物料提升机维护保养记录

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物料提升机维修保养制度（5篇）

物料提升机维修保养制度根据建设部现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-____)、《起重机械安全规程》等有关标准，为了进一步加强起重设备管理，规范龙门架设备的安装、使用、维修、保养，避免龙门架起重机械伤害事故发生，特制订本制度。

一、提升机安装、使用、维修和保养，应符合国家现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-____)、《起重机械安全规程》等有关标准的规定。

二、提升机应有产品标牌，标明额定起重量，最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。

提升机出厂时，应按规定进行检验，并附产品合格证。

安装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。

应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。

三、凡施工现场各类机具、起重设备、施工用电设备安装前必须由公司安全科进行技术交底并做好专项安全施工方案，方可开工。

四、提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：安全停靠装置或断绳保护装置、楼层口停靠栏杆(门)、吊篮安全门、上料口防护棚、上极限限位器、紧急断电开关、下极限限位器、缓冲器、超载限制器、短路保护及漏电保护装置、控制开关(禁止使用倒顺开关)。

五、提升机的基础、提升机附墙架的设置应符合设计要求。

六、提升机在安装完毕后，必须经正式验收并通过检测机构检验检测合格，符合要求。

安装后使用前的验收应符合下列规定：提升机安装后，应由建设主管部门、组织按照本规范和设计规定进行检查验收，确认合格核发《起重机械使用登记证》后，方可交付使用。

七、使用前和使用中的检查宜包括下列内容：使用前的检查：1.金属结构有无开焊和明显变形；2.架体各节点连接螺栓是否紧固；3.附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；4.架体的安装精度是否符合要求；5.安全防护装置是否符合要求；6.卷扬机的位置是否合理；7.电气设备及操作系统的可靠性；8.信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9.钢丝绳、滑轮组的固接情况；10.提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

主副井提升机机械部分检查检修维护保养规范

每天
无异响、润滑良好，转动灵活
对轮
每天
无变形，键不松动
螺栓
每天
紧固可靠、规格一致
液压系统
油管、油缸
每天
无破损、无渗漏、密封完好、销轴加注黄油
换向阀
每天
无渗漏、无卡堵、密封良好
液压油
每天
油位合适,温度低于60度，每年更换一次。
☆
液压马达
每天
无异响，运行平稳、螺栓无松动，不漏油
油箱
每天
无破损，无渗漏,密封完好
主副井提升机（多绳摩擦式）检查检修维护保养规范（机修）
序号
检查检修项目
检查维护内容
检查检
修周期
检修内容及标准
备注
1
主轴装置
主轴
主轴轴向水平度
每年
主轴轴向水平度不得大于0. 01%
轴承座的纵向、横向水平度
每年
轴承座的纵向、横向水平度不得大于0. 02%
润滑
每月
每月补油一次，每年换油一次。
☆
滚筒
基本要求
安装要求
每5天
在同一竖直基面上，上下罐耳各导向面位置偏差，组合罐道不超过4πun,四角罐道不超过2mm,在同一水平基面上，两对应罐耳槽底导向面的间距偏差组合罐道不超过±2mm;四角罐道不超过±12mm
10
井筒装备
罐道
磨损量
每5天
组合钢罐道任一侧的磨损量超过原有厚度的50%,必须更换
对称平面内的弯曲度
每月
滚筒外径对轴线的径向圆跳动不得大于IOmm
滚筒衬垫
每月
滚筒衬垫的长度与滚筒宽度相等，厚度不得小于钢丝绳直径的2. 5倍
螺钉
每月
螺钉穿入部分的衬垫厚度不得小于绳径的L 2倍

物料提升机日常检查维护保养记录表

6
吊篮
有安全门且工具化，有使用单根钢丝绳
7
架体基础
按方案设置砼基础，无积水
8
架体防护
架体外侧有立网，开口处有加固，摇把安装满足设计要求
9
卷扬机设置
地锚牢固，导向滑轮设置合理
10
卷扬机防护
有防护棚，有钢丝绳滑轮保护装置
11
上下联络信号
上下联络信号畅通即可
12
接地装置
按规定设置接地操作工在使用过程中发现物料提升机有异常情况时应立即停止使用，并向相关人员报告处理，在异常情况未解除前严禁使用物料提升机。
14
其它部位
存在问题及处理意见：
物料提升机司机签字：
备注
1、操作人员每天必须有持证上岗，检查时间每天作业前至少于进行一次检查，遇有特殊情况应随时检查，并留有记录；
2、对检查中发现的问题必须立即整改，对不能整改的，应及时向起重机械单位、项目部管理部门汇报；在安全问题没有得到有效整改前，严禁使用物料提升机；
物料提升机日常检查维护保养记录
工程名称
施工单位
机械型号
机械位置
检查时间
检查人员
序号
验收项目
验收要求
检查结果
1
限位保险装置
超高限位，楼层停靠装置防坠有效、可靠
2
附墙装置
按规定设置，牢固、可靠
3
钢丝绳
有绳卡，有过路保护，且未达到报废标准
4
楼层卸料
有防护栏杆、与架体连接可靠
5
楼层卸料平台防护门
有防护门，且防护门工具化、定型化

