液位计维修讲资料
电容式液位计常见故障处理 液位计维护和修理保养
电容式液位计常见故障处理液位计维护和修理保养电容式液位计是依据电容感应原理，当被测介质浸汲测量电极的高度变化时，引起其电容变化。
它可将各种物位、液位介质高度的变化转换成标准电流信号，远传至操作掌控室供二次仪表或计算机装置进行集中显示、报警或自动掌控。
电容式液位计常见故障处理:（1）在使用过程中，假如仪表无电流输出，应检查信号处理器“+”，“—引出线是否松动，脱落，仪表指示表头固定螺纹及固定柱是否松有动，接触不良。
假如显现以上的问题应当立刻进行加固。
（2）假如仪表指示为零，用手握金属工具，如镊子、螺丝刀等，接触信号处理器“传感器”端子，仪表指示应增大，否则表明仪表信号处理器损坏。
此时要进行仪表信号处理器的更换。
（3）假如仪表指示打满，将信号处理器“传感器”引线取下，若仪表指示灯仍旧打满，表明信号处理器损坏，若仪表指示回零，则可能是传感器绝缘不良。
绝缘不好时应当立刻更换传感器。
（4）检查传感器方法：将传感器引出线从信号处理器取下。
用500V摇表或500型万用表“x10k”档测量传感器引出线与金属塔壁间电阻，应大于10M欧，否则表明传感器绝缘不良。
（5）干扰的判别与除去：如仪表在试验室工作正常而在现场显现指示值上下波动固定的指示某一液位值，则可判定仪表受到干扰。
在仪表的电源线两端并联电解电容（容量约220微法，耐压大于50伏）即可除去。
（6）电容式液位计显现波动时首先要考虑是否液位真的显现波动，此时就应当与工艺进行协商解决，假如不是液位的波动造成的液位计的波动则要考虑干扰的影响以及接地是否良好，相近是否有干扰源，是否有电气焊进行作业，是否有电气焊进行作业，是否有大型电气设备的影响。
一些雷达液位计故障处理的方法雷达液位计是一种新型液位测量仪表，在石油化工行业的应用特别很是广泛。
本文简要阐述了造成液位计故障的原因起因，通过分析论证了故障产生的原因起因，最后总结出一些雷达液位计故障处理的方法。
1、测量值存在误差故障表现为实际液位和测量值的变化趋势一致，但数值不相等。
20种液位计工作原理及常见故障分析
20种液位计工作原理及常见故障分析液位计是一种用于测量液体或固体容器中液位高度的仪器。
它在许多工业领域中起着重要的作用，例如化工、石油、制药和食品加工等。
液位计的工作原理和常见故障分析对于保证生产过程的顺利进行至关重要。
在本文中，我将为您详细介绍20种液位计的工作原理及常见故障分析。
1. 浮子式液位计：工作原理：浮子式液位计通过浮子的浮力来测量液位高度。
浮子随着液位的变化而上下移动，通过连杆或链条与指示器相连，指示器显示液位高度。
常见故障分析：浮子被卡住、浮子磨损、指示器故障。
2. 静压液位计：工作原理：静压液位计利用液体的静压力来测量液位高度。
液体通过管道进入测量腔，然后通过压力传感器测量液体的压力，从而确定液位高度。
常见故障分析：压力传感器故障、管道堵塞、液体温度变化引起的测量误差。
3. 振荡式液位计：工作原理：振荡式液位计通过测量液体的共振频率来确定液位高度。
当液位高度改变时，液体的共振频率也会发生变化，通过测量频率变化来确定液位高度。
常见故障分析：共振器故障、电路故障、外部干扰引起的测量误差。
4. 电容式液位计：工作原理：电容式液位计利用液体与电极之间的电容变化来测量液位高度。
液体的介电常数与液位高度成正比，通过测量电容变化来确定液位高度。
常见故障分析：电极腐蚀、电路故障、液体介电常数变化引起的测量误差。
工作原理：激光液位计利用激光束的反射来测量液位高度。
激光束从发射器发出，经过液体后被接收器接收，通过测量激光束的传播时间来确定液位高度。
常见故障分析：激光器故障、接收器故障、激光束被阻挡引起的测量误差。
6. 毛细管液位计：工作原理：毛细管液位计利用液体在毛细管中的上升高度来测量液位高度。
液体通过毛细管上升的高度与液位高度成正比，通过测量上升高度来确定液位高度。
常见故障分析：毛细管堵塞、液体表面张力变化引起的测量误差。
7. 超声波液位计：工作原理：超声波液位计利用超声波的传播时间来测量液位高度。
超声波液位计工作不正常的原因 液位计维护和修理保养
超声波液位计工作不正常的原因液位计维护和修理保养由于超声波液位计所发射的超声波是人眼看不到的，所以现场显现工作不正常的情况除了液位计本身故障以外，还会有以下几种情况：种：现场容器里面会有搅拌，液体波动比较大，会影响超声波液位计的测量。
故障现象：无信号或者数据的波动厉害。
原因：超声波液位计所说的测量几米距离，指的都是指安静的水面。
比如像5米量程的超声波液位计，一般就是指测量安静的水面大距离是5米，实际出厂就会做到6米。
碰到容器里面有搅拌的情况下，水面不是安静的，反射信号会减弱到正常信号的一半以下。
解决方法：1.所选用更大量程的超声波液位计，假照实际量程就是5米，那么就要用10米或者15米的超声波液位计来测量。
