工程质量保证措施方案模板
工程质量保证措施承诺
工程质量保证措施承诺【模板一】XX甲方单位:若我单位在项目采购中，有幸成交，在该项目实施过程中,我们除响应竞争性谈判采购文件中所有的条款及履约合同内容外，并对工程质量达到要求做如下承诺1、在此工程施工中,一定要精心组织、精心策划,编排好相应施工组织设计,确保工期目标的实现。
2、在此项工程施工中,同建设单位密切合作,严把质量关，决不偷工减料，以一流的施工，创流的质量。
3、调动我方积极因素，做到小毛病不放过，大事故不出现，确保工程目标的实现。
4、工程竣工后，我方将负责年的,工程质量无偿保修，以优质的服务，实现我们忠实的承诺,以上是我单位对该工程的质量承诺，若在施工过程中我方达不到施工单位的要求及我方承诺的标准，在施工过程中出现质量问题与我方有直接责任时，我方愿受罚工程造价的%。
严重时，甘愿受法律法规处罚，并自动撤出现场，承诺人:20xx年xx月xx日【模板二】XX甲方单位:一、关于对工程质量方面的承诺保证该工程竣工验收工程质量达到国家现行《施工质量验收规范》合格标准。
二、关于对工期方面的承诺根据建设单位提供的图纸和工程实情，结合我公司综合实力，我方承诺该工程工期为X日三、关于服务方面的承诺1、工程交付使用后三天内组织第一次质量回访，指导工程设备的使用，维修与保养，及时了解和指导在使用上存在的不足;在使用六个月后进行第二次全面服务回访;一年后进行第三次质量回访，征询客户意见。
2、在交付使用一年内，施工单位在工地附近设立常年维修服务小组，随叫随到。
凡属于施工单位造成的质量问题，均由施工单位负责包修包换，不留隐患。
3、我公司配备有专门的产品质量回访车，严格按我公司的社会服务承诺进行服务回访。
4、服务内容:长期咨询优惠服务;对保修期满的工程，实行优质优价服务，工程结束，友谊长存继续与用户保持联系，无偿提供工程咨询服务。
四、关于项目经理、管理人员方面的承诺保证按中标的项目经理及投标文件中所列管理人员组织施工，并且做到项目经理、技术负责人亲临现场。
模板工程质量保证措施
模板工程质量保证措施一、质量预控措施1、加强模板工程的质量预检1.1组装好的模板需经技术质量部门检查验收合格后方可使用，认真检查模板的板面特别是接缝处板面是否有错台现象，局部板面是否有凹凸现象，及时向有关人员反映进行处理。
1.2检查组装好模板的几何尺寸和阴阳角模尺寸是否和设计尺寸吻合。
1.3板面要认真进行清理和除锈，涂刷脱膜剂，不得硬性敲打板面。
第一次使用模板必要时可涂刷一道新机油隔离剂。
1.4支模前应认真检查房间四角标高是否一致，并采取措施，必须保持在同一标高位置，认真检查墙体尺寸线是否符合要求；认真检查钢筋支模定位筋的尺寸、位置、数量是否正确。
1.5门窗洞口模板在使用过程中应加强管理。
支、拆模及运输时，应轻搬轻放；发现钢框有损坏变形，应及时修理；模板分类分规格码放，对钢框要定期涂刷防锈漆；2、浇注混凝土过程中，要设专人看模，如发现变形、松动现象，及时修整加固。
3、加强施工过程中的成品保护1.模板平放时，要有木方垫架。
立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，保证模板不扭曲不变形。
不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
2.工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。
工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面横板标高和平整产生偏差。
二、模板安装允许偏差三、质量通病及预防措施四、模板质量保证措施4.1墙体模板质量保证为了保证混凝土面平整，并符合清水砼质量标准，对模板加工制作及组装控制，制定如下要求和质量标准。
1.模板应采用12mm酚醛覆膜木胶合板，要求板面平整，用2m靠尺检查，凹凸不许超过2 mm，边框平直度、垂直度控制在1/1000。
2.每块模板几何尺寸允许偏差（+2，-2mm），对角线偏差不大于5mm组装后几何尺寸和平整度应符合相关砼施工规范。
3.模板截面尺寸允许偏差（+3，-3mm）。
工程质保方案模板范文
工程质保方案模板范文一、总则1.1 为了保证工程质量，确保施工过程中的合规性和安全性，特制定本工程质保方案。
