管桩静压试桩方案

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管桩试桩施工方案

管桩试桩施工方案一、编制依据1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）2、《先张法预应力混凝土管桩》2010浙G22图籍3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）5、《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476--2009)6、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106—2014）7、其它相关规范及标准二、工程概况2.1工程简介本工程桩采用A500预应力高强混凝土管柱(PHC),桩身混凝土强度等级C80,抗渗等级不低于P12，钢筋的保护层厚度不小于40mm，桩尖为b型桩尖(十字型钢桩尖），详见下图:2.2设计要求桩基施工前，应按照《建筑基桩检测技术规范》等相关规范进行静荷载试验确定单桩竖向抗压承载力极限值和单桩竖向抗拔承载力极限值（抗拔桩需做），满足相应设计单桩承载力要求，每类桩型的检测桩数不应少于3根。

设计单桩抗压承载力特征值1085KN，单桩抗拔承载力特征值510KN。

三、施工准备3.1场地准备根据施工现场土质及场地地基情况，在现有条件下无法进行桩基的施工，须对场地地基进行加固处理，处理方法为:施工现场采用塘渣进行填筑，并进行平整碾压，填筑厚度为0.8m。

现场铺设区域需满足压桩机施工及行走的需要。

3.2材料准备进场管桩必须有构件合格证，管桩的外观质量要求如下:3.3基准轴线定位，水准点引测基准轴线在场地进行导测，控制导测基准轴线数量，水准点引测至场地内，其基准轴线水准点位置应置于打桩影响范围以外，予以保护并定期复测。

四、静压力管桩施工工艺4.1施工工艺流程4.2操作工艺（1）现场测量放线定位1）、坐标控制点、高程控制点以及建筑物内的轴线控制点，均设置在压桩施工影响区域之外。

2）、根据提供的测量基准点用经纬仪放出各轴线，由专职测量员定出桩位，采用经纬仪直接定位放样，桩位施放误差不得大于10mm，桩中心插上Φ12钢筋，以桩位中心为圆心，用白灰划出与桩同径的圆圈。

静压预制管桩基础试桩施工方案

静压预制管桩基础试桩施工方案
背景
静压预制管桩是一种常用的基础结构，在建筑工程中起着重要的承载功能。

为了保证桩基施工的质量和安全性，进行试桩是必要的。

试桩目的
- 确定桩的承载力和垂直变形性能
- 验证预制管桩的施工方案和桩基设计的合理性
- 监测桩身的变形情况，评估承载力的可靠性
试桩过程
1. 前期准备：
- 组织试桩前的土壤勘测和地质调查工作，了解地下土层情况和地质条件。

- 准备试桩所需的设备和材料，包括预制管桩、静压机、监测仪器等。

2. 桩基施工：
- 预先确定试桩的位置和布置，并进行标记和固定。

- 按照设计要求，使用静压机将预制管桩逐段推入地下。

- 在推桩的过程中，实时监测桩身的沉降和倾斜情况，并记录数据。

3. 试桩监测：
- 在桩身推入到设计要求的深度后，进行承载力和变形性能的试验。

- 使用合适的仪器和设备，进行荷载试验和变形监测。

- 记录并分析试验数据，评估桩基的承载性能和变形特征。

4. 结果评估：
- 根据试验数据和试桩监测结果，评估预制管桩的承载力和变形性能是否满足设计要求。

- 如发现问题或异常情况，及时调整施工方案并重新试桩。

安全措施
- 确保施工现场的安全，设置警示标志和隔离设施。

- 按照操作规程操作设备和工具，遵守相关安全操作要求。

- 做好桩基试验前的土层勘测工作，了解地质情况，避免施工
风险。

以上是静压预制管桩基础试桩施工方案的简要介绍，为保证施
工质量，请严格按照设计要求和操作规程进行施工。

如有其他问题，请及时沟通和协调解决。

静压桩试桩方案

Xxx项目工程静压桩试桩专项施工方案编制人：审核人：审批人：Xxx有限公司Xxx工程项目经理部一、工程概况1、xxx工程位于xxx，地下广场地下室面积约为22660㎡，为地下一层，最大开挖长度约270米，最大开挖宽度约120米，设计地坪标高约为9.0米（罗零高程）结构板底面标高为4.428米，基坑设计底标高为3.728米，广场现状地面标高约为8.0~9.0米，基坑最大开挖深度约为5.0米。

地下室采用框架结构，地下广场基础采用PHC 预应力混凝土管桩，总桩数为679根。

2、PHC预应力混凝土管桩管径、承载力性质和各类桩数3、场地岩土层按其成因、力学强度不同划分工程地质层，各岩土层特征如下表：本工程PHC管桩桩基持力层为⑧1层强风化花岗岩（砂土状），桩身进入持力层深度≥1.0m，平均桩长约30m。

