印刷墨知识
你不得不知道的印刷知识
你不得不知道的印刷知识做为一个平面设计师,你可以不是印刷专家,但是有些印刷知识是你必须要知道的。
印刷固然是一门高深的学问,我也不是非常专业的印刷科班生,所以,我在这里所说的,仅以我在实际工作中的理解,言传言传。
也希望大家能对我提出批评和指正,互相探讨。
说在前面的几句话:不管你学到了什么,你必须要灵活应用到实际工作中。
敢于承担,勇于承担,不是空话,遇到问题必须第一个往前冲。
只要你知道的你就要大声说出来。
领导都是有自己很明确的判断力,无法做出判断就是没有进步。
设计专业学生学校不教的基础印刷知识(1)印刷相关纸张基础:(续)纸张的分类现在,我接着说印刷纸张方面的一些基础知识。
由于纸张原材料和加工工艺的不同,纸张有以下几个大类:拷贝纸、无碳复写纸、硫酸纸、双胶纸、新闻纸、铜版纸、白板纸、白卡纸、牛皮纸、不干胶、瓦楞纸、纸板、特种纸等。
对于纸张的生产工艺我了解不多,作为设计师也不用去深入研究,当然如果有兴趣可以研究研究。
在这里,我只结合纸张本身的特点,说说不同纸张的一般用途。
这里需要说明的一点是,不同纸张在市场销售中可能只有平张,或者只有卷筒,或者只有正度,或者正度大度都有,在具体采购时要提前询问。
这就要求设计师在设计印刷品时,如果确定使用某种纸张,就要根据对当地纸张销售先了解市场上该种纸的规格,以便设定印品的尺寸。
拷贝纸:copy,顾名思义,主要是复制某些图文。
拷贝纸的克重一般都比较低,约17克左右,透明度高。
常见印刷用途:增值税票、礼品内包装等。
无碳复写纸:一种低克重纸张,主要用于一些票据、联单的印刷。
有上纸、中纸、下纸之分,向下复写,因此在采购时不但要分清上中下纸,还要核对是否有正背面的标识。
如果上中下错位或者正背面翻错,将会产生不可逆转的错误。
硫酸纸:透明度也比较高,但是克重较拷贝纸高很多,表面具有磨砂质感,手感也很不错。
目前应用范围也很广泛,主要有书籍或画册的环衬、中间插页、专色油墨印刷等。
是表现设计感比较理想的一种纸张。
移印,丝印油墨知识
丝网印刷与胶印1丝网印刷是属于孔版印刷,与平印,凹印,凸印一起被称为四大印刷方法。
原理是印版在印刷时通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上形成图象和文字。
特点:a适应性强:可在平面,曲面,球面,凹凸面的承印物上进行印刷。
B墨层厚度:立体感强,质感丰富,墨层厚度一般可达到30μm左右,而胶印在5-10μm。
C:耐光性强,色泽鲜艳2.干式胶印属于凸版印刷:先将印版图文上的油墨转移到橡胶布辊筒上,然后通过橡胶布辊筒再将油墨转移到印刷品上。
特点:适用于圆柱形,圆锥形和长方形等形状的容器,但非圆柱形容器的印刷比较困难。
采用胶印在容器上多色印刷比丝网印刷经济,故广泛应用。
缺点:印刷光泽度差,图文边缘不清晰,印版网点过小时,网点会渗入橡胶内而使印刷品网点扩大,印刷效果差。
丝印油墨丝印油墨指采用丝网印刷方式时所有的油墨称为丝印油墨。
编辑本段丝印油墨种类虽然丝印油墨属于印刷油墨的一种,但区分丝印油墨的种类方法非常的多。
主要的分类方法有如下几种:根据油墨的特性区分种类:可分为荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。
[1] 根据油墨所呈状态区分种类;胶体油墨,如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等。
固体油墨,如静电丝网印刷用墨粉。
根据油墨的特性区分种类:可分为荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。
根据承印材料区分种类:纸张用油墨:油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、挥发干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料纸型油墨、塑料合成纸型油墨、板纸纸箱型油墨。
织物用油墨:水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等。
木材用油墨:水性墨、油性墨。
金属用油墨:铝、铁、铜、不锈钢等不同金属专用油墨。
皮革用油墨:印刷皮革专用油墨。
玻璃陶瓷用油墨:玻璃仪器、玻璃工艺品、陶瓷器皿用油墨。
塑料用油墨:聚氯乙烯用油墨、苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、丙烯用油墨等。
油墨知识介绍
油墨知识介绍印刷中最不可缺少,也最为人所知的就是油墨。
但是,真的理解油墨的用途吗,形形色色的油墨有哪些种类呢?印刷耗材行业网今天就简单为大家普及下油墨的一些基本的知识。