2.假如是不换超声波液位计，而且罐子里面液体无粘性，就还可以安装导波管，把超声波液位计探头防置在导波管内测量液位计高度，由于导波管内的液面基本是平稳的。
3.建议把二线制超声波液位计改为四线制的。
第二种：液体表面有泡沫。
故障现象：超声波液位计一直是在搜索，或者会显示“丢波”状态。
原因：泡沫是会明显吸取超声波，导致了回波信号特别弱。
因此当液体的表面40—50%以上面积则覆盖了泡沫，超声波液位计发射的信号就会被吸取绝大部分，造成了液位计接收不到反射的信号。
这个跟泡沫的厚度是没有太大关系的，紧要是跟泡沫的覆盖面积有关。
解决方法：1.安装导波管，把超声波液位计的探头放在导波管内测量液位计高度，由于导波管内的泡沫就会削减很多。
2.更换成雷达液位计来测量，雷达液位计对5厘米以内的泡沫都可以穿透。
第三种；现场水池或者罐子内温度高，影响超声波液位计测量。
故障现象：水面离探头近的时候可以测量到，水面离探头远就测量不到。
水温低的时候超声波液位计测量都正常，水温高了超声波液位计就测量不到。
原因：液体介质在30—40℃以下一般不会产生蒸汽和雾气，超过了这个温度就简单产生蒸汽或雾气，超声波液位计发射的超声波在发射过程当中穿过蒸汽会衰减一次，从液面反射回来的时候就要再衰减一次，造成后回到探头的超声波信号很弱，所以测量不到。
液位计的保养与维护
液位计的保养与维护液位计是一种常见的工业仪表，主要用于监测和控制各种容器中的液位高度。
液位计的安装、使用、保养和维护都是至关重要的，它们不仅能延长液位计的使用寿命，还可以提高其工作效率和准确度。
本文将介绍液位计的保养与维护的方法和注意事项。
液位计的保养液位计保养的目的是确保液位计在长期使用过程中保持良好的工作状态，减少故障发生率并延长使用寿命。
下面是液位计保养的具体步骤：步骤一：仔细检查液位计的安装液位计的安装非常重要，其不正确的安装位置可能导致测量不准确的结果。
在进行液位计保养之前，首先需要检查其安装位置是否正确，并且需要确保其与容器的接口处没有任何泄漏的情况。
步骤二：清洁液位计在使用过程中，液位计通常会受到各种各样的污染物的影响，例如灰尘、油脂、油漆等等。
这些污染物可能会影响液位计的测量精度，并且随着时间的推移还会堆积在液位计的表面上。
因此，液位计保养的重要一步就是定期对其进行清洁。
步骤三：更换损坏的部件在液位计的使用过程中，一些部件可能会损坏，例如密封件、磨损的机械部件等等。
这些损坏的部件会影响液位计的性能，这时候需要及时更换这些损坏的部件。
液位计的维护液位计的维护是为了保证液位计长时间的稳定可靠的运行。
下面是液位计维护的具体步骤：步骤一：定期检查液位计液位计需要进行定期的巡检，以确保其正常工作。
定期检查可以检查液位计的安装是否正确、液位计的显示是否准确、电源是否正常等等，从而提前发现任何故障并解决。
步骤二：保持液位计的干燥液位计必须保持干燥，任何部件潮湿都会导致损坏，并且可能会对电路产生影响。
因此，在液位计的使用过程中，需要特别注意防潮。
步骤三：保持液位计的电源充足液位计的电源是其正常工作的基础。
因此，在液位计的使用过程中，需要保持电源充足，如果电量不足需要及时进行充电。
步骤四：及时更换剩余材料当液位计的容器中的剩余材料过多时，需要及时更换，以防止阻塞液位计。
总结液位计的保养和维护对于其稳定可靠的运行至关重要。
液位计常见故障处理方法
液位计常见故障处理方法液位计是一种用于测量液体高度的仪器，它在工业生产过程中起着至关重要的作用。
然而，由于长期使用和外部环境因素的影响，液位计也会遇到一些常见故障。
本文将探讨常见的液位计故障，并提供相应的处理方法，以便在实际应用中更好地解决问题。
首先，液位计可能会出现测量不精确的问题。
这可能是由于液位计的误差导致的。
在这种情况下，我们可以先检查液位计的测量范围是否与实际需要相符。
如果不相符，我们需要调整或更换液位计。
同时，还可以检查液位计的传感器是否损坏或有杂质进入，如果有需要及时清理或更换。
此外，还应注意液位计的安装是否正确，避免外部环境对其造成影响。
其次，液位计可能会出现信号传输异常的情况。
这可能是由于信号传输线路故障导致的。
在这种情况下，我们应该检查液位计的信号传输线路是否松动或损坏。
如果发现信号传输线路松动，我们应重新连接并固定好。
如果发现信号传输线路损坏，我们应更换新的线路。
此外，还应检查液位计的接线端子是否接触不良，必要时清洗或更换接线端子。
此外，还要检查液位计的控制器是否正常工作，避免其故障影响信号传输。
此外，液位计还可能会出现泄漏的情况。
可能是由于密封件老化或损坏导致的。
在这种情况下，我们应及时检查液位计的密封件，并进行清理或更换。
同时，还要检查液位计的安装是否正确，避免外部力对其造成损坏或松动。
此外，还应注意液体是否超过液位计的最大工作压力，如果超过需要及时减压或更换液位计。
最后，液位计可能会出现工作不稳定的情况。
