超前钻现场施工记录
超前钻终孔记录 样表
孤石1面-底标高孤石2面-底标高
/ 30.151 31.043
39.443-37.643 约1.8m
30.86
35.16-32.86 约2.3m 35.01-34.31 约0.7m
30.01 30.62
41.8-41.4 约0.4m
38.9-30.3 约8.6m
36.9
39.1-37.9 约1.2m
日期 7.3 7.3 7.4 7.5 7.6
孔深（米）岩面深度（m) 34.9 34.8 33.63 34.51 34.47 / 32.6 31.6 / 33.8
6 7
B347 B349
7.6 7.7
62.619 62.62
29.3 29.3
28.9 29.06
33.71 33.56
32.6 32
8
支护桩超前钻 控制孔 原地面标高（米） 底标高 （米） 63.214 29.3 62.751 62.643 64.632 64.669 29.3 29.3 30.3 30.3 实钻孔底 标高 （米） 28.314 27.951 29.013 30.12 30.19
序号 1 2 3 4 5
桩编号 B368 B358 B346 B260 B257
护桩超前钻
中面标高
微面标高
岩性描述 0.0-11.2残积土/11.2-25.0全风化/ 25.0-34.9强风化 0.0-2.0填土/2.0-10.0残积土/10.0-23.6 全风化/23.6-32.6强风化/32.6-34.8中风化 0.0-2.0填土/2.0-9.5残积土/9.5-21.2 全风化/21.2-23.2强风化/23.2-25.0孤石 /25.0-31.6强风化夹块/31.6-33.63中风化 0.0-0.5砼结构/0.5-16.0残积土/16.0-19.0 全风化/19.0-34.51强风化 0.0-0.8填土/0.8-15.0残积土/15.0-18.5全风 化/18.5-29.5强风化/29.5-31.8孤石局部夹强 风化/31.8-33.8强风化/33.8-31-4.47中风化 0.0-1.9素填土/1.9-9.0残积土/9.0-20.9全风 化/20.9-27.6强风化/27.6-28.3孤石/28.332.6强风化/32.6-33.71中风化 0.0-1.8填土/1.8-9.8残积土/9.8-21.2全风化/ 21.2-32.0强风化/32.0-33.56中风化 0.0-1.0杂填土/1.0-15.0砾质粘性土/15.019.5 全风化/19.5-22.1强风化/22.1-22.5孤石 /22.50.0-1.2杂填土/1.2-18.0砾质粘性土/18.023.0 全风化/23.0-24.3强风化/24.3-25.5孤石 /25.50.0-28.1强风化及以上/28.1-29.0中风化 /29.034.03微风化 0.0-26.1强风化及以上/26.1-27.1中风化 /27.133.61微风化 0.0-19.7强风化及以上/19.7-33.78微风化
超前钻施工方案
目录第一章工程概况及编制依据 (1)1.1工程概况 (1)1.1.1 工程总体概况 (1)1.1.2 超前钻概况 (1)1.2重难点分析与对策 (1)1.3编制依据 (1)第二章施工管理与人员配置 (2)2.1施工管理组织机构图及说明 (2)2.2项目经理部 (2)第三章施工组织及进度计划 (3)3.1施工组织总述 (3)3.2施工进度计划及说明 (3)3.2.1工程桩超前钻 (3)3.3与总进度计划的关系 (3)3.4材料封样与岩样送检计划 (3)第四章施工准备与主要资源配置 (4)4.1施工准备计划 (4)4.1.1技术准备 (4)4.1.2现场准备 (4)4.1.3资金准备 (4)4.2劳动力资源配置计划及保证措施 (4)4.3施工机械与施工机具配置计划及保证措施 (5)4.4大宗材料与设备购置计划及保证措施 (5)4.5主要周转材料计划及保证措施 (5)第五章施工技术与施工工艺 (5)5.1施工技术与施工工艺重难点分析 (5)5.2施工工艺与施工技术 (6)5.2.1钻探工艺流程 (6)5.2.2钻探操作 (6)5.2.3钻探编录 (7)5.2.4超前钻探报告 (7)5.3新技术、新工艺、新材料、新设备应用 (7)第六章施工质量与验收 (8)6.1进场主要材料和设备验收标准 (8)6.2施工技术与施工工艺质量控制要点和验收指标 (8)6.3质量通病及防治措施 (8)6.3.1冒浆 (8)6.3.2 卡管 (8)6.4成品保护方案 (9)第七章安全文明绿色施工及合理化建议 (9)7.1安全文明施工 (9)7.1.1施工机械安全措施 (9)7.1.2施工用电安全措施 (9)7.2环保绿色施工 (10)7.2.1总体要求 (10)7.2.2绿色施工措施 (10)7.3应急预案 (10)7.4施工合理化建议和降低成本措施 (11)第一章工程概况及编制依据1.1工程概况1.1.1 工程总体概况1.1.2 超前钻概况桩基础超前钻：1.2 重难点分析与对策1、本工程地表覆土，东北角有水坑，大约存在200平方米1米深的水坑，影响前期超前钻施工。