油墨是用于包装材料印刷的重要材料,它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。
由颜料、连结料和助剂等组成。
用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。
随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。
按照版型,现代油墨主要分为四大类:一、凸版油墨:用以印刷书刊、报纸、画册、单据、帐簿等的一类油墨。
凸版印刷的主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分。
二、平版油墨:适用于平版印刷的一类油墨。
三、凹版油墨:适用凹版印刷的一类油墨。
四、网孔版油墨:通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。
除了以上四种分类意外,因为现代社会非常注重绿色环保这一块,所以印刷企业需要让生产出来的油墨符合环保要求,只能改变油墨成分,即采用环保型材料配制新型油墨。
同样的环保油墨主要也可分为四种。
一、水性油墨:用于食品、饮料、药品等包装印刷品,是世界公认的环保型印刷材料,也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨二、紫外光固化(UV油墨:利用不同紫外光谱,可产生不同能量,将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物,所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。
三、水性UV油墨:水性UV油墨是目前UV墨领域研究的新方向。
四、醇溶性墨:是一种公害甚小的油墨,主要应用于食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品包装印刷等方面。
了解了一些基本的概念以及分类,那印了耗材网作为印刷行业的门户网站,也为大家介绍下载调配油墨过程中,需达到的要求。
一、油墨的色相必须符合装潢设计的彩稿,尽量缩小差距,力求色调一致。
二、调配出来的油墨过稀过稠都不妥当,应使油墨具有一定的粘度和流动性。
三、选择质地优良的油墨,不同厂家油墨原墨的性质与色相都不相同,最好选择一个生产厂家的油墨产品。
印刷知识大全完整介绍
印刷知识大全完整介绍我是彩奕凡,我是做印刷的印刷知识大全完整介绍,彩奕凡印刷,1.印刷概念印刷简单的说就是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。
2.印刷过程印前指印刷前期的工作,一般指摄影、设计、制作、排版、出片等; 印中指印刷中期的工作,通过印刷机印刷出成品的过程;印后指印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱等,多用于宣传类和包装类印刷品。
3.印刷品分类以终极产品分类办公类:指信纸、信封、办公表格等与办公有关的印刷品。
宣传类:指海报、宣传单页、产品手册、说明书等一系列与企业宣传或产品宣传有关的印刷品。
生产类:指包装盒、不干胶标签等大批量的与生产产品直接有关的印刷品。
4.印刷纸张种类铜版纸将颜料、粘合剂和辅助材料制成涂料,经专用设备涂布在纸板表面,经干燥、压光后在纸面形成一层光洁,致密的涂层,获得表面性能和印刷性能良好的铜版纸。
多用于烟盒,标签,纸盒等。
胶版纸主要是单面胶版印刷纸。
纸面洁白光滑,但白度、紧度、平滑度低于铜版纸。
超级压光的胶版纸,它的平滑度,紧度比普通压光的胶版纸好,印上文字,图案后可与黄板纸裱糊成纸盒。
我是彩奕凡,我是做印刷的商标纸商标纸纸面洁白,印刷性能良好,用于制作商标标志。
牛皮纸包括箱板纸、水泥袋纸、高强度瓦楞纸、茶色纸板。
牛皮纸是用针叶木硫酸盐本色浆制成的质地坚韧、强度大、纸面呈黄褐色的高强度包装纸,从外观上可分成单面光、双面光、有条纹、无条纹等品种,质量要求稍有不同。
牛皮纸主要用于制作小型纸袋、文件袋和工业品、纺织品、日用百货的内包装。
牛皮纸分为U、A、B3个等级。
瓦楞纸80g/mm双面胶版印刷纸瓦楞纸在生产过程中被压制成瓦楞形状,制成瓦楞纸板以后它将提供纸板弹性、平压强度,并且影响垂直压缩强度等性能。
瓦楞纸,纸面平整,厚薄要一致,不能有皱折、裂口和窟窿等纸病,否则增加生产过程的断头故障,影响产品质量。
油墨相关知识培训
影响印刷质量的油墨指标
反射密度仪 具有标准光源及可变换的红、绿、蓝三原色
滤色片以测定三色或四色油墨印样密度值的仪器 可用公式分别计算出被测油墨颜色的强度、色偏、 灰度和效率作为油墨颜色质量的评定
稍作休息,更多精彩!
无机颜料包括炭黑、铬黄、铁蓝、钛白粉、锌钡白、金属颜料等
常见颜料
钛 白
铅 铬 黄
夜 光 颜 料
炭 黑
荧 光 颜 料
联 苯 胺 黄
色彩
什么是颜色?
