质量管理三部曲培训

• 第二种武器： “暗箭”—人员质量意识试验法。
• 俗话说暗箭难防，在品质控制中，如果没有这把 “暗箭”，怎能杜绝员工麻痹大意思想？ • 人员质量意识试验法的实施过程是这样的：管理 者不定期地找一些质量缺陷不明显的不合格品， 记下编号或做好标识后，混入一大堆同类产品中 间，看员工能否把它们及时、如数地检查出来。 • 那些质量意识不强、工作不细致的员工，在碰到 这种事先不打招呼，且随时随地都可能举行的 “考试”时，就往往很难得到高分。
第一部曲：培养员工三种意识
• 一、自检意识。 • 产品质量是制造出来的，而不是检验出来 的。 • 生产质量控制的密决是：让每个人做好自 己的产品。 • 要求员工对自己生产的产品，要自我进行 检验，只有自己认为是合格品，才可以流 向下道工序或车间，在自检中发现的不合 格品，要自已做好标识并把它分开放置。
第三步曲：再加两种武器
• 生产过程中的品质控制，不是在上升，就是在下 降。如果要实现品质管理的“长治久安”，管理 人员就必须随身携带二把武器：“明刀”和“暗 箭”。
• 第一种武器： “明刀”—“三分析三不放过”活动。
• 每天生产早会上，都要分析昨日生产中出现和碰 到的质量问题，深入分析这些质量问题的危害性， 使大家充分认识到不合格品一旦出厂，不仅会对 企业造成巨大的负面影响，而且将损害用户利益。
• 所以，要想经受住“暗箭”的考验，只有 一个办法，那就是在工作中时刻保持高度 的警惕心和责任心，“不接收来自上道工 序的不合格品，不把不合格品传递给下道 工序”。 • 通过这种办法能提高员工的质量意识，且 能避免一些突发性问题的发生，降低品管 抽查发现问题的难度。 • 如：物料错误、规格混级、单件超短重、 产品未去皮、品种或规格装错箱。
• 三、专检意识。 • 做了自检和互检的动作后，就需要专职品 管员树立严格的质量意识了：员工一边要 生产，一边都在做自检和专检的工作，做 为专职的检验员，就更应该有强烈的质量 控制意识。 • 质量制度的学习和领悟。 • 目标必须达到质量制度中指标的高度！ • 奖罚措施的把握和实施。
第二步曲：紧跟过程控制
质量管理
三部曲
2011.1.5
什么是质量
• 质量是一种意识！ • 质量=良心+责任心 • 员工以及我们管理人员应该自问：我拿了 公司的钱，又没干好活，是不是对得住自 己的良心；如果因自己没干好的事情，造 成公司大的损失，良心更过不去。 • 因为中国人有个习惯，就是怕对不起自己 的良心，他们会主动问你，以后我们怎样 才能做好品质呢？
ห้องสมุดไป่ตู้
• 二、巡检控制。 • 在生产过程中，管理人员和品管要对产品进行抽 查。 • 抽查范围需要包括所有产品、所有工序。 • 抽查次数不得每天少于4次。 • 抽查频率和顺序不宜固定，要让员工预测不到。 • 上次出现问题的环节需要增加抽查频率，加大抽 查力度。 • 要用80%的精力关注生产中的薄弱环节，如：生 手员工、关键设备、关键岗位等，如掏胗、开胸、 调称、。
• 我们都希望干好，都希望有业绩！ • 但如果没有过程，哪来的结果呢？ • 如果只注重结果，而没有好的过程，难有 好的结果！ • 对于品质的控制，我认为只有紧跟了过程 控制，才可控制住品质。
• 一、首检控制。
• 在产品上线前，要求班组长、品检人员和员工， 对首件生产的产品进行检验。 • 要投入生产的物料，都要仔细核实，包括水质、 原料质量、包装物料质量、包装标识。 • 使用的工装配备，要确认性能是否稳定完好，如 电子秤校准、去皮抽查、容器卫生程度。 • 是否按订单要求的制作，如生产品种、包装标识、 存放方法、质量要求。 • 然后小批量生产三只产品，确认产品是否合格。 • 合格后再上线生产，不合格要查找原因，直至合 格才能批量生产。
• 接下来分析产生这些质量的原因，层层追溯，明确 质量责任，找出漏洞。 • 在此基础上，分析应采取的措施付诸实施，及时改 进不足。 • 整个活动过程要真正做到“原因未查清不放过，质 量责任未明确不放过，纠正措施未落实不放过。” 管理者每刀手握“明刀”，每天追求质量提高一点 点。 • 刀必须明！让员工意识到： • 必须制止问题，否则责任将会更重大； • 必须查明原因，否则问题无法解决； • 必须追究责任，否则你就等于把责任往自己身上揽； • 必须落实措施，否则问题还是会再发生！
• 三是终检控制。 • 在生产完工前，对于最后的产品，要重点控制， 往往此时员工的心态都比较急躁。 • 注意零散产品的流向：碎肺、碎脖、不同级别的 产品、次品，员工为凑数往往马虎包装。 • 特别是完工前出现停水、停电等意外情况，需要 加大抽查和处罚力度。 • 停电后，去皮大胸中带皮大胸；停水后的带有杂 质的落地产品。 • 完工时，一部分等待返修的产品的质量。 • 所以越是快完成的工作，所要严加控制！
• 二、互检意识。
• 对于上道工序或车间流过来的产品，有些员工不 要看都不看，就突拉拉往下做。 • 需树立员工的互检意识，要检验认为是合格品， 才可以进行生产，对查到上工序或车间的质量问 题，要及时反馈。 • 反馈制度的执行，让后续工序都成为品管助手。 • 坚决做到不制造不良品，不接收不良品，不传递 不良品 。 • 反馈可以避免承担责任，往下流通就等于把责任 自己揽下。