袋装砂井作业指导书
袋装砂井作业指导书

袋装砂井作业指导书编制单位:工程技术部审核人:日期:批准人:日期:×××项目部一、 工程概况:我布施工的××工程,区间全长× km ,线路整体走向为南北向。
地形为冲积平原,一级阶地,地面海拔高度一样为~2 m ,地形平坦,自西北向东南倾斜,均为软土路基。
二、 施工预备:一、熟悉设计图纸,进行施工设计施工设计程序二、材料方面:⑴、砂垫层:采纳中粗砂,渗透系数不该小于5×10-3 cm/s ,且最大粒径不大于20mm,含泥量不该大于5% 。
⑵、砂袋:抗拉强度≥8KN/m,单位面积质量≥85g/m2,规格(经×纬)≤40×40根/10cm,渗透系数〉5×10-3cm/s,等效孔径O95 〉,砂袋直径为3mm。
3、人员就位:一台袋装砂井机人员安排为施工纪录员1名,电工1名,平安员1名,机械操作工3名。
4、机械方面:袋装砂井机施工机械图如下所示钢套管不得弯曲,内壁应滑腻,不得有毛刺,套管直径不宜大于10cm。
三、施工工艺和质量操纵一、施工工艺流程:二、砂垫层的施工:清表清淤终止后,即可进行砂垫层施工,砂垫层材料必需是中、粗砂,不得含有草根、垃圾等杂物。
砂垫层施工必需注意以下几点:⑴、宽度严格依照图纸要求施工,砂垫层与碎石土连接要做好,不得搀杂泥土,以避免阻碍砂垫层排水成效。
⑵、砂垫层厚度按设计图纸施工,为保证压实成效,采纳平振法施工,最优含水量为15%~20%。
⑶、砂垫层铺设要均匀、刮平,每铺设一层均应平整压实,其间不能夹有大块或有尖锐棱角的块石。
⑷、砂垫层施工要有最少1%的横坡排水。
⑸、砂垫层检测项目表如下:3、袋装砂井施工:砂垫层完成后,接着进行袋装砂井施工,袋装砂井施工的好坏,直接关系到软基处置的成效,因此,应严格按技术要求施工,才能保证施工质量。
袋装砂井施工必需注意以下几点:⑴、定位要准确,砂井垂直度要好,施工进程中应付其平面位置、间距、数量、外露长度、深度及时进行查验。
袋装砂井作业指导书
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佛山市和顺至北滘公路主干线工程DS15标段作业指导书袋装砂井施工单位:湖南路桥建设集团公司日期:二OO四年七月湖南路桥建设集团公司佛山市和北公路DS15标段袋装砂井作业指导书1.0目的和适用范围对公路软土地基处理施工进行有效控制,确保其施工质量符合设计要求。
2.0引用标准招标文件第5篇《技术规范》《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》(JTJ017-96)《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95)《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-98)《公路工程施工安全技术规范》(JTJ076-95)3.0施工方法3.1材料要求袋:抗拉强度大于7KN/m,应能保证承受砂袋自重,渗透系数不小于砂的渗透系数。
砂:采用渗水率高的中、粗砂,大于0.5mm的砂的含量宜占总量的50%以上,含泥量小于2%,渗透系数不应小于5×10-3cm/s。
3.2施工工艺清表回填→摊铺下层砂垫层→机具定位→打入套管→沉入砂袋→拔出套管→机具移位→埋砂袋头→摊铺上层砂垫层3.3袋装砂井的施工3.3.1 施工测量利用全站仪引测坐标及高程控制桩,按图纸给定的控制点坐标逐桩测放出线路控制点桩,根据控制点间距考虑加测中线桩及边线桩,并在桩上测量出基底标高控制线。
砂垫层铺设后,用皮尺按图纸设计间距和布置形式,逐段测放出砂井中心桩,并打石灰点或插竹桩标记。
3.3.2基底清理及回填按设计要求将地面的表层植被、表土清理彻底并整平,基底清理时将基面留设0.3%的坡度,以利基面排水。
清表验收后,马上进行30cm 砂垫层回填,同时也作为袋装砂井及水泥搅拌桩的工作垫层。
3.3.3铺设30cm砂垫层在已压实的工作垫层上铺设30cm厚砂垫层,并用推土机整平。
压实方法采用水撼法或碾压法。
砂垫层的铺设突出路基边脚0.5~1.5m,两侧铺设3m土工布包边,避免砂料流失。
3.3.4 砂井机就位及压管①砂垫层铺设完毕后,砂井机及套管运至施工地点就位。
砂井机主要机具为导管式振动打桩机,在行走方式上采用履带臂架式。
