局部通风机主备切换安全措施详细版
局部通风机主备切换操作方案及安全技术措施
局部通风机主备切换操作方案及安全技术措施一、操作方案1、切换前的准备工作：（1）确认主备通风机是否符合规范和操作要求。
（2）确定切换时间，避免主机和备机同时运行。
（3）关闭主备通风系统的电源。
（4）将主备通风系统的手动/自动开关设置为手动状态，确保系统处于手动控制状态。
2、主备切换的顺序：（1）打开备用通风机电源，启动备用通风机。
（2）检查备用通风机的运行情况，确认其工作正常。
（3）关闭主通风机电源。
（4）将备用通风机手动/自动开关调到自动状态，确保通风系统处于自动控制状态。
（5）检查备用通风机的自动控制能否正常工作。
（6）检查通风系统各个部件和设备是否运行正常，确保系统能够安全有效地运行。
3、切换后的检查工作：（1）确认备用通风机是否满足运行要求。
（2）检查通风系统各个部件和设备是否工作正常。
（3）确认主通风机的故障原因，进行必要的维护和修复。
4、特殊情况下的应对策略：（1）备用通风机不能满足要求：应立即启动主通风机，并重复上述操作。
（2）通风系统异常：应立即关闭通风系统电源，并进行必要的维护和修复。
二、安全技术措施1、备用通风机启动前，必须确认系统中所有的设备都处于断电状态，避免因误操作而损失设备和人员安全。
2、备用通风机新设备在运行前，应进行必要的用户培训和操作考核，确保设备符合操作规范和要求。
3、备用通风机线路与主机通风机线路不得连接在一起，避免出现电磁干扰或电力损失等问题。
4、切换期间，应严格遵守操作规程，确保安全知道无误。
5、在切换前应检查备用通风机所在的房间是否处于安全状态，如有燃气泄漏等问题，应立即排除。
6、切换之后，应进行系统的全面检查，确保每个部件和设备均正常运作。
7、备用通风机需要定期检查、清洁及维护保养，以确保其长期稳定运行。
8、备用通风机的组成部件需要进行定期更换和维修，以确保整个系统的安全、可靠及稳定运行。
局部通风机主副风机切换
《局部通风机主副风机切换、风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度》一、局部通风机的管理1、局部通风机必须由使用单位每班设定专职风机看护工负责管理，并实行现场交接班保证正常运转。
2、掘进工作面所用的局部通风机功率应根据所需风量进行匹配。
所用的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。
正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电。
3、严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘进工作面供风。
不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。
4、主风机和副风机均失电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须人工开启局部通风机。
5、掘进工作面设计和施工必须与瓦斯电、风电、主副风机切换设施做到“三同时”：即同时设计、同时施工、同时投入使用。
6、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。
恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可由指定人员开启局部通风机。
二、局部通风机主副风机切换、风电闭锁管理1、局部通风机主、副风机之间必须能自动切换。
当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。
2、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部电气设备的电源。
正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障；待故障被排除，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。
3、使用2台局部通风机同时供风的，2台局部通风机都必须同时实现自动切换、风电闭锁。
4、局部通风机主、副风机切换必须每天试验一次，试验期间不得影响局部通风。
试验参加人员为该工作面风机看护工、安检员及瓦检员，并同时由试验人员签字和做好风机切换记录（现场保管备查）。
主通风机切换安全技术措施
主通风机切换安全技术措施1.设定切换时机：在进行主通风机切换前，应设定一个具体的切换时机。
这个时机应该是在设备无人操作、生产过程暂停或停机维护期间进行切换，以减少对操作人员和设备正常运行的影响。
2.制定切换计划：在进行主通风机切换前，应制定一个详细的切换计划。
这个计划应包括切换步骤、责任人、时间安排、所需设备和工具等要素，以确保切换过程的顺利进行。
3.进行安全培训：在进行主通风机切换之前，应对参与切换操作的人员进行安全培训。
培训内容包括切换步骤、切换过程中可能发生的风险和应对措施等，以提高操作人员的安全意识和技术水平。