二、试验目的1、检测单桩承载力特征值，为设计提供参数；2、确定合理的施工桩长。

3、确定压力值、桩长、承载力三者之间的合理关系。

三、试验桩数本次试桩，直径ф400的桩数为2根，抗拔1，抗压1根；直径ф500 管桩2根，管桩2根，其中抗拔1，抗压1根。

四、试桩的位置1、位置的选取原则综合拟建场区，对于ф500的管桩，选取地质条件相对较差、有代表性的2处位置进行试桩施工；ф400的管桩仅选取地质条件相对较差2处位置进行试桩施工。

2、地质报告钻孔数据因现场征地拆迁问题尚未完全解决，试桩位置只能选择在已提供满足施工要求的场地内，根据地质报告，综合比较数据如下：3、试桩位置的选取试桩的具体位置见设计图纸《桩基础平面图》中的桩位图进行现场测放，详见试桩位置图（附后）。

五、试桩要点1、根据地质报告，合理选择桩长；2、为试桩方便，试桩桩顶标高为现有地面标高，桩端进入第⑧1层强风化花岗岩（砂土状）层按照1.0米考虑；3、试桩施工严格按照设计图纸要求及相关施工规范要求施工。

桩基工程静压管桩施工方案

桩基工程静压管桩施工方案一、施工准备工作在进行桩基工程静压管桩的施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：1.施工前检查：检查施工现场地基情况和环境情况，确保符合施工要求。

2.材料准备：准备所需钢管材料、压机等施工设备和材料。

3.施工人员培训：确保施工人员熟悉静压管桩的施工工艺和操作要求。

4.安全措施：制定并执行安全生产方案，确保施工过程中安全无事故。

二、施工步骤1. 确定桩位和布置根据设计图纸，确定静压管桩的位置和布置方式，标记桩位。

2. 预制压头预制好压头，并在压头上安装好承重锥，以便压实钢管。

3. 钢管预处理对钢管进行清洗、切割和除锈处理，确保钢管表面光滑干净。

4. 安装钢管将预处理好的钢管按设计要求定位垂直插入土体中，保持水平。

5. 开挖孔洞利用压机逐节沉压并向土层内开挖，同时不断灌水排泥，直至达到设计孔深。

6. 灌注注浆在灌注注浆前，应检查钢管孔口，确保孔口处干净，避免灌浆堵塞。

7. 放入拔管装置在完成最后一个桩孔的钢管施工后，放入拔管装置，准备拔出钢管。

8. 拔管压实在拔管的同时，保持压实承重锥使土层达到设计的密实度。

9. 完成静压管桩通过拔管压实完成静压管桩施工，处理孔口并进行验收。

三、施工质量控制1.钢管质量控制：严格控制钢管材料的质量，确保坚固耐用。

2.孔洞清理：对桩孔进行及时清理，确保灌浆充实。

3.土层密实：通过拔管压实的方式，保证土体的密实度达标。

4.施工记录：实施施工过程中的各项措施和数据进行记录并保存。

四、施工验收施工完成后，需要进行验收，包括静压管桩的质量、孔口处理情况、施工记录等内容，确保施工符合设计要求和施工标准。

五、施工注意事项1.安全第一：施工过程中，严格执行安全生产规定，确保施工过程安全。

2.设备维护：定期对施工设备进行维护保养，确保设备正常运行。

3.施工队伍：遵守施工纪律，协同作业，确保施工质量。

4.环境保护：在施工过程中做好环境保护，确保不影响周边生态环境。

静压管桩检测方案

目录一、工程概况 (2)二、检测依据 (2)三、检测项目、方法及数量 (2)预应力砼管桩 (2)四、检测技术方案 (2)4.1低应变检测 (3)4.2单桩竖向抗压静载试验 (5)五、检测数据及资料管理 (7)六、附件 (7)静压法预制管桩检测方案一、工程概况***项目包括***和***，都为框架结构，设计使用年限为五十年，基础部分环境类别为二类a。

其中***为1层，建筑高度7.1m，***为地下1层，地上3层。

建筑抗震设防类别：丙类，抗震设防烈度：6度，设计基本地震加速度值：0.05g，设计地震分组：第一组，场地类别:Ⅱ类。

建筑物安全等级为二级，基础类型采用桩基础，设计等级为乙级。

本工程采用预应力高强混凝土管桩，选自国标03SG409《预应力混凝土管桩》，本工程中桩选用PHC-AB400(95)型管桩，带十字桩尖(a)。

动力栋管桩共471根，车体测试栋共533根。

桩长在18~29m之间，桩径400mm，壁厚95mm，AB型。

施工中，桩端须全截面进入持力层⑤1全风化花岗岩不应少于0.8m，动力栋所有单桩竖向承载力特征值为900KN，车体测试栋桩型5、6（用于地面桩）为1000KN其余为1400KN。

二、检测依据根据施工图纸设计要求按照《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008的有关规定，结合相关规范，对我司承建的动力栋和车体测试栋桩基进行检测，确保工程质量。