这可能是由于液位计的电源电压不稳定导致的。
在这种情况下，我们应检查液位计的电源电压是否符合规定的范围。
如果电源电压不稳定，我们可以考虑增加稳压器或更换更稳定的电源。
此外，还应定期对液位计进行维护和保养，清洁液位计的传感器和控制器，确保其正常工作。
综上所述，液位计在使用过程中可能会遇到各种故障。
针对这些故障，我们可以通过检查液位计的测量范围、传输线路、密封件和电源电压等方面，采取相应的处理方法。
液位计维修讲资料
柳汽CAN总线故障处理
二、电容传感器故障判定：
电容表测量电容传感芯线（电容表正极接电容芯线 ，负极接气瓶外壳）。测量值跳动或异常（-1）则判 定电容传感器故障。
柳汽CAN总线故障处理
三、加液后仪表上显示XXXL
XXXL代表仪表接收到的电容信号超过正常范围。
处理流程： 1.接通调试表，读取记录空满电容值数据。 2. 用电容表测量电容芯线（正极接芯线、负极接气瓶外壳）
更换变送器
故障描述 8
• 显示器显示Er2
显示器显示以上图案Er2
检查
1、检查变送器与电容芯线连接处有没有积水，或其它异物， 引起短路。
ห้องสมุดไป่ตู้
2、检查密封接头，把密封接头拆下，用电容表或万用表 测量密封接头是否短路 。
注意事项：1、拆密封接头时，必须把气瓶内的气放净；在放气必须
注意周边环境，远离火种。安全设施要提前放好。灭火器 的放置，安全区区域警戒线，等
3、画面上空电容值点击，底色出现蓝底色， 标定空电容值。例点击4、5、0代表450PF， 再点击空电容值，画面空电容值蓝底色消失， 数据保存。
液位计调试表应用
• 485数字通信标定 3、画面上满电容值点击，底色出现蓝底色， 修改满电容值。例满电容580点击0、0、0、 清零再点击4、5、0代表修改后电容值450PF， 再点击满电容值，画面满电容值蓝底色消失， 数据保存
处理流程： 1.接通调试表，查看对应变送器数据 2.检查变送器电容信号接口连接是否正常。 3.更换变送器
柳汽CAN总线故障处理
五、加液后仪表上显示000L
处理流程： 接通调试表，查看对应变送器气瓶容积是否设置。
柳汽CAN总线故障处理
六、 加液后仪表上液位显示跳动。
雷达液位计检修手册
雷达液位计检修手册1. 引言雷达液位计在工业领域中广泛应用，用于测量各种液体的液位。
本手册将介绍雷达液位计的基本原理、常见故障及其解决方法，并提供一些建议和注意事项，以确保雷达液位计的正常运行和准确测量。
2. 雷达液位计的基本原理雷达液位计使用高频的电磁波与液体之间的物理相互作用来测量液位。
它发送电磁脉冲信号，并接收从液面反射回来的信号。
根据信号的时间延迟来计算液面的位置。
这种技术能够在各种工况下实现准确的液位测量。
3. 常见故障及其解决方法3.1 信号干扰有时，雷达液位计可能受到电磁干扰或其他外部因素的影响而产生信号干扰。
解决这个问题的方法有：- 检查雷达液位计周围是否有其他电子设备的干扰源，并移除或隔离它们；- 检查雷达液位计的电缆和接线是否安全可靠，如有问题，需要更换或重新连接；- 确保外部电源的电压稳定，避免不稳定的电压对雷达液位计产生干扰。
3.2 信号反射问题雷达液位计测量液位的原理是通过接收从液面反射回来的信号来计算液位位置。
但在某些情况下，信号可能无法反射回来，导致无法准确测量液位。
解决这个问题的方法有：- 检查液位计是否在液体的测量范围内，确保液位计的工作范围与液体的高度相匹配；- 检查液面是否有污垢或其他物质附着在上面，需要清洁液面以确保信号能够正常反射。
3.3 传感器故障雷达液位计的传感器是关键组件，如果传感器出现故障，将导致测量结果不准确或无法测量。
解决传感器故障的方法有：- 检查传感器的电缆连接是否牢固，如有松动或断开，需要重新连接或更换电缆；- 检查传感器是否受到物体的物理损害，如有损坏，需要更换传感器；- 定期进行传感器的检查和校准，以确保其工作正常和准确测量。
4. 使用建议和注意事项- 定期进行雷达液位计的维护和检修，包括清洁、校准和替换关键零部件；- 遵循生产厂家的使用指南和安全操作规程，确保操作人员的安全；- 定期检查雷达液位计的电缆和接线，确保其安全可靠；- 随时关注雷达液位计的工作状态，及时处理故障和问题；- 如遇到严重故障或问题无法解决，及时联系厂家的技术支持团队。
液位计液位开关维护资料
六.液位开关的检修
3）.浮子浸入部分检修： （1）顺次关闭液位开关上下截止阀，打开底部排放阀排 空内部介质，拆开开关取出浮子。。 （2）清洗浮子，检查浮子是否损坏，若损坏更换浮子。 （3）浮子检修完毕后，回装液位开关。 4）.液位开关检修完成后，恢复开关流程为：
a.外浮筒式液位开关
➢此图外浮筒式液位开关 实现在中控盘上报警，同 时启动应急关断系统和进 行报警打印的触点信号。
➢外浮筒式液位开关为双 刀双掷
b.内浮球式液位开关
➢此图内浮球式液位开关 实现在中控盘上报警，同 时启动应急关断系统和进 行报警打印的触点信号。
