兰炭与烟煤混合燃烧特性及机制分析
兰炭作为酒钢高炉喷吹用煤的可行性分析
的总生产规模约 ５０ 多万 ｔ ００ ，生产主要集 中在陕
也主要在 中西部 地 区，如西北 、西南 、中原 等 地 ，而东部地区则 由于运输费用 比较高 ， 使用 的 企业还相对较少 ，只有湖北丹江电化集团、浙江 巨能 电化 集 团等少数 企业 。而使用 兰 炭作 为高 炉
大部分挥发分后的半焦产品， 又称半焦炭。因该 北 ，内蒙、宁夏、新疆等地 区。兰炭 的应用市场
兰 炭产业 自身 具 有节 能减 排 、循 环 经 济等 特 点 ， 充满 竞争 力 ，同时行业 技术创 新 能力较 强 ，块 煤 生产 兰炭 技术 的大型化 及循 环产业 链完 善 ，粉 煤 生产 兰 炭技术 的攻 关 、兰炭 沫生 产型焦 增值技 术 无爆 炸性 、置换 比较高 的优 点 ，但 反应 性差 ，影 响 喷煤 比的提 高 。高 挥 发分 烟 煤 具有 反应 性 高 、 燃烧 性好 的 优点 ，但 因挥发 分 高 ，爆 炸 性 很 强 ， 不 宜单 独 喷吹 ，而且其 置换 比比较 低 。贫煤 和贫 瘦煤 反应 性 比无 烟煤好 ，有 微弱爆 炸 性 ，但 与 高 挥 发分烟 煤相 比爆 炸性 要小 得多 ，而 且置换 比也
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兰炭作为动力用煤的燃烧性能研究
表 １为原煤 及 兰 炭 的煤 质分 析 。 由表 １可 知 ，
收 稿 日期 ：２０１５—０７—１５；责 任 编 辑 ：孙 淑 君 ＤＯＩ：ｌ０．１３２２６／ｊ．ｉｓｓｎ．１００６—６７７２．２０１６．０２．０１８ 作者简介 ：刘 家利（１９７６一），女，四川新都人 ，高级工程师 ，硕士 ，从事燃煤特性与锅炉设备 匹配性的研究 。Ｅ—ｍａｉｌ：ｌｉ￣ｉＭｉ＠ｔｐｒｉ．ｃｏｍ．ｃｎ 引用格式 ：刘家利 ，杨 忠灿 ，王志超 ，等 ．兰炭作为动力用煤的燃烧性能研究［Ｊ］．洁净煤技术 Biblioteka ２０１６，２２（２）：８４—８８．
析 的 ，该 试 验 方 法 是 在 微 量 给 粉 （１０～１００ ｍｇ）且 静 态 的条件 下 测 试燃 料 的着 火 和 燃 烬 等 性 能 一 。 也有 利 用 流化 床 试 验 台进 行 兰炭 燃 烧 性 能 的研 究 以及 兰 炭 在 工 业 锅 炉 中 的燃 烧 特 性 研 究 。 而 兰 炭是 否 可 作 为大 型煤 粉 锅 炉 燃 料 尚未 见 到 全 面 的研究 。针 对 上 述 问 题 ，笔 者 对 榆 林 兰 炭 进 行 了 煤 质 分析 ，同 时 利 用 煤 粉 气 流 着 火 温 度 和 一 维 火 焰 炉 动态 燃 烧 试 验 台 对 兰 炭 的燃 烧 性 能 进 行 了测 试 ，研究 了 兰 炭 作 为 大 型 煤 粉 锅 炉 燃 料 的 特 点 以 及 锅 炉 设计 和运 行 中需 要 注 意 的事 项 。
关键 词 ：兰炭 ；一 维火焰 炉 ；燃 烧性 能 中图分 类号 ：ＴＱ５３６ 文 献标 志码 ：Ａ
文 章编 号 ：１００６—６７７２（２０１６）０２—００８４—０５
Ｃｏｍ ｂｕｓｔｉｏｎ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｏｆ ｂｌｕｅ－ｃｏｋｅ ａｓ ｆｕｅｌ ｆｏｒ ｐｕｌｖｅｒｉｚｅｄ ｃｏａｌ ｂｏｉｌｅｒ