袋装砂井施工方案
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袋装砂井施工方案(1) 袋装砂井施工前先进行试钻孔。
根据设计深度,钻机钻进情况判断是否达到设计要求的地质层。
钻机在钻进过程中,钻进速度突然发生变化,钻杆同时发生振动,则认为进入持力层,此时即可停止钻进,然后测定钻孔深度。
如上反复进行多次试验,最后由业主、总监办、设计代表现场确定袋装砂井深度范围,施工方则按确定的深度范围掌握施工。
如地质情况发生变化,超出或少于现场确定的深度范围,则重新由上述各方再行现场确定。
具体各砂井深度在确定的深度范围内按实计量。
(2) 施工放样:先用全钻仪定出中线,然后根据设计图的处理宽度准确放出边线,在放边线前,先核对实测横断面图的宽度与该处砂井设计宽度是否相符,如出入较大,应按实测横断面图宽度予以调整。
中线、边线定出后,施工队再根据设计间距逐井定位,并编上各井井号,绘制出砂井平面布置图,现场挂牌施工。
(3) 原材料检测:砂袋、砂都必须进行检测,合格后方可使用。
砂料进场后,先过筛、再晾干,下雨进应予复盖,确保砂袋灌砂均为干砂。
(4) 现场要求:一台砂井机原则配一台灌沙机,砂袋应搭棚遮阳,砂袋装好砂后也要暂放于遮阳棚,并尽快入孔,防止砂袋长期光照而老化。
(5) 钻孔:将砂井机移位至定位井点,移动钻机,将钻杆调整到垂直位置。
确认位置、垂直度无误后,即可开机钻孔。
钻孔按试钻时的要求进行。
一旦达到持力层,立即停机,同时测量出孔深,并作好深度记录。
孔深测量方法用钢尺丈量,先在钻杆顶部作一明显标志,从标志处往下一直量到钻头得出总长并记录好数据。
钻孔完成后,再测量标志处到地面距离,用总长减去该距离即为孔深。
砂井尽量垂直,个别最大偏差<1.5%,用吊垂球进行测定。
测量方法是:垂球自机顶吊下,待垂球稳定后,量得垂线线上下两处距钻杆距离,求得两点的距离差a,再量垂线两点间长度S,a/s即为垂直度偏差值(以%表示)。
施工时垂线长S值固定,垂线上部点距钻杆距离也定出固定值,只需量取垂线下部点距钻杆距离即可。
袋装砂井作业指导书
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目录1 编制目的 (2)2 编制依据 (2)3 编制内容 (2)4 适用范围 (2)5 作业准备 (2)5.1 作业现场调查 (2)5.2 技术要求 (3)5.3 机械设备、机具料具、测量仪器 (3)5.4 原材料、半成品、加工料、周转料、构配件 (4)5.5 人员配置 (6)5.6 相关单位配合和要求 (6)6 作业过程 (7)6.1 工艺流程图 (7)6.2 各工序作业过程及要求 (8)7 质量通病的预防及采取的应对措施 (14)8 安全注意事项 (14)9 环境保护措施 (16)10 附件 (17)10.1 袋装砂井施工记录表 (17)10.2 袋装砂井施工作业安全检查表 (17)1 编制目的对软土地基施工进行有效控制,明确袋装砂井施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范袋装砂井作业施工,得到符合设计要求的袋装砂井。
使工作或作业活动有章可循,使工作(作业)安全风险评估和过程控制规范化,保证全过程的安全和质量。
对内、对外提供文件化的证据。
2 编制依据1、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751—2010);2、《铁路路基工程施工安全技术规范》(TB10302—2009);3、《高速铁路路基工程施工技术指南》铁建设【2010】241号。
3 编制内容袋装砂井作业指导书编制的内容主要有:施工方案,技术要求及措施,资源配置,安全、质量、环保措施。
4 适用范围适用于软土路基的地基加固处理;无气象水文化条件限制,对上道工序和下道工序无特殊要求。
5 作业准备5.1 作业现场调查XX标段路基工点比较分散,且多为短路基,地区大部分在县城郊区范围,有多处桥梁与高速公路及市政道路交叉,具有施工干扰大控制因素多的特点。
铁路、公路交通比较发达,施工便道畅通;施工区域建筑物较少,施工测量条件较好,平面控制与高程控制网均布设完成。