1.2 本质保方案适用于工程的质量保证活动，并将依据相关法规和标准，保证工程的设计、施工、监理、材料和设备等方面的质量。
1.3 本质保方案应与施工项目的合同一起构成合同的一部分，履行合同义务。
二、质量保证组织2.1 项目部将建立并保持一个适当的质量保证组织，以便有效地实施本方案。
2.2 质量保证组织的职责包括但不限于：- 确保工程质量符合设计要求和相关标准；- 确保工程施工过程中符合合同约定；- 提出工程质保方案的建议和改进措施；- 协调各方面资源，确保质保活动的有效实施。
2.3 项目部应明确质量保证组织的主要成员和职责，并确保他们具有足够的专业知识和经验，能够有效地履行职责。
三、质量保证体系3.1 项目部应建立并维护一个有效的质量保证体系，确保工程施工符合相关法规和标准，并满足设计要求。
3.2 质量保证体系将包括但不限于以下内容：- 质量保证计划；- 质量检查和验收计划；- 质量记录管理；- 问题整改和改进措施；- 质量管理培训等。
3.3 项目部应确保所有的质量保证活动与工程的设计、施工和监理等相关方面的协调一致，保证质量保证体系的有效实施。
四、质量保证活动4.1 质量保证活动将包括但不限于以下方面：- 设计评审；- 施工检查和验收；- 工程材料和设备的检验；- 工序检查和测试；- 问题整改和纠正措施；- 委托检测和监督检验等。
4.2 项目部将建立一个完善的质量保证活动控制程序，确保各种质量保证活动按照计划进行，并有效地实施。
4.3 项目部将确保所有的质量保证活动都有相应的文件和记录，并持续地改进工程的质量。
五、质量问题的处理5.1 项目部将建立一个完善的质量问题处理程序，确保质量问题得以及时处理和纠正。
5.2 质量问题处理程序包括但不限于以下内容：- 质量问题的识别和记录；- 质量问题的分析和评估；- 制定纠正和改进措施；- 跟踪和监督质量问题的整改过程；- 对整改效果的评价和验证；- 持续改进措施的提出和实施。
最新质量保证措施方案三篇
1、确定质量管理目标：(1)贯切执行“诚信为本、顾客至上、科学管理、建造精品”的质量方针，按照ISO9002-2000质量管理体系的标准组织施工。
(2)质量管理目标：满足铁路客运专线验收标准，工程质量验收合格率达到100%，主体工程质量零缺陷，争创国优工程。
2、建立严密质量保证体系(1) 为了确保工程达到现行施工及验收规范的标准，必须建立行之有效的质量保证体系，把质量保证系统化、制度化，对整个工程实行全面的质量管理。
(2) 根据工程质量保证体系的要求，结合本工程的实际情况，建立由分部经理领导，分部副经理及总工负责的质量管理机构，使整个质量体系协调运作，工程的质量处于受控状态。
(3) 根据工程的特点和技术要求建立工程质量管理机构，由分部总工全面负责该工程的质量管理工作，管理机构成员包括各专业工程师和专职质检员。
每道工序完工后，施工班组长现场质检员进行质量自检，自检合格后，由专业工程师负责全面检查，检查合格后，由专职质检员进行抽检，填报质检单、申报监理和有关部门验收。
从而形成一级领导、三级检查，工序重点控制，层层把关的管理方法。
各级质量检查直接落实到人。
明确工作范围和工作职责，各级之间要密切配合，在组织上为确保工程创优创造先决条件(质量管理机构如下图)。
3建立可靠的质量管理措施(1)严格按照设计要求和施工技术规范的规定，精心组织该工程的施工。
在施工准备阶段，认真组织有关人员对施工图纸及施工技术规程、规范的学习，以提高施工人员的技术素质和工作作风，保证工程质量。
(2)建立技术交底制度，将设计要求、质量标准、施工方法准确地传递到施工生产第一线。
在开工前首先组织有关技术人员和施工管理人员听取技术交底，同时，在施工队伍内部实行上一级向下一级逐级交底的制度，即总工程师向专业技术负责人交底，专业技术负责人向施工技术人员交底，施工技术人员直接向作业人员交底，做到逐级交底，职责分明。
重要内容除了口头交底外，还应进行书面交底。
工程质量保证书模板五篇
工程质量保证书模板五篇工程质量保证书篇1甲方（签字）：乙方（签字）：甲乙双方根据相关法律法规，经协商一致，就位于____的甲方住房的大理石装簧（外墙面及屋檐）事宜，签定工程质量保证书。
第一条：工程质量承包范围和内容1、质量保证期限：经甲乙双方约定，大理石的质量保证期限为20年。
2、质量保修范围：包括外墙和屋檐的大理石墙面及双方约定的其他项目。