兰炭取暖炉原理
兰炭取暖炉原理
兰炭取暖炉（Lantern Carbon Heater）是一种利用炭作为燃料
的取暖装置。
这种取暖炉的原理涉及炭的燃烧和产生的热量。
以下是兰炭取暖炉的基本原理：
1.炭的燃烧：
●兰炭，也被称为褐煤或软煤，是一种含有较高挥发分的煤炭。
它在燃烧时会释放出大量的热量。
●炭燃烧的基本反应是燃料与氧气发生氧化还原反应，生成二氧化碳和水，并释放出能量。
[ C + O2 \rightarrow CO2 + \text{Heat} ]
2.传导和辐射：
●兰炭取暖炉通常设计成具有良好导热性能的结构，使得炭的热量可以迅速传导到取暖炉的表面。
●表面加热后，炉体表面会辐射热能。
这种辐射热能是直接通过辐射传递给周围的物体和人体的，使它们升温。
3.炭的持续供应：
●兰炭取暖炉通常具有一个炭仓，用于存放炭。
炭会逐渐燃烧，释放出热量。
●用户可以通过控制炭仓的通风和供气系统来调节炉内的燃烧速率，从而控制释放的热量。
4.灰分的处理：
●炭燃烧后会产生灰分，这些灰分需要定期清理，以保持炉内的燃烧效率。
兰炭取暖炉的优点之一是其相对简单的设计和使用，同时能够提供稳定的热量。
然而，用户在使用这类取暖设备时需要注意通风，以防止燃烧产生的气体对室内空气质量的影响。
此外，使用煤炭作为燃料需要谨慎，因为其燃烧会产生一些废气和灰分，需要妥善处理。
兰炭气化燃烧系统
兰炭气化燃烧系统
兰炭以其热值高并具有固定碳高、比电阻高、化学活性高、含灰分低、铝低、硫低、磷低等特性，已逐步成为重要的替代燃煤的新型清洁燃料。
但目前普通燃煤锅炉无法正常燃烧兰炭，为此我公司专门针对燃煤锅炉整改而研发的兰炭燃烧机，彻底改变了传统锅炉的工作原理：让兰炭在燃烧机内1500℃高温环境下与水蒸气化学反应，采用碳分子气化分项燃烧技术，实现了可燃气体产生，不需输送即产即烧。
从而避免了水煤气爆炸、产气过程中的热量损失以及设备复杂占地面积大的缺点。
设备运行无污水排放，各项排放指标低于国家环保要求，实现了污染元素源头控制，在节省燃料的同时又大大的减少了治理排放污染物的费用。
经实际投入运行，兰炭燃烧设备性能先进，生产运行稳定。
兰炭混合燃烧室高温气体温度
兰炭混合燃烧室高温气体温度题目：兰炭混合燃烧室高温气体温度在我国煤炭行业中，兰炭混合燃烧室是一种重要的煤炭加工设备，主要用于将煤炭与天然气混合后进行高温燃烧，从而产生大量的热能，为工业生产提供强大的能源支持。
然而，在这种设备中，由于燃烧过程的高温高压环境，往往会产生一些高温气体，对设备及周围环境产生一定的影响。
那么，兰炭混合燃烧室高温气体温度究竟有多高呢？首先，我们需要了解兰炭混合燃烧室的燃烧原理。
在这种设备中，煤炭与天然气混合后，在燃烧室内经过充分混合，然后通过高温燃烧，产生大量的热能。
在这个过程中，由于燃烧室内的高温高压环境，确实会产生一些高温气体。
这些高温气体的温度通常在1000℃左右，而在极端情况下，甚至可能高达1500℃。
那么，这些高温气体对兰炭混合燃烧室及周围环境会有哪些影响呢？首先，这些高温气体会对设备的表面材料产生一定的侵蚀作用。
长时间的接触高温气体，可能会导致设备表面的合金及碳材料发生氧化、熔融、汽化等现象，从而导致设备表面的磨损，影响其使用寿命。
此外，高温气体还可能对设备的内部结构产生影响，使其强度和密封性受到影响，进而影响设备的正常运行。