颜色是光作用于人眼后引起的除形象以外的视觉特性。
色彩与印刷的关系
色彩在印刷全过程中起着重要的作用;
高质量的彩色印刷品是色彩运用科学性与艺术性的完美结合和高 度统一。本身能发射光谱的物体
油墨的细度 指油墨中颜料(包括填充料)颗粒的大小
与颜料、填充料分布于连结料中的均匀度。 油墨的细度既反映到印品的质量,同时又
影响到印版的耐印率。 工艺实践情况表明, 彩印产品用网纹版印刷或实地版面中含有细小 阴字、阴线,印刷过程中易出现糊版起
影响印刷质量的油墨指标
油墨耐摩擦性 GB7706印刷品耐磨性测试方法
如太阳、日光灯
可见光
波长在380nm~780nm范围内对人类视觉 的光
有刺激作用
色彩原理
R+G=Y(黄) R+B=M(品红) G+B=C(青) R+G+B=W(白) 三原色是无法用其它色光叠加得到。
红(R)绿(G)蓝(B)
连结料
连结料是油墨的主体身骨,是由高分子物质混溶而成的液状 物质。
连结料主要包括油、有机溶剂、树脂及辅助材料,连结料在 油墨中是液相分散介质,是颜料和填充料的载体,具有粘滞性、 流动性、成膜性,可有效地分散颜料和填充料。赋予了油墨流动 能力、印刷能力、成膜能力。 连结料的性质与要求
柔版印刷的供墨系统知识详解
柔版印刷的供墨系统知识详解柔版印刷的供墨系统,与其他印刷方法有着显著的分别。
供墨系统的核心元件,是一条布满储墨孔的墨辊,称为网纹辊。
网纹辊具有独特的设计,表面规律地分布排列着同样大小的储墨孔,是由激光直接雕刻而成。
储墨孔的概念,来自凹版下陷的印纹部份,可以藏墨量的多寡,取决于储墨孔的大小。
这些孔越大,网纹辊配合刮墨刀一并使用。
能够有效地控制供墨墨膜的厚薄,供墨量稳定。
印刷的质量自然提升。
近年制造网纹辊的技术有着长足发展,成本下降但质量提升,亦是柔版发展迅速的主要原因之一。
所有印刷方法,都必须具备控制供墨量的功能。
控制供墨的最重要目的,就是利用最少的油墨达到印色的密度要求,并且墨量平均稳定。
在达致色彩要求的大前提下,油墨量越少越好;因为油墨本身属于耗材,占印刷成本的一部份;另外,油墨越厚,越易产生质量问题如干燥、过底(反印)、拖花等,直接减慢生产速度。
柔版印刷借有了凹版的印刷概念,将网纹辊表面造成许多凹陷的储墨孔,这些储墨孔按著特定的规格排列,储墨孔的距离、大小、深浅都是想同的,让油墨可以藏在其中。
网纹辊便是藉着这些储墨孔,将定量的油墨带到印版的表面。
网纹辊表面的储墨孔,会按每时有多少储墨孔予以标示;一般分为粗纹和幼细两种,是针对它们的载墨量而言。
每时200孔的网纹辊,属于粗纹;每时400-500孔的网纹辊,属于一般。
每时700-800孔的网纹辊,则属于幼纹。
但是,单看网纹粗幼还不能绝对决定它的载墨量,还需考虑到每个储墨孔的深浅。
一条360线的深孔网纹辊,载墨量可能比200线浅孔的网纹辊更多。
储墨孔的大小以微米表示,每立方英时的储墨孔容绩以BCM值表示。
网纹线数越低BCM值越高,相反网纹线数越高BCM值越低。
在平滑的纸面印制幼细的网点,1.0-2.0BCM已可应付;若在粗糙的表面印刷实地,7.0BCMs则会更加理想。
柔版印刷的唯一限制,就是每一支网纹辊的载墨量普不能改变;若网纹辊的载墨量未能配合印件要的要求,只有改换另一支网纹辊,才能达到预期之效果。
丝网印刷概述(四)——油墨
丝网印刷概述(四)——油墨丝印油墨由于丝网印刷的承印材料种类众多,且物性、用途各异,所以其印刷所用油墨种类也有很多。
因此,在印刷时,切实把握好油墨的性能,进行正确选择是很重要的。
只有很好地掌握油墨的印刷适性,印刷才能取得好的效果。
为此必须注意油墨的印刷适性,特别是在承印物上的固着性。
如果印刷材料是纸的话,那么一般的油墨即使不是为印纸用的油墨也可使用。
但纸的表面有涂塑层时,则必须进行适性试验之后才能决定使用什么油墨。
如印刷在室外展示的海报,所使用的油墨必须选择耐光性能好的。
因此,使用哪种油墨要根据不同的要求进行选择。
一、丝印油墨的组成油墨是由色料、连结料和助剂等按一定的比例经混合、研磨等工艺加工制成的。
其工艺过程大致如下:准备→配料→搅拌→轧墨→检验→包装1.色料。
色料包括颜料和染料。
油墨色料主要为颜料,染料只用于特殊场合。
①颜料。
颜料在油墨中除了显色作用外,还使油墨具有遮盖力。
另外,对于油墨的耐光性、耐热性、耐溶剂性、耐药品性也有影响。
颜料分无机颜料和有机颜料,两者的比较如表3-2列。
表3-2 无机、有机颜料的比较无机颜料主要有氧化钛颜料、铅黄、群青、炭墨等。
有机颜料有许多种类,其性质也多种多样,用途之泛。
表3-2是一般常识性的比较,高级有机颜料,具有很好的耐光性、耐热性。
颜料的许多性质,如分散度、着色力、遮盖力、吸油性、视比容等。
对油墨的性能都有直接的影响,下面作些简单介绍。
颜料的分散度,是指颜料颗粒在连结料中分散的难易程度,它主要与颜料的颗粒细度有关。
油墨中的颜料颗粒,在印刷时必须完全浸没在墨膜内的连结料中,颜料颗粒的大小不能超过墨膜的厚度,不然会影响到印品的光泽。
颜料的颗料越小,即颜料的分散度越高,油墨的色彩饱和度也就越大。
颜料的着色力,是指某种颜料在与标准白色颜料混合后,对混合颜料颜色的影响能力,凡是与白色物质调合而很容易变淡的颜色,其着色力弱。
配制油墨时,应选择着色力强的颜料,用来印刷可以达到用墨量少、干燥快的效果。
第一章 印刷的基础知识