机械设备检修保养内容

施工现场主要机械设备检修保养常规内容一、需保养的机械设备：输入项目将使用的设备，主要有塔机、电梯、物料提升机、砼搅拌机、砂浆机、钢筋机械、木工机械、一二级配电箱、测量仪器等。

二、维修保养计划：大型设备（塔机、电梯、物料提升机)维护保养1次/月，小型设备次/季,测量仪器等1次/年。

三、机械设备的保养修理制度1、机械设备的保养要贯彻预防为主的方针，其作业内容以“十字作业"即:清洁、调整、紧固、润滑、防腐为主;修理实行定检维修制度，即：以机械设备的实际技术状态为基础的修理制度.设备发生故障,应进行项目修理;（即哪部分发生故障，即修理哪部分).2、机械设备维修保养要求：设备的维护保养，是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。

设备维护保养的要求主要有四项:(1) 清洁:设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；(2) 整齐:工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理;（3）润滑良好:按时加油或换油,不断油，无干摩现象，油压正常,油标明亮，油路畅通,油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；（4) 安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

四、各类机械日常维修保养内容1、塔式起重机的维护保养常识（1)、调节起重量限制器,使起重量限制器起到应有的限制保护作用。

(2)、调整起升机构制动器。

如太松，在超重情况高速下放时，因惯性作用而制不住，会产生溜车下坠。

(3）、钢丝绳打扭乱绳严重,要及时排除。

(4）、因吊钩落地，钢丝绳松动反弹，钢丝绳跳出卷筒外或滑轮之外，严重挤伤或断股,要及时更换.（5）、钢丝绳末端绳扣螺母没有锁紧，使绳头从中滑出。

（6)、金属结构件的维修与保养：对主要受力的结构件检查焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，若发现异常，应进行处理.结构件的检查应按下列程序进行.（A）日常检查：塔机应检查各连接部位螺栓的紧固情况,如有松动应及时紧固。

物料提升机的安全操作规程(三篇)

