。
普通中和滤池一般为重力式，由于滤速低（一般为每小时1～1.5米,zui大不超过5米）、滤料粒度大(一般为5～8厘米)，如进水硫酸浓度较高，滤料表面就会结垢，处理效果不理想。
升流膨胀式中和滤池由于采用小颗粒滤料（粒度一般为0.5～3毫米）和高滤速（一般为50～70米／时），处理效率比普通中和滤池高得多，并可处理硫酸浓度较高的废水。
为了防止小颗粒滤料在升流膨胀式中和滤池中溢出池外，并提高大颗粒滤料的利用率，又出现了变滤速的升流膨胀式中和滤池。
其滤速在池下部不宜小于60米／时，在池上部宜采用15～20米／时。
用中和法处理含酸废水，如用含碳酸钙成分的物质进行中和,往往产生大量的二氧化碳,使出水的pH值约在5.5～6.0之间，不能达到排放标准。
酸性污水中和处理方法有哪些
酸性污水中和处理方法有哪些酸性污水是指含有较高酸度或酸性物质的废水，它重要来源于酸洗、电镀、印刷、染料、冶金、化工等行业的废水，其中含有大量的金属离子、有机物及无机物质，假如直接排放到环境中，将会对环境和人体健康造成严重的影响。
因此，酸性污水的中和处理至关紧要，下面将认真介绍酸性污水中和处理的方法。
1. 石灰中和法石灰中和法是一种常见的酸性污水中和处理方法，其原理是将石灰与酸性废水反应，生成肯定量的水和碳酸钙沉淀物，从而达到中和酸性废水的目的。
这种方法不仅具有成本低、效果好、操作简单等优点，而且对废水的处理效果稳定，效率高，操作便利，不会产生二次污染等特点，因此被广泛应用于工业废水处理领域。
2. 碱性物质中和法碱性物质中和法是一种将强碱性物质加入酸性污水中，通过化学反应将废水中的酸性物质中和的方法。
常用的强碱性物质有氢氧化钠、氢氧化钙等，这种方法可以快速、有效地中和酸性污水中的酸性物质，但其不足之处是会产生大量的浑浊性沉淀物，且浸出的氢氧化物可能会对环境造成二次污染。
3. 酸碱中和滤过法酸碱中和滤过法是一种将酸性污水与碱性废物进行中和反应，然后将产生的沉淀物和废液通过过滤装置进行分别处理的方法。
这种方法既能有效地中和酸性废水中的酸性物质，又能有效地降低废水中金属离子的含量，生成的沉淀物可以通过过滤装置过滤分别，分别后的废液可以再进行后续的处理，从而达到节省资源、削减污染的目的。
4. 活性炭吸附法活性炭吸附法是将活性炭添加到酸性污水中，然后让污水通过活性炭吸附，达到中和废水的目的。
活性炭具有强的吸附本领，能够有效地把废水中的有机化合物、臭气、色素等物质吸附，从而达到净化环境和改善空气质量的目的。
但是该方法需要定期更换活性炭，在实际应用中存在肯定的成本和管理难度。
5. 膜分别法膜分别法是利用膜的高分别性能，将酸性废水经过膜过滤分别处理的方法。
该方法具有操作简单、效率高、运行成本低等优点，但是相对来说投资较高，需要进行维护和保养，操作要求较高，适用范围受限。
八种含酸废水处理方法
污水处理技术所以，工业酸性废水必须经过处理以达到国家排放标准才能排放，酸性废水还可以经过回收处理，再次利用。
处理废酸时，可以选用方法有盐处理、浓缩法、中和法、萃取法、离子交换树脂法、膜法。
01离子交换树脂法离子交换树脂法处理有机酸废液的基木原理是利用某些离子交换树脂可从废酸溶液中吸收有机酸而排除无机酸和金属盐的功能来实现不同酸及盐之间分离的一种方法。
例如β-萘磺酸(NSA)，NSA为重要的染料中间体，大量的β-萘磺酸废液会在生产中产生。
该废液COD值高、色度深、pH=2、含1%左右H2SO4，属极难处理的有机废液之一。
李长海等的由弱碱性阴离子树脂分离β-萘磺酸中利用高选择性、高吸附容量，易再生的Indion860树脂处理该废液，可有效地将β-萘磺酸分离出来。
离子交换法是德国拜耳公司开发的一项的除硫酸根的专利技术，去除硫酸盐所用的离子交换树脂为LewatitE304／88，其官能团为聚酰胺。
测试结果表明。
氯化钠的质量浓度为100～150gm时，经过E304／88树脂交换。
盐水中的硫酸盐的质量浓度降为约0.2g／L。
当硫酸盐的质量分数达到约50％时交换周期完成，其交换容量约达15g／L树脂，然后用精盐水返洗树脂。