5.2 技术要求1、施工前设置好排水坡及砂垫层,检查机械活瓣封门是否有效,拨管时要连续缓慢,防止套管下落损坏砂袋,套管拨出后砂袋应露出井口不小于30cm,并将其竖直埋入砂垫层中;2、施工完成后的砂袋应饱满密实,砂袋应完整无损,各项指标都应符合设计要求;3、对地面以上的砂袋应做好保护工作,砂袋伸入砂垫层的长度应符合设计要求;4、砂袋的直径,砂井的井位、深度、直径等指标应符合设计要求并满足《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751—2010)。
袋装砂井施工工艺作业指导书
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袋装砂井施工作业指导书一、编制依据1、国家及铁道部现行的有关袋装砂井工程质量验收标准、施工规范、安全技术规则等。
2、业主下达的有关袋装砂井施工的技术要求。
3、业主下发的有关袋装砂井设计施工图纸及有关资料说明。
4、《黄万施路通-5》软土路基地基加固处理设计图。
5、我单位施工的京沪高速铁路试验段及合宁试验段取得的施工经验。
6、新建黄万铁路线下综合九标实施性施工组织设计。
二、工程概况黄万铁路工程是朔黄铁路的一段,南起朔黄铁路的黄骅南站,北至天津市的万家码头站,全长67.807km。
线下综合A-9标段,起讫里程为DK41+550~DK45+331,全长 3.894Km,因基底持力层软弱,天然地基难以满足路基及列车荷载设计要求,路基均按软土路基设计,其中DK43+388~44+512.77段、DK44+783~45+048段和DK45+100~45+331段共3段路基设计为袋装砂井处理地基,总长度322538m。
桩径7cm,砂井长8m~12m不等,桩间距均为1.4m,梅花形布置,路堤填筑全宽范围内均设计有袋装砂井。
三、施工准备1、审核设计文件:认真审核设计图纸,做到熟悉设计提供的各种资料,根据施工图要求,利用CAD绘制施工段袋装砂井平面布置图,并按顺序进行编号,这样有利于施工时的记录。
2、临时工程及施工场地准备:(1)地表处理:施工前清除地表杂草、树木等,填土使地表形成人字型横向排水坡,路堤中心高0.2m,两侧与地面平,其宽度不小于路基填筑宽度加每侧不小于1.0m宽施工作业平台,并经重型压路机碾压。
(2)沉降观测:按设计的沉降及位移观察断面在线路中心地面设置1个观测沉降板,其目的是测量沉降量;在路堤两侧坡脚外2m及10m处各设置位移观测桩1个,其目的是测量地表水平位移及隆起量,以判断路堤的安全和稳定状况。
观测沉降板上每层填筑至少观测一次,填筑间隔时间较长时,观测周期不得超过3天一次。
(3)建立施工平台:地表处理合格后,铺30cm厚砂砾垫层作为袋装砂井的施工平台。
袋装砂井施工作业指导书
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袋装砂井施工作业指导书1、目的明确袋装砂井施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范袋装砂井作业施工。
2、适用范围适用于新建邯黄铁路工程IV标段三工区路基基底搅拌桩加固处理。
3、编制依据铁路工程土工试验规程TBJ102-2004铁路路基工程施工质量验收标准TB10414-2004铁路路基土工合成材料应用技术规范TB10118-99铁路路基工程施工安全技术规程TB 10302-2009客货共线铁路路基工程施工技术指南TZ202-2008施工图设计文件4、施工方法及工艺要求4.1工程概况新建邯郸至黄骅港铁路工程设计为Ⅰ级电气化铁路单线,预留双线条件,行车速度120km/h。
本段起讫里程DK350+357.86~DK363+100全长12.74km,其中路基长度为6.84km,本段路基地基处理采用袋装砂井处理,个别过渡段采用水泥搅拌桩处理。
线路基本位于黄骅市羊二庄镇和黄骅市渤海新区,DK350+357.86~DK355+500段基本为农田局部有养虾塘,水坑,自朔黄铁路北侧DK355+500~DK363+100段线路位于盐田、虾塘中,个别地段存在取土坑且水位较深。
本段路堤基底处理采用袋装砂井加固,桩径7cm,正方形布置,间距 1.0m,桩长10.0m-20.0m;砂井顶设0.3m厚中粗砂垫层,中间夹铺一层单向高密度聚乙烯土工格栅(170KN∕m),再铺0.2m厚中粗砂垫层,按照设计图说明,部分地段垫层顶全断面铺设一层复合土工膜。