物料提升机的安全操作规程主要包括以下方面内容，以确保提升机的安全运行和维护操作人员的人身安全。

一、操作前的准备工作1.1 检查提升机的机械部分是否正常运转，没有异响和卡滞。

1.2 检查提升机的电气部分是否正常工作，包括电机、电缆和控制系统。

1.3 检查提升机的安全装置是否完好，包括限位器、断电器和急停按钮等。

1.4 检查提升机的工作场地是否清洁、无障碍和无危险物品存在。

二、操作时的注意事项2.1 操作人员必须经过岗前培训，并持证上岗，了解提升机的工作原理和安全操作规程。

2.2 操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、工作服和安全鞋等。

2.3 操作人员必须严格按照操作流程和指令进行操作，不得擅自变更操作方式和工作参数。

2.4 操作人员禁止在提升机的运行区域内站立、行走或嬉戏，必须远离运行的提升机。

2.5 操作人员不得在提升机运行过程中进行维护和保养工作，必须停机后进行。

2.6 操作人员不得抛掷或乱丢物料，必须妥善放置物料，并确保物料堆放的稳固安全。

2.7 操作人员发现提升机有异常情况时，必须立即停机，并及时向维修人员报告。

三、应急处理及事故预防3.1 操作人员必须熟悉提升机的应急处理方法和急停装置的使用。

3.2 在发生事故或异常情况时，操作人员必须按照应急预案进行处理，并及时报告相关负责人。

3.3 操作人员必须参与事故调查和后续处理工作，并积极提出相关改进意见和建议。

3.4 在操作过程中，操作人员必须随时保持警惕，防止发生人员伤害和物料损失。

四、定期维护和保养4.1 提升机必须按照规定的维护保养计划进行定期检查，包括机械部分、电气部分和安全装置等。

4.2 检查和维修工作必须由经过培训合格的维修人员进行，不得由非专业人员擅自操作。

4.3 维修过程中必须采取相应的安全措施和防护措施，确保人员和设备的安全。

五、其他事项5.1 提升机的操作记录必须完整、准确和及时，在每次操作结束后进行记录。

5.2 进行重大维修或更换关键零件前，必须进行相关的安全评估和备件准备。

井架物料提升机维护保养日常检查记录表

井架物料提升机维护保养日常检查记录表
这是一个井架物料提升机维护保养的日常检查记录表，用于跟踪和记录每次检查的细节和结果。

该记录表旨在确保井架物料提升机的安全和正常运行。

请在每次检查后填写以下信息：
日期：
填写检查日期，格式为 YYYY 年 MM 月 DD 日。

检查人员：
填写进行检查的人员姓名。

可行性检查：
- 检查井架物料提升机是否安装在正确的位置。

- 检查井架物料提升机是否与支撑结构牢固连接。

- 检查井架物料提升机的电源是否正常，是否有异常噪音或震动。

- 检查井架物料提升机的电缆和连接器是否完好。

安全检查：
- 检查井架物料提升机的紧急停止按钮是否正常工作。

- 检查井架物料提升机的安全护栏是否完好且不易被绕过。

- 检查井架物料提升机的上行和下行按钮是否正常工作。

- 检查井架物料提升机的限位装置是否正常工作。

维护保养：
- 清洁井架物料提升机的表面和内部。

异常情况：
- 如果在检查过程中发现任何异常情况，请在此部分记录并详细描述。

处理措施：
- 如果在检查过程中发现任何异常情况，请在此部分记录所采取的处理措施。

检查人员签名：
请检查人员在此部分签名，以确认检查结果的准确性。

备注：
- 请在此部分添加任何其他需要记录的信息。

- 请确保记录表的完整性和可读性。

备注：
此文档仅为维护保养日常检查记录表的模板，具体内容请根据实际需求进行调整和填写。

【设备管理】塔机、施工升降机、物料提升机、门式起重机等大型设备日常管理和维护保养,84页PPT

（6）起重臂① 起重量限制器：② 小车运行情况，前后限位，防断绳装置，防断轴装置，缓冲装置，小车载人平台：③ 起重节联接情况，前后拉杆联接情况；④ 小车钢丝绳，起重钢丝绳断丝情况，钢丝绳下垂幅度要合理；⑤ 吊钩保险及防脱绳装置，上限位是否有效：⑥起重钢丝绳固定情况（4个绳卡及U型槽）；
（7）平衡臂① 平衡臂与上支座及平衡臂与左右拉杆联接情况；② 周边护栏及设置连接板；③ 控制柜线路老化及变阻箱完好情况；④ 卷筒钢丝绳润滑情况，排列整齐及是否安装盘绳器；⑤ 刹车片磨损情况及防雨罩，减速器注油；⑥ 配重块支撑长度及连接板；⑦ 障碍灯（同起重臂）。
第一章、设备备案流程
（主要包括：塔式起重机，施工升降机，物料提升机，门式起重机）
策划
租赁
考察租赁单位
设备进场前验收
安装告知
设备安装
委托检测
使用登记备案
使用过程管控
拆除前告知
设备退场
1、设备选型租赁限制规定
塔式起重机：出厂年限10年安全评估合格1年施工升降机：出厂年限8年安全评估合格2年物料提升机：出厂年限5年安全评估合格 1年门式起重机：无设备产品合格证及相关资料、金属结构变形、补焊部位较多
（4）顶升套架① 油泵无缺油及油管有无漏油现象；② 套架与下支座联接销轴及开口销打开情况，顶升横梁是否放在踏步内并上防脱保险，个别型号有锲铁（卡在标准节直腹板上）；③ 导向滑轮是否有缺少或者损坏，间隙过大的；④ 顶升电机及是否保护接零；⑤ 套架操作平台防护围栏及引进梁完好情况。
（5）上、下回转及回转支承① 下回转与标准节（套架）联接情况，上回转与起重臂，平衡臂，塔帽联接情况；② 回转机构、回转支撑有无异常响声，清洁润滑结构；③ 回转限位是否有效（≤720°）；④ 回转电机防雨罩，保护接零及线路老化破皮情况。

起重机械维修保养记录表

签证
操作工（签字）：
项目部机械管理员（签字）：
建筑施工起重机械（塔机）定期维护保养表
工程名称：年月日
设备名称
规格型号
产权登记证号
使用登记证号
项目
项目要求
存在问题
处理结果
基础
部分
检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差＜2mm
检查螺栓连接应牢固无松动、变形，螺母、垫齐全
吊钩保险卡、小车止挡器应完好
电气
连接电缆电气元件牢固，无破损
开关箱内隔离开关、漏保器完好
填写
说明
1、以上各项由操作人员班前或班后进行
2、以上项目完好打“√”，不合格打“△”
3、本表于每月底，操作人员应报项目部
签证
操作工（签字）：
项目部机械管理员（签字）：
建筑施工起重机械（施工升降机）日常维护保养表
工程名称：年月
检查导架上限位挡板、挡块是否牢固，位置是否符合规范要求
楼层通道口平台、防护门是否有效
电气
连接电缆电气元件牢固，无破损
开关箱内隔离开关、漏保器完好
填写
说明
1、以上各项由操作人员班前或班后进行
2、检查项目完好打“√”,不合格打“△”
3、本表于每月底，操作人员应报项目部
签证
操作工（签字）：
项目部机械管理员（签字）：
检查架体各杆件是否变形和裂纹
检查附墙架、缆风连接是否牢固
卷扬
机构
吊笼升降运行应平稳，无震动
检查制动带是否清洁，制动是否可靠
检查机座固定是否牢固可靠
检查卷筒架、联轴器螺栓是否松动
钢丝绳
检查钢丝绳的绳夹是否夹紧
检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形