➢内浮球式液位开关为双 刀双掷
c.磁浮子液位计上的磁翻转式液位开关
• 液位开关的现场接线： 低限，低低限触点接常开触点（NO）；高限，高高限 触点接常闭触点（NC）。即正常液位时，高限和低限 液位开关均为常闭触点，当液位超过高限或低于低限液 位时，常闭触点断开，信号进入中控系统实现报警或关 断逻辑。
五.现场液位开关的分类介绍
我们油矿使用的液位开关有以下三种类型： a.独立的浮筒式液位开关 b.内浮球式液位开关 c.磁翻转式液位开关
a:液位指示混乱（磁翻板红白相间）： 使用备用磁性浮子（或磁铁）清理液位计磁翻板指示 混乱的现象；并且试验故障液位计面板是否正确指示， 动作灵敏。
b:液位指示不变，浮子卡死： （1）关闭该液位计上下两个截止阀，缓慢的逆时针 旋转液位计顶部卸压丝堵，旋转的同时摇动丝堵进行 泄压，确认液位计内压力全部泄掉后（无气体或液体 泄出），卸下液位计顶部卸压丝堵。
培训题目:液位计液位开关维护 仪表师：尹继红 2010年08月05日
培训提纲
一、液位计和液位开关的基本工作原理 二、液位计和液位开关的操作和维护
液位异常的原因及处理方法
液位异常的原因及处理方法液位异常是工业生产过程中常见的问题，它会影响到生产的稳定性和安全性。
本文将详细探讨液位异常的原因及其处理方法。
一、液位异常的原因1.设备原因（1）液位传感器故障：如传感器损坏、接触不良、信号线断裂等。
（2）液位计安装位置不当：如安装位置过高或过低，导致液位读数不准确。
（3）液位计内部结构问题：如浮球损坏、磁翻柱损坏等。
2.工艺原因（1）物料性质变化：如物料密度、粘度等发生变化，影响液位的测量。
（2）温度、压力变化：温度和压力的变化会影响液体的体积，从而影响液位。
（3）搅拌、气流等影响：搅拌、气流等会导致液面波动，影响液位读数。
3.外部环境原因（1）电源电压波动：电源电压波动可能导致液位传感器输出信号不稳定。
（2）电磁干扰：附近有强电磁场，可能导致液位传感器信号受到干扰。
二、液位异常的处理方法1.设备原因的处理（1）检查液位传感器：发现故障后及时更换或维修。
（2）调整液位计安装位置：确保液位计安装位置符合要求。
（3）检查液位计内部结构：如发现损坏，及时更换或维修。
2.工艺原因的处理（1）调整物料性质：如密度、粘度等，确保液位测量准确。
（2）控制温度、压力：采取措施稳定温度和压力，减少对液位的影响。
（3）消除搅拌、气流等影响：优化工艺流程，减少液面波动。
3.外部环境原因的处理（1）稳定电源电压：使用稳压电源或采取其他措施，确保电源电压稳定。
（2）排除电磁干扰：增加屏蔽措施，减少电磁干扰。
总之，针对液位异常的原因，采取相应的处理方法，可以确保生产的稳定性和安全性。
在实际操作中，需要根据具体情况，综合分析，找出主要原因，有针对性地进行处理。
【液位计】磁性液位计的维护和修理及保养液位计维护和修理保养
【液位计】磁性液位计的维护和修理及保养液位计维护和修理保养在容器中液体介质的高处与低处叫做液位，测量液位的仪表叫液位计。
液位计为物位仪表的一种。
液位计的类型有音叉振动式、磁浮式、压力式、超声波、声呐波，磁翻板、雷达等。
紧要广泛运用于石油加工、食品加工、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量。
磁性液位计维护方法：1.液位计筒体内不应有固体杂质和磁杂质进入，以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。
2.依据介质情况，可定期清洗主导管，清除管内沉积物杂质。
3.对液位计进行清洗后或更换浮子时，打开排污法兰，在装入磁性浮子时，应注意重端带磁性一端向上，不能倒装！4.对低温型及液化气专用型产品，液位计主体接受真空夹套保温,安装使用过程中注意不要把夹套破坏，以免影响产品质量。
磁性液位计的维护和修理及保养:1、液位计应当每个月清洗一次2、清洗时首先打开液位计的水位仪铁管的旋帽，当心的拿出液位计,再把设备四周的杂物清扫干净。
3、液位计要放置整齐，管道、线路要有条理；润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标光亮，油路畅通，油质符合液位计的要求，油枪、油杯、油毡清洁；也可使用三氯乙烯或酒精注入引压孔到其高度二分之一处浸泡5分钟左右，然后细小晃动、重复多次，直到清洗干净位止。
禁止使用任何器具清洗引压孔，以免损坏敏感芯子感压膜片。
4、清洁液位计的内介质液位高度，忌用硬度过大的刷子或金属工具,避开损伤敏感芯子及压力接口螺纹。
5、清洗完毕后将液位计渐渐的放回铁管中，感觉已放置铁管的低部,将旋帽安装回原处即可，在将卸下清洗后的液位计重新安装，必需再次对比照水闸同一水位当时的水位表尺，对二次仪表的检测值进行矫正，以确保采样数据的正确性。