第一章 印刷工艺的基础知识
D、孔版印刷用网孔篱印的一种印刷方式,网孔的图文部分是由大大小小不同的孔洞组 成。属于直接印刷的方式。特点油墨厚实、图文隆起、立体感强的特点,但速度慢、 不易进行色彩印刷。印版有:誊写版、镂空版、丝网版 4、按照印刷品的用途分类:书刊印刷、报纸印刷、广告印刷、包装装潢印刷、特种印 刷,特种印刷分为:全息防印刷、磁卡印刷、表格印刷、静电植绒印刷等。
以上资料大部出自<<平版印刷 以上资料大部出自<<平版印刷 教程>>及个人平时积累的所见 教程>>及个人平时积累的所见 所闻所编写,请多赐教, 所闻所编写,请多赐教,给宝贵 意见!! 意见!! 编制:赵小丽2009/5/8 编制:赵小丽2009/5/8
1、按照油墨的转移方式分类:分为直接印刷和间接印刷 直接印刷是指将图文部分的油墨直接转移到承印物表面的印刷方式,如雕版印刷、 活字印刷、石版印刷
第一章 印刷工艺的基础知识
间接印刷是指印版图文的油墨通过中间媒体的传递,再转承印物表面的印刷方式,胶 版印刷属于间接印刷方式,彩用间接印刷方式的印版上的图文相对于原稿上的图文而 言是正像。 2、按照印刷品色彩分类:单色印刷和多色印刷 单色就是和种油墨印刷过程,多色指的是两色以上印刷,一般是指利用黄(Y 单色就是和种油墨印刷过程,多色指的是两色以上印刷,一般是指利用黄(Y)、品红 (M)、青(C)、黑(K)四色油墨叠印再现原稿颜色的印刷 )、青(C)、黑(K 3按照印版版面特征分类:分为凸版印刷、平版印刷、凹版印刷、孔版印刷四类 A、凸版印刷,是用凸版施印的一种印刷方式,凸版版面在上,图文部分高于空白部分 而且图文部分处于同一平面或曲面上,例如:活字印刷、铅版、铜锌版、感光树脂版、 柔性版、尼龙版、橡皮版、塑料版等。 B、平版印刷:是用平版印版施印的一种印刷方式。传统的平版印版的图文部分与空白 部分几乎处于同一平面上,图文部分新油抗水,空白部分亲水抗油,利用水油不相溶 的原理进行印刷。目所所说的胶印属于平版印刷中的一种,利用间接印刷的方式进行 印刷,特点:制版快装版方便,印刷速度快,产品色彩及阶调还原性好。 平版印版有石版、蛋白版、PVA版、PS版、多层金属版、珂罗版等 平版印版有石版、蛋白版、PVA版、PS版、多层金属版、珂罗版等 应用:书、报纸、杂志、画册、金属版等 C、凹版印刷 是用凹施印的一种印刷方式,正好与凸版印刷相返,图文部凹下,空白凸 起并在同一平面或曲面上,为直接印刷方式上进行,特点墨层厚实、线条分明、色调 丰富、精细美观、色泽经久不变,是易仿制,但制版式工艺复杂,成本较高 印版有照像凹版、雕刻凹版、蚀刻凹版等,用于印钱、邮票、塑料膜等
油墨的知识及太阳油墨一览表
油墨的知识与技术是印刷用的着色剂。
是一种由颜料微粒均匀地分散在连接料中,具有必然粘性的流体物质。
1.的成份由颜料、连接料、填料、附加料等组成。
(1)颜料颜料在中起着显色作用,它又对的一些特性有直接的阻碍。
颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末,依照其来源与化学组成,分为有机颜料和无机颜料两大类。
①无机颜料是有色金属的氧化物,或一些金属不溶性的金属盐,无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料,天然无机颜料是矿物颜料。
②有机颜料是有色的有机化合物,也分为天然和合成的两大类。
此刻经常使用的是合成有机颜料,有机颜料的品种多,色彩比较齐全,性能优于无机颜料。
染料是有机化合物,它可溶于水,有时也溶解于有机溶剂,从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物,叫色淀颜料,供制造印刷用。
对印刷中利用的颜料要求颇高,专门是颜色、分散度、耐光牲、透明度等,要求彩色颜料的色调接近光谱颜色,饱和度应尽可能大,三原色所用的品红、青、黄色颜料透明度必然要高,所有颜料不仅要耐水性,而且要迅速而均匀地和连接料结合,颜料的吸油能力不该太大,颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。
(2)连接料连接料是的要紧组成成份,起着分散颜料,给予以适当的粘住、流动性和转印性能,和印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。
连接料俗称调墨油。
连接料能够由各类物质制成,如各类干性植物油,多数能够用来制造的连接料,矿物油也可制成连接料,溶剂和水,和各类合成树脂都可用于制成连接料。
的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性和印刷性能等要紧取决于连接料,同一种颜料,利用不同的连接料,可制成不同类型的;而同一种连接料,利用不同的颜料。
所制成的仍为同一类型的,因它不能改变的全然性能,因此的质量好坏,除与颜料有关外,要紧取决于连接料。
(3)填料填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。
要紧起充填作用,充填颜料部份,适当采纳些填料,既可减少颜料用量,降低本钱,又可调剂的性质,如稀稠、流动性等,也提高配方设计的灵活性。
印刷知识简介
印刷报价事项
克重+种类+开本+页数+印数+工艺……..