流出的硫酸盐可以冷冻生产芒硝，也可不经回收直接排放掉。
02盐析循环利用所谓盐析就是使用大量饱和食盐水将废酸中的各种有机杂质几乎全部析出。
但是这种方法会产生盐酸，影响废酸中硫酸的回收利用，因此研究了用硫酸氢钠饱和溶液进行盐析除去废酸中有机杂质的方法。
废酸中含有硫酸和各种有机杂质，有机杂质主要是少量6-氯-3-硝基甲苯-4磺酸和甲苯在磺化、氯代及硝化过程中产生的除6-氯-3-硝基甲苯-4-磺酸以外的各种异构体。
盐析法就是使用大量饱和食盐水可以将废酸中的各种有机杂质几乎全部析出。
盐析循环利用法既可以出去废酸中的各种有机杂质，还可以回收硫酸以投入循环生产，节约成本和能源。
03焙烧法焙烧发应用于盐酸这样挥发性酸，通过焙烧使其从溶液中分离以达到回收效果。
污水处理工艺 酸碱中和
用化学法去除废水中过量的酸或碱，使其pH值达到中性的过程称为中和。
处理含酸废水时，以碱或碱性氧化物为中和剂，而处理碱性废水则以酸或酸性氧化物做中和剂。
对于中和处理，首先考虑以废治废的原则，将酸性废水与碱性废水互相中和，或者利用废碱渣(碳酸钙碱渣、电石渣等)中和酸性废水，条件不具备时，才使用中和剂处理。
酸性废水中和处理经常采用的中和剂有石灰、石灰石、白云石、氢氧化钠、碳酸钠等，碱性废水中和处理一般采用硫酸、盐酸。
1.酸碱中和法的原理是什么用化学法去除废水中过量的酸或碱，使其pH值达到中性的过程称为中和。
处理含酸废水时，以碱或碱性氧化物为中和剂，而处理碱性废水则以酸或酸性氧化物做中和剂。
对于中和处理，首先考虑以废治废的原则，将酸性废水与碱性废水互相中和，或者利用废碱渣(碳酸钙碱渣、电石渣等)中和酸性废水，条件不具备时，才使用中和剂处理。
酸性废水中和处理经常采用的中和剂有石灰、石灰石、白云石、氢氧化钠、碳酸钠等，碱性废水中和处理一般采用硫酸、盐酸。
当酸碱废水的流量和浓度变化较大时，应该先进入水质均质调节池进行均化，均化后的酸碱废水再进人中和池。
为使酸碱中和反应进行得较完全，中和池内要设搅拌器进行混合搅拌。
当水质水量较稳定或后续处理对pH值要求较宽时，可直接在集水槽、管道或混合槽中进行中和。
2.酸碱中和法的常用设施有哪些(1)酸碱废水相互中和设施。
①当水质水量变化较小，或废水缓冲能力较大，或后续构筑物对pH值要求范围较宽时，可以不用单独设中和池，而在集水井或管道、曲径混合槽内进行连续流式混合和反应。
②当水质水量变化不大、废水也有一定缓冲能力、但为了使出水pH值更有保证时，应当单独设置连续流式中和池。
③当水质水量变化较大时而水量较小时，连续流式中和池无法保证出水pH值要求，或出水水质要求较高，或废水中还含有其他杂质或重金属离子时，较稳妥的做法是采取间歇式中和池。
这时中和池至少要有两座，以便交替使用，每池的容积可按一班或一昼夜排放的废水量计算。
酸碱废水中和方法和教程
酸碱废水中和方法和教程
一、酸性废水处理
给酸性废水进行中和处理，常用的方法有：
1、用石灰水中和处理；
2、往废水中投加氢氧化钠（NaOH）或碳酸钠（Na2CO3）；
3、用废碱水中和；
4、加电石渣、碱渣等。
其中从经济、节约成本的角度看，最好以碱性废水和废碱渣来中和酸性废水，达到以废治废的目的，以石灰水中和也比较便宜，用烧碱或纯碱成本较高。
一般对于弱酸废水中和时间比较长，选用碱时要适当；同时要注意中和时，有的会产生沉渣，此时也要考虑沉渣的处理。
有时根据酸碱中和的方式要配备适当的设备，如废酸碱的中和，往往因为两者量的平衡关系，要考虑是否建中和池。
选用石灰中和时，要考虑干法和湿法投料装置。
选用石灰石、大理石、白云石等过
滤中和时，还要设立过滤池。
中和池的出水，要符合排放标准PH为6-9。
二、碱性废水处理
碱性废水中和常用的方法有：
1、加入酸或酸性废水；
2、加入二氧化碳（CO）;
3、在碱性废水中通废烟道气（废气CO利用）。
从经济角度及以废治废角度来讲，首先考虑废酸回用和废烟道气的利用。
用废酸中和碱性废水，大都用硫酸或盐酸，硝酸用的极少。
硫酸相对价格低，用的比较多，盐酸价格较高，但反应物溶解度高，沉渣少。