三、检测项目、方法及数量根据广州市城乡建设委员会发布《关于建筑工程地基基础检测工作的通知》（穗建质[2010]574号）的规定、施工图纸设计要求，及管桩基础的分布、特征，对预制管桩进行低应变、单桩竖向抗压静载两项现场施打检测试验。

（一）、预应力砼管桩1、低应变法检测桩身质量：抽检数量不少于总桩数的3%，且不少于20根，三桩或三桩以下的承台，每个承台下的桩抽检数量不少于1根。

2、静载试验按图纸要求，***静桩数量9根，***，不少于总桩数的1℅，即6根。

静压桩压试桩方案

静压桩压试桩方案
静压桩是一种重要的桩基处理方式，通过施加静载荷来模拟工程中实际承受的荷载，以验证桩基设计方案的可行性。

为了确保进行静压桩测试的准确性和有效性，需要提前制定详细的测试方案。

下面将介绍静压桩压试桩方案的几个关键要素。

1. 测试桩的选择
首先要确定测试桩的类型和规格，一般情况下可以选择钢筋混凝土方桩或钢管桩作为测试桩。

测试桩的直径、长度和钢筋配筋等参数需要按照设计要求确定，以保证测试结果的准确性。

2. 静载荷的施加
在进行静压桩测试时，需要提前确定施加静载荷的方式和方法。

一般可以采用静载荷压机或水袋加压系统来施加荷载，测试过程中需要严格控制荷载的施加速度和幅度，保证测试数据的可靠性。

3. 测试过程的监测
在进行静压桩测试时，需要对测试过程中的各个参数进行实时监测和记录。

包括测试桩的沉降变形、土体应力应变、荷载变化等数据，以便后续的数据分析和评估。

4. 数据分析与评估
静压桩测试完成后，需要对测试数据进行详细分析和评估。

通过对测试桩的荷载-沉降曲线进行拟合和分析，可以得出关键参数如桩的承载力、承载特性等，为后续的设计提供参考依据。

总之，静压桩压试桩方案的制定需要考虑多个方面的因素，包括测试桩的选择、静载荷的施加、监测过程和数据分析等。

只有全面细致地制定测试方案，才能确保静压桩测试结果的准确性和可靠性，为工程建设提供有力支撑。

静压力桩施工方案

静压力桩施工方案一、施工部署：1、根据设计图中的要求选择预应力钢筋混凝土管桩生产厂家，明确管桩的型号、规格及用量、供货日期，保证管桩的质量符合设计图纸的要求及有关规范的要求。

2、根据设计图纸说明：PTC-400(60)A-C60管桩终控标准：当压桩压力为1.5~2.0Ra时，按设计桩顶标高控制。

当压桩压力大于2Ra 时，按桩身极限强度控制。

3、正式压桩施工前进行试压桩，通过试压桩明确现场施工静压桩的终桩压力值。

4、发挥企业管理优势，按照创样板工程的管理模式，以“质量为本、科学管理、精益求精、竭诚服务”的质量方针为宗旨，严格要求静力压桩的施工质量，使静压桩基础工程施工质量优良。

5、按照静压桩施工程序明确分工，责任到岗，设有专人控制安全生产，严格的执行安全生产操作规程施工，不违章指挥、不违章作业，杜绝重大安全事故的发生。

施工的全过程中注意降低噪音，不扰民、不污染四周环境。

6、静压桩机到场选择靠近作业场地卸车，采用汽车吊车卸下静压桩机部件部件，不野蛮施工，设专人指挥吊装卸落地点，整齐堆放。

按照设备的组装说明书、装配图依次组装、调试，报请监理、业主方等有关部门验收。

7、经调试车、报验合格后根据业主方、设计方选择的试桩点，进行移机就位、调平。

报请监理、业主、设计等确认试桩点后，进行静力压桩的试压桩施工。

8、经过静力压桩的试桩过程给出的终桩压力值，由设计方、监理方、业主方给定正式静力压桩的终桩压力值控制数据后，根据施工放出工程桩位点进行正式静力压桩施工。

二、施工程序及方法：1、施工工艺流程：注明：①静压桩压到底桩露出地面控制高度0.1m，再吊入夹持上一节桩与底桩对齐续压。

②夹持上一节桩对齐续压到底桩露出地面0.6～0.8m时，调整与下桩对齐、对中，进行上下节桩接头电焊焊接，焊接时两人对称均匀焊接，焊缝饱满。

2、静压桩施工方法：静力压机就位至压桩点，调试好压桩机，使压桩机的夹持钳口中心（可挂中心线锤陀）与地面上的定位样桩基本对准，将桩机调平，进行再次调整校核无误，将桩机的长步履（长船）落地受力平稳。

phc管桩静压施工方案

PHC管桩静压施工方案1. 引言PHC管桩是一种预制混凝土管桩，具有强度高、稳定性好的特点，被广泛应用于各类土木工程中。

静压施工是PHC管桩的一种常见施工方法，本文将介绍一种典型的PHC管桩静压施工方案。

2. 施工准备2.1 施工材料和设备准备在进行PHC管桩静压施工之前，需要准备以下材料和设备：•PHC管桩：具有符合设计要求的PHC管桩，长度和直径根据具体工程要求确定；•注浆材料：常用的注浆材料有水泥浆、水泥碱性材料和聚氨酯等；•静压设备：包括静压机、静压管、静压头等；•监测设备：包括桩身下沉监测仪、注浆压力监测仪等。