4.准备必要的设备和工具：在进行主通风机切换前，应确保所需的设备和工具齐全。
这包括切换面板、电气工具、检测仪器等，以便在切换过程中进行必要的操作和检测。
5.断电和隔离主通风机：在进行主通风机切换前，应先切断电源并将主通风机隔离。
这样可以避免切换操作过程中的电器触摸风险，并确保操作人员的安全。
6.检查备用通风系统：在进行主通风机切换前，应首先检查备用通风系统的正常运行状态。
这包括检查备用通风机的正常工作、通风管道和风机的通畅以及阀门的开关状态等，以确保备用通风系统可以顺利接管主通风系统的工作。
7.标识切换区域：在进行主通风机切换过程中，应在切换区域的周围进行标识。
这包括设置安全警示牌、划定操作区域和设置安全隔离栏等，以提醒其他人员切换区域的存在并防止未经授权的人员进入。
8.严格控制切换权限：在进行主通风机切换过程中，应严格控制切换权限。
只有经过安全培训和获得相关授权的人员才能进行切换操作，以避免操作人员未经充分的安全准备进行切换操作。
9.监控切换过程：在进行主通风机切换过程中，应进行实时监控。
这可以通过安装视频监控设备、设置报警装置和安全仪表等方式实现，以确保切换过程中的安全性和稳定性。
10.切换后检查和测试：在进行主通风机切换后，应进行必要的检查和测试。
这包括检查备用通风系统的正常运行状态、检测压力和流量等指标以及回顾切换操作的记录，以确保切换过程的顺利完成并及时发现可能存在的问题。
局部通风机主备切换安全措施
局部通风机主备切换安全措施一、概述局部通风是工业生产中常用的一种控制空气污染的技术手段，它通过引入新鲜空气、增加空气流量和降低空气污染物的浓度等方式，达到保证工作环境舒适安全的目的。
而局部通风系统中的主备切换装置作为提高系统可靠性、保证现场工作人员安全的重要部件，其安全措施则需得到重视。
二、主备切换的安全问题1、切换过程中可能存在的运行冲击和停电问题在局部通风系统主备切换中，需要断开当前工作的主通风风机电源并开启备用通风风机，这个过程中可能由于电流突增而导致系统运行不稳定或发生停电现象，威胁到现场工作人员的安全。
2、切换操作人员素质和名称的不合规问题主备切换操作人员的素质和名称的不合规问题可能造成人为疏忽，例如误操作，或因为技术水平的不足，导致操作失误，都有可能引起切换过程中的危险。
据实测，发现常见的局部通风系统主备切换存在以下问题：1、操作方法不得当，如操作慢或不熟练，导致时间以及通风量不足；2、主备开关接触不良，造成某一风机失效；3、控制设备故障，导致主备过程中控制出现故障；4、电源问题，如短路或母线供电等，导致一定范围内的设备停电。
三、主备切换安全措施局部通风系统主备切换安全措施可以分为技术措施和管理措施两方面。
1、技术措施技术措施主要包括：（1）实行故障自动切换：根据通风主机的运行状态，设计合理的自动切换程序，能够自动切换出故障区域，达到快速安全切换的目的，提高系统的可靠性。
（2）保护设备的电源：利用各种电源保护装置，如过电流保护、过电压保护等，保护设备电源，避免在电源故障时造成设备短路或火灾等危险。
（3）改进设备控制方案：合理优化控制方案，降低相关控制器的故障率，并可以得到高可靠性、高性能、安全可靠的控制器。
（4）安装完好指示器：安装可视指示器，直接反映局部通风系统状态、系统操作和风机状态，有效防止设备关闭后的随意操作。
2、管理措施管理措施主要包括：（1）规范操作流程：制定完善的操作规范，详细说明操作流程、安全注意事项、应急预案等，加强人员培训和考核，提高操作人员的技能和操作水平。
局部通风机主备切换安全措施
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加强局部通风机设备的日常维护和保养 ，确保设备处于良好的运行状态。
在局部通风机控制系统中增加故障报警 功能，及时发现并处理设备故障。
对通风机设备进行技术升级，缩短主备 切换时间。
在局部通风机设备上安装瓦斯浓度传感 器，实时监测作业区域瓦斯浓度，发现 浓度超标立即采取措施。
对局部通风机主备切换过程进行定期演 练，提高应急处理能力。
背景介绍
局部通风机是矿井下重要的通风设备，主备切换是保证其安 全稳定运行的重要措施。
在主备切换过程中，需要采取一系列安全措施，确保切换过 程的安全性和可靠性。
安全措施的重要性
保证局部通风机的稳定运行
通过采取安全措施，可以确保局部通风机在主备切换过程中保持稳定运行， 避免因切换不当导致设备故障或损坏。
通过检查维护和检查记录、现场观察等方式，了解设备维护和检查计划的执行情况，确保 设备得到及时有效的维护和检查。
评估设备维护和检查效果
通过设备故障率、维修时间等指标，评估设备维护和检查的效果，及时发现和解决设备存 在的问题。
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局部通风机主备切换安全 措施实施中遇到的问题及
解决方案
遇到的问题
1 2 3
检查设备的性能和状态 做好设备维护和检查记录
03
局部通风机主备切换安全 措施实施效果评估
安全操作规程的执行情况评估
评估安全操作规程的完整性