第二条：质量保证条款明细：1、保证大理石墙面能达到合理使用年限；2、保证大理石墙面接缝平整，整体墙面纹理通顺；3、保证大理石墙面不开裂、空鼓、脱落；4、保证安装大理石墙面牢固、无倾歪，杜绝缺楞掉角和裂缝等现象。
5、其他项目保证条约：第三条：质量保修责任1、如未达到上述要求，乙方应当在接到甲方通知之日起____天内派人负责维修或重建；2、发生紧急抢修的，乙方在接到甲方通知后，应当立即到达现场抢修。
3、除不可抗力以外造成的大理石墙面脱落、裂缝、空鼓、倾斜等情况，乙方负全部责任。
第四条：保修费用因建筑安装质量出现问题而造成的修建费用由乙方承担。
第五条：其他双方约定的其他工程质量其它注意事项：本工程质量保证书，由甲乙双方在竣工前共同签署，自签订之日起即产生法律效力。
甲方（签字）：乙方（签字）：___________年____月____日工程质量保证书篇2尊敬的客户：首先感谢您选择我们的产品!为保证产品质量，明确购销双方产品质量责任，确保产品质量合格，保证产品安全、特作如下保证：一、供货方向购货方提供加盖供货单位公章的生产许可证、营业执照复印件。
二、供货方向购货方提供加盖供货单位公章的产品标准复印件。
三、供货方保证所供产品符合法定的质量标准，并对产品质量负责，必要时向购货方提供必要的质量资料，诸如产品检验报告书等相关资料。
四、供货方的产品包装、注册商标等符合国家有关规定。
五、购货方严格按产品包装上注明的贮藏条件贮藏因购货方对产品保管养护不善而造成产品质量问题由购货方负责。
模板施工方案及施工保证措施
模板施工方案及施工保证措施模板施工方案及施工保证措施是建筑施工中非常重要的环节，它们直接影响到施工质量和工程安全。
以下是对模板施工方案及施工保证措施的详细操作说明。
一、模板施工方案1.模板材料选择o独立柱基础模板、现浇楼板、楼梯模板均采用12mm厚多层板作为模板材料。
o主龙骨选用100×100mm的钢材，并根据需要选择合适的次龙骨和支撑体系。
2.模板安装o基础模板安装o确保下层模板底部为垫层，且模板支撑牢固稳定，以防浇筑混凝土时模板移位。
o模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，保证不发生下沉和变形。
o梁板模板安装o梁底模板铺好后，进行底模顶面标高检查，如不符及时调整。
o对于跨度≥4000mm的梁板，模板应起拱，起拱高度为0.002L（L 为板的跨度或悬挑板跨度的两倍），悬挑板拱高≥20mm。
o模板支撑体系o采用TLC插卡型模板早拆体系，确保支撑稳固。
3.模板加工与组装o模板加工时，竖肋与模板及背楞接触面应平直，接缝严密。
o模板组装前，按模板配置图顺序进行，并利用线坠吊测模板垂直度，拧紧对拉螺栓，控制模板标高。
4.模板检查与调整o模板安装后，仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑混凝土过程中随时检查，如有变形、松动等现象，及时修整加固。
二、施工保证措施1.组织保障o建立健全安全保证体系和环境保护体系，明确各岗位职责，确保施工有序进行。
2.技术措施o准备工作o向施工班组进行技术交底，确保操作人员熟悉施工图及模板工程施工设计。
o施工现场设置可靠的测量控制点，满足模板安装和检查需求。
o模板及配件按规格数量逐项清点和检查，确保未经修复的部件不得使用。
o模板支设o按配板图与施工说明书循序拼装，保证模板系统的整体稳定。
o配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积。
3.质量控制o严格执行技术交底、隐蔽工程验收制度，确保每道工序符合质量要求。
o严把材料进场关，对模板、龙骨等材料进行复检、抽检，确保质量合格。
模板工程施工质量保证措施
模板工程施工质量保证措施（一）、设计概况本工程主要构件典型尺寸见下表：序号部位典型设计尺寸1 剪力墙（厚）200mm、180mm等2边缘结构及柱400mm×200mm、1000mm×200mm、960mm×200mm、830mm×200mm、1175mm×200mm、500mm×200mm、400mm×400mm等3 梁200mm×450mm、180mm×450mm、180mm×500mm等4 板（厚）100mm。