2.2 施工人员准备施工人员应经过相关培训，并具备以下能力和素质：•掌握PHC管桩静压施工的技术要求；•具备使用静压设备和监测设备的能力；•具备安全意识和危险防范能力；•遵守施工规范和操作规程。

3. 静压施工流程3.1 桩位布置根据设计图纸确定桩位，并在施工场地上进行标记。

根据施工进度和安全要求，合理布置桩位和施工序列。

3.2 桩孔开挖按照设计要求进行桩孔的开挖工作，确保桩孔的尺寸和位置准确无误。

开挖过程中要注意与邻近各种设施的保持安全距离。

3.3 清洁桩孔将桩孔内的杂物、泥土等清理干净，确保桩孔内壁干净光滑，并且无积水。

3.4 安装静压管根据设计要求和桩孔尺寸，在桩孔中安装静压管。

静压管应安装垂直，并与桩孔壁紧密接触。

3.5 安装PHC管桩将PHC管桩逐节安装到静压管内，桩身与静压管和桩孔壁之间应有一定的间隙，便于后续注浆。

3.6 扩底使用静压机对桩底进行静压扩底处理，一般以达到设计扩底标高并满足桩身稳定为目标。

3.7 测量监测在施工过程中，应不断进行测量监测。

包括桩身下沉、注浆压力、管桩轴力等指标的监测。

根据实际情况及时调整施工参数。

3.8 注浆充填在桩孔内通过静压管对PHC管桩进行注浆充填，注浆过程中要保持适当的注浆压力和注浆速度。

注浆材料应在施工过程中严格按照质量要求控制。

管桩试桩方案(试桩设计参数、施工部署、人材机计划、施工工艺、桩基检测、成品保护、安全环保措施)

静压管桩试桩方案编制：审核：审批：时间：目录一、试桩目的 (2)二、编制依据 (2)2.1有关文件 (2)2.2规范规程 (2)三、工程概况 (3)3.1工程简介 (3)3.2建设地区特征 (3)3.4试桩设计参数 (4)四、施工部署 (6)4.1质量工期目标 (6)4.2进度计划安排 (6)4.3拟投入的机械设备计划 (6)4.4拟投入的劳动力计划 (6)4.4施工工序 (7)五、施工工艺 (8)5.1施工工艺流程 (8)5.2场地平整 (8)5.3测量定位 (8)5.4管桩成品检查 (9)5.5管桩堆放 (11)5.6管桩起吊及运输 (11)5.7压桩 (12)5.8压桩注意事项 (14)5.9遇下列情况之一应暂停压桩作业，并及时与设计、监理等研究处理 (15)六、桩基检测 (15)6.1桩身完整性检测 (15)6.2静载荷试验 (15)七、信息反馈 (16)八、安全保证措施 (16)8.1安全保证措施 (16)8.2消防保卫措施 (19)九、成品保护措施 (19)9.1提高成品保护意识，落实成品保护责任制 (19)9.2组织作业流程，减少成品损失 (19)一、试桩目的由于本工程地质情况较为复杂且结构层数较高，基础结构需要承受较大的荷载。

因此，合理选择桩型、桩长，确定桩基的承载力，在此工程中显得尤为重要。

同时通过试桩还可以验证桩基施工工艺、和静压机具是否合理，以及管桩生产及供应能力，以便在施工中加以改进。

同时试桩可检验实际单桩承载力是否满足设计要求，并确定桩基础的施工工艺，包括压桩机的最大压力、压桩速度、压桩行程等。

试桩应取得的具体指标如下：1、单桩承载力的检测结果与设计承载力的对比。

2、为设计提供实际地质情况、优化设计。

3、静压机具选型。

4、压桩时的参数：压力、速度、行程等。

5、穿越粉土层的压桩力及工艺参数的控制6、桩基质量控制的措施（倾斜度、中心偏位等）。

二、编制依据2.1有关文件1、A地块试桩平面布置图2、A地块岩土工程勘察报告（中间资料）。

PHC管桩试桩方案

PHC管桩试桩方案1、试桩要求为确定单桩承载力是否满足设计要求，打桩前进行单桩竖向抗压静载试验。

2、试桩目的为了核对地质资料，检验所选用的设备机具的技术性能及施工工艺是否能满足设计要求。

3、沉桩的停锤控制以贯入度为参考，若数据无法满足设计要求时，应会同有关部门一起商量，采取相应措施。

4、试桩标准按《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)并结合《建筑桩基技术规范》(JQJ94—94)单桩竖向抗压静载荷试验中有关标准，采用慢速维持荷载法进行。