建筑工程物料提升机安装检验评定报告

建筑工程物料提升机安装检验评定报告报告内容：根据委托方要求，本次进行了建筑工程物料提升机的安装检验评定工作。

经过检验评定，以下是本次评定的结果报告：一、安装质量评定：建筑工程物料提升机的安装质量评定主要从以下几个方面进行评估：1. 机械部分：对提升机整体结构、传动系统、开关装置、导轨、防滑装置等进行了检查。

在本次检验中，提升机的机械部分安装质量良好，满足了相关安全要求。

2. 电气部分：对提升机的电气线路、电机、断电装置、限位开关等进行了检查。

在本次检验中，提升机的电气部分安装质量合格，符合相关标准要求。

3. 安全设施：对提升机的应急停机装置、防止跌物器、限速器等进行了检查。

在本次检验中，提升机的安全设施完备，符合相关安全要求。

综合评定：建筑工程物料提升机的安装质量评定为合格。

二、使用效果评定：建筑工程物料提升机的使用效果评定主要从以下几个方面进行评估：1. 提升效果：通过测试，建筑工程物料提升机的提升效果良好，运行平稳，提升速度符合设计要求。

2. 安全性能：建筑工程物料提升机在使用过程中，安全性能良好，具备良好的自救和自保护能力。

3. 故障率评估：经过运行测试，建筑工程物料提升机的故障率较低，工作稳定可靠。

综合评定：建筑工程物料提升机的使用效果评定为良好。

三、维修保养评定：建筑工程物料提升机的维修保养评定主要从以下几个方面进行评估：1. 维修保养记录：根据提供的维修保养记录，建筑工程物料提升机的维修保养工作得到认真执行，符合相关要求。

2. 维修保养措施：建筑工程物料提升机的维修保养措施得当，保养周期合理，保障了设备的正常运行。

综合评定：建筑工程物料提升机的维修保养评定为合格。

四、建议与改进：根据本次评定的结果，建议委托方加强对建筑工程物料提升机的日常维护，定期检查保养设备，确保设备的长期稳定运行。

另外，在使用过程中，建议委托方加强操作人员的培训，提高操作技能。

五、总结：本次建筑工程物料提升机的安装检验评定结果为：安装质量合格，使用效果良好，维修保养合格。

2024年提升机的维护与检修(3篇)