（二）、主体结构模板选型及设计根据图纸设计的构件尺寸及工程实际情况，本工程的模板选型主要如下表：序号结构部位模板体系示意图1 截面大于800mm的柱模方木50mm×100mm。
M14对拉螺栓，钢管箍@500。
采用15mm厚覆膜木模板，沿短边方向设方木，用短钢管临时固定，柱箍采用双向“十”字形排列的对拉螺栓相结合的方法。
2剪力墙模板所有钢筋混凝土墙体模板均采用15mm厚双面覆膜多层木模板3楼板模板采用碗扣架支撑，钢管主龙骨，木方次龙骨，覆膜多层木模板采用硬拼缝，先在多层板侧粘海绵胶条再紧靠墙面。
4 梁模板15mm厚覆膜多层木模板，50mm×100mm木方。
Φ14对拉螺栓，Φ48.3钢管沿梁长方向间距900，梁宽方向间距800mm。
采用多层木模板拼制，扣件式钢管支撑，当梁高＞600mm时，增设对拉螺栓固定。
50×100木方竖楞φ20PVC套管φ18对拉螺栓可调钢支座50×100木方竖楞满堂脚手架杆φ18对拉螺栓可调钢支座满堂脚手架杆φ20PVC套管50×100木方横楞50×100木方竖楞φ48×3.5钢管横楞5洞口模板采用木胶合板及木板、角铁、螺栓制成定型钢木模板。
用钢筋控制洞口模板的位移。
墙中间的预留洞模下口模要钻出气孔，保证混凝土的密实度。
模板工程质量保证措施
模板工程质量保证措施1、保证质量的措施1)采用先进的模板体系，本工程所有墙、柱、梁板模板采用胶合板，胶合板板幅大，自重轻，板面平整。
可减少安装工作量，节省现场人工费用，保温性能好，能防止温度变化过快，冬期施工有助于混凝土的保温。
锯截方便，易于加工成各种形状的模板。
用于清水混凝土工程，最为理想。
2)进场前严格检查，主要检查模板的平整度、模板的接缝情况、加工精度、支架焊接情况等。
3)模板安装后仔细检查各部位是否牢固，在浇筑混凝土过程中，指定专人（原来立模操作人员）负责观察检查，如发现异常现象，及时修整加固。
4)所有预埋件及预留孔洞，在安装前与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时可用电焊或套框等方法将其固定。
对小型洞孔，套框内可满填软质材料，防止漏浆封闭。
在浇筑混凝土时，沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件和模板，以免其歪斜、移位、变形。
5)测量、放样、弹线工作要事先制定好实施方案，所有测量器具符合计量检定标准，并妥善保管，施工中的轴线、标高、几何尺寸测放正确，标注清楚，引用方便，标注线和记号显示在稳固不变的物体上。
6)放样弹线时，除按图纸弹出模板安装线及20CM检查线。
7)模板施工前，要求场地干净、平整、模板下口及连接处的混凝土或砌体，要求边角整齐、表面平直，必要时可能先进行人工修整，以便确保模板工程质量。
8)接头处模板认真配制，防止烂根、移位、胀模等不良现象。
9)对已施工完毕的部分钢筋（如柱、墙筋）或预埋件、设备管线等，进行复查，若有影响模板施工处及时整改。
竖向结构的钢筋和管线宜先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板施工困难10)模板及支撑系统联接成整体，竖向结构模板（柱、墙等）加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板（梁、板等）加强支撑系统的整体联接。
11)所有模板及支撑系统在模板验收后，不得任意改动12)模板工程施工中，随做随检，作出验收记录，模板工程完成后具备完整的自检互检资料。
质量保证措施精选7篇
质量保证措施精选7篇一、砌体工程质量保证措施有哪些？1、做好施工准备工作：学习图纸和技术资料，以及相关规范和质量标准；对墙体标高轴线进行定位；检查空心砖、水泥、外加剂的质量保证书，对水泥、砖、砂进行抽样检验；确定砂浆配合比，并对砂浆进行试配。
2、做好安全技术交底工作：对技术措施、安全措施进行书面交流，对砂浆配合比进行交底。
3、控制并做砂浆的拌制工作，每一层至少制作两组砂浆试块。
4、控制砌筑质量：包括砖砌块的含水率，预埋件、预留孔，构造柱的设置，墙面垂直度平整度，水平和竖向灰缝的饱满度；对砌筑质量进行中间检查，严格自检、互检、交接检程序，对不符合质量评定要求的不合格品进行处理或返工。
5、把握好每天砌块墙体的高度与砌体的砌筑顺序。
填充墙体砌筑一次砌筑高度不得大于1800mm，各层的填充墙体砌筑最好隔层砌筑。