其次，高温气体对周围环境产生影响，也是不可避免的。
在这种设备中，高温气体会对空气进行加热，使得周围的温度升高。
在燃烧室内，由于燃烧不完全，还会产生一些有毒的一氧化碳、二氧化硫等气体，对周围环境产生污染。
更为严重的是，这种设备的高温燃烧过程，还可能导致周围材料的烧毁，从而引发火灾等安全事故。
那么，针对兰炭混合燃烧室高温气体温度对设备及周围环境产生的影响，我们该如何应对和解决呢？首先，需要采取一定的措施，降低燃烧室内的高温气体温度。
这可以通过改进燃烧结构、提高燃烧效率、优化燃烧气体配比等方法来实现。
其次，需要采取一定的防护措施，降低周围环境对高温气体的敏感程度。
这可以通过在燃烧室内安装通风系统、设置防护墙等措施来实现。
最后，需要严格按照安全规定，对兰炭混合燃烧室进行定期维护和保养，以确保设备的正常运行和安全。
兰炭燃烧特性及燃兰炭锅炉设计分析
兰炭燃烧特性及燃兰炭锅炉设计分析陈曦【期刊名称】《《能源研究与信息》》【年(卷),期】2018(034)004【总页数】4页(P208-211)【关键词】兰炭; 锅炉; 燃煤锅炉改造【作者】陈曦【作者单位】上海兴海陆锅炉有限公司上海 200060【正文语种】中文【中图分类】TK229.6燃煤会产生粉尘、致癌物有机碳、致霾物元素碳等污染环境的物质。
工业用煤和民用煤炭的粉尘排放是造成雾霾的主要原因之一［1］。
然而，受到我国能源结构制约，目前不可能大量供应除煤炭以外的化石燃料。
2017年冬季，由于气源供应不足，北方取暖普遍受到影响。
因此，在无法改变能源供应状况的情况下，只能寻求煤炭洁净利用的方法。
将煤炭进行洁净化处理，在原产地集中清除可能造成环境污染的各类物质，对外提供不造成污染的清洁能源，并确保煤炭使用地的环境不受或少受污染。
在原产地将煤经低温干馏热解后，再经脱水、干馏、裂解等一系列反应，去除大部分灰分、水分、活性硫等，产生兰炭、煤焦油和焦炉煤气，使处理后的固体物成为热值高、有害物质少、灰分少、比电阻高、表面空隙率高的洁净能源，避免造成使用地的环境污染。
处理后的煤炭固体物因其表面呈兰黑色，燃烧时火焰也呈蓝色，故称兰炭。
各级政府逐渐认识到兰炭在大气污染防治中的重要性，纷纷出台政策鼓励使用兰炭替代原煤。
国家也支持原煤兰炭化，为了规范兰炭的生产和质量，国家出台了一系列有关兰炭制作、质量控制等的技术规范［2-3］。
目前，兰炭的主要产地在陕西省榆林地区，其生产的兰炭基本上符合国家和地方标准的质量要求。
兰炭的低位发热值在24.5 MJ·kg−1以上，固定炭的质量分数在85%以上，水分、灰分、硫分的含量都很低，燃料品质已接近燃油。
唯一不足是由于干馏热解后，挥发分较低，着火相对困难。
将煤制作成兰炭，需要投入相当的设备，包括密闭的干馏炭化炉、回收兰炭成品的物理显热的余热锅炉等。
由于兰炭成品的显热温度为500～600 ℃，从热量利用的角度来看，需要进行干法熄焦并配置相应的余热回收装置，将兰炭最终温度控制在250 ℃以下。
兰炭改性及配煤炼焦优化浅析
兰炭改性及配煤炼焦优化浅析摘要：虽然我国的煤炭资源储量比较丰富，但是整体的炼焦煤炭始终处于紧张的状态，因为这部分仅占我国煤炭总产量的3成左右。
我国煤炭整体经济可采的储量比较低，而且其中缺少灰分以及低硫分等比较优质的炼焦煤。
近些年来，我国钢铁产业发展十分迅速，所以必须在增产的基础上做好降耗工作。