检查安全操作规程是否涵盖了局部通风机主备切换的所有环节， 以及规程是否符合国家和地方的相关法规标准。
评估安全操作规程的合理性
通过专家评审或实践检验，确保安全操作规程的合理性，避免出 现漏洞或不合理的地方。
切换过程可能引发瓦斯积聚
主通风机切换安全技术措施
主通风机切换安全技术措施一、工程概况根据《煤矿安全规程》规定，至少每月检查1次主通风机。
为保证主通风机连续运转，需定期进行维护保养并进行切换，备用主通风机必须能在10min内启动。
为保证切换工作安全进行，特制定此安全技术措施,望相关人员认真贯彻学习，并严格按照相关规定执行。
二、技术方案（一）主通风机切换注意事项1、主通风机切换由管理部门提前一天提出申请，并由分管矿长做出相关安排部署。
2、各相关部门负责人及相关人员必须亲临现场，指挥确认，紧密配合。
3、指派专人进行检查确认备用主通风机及相关设施设备，发现问题立即处理。
检查内容包括：（1）风门是否完好、密闭，风硐内有无杂物。
（2）紧固件、防护罩是否安全、牢固。
（3）轴承润滑油油量是否充足、油质是否合格。
（4）风机电流、电压、频率等仪表及各种指示灯显示是否正常。
（5）启动开关是否处于正常位置。
（6）各种保护装置是否整定合格、灵敏可靠。
（7）电气设备接地是否良好、闭锁装置是否可靠。
（8）变频柜、配电柜等是否良好、灵敏可靠。
（9）在线监测运行是否正常。
4、由地面电钳工检查确认两路进线电源均正常供电，再检查确认两路进线电源间联络开关处于断开状态。
5、检查确认工作完毕后，主通风机司机汇报调度指挥中心。
6、调度指挥中心通知井下跟班矿长组织全体人员撤至全风压地点，通知主通风机司机做好切换准备工作。
7、跟班矿长将人员全部撤至全风压地点，并将各工作地点电源切断，设置栅栏警标后，立即向调度指挥中心汇报。
8、井上下一切准备工作就绪，组长下令开始进行主通风机切换，调度指挥中心通知主通风机司机进行切换操作。
9、主通风机切换期间，各相关部门负责人及相关人员必须亲临现场，指挥确认，紧密配合，切换工作未确认完成之前，不得擅离职守。
10、当一台主要通风机停止运转时，备用主通风机必须能在10min 内能自动启动。
11、检查确认切换后运行的主通风机工作状态，检查内容包括：（1）各转动部位运行是否正常。
主通风机主备切换安全技术措施
山西右玉教场坪煤业有限公司主通风机切换安全技术措施2018年主通风机切换安全技术措施会审意见表会审意见：主通风机切换安全技术措施为了确保矿井通风安全，主通风机必须能够随时切换，每月进行一次主通风机切换，为保证在切换主通风机期间矿井安全，特制定本措施。
一、为确保在切换期间各部门和各级人员能够达到统一认识，职责分工明确具体，特成立专门的领导指挥组，其职责分工如下：总指挥：通风矿长通风矿长：负责对切换主通风机风机期间的总指挥工作及技术指导。
副总指挥：机电矿长、安全矿长、生产矿长机电矿长：负责切换主通风机风机期间主通风机风机的运行、监管和发现故障处理工作。
安全矿长：负责对切换主通风机风机期间安全监管。
生产矿长：负责对切换主通风机风机期间井下作业人员的撤离、安排工作。
成员：通风科长：负责切换主通风机风机期间具体工作及井下各用风地点风流的控制和主通风机排放瓦斯工作；负责对主通风机切换期间井上、下各点现场监督工作。
调度主任：负责协助生产矿长对井下作业人员的撤离，及井上、下参予主通风机风机切换工作人员的活动安排工作。
机电技术员：负责主通风机风机切换期间机电方面的技术指导，和发现故障及时处理工作。
瓦检员：负责井下瓦斯检查工作。
二、主通风机切换程序1、通风队、机电队提前一天对备用主通风机风机、配电柜、蝶阀等主通风机附属装置进行全面检查，发现问题，及时处理。
确保另一主通风机能在10分钟内正常启动。
2、切换前，调度室安排井下作业人员全部撤出，检身房与充灯房核实出入井人数，确认无误后，汇报调度室，经调度再次确认后，方可进行下一步操作。
3、人员全部撤出后，安检科派专人在主井、副井、回风井设置警戒，悬挂“禁止入内”牌板，禁止人员进入。
4、机电队切断井下一切非本质安全型电气设备的电源。
4、各参与主通风机切换的工作人员到指定地点待命，并报调度室具体位置及情况。
①瓦斯员负责井下各点巡回检查瓦斯，发现问题及时汇报，切换主通风机后排放各工作面瓦斯。
回风巷更换局部通风机安全技术措施
回风巷更换局部通风机安全技术措施为解决14101回风巷使用的局部通风机噪音大问题，我区打算分别对其主回路局部通风机进展更换，为保证更换局部通风机工作顺当进展，防止意外事故发生，特制订本措施:一、时间: 2022年1月23日至工作完毕二、施工单位：通风区三、负责人：四、施工地点：14101车场五、施工内容：将14101回风巷的主回路局部通风机更换为低噪音局部通风机。
六、安全措施：⒈凡参与本工号施工人员施工前必需仔细学习本安全技术措施，熟识安全留意事项，学习后必需签字。
⒉每次施工前必需由现场施工负责人确认各种安全防护用具，施工工具材料要预备齐全，检验合格。
⒊工作的前一天，必需在矿生产调度会上提出作业打算，经矿值班领导批准后，方可进展此项工作。
⒋由于所更换的局部通风机体积较大，在运输过程中必需用多股铁丝将其坚固的捆绑在平板车上。