2024年提升机的维护与检修摘要：提升机是现代建筑中广泛应用的重要设备，用于垂直运输物品和人员。

为了确保提升机的安全和可靠运行，必须定期进行维护和检修。

本文将围绕2024年提升机的维护和检修内容展开，包括维护的目标、维护的内容、维护的方法和检修的步骤等。

一、维护的目标提升机的维护的目标是保证提升机的正常运行和使用寿命的延长，减少事故的发生和维修的次数，提高提升机的运行效率和安全性。

二、维护的内容1. 清洁：定期清洁提升机的运行轨道、轮槽、导轨和轮缘等部位，以保证提升机的顺畅运行。

2. 润滑：定期给提升机的关键部位进行润滑，如传动装置、导轨、轴承等，以降低摩擦，减少能源消耗。

3. 检查：定期检查提升机的关键部件，如电机、刹车装置、安全门等，发现问题及时修复，以确保提升机的正常运行和安全性。

4. 校准：定期校准提升机的计量和控制设备，如电子秤、限位开关等，以确保提升机的准确运行。

三、维护的方法1. 预防性维护：按照提供的维护手册，定期检查和保养提升机，如清洁、润滑、检查和校准等，以预防故障和事故的发生。

2. 故障修复：当提升机发生故障时，及时排除故障，修复设备，以确保提升机的正常运行。

3. 更新升级：根据提升机的实际使用情况和技术进步，进行设备更新和升级，以提高提升机的性能和可靠性。

四、检修的步骤1. 关机和断电：在进行提升机的检修前，首先将提升机关机，并切断电源，以确保安全。

2. 拆卸部件：根据检修计划，拆卸提升机的部件，如电机、控制装置、轨道等，以便进行更彻底的检查和维修。

3. 清洁和更换部件：对拆卸下来的部件进行清洁和更换，清除积尘和杂质，更换损坏的零件，确保部件的正常运行。

4. 检查和测试：对已组装好的提升机进行全面的检查和测试，测试关键部件的运行情况和安全性能。

5. 升级和调整：根据检查和测试的结果，对提升机进行升级和调整，以提高性能和安全性。

6. 清洁和上电：在检修完成后，对提升机进行清洁和上电操作，确保提升机的正常运行。

提升机的维护与检修范文

提升机的维护与检修范文提升机作为一种重要的物料输送设备，广泛应用于工矿企业中。

为了确保提升机的正常运行和安全可靠性，对其进行定期的维护和检修是至关重要的。

本文将围绕提升机的维护与检修进行详细介绍，共分为以下几个方面展开。

一、提升机的维护与检修目标提升机的维护与检修目标是保证提升机的正常运行和安全可靠性，延长其使用寿命，提高生产效率。

维护目标包括：1.减少机械故障：及时清洁、润滑和更换机械零部件，以减少故障发生的可能性。

2.提高工作效率：通过对提升机的检查和调整，确保其正常运行，提高生产效率。

检修目标包括：1.发现问题：通过对提升机的全面检查，及时发现潜在的故障和问题。

2.解决问题：对发现的问题进行适当的修复，确保提升机的正常运行和安全可靠性。

二、提升机的维护与检修内容1.清洁与润滑提升机的清洁与润滑是维护工作的基础，通过减少摩擦和磨损，保持提升机的正常运行。

具体包括：（1）清理提升机的外部和内部，特别是提升斗、箱体、滚筒等部件，以防止堆积物影响正常运行。

（2）对提升机的轴承、齿轮、链条等关键部件进行润滑，确保其正常运转。

（3）定期更换润滑油和润滑脂，根据使用情况和制造商建议的维护周期，确保润滑效果。

2.检查与调整提升机的检查与调整是保证其正常运行和安全可靠性的重要环节。

具体包括：（1）对提升机的传动部件进行检查，如链条、齿轮等，确保其运转正常，不出现过紧或过松的现象。

（2）检查提升机的传感器和开关，确保其灵敏度和准确性。

（3）调整提升机的运行速度和运行时间，根据生产需要进行设置，以提高生产效率。

3.故障排除与维修当提升机出现故障时，需要及时排除并进行维修。

具体包括：（1）根据故障现象和报警信息，查找故障原因，如传动部件损坏、电气故障等。

（2）进行必要的更换和修理，如更换损坏的零部件、修复电气接线等。

（3）试运行和调试，确保提升机修复后正常工作。

4.安全管理与培训维护与检修工作中，安全管理与培训是至关重要的。

物料提升机日常检查维护保养记录

物料提升机日常检查维护保养记录物料提升机是一种常见于工业生产中用于提升物料的设备。

为了确保其正常运行和安全使用，需要进行日常检查、维护和保养。