6、备地日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。
磁翻板液位计的五点环境因素与检查磁翻板液位计广泛用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等行业生产过程中的液位测量与掌控。
液位计和流量计维护和修理的步骤及故障排出的方法 流量计维护和修理保养
液位计和流量计维护和修理的步骤及故障排出的方法流量计维护和修理保养一、断电检查修理仪器仪表首先必需具备确定的电路基础和电子线路的理论学问，要懂得常用测试仪器的正确使用与操作方法，懂得检查仪器故障产生原因的方法，并在此基础上遵奉并服从科学的工作程序。
（1）认真阅读该仪器的使用说明书，了解其工作原理，看懂电路图以及各附件、备件情况。
（2）察看仪器仪表面板上开关旋钮、度盘、指示表等有无松动情况，保险丝是否完好。
（3）打开仪器仪表外壳盖板，察看其内部的元器件、电源变压器连线等有无烧焦、发霉、脱落。
在进行断电检查的同时，不仅可以做好仪器内部的清洁工作，更紧要的是可以发觉各种明显的故障部位，以便更快地判定和排出故障。
例如：电子管漏气时，管内有乳白色物质。
电解电容器击穿变质时大部分都流出电解质或外壳有爆裂。
电阻损坏时，会变黑或烧焦。
二极管、三极管、稳压管击穿时外壳也会变黑、烧焦、爆裂。
变压器烧坏时有烧焦的气味和痕迹。
因此断电检查是做好器仪表维护和修理工作的一个紧要步骤。
但是应当指出：在维护和修理时要特别注意，不是单纯调换了损坏的器件就算了事，而应当进一步查对仪器的电路图，真正搞清楚损坏器件的部位和原因，以便分析导致损坏的真正原因。
例如在SP2305型气相色谱仪维护和修理中，当开机前由于载气没开（违反操作规程），将热导池钨丝烧断，这时就没有桥电流，认真检查就会发觉热导钨丝烧断，接受这种方法，断电只用万用表就会测出故障部位，这就是我们维护和修理中常常所能碰到的。
在维护和修理过程中，有的发觉电路中元件脱焊，接触不良，都会影响电路的正常工作。
所以断电检查方法是比较直观的，并且是行之有效的。
二、送电检查假如在断电检查中未能发觉问题，就应接受“送电”进行检查，进一步找寻仪器故障的实在部位，以便更换造成故障的元件。
为了避开仪器故障的扩大，便于重复察看，可以使用渐渐加压供电方法。
在送电检查时，确定要注意指示灯亮否？保险丝、变压器、整流管工作状态是否正常。
液位测量类仪表维修维护
⑥电测式液位测量仪表 A 电阻式（电极式）：将物位变化转换为电极之间的电阻变 化，适用于液位和料位，但测量介质需有导电性，介质温度 ＜200OC，介质压力为＜5MPa，可定点，连续测量。 B 电容式：通过测量电极与容器壁（或另一测量电极）之间 的电容量变化来检测物位，适用于液位和料位，介质温度为 -50-250OC，介质压力为＜4MPa，可定点，连续测量。 C 电感式：当被测介质液位发生变化时，检测元件的电感 量随之变化，适用于液位，介质温度为100OC，介质压力为 ＜6.2MPa，可连续测量。
两室的压差为 p p1 p2 H (h1 h2 )
H Z0
式中：γ为容器内液体的重度； Z0为零点迁移量， Z0 (h1 h2 )
正迁移
由于Z0的存在，使H－ΔP关系曲线向 ΔP的正方向移动了Z0的位置，如右 图所示。
因此，当液位H等于零时，气动差压 变送器仍有与Z0相对应的气压信号输出， 应使变送器不受Z0的影响，即当H＝0时， 输出气压为0.2kgf／cm2；最高位时为1kgf ／cm2。在这种情况下要进行正迁移，零 点迁移量为Z0 ＝(h1+h2)γ。 零点迁移是靠调整变送器内部迁移弹 簧来实现的。
【液位计】超声波液位计的故障处理介绍 液位计维护和修理保养
【液位计】超声波液位计的故障处理介绍液位计维护和修理保养超声波液位计的故障处理介绍1、超声波液位计进水怎么办解决方法：假如仪表进水，开机无显示，很可能仪表电路板被烧坏，建议把仪器发回原厂由专业技术人员检查。
2、开机后仪表仅有背光，无任何字符显示解决方法：开机后仪表仅有背光，无其他任何字符显示此情况一般为程序芯片出错，建议把仪器发回原厂进行处理。
3、仪表在现场强干扰下无法使用解决方法：仪表在现场强干扰下无法使用是由于供电电源波动范围较大，四周有变频器或强磁场干扰，接地线不正确。
给仪表供应稳定的供电电源，仪表安装阔别变频器和强磁场干扰，有良好的接地线。
超声波液位计具有抗干扰性强。
可任意设置上下限节点及在线输出调整，并带有现场显示，可选择模拟量，开关量及RS485输出，便利的与相关设施接口。
4、超声波液位计液面波动较大怎么办解决方法：第一，加大量程；第二，用多次测量的平均值；第三，假如条件允许，可以加一个管子，测管子里面的液位。
或者加装延长管。
仪表装在管子上。
管子直接到介质底部，开个旁通孔，可以很好的解决波动、泡沫等问题。
5、瞬时流量值波动大解决方法：瞬时流量值波动大表现为信号强度波动大和本身测量流体波动大两方面。