⒌所更换的局部通风机到达工作地点后需使用倒链协作三脚架或将倒链吊挂在巷道顶板上的锚杆上人工卸载，所吊挂锚杆须满意受力强度（该工作由现场施工负责人验证），卸载过程必需有专人指挥，并且有专人前后照看，防止误伤人员。
将所更换的局部通风机稳设在指定地点，距道轨不小于500mm。
⒍更换主回路风机前，由掘二队电工将局部通风机切换为副回路运行，将所更换的局部通风机连接至主回路供电负荷侧，再将主回路局部通风机与倒风台利用适宜的风筒连接并捆扎牢靠。
7.主回路局部通风机更换工作完毕前应确保副回路局部通风机正常运转，在更换主回路局部通风机副回路停电造成停风时，则该地区瓦斯检查员必需马上将停风区工作人员全部撤离到全风压进风巷道，并在停风区的巷道回风口设置戒备标志，防止人员误入停风区。
8.在更换主回路局部通风机过程中，发生副回路局部通风机停顿运转的状况，在恢复通风前，由瓦斯检查员仔细观看瓦斯监测主机所显示巷道内的瓦斯浓度，只有停风区中瓦斯浓度不超过 1.0%并检查局部通风机及其开关四周10范围内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工启动局部通风机，恢复正常通风；停风区中瓦斯浓度超过1.0%但不超过3.0%时，由现场施工负责人依据现场实际状况，指挥瓦斯检查员利用掌握风流的方法进展排放瓦斯；停风区中瓦斯浓度超过 3.0%时，必需制定安全排放瓦斯措施，经矿总工程师批准后，方可根据措施进展瓦斯排放工作。
局部通风机停电停运转安全组织技术措施
局部通风机停电停运转安全组织技术措施局部通风机是工厂、车间等场所用来排出污浊空气和引入新鲜空气的重要设备。
如果局部通风机意外停电或停运转，就可能会导致环境污染和劳动者身体健康受到威胁。
为了确保安全，组织技术措施十分重要。
一、预防措施1、机器设备维护和检查：为了避免意外情况导致局部通风机停电或停运，我们应该在生产过程中进行维护和检查。
要将通风设备的状态进行评估，了解其是否存在电气问题或机械故障，并及时进行维修和更换。
2、备用通风机准备：在劳动场所内安装备用通风机也是必要的。
如果主要通风设备发生事故，备用通风设备可以顶替主要通风设备的工作，保证工作场所的通风。
二、组织和技术手段措施1、员工培训和指导：培训员工安全规范并确保他们在实践操作中遵守安全程序是必须的，这能够帮助员工理解关于局部通风机及其它设备使用中的安全警示信息，以及应该如何处理突发事件。
通过教育和培训，员工更能掌握安全知识，提高应对突发事件的能力。
2、应急预案编制：制定应急预案是必需的。
应该制定预案，落实监测设施，及时发现通风设备故障，提出应急处置方案，并检查预案可行性。
应急预案必须包含紧急疏散程序、通风设备的维修程序、替换备用设备过程、故障处置等应急方案。
三、管理办法和监管1、管理和监管：公司管理层应加强对通风设备的管理和监督。
员工也应该严格遵守安全生产法规，确保局部通风机正常运作与维护。
坚持定期检查和保养通风设备,落实设备使用手册和标识说明，防范设备使用过程中的不当操作，保证设备安全。
2、设备技术改进：关于局部通风设备损坏的主要原因是使用寿命到期或设备老化。
公司应采取改进设备技术手段，使设备更加坚固、耐用、安全和可靠。
特别是对于旧设备进行全面更新和升级，以及新设备采取更好的材料生产制造。
通过上述的措施可以大大提升安全性能. 建立长效机制,时刻审视安全问题，落实监管标准，加强员工安全知识的传递和培训，才能真正做到”预防为主，安全第一“，确保局部通风机安全运行。
局部通风机主、备风机切换管理办法
局部通风机主、备风机切换管理办法按照《煤矿安全规程》每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查的规定。
为了加强公司局部通风机管理工作，使得公司局部通风机主、备风机切换制度能落到实处，增强防治瓦斯保障能力，根据“四大体系”事事有人管的管理理念，特制定局部通风机主、备风机切换管理办法。
一、责任体系1、公司井下排水点局部通风机由矿一通三防科负责管理，局部通风机切换试验由矿机电队跟班电工和一通三防科跟班瓦斯检查员共同完成。
2、各掘进工作面局部通风机由施工单位西山金信项目部负责管理，局部通风机切换试验由项目部跟班电工、跟班瓦斯检查员共同完成。
二、标准体系1、局部通风机自动切换试验每天8点班进行一次，试验在接班后2小时内实施。
2、在进行试验前，必须通知调度室监控中心，电话：8878在得到批准后方可进行局部通风机切换试验。
监控中心值班员，注意观察自动切换试验供风地点的断电、瓦斯变化情况，观察开停传感器及报警、上传系统是否正常，发现问题，及时汇报矿调度室，由调度室安排协调，进行处理。
3、局部通风机自动切换试验如果与其他供电系统试验或三闭锁试验相冲突时，必须停止试验，待其他实验完成后，得到调度室许可后方可进行试验。
4、每次试验结束，瓦斯检查员要向调度室及时汇报试验情况并做好试验记录。
5、在局部通风机自动切换试验中发现开关或局部通风机故障，不能自动切换，应立即恢复主局部通风机的正常运行，试验电工应及时向值班队领导汇报并立即处理故障，如果现场维修不好，跟班电工应在现场看护，通知队领导安排在第一时间进行更换。