中和时要有适当的设备，注意利用烟道气时排出的水有时会有硫化物等污染物仍需进一步处理。
前面提到到的酸性废水和碱性废水的处理，单纯是把废水的PH调节为符合排放标准的6-9。
如要彻底把废水处理到各项指标都达标排放，则需要根据废水的种类及水中的污染成分有针对性的设计污水处理方案，通过各种工艺联合处理，最终把废水处理到达标排放。
酸碱废水的处理方法和酸碱废水处理的注意事项说明
酸碱废水的处理方法和酸碱废水处理的注意事项说明酸碱废水是工业生产中最常见的废水类型之一，主要来自钢铁厂、制药厂、电力厂等。
酸性废水中常含有高浓度的酸性物质和重金属离子，具有强腐蚀性和毒性。
碱性废水中则常含有氨氮、硝酸盐、氢氧化钠等污染物。
艾柯废水处理设备结构简单、操作方便、处理效果稳定等优点，同时其自动控制系统可以实现自动化操作和在线监测，大大提高酸碱废水处理的效率和效果。
酸碱废水的处理对于环境保护和人类健康至关重要，本文将介绍酸碱废水的处理方法及注意事项。
酸碱废水的处理方法：目前，含酸废水的回收利用方法主要有浸没燃烧高温结晶法、真空浓缩冷冻结晶法和自然结晶法。
浸没燃烧高温结晶法的基本工艺是将气体燃烧产生的高温气体直接喷入待蒸发的废液中，除去废液中的水分，浓缩回收酸性物质。
该浓缩法适用于处理量较大的废水，具有热效率高、回收再生酸浓度高(可达42.6%)的优点;缺点是酸雾大，对防腐要求高，必须有可燃气源。
真空浓缩和自然结晶的基本工艺是通过真空减压降低含酸废水的沸点，使水蒸发、浓缩和回收酸。
该浓缩方法的优点是自动化程度高，易于解决酸雾问题;缺点是回收再生酸浓度低(只有18~20%);需要的耐酸、耐腐蚀材料多，设备投资大。
自然结晶法主要利用含酸废水生产化工原料和硫酸铵等化肥。
此外，酸和碱物质也可以通过透析和离子交换来回收。
在水处理过程中，酸性废水还可用于磺化煤的再生，用于软化水和稳定水质。
酸碱废水处理注意事项：酸碱废水因为有很强的腐蚀性，所以在处理过程中需要工作人员有明确的操作规范和安全意识，酸碱废水的处理需要注意以下几个方面：1. 了解废水的性质和成分，选择合适的处理方法。
2. 控制废水的pH值和温度，避免对处理设备和操作人员造成损害。
3. 严格遵守废水处理工艺和操作规程，确保废水处理效果。
4. 合理使用化学试剂，防止副反应和废水中的有害物质残留。
5. 定期对处理设备进行检修和清洗，以确保设备的正常运行和寿命。
废液的处理(酸碱废液)
试验室中各类无机酸、碱的用量较大。
废液呈酸性时，若且未经严格处理便直接排入下水管道，会造成下水管道被腐蚀。
若酸或碱含量过高的废水排入江河湖泊，则会污染河流、污染土壤，对自然环境造成危害。
一、试验室内常见的废液种类及处理方式：
1 酸碱废液处理：
试验室中各类酸、碱的用量较大,因而可设置废酸、废碱液缸进行收集，收集后的废液可根据酸碱中和反应的原理进行处理。
将含酸和含碱废液相互中和，剩余的酸或碱,用氢氧化钠和稀硫酸中和,用pH试纸检查溶液pH值达6～8时,即可将废液排放至下水道，这样也做到了“以废治废”。
若试验室酸碱废液量不大，中和的程序可以在烧杯中完成，也可通过稀释法处理。
2 含甲醇、乙醇、醋酸类的可溶性溶剂处理：由于这些溶剂能被细菌分解，可以用大量的水稀释后排放。
3 含氮废物的处理：本公司试验室废液中的氮主要是硝酸、亚硝酸盐等，去除氮的方法可加入漂白粉进行氧化分解，然后加NaOH
提高PH值到11以上，使NH
4转化成氨（NH
3
）随后进行搅拌，以气
体的方式将氨从水中去除。
本试验室内多产生酸碱废液，实践证明,采用中和反应是处理无机酸、无机碱的最有效的方法,也是最基本的方法，且此种方法是利用废物自身特性进行综合利用，中和途径简易，且价格低廉，试验室易于操作、费用小，生成物对环境无有害作用。
二、具体处理步骤
（1）确定即使将酸、碱废液互相混合液没有危险时，可分次少量将其中一种废液加入另一种废液中
（2）用pH试纸（或pH计）检验，使加入的酸或碱的废液至溶液的pH约等于6～8。
（3）用水稀释，使溶液浓度降到5%以下，然后将其排放。