解决方法是调整好探头位置，提高信号强度（保持在3%以上）保证信号强度稳定，如本身流体波动大，则位置不好，重新选点，确保前10D后5D的工况要求。
6、超声波液位计探头凝结露珠怎么处理解决方法：各个厂家产品不同，有的厂家技术成熟，探头表面带自清洁功能，露珠很少能凝结！也可以可以考虑以下方法：1，表面涂抹润滑剂2，倾斜安装，重力除去露珠。
7、超声波液位计为什么不能用于高温液位的测量解决方法：高温会形成雾水变成露珠凝集在液位计探头上，这样会影响超声波的发射与接收，从而影响测量结果，常常显现满量程报警或者其他报警情况。
8、超声波液位计为什么不适合测量带有较高压力罐体设备的液位解决方法：高压作用在换能器表面,导致声波不能有效辐射,甚至于微波也不能辐射出去。
常见液位计故障现象及处理 液位计维护和修理保养
常见液位计故障现象及处理液位计维护和修理保养故障现象及处理________________________________________磁翻板液位计￭面板无显示：检查浮子是否损坏、是否消磁检查面板翻柱是否消磁￭远传输出不稳定：检查线路电压是否有间歇短路、开路或多点接地模块电路板故障钢带液位计￭仪表无法正常工作：检查计数器是否被卡检查浮子检查孔带￭远传输出不稳定：检查远传与链轮连接处模块电路板故障浮球液位计￭现场变化，显示不随液位变化：检查转轴与变送器是否接触良好检查电源电压检查零点、量程传感器故障电路板故障￭实际液位变化，现场不变化：外平衡杆与转轴脱开重锤未调整好内连接件松动脱落球杆变形浮球脱落浮球分裂介质汽化差压式液位计￭液位变化较大：介质波动大或汽化严重上引压线或下引压线不畅通介质有结晶毛细管内传压介质跑损膜盒损坏伴热温度过高￭显示不变化：切断阀未打开引压线堵塞量程、零点未调整好膜盒处有杂物聚积毛细管被挤压不通电路板故障导波雷达液位计￭液位、输出百分数与回路值波动：重新组态探头长度和偏差依靠其他设备确认精准液位调整阻尼系数重新组态回路值￭不论液位高处与低处，输出为同一数值：确认探头长度调整偏置值，已达到数值￭无液位信号：检查介质介电常数液位在顶部过渡区，组态时没有设置线路板或16针连接器工作不正常探头长度组态可能有介质在探头上搭桥介电常数选择不正确￭输出或****，或****，不：介质不纯，如油带水介质或杂物在探头上搭桥导波杆堵塞有泡沫或粘稠物探头顶部密封处有杂物给水工程用的液位计选型要点给水工程中常用的液位计选型要点如下：a、浮球式液位计在液体中放入一个空心的浮球，当液位变化时，浮球将产生与液位变化相同的位移。
可用机械或电的方法来测得浮球的位移，其精准明确度为±（1～2）%，这种液位计不适用于高粘度的液体，其输出端有开关掌控和连续输出。
在净水厂的设计中，多将此种液位计用于集水井的液位测量以掌控排水泵的自动开停。
液位计的几种基本检修方法
液位计的几种基本检修方法液位计是工业生产中常用的一种仪器设备，它可以测量容器内液体的液位高度。
由于长时间使用或者操作不当，液位计可能会出现故障，影响测量精度，因此需要进行常规检修和维护。
本文将介绍液位计的几种基本检修方法。
1. 清洗液位计液位计设备在使用过程中，容易被液体中的颗粒物和沉积物所污染，影响液位检测的准确性。
因此，每隔一段时间需要对液位计进行清洗。
清洗方法如下：1.将容器中的液体全部放空。
2.拆卸液位计，将其放入清洁的盛器中, 在温水中加入清洁剂, 然后浸泡20-30分钟，去除表面的沉积物。
3.将液位计取出，用清水再次浸泡2-3分钟去除上面的清洁剂残留。
4.用干净的毛巾擦干，确认表面无水迹，重新安装到容器中。
2. 检查电气部分液位计的电气部分通常指电源、内部电路、传感器等。
在检查电气部分前，需要先确认设备是否有电源输入，然后按以下步骤进行：1.使用万用表测试电源的输出电压，检查是否满足液位计的工作电压要求。
2.打开液位计的仪器箱盖，检查电路板上是否有明显的损坏、松动、氧化、焊接不良等现象。
3.轻轻旋转传感器，观察指示灯是否能正常闪烁，确认传感器部分是否正常。
3. 拆卸、清洗和更换传感器如果在检查中发现传感器部分存在问题，则需要采取相应的措施。
除了清洗传感器外，有时也需要更换新的传感器，具体操作步骤如下：1.将仪器箱打开，拆卸传感器及配件，将其放入清洁的盛器中，采用相应方法进行清洗。
2.重新安装清洗好的传感器和配件，调整液位计传感器的位置，使其适合液位计的液位范围。
3.将液位计装到容器中，开机进行重置，再次进行检查。
4. 检查机械部分液位计通常由传感器和机械部分组成。
机械部分指液位计固定在容器上时，液位计的进样管和信号输出管路。
在进行机械部分的检查时，需要注意以下几个方面：1.检查固定装置和支架是否松动或损坏。
2.检查进样管和信号输出管路上是否有异物，是否正常流通。
3.检查机械部分连接是否牢固，防止漏水和测量误差。
液位计故障现象与维修.ppt
3>. ……DYQ-5调试与检修……..