6、跟班电工、瓦斯检查员必须在局部通风机切换试验记录上签字确认。
7、试验操作顺序：1)、在正常运行情况下，试验时先按下主局部通风机停止按钮，主局部通风机停止运行，备用控制开关延时5秒左右自动启动，备用局部通风机运行。
2）、备用局部通风机启动后，要观察其运行情况，并检查风电闭锁是否正常，如不能断电，必须及时查找原因，进行处理，并做好记录。
XXX局部通风机更换安全技术措施
XXX局部通风机更换安全技术措施编制人：审核人：2020年X月XX日XXX局部通风机更换安全技术措施一、工作概况由于XX局部通风机在切换倒机过程中发现一级电机烧坏，根据XXX瓦斯涌出情况，如主用局部通风机发生故障或停电，局部通风机一级难以满足正常通风的需要，存在瓦斯预警或超限的风险，需要把XXX局部通风机进行更换，为确保局部通风机施工安全特制订本措施。
二、职责分工（一）施工及验收负责人：XX职责：负责此次作业过程中人员的协调及安全技术措施的执行情况进行跟踪落实。
（二）现场负责人：XX职责：负责施工现场的危险源辨识工作，以及安全技术措施的落实情况，确保现场施工安全。
（三）安全技术措施学习人及反馈人：XX职责：针对当班现场作业人员认真学习此安全技术措施，并将现场危险源进行交底。
（四）通风科负责编制安全技术措施，并要求掘进区队相关作业人员进行贯彻学习。
三、危险源辨识及管控措施（一）危险源辨识1、物品吊挂不牢固，坠落伤人；2、与铲车司机联系协调不到位，配合不默契，造成人员受伤或设备损坏；3、人员登高作业未系保险绳；4、风筒三通连接不牢靠造成风筒脱节。
5、铲车吊装时，人员靠的太近造成人员伤害。
6、风筒接设不牢靠，启动风筒时或者后期脱节，造成瓦斯超限。
（二）管控措施1、物品必须摆设牢固可靠。
2、与铲车司机协调联络到位，确保配合默契。
3、登高作业，施工人员必须佩带安全带，安全带必须拴在锚杆、锚索或其他固定地点；4、风筒采用铁质三通时必须连接可靠；5、铲车吊装作业时，人员必须保持安全距离。
6、风筒接设必须符合要求，做好风筒反压边，上好卡箍，风筒捋顺，确保连接牢固可靠。
四、准备工作掘进区施工人员安排到位，铲车司机及铲车安排到位，电工安排到位，其它铁丝、链条、工具等准备到位。
五、作业流程（一）先拆除XXX局部通风机；（二）对拆下来的局部通风机运输至不妨碍施工地点；（三）XXX安设新局部通风机；（四）XXX新局部通风机连接三通（分流器）。
更换局部通风机安全技术措施
23301运输顺槽更换局部通风机安全技术措施一、工程概况根据矿井要求，需更换23301运输顺槽工作面备用局部通风机。
为保证工作面局部通风机正常运行及施工安全，特制定此安全措施。
二、施工组织安全负责人：施工负责人：技术负责人：三、施工方法1、首先保证主要局部通风机正常运行，安排人员拆除备用局部通风机风筒，将备用局部通风机使用手拉葫芦下放至巷道底板，拆除消音器，然后将局部通风机装车推至+60m下把钩。
将新备用局部通风机安装消音器，接好风筒，使用手拉葫芦起吊至原安装位置，并固定牢固。
2、将局部通风机倒台至备用局部通风机进行试运行，备用局部通风机正常运行后，将备用局部通风机倒台至主要局部通风机，保证局部通风机正常运转。
四、安全技术措施1、施工期间，必须有单位管理人员现场统一指挥，监督施工安全。
2、在更换局部通风机期间，安排专人看风机，在施工过程中，单风机运行，若出现停风，工作面人员应立即撤至+60m皮带巷防突风门以外。
3、在更换局部通风机期间，将该局部通风机开关打零位，悬挂“有人工作、禁止送电”警示牌，上密码锁，并安排专人看护开关。
4、在施工地点距顶不大于300mm，距帮不小于200mm范围内悬挂便携式瓦斯检测报警仪。
瓦斯检查工检查风机开关处10m范围内瓦斯，当瓦斯浓度达到0.5%时，立即停止施工，并向调度室汇报、查明原因并及时处理。
5、需要搭架时，保证搭架质量，搭架牢固可靠，经班组长确认安全后方可上架施工，施工人员在架子上施工时，必须注意力集中，防止跨空，当架子高度超过2m时，人员上架施工需使用安全带。
6、起吊安全措施（1）施工前①起吊设备前，应备齐所需工具（电工钳子、扳手、3t手拉葫芦、40T 链子、螺栓）。
②起吊前，在起吊地点处选择坚固的锚杆作为起吊挂钩点，并用40TX链子把手拉葫芦挂钩固定在坚固锚杆的合适位置，防止在起吊过程中挂钩打滑。
③起吊前，要检查起吊用具的完好性，要先检查是否有滑链、起吊绳扣铁链螺栓紧固是否符合要求,不合格的起吊用具不准使用。
局部通风机更换安全技术措施(1)
XX局部通风机更换安全技术措施一、工程概况由于井下XX一台局部通风机有故障，为保证XX正常通风，需更换局部通风机，为确保局部通风机更换工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
二、施工地点：XX运输顺槽局部通风机三、施工时间：XX年X月X日X：XX-X：XX四、施工人员带班领导：安全员：瓦检员：电工：机修工：单轨吊司机：监测监控：五、施工前准备1.施工前，施工负责人认真传达本措施。