5、试桩工艺⑴桩在打入前，在桩的侧面画上标尺，以便在沉桩时记录入土深度。

⑵沉桩时采用桩与锤相适的桩帽和弹性垫层，并及时更换被打击密实失去弹性的垫层。

⑶桩锤、桩帽和桩身要控制在同一轴线上，桩的垂直度偏差小于L/100，可采用2台经纬仪成90°角跟踪观测控制。

⑷每墩的沉桩顺序，一般情况由一端向另一端进行退打。

⑸桩长配置上尽可能减少焊接接头。

相邻的接头位置相互错开（根据配桩表报监理认可），同时，在一个桥墩（台）中同一水平面内的接桩的数量不得超过该基础桩基总数的50%。

⑹起重机配合打桩机喂桩时，注意与打桩机之间操作的协调性，切忌忽快忽慢，剧烈晃动。

⑺下节桩插好后将锤压向桩顶，此时应缓缓地沉入土中，如遇地表土松软，切勿立即解脱吊桩钢丝绳，将桩尖均匀缓慢的沉入土中的同时，逐渐放长吊锤和吊桩钢丝绳，与此同时检查桩锤、桩帽和桩身中轴线是否一致，并检查桩的平面位置有无移动，以便及时纠偏，如一切妥当，再开锤施打。

⑻刚开始由于桩身入土浅，露出地面高，贯入度大，严格控制桩锤冲击能，可用“落锤”方法施打，或减少进油量，减低落锤高度，以后视桩的沉入性能，按重锤轻击原则适当逐步加大冲击力。

⑼桩的停打条件以桩尖标高控制为主、以贯入度控制为辅，标高以现场架设的水准仪实测数据为准。

停打后，桩尖高程偏差允许值为±100㎜。

⑽沉桩过程中由专人负责填写沉桩记录表，记录要求及时、准确、尤其注意最后50cm的贯入度。

桩基工程静压管桩施工方案

桩基工程静压管桩施工方案一、项目概况本项目是一处建筑工程，需要基于土壤的承载力和稳定性要求进行桩基工程的施工。

考虑到项目的特点和要求，我们选择采用静压管桩作为基础方案进行施工。

静压管桩是一种常用的桩基工程技术，具有施工速度快、工期短、成本低等特点。

二、施工原则1.桩基施工应遵循安全、环保、经济的原则，保证施工质量。

2.施工过程中需对现场进行现状调查和勘测，确定桩基的位置和数量。

3.施工过程中应随时关注土壤的承载力和稳定性变化，做好施工控制。

4.施工现场要组织合理，畅通道路，防止施工过程中发生事故。

三、施工步骤1.桩基施工前的准备工作（1）配备施工所需的设备和工具，包括挖掘机、静压管桩机、测量仪器等。

（2）准备施工材料，包括混泥土、钢筋、静压管桩等。

（3）制定详细的施工计划和施工方案。

（4）进行现场验收，确保施工条件满足要求。

2.桩基施工过程（1）进场准备在施工现场安排堆放施工材料的区域，并对施工机械进行调试和检查，确保其正常运行。

（2）定位和标高根据设计要求，在施工现场进行桩基的定位和标高工作。

（3）开挖基坑采用挖掘机进行基坑的开挖工作，确保基坑的平整和稳定。

（4）浇筑混凝土在基坑底部进行混凝土的浇筑工作，保证桩基的承载力。

（5）安装静压管桩利用静压管桩机将静压管桩按照设计要求逐节安装到基坑中，确保桩基的稳固。

（6）加固和浇筑桩帽在静压管桩的顶部加固和浇筑桩帽，将桩基与上部结构连接起来。

（7）质量检验和验收对桩基的质量进行检验和验收，确保施工质量符合要求。

四、施工注意事项1.在施工过程中要随时监测土层的承载力和稳定性，如果发现土层变化较大，需要及时采取措施进行加固。

2.施工现场要保持整洁，材料堆放有序。

对施工机械和设备要进行定期检修和维护，确保其正常运行。

3.在施工过程中要注意人员的安全，施工现场要划定安全区域，并配备必要的防护措施。

4.施工结束后，要对桩基进行验收，确保施工质量满足设计要求。

五、施工进度计划1.前期准备：2天2.定位和标高：1天3.开挖基坑：3天4.浇筑混凝土：2天5.安装静压管桩：7天6.加固和浇筑桩帽：3天7.质量检验和验收：1天六、经济评估根据工程施工方案和相关费用计算，预计施工费用为XX万元，工期为X天。