四、油墨
油墨是在印刷过程中,被转移到承印物上的成
像物质,显示出图文信息,因此油墨在印刷中
作用非同小可,它直接决定印刷品上图像色彩 还原,清晰程度等。通常印刷油墨有两个系列: 四色油墨和专色油墨。
五、印刷机械
印刷机械是印刷过程中复制印刷品的机器,设备的总称,它是印刷过 程中的核心,其作用是使印版上的油墨转移到承印物表面。印刷机械 一般由给纸部件、收纸部件、输墨部件、印刷部件组成。
二、印刷的作用
1. 印刷品是人们衣、食、住、行不可缺少的一部分
2. 印刷品具有储存信息的功能
3. 印刷品是一种视觉传播信息的技术手段 4. 印刷是装璜商品、宣传商品的一种载体
第二章 印刷的要素
第一节 印刷五大要素
印刷的要素是指在完成一件印刷品 的复制过程中,所需要的最基本的 元素。它也是一个历史的概念,是 在不断地发展过程中。对于传统印 刷而言,完成印刷复制作业必须具 备五方面要素,因此,这又被称为 印刷的五大要素。
卧式晒版机示意图
第四节 丝网印刷
网版印刷和泥活印刷一样,被世界公认是我国古代发明之一。目前, 在我国仍然被广泛应用。网版印刷的别称很多,如丝漆印刷、筛网 印刷等,在书刊出版物中,自从网材被大量的合成丝网替代后,就
改用丝网印刷。
网版印刷机 网版印刷机与其它印刷机相似,也有单色、多色之分,有手动、半 自动、全自动之分。但网版印刷也有其特有的分类标准,平面网版
品的纸张) 8.不干胶(标价签 商标)………………..
锡箔纸
牛皮纸
玻璃纸
特种纸
铜版纸
又称涂料纸,这类纸张适合印刷画册、封面、书刊插页、
印刷机供墨系统知识
集中供墨系统能够满足印刷厂中各种单张纸印刷机的供墨要求,集中为每台设备供墨,能自动控制墨斗中墨量,不仅改变了传统的供墨装置,而且可安全、稳定、可靠、自动、定量地进行供墨,同时可减轻操作人员的工作强度,非常适用于大型油墨印刷厂。
2、管路系统。
管路系统是一个封闭的高压管路系统,它可以将油墨准确地送到需要的地方。在管路中安装了高精度计量投,可测量耗墨量并显示在控制台上,这样,每个订单所使用的油墨量都被精确地记录下来。
3、加墨系统。
加墨系统安装在墨斗上方,不同的厂商所提供的加墨系统也各不相同,但其工作原理都是自动地向墨斗中定量地添加油墨,以满足连续印刷的需求。
Hale Waihona Puke 采用集中供墨系统首先可以大大缩短了印刷准备时间,降低了操作人员的劳动强度,提高了工作效率。其次,由于墨盒里的墨量几乎可以完全用尽,而且墨桶开启后油墨基本没有损失,其相对于手工操作可节约7.5%的油墨,既节约了成本又保护了环境。在此情况下全新升级数控供墨系统与传统供墨系统相比,更能适应现代印刷低利润的,需要精确确定印刷油墨消耗的需求。数控集中供墨系统能反映每个印刷品的各个颜色油墨消耗量,为印刷企业报价提供油墨实际消耗量,能将每台印刷机上的运行数据拷贝到电脑中对印刷品油墨的消耗进行数据分析。
印刷机供墨系统知识
众所周知,供墨系统是印刷行业的一大重要设备,主要是对轮转印刷机墨斗中油墨量进行监测,当轮转印刷机墨斗中油墨到达最低线时,系统会发出报警声提示加墨,实现了轮转印刷机供墨装置的自动化控制。在印刷过程中,对油墨的控制是获得高质量印刷品不可缺少的一个环节。如果在印刷过程中墨盒里油墨过少将会导致断墨,势必会影响印品质量,重新开机进行的一系列准备工作也会带来时间、油墨和纸张等浪费,所以对墨斗中油墨最小量的监测是十分必要的。如果油墨过多会使油墨氧化结皮,油墨过少会影响印品质量,轮转印刷机集中供墨系统能监测墨斗中的油墨量并实现自动供给油墨,保证墨斗中的油墨量在保证最佳印刷效果的前提下墨量最少。从而实现提高印品质量、节省油墨、降低劳动强度的目的。
纸箱水墨印刷知识点总结
纸箱水墨印刷知识点总结水墨印刷是中国传统的印刷工艺,具有悠久的历史和深厚的文化内涵。
水墨印刷不仅在书法、绘画领域广泛应用,也在纸箱印刷领域有着重要的地位。
本文将从水墨印刷的起源、发展、特点、工艺流程、应用领域等方面,对纸箱水墨印刷的知识点进行总结。
一、水墨印刷的起源与发展1.起源:水墨印刷起源于中国古代的木刻印刷,最早见于战国时期的竹简和秦汉时期的帛书。
随着纸张的发明和传播,水墨印刷逐渐在纸上应用,并得到了进一步发展。
2.发展:水墨印刷在唐代达到了高峰,形成了独特的艺术风格,并在宋、元、明、清等朝代得到进一步发展。