挖孔桩超前钻施工监理细则
挖孔桩超前钻施工监理实施细则一、工程概况二、挖孔桩超前钻工程量三、基本要求超前钻按照JTJ064-98《公路工程地质勘察规范》的标准和要求执行满足业主和监理工程师对岩土判别的技术指标要求和设计单位需要提取的试验数据。
2钻孔的孔径、数量、深度等应达到合同的要求所有钻探布孔应得到业主书面通知或明确的指示任何未得到业主认可的超前钻将不予认可. 3钻探单位在收到业主指示的24小时内组织钻机到达现场任何由于特殊原因无法按时到达应得到业主同意.中间成果原则上在终孔后的24小时内提交业主或征得业主的同意分批递交最终成果报告在全部钻探工作完成后提交。
四技术要求由于本次逐桩钻探的工作量大、针对性强、工期紧、且与施工交叉进行为确保按时保质完成钻探工作并结合逐桩钻探工作的特点特制订如下钻探技术要求一工程钻探 1、超前钻孔位按照设计图纸和业主指定的挖孔桩。
经监理办认可后施钻。
2、钻探单位严格按照业主指定的挖孔桩的孔位进行施钻在施钻过程中当遇到特殊情况无法施钻或施钻确有困难需移动孔位时应提出书面申请并报请监理和业主核批在未得到批复前不得擅自移动孔位。
3、钻孔的定位测量应采用仪器测定其定位误差为小于0.1m勘探点的高程测量误差为不超过0.01m。
4、超前钻施钻完毕后钻探单位必须认真填写“钻孔质量现场检查验收单”附表四由记录人员、钻探技术负责人施工单位技术员及现场驻地监理四方签字后该钻孔方可确定为合格钻孔. 5、取样及芯样保留工程地质钻挖的取芯应根据试验和工程地质评价要求进行.2 1岩芯采取率应符合下列规定①在坚硬完整岩层中岩芯采取率不应小于85 ②在全风化层、破碎的岩层中岩芯采取率不应小于50 ③重点研究的工程地质段取芯样部位提高岩芯采取率。
2芯样保留所有芯样均应排放整齐、编号齐全进行拍照存档、装箱存放于施工单位项目部. 岩石试验项目选择代表性岩样作饱和单轴抗压强度试验。
二提交成果资料 1、各工点逐桩钻探文字说明 2、各工点逐桩钻探孔位平面图 3、岩土物理力学性质试验汇总表e—p或e-lgp曲线软土4、工点岩石天然单轴抗压强度试验报告 5、钻孔柱状图。
基础超前钻安全技术交底单模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[具体施工地点]4. 施工时间：[开始时间]至[结束时间]5. 施工内容：基础超前钻施工二、安全技术交底1. 人员培训与资格- 所有参与基础超前钻施工的人员必须经过专业培训，并取得相关操作资格。
- 作业人员应熟悉超前钻施工工艺、安全操作规程及应急预案。
2. 施工前的准备工作- 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括但不限于：“危险区域”、“禁止通行”、“紧急出口”等。
- 检查钻机、钻具、电气设备等是否完好，确保其符合安全标准。
- 确保施工场地平整、坚实，排水畅通。
3. 施工过程中的安全措施- 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 钻孔作业时应保持钻机稳定，防止钻机倾覆。
- 严格按照钻进规程操作，避免超负荷作业。
- 定期检查钻杆、钻头等钻具，发现异常立即停止作业，排除故障。
- 施工过程中，应密切关注地质变化，发现异常情况立即报告并采取措施。
- 钻孔作业时，严禁无关人员进入钻机操作区域。
4. 电气安全- 电气设备必须符合国家标准，并定期进行绝缘检查。
- 施工现场应设置漏电保护装置，确保电气设备安全运行。
- 作业人员必须熟悉电气设备操作规程，并严格遵守。
5. 环境保护- 施工过程中产生的废水、废气和固体废弃物应按照相关规定进行处理，不得污染环境。
- 钻孔作业过程中，应采取有效措施减少噪声污染。
6. 应急预案- 制定完善的应急预案，包括火灾、触电、机械伤害、中毒、窒息等事故的应急处置措施。