下面是一份物料提升机的日常检查维护保养记录，详细介绍了每次检查所需进行的步骤和注意事项。

日期：xxxx年xx月xx日设备名称：物料提升机设备编号：xxxx1.外观检查：-检查提升机的外观是否干净，有无明显的腐蚀、裂纹或变形。

-检查提升机的标志是否完好，标志信息是否清晰可见。

-检查提升机的各个接口是否牢固，有无松动情况。

2.电气系统检查：-检查电气系统的电源线路是否连接牢固，有无破损、老化情况。

-检查电气控制设备是否工作正常，有无异常声音、发热、打火等现象。

-检查电气元件的接线端子是否松动，有无脱落。

3.传动系统检查：-检查传动装置的链条、皮带、轴承等是否需要润滑，有无异常磨损、断裂情况。

-检查传动机构的轮齿是否磨损，有无松动或脱落现象。

-检查传动装置的运行声音是否正常，无杂音。

4.提升装置检查：-检查提升装置的提升系统是否稳定，有无抖动或跳跃现象。

-检查提升装置的提升速度是否均匀，有无明显变化。

-检查提升装置的停车制动系统是否可靠，有无滑移或卡死现象。

5.安全装置检查：-检查安全防护装置的工作状态，有无损坏或失效的情况。

-检查限位开关的触发机构是否正常，有无误差或不准确情况。

-检查紧急停机装置是否灵敏，是否能及时切断电源。

6.清洁和润滑：-清洁提升机的外观和内部零部件，清除积尘和杂物。

-根据使用情况，给传动装置、轴承等润滑部位添加适量的润滑剂。

7.维修和更换：-如果发现有异常现象或问题，及时进行维修和更换。

-使用合适的工具和备品备件进行维修，确保更换部件的质量和适配度。

8.记录和汇报：-将每次的检查、维护和保养情况详细记录，包括发现的问题、处理措施和结果。

-汇报设备的运行情况和存在的问题，提出改进建议和计划。

以上是对物料提升机日常检查维护保养的记录，根据实际情况和设备的要求，可以进行适当调整和补充。

物料提升机个人工作总结

一、前言时光荏苒，转眼间我在物料提升机岗位工作已有一年之久。

在这一年的时间里，我在领导和同事们的关心与帮助下，努力提高自己的业务能力，积累了丰富的实践经验。

现将我在物料提升机岗位的工作情况进行总结，以期为今后的工作提供借鉴。

二、工作回顾1. 熟悉设备，掌握操作技能刚入职时，我对物料提升机的基本操作和保养知识一无所知。

为了尽快熟悉设备，我利用业余时间学习相关知识，向有经验的同事请教。

经过一段时间的努力，我已熟练掌握了物料提升机的操作方法，并能独立完成日常维护和保养工作。

2. 优化流程，提高工作效率在工作中，我发现物料提升机的操作流程存在一些不合理之处，导致工作效率低下。

为了改善这一问题，我结合实际情况，对操作流程进行了优化。

通过调整设备布局、改进操作步骤，使物料提升机的运行更加顺畅，工作效率得到了显著提升。

3. 节约成本，降低故障率在维护保养过程中，我注重成本控制，尽量减少不必要的开支。

针对设备易损部件，我制定了预防性维护计划，提前更换磨损严重的零部件，降低了故障率。

同时，我还积极参与设备的改造和升级，提高设备性能，降低能耗。

4. 团队协作，共同进步在物料提升机岗位上，我深知团队协作的重要性。

在日常工作中，我主动与同事沟通交流，分享工作经验，共同解决工作中的难题。

通过团队协作，我们不仅提高了工作效率，还锻炼了团队凝聚力。

三、存在问题及改进措施1. 问题：对物料提升机设备的性能和参数掌握不够全面。

改进措施：利用业余时间深入学习设备相关知识，提高自己的专业素养。

2. 问题：在设备维护保养过程中，对突发状况的处理能力有待提高。

改进措施：加强应急处理能力的培训，提高自己的应变能力。

3. 问题：与同事的沟通协作有待加强。

改进措施：主动与同事沟通交流，增进团队凝聚力，共同提高工作效率。

四、展望未来在新的一年里，我将继续努力提高自己的业务水平，为公司的物料提升机工作贡献自己的力量。

以下是我在未来工作中的目标和计划：1. 深入学习设备知识，提高自己的专业素养。

提升机和螺旋输送机操作维护规程范本

提升机和螺旋输送机操作维护规程范本操作维护规程范本：提升机和螺旋输送机第一章总则第一条为确保提升机和螺旋输送机的正常操作和安全运行，保证人身安全和设备稳定工作，制定本规程。