所有参加本项施工的施工人员必须认真学习本项措施，分工到人，责任明确，施工人员必须服从施工负责人统—指挥，严禁违章作业。
提前准备好施工用具和材料，安全保质保量地完成任务。
2.材料准备：两台FBD No6.0 2×15kw矿用隔爆型压入式对旋轴流式局部通风机、两根5t吊带、一辆单轨吊机车、两个2t的手拉葫芦、电工和机修工所需工具。
3.由施工单位至少提前一天提出书面局部通风机停电停风申请，说明停风时间、停风原因。
经相关领导批准后方可实施。
4.机运队提前将局部通风机及更换局部通风机使用的工具备好，以便在规定的时间内开展局部通风机的更换工作。
5.机运队组织人员提前对工作面所有防爆电气设备的防爆性能进行检查。
6.机运队组织人员提前切断工作面所有非本质安全型电器设备电源，并将电气设备开关进行并闭锁。
7.机运队组织人员提前在XX运输顺槽皮带机头5m处设置栅栏并悬挂警标，禁止人员入内。
8.待一切准备工作结束后，由当班带班矿领导、机运队主要负责人、安全员、瓦检员进行一次全面检查，确保风筒正常，无破口、漏风和脱节现象，密闭前气体浓度正常，与传感器显示数据对比在正常范围内等无各种安全隐患时方可进行局部通风机更换，更换必须保证一台局部通风机正常运转。
9.局部通风机吊挂好立即安排人员用弹簧风筒和局部通风机连接好，要保证风筒连接处不漏风，风筒吊挂平、直、稳。
10.监控人员提前检查好工作面的各类传感器，保证数据能及时上传调度。
11.由机运科开具防爆电气入井合格证。
局部通风机主备切换安全措施
局部通风机主备切换安全措施一、引言局部通风是工业化生产站点或实验室中必不可少的重要设备，其主要作用是消除烟尘、有害气体和对人体有害的化学物质等。
一旦发生局部通风机设备故障，将会给人体和环境带来巨大的伤害。
由此可见，局部通风机设备安全切换措施是十分必要的话题。
二、局部通风机主备切换安全措施的意义对于大型企业来说，一般都会为设备备有“主备机”以保障设备运行不间断，而在局部通风机的季节性维修、清洗或年度性大修等情况下则需要副机的帮助，以保证工厂生产线不受影响。
在主备切换的过程中，如果没有可靠的安全措施，可能会造成突然停电、其他设备干扰以及锁死阀门等情况。
为了避免这些情况的发生，必须采取适当的安全措施以确保工作的安全、稳定和高效。
三、局部通风机主备切换安全措施的具体措施3.1 设定合理的“主备机切换方案”根据应用场所和不同的通风机设备，需要制定合理的主备机切换方案，使切换时尽量减小对工厂的影响。
此外，需要明确切换流程和时间，并为每个工步设定监控点。
在主备切换时，需要确保每个工步必须经过检测和确认后才能继续。
3.2 确定可靠的“发生故障切换方案”在切换主备机时，需要考虑到可能发生的故障情况。
在没有相应故障切换方案的情况下，切换过程中容易导致设备突然停机甚至故障。
因此，需要制定完善的故障切换方案和措施。
对于可能发生的故障，需要制定针对性的应急预案，并且在设备运行过程中设定监控措施，确保在紧急情况下，能够尽快切换到备用设备上。
3.3 加强应急力量的组织与管理一旦发生局部通风机的故障，需要及时组织应急力量进行检查和修复，并进行设备切换。
在正常情况下，应急力量必须保持敏锐。
此外，还应具备必要的技能，以迅速发现并解决设备问题。
3.4 加强设备的维护和保养加强设备的维护和保养可以降低设备故障率，显著提高设备的稳定性和性能。
3.5 做好现场的安全防护局部通风机设备切换时，必须做好现场的安全防护工作，确保切换时工作环境安全。
主通风机切换安全技术措施
主通风机切换安全技术措施一、介绍主通风机切换是煤矿井下通风管理的重要环节，也是重大危险源之一。
如果切换不当，可能会导致瓦斯、粉尘等危险气体积聚，危及矿工生命安全，对矿井安全生产造成极大影响。
为了防止这种情况发生，需要对主通风机的切换实行有效的安全技术措施。
本文将探讨主通风机切换的安全技术措施。
二、主通风机切换的安全技术措施1.切换前的准备工作在进行主通风机切换之前，需要做好以下准备工作：•进行安全检查。
检查各设备是否正常运行，煤矿是否积聚危险性气体，是否有明火或静电等危险源等情况。
如发现异常情况需要及时采取措施排除。
•按照规定进行煤矿通风规律计算，明确切换前的通风需求和方案设计。
•按照规定制定通风设备切换方案，明确切换的时间和切换后的通风状态。
2.切换过程的安全控制措施在主通风机切换的过程中，需要根据安全管理制度，采取以下措施：•采用安全防护措施。
在主通风机切换区设置明显的安全标志和警示灯，在切换过程中，对切换区域进行封锁和警戒。
•使得切换过程更加安全、准确。
在切换前，需要在主通风机切换软件上进行设置，使得主通风机能够自动切换，并且切换过程可以进行监控。
还需要设置切换的时间较为宽松，提高准确性，减少误操作的可能。
•在切换过程中持续监测煤矿内部气体的浓度变化情况。
如果气体浓度超过安全标准，切换动作会被自动停止，以避免危险发生。
•在切换完成后，对切换区域进行全面检查，确认切换过程中是否有矿工进入，是否有设备故障等问题，及时排除，并保持切换区域的清洁和整洁。
3.切换后的控制措施在主通风机切换完成之后，需要对煤矿的通风情况进行监测，并及时调整通风方向和速度。