袋装砂井是利用砂井垂直排水加固地基的方法,先清除0.3m地表土,回填普通土至原地面,自线路中心向两侧做2%排水横坡,其上填铺0.3m中粗砂垫层,再将加工好的砂袋垂直置入软土地基中,然后对路基逐步填筑加载,使地基中的水份从袋装砂井中析出,从而达到加速地基均匀沉降固结的目的。
采用履带式(走轨式)打桩机,利用振动沉管法施工,套管插桩。
套管拔出后,砂袋应露出井口30cm以上,然后将其埋入砂垫层,在满足设计孔深的前提下,割除高出砂垫层部分,扎牢袋口。
袋装砂井施工技术方案
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砂井填充质量控制
砂井材料选择:选 用符合要求的砂料, 确保其粒径、级配、 含泥量等指标符合 规范要求。
砂井充填密实度控 制:采用合理的密 实度检测方法,确 保砂井充填密实度 达到设计要求。
砂井施工过程监控: 加强施工过程监控, 及时发现并处理砂 井施工中的问题, 确保施工质量。
砂井施工质量验收: 按照相关规范和标 准进行验收,确保 砂井施工质量符合 要求。
砂井制作流程: 包括注浆管埋设、 注浆浆液制备、 注浆充填等步骤, 需严格按照工艺 流程进行操作。
砂井制作质量控 制:包括注浆压 力控制、注浆量 控制、砂井间距 控制等方面,确 保砂井施工质量 符合设计要求。
砂井安装工艺
砂井材料选择: 选用高强度、 耐磨损的材料, 如聚丙烯或聚
酯纤维。
砂井制作:根 据设计要求, 制作不同规格
水泥:选择42.5级普通硅酸盐水泥, 初、终凝结时间不宜小于2小时和 10小时
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砂料:选择中粗砂,含泥量≤3%, 有机质含量≤1%,渗透系数 ≥1×10^-2cm/s
塑料排水板:选择符合设计要求的 塑料排水板,纵向通水量不小于 250L/s,芯板厚0.4mm~0.6mm
环境效益评估
减少对周围环境的破坏和 污染
降低施工噪音和粉尘对周 边居民的影响
优化施工材料和工艺,减 少资源消耗和浪费
提高施工效率,缩短施工 周期,降低能耗和排放
综合效益评估
经济效益:袋装砂井施工方案能够有效地降低施工成本,提高工程效益。
社会效益:该方案能够改善软土地基的工程特性,提高工程质量,保障人民生命财产安全。
穿戴安全帽、手套等个人防护 用品
定期检查机械设备和工具的安 全性能
袋装砂井施工方案
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目录1.第一章工程概述 (2)2.第二章施工条件 (3)3.第三章施工总体布署 (7)4.第四章施工技术方案 (8)5.第五章施工计划 (12)6.第六章质量保证体系与措施 (14)7.第七章安全保证体系与措施 (18)第一章工程概述1.1 工程概况1.1.1 工程项目名称、位置、规模黄阁北一路工程位于广州南沙开发区黄阁镇,西起市南路,东至黄阁东路,珠江口小虎西侧,其东侧为通向外海的伶仃水道。
调整后的线路总长约2000米,主要工程内容为路基、桥涵、排水。
本分项工程为软基处理的袋装砂井,施工总长度约为80万米。
1.1.2形式、特点、要求,工程数量及材料数量⑴形式:袋装砂井采用7cm直径,间距采用1.2m、1.5m两种形式。
⑵特点、要求:路线全程均分布有软土,其表现为淤泥,流塑,高含水量,高压缩性等。
软土分布广、厚度大,物理力学性质差。
沿线分布鱼塘、河流、蕉林等。
1.2施工范围和内容除桥涵、排水基础以外的路基范围,袋装砂井总长度约80万米。
1.3施工技术要求工程质量验评标准:工程质量验收标准执行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)1.4 施工质量与工期要求1、施工质量要求:分项工程优良。
2、工期要求:40个日历天第二章施工条件2.1 自然条件沿线分布鱼塘、河涌、蕉林等农作物较多。
2.2地质条件根据工程所在区域工程地质钻探资料,各土层情况描述如下:2.3 地形、地貌情况和地质、水文情况⑴地形、地貌情况:本地区地貌属珠江三角洲冲积平原,珠江支流一级阶地,地势开阔低平,水道纵横交错,主要有珠江、头围涌、铰剪涌和西江涌。