第二条本规程适用于企业内提升机和螺旋输送机的操作和维护管理。

第三条所有使用提升机和螺旋输送机的操作人员必须熟悉本规程，并按照规程要求进行操作。

第四条本规程由企业负责人组织制定，由相关部门全面负责执行，进行定期检查和更新。

第二章提升机操作要求第一条提升机的操作必须由持有相应操作证的合格人员进行。

第二条操作人员必须熟悉提升机的工作原理和性能特点，了解设备的结构、各部件的作用和使用方法。

第三条在进行提升机操作前，操作人员必须检查设备是否正常，各个部件是否完好，并进行必要的润滑和保养。

第四条操作人员必须按照工艺要求和操作流程进行操作，严禁超负荷或超速运行。

第五条在操作过程中，操作人员必须密切关注提升机的工作状态，特别是注意设备噪声、震动等异常情况。

第六条操作人员必须严格按照设备的安全保护装置操作，确保人身安全。

第七条在提升机开启或停止之前，操作人员必须进行明确的示意，并与相关人员保持良好的沟通。

第三章提升机维护管理第一条提升机的日常维护包括定期清洁、润滑和检查。

第二条定期清洁：定期清洁提升机的外部和内部，清除杂物、尘土和油污等。

第三条润滑保养：定期检查设备的各部位的润滑情况，根据情况添加润滑油或脂。

第四条定期检查：定期检查提升机的各个部件是否正常工作、固定是否牢固、电气设备是否正常等。

第五条维护记录：对每次的维护工作，操作人员必须填写维护记录，并按照规定进行归档保存。

第六条对于发现设备故障或异常情况，操作人员必须立即上报相关部门，禁止私自修理或继续使用。

第四章螺旋输送机操作要求第一条螺旋输送机的操作必须由持有相应操作证的合格人员进行。

第二条操作人员必须熟悉螺旋输送机的工作原理和性能特点，了解设备的结构、各部件的作用和使用方法。

第三条在进行螺旋输送机操作前，操作人员必须检查设备是否正常，各个部件是否完好，并进行必要的润滑和保养。

物料提升机的使用与管理规定范本（3篇）

物料提升机的使用与管理规定范本一、总则物料提升机是工业生产中常用的一种起重装置，它能够垂直地将物料或货物运输到不同的楼层或不同位置。

为了确保物料提升机的安全运行，保护人员和设备的安全，提高生产效率，必须制定相应的使用与管理规定。

二、使用规定1. 使用人员必须经过专门的培训，并持有有效的操作证件，方可操作物料提升机。

2. 在使用物料提升机前，必须对其进行全面的检查，确保各项安全装置功能正常，设备无损坏。

3. 使用人员在操作物料提升机时，必须站在操作台后方，确保视线良好，并注意观察周围情况。

4. 在使用物料提升机时，不得超过其额定荷载，严禁超载作业。

5. 禁止将物料提升机用于其他非法或禁止的活动。

三、安全管理1. 物料提升机的正常运行必须由专人负责，定期检查和维护，确保其各项功能正常。

2. 物料提升机周围必须设立明确的警示标识，提示禁止靠近或停留。

3. 安装物料提升机的场所应保持整洁，无杂物堆放，确保运行不受阻碍。

4. 物料提升机的维护保养工作必须按照相关规定进行，定期检查各部件的磨损情况，及时更换或修复。

5. 物料提升机的运行过程中，如出现异常情况，必须立即停机检修，禁止强行继续运行。

四、应急措施1. 物料提升机应配备相应的应急停机按钮，使用人员在发现异常情况时须立即按下该按钮，停止提升机的运行。

2. 在物料提升机运行过程中，应配备相应的灭火器材，以便在发生火灾时能够及时处置。

3. 物料提升机使用人员在发现设备故障或其他紧急情况时，应立即向上级报告，并采取相应的应急措施，确保人员和设备安全。

五、违规处理对于违反物料提升机使用与管理规定的行为，将按照公司相关规章制度进行处理。

轻者取消操作证件，重者追究刑事责任。

六、监督检查公司应定期对物料提升机的使用与管理工作进行检查，发现问题及时整改。

运营部门负责对物料提升机的日常维护工作进行监督，并定期对使用人员进行技术培训，保证其安全操作。

七、附则本规定自发布之日起执行，如有需要修改或补充，经相关部门审批后执行。

物料提升机安全技术操作规程范本(三篇)

物料提升机安全技术操作规程范本一、总则为加强物料提升机使用过程中的安全管理，防止事故的发生，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，在操作过程中保持高度的警觉和严谨，制定本安全技术操作规程。

二、适用范围本规程适用于物料提升机的日常使用、维护和保养工作，适用于所有使用物料提升机的工作人员。

三、基本原则（一）安全第一：在操作过程中，始终坚持安全第一的原则，保护生命安全和设备安全。

（二）严格遵循操作规程：按照规范化、标准化操作程序进行操作，不得随意变动、调试设备。

（三）及时维护保养：定期对物料提升机进行检查、保养和维修，确保设备正常工作。

（四）合理使用设备：根据物料提升机的载荷承受能力和使用要求，合理使用设备，不超载或超时使用。

四、安全操作规程（一）操作前的准备1. 检查设备的工作情况，确认设备是否正常运行，排除故障后方可操作。

2. 检查提升机周边的环境是否安全，确保周围没有人员或障碍物。

3. 穿着合适的劳动防护装备，包括安全帽、防滑鞋等。

4. 清理提升机周围杂物，确保设备安全运行，并检查设备的导轨、滑轮等零部件是否处于正常状态。

（二）操作中的注意事项1. 在操作过程中，不得站立在提升机的运动轨道上，以免引起意外伤害。

2. 严禁乱拉乱扯提升机的操作杆、拉绳等部件，以免损坏设备。

3. 操作人员在操纵提升机的过程中，应保持警觉并保持与安全员的沟通畅通。

4. 操作人员应按照提升机的使用说明进行操作，严格按指令调整设备，不得超载或超时使用。

5. 在提升物料过程中，应调整提升机的高度适宜，避免物料的掉落和溢出。

6. 操作人员应经常观察供电线路和供电设备的工作情况，及时发现问题并及时报修。

（三）操作后的注意事项1. 操作结束后，应切断电源和气源，关闭设备，清理现场。

2. 及时向上级主管汇报设备的使用情况，如设备存在故障或存在不安全因素，应及时通知上级主管。

3. 长时间不使用提升机时，应将设备进行彻底清洁和保养，并妥善保存。

施工现场物料提升机安全监督管理不容忽视模版（四篇）

施工现场物料提升机安全监督管理不容忽视模版施工现场物料提升机是一个重要的设备，用于提升和运输物料，对于施工现场的工作效率和安全性具有重要影响。

因此，对于施工现场物料提升机的安全监督管理不容忽视。

本文将从以下几个方面对施工现场物料提升机的安全监督管理进行探讨，以确保施工现场的安全和工作效率。

一、施工现场物料提升机的安全管理制度施工现场物料提升机的安全管理制度是保障施工现场安全的重要措施。

这个管理制度需要包括以下内容：1. 安全责任制度：明确物料提升机的安全责任，明确责任人和责任范围，并要求责任人履行安全管理职责。

2. 安全操作规程：制定物料提升机的安全操作规程，包括操作流程、操作规范、操作注意事项等，确保操作人员按规定操作，保障工作安全。

3. 安全培训和考核制度：对物料提升机的操作人员进行安全培训，并定期进行安全考核，确保操作人员掌握安全知识和操作技能。

4. 安全检查和巡视制度：设立安全检查和巡视制度，定期检查和巡视物料提升机的安全状况，及时发现和解决安全问题。

二、物料提升机安全操作规程物料提升机的安全操作规程是确保施工现场安全的重要手段。

以下是物料提升机安全操作规程的几个重点：1. 操作前的准备工作：在操作物料提升机之前，需要进行相关的准备工作，包括检查提升机的安全装置是否完好，检查提升机的各个部位是否有异常现象，确保提升机可以正常工作。