- 定期组织应急演练，提高作业人员的应急处置能力。
三、交底责任1. 施工单位应负责组织安全技术交底，确保作业人员掌握相关安全知识。
2. 作业人员应认真学习安全技术交底内容，并严格遵守操作规程。
3. 安全监督部门应加强对施工现场的安全检查，确保施工安全。
四、附则1. 本安全技术交底单由施工单位负责编制，并报相关部门备案。
钻孔桩施工记录
钻孔桩施工记录
项目名称：[项目名称]：[项目名称]
工程地点：[工程地点]：[工程地点]
施工日期：[施工日期]：[施工日期]
施工班组：[施工班组]：[施工班组]
1. 施工过程记录
在施工过程中，所采取的各项工艺和措施如下：
- [施工工艺和步骤1]
- [施工工艺和步骤2]
- [施工工艺和步骤3]
2. 施工设备情况
在施工过程中使用的设备清单如下：
3. 施工人员情况
本次施工过程中参与的人员如下：
4. 施工质量及安全记录
4.1 施工质量记录
在施工过程中的质量情况如下：
- [质量情况1]
- [质量情况2]
- [质量情况3]
4.2 安全记录
在施工过程中的安全措施如下：
- [安全措施1]
- [安全措施2]
- [安全措施3]
5. 施工问题及解决措施
在施工过程中遇到的问题及相应的解决措施如下：
6. 现场照片
施工现场的照片见附件。
7. 施工记录审核
本施工记录已审核完毕。
审核人员：[审核人员姓名] 审核日期：[审核日期]
以上为钻孔桩施工记录。
[附加说明]
[签名]
日期：[日期]。
市政工程孔道钻造施工原始记录
市政工程孔道钻造施工原始记录日期：XX年XX月XX日地点：XX市XX区XX街道XX号施工单位：XX市政工程有限公司项目名称：XX市道路拓宽工程记录人：XXX施工人员：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX施工工艺：孔道钻造施工设备：钻探机、水泥搅拌机、压力泵、挖掘机、运输车辆施工材料：水泥、钢筋、砂石、水泥搅拌料施工流程：1.早上8:00，施工队在工地集合，检查并准备施工设备和材料。
2.8:30，施工队到达工地，开始进行现场勘测和标定孔道位置。
3.9:00，挖掘机开始挖掘孔道的基坑，根据设计要求控制孔道的深度和宽度。
4.10:00，挖掘机挖掘完毕，开始进行孔道的钻探。
使用钻探机进行孔道的钻孔工作，钻孔直径为XX毫米。
5.11:30，第一个孔道钻孔完毕，使用压力泵将水泥浆注入孔道，固化孔道壁面。
6.12:00，午饭休息。
7.13:00，施工队员开始进行第二个孔道的钻孔工作。
8.15:30，第二个孔道钻孔完毕，使用压力泵将水泥浆注入孔道，固化孔道壁面。
9.16:00，施工队员清理现场，整理材料和设备。
10.17:00，施工结束，所有人员撤离工地。
施工记录：1.孔道钻造施工顺利进行，未发生安全事故。
2.孔道钻孔前进行了周边的管线勘察，保证施工安全。
3.孔道钻孔时，使用了防护措施，避免钻孔过程中的碎石飞溅和伤害。
4.钻孔过程中，根据设计要求，钻孔的深度和宽度进行了严格控制。
5.水泥注浆过程中，使用了压力泵进行注浆，确保孔道壁面的固化质量。
6.施工队员在施工现场保持良好的安全意识，互相配合，确保施工质量。
7.施工结束后，现场清理彻底，没有留下任何垃圾和材料。
总结：本次市政工程孔道钻造施工顺利进行，按照设计要求完成了钻孔和注浆工作。
通过本次施工，加强了施工队员的沟通和协作能力，促进了施工质量的提高。
在以后的施工中，我们将继续加强施工安全管理，提高工人的技术水平，确保施工质量和安全。
挖孔桩超前钻施工监理细则
挖孔桩超前钻施工监理实施细则一、工程概况：二、挖孔桩超前钻工程量三、基本要求1﹑超前钻按照JTJ064-98《公路工程地质勘察规范》的标准和要求执行，满足业主和监理工程师对岩土判别的技术指标要求和设计单位需要提取的试验数据。
2﹑钻孔的孔径、数量、深度等应达到合同的要求，所有钻探布孔应得到业主书面通知或明确的指示，任何未得到业主认可的超前钻将不予认可。
3﹑钻探单位在收到业主指示的24小时内组织钻机到达现场，任何由于特殊原因无法按时到达应得到业主同意。
中间成果原则上在终孔后的24小时内提交业主，或征得业主的同意分批递交，最终成果报告在全部钻探工作完成后提交。
四﹑技术要求由于本次逐桩钻探的工作量大、针对性强、工期紧、且与施工交叉进行，为确保按时保质完成钻探工作，并结合逐桩钻探工作的特点，特制订如下钻探技术要求：（一）工程钻探1、超前钻孔位按照设计图纸和业主指定的挖孔桩。