3.1 DYQ-5校准 3.2 DYQ-5 故障检修
1. DYQ-3B调试与检修
1.1 DYQ-3B校准:
校零 校满
1.1.1 按要求连接好相关外围电路（气瓶同轴电缆不接）后通电，此时 变送器红灯常亮并绿灯不停闪烁。
1. DYQ-3B调试与检修
1.1 DYQ-3B校准:
3. DYQ-5调试与检修Fra bibliotek3.2.1 检修
A. 检查同轴线是否过长弯曲，插入变送器形成短路； B. 观察变送器传感器插座内是否有积水，若有可能是积水短路所 致,处理后重新接入同轴芯线，以观察显示状态。
3. DYQ-5调试与检修
3.1 DYQ-5校准:
3.1.1 按要求连接好相关外围电路（气瓶同轴电缆不接）后通电，此时 变送器红灯常亮。
校准 1.1.3
态
1. DYQ-3B调试与检修
1.2 DYQ-3B 故障检修:
1.2.1 未接入气瓶同轴线或气瓶同轴线开/短路，故障现象：
A. 电压表指示0V； B. 变送器绿灯闪烁。
1. DYQ-3B调试与检修
1.2 DYQ-3B 故障检修:
1.2.1 检修
A. 检查气瓶同轴线是否接入送器； B. 检查同轴线是否过长弯曲，插入变送器形成短路；
3. DYQ-5调试与检修
3.2.1 检修
A. 检查同轴线是否过长弯曲，插入变送器形成短路； B. 观察变送器传感器插座内是否有积水，若有可能是积水短路所 致,处理后重新接入同轴芯线，以观察显示状态。
END！
C. 观察变送器传感器插座内是否有积水，若有可能是积水短路所致， 处理后重新接入同轴芯线，以观察显示状态。
液位计维护的基本知识
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
液位计维护的基本知识
液位计作为压力容器三大安全附件之一，在生产中的作用不言而喻，以前不论是其他的化工行业还是我们厂因为巡检工业务知识不熟练或上班不精心操作，造成严重缺液位，轻者烧坏夹套或锅炉，严重者则引起物理性爆炸，会给人的生命构成严重威胁。
因此作为巡检工，在业务中必须弄懂学会液位计的操作，上班认真巡检，把自己的工作干好。
一、怎样冲洗液位计？
1、打开排污阀，关闭气相阀，冲洗液相阀和排污阀，看有无水冒出。
2、打开气相阀，关闭液相阀，冲洗气相阀、液位计、排污阀，看有无气冒出。
3、打开液相阀，关闭排污阀，看液位能否回到原来的位置。
二、如何叫水操作？
在冲洗完液位计后，如果看不到液位，则需要叫水操作。
关闭排污阀，
打开液相阀，关闭气相阀，看液位计内有无液位出现，有液位出现则说明缺水不严重，如果没有液位出现，则说明严重缺液位。
三、轻微缺液位如何操作？轻微缺液位，则打开集气包或锅筒上水阀缓
缓向加水至正常位置
四、严重缺液位如何应急操作？
叫水以后液位计内没有水出现或三楼操作工发现夹套热水回水温度上长
很快，还有能闻到操作室外有糊位，则马上关闭上水阀，通知值班长和操作工立即停炉，大盖引火扒炉，检查夹套是否烧坏，若没有烧坏则等夹套温度下降以后，补水至正常位置，重新点炉开车；如烧坏则更换夹套。
五、满液位如何操作？液位满了以后，直接导致蒸汽带水，造成造气三
楼造气炉炉温降低，直接影响发气量，吹风气岗位则会出现水击现象，影
专注下一代成长，为了孩子。
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检查变送器与变送器连接三通和通信线接插件接口有水。 更换变送器
故障描述 11
• 液位加不满
修正满电容，调整气瓶升数。 气瓶压力偏高。 气源温度偏高。
故障描述 12
• 无液位
检查信号输出： 模拟量变送器检查输出信号，信号线可用万用表测量信号线 CAN总线变送器，仪表盘有故障提示。
检查通信线有无连接； 检查电容值：原因1、有没有当前电容值
原因2、标定电容值偏移，重新标定电容值。 以下无液位检查原因
检查密封接头有没有短路，密封接头短路更换密封接头。 检查屏蔽套管内芯线有没有破损，有破损处用AB胶涂在破损处。 注意事项：同故障描述8相同。 检查电容管有没有短路，短路更换气瓶
柳汽CAN总线故障处理
一、变送器故障判定： 变送器接通调试表，调试表界面通信状态显示中 断，则判定变送器故障。
，测量电容数值应在空、满电容值之间。若测量电容数值 正常则更换变送器。 3.若测量出电容数值偏大或者负值，需放压至0Mpa，拆开气 瓶传感器引出端密封组合件，用电容表直接测量芯线电容 。（①测量电容值正常则更换导线密封组合件，②测量电 容值跳动、负值，需联系气瓶厂家）
2、放气时，气源禁止对人直射和放气管道直接接触人 体皮肤，以免冻伤。
故障描述
• 3、用电容表测量传感器是否短路，测量传感器时先把密封接头拆除，再把电 容线外皮和屏蔽网修剪2cm，在测量，测量短路只能更换气瓶，不短路检查 密封接头和变送器。