根据《广东省区域地志》推测紫金~博罗大断裂在场区南侧通过,该断裂走向为弟弟东向,倾向南东,倾角40度~80度,局部陡立或向北西倾斜,长约300公里。
该断裂现在仍有活动,但地震活频度,强度均很低,大于MS4级的地震仅有3次,释放能量0.48TJ。
⑵地质情况:根据钻孔揭露情况,路线地层按成因可分为①第四系全新统人工填土层(Qml);②第四系全新统植物层(Qpd);③第四全新统海陆交互相沉积层(Q4mc);④第四系全新统冲积层(Q4al);⑤系四系残积层(Q4el);⑥燕山三期花岗岩(γ52(3));⑦白垩系上统砂砾岩(K2)。
袋装砂井施工方案
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袋装砂井施工方案一、施工准备首先进行路基坡脚线放样,处理宽度为坡脚外0.5m。
将地面的淤泥、植被土和腐植土等清理干净,并碾压密实,然后在其上填筑砂垫层并平整均匀.进行砂井位置放样,砂井间距 1.5m,按等边三角形布置,砂垫层压实度为94%。
(砂垫层碾压)(砂垫层整平)(现场放样)(左边线)(右边线)(2)机械设备施工准备工作完成后,组织施工机具和砂井材料进场,施工采用YD-1履带式打桩机和YD-30型振动锤,砂选用中粗砂,砂袋选用聚丙烯塑料编织袋,砂袋直径100mm,装砂后砂袋直径一般增加5—7mm,砂袋长度比设计砂井长度长1000mm.(振动锤)(振动锤)(履带式打桩机)(柴油机)三、施工方法施工机具就位后,吊装导管定位,将导管与预制桩头连接后打入到设计深度,然后在导管中放入砂袋,砂袋入管要缓慢连续进行,最后缓慢拔出导管,留下砂袋,袋装砂井成型,即完成一个工艺循环。
四、注意事项1、塑料排水带性能指标必须符合设计要求。
排水带在现场妥加保护,防止阳光照射、破坏或污染。
破坏或污染的塑料排水带不得在工程上使用。
2、砂井的灌砂量,不得小于计算值的95%。
砂袋中的砂宜用干砂。
3、砂井位置要准确,打入导管要保持其垂直度,保证排水间距与理论计算一致。
4、砂料选择要尽量控制含泥量,一般不大于3%,以降低井阻效应。
5、砂井导管入口处设置滚轮或滑槽,砂装入管时缓慢顺直地放入导管,力求避免和防止砂袋扭结缩径和刮破漏砂,影响袋装砂井的质量。
6、导管下口与桩靴之间密封性能要好,避免导管内进泥,影响砂井的入土深度。
砂袋预留一定长度,避免造成因长度不足,砂袋顶部与垫层不连接的质量缺陷.安全措施1、制定安全生产目标和安全生产制度,落实安全生产责任制;2、加强对施工人员安全教育,树立安全第一的思想,文明施工;3、开工前清除一切施工障碍,清理地表障碍,妥善处理地下管线及空中管线,不留隐患.4、机具开工前进行检测调试,确保安全可靠,施工中随时检查设备的完好率;5、施工人员必须戴安全帽,统一指挥,协调作业;6、加强用电管理,严格执行用电安全操作规程;7、执行安全施工值班制度,认真进行工前检查、工中检查、工后检查.8、在施工地段设置警示牌,避免造成人身及机械伤害。
袋装砂井施工作业指导书
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袋装砂井施工作业指导书1 目的明确袋装砂井施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范袋装砂井作业。
2 编制依据《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路路基工程施工技术指南》《铁路路基施工规范》等3 适用范围袋装砂井是深层加固地基的排水固结法的排水体的一种,适用于各种软土地基的加固和充填土地基处理,尤其工期较短,受扰动条件限制的工程环境,最大处理深度30m。
4 施工方法及工艺流程4.1施工准备1.场地清理:挖种植土,碾压后填细粒土,满足压实系数或地基系数要求。
清除地面障碍物、挖排水沟,创造下步施工条件。
2.测量放线,准确定出各砂井位置,埋设好沉降观测设备。
3.填工作垫层,按设计高程控制,注意不扰动淤泥,局部软弱处用推土机推平,填土中不夹石块,填土后碾压平整,不积水。
4.按设计作渗水盲沟,确保排水通道畅通。
5.按设计厚度铺第一层砂垫层,施工顺序为:备砂→铺砂→洒水→压实→检测。
6.根据标定的砂井位置,按施工先后顺序钻机就位。
4.2机械配备打入机械普遍采用震动导管式,选用震动式机械,有利于穿透软基硬壳,避免发生弯曲或损坏。