经监理办认可后施钻。
2、钻探单位严格按照业主指定的挖孔桩的孔位进行施钻，在施钻过程中，当遇到特殊情况无法施钻或施钻确有困难，需移动孔位时，应提出书面申请，并报请监理和业主核批，在未得到批复前，不得擅自移动孔位。
3、钻孔的定位测量应采用仪器测定，其定位误差为小于0.1m，勘探点的高程测量误差为不超过0.01m。
4、超前钻施钻完毕后，钻探单位必须认真填写“钻孔质量现场检查验收单”（附表四），由记录人员、钻探技术负责人﹑施工单位技术员及现场驻地监理四方签字后，该钻孔方可确定为合格钻孔。
5、取样及芯样保留工程地质钻挖的取芯应根据试验和工程地质评价要求进行。
1）岩芯采取率应符合下列规定：①在坚硬完整岩层中，岩芯采取率不应小于85%；②在全风化层、破碎的岩层中，岩芯采取率不应小于50%；③重点研究的工程地质段取芯样部位提高岩芯采取率。
2）芯样保留所有芯样均应排放整齐、编号齐全，进行拍照存档、装箱，存放于施工单位项目部。
岩石试验项目选择代表性岩样，作饱和单轴抗压强度试验。
钻孔桩施工记录
钻孔桩施工记录一、项目概述本文档详细记录了钻孔桩施工的过程、工作内容及施工记录，以确保施工质量和安全。
二、施工时间和地点施工时间：2021年XX月XX日至2021年XX月XX日施工地点：（具体地址）三、施工人员1. 项目经理：XXX2. 现场监理：XXX3. 钻机操作人员：XXX4. 钢筋工：XXX5. 混凝土浇筑工：XXX四、施工工艺流程1. 钻孔机安装a. 按照设计要求确定钻孔机的安装位置和方向。
b. 检查钻孔机的主要部件，确保其完好无损。
c. 连接钻孔机与电源，进行必要的电气连接。
d. 进行试运行，检查钻孔机的工作状态。
2. 钻孔前准备a. 清理施工区域，确保施工现场安全整洁。
b. 根据设计要求确定钻孔位置和数量。
c. 标识出钻孔位置，并确保其准确无误。
3. 钻孔施工a. 根据设计要求，使用钻孔机进行孔洞的钻探。
b. 钻孔深度和直径应符合设计要求，达到规定的技术要求。
c. 钻孔过程中应密切观察钻孔机的工作状态，确保施工质量。
d. 钻探过程中，及时清理孔底的渣土和钻孔泥浆。
4. 钻孔桩质量检查a. 钻孔完成后，必须进行钻孔桩的质量检查。
b. 使用刷子清理孔壁，确保孔壁光滑，无浮灰和杂物。
c. 检查钻孔桩孔径和孔深是否符合设计要求。
5. 钢筋加工和安装a. 根据设计要求，进行钢筋的加工。
b. 钢筋加工完成后，进行搭接连接，确保连接牢固。
c. 安装钢筋时，要注意保持钢筋的垂直度和水平度。
6. 混凝土浇筑a. 在进行混凝土浇筑前，先进行验收前的准备工作。
b. 浇筑混凝土时，应保持适当的浇注速度和浇注厚度。
c. 浇筑完成后，进行养护工作，确保混凝土的强度和质量。
五、施工记录1. 钻孔桩的施工进展a. 2021年XX月XX日，完成了XX根钻孔桩的钻探工作，钻孔深度达到设计要求。
b. 2021年XX月XX日，完成了钢筋加工和安装工作。
钢筋垂直度和水平度满足设计要求。
c. 2021年XX月XX日，完成了混凝土浇筑工作，浇筑厚度和速度符合设计要求。
打井工程施工过程记录(3篇)
第1篇一、工程概况项目名称：XX地区地下水开发项目施工地点：XX市XX区施工单位：XX地质勘探有限公司项目负责人：张伟开工日期：2023年5月1日竣工日期：2023年6月30日二、施工准备1. 施工前，对施工现场进行勘查，了解地质、水文、气象等情况，制定详细的施工方案。
2. 组织施工队伍，对施工人员进行培训，确保施工人员掌握相关技能和安全操作规程。
3. 准备施工所需材料、设备、工具，确保施工顺利进行。
三、施工过程1. 施工放样：根据设计图纸，进行施工放样，确保井位准确。
2. 钻孔施工：采用冲击钻进法进行钻孔，严格控制钻孔深度和垂直度。
- 钻孔前，对钻机进行调试，确保钻机运行正常。
- 钻孔过程中，实时监测钻孔参数，如钻速、扭矩、钻压等，确保钻孔质量。
- 钻孔过程中，注意观察钻孔岩性，如有异常情况，及时调整钻进参数。
3. 钻孔固井：钻孔完成后，进行固井作业，确保井筒稳定。
- 准备水泥浆，按照设计要求配比，确保水泥浆性能满足要求。
- 将水泥浆注入井筒，采用水泥浆置换法，确保水泥浆均匀分布。
- 固井过程中，实时监测水泥浆上升高度，确保固井质量。
4. 井口施工：完成固井后，进行井口施工，包括井口平台、井口装置等。
- 根据设计要求，搭建井口平台，确保井口安全。
- 安装井口装置，包括井口阀门、压力表等，确保井口功能完善。