2. 安全防护措施：在操作过程中，需要通过设置安全围栏、安装安全扶手等措施，确保人员在操作物料提升机时不会发生意外事故。

3. 负荷限制：在操作物料提升机时，需要严格控制提升机的负荷，确保不超过提升机的承载能力，防止因超载导致事故。

4. 操作规范：操作人员需要按照操作规范进行操作，不得超速、逆行或者做出其他违规操作，确保操作安全。

三、物料提升机的定期维护和检修物料提升机的定期维护和检修是确保提升机安全运行的关键措施。

以下是物料提升机的定期维护和检修的几个注意事项：1. 定期检查：定期检查物料提升机的各个部位，包括电气设备、传动装置、制动装置等，发现问题及时处理。

物料提升机的工作管理制度(三篇)

物料提升机的工作管理制度物料提升机是工业生产中经常使用的一种机械设备，用于垂直提升物料以便于搬运、储存或生产流程中的各种操作。

为了确保物料提升机的安全运行，提高工作效率和生产效益，需要制定一套科学合理的工作管理制度。

下面就是一份物料提升机的工作管理制度，以供参考：一、安全管理1. 物料提升机的操作人员必须经过专业的培训和考核，并持有相应的操作证件。

2. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得超负荷使用或超速运行物料提升机。

3. 在使用物料提升机前，操作人员必须对其进行检查，确保各项安全装置和保护设施完好有效。

4. 物料提升机的维护和检修必须由专业技术人员进行，按照规定的周期和方法进行定期检查和维护。

5. 物料提升机周围必须保持干净整洁，不得堆放杂物或阻碍安全通行。

6. 在物料提升机附近必须标明明显的禁止进入标志，并配备安全警告标识。

二、日常管理1. 物料提升机的使用时间和使用频率必须按照工艺流程和生产计划进行合理安排，避免过度使用或闲置浪费。

2. 物料提升机的运行参数和数据必须及时记录和监控，做好运行记录和运行统计，以便分析和改进。

3. 在使用物料提升机时，必须按照规定的作业程序进行操作，确保物料的安全和准确运输。

4. 物料提升机的维修和检修必须按照规定的程序和标准进行，避免出现差错和故障。

5. 物料提升机的故障和问题必须及时上报，并按照规定的程序处理和解决。

6. 物料提升机的配件和易损件必须按照规定的配件管理制度进行采购和库存。

三、培训管理1. 对物料提升机的操作人员进行必要的培训和考核，确保其具备良好的操作技能和安全意识。

2. 定期组织物料提升机操作培训和技术交流，以提高操作人员的技术水平和业务素质。

3. 对新进人员和外来人员进行物料提升机操作的安全培训和指导，确保其熟悉和掌握操作规程。

四、责任追究1. 对违反物料提升机操作规程和安全管理制度的人员，依法进行处罚和纠正，并按照岗位责任制进行责任追究。

建筑起重机械使用及维护保养制度

设备管理制度（建筑起重机械使用及维护保养制度）编制：审核：核准：编制单位：日期：一、总则1、为了加强建筑起重机械的安全监督管理，防止和减少安全事故发生，充分提高现有设备合理使用效率，依据《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《安全生产许可证条例》、《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160--2008《建筑施工安全检查标准》JGJ59--2011、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33--2012、及公司相关规定，制定本制度。

2、本管理制度适用经营部管理的项目。

本制度所称大型机械设备，是指建筑起重机械，包括塔式起重机、施工升降机及物料提升机。

二、设备购置与租赁1、大型机械设备的采购：大型机械设备的采购应选择质量可靠、信誉良好、服务到位并具备相应资质的大型生产厂家。

2、大型机械设备的租赁：大型机械设备的租赁应选择信誉良好，服务到位，设备较新，符合公司要求的租赁公司。

3、公司每年将对设备的采购、租赁进行定期或不定期评审，对产品质量不稳定、服务水平低等不符合公司要求的合作单位将列入不合格供应商名录，禁止合作。

4、严禁使用有以下情况之一的建筑起重机械：1）、租赁设备：使用年限超过 5 年的施工电梯，使用年限超过 7 年的塔吊；2）、自有设备：使用年限超过 10 年的QTZ80 （含QTZ80 ）以下塔吊；使用年限超过 15 年的QTZ125（含QTZ125）以上的塔吊，使用年限超过 8 年的施工升降机；3）高度超过 60m 的建筑，严禁使用 QTZ40（含 QTZ40）以下塔吊；4）、高度超过 30m 的建筑，严禁使用龙门架式物料提升机；5）、严禁购买天轮对重式施工升降机。

三、管理职责1、公司：负责公司直接管辖项目部设备管理人员的培训；监督检查其项目机械设备管理运行情况，对存在的隐患提出整改意见；对大型机械设备合作方进行评估，并确定合格供方，对与合作方签订的大型设备采购、租赁、安拆等合同进行评审；审核项目大型设备专项施工方案。