工程桩静压试验施工方案

工程桩静压试验施工方案一、测试对象本次工程桩静压试验施工方案的测试对象为XX路XX号项目的桩基础，共计XX根桩。

二、测试目的通过对桩基础的静压试验，验证桩基础的承载力和变形特性，为工程设计和施工提供科学的依据，确保工程的安全可靠。

三、测试仪器和设备准备1. 静压试验仪器：使用国家标准要求的专业静压试验仪器，确保测试结果的准确性和可靠性。

2. 桩顶反力传感器：安装在桩顶，用于测量桩顶的反力，以判断桩基础的承载能力。

3. 压力计：用于测量土层中的孔隙水压力，以了解桩基础在土体中的承载特性。

4. 计算机及数据处理系统：用于实时采集和处理测试数据，并输出测试结果。

5. GPS航位仪：用于确定测试点的具体位置，以便后续分析和归档。

6. 安全设备：工程现场应设置必要的安全警示标志、围栏、消防器材等。

四、测试前的准备工作1. 确定测试方案：根据工程桩基础设计要求，确定测试方案和测试点位，并制定详细的测试计划。

2. 桩基础清理：在测试前，需要对桩基础周围的土体进行清理，并确保周围无杂物和障碍物。

3. 桩顶标记：在桩顶划线或安装符号，以便后期布设测试仪器。

4. 测量水准高程：确定桩基础的准确高程，以保证测试结果的准确性。

五、测试过程1. 安装测试仪器：根据测试方案，安装静压试验仪器、桩顶反力传感器、压力计等设备，并进行校准和检查。

2. 施加荷载：按照测试计划，在桩顶施加逐步增加的荷载，并监测桩顶的反力和孔隙水压力。

3. 数据采集：通过计算机系统实时采集和记录桩顶的反力、土层中的孔隙水压力等数据，并随时监控测试过程。

4. 定时观测：根据测试计划，定时观测桩顶反力和土层孔隙水压力的变化情况，以了解桩基础在不同荷载下的承载特性。

5. 数据处理：对采集到的数据进行处理和分析，计算出桩基础的静压承载力、变形特性等指标。

6. 测试报告：根据测试数据编制测试报告，并进行结果分析和总结，提出对桩基础的承载能力、稳定性等方面的评价和建议。

phc管桩静压施工方案

phc管桩静压施工方案PHC管桩静压施工方案一、工程概况本工程是为了满足建设项目的基础需求，采用PHC管桩静压施工方法，用于承托建筑物荷载的传递及地基的加固。

二、施工原理PHC管桩静压施工方法是在地表进行的一种无振动桩施工方式。

施工过程中，使用静压机将PHC管桩以静载荷施加至设计要求的深度，经过固化后形成承载层。

三、施工步骤1. 准备工作（1）确定施工现场，设置施工区域和安全防护措施；（2）准备施工所需的设备、工具和材料；（3）对施工设备进行检查和维护，确保其正常运转；2. 桩位布置根据设计要求和现场实际情况，确定桩位的位置和间距，标示出桩位中心线。

3. 打桩孔（1）按照设计要求和桩位标示确定桩孔位置；（2）采用钻孔机对桩孔进行钻孔，孔径和孔深按设计要求进行控制；（3）在钻孔过程中注意清理孔内的杂物和泥浆。

4. 安装PHC管桩（1）将PHC管桩按照设计要求锚固在钻孔孔底，保证与孔壁之间有一定间隙；（2）在PHC管桩顶部设置注浆管，用于灌注注浆材料。

5. 施加静载荷（1）在PHC管桩顶部安装静载机进行施工；（2）逐渐增加压力，使PHC管桩下沉至设计要求深度；（3）保持一段时间，使桩身固化。

6. 桩顶浇筑（1）在PHC管桩顶部进行预埋件安装，以便与上部结构连接；（2）在PHC管桩顶部浇筑砼封顶在孔口。

7. 测试与检查（1）对已完成的PHC管桩进行质量检查，确保达到设计要求；（2）进行静载荷测试，确保承载力满足设计要求。

四、施工注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和操作规程；2. 施工设备必须经过安全检查，并保持完好的状态；3. 检查孔内是否存在障碍物，防止影响桩身的下沉；4. 静载荷施加过程中要注意控制桩身的沉降速度，避免过快造成不均匀沉降；5. 确保PHC管桩顶部没有偏斜，以确保上部结构的正常连接；6. 确保桩顶浇筑质量，防止孔口坍塌。

五、质量控制1. 根据设计要求，对PHC管桩进行质量检验，包括外观质量、尺寸和强度等；2. 进行静载荷试验，记录荷载与沉降的关系曲线，评估PHC管桩的承载能力；3. 在施工过程中进行现场质量检查，发现问题及时整改。

静压管桩试桩施工方案Word版

徐州至明光高速公路安徽段预应力管桩桩基工程试桩专项施工方案安徽省公路桥梁工程公司2011年5月12日目录第一章．编制依据第二章．工程概况第三章．工程地质概况第四章．施工准备工作第五章．施工技术措施第六章．施工总进度计划第七章．技术质量保证措施第八章．安全保证措施第九章．现场文明施工措施第一章、编制依据1、《桩位平面布置图》。