近代以来,水墨印刷在中国传统绘画、书法、版画等领域仍然有着重要的地位,同时也不断探索新的应用领域,如纸箱印刷。
二、水墨印刷的特点1.线条自由、意境深远:水墨印刷以线条、墨色、留白等表现手法为主,注重意境的表达和情感的抒发,具有独特的审美风格。
2.写意精神、意象丰富:水墨印刷追求“写意”、“随意”、“意境”的审美境界,从而形成了许多富有表现力和象征意义的意象。
3.用笔用墨独特、表现技巧多样:水墨印刷运用毛笔、墨汁等材料,灵活运用勾勒、点染、渲染等技法,形成了丰富多彩的表现手法。
三、纸箱水墨印刷的工艺流程1.设计制版:水墨印刷的设计制版是整个印刷工艺的基础,需要根据客户的需求和产品的特点进行设计。
设计制版包括色彩的选择、图案的排版、印刷版的制作等。
2.选材上墨:选材上墨是纸箱水墨印刷的重要环节,要选择适合水墨印刷的纸箱材料,并进行上墨处理,以保证印刷效果的质量。
3.制版印刷:制版印刷是将设计好的图案和文字通过制版技术印制到纸箱上的过程,需要精准的操作和高质量的印版设备。
4.检验包装:印刷完毕后,需要进行检验包装,检验印刷效果和纸箱质量,确保产品的合格率和外观质量。
四、纸箱水墨印刷的应用领域1.文化创意产品包装:水墨印刷具有独特的艺术魅力,适合用于文化创意产品的包装,如文具、书籍、礼品等。
2.传统手工艺品包装:水墨印刷与传统手工艺品具有一定的契合度,可以用于手工艺品的包装和印刷,给产品增添一份古朴、典雅的味道。
印刷油墨介绍
三、油墨常见问题及解决方法
• 四、粘脏
现象:刚印下来的印刷品堆叠时正面的油墨粘脏重叠其上的印刷品背面 称粘脏。 原因:(1)油墨的固着和干燥慢。 (2)墨量过大。 (3)纸张表面比较紧密和光滑,吸收性差。油墨不能在纸面迅速 渗透和固着。 处理方法: (1)换用快固着类型油墨。 (2)换用高浓度油墨采取薄层印刷。 (3)采取表面喷粉办法。 (4)油墨中加入防粘脏剂或六谷粉。
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4)检验结果
交叉测量之平均值为流动度的数据,如交叉测量相差大于2mm则试样失败必须重做。
油墨检验
细度检验方法
按检验方法将油墨稀释后,以刮板细度计测定其颗粒研细程度,及分散状况(以微米表示 工具: 1)10~50UM刮板细度计一套(每刻度:2.5UM) 2)0.1ML吸墨管一支 3)酸式滴定管一支(容量为25ML) 4)调墨刀、放大镜(5~20倍) 5)6号油(稀释剂)黏度(25℃)0.14~0.16Pa.S 6)玻璃板一块 方法: 1)以0.1ML吸管量取试样0.5ML 2)根据流动度大小加6号油(稀释剂)进行稀释 范围:流动度在24mm以下加18滴(0.ml);25~35mm加14滴(0.28ml);36~45mm加10滴 (0.2ml) 30度角斜对光源观察,在一个刻度范围内超过15个颗粒算上刻度数值;不超过15个颗 粒算下刻度数值。必要时用放大镜辅助查看
三、油墨常见问题及解决方法
• 五、堆墨
现象:指油墨堆积在橡皮布、印版和墨辊上,油墨传递转移性不良,使 印件墨色模糊。 原因: (1)油墨太短、缺乏流动性。 (2)颜料含量高、颗粒粗、比重大、研磨不足、润湿不足。 (3)油墨和连接料粘度低,与润版液发生乳化。 (4)纸粉剥落混入油墨中使油墨变短。 处理方法: (1)加入能使油墨变长的抗水性好的树脂连接料。 (2)换用浓度高颜料,适当降低颜料及固体份用量重新轧制油墨。 (3)尽量减少润版液用量如无数可换用抗水性好的油墨。 (4)适当加些去粘剂降粘。如无效更换纸张。
印刷基础知识总结3000字
印刷基础知识印刷-将影象文字复制到承印物上的过程. 传统印刷分四类一、凸版印刷-印版图文部分高于空白部分,印刷时在印版上涂布油墨,空白处较低不粘附油墨,然后使纸张与印版直接接触受压,使版面油墨转移到承认物上而得到印刷成品的过程。
以前的活字粒印刷就是凸印。
二、凹版印刷-图文处以不同的深度凹入版面来表现原稿图像的不同层次,而空白部分处于同一版面上,印时,凹处油墨转移到承印物上,使承印物上获得图文的复制方式。
邮票,钞票都有使用这种印刷方式。
三、丝网印刷-印版是网孔状的。
由于丝网印刷印墨特别浓厚,最宜用于特殊效果的印件,数量不大而墨色需要浓厚的尤为适宜。
除了印刷纸张外也可以印布、夹板、塑胶片、金属片、玻璃、电路板等,又可以在立体上施印如方形盒、箱、圆形樽、罐等。