常用打入机械(砂井机)主要性能如下表:4.3材料4.3.1砂垫层采用洁净中粗砂,细粘土含量不大于5%,不含植物杂质。
灌入砂袋的砂采用渗水率较高的风干中粗砂,大于0.5mm的砂的含量占总重的50%以上,含泥量不大于3%,渗透系数不小于5×10-3cm/s,不均系数为3-5,灌砂率均达到95%以上。
4.3.2袋子必须有良好的透水性,足够的抗拉强度,有一定的抗老化和耐腐蚀能力,便于制作,价格低廉。
进行拉伸试验、弯曲1800试验、渗透性试验,各项指标合格。
其主要技术指标如下:质量95g/m2,经纬密度40×40(根/10cm),条节拉伸强度>750KN/5cm,条节拉伸率25%。
4.3.3袋子一次加工成比设计砂井长2m,人工装砂加以振动成砂袋,堆放整齐备用。
袋装砂井施工
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袋装砂井施工方法及安全、质量控制一)施工准备施工前认真熟悉和掌握设计标准、质量要求及操作规范,仔细进行现场踏勘及地质调查取样分析,在此基础上编制详细的实施性施工组织设计,合理调配施工机具及组织劳动力,搞好各工种岗前培训及认证工作,为正常的施工作好前期准备。
(一)主要机具选配1、袋装砂井打设机采用经液压挖掘机改装的插孔机,该机采用挖掘机的液压系统对导向架中的液压马达加压,工作时噪声小、机动灵活、装卸简单、插孔速度快、实用效率高等特点,每台班最高可打设3000m。
2、配套设备①灌砂袋设备:采用门式机械振动灌砂袋。
示意图如下:刚度与设计的袋装砂井相适应。
当打桩架高度不够时,套管可分节接长。
③桩尖及桩帽:桩尖采用在套管端口设置一活瓣封门,利用套管内砂袋的压力将其顶开,随套管拔出,可多次使用。
桩帽根据套管直径与桩锤型号加工配套。
桩尖与桩帽都要有一定的密封性,防止套管内进入泥浆等杂物。
(二)主要材料的选定1、砂井袋:采用聚丙烯或其它适用的纺织料制成,不得穿孔,透水性、耐水性好、韧性强,力学性能符合设计要求:抗压强度大于14KN/m,延伸率小于25%,渗透系数大于0.005cm/s。
2、袋中砂料:选用渗水率不小于5×10-3cm/s的风干的中粗砂,含泥量不大于3%,大于0.5mm的砂含量占总量的50%以上,不含植物杂质。
3、垫层砂:采用中、粗砂,含泥量不大于5%,且不含植物杂质。
4、预压材料:在本工程设计利用路基进行压载。
有机质含量不大于1%,灌砂率不小于95%。
二)施工程序及操作要点(一)袋装砂井施工主要作业程序袋装砂井施工工艺流程图(二)操作要点1、排水坡及砂垫层的设置①首先清除加固范围内地面上的草皮及杂物,再用土质相同的土填成路拱或横坡,坡度不小于设计值,并碾压密实(形成排水坡)。
②按设计在路拱或横坡上均匀等厚地铺设透水性好的粗砂层,表面应平顺,形成同路拱或横坡相同的坡度,以利袋装砂井中排出的水能迅速从该砂层中流出。
施工技术交底-袋装砂井施工
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(4)预先准备好长度比砂井长约30cm左右的用聚丙烯编织的土工布制成的袋,将底部扎紧,在袋底装一定数量重的砂,然后放入套管中,将袋的上端固定在装砂漏斗口上,然后向袋中填充砂直至砂装到齐袋口为止;或砂袋灌入砂后,用臂架吊起垂直放入管中。
(5)用空压机向套管内加压,同时上拔套管,袋装砂井施工完毕;装满砂子的袋,超出地面的长度不小于30cm,并伸入砂垫层中不得卧倒。机具移位,填写施工记录。
第3章
(1)砂袋入井采用臂架吊起时,应垂直下井,防止砂袋发生扭结,缩颈断裂和砂袋磨损.
(2)拔管时应垂直起吊,以防止带出或损坏砂袋,施工中若发生上述现象,应在原孔边缘重打,当带出长度大于0.5m时,应重新补打,对已施设的袋装砂井要及时向袋内补砂,每隔三天补一次,一般补2—3次.
(8)袋装砂井按铁路路基工程质量检验设定标准4.10.1—4.10.4条款标准进行检验。
附袋装砂井工艺流程图
袋装砂井工艺流程图
(3)当砂袋灌入砂后,露天堆放应遮盖,切忌长时间暴晒,以免砂袋老化.
(4)在打设砂井时地基就开始沉降,故地表面沉降测定板最迟应当在开始打砂井前设置好.
(5)袋装砂井定位要准确,确保排水距离.
(6)施工当中经常检查套管端部的密闭情况,避免套管内进入泥土过多,影响加固深度.