2、《岩土工程详细勘察报告》。

3、国家标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）4、国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB5020-2002）5、国家标准《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》6、国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）7、国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）8、国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）9、国家标准《工程测量规范》（GB50026-93）10、国家标准《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）11、国家标准《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）第二章、工程概况1、本单项工程根据当地实际情况和工程地质勘察报告，采用静压PHC预应力管桩基础施工，桩径600mm，型号PHC600（130），装尖类型为开口型，桩桩身混凝土强度等级为C80.本次设计桩长度为15米，设计桩长为预估桩长。

正式施工前，应进行现场试桩工作，试桩根数为6根，单桩竖向承载力1800KN，极限竖向承载力为3600KN。

桩基水平设计承载力150KN，极限水平承载力250KN，特征值150KN，桩基工程采用静压法施工，终孔静压里3600KN，终孔时持载时间不得低于3分钟。

第三章、工程地质概况本工程地质情况详细参《岩土工程详细勘察报告》。

根据勘资料分析，拟建场地地表层为杂填土，原有地形由水田、旱地、河塘及宅基地组成，地貌单元不一，地势略由起伏。

①-1杂填土：松散，新近回填；①-2淤泥质粉质粘土：软塑，中～高压缩性，力学性质较差；①-3素填土：软可塑，分布于西侧村庄高地附近；②粉土；稍密，厚度小；③-1淤泥（淤泥质粘土）：流塑，高压缩性，力学性质差；③-2淤泥质粉质粘土：深灰色，流塑，高压缩性，力学性质差；④-1粘土：软～可塑，不连续分布，中压缩性；④-2粉质粘土：不连续分布，可塑～硬可塑，力学性质好；⑤-1（砂质）粉土：中密为主，力学性质较好，预应力管桩较难穿越，钻孔桩孔壁易坍孔；⑤-2（粘质）粉土：基本分布完整，中密～密实，力学性质好，静压式预应力管桩穿越难度大；⑥粘土：硬可塑～硬塑，分布均匀，厚度大；⑦粉土：中密～密实，土层物理力学性质较好，分布均匀，厚度大，静压式预应力管桩较难穿越；⑧-1粉质粘土夹粉土：灰色，稍密，软塑，力学性质较差；⑧-2粉质粘土：可塑～硬可塑，力学性质好，但厚度较小；⑨-1粉土：中密，土层物理力学性质较好，分布均匀，厚度大，，静压式预应力管桩穿越难度大；⑨-2粉砂：中密，力学性质较好，预应力管桩穿越难度极大，钻孔灌注桩孔壁易坍孔；⑩粘土：可塑，多层区域较软，西北侧区域较好，土层物理力学性质一般；⑾粉土夹粉质粘土：稍密，软塑，土层物理力学性质较差；⑿粉质粘土：可塑～硬可塑，力学性质好；⒀粉土：少量分布，力学性质一般；⒁粘土：高塑性粘土，可塑～硬可塑，力学性质好；⒂粉砂：中密，力学性质较好，为良好的下卧层。

静压预应力管桩施工方案四

静压预应力管桩施工方案四【1】主要的施工方法及工艺【1.1】管桩试桩施工【1.1.1】试桩目的为确保预应力混凝土方桩的成桩质量，在正常施工前，施工单位应根据设计要求认真做好预应力混凝土方桩的成桩试验工作，根据试验结果确定成桩工艺和施工参数。

1、试打桩的规格、长度及地质条件应有代表性。

2、试打桩应选在地质勘察孔附近。

3、施打条件应与工程桩一致。

4、预应力混凝土桩的打桩顺序【1.1.2】管桩施工方法及技术措施【A】施工准备1、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。