上述的各类印刷特点都是其它印刷方法所不能的。
(我司的局部UV就是属于丝印)四、平版印刷-又叫胶印,柯式印刷,间接印刷,指印版上的图文部分和空白部分几乎在同一平面内的印刷方式,利用水油互不相溶原理,使图文部分具有抗水性亲油性,而空白部分则具有亲水性,在印刷时先上水使空白部分吸水而形成抗油墨的水膜层,而图文部分不吸水;后上墨,空白部分因先吸水而不吸墨,图文部分因先没吸水而吸墨形成油墨层从而达到水墨平行,通过橡皮布再转移到承印物上完成印刷过程。
(我司现时使用的是平版印刷方式)国际上比较出名的胶印机品牌德国高堡,德国海德堡,德国罗兰,日本三菱,日本小森。
胶印中常用到印刷术语解释1)规矩-包括前规及侧规是印刷机纸张的定位部件,侧规又分为挨身及对面。
2)出血位-为避免加工时因误差产生的露白或歪斜等缺陷而在制版时预留的多余色位。
3)墨杆-由于墨辊损耗导致供墨不匀,常出现在大实地或平网上横向印色痕。
4)掉版-印版的图文,细微调子变浅,网点和线条面积减小,甚至丢失亲墨性,使印迹不全。
5)粘花-油墨未干或堆压过重使印张之间相互粘贴而产生斑痕现象。
6)重影-在正常网点、线条和字旁边出现的双重轮廓的现象。
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印刷油墨的分类
在桌面设计软件所指定的油墨分为两大类,专色油墨 (Spot Color Ink) 及四色油墨 (Process Color Ink)。
先大概了解一下四色油墨,现行世界上所使用的四色墨有三种体系,包括:亚洲标准 (Japan Standard)、美洲标准 (Swop Standard) 及欧洲标准(Europe Standard)。
这三种墨色是基于不同地区人们对颜色感觉有不同的喜好。
亚洲墨色以日本为主,通常较鲜艳,颜色带点夸张,而欧美墨色较崇尚自然。
而专色油墨则有几套的标准,例如Pantone, DIC 及 Toyo Ink 等,再细分为一般专色、萤光色及金属色。
色彩指定有分四色及专色,所以设计者应视乎最后是用哪一类油墨印刷,则用哪一套油墨色彩指定,否则好有可能
得不到预期的效果。
四色与专色油墨的配色系统
大多数排版和绘图软件允许你在同一份稿件中同时采用专色和四色,还提供了一个选项,让你选择专色印刷或将专色转换为最接近的四色网点。
为何要在同一件印刷品上既采用四色又采用专色呢?最通常的理由是在包含照片的同时又要使专用的公司颜色精确匹配,例如对于那些用作公司标志或产品包装的颜色。
当页面上只有一两种颜色时可采用专色印刷。
而且专色印刷则是基于不同颜色要求而配出专色的油墨,部份专色油墨中所含的颜色是四原色油墨无法获得,如银色、金色、萤光色和一些鲜艳的颜色。
专色通常用在印刷颜色精度要求高的场合,例如公司标志、包装及贺咭等。
四原色印刷是基于一定比例的三原色:青蓝(Cyan)、洋红(Magenta)、黄(Yellow)加上黑色(Black)油墨印刷在纸上产生各种色彩。
当页面上有多过三种颜色时用四原色印刷最合化算,而对全彩色图像的复制四色
印刷是基本必需。
因应不同的需求,所以在大多数的软件中都会有不同的配色系统选择,最为常见的有Pantone、Trumatch、Focoltone、DIC 及 Toyo 等,它们分别适用于不同国家、地区,而亦分专色系列及四色系列。
因此设计配色时请根据印刷时会采用那一系列的油墨系统,才去选择那一套的配色系统。
并且而要去买一本所选择配色系统的色彩样本作为参考,因为在萤幕上所看到的颜色,可能有一定的差别。
因Pantone于市场上较为
流行,以下先将这一套配色系统作一简介。
PANTONE专色
Pantone是一间美国公司研究出来的配色系统,英文全名是 Pantone Matching System,简称为 PMS。
首先介绍他的专色系统,它基于三本颜色样本 (PANTONE formula guide solid coated、PANTONE formula guide solid uncoated、PANTONE formula guide solid matte),分别是用粉纸、书纸及哑粉纸,用14种基本油
墨合成,配成 1114 种专色。
许多油墨生产厂商和软件生产商声称它们的产品导循 Pantone 颜色标准,这意味着设计师能用桌面软件创作,并且放心地知道,即使萤幕上显示的颜色与色彩样本上的样品颜色可能不精确匹配,但如采用适当的专色油墨去印刷的话,印刷品上的颜色将与所期望的颜色相当接近。