同时，还需要对切换过程中的设备进行检查和维护，消除可能存在的隐患和故障。
三、结论主通风机切换是煤矿生产中的一个重要环节。
为了确保切换过程中的安全，需要在切换前进行充分的准备工作，切换过程中采取科学的安全控制措施，以及切换后对煤矿的通风情况进行监测和调整。
局部通风机切换试验安全技术措施技术措施
局部通风机切换试验安全技术措施技术措施近年来，室内空气质量逐渐成为人们关注的焦点，尤其是在特殊环境下，如医院手术室、实验室等，对于空气质量的要求更加严格。
而局部通风机的安装和使用成为改善空气质量的重要措施之一。
为了确保局部通风机的正常运转，进行局部通风机切换试验时，需要采取严密的安全技术措施。
一、前期准备在进行局部通风机切换试验前，需要进行充分的前期准备工作。
1.1 告知相关人员为了确保局部通风机切换试验的安全进行，需要告知实验室负责人、实验室工作人员、电气工程师等相关人员。
告知内容包括试验流程、试验注意事项、实验时间等。
1.2 检查设备检查局部通风机是否正常运行、排气管道是否畅通、风量是否正常等。
若出现异常情况，需要及时排除故障。
二、安全技术措施在局部通风机切换试验时，需要采取以下安全技术措施。
2.1 确保人员安全在进行局部通风机切换试验时，需要确保试验现场的工作人员的人身安全。
在进行试验前，需要告知人员试验注意事项，如不得站在排气口附近、避免长时间暴露在有害气体环境中等。
同时，有专门的人员负责现场监督，发现问题及时处理。
2.2 确认实验时间为了确保实验的安全，需要在确定试验时间前告知相关人员，并根据实验人员的安排及部门要求进行时间调整，避免因为时间不当而产生危害。
2.3 维护设备使用一段时间后，需要对设备进行维护和保养，特别是在局部通风机切换试验前，需要对设备进行维修检查。
检查员将检查局部通风机的风量、多一个排气是否畅通，过滤器是否损坏等问题，如果问题未能及时解决，则取消试验，以避免危险发生。
2.4 制定应急预案在进行局部通风机切换试验时，很可能会出现紧急情况，如停电、设备故障等，需要制定相应的应急预案。
预案包括应急联系人、应急措施等，以保证在发生紧急情况时能够迅速应对。
三、试验操作在局部通风机切换试验操作过程中，需要严格按照操作步骤进行，确保试验的顺利进行。
3.1 操作流程在正式开始试验前，应制定试验操作流程，明确每个操作环节的步骤、方法、要求等。
更换回风大巷局部通风机安全技术措施
更换回风大巷局部通风机安全技术措施
更换回风大巷局部通风机是一项重要的安全任务，需要制定一
系列有效的技术措施以确保操作安全、执行精确。
下面是一些应该
注意的安全技术措施：
1. 贴好警示标志
在更换回风大巷局部通风机前，必须先贴好相应的警示标志，
提示人们注意此处正在进行危险操作，禁止未经授权的人员或动物
进入，避免危险事故的发生。
2. 确定更换步骤
在操作过程中，应当制定详细的更换步骤，确保操作有条不紊，以避免出现意外情况。
3. 进行安全检查
在更换前，应仔细检查设备和工具，确保它们能够正常使用，
不会带来不必要的风险。
4. 调试设备
在更换过程中，应先进行设备的调试，调试时要注意合理调整
转速和风量，防止因过大或过小的风量对人或设备带来损害。
5. 戴好防护器具
在操作过程中，要戴好必要的防护器具，包括手套、口罩、护
目镜等，以保障个人安全。
6. 严格区分电力线路和信号线路，避免短路和交叉干扰。
7. 注意接线质量，固定好接线，以防触电、并且要正确连接，
并进行电气检测。
8. 标明电气参数，标明电流电压参数，以防电气过载损坏设备。
9. 操作完后进行清理，在清理时一定要谨慎小心，避免无关人
员接近。
在更换回风大巷局部通风机时，安全是关键。
在遵循以上技术
措施的基础上，操作人员还应建立安全意识，保持良好工作状态。
通过严格的实施自我检查、自我提高和自我约束，确保没有因摆脱
不到位而导致的故障，从而确保操作安全。
更换回风大巷局部通风机安全技术措施
03 更换操作
更换计划与分工
计划
制定详细的更换计划，明确各阶段的时间、人员、物资等安排。
分工
明确各参与人员的职责和分工，确保各项任务落实到人。
更换流程与标准
流程
按照制定好的更换流程，依次进行准备工作、设备拆除、设备安装、调试等步骤。
标准
遵循相关标准和规范进行更换操作，确保设备安装质量和安全性能。
更换回风大巷局部通风机安 全技术措施
汇报人： 日期:
目 录
• 准备工作 • 停风操作 • 更换操作 • 安全措施 • 恢复通风 • 安全教育与总结
01 准备工作
停风计划与安全预想
01
02
03
停风时间
需要提前安排好停风的具 体时间和持续时间，并尽 量选择在矿工休息日或生 产低峰期进行。
提前通知
提前通知相关人员，包括 矿工、管理人员和安全人 员，确保他们了解停风计 划并做好准备。
材料
提前采购好所需的各种材料，如局部通风机、风筒、电缆等，确保它们符合安 全标准和质量要求。
02 停风操作
停风前检查
检查通风机设备
在停风前，需要对通风机设备进 行全面检查，包括电机、传动装 置、风叶等部件，确保设备处于
良好状态。
检查通风网络
需要检查通风网络是否畅通，有无 杂物影响通风效果，同时要确保风 门等设施完好无损。