2、根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线，定出桩位并固实。

随后检查，复核各桩位轴线设计参数，并经甲方、监理等有关各单位验收合格。

3、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好，临水、临电设施架设或铺设完成。

4、做好施工现场的排水系统，浆池、浆沟开挖工作。

施工污水须经沉淀池处理后，才可排入市政管道。

同时，做好施工现场的安全、文明施工工作。

【B】技术准备1、项目技术部组织人员建立现场测量组，做好施工现场轴线、高程控制桩的设置，复验甲方已施放的桩点。

收集工程地质资料，施工方案。

2、组织项目经理部管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技术文件。

3、技术总工参与技术交底，并由技术总工牵头，组织本工程图纸学习，审查工作，做好图纸会审、施工方案交底工作。

4、根据图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。

编制科学、实际的施工计划、质量保证措施及检验计划。

做好对班组的技术、安全交底工作。

【C】材料准备各种材料准备齐全，完成材料的购买及购买计划，保证施工时各种材料（包括证明文件）及时到位。

配备经过检验合格的仪器设备，一定数量的消防器材。

办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。

【D】劳动组织准备1、建立施工项目领导机构。

根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。

xxx静压管桩试桩方案

13#地块一期工程静压式高强砼预应力管桩试桩方案编制：审核：审批：日期：目录一、编制依据 (2)二、工程概述 (3)1、工程概况 (3)2、地块地形现状及地质情况： (3)3、管桩设计概况 (4)三、试桩目的 (5)四、试桩位置及数量 (5)五、施工部署 (6)一）现场施工条件准备 (6)二）施工人员和机械人员的准备 (7)六、施工工艺流程 (8)七、施工方法 (9)1、施工前准备工作 (9)2、吊桩插桩 (10)3、沉桩 (11)4、接桩与焊接 (11)5、压桩 (11)6、送桩 (11)7、压桩垂直度控制 (11)8、质量要求和检验 (12)八、质量保证措施 (12)1、PHC管桩验收 (12)2、测量定位 (12)3、桩身垂直度 (12)4、桩位偏移 (12)5、接桩焊接 (13)6、桩顶标高 (13)7、针对本工程特点，其他质量预防控制措施 (13)8、在沉桩过程中如遇下列情况应暂停送桩 (13)九、安全保证措施 (14)xxx静压预应力管桩试桩方案一、编制依据1、《桩位平面布置图》2、新建工程《岩土工程勘察报告》3、国家标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）4、国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）5、国家标准《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》6、国家标准《预应力混凝土管桩》（10G409）7、国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）8、国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）9、国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011年版）10、国家标准《工程测量规范》（GB50026-2007）11、国家标准《静压桩施工技术规程》（JGJ/T 394-2017）12、国家标准《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-2009)执行13、国家标准《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2014）14、广东省标准《建筑地基基础检测规范》DBJ15-60-2008执行二、工程概述1、工程概况工程名称：（10#、15#、18#、19#、33#幼儿园、34#商铺、40#电房、一期地下车库U1））工程地址：恩平市恩城碧桂园北边地块四结构：框剪结构，层数：地下1层，地上1～32层建设单位：恩平市翠恒房地产有限公司勘察单位：广东中山地质工程勘察院设计单位：广州市番禺城市建筑设计院有限公司监理单位：广州城工建设监理有限公司施工单位：中联建设集团股份有限公司监督单位：恩平市建筑工程质量安全监督站本项目10#楼管桩249根，15#楼管桩151根，18#、19#管桩共240根，33#幼儿园管桩56根。

静压桩试桩施工方案

静压桩试桩施工方案1. 引言静压桩试桩是一种常用的地基处理方法，通过施加外加载荷并观测桩身的变形和沉降情况，评估地基的承载力和沉降性能。

本文档将介绍静压桩试桩的施工方案，包括施工准备、试桩过程和监测方法。

2. 施工准备施工前需要进行必要的准备工作，包括以下内容：•地质勘察：通过地质勘察了解地层情况，以确定试桩的位置和长度。

•设计方案：根据地质勘察结果，制定静压桩试桩的设计方案，包括桩的直径、长度和试桩荷载。

•施工设备：准备好静压桩试桩所需的施工设备，包括静压桩机、重锤等。

•施工人员：组织专业的施工人员，包括桩机操作员、监测人员等。

•材料准备：准备好所需的桩材、桩头和沉桩工具等。

3. 试桩过程静压桩试桩的施工过程主要包括以下步骤：3.1 桩基准备在试桩点的地表上进行基础准备工作，包括清理试桩点周围的杂物、标定试桩位置和控制点等。

3.2 钻孔使用静压桩机在试桩点进行钻孔工作。

根据设计要求选择合适的桩机和钻头，按照设计要求进行钻孔，控制钻孔的深度和直径。

3.3 清理孔底完成钻孔后，使用清淤工具清理孔底的杂物和泥浆，确保桩身与地层的贴合程度。

3.4 安装桩材将预制好的桩材通过静压桩机送入钻孔，并施加恰当的压力使桩材顺利下入孔中。

根据桩的长度和设计要求，逐节安装桩材，直至达到预定的桩长。

3.5 沉桩沉桩是为了进一步使桩材沉入地层，提高桩的承载力。

通过在桩头上落重锤，施加持续的冲击力，使桩材继续下入地层。

3.6 停止施工及记录根据试桩设计要求，达到预定的试桩荷载后，停止施工。

记录试桩的沉桩过程、施加的荷载大小和桩身变形情况等数据。

4. 监测方法试桩过程中需要进行监测以评估地基的承载力和沉降性能。

监测方法主要包括以下内容：•桩身变形监测：使用传感器设备监测桩身的变形情况，包括水平位移、竖向沉降等参数。

•桩周土压力监测：通过土压力计等设备监测桩周土体的压力，以评估土体的承载力。

•桩身应变监测：使用应变计等设备监测桩身的应变情况，了解桩体受力情况。