四、施工质量控制1. 严格执行国家相关标准和规范，确保施工质量。
2. 施工过程中，对关键工序进行监督检查，如钻孔、固井、井口施工等。
3. 对施工材料、设备进行检查，确保其符合要求。
4. 对施工过程进行记录，包括施工时间、施工参数、施工人员等。
五、施工安全1. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
3. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
4. 定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
六、施工总结1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保施工质量。
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5.44
13
345
1000 2014.12.29 0—17.97岩面
5.5
14
252
800 2014.12.29 0—37.8岩面
5.45
15
338
1000 2014.12.29 0—17.79岩面
5.18
16
244
800
2014.12.29 0—34.27岩面，35.37—39.09溶洞快进
5.22
5.55
70
356
800
2015.1.6 0—13.06岩面，13.76—15.5溶洞，16.8—18.93溶洞快进
5.22
71
218
800
2015.1.6 0—11.05岩面
5.37
小计
22.23 27.83 16.05 30.13 26.22 15.03 31.27 32.8 28.65 28.41 24.15 16.42 299.19
4.26
16.56
37
264
800
2015.1.2 0—29.91岩面，30.45—32.5溶洞填充
5.57
38.07
38
313
1000
2015.1.2 0—12.67岩面，13.27—13.57溶洞，14.07—16.55溶洞，填充
6.8
23.35
39
306
1000
2015.1.2 0—9.95岩面，10.53—10.63溶洞快进
370
800 2014.12.26 0—52.07岩面全漏水
5.1
57.17
0—86.65岩面，86.9—91.35溶洞填充快进（56.7米以下全漏水）起
8
407
1000 2014.12.28 第一次杆后因砂砾回填在75.23米位置下不去以入岩2.94米
2.94
94.29
0—31.02岩面，33.97—36.09溶洞，注：起第一次杆后因砂砾回填导
25
309
1000 2014.12.31 0—13.46岩面，14—14.38溶洞快进，14.58—14.88溶洞有响声
0—20.91岩面，22.13—24.46溶洞填充，24.86—25.56溶洞快进，
26
242
800
2014.12.31 28.85—29.65溶洞快进
27
317
1000 2014.12.31 0—11.86岩面，12.76—15.44溶洞填充
23
310
1000 2014.12.31 溶洞，19—19.5溶洞
5.1
小计
24.15 23.41 43.25 22.97 44.31 41.46 24.63 32.51 19.6 21.45 42.96 24.6 365.3
超前钻现场施工记录
24
342-2
1200 2014.12.31 0—12.61岩面，13.02—16.57溶洞快进
21.73
5.84
32.69
5
21.94
5.65
42.51
5.63
20.15
5.82
42.82
5.88
26.83
5.62
19.29
6.03
15.65
5.31
16.98
5.11
33.11
332.57
超前钻现场施工记录
60
414
800
2015.1.5 0—16.25岩面，16.25—16.61斜岩
5.62
5.27
67
415
1000
2015.1.6 0—25.44岩面，25.76—27.24溶洞快进
5.56
68
278
1000
2015.1.6 0—10.75岩面，11.38—18.79溶洞快进，20.29—23.48溶洞快进
5.17
69
277-1
1200
2015.1.6 0—11.68岩面，11.88—22.86溶洞快进
20
416
800
2014.12.30 0—14.28岩面
5.32
21
342-1