如采用 PANTONE 的专色系统配色后,转为四色印刷时,会有很多色彩不对的问题出现,因为 Pantone 专色的组合中,只有约50%可由 CMYK 去
模拟,而有部份色彩是偏离很远的。
要想获得准确的颜色,设计者最好拥有一本叫 PANTONE solid to process 的书,它在每种专色旁边是用四原色所能生成的最接近的颜色样品,这本色彩样本对设计者非常重要,因为它实际地显示许多专色是很
难或根本不能用CMYK四色去合成而产生。
PANTONE四色
除了广为人知的专色系统以外,PANTONE 还推出两本基于 CMYK 的色彩规范系统,PANTONE process coated SWOP及PANTONE process uncoated SWOP ,按 CMYK 的色彩比率标明了 3000多种颜色。
所有颜色都基于
SWOP四色油墨所能产生的色彩去规范。
PANTONE formula guide,最左面的是 95年美国版,左二是 95年欧洲版,右面三本是2000年版。
PANTONE Process guide,左面的是 2000年,右面 95年欧洲版。
PANTONE Hexachrome Color Selector,左面的是粉纸,中间的是书纸 (非涂布纸),右面是用 Hexachrome
六色模拟专色的色办,名为 Solid in hexachrome。
四色与专色对照的PANTONE色办,左面的是 95年出版,名为PANTONE Process Color Imaging Guide 1000,右面是2000年版,名为PANTONE solid to process。
PANTONE六色
PANTONE Hexachrome 是近年为配合高传真色彩Hi-Fi Color 而设计的配色系统,其主要组合是由四原色加入专色橙及专色绿共六个颜色由此组合可产生的颜色,能达 95% PANTONE 专色的匹配,使过往需要用很多个专色才可达到的效果,现在用六个色的组合便可。
不同年份的PANTONE色办印刷参数
为甚么应用了软件中PANTONE颜色所提供的网点数据,印出来仍然是有很大偏差,答案有两个可能,(1)这颜色离开四色印刷的色域范围,(2)是这组数据与用的印刷条件不吻合,原因这数值是PANTONE公司以他
们所印的四色色办最接近这专色的颜色效果。
上面的是95年出版,名为 PANTONE Process Color Imaging Guide 1000,
下面是2000年版,名为PANTONE solid to process。
不同年份的 PANTONE色办印刷参数,右面的是 95年版,左面是2000年版。
PANTONE Orange 021这专色的四色网点数值,上图是Adobe Illustrator 8.0,M51+Y87,下图是Adobe Illustrator 10,M53+Y100,原因是前者采用95版的数据而后者用2000版的数据。
不知道大家有没有注意不同的软件版本有不同的数值,原来是2000年之前PANTONE色办所用的纸较黄,经客户反映后他们于2000年新的版本采用较白的纸张,所以影响四色模拟的数值,下图作出比较。
如何得到最佳的色彩配对
用甚么的数值才得到最接近的效果呢?方法有两个,(一)将选好颜色的色票与在四色的演色表中寻找最接近的色块,记下数值然后于软件中套用。
(二)利用一些色彩管理的软件,键入专色的号码或用仪器读入色彩数据,通过四色的 ICC profile 去找出最接近的色彩组合。
四色演色表拼对法
不同地方出版的四色演色表 (Process Color Chart)。
将专色色办与四色演色表拼对,去找出最接近的四色网点数值。
X-Rite的ColorShop色彩管理软件
(1) 用分光光度计去量度专色样本或色办。
(2) 分光光度计可读取专色的分光光谱数值。
(3) 经软件计算得出不同的读数。
(4) 软件于专色的数据库中找出最接近的专色编号。
(5) 于 C I E x,y 的色域图中表示这颜色离开四色印刷的色域范围。
(6) 通过四色的 ICC profile 去找出最接近的 CMYK网点组合,但因这个专色是离开四色色域以外,便有
警告讯号△出现,并显示色差的数值△E (Delta E)。