(7)严格控制砂井的设计入土深度,在钢套管上划出标尺,确保井底标高入套管→深入砂袋→拔出套管→机具移位→埋砂袋头;
第2章
(1)设备采用履带臂架导管式打桩机,套管直径9cm,长15.5m,为便于拔管,上设桩头桩帽,准备好后,测量放样,设置井位桩。
袋装砂井施工作业指导书
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宣杭铁路增建第二线第十二标段四公司管段袋装砂井施工作业指导书编制:应克忠审核:批准:中铁四局集团宣杭铁路工程指挥部第一项目经理部二○○三年十月袋装砂井施工作业指导书一、工程概况本标段起讫里程为DK195+800~DK200+976,正线长度5.176公里,四公司管段在DK198+029~+600段区间路基及DK199+269~+500段站场路基设计为袋装砂井进行软基处理,四公司管段工程量为10.08万延米,井径均为Ø7cm,采用正三角形布置。
桩间距:区间路基1.4m,站场路基为1.2m;桩长:区间路基为3.0~5.0m不等;站场路基为3.0m~7.5m不等。
本标段软基处理多位于农村水田区,且沟渠众多。
二、施工准备1、平整(修建)临时施工便道(便桥),确保施工机具、施工材料进场道路畅通。
2、架设施工电缆,确保工点施工用电正常。
3、清除施工范围内的地下及空中施工障碍物。
4、放出袋装砂井路段的路堤坡脚线(含护道),并在征地红线内侧挖设临时排水沟,疏导地表水,控干基底表层。
并采用推土机清除种植土,碾压整平。
三、施工材料及机具1、本标段袋装砂井加固材料,所用袋料采用韧性强的聚丙稀或其他适用的机织土工织物制成,抗拉强度应能承受砂袋自重,装砂后砂袋的渗透系数不应小于砂的渗透系数。
袋装砂井内所灌中、粗砂含泥量不应>3%,渗透系数不应小于5×10-3cm/s,灌砂率不应小2、本标段袋装砂井机械采用袋装砂井桩机1台。
四、施工顺序及劳动力组织1、施工顺序:本管段袋装砂井开工时间2003年10月27日,工期2个月,由站场处(DK199+269~+500)开始施工,站场施工完以后砂井机挪位到区间路基(DK198+029~+600)。
2、劳动力组织:袋装砂井机1台,每个工作班司机1人,上袋2人,灌砂10人,其他2人。
五、施工程序及技术要求1、施工前应将上部砂垫层整平。
2、根据设计要求测设袋装砂井桩位,经复核确认后,用白灰(或插明显标签)准确放出桩位点,桩位误差不得大于15cm。
2袋装砂井施工作业指导书共8页文档
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新建铁路南京枢纽相关工程NJ-3标路基工程编号:NJ3-ZTSJ-ZYZDS路-02 袋装砂井施工作业指导书单位:中铁四局南京铁路枢纽土建工程NJ-3标项目经理部编制:审核:批准:2009年5月20日发布 2009年5月21日实施新建铁路南京枢纽相关工程NJ-3标路基工程袋装砂井施工作业指导书1.适用范围袋装砂井作业指导书适用于新建南京枢纽相关工程NJ-3标段袋装砂井施工。
2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员和现场领工人员认真学习。
并召集技术人员阅读、审核施工图纸,熟悉规范和技术验收标准。
制定施工安全保证措施,提出相应的应急预案。
现场施工前对施工作业人员进行施工技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
确定相应施工项目的内业资料表格以及检验批划分情况。
2.2外业技术准备选择符合要求的材料(砂带、中粗砂);收集施工过程中所涉及的各种外部技术数据;修建生活房屋、临时生活场所,配齐生活、办公设施。
3.技术要求3.1砂袋的各项技术指标应符合设计要求。
施工使用的砂必须采用天然级配的风干中、粗砂且其含泥量不得大于3%;3.2袋装砂井施工区段的平面布置图及砂井的布置形式。
施工现场准确放样后,将主要桩位交施工人员保护;3.3每区段施工前进行试桩,确定该段施工参数及地质情况是否与设计相符。
4.施工程序与施工工序4.1施工程序袋装砂井施工主要分为:施工准备、下层砂垫层铺设、桩机施工三个部分;监理单位主要对原材料(砂袋、中粗砂)、砂垫层铺设、砂井数量布置形式和砂井长度和砂井质量进行抽样检查。
4.2工艺流程袋装砂井施工工艺流程图5.施工要求5.1施工准备5.1.1核查地质资料,结合设计参数,选择合适的施工机械和施工方法。
5.1.2平整场地,排除积水,标记处理场地范围内地下构造物及管线。
5.1.3在设计路基内用细粒土填筑土路拱并碾压密实,形成人字坡,在其上按设计铺设砂垫层。
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袋装砂井施工工艺
一、概述:
K79+901.706—K80+214.816段路基均位于不良地质段的软土地基上,且处于鱼塘段,软土厚6.2~6.8米,采用 “袋装砂井+双层土工隔栅+等载预压+反压护道”的方法。
袋装砂井施工选用SZJ-20型袋装砂井机施工,袋装砂井直径7cm ,等边三角形布置,间距0.9米,长度9.0米(根据现场实际地质情况及监理要求加长)。
砂袋采用透水性、耐久性好和韧性强的聚丙烯编织布制成,抗拉强度应能保证承受砂袋自重,装砂后,砂袋的渗透系数应大于5×10-2mm/s ;砂料采用渗水率较高的风干中粗砂,大于0.5mm 粒径宜占总重的50%以上,含泥量不超过3%,渗透系数应大于5×10-2mm/s 。
二、袋装砂井施工
(1)施工准备
按设计文件要求选购合格的砂袋。
对拟采用的中、粗砂进行试验,确保满足规范要求。
做好材料、机械进场的道路维修、场地平整。
选用SZJ20型袋装砂井机施工。
其施工工艺流程如下:
整平砂垫层→测量放线→机具定位→打入套管→裁制砂袋灌砂 砂袋及灌砂率满足要求 成孔桩位、倾斜率、桩长满足要求 沉入砂袋→振动拔管 无回带 二次补灌扎袋口→移机施打下一根砂井
(2)放样布桩:按设计图纸设计间距、布置形式布桩。
(3)裁制砂袋:根据设计深度9.0m,外露长度20cm和两头打结长度各30cm,砂袋裁制长度为9.8m。
(4)灌砂:砂井用砂应采用风干的中粗砂。
采用灌砂机灌砂、机械吊振,吊振后剩余空袋用人工二次补灌,以免出现断桩,影响排水效果。
(5)成孔:桩管下沉到设计深度,桩管插入地基时应严格控制垂直度和桩位,垂直度小于1.5%,桩位偏差应小于15cm。
(6)下沉砂袋:为保持排水畅通,下沉砂袋时应防止砂袋扭曲、撕破和污染。
在桩管内穿一根与桩管等长的钢丝绳,将砂袋一头拴在钢丝绳上,慢慢下沉。
桩管内壁附着淤泥应用清水冲洗,以减小对砂袋的涂抹。
(7)振动拔管:拔管时应防止砂袋回带,桩管要垂直起吊防止砂袋回带或被损坏。
(8)二次补灌:拔管后立即对桩头空袋用人工补灌,并扎好袋口。
(9)移机施打下一根。
袋装砂井施工完毕,经检查符合设计后,按设计要求埋设袋头、沉降和稳定测量元件,并将砂垫层整平、洒水冲实。
袋装砂井施工允许偏差
质量保证措施
为确保工程质量,达到优质工程的目标,在施工中把公司制定的质量方针“杜绝质量事故,消灭质量通病,追求工程质量零缺陷”落实到实际中去,严格控制每一道工序,准确掌握各施工过程的控制点,特制定以下措施:
(1)按设计要求和有关标准验收材料,严把质量关。
(2)建立完整的质量保证体系,实行全面质量管理(质量保证体系见施工组织设计)。
(3)灌制砂袋后,检查灌制的砂袋是否饱满,灌砂量是否符合理论计算值,外观有无裂缝,缩颈或鼓包现象。
砂袋灌砂后,露天堆放应有遮盖,切忌长时间暴晒,以免砂袋老化。
砂袋运输、堆放必须保持砂袋顺直畅通,并保证不要损坏。
(4)按0.9m的间距呈等边三角形测量及布设井位桩。
机具调整定位时要保证锤中心与地面点位在同一点上,并用经纬仪观测,控制导向架的垂直度。
(5)为控制砂井的设计入土深度,在钢套管上应划出标尺。
开始施打时落锤要轻缓,防止套管突然偏斜,接近标高时,控制锤击频率,防止超深。
(6)下放砂袋时必须将整个砂袋吊起,从端部放入管口,徐徐下放,防止砂袋扭结、断裂和砂袋磨损。
(7)套管拔出后,砂袋按设计要求露出孔口至少20cm。
对已施设的袋装砂井,若砂袋不满,应及时向袋内补砂。
(8)在施工中,对每道工序,每个工种,每个操作工人,作到质量工作“三个落实”即:
①施工前,施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底,每个操作人员,明确操作要点及质量要求。
②施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工,制订工序流程图,确定关键工序和特殊工序的关键点,进行连续监控,对比分析质量偏差,及时纠正质量问题,把质量隐患消灭在施工过程中。
③每道工序施工结束后,要及时组织质量检查评比,进行工序交接,上道工序质量不合格,下道工序不得开始,并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚,强化施工人员的质量意识。
安全保证措施
为确保工程施工的安全,保护国家财产,稳定职工情绪,使工程顺利的进行,我部自始至终将安全生产贯穿于施工的每一个环节中。
制定安全措施如下:
1、建立完整安全保证体系,实行全面安全管理(安全保证体系见施工组织设计)。
2、施工作业前,首先施工技术人员向操作人员进行施工安全技术交底,并明确有关安全注意事项。
对机械做详细的检查,严禁机械带病作业。
3、施工过程中,操作人员必须遵守相关安全操作规程。
4、袋桩砂井机停工后,应将桩管打入地面以下不小于5米。
5、应经常检查钢丝绳、桩锤紧固件、螺丝、轴承等易损部件。
6、拆卸袋桩砂井机须在白天进行。