但是我国的实际情况是焦煤供应量日益紧张，两者之间便产生了明显的矛盾，针对这一情况，就必须要去寻找可以进行能源替代的产品。
本文主要从使用兰炭来替代焦煤的角度入手，降低炼焦的成本，在提升企业产值的前提下减少能源消耗。
关键词：配煤炼焦兰炭改性剂目前已经被人们所发现的四种炼焦煤分别为气煤、肥煤、焦煤以及瘦煤这四种，上述四种炼焦煤在我国的总资源量大致在2800亿吨。
近年来，我国钢铁行业发展十分迅速，炼焦产能也在逐渐扩大。
优质的炼焦煤资源以及较大的焦炭需求已经成为比较明显的一对矛盾体，所以必须要找到一种能源对其进行代替。
本文所研究的兰炭又被人们称之为半焦，本质上属于弱粘性煤体，只是这部分煤体在经过高温干燥脱气以及膨胀等工序后，形成新体表成浅黑色的多孔体。
该物质主要产地为包头、府谷以及哈密等地区，并且属于惰性物质，在实际使用过程中取得了不错的成果，下文将对兰炭改性以及配煤炼焦的优化方式进行分析。
一、兰炭在结焦过程中的作用对于流动度比较高的煤来讲，使用兰炭可以将煤种的液相产物进行吸附，让胶质体本身的流动度以及膨胀程度有所降低，方便气体产物的析出，减少气孔率。
对于挥发性比较强的煤来说，使用兰炭可以从根本上减少配合煤挥发分，通过该方式降低收缩系数，所以将兰炭用于配煤炼焦工作上可以缓解当前我国炼焦煤比较少与社会需求量较多的矛盾。
二、实验1.试验方法本文使用MHJ-40-111型号40KG焦炉进行相关实验。
炉墙温度设置为成1050摄氏度，实行炉温自动调节。
在炭化室温度满足700摄氏度的时候，进行装煤，装煤数量为40kg，该实验配煤堆密度0.78t/m3，水分控制在10%，其中粒度小于3毫米的占据整体的85%。
造气工段掺烧兰炭技术总结
第2期
孙继民：影响 6M32 氮氢气压缩机排气量的因素及对策
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器流程示意图见图 2）。
图 2 半水煤气总管增加焦炭过滤器流程示意图
（2）压缩机一、二级缸吸气阀采用新型 PEK 防污气阀，延长气阀的运行周期，进一步降低煤 焦油对排气量的影响。 3.3 降低一级吸入的半水煤气温度
入夏后及时投用溴化锂冷却系统，使压缩机 一段吸入的半水煤气温度控制在 20℃以内。 3.4 提高一级缸吸入的半水煤气压力
随着配比的兰炭进入气化层，炉况开始出现变 化。在保证入炉风压风量不变的情况下，单炉降 低吹风负荷至 0.02 MPa，并适当增加了入炉蒸汽 压力至 0.64 MPa，对工艺指标采取减 1s 吹风、加 1s 秒上吹进行调整。随着反应的进行，上行温度 降到 220℃左右，下行温度下降到 200℃以下。为 防止炉温继续下降，对工艺指标采取加 1s 吹风、 减 1s 上吹进行调整，经调整后的工艺状况趋于稳 定。此时，开 5 台掺烧炉、3 台煤棒炉为 16 台压缩 机供气。
（5）兰炭的含水量高，比热容大，在干燥层和 干馏层升温过程中需要大量的热量，造成热损失 严重，干燥的兰炭内外水的质量分数总计在 18% 左右，如果是雨雪天气，兰炭含水分的质量分数 将达到 22%以上。
（6）由于兰炭的粒度小，混合的无烟煤也需 要降低粒度，必将增加系统阻力，需要多级过筛 减少混合煤中的末含量，从而保证系统阻力不增 加。此外兰炭的堆密度也小，相同的吹风阻力下 不能够稳定气化层，所以必须提高炭层高度来实 现强风短吹的目的。