要点一
提前通知
在恢复通风前，应提前通知相关人员，包括生产单位、维 护人员等，确保他们了解并遵守相关规定。
要点二
安全防护
在恢复通风期间，应采取相应的安全防护措施，如佩戴呼 吸器、携带气体检测仪等，以确保人员安全。
06 安全教育与总结
安全教育内容与方式
更换回风大巷局部通风机安全技术措施
更换回风大巷局部通风机安全技术措施我矿建工程从2006年10月停工以来，回风大巷地面局部通风机一直处于停止运行状态，由于风机长时间闲置，现已不能满足井下通风要求，需对该风机进行更换检修。
为保障更换作业安全，特编制本措施。
一、停风期间井下通防、停送电安全技术措施1、停风前先在回风大巷出口处设置栅栏，挂设禁止入内的警示排，停风期间人员不准入内。
2、在停风时必须切断回风大巷往里的所有电源。
3、恢复通风前，必须先检查瓦斯，只有停风区域内最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧碳浓度不超过1.5%，且在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
4、当停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯，具体方法需另外编制安全技术措施编制。
5、当通风机启动后，回风大巷的回风流中瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可恢复巷道内的供电。
二、通风机撤除、安装1、撤除通风机前，必须切断通风机电源，并在开关上悬挂正在检修，禁止启动的警示牌，在拆装通风机期间严禁送电，停送电必须由专人负责。
2、通风机拆除安装时使用三脚架，作支撑，用钢丝绳、滑轮起吊。
3、在进行起吊工作的准备前，必须对所有的工具、器材进行认真仔细的检查，损坏和质量不好的工具器材严禁使用。
滑轮应转动灵活，无缺油现象。
⑴严禁使用大钢丝绳卡卡小钢丝绳。
⑵滑轮半工半径应大于钢丝绳允许弯曲半径。
⑶滑轮绳宽度应大于钢丝绳直径（不超过1.2倍）。
4、在进行吊装作业时，在三脚架附近，除作业人员以外不得有闲杂人员。
作业人员应听清指挥人员的信号，严格按信号作业，严禁违章作业。
作业人员严禁站在三脚架下操作，指挥人员应口令清晰，严禁违章指挥。
5、安装通风机时应将通风机安装平稳、牢固；风筒与风机连接牢固，接地保护可靠。
6、通风机起吊完毕应打扫现场，清理好工具并妥善保管。
三、人员组织1、停送电、通风机拆除、安装工作必须由李士举负责；停送电工作必须安排专人操作，不得随意操作。
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文件编号：GD/FS-7223
（解决方案范本系列）
局部通风机主备切换安全
措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
局部通风机主备切换安全措施详细
版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
为加强局部通风管理，按照《煤矿安全规程》规定“每天应进行一次局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。
”为保证安全切换，特制定主备切换操作方案及安全措施。
一、局部通风机主备切换操作方案
1、局部通风机司机负责主备局部通风机切换试验。
2、切换试验时间为：每天8点班。
3、切换期间瓦斯检查员必须对现场规定范围内瓦斯浓度进行检查。
4、调度室是局部通风机主备切换协调单位，负责统一指挥，通防科记录切换结果。
5、局部通风机主备切换程序如下：
（1）我是局部通风机司机李建昌，经煤炭局培训持证上岗。
这里是13080进风改造巷掘进工作面，我矿所用的是FBD2×11KW风机，一备一用两台，接班后经检查风机运行正常。
（2）现在运行的是局部通风机1号，2号通风机备用，局部通风机附近10米内瓦斯浓度不超过0.5%，符合开始执行主备切换试验条件，请领导指示。
（3）停止1号风机，2号风机自动启动运行。
（4）2号风机自动启动运行正常后，停止2号风机，1号风机自动启动运行。
（5）1号风机自动启动运行正常后，局部通风
机切换试验结束。
（6）切换结束后，将切换结果填写在记录本上。
6、切换后的备用局部通风机仍能确保风电闭锁，瓦斯电闭锁功能。
二、安全措施
1、主备扇切换期间，瓦检员必须在工作地点，一旦出现问题，瓦检员及时采取措施，并组织撤人，断电等措施，同时汇报调度室。
2、切换期间，局部通风机主扇断电后，备扇若不能立即启动，局部通风机司机应重新启动主扇，并立即汇报调度室，同时联系当班电工，对供电系统检查。
3、切换结束后，通风员必须对沿途风筒巡视检查，发现有炸裂或脱节的及时处理。
4、局部通风机司机必须经过专业培训，取得局部通风机司机证后，持证上岗。
5、调度室负责在各局部通风机附近安设电话，便于局部通风机司机主备切换前后汇报。
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