1200 2014.12.30 0—12.3岩面，12.8—16.35溶洞快进
5.1
22
253
800
2014.12.30 0—35.54岩面，36.24—37.79溶洞有响声
5.17
0—13.78岩面，14.3—15.3溶洞，15.53—16.93溶洞，17.35—18.83
208
800
2015.1.8 0—8.9岩面（最浅）
5.16
14.06
85
226
800
2015.1.8 0—11.25岩面
0—10.62岩面，12.65—13.65溶洞，14.25—21.6溶洞，23.15—
86
225
800
2015.1.8 25.25溶洞快进
5.11
16.36
5.06
30.31
87
47
312
1000
2015.1.3 洞填充
4.94
20.75 27.44
小计
295.87
超前钻现场施工记录
48
261
800
2015.1.3 0—32.89岩面
49
276-1
1200
2015.1.3 0—9.91岩面，12.41—16.01溶洞填充
50
265
800
2015.1.3 0—26.85岩面
61
241
800
2015.1.5 0—13.8岩面，14.2—15.5溶洞，18.1—22.2溶洞
5.63
62
236
800
2015.1.5 0—10.85岩面
5.2
0—9.85岩面，10.9—12.83，13.1—13.75，16.8—19.18，19.4—
63
240
800
2015.1.5 24.8溶洞快进全漏水
32
315
1000
2015.1.1 0—11.03岩面，11.18—17.96溶洞快进
33
318
1000
2015.1.1 0—12.31岩面，13.01—17.81溶洞快进
34
305
1000
2015.1.1 0—10.05岩面，12.03—12.33溶洞填充
35
160
1000
2015.1.2 0—12.3岩面
17
254
800 2014.12.30 0—35.29岩面，36.9—37.5溶洞有响声
3.96
0—14.2岩面，14.5—16.13溶洞，16.8—17.1溶洞，17.4
18
311
1000 2014.12.30 —19.2溶洞
5.43
19
243
800
2014.12.30 0—26.98岩面
5.53
超前钻现场施工记录
序号
桩号
桩径
施工日期
施工记录
入岩深度（米） 总长(米)
备注
1
321
1000 2014.12.24 0—13.55岩面
5.3
18.85
2
347-1
1200 2014.12.24 0—19.73岩面
5.55
25.28
3
322
1000 2014.12.24 0——14.47岩面，17.79—20.23溶洞
28
344
1000 2014.12.31 0—13.62岩面，14.52—17.42溶洞填充
29
263
800
2014.12.31 0—30.6岩面，30.93—31.4溶洞快进
30
307
1000
2015.1.1 0—11.5岩面
31
314
1000
2015.1.1 0—16岩面，16.1—16.8溶洞有响声
5.33
64
319
1000
2015.1.5 0—14.3岩面，16.3—20.84溶洞填充，
5.38
65
228
1000
2015.1.5 0—9.75岩面
5.28
0—14.81岩面，15.15—15.68，16—16.68，17.08—18.21，18.7—
66
349
1000
2015.1.6 20，20.23—26溶洞填充
超前钻现场施工记录
72
238
800
2015.1.6 0—10.27岩面，11.07—12.57溶洞，13.18—13.9溶洞填充
5
73
227
800
2015.1.7 0—9.45岩面
5.16
74
351
800
2015.1.7 0—26.38岩面
5.09
75
260
800
2015.1.7 0—31.51岩面
5.27
25.5
4
347-2
1200 2014.12.25 0—18.37岩面
5.46
23.83
5
343
1000 2014.12.25 0—16.85岩面
5.36
22.21
6
348
1000 2014.12.25 0—14.73岩面，15.1—15.3溶洞，16.3—19.23溶洞
5.34
24.57
7
56
275
1000
2015.1.5 0—13
2015.1.5 0—8.92岩面，10.32—10.62溶洞快进
58