4、检查屏蔽套管内芯线有没有破损，有破损处用AB胶涂在破损处。
4、画面“清零”键禁止点击。
5、一般485通信标定数值不要用调试表来标 定，一般显示器有标定功能。
液位计调试表应用
• 模拟量通信标定
点击模拟量变送器，进入数据画面， 画面上通信状态“连接”进行数据 标定
标定方式跟485方式相同
调试表与变送器连接方式
1、调试表电源二芯 2、调试表与变送 接插件连接，信号与 器通信线连接。 变送器线路板连接
3、画面上空电容值点击，底色出现蓝底色， 标定空电容值。例点击4、5、0代表450PF， 再点击空电容值，画面空电容值蓝底色消失， 数据保存。
液位计调试表应用
• 485数字通信标定 3、画面上满电容值点击，底色出现蓝底色， 修改满电容值。例满电容580点击0、0、0、 清零再点击4、5、0代表修改后电容值450PF， 再点击满电容值，画面满电容值蓝底色消失， 数据保存
• 黑屏
故障描述 1
黑屏：以上简图视为黑屏，检修第一步先查电源(12-24V) 第二步有电源更换显示器
• 闪屏
故障描述 2
以上简图出现888闪烁，视为闪屏，检修方法 ： 1、检查显示器与变送器连接线束（接插件、三通进水）； 2、线束完好的，更换变送器、显示器
还有一种1--4,4个页面循环跳动，检修方法：
柳汽CAN总线故障处理
二、电容传感器故障判定：
电容表测量电容传感芯线（电容表正极接电容芯线 ，负极接气瓶外壳）。测量值跳动或异常（-1）则判 定电容传感器故障。
柳汽CAN总线故障处理三、加液后仪Fra bibliotek上显示XXXL
XXXL代表仪表接收到的电容信号超过正常范围。
处理流程： 1.接通调试表，读取记录空满电容值数据。 2. 用电容表测量电容芯线（正极接芯线、负极接气瓶外壳）
更换变送器
故障描述 8
• 显示器显示Er2
显示器显示以上图案Er2
检查
1、检查变送器与电容芯线连接处有没有积水，或其它异物， 引起短路。
2、检查密封接头，把密封接头拆下，用电容表或万用表 测量密封接头是否短路 。
注意事项：1、拆密封接头时，必须把气瓶内的气放净；在放气必须
注意周边环境，远离火种。安全设施要提前放好。灭火器 的放置，安全区区域警戒线，等
故障描述 9
• 液位不降
检查电容值：1、当前电容值大于满电容值， 原因1、标定电容值偏移。重新标定电容值 原因2、变送器电容接口、屏蔽软管、密封接头有水气。检查变送器电容接口、 屏蔽软管和密封接头。 原因3、检查屏蔽套管内芯线有没有破损，有破损处用AB胶涂在破损处。
以上无法修正更换变送器
故障描述 10
归零后重置。
液位计调试表应用
• 显示器连线功能
液位计调试表应用
• 485数字通信标定
调试屏上点击4线变送器，进入数 据画面，画面上通信状态''连接''进 行数据标定。
1、气瓶编号:1代表所标定数据是1号瓶，再点 击出现2，再标定的数据代表2号瓶，以此类推。
2、画面气瓶容积上点击，底色出现蓝底色， 从数字匡点击气瓶容积；例点击4、5、0代表 450升的气瓶，画面上有效容积405L，再点击 气瓶容积，画面气瓶容积蓝底消失，数据保存。
液位计调试表应用
• CAN通信数据标定
点击模拟量变送器，进入数据画 面，画面上通信状态“连接”进 行数据标定
标定方式跟485方式相同
调试表与变送器连接方式
液位计常见故障描述
1、 黑屏 2、 闪屏 3、 花屏 4、 白屏 5、 无压力 6、 压力偏高 7、显示Er1 8、显示Er2
9、 液位不降 10、液位时有时无 11、液位加不满 12、无液位
1、临时处理，把显示器盖拆开，把一条黑的 排针拔掉，即可。 2、更换显示器
故障描述 3、4
• 花屏、白屏
更换显示器
• 无压力
故障描述 5
无压力： 检查压力传感器通信和接插件；
通信线和接插件完好的话，更换压力传感器 注意事项：更换压力传感器，必须把气瓶内的气放净；在放气必须
注意周边环境，远离火种。安全设施要提前放好。灭 火器的放置，安全区区域警戒线等。 放气时，气源禁止对人直射和放气管道直接接触人体 皮肤，以免冻伤。
液位计故障维修
苏州赛智达智能科技有限公司
售 后 服 务部
液位计调试表应用
调试表接通电源
点击：
用于SDP-1，SDP-2型变送器
用于SDP-3型变送器
用于SDP-4型变送器
注意事项：
参数设置时，对应标定栏需在蓝
色底色时
，才可点击右边数
字栏输入数值。再次点击蓝色标定栏，
底色消失，数据保存。
如不小心输错数值时可以点击 位，
故障描述 6
• 压力偏高
更换压力传感器 注意事项：更换压力传感器，必须把气瓶内的气放净；在放气必须
注意周边环境，远离火种。安全设施要提前放好。 灭火器的放置，安全区区域警戒线，等 放气时，气源禁止对人直射和放气管道直接接触人体 皮肤，以免冻伤。
故障描述 7
• 显示器显示Er1
当显示以上图案Er1，检查电容芯线与变送器的连接。