6、做好砌体工程的检查记录。
二、砌体工程质量验收流程是怎样的？1、检验批和分项工程应该由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
2、分部工程应该由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人和技术，质量负责人等进行验收。
地基与基础，主体结构分部工程的勘察，设计单位项目负责人和施工单位技术，质量负责人等进行验收3、单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。
4、建设单位接到工程验收报告后，应由建设单位（项目）负责人组织施工（含分包），设计，监理等单位负责人进行单位工程验收。
5、单位工程质量验收合格后，建设单位应在规定的时间内（15天）将竣工报告和有关文件，报建设行政管理部门备案。
三、砌体工程质量不合格怎么办？当建筑工程质量不符合要求时，应按照下列规定进行：1、经过返工重做或更换器具，设备的检验批，应重新进行评定。
2、经过有资质的检测单位鉴定，能够达到设计要求的检验批，应进行验收。
3、经过有资质的检测单位鉴定，达不到设计要求，但是经过原设计单位核算认可能够达到满足结构安全和使用功能的检验批，可进行验收。
模板工程保证质量技术措施
模板工程保证质量技术措施
1、实行模板放样制度
模板安装前，充分熟悉图纸、图纸会审纪要、修改联系单，与翻样人员绘制放样大图，将原存在的问题消灭在室内翻样过程中，确保下发施工班组的操作图不存在无法施工、尺寸位置矛盾、土建安装碰头等问题，同时避免施工班组翻用多张图纸，发生理解性错误的可能。
2、确保模板支撑牢固、不位移、不炸模、易清洗的措施。
柱模采用多层板拼装，钢管箍固定，与满堂脚手架连接，进行清扫、清洗，再封闭支撑工作。
3、确保断面尺寸、标高正确无误。
柱、梁、板要认真执行本施工组织设计施工设计方案加强监督验收，确保其断面尺寸和标高。
4、做好工种配合，验收和监护工作，杜绝质量偏差。
模板安装应与钢筋绑扎、水、电、设备安装等其它工种密切配合。
对预埋管和预埋件必须做到数量，位置正确，固定牢固。
模板安装完毕后，须进行标高抄平，轴线复核，观砌和施工员把关验收，初验合格后再请监理公司验收。
验收合格签证后方可进行下道工序施工。
浇捣混凝土时要指派专人负责守模。
发现移位、炸模、下沉、漏浆、支撑松动等情况应及时采取有效处理措施，确保工程质量。
模板工程质量保证措施
模板工程质量保证措施一、质量保证措施的背景和目的模板工程作为一种常见的建筑施工方式，具有快速、高效、节约等优点，但在使用过程中也存在一定的质量风险。
为了保证模板工程的质量，确保施工安全和项目进展顺利，制定和执行一系列的质量保证措施是必要的。
本文将介绍模板工程质量保证措施的具体内容。
二、质量保证措施的内容1. 设计阶段措施：在模板工程的设计阶段，需要依据相关的规范和标准，进行科学合理的结构设计和计算。
首先，对模板的承载力、稳定性等关键参数进行计算和评估，并进行相应的设计调整。
其次，考虑模板的使用寿命和防腐性能，选择优质的材料，并确定合理的厚度和加固措施。
此外，对模板工程的施工工艺和施工要求也需要在设计阶段进行明确和规范化。
2. 材料采购和检验措施：在模板工程的材料采购过程中，应选择符合国家标准和项目要求的优质材料。
对于每一批次的材料，都需要进行严格的检验和测试，确保其质量合格。
例如，对于钢模板材料，可以进行抗拉强度、韧性、厚度等指标的测定；对于木模板材料，可以进行含水率、密度等指标的测定。
只有通过检验的材料才能进入施工现场进行使用。
3. 施工组织和管理措施：在模板工程的施工过程中，需要制定详细的施工组织和管理方案，确保施工过程的规范和有序。
首先，施工单位应根据实际情况进行现场布置和施工分区，确保人员和设备的合理配置。
其次，对于每一道工序和重要节点，都需要制定详细的工艺流程和技术要求，明确责任和工作内容。
此外，还应建立完善的施工记录和检查制度，对施工过程进行全程监控和检验。
4. 质量检验和验收措施：对于模板工程的质量检验和验收是必不可少的环节。
在施工完成后，需要进行全面的质量检查，包括模板的尺寸、平整度、牢固性等方面的检验。
同时，还应邀请相关专家和技术人员进行质量验收，确保模板工程符合设计要求和规范标准。
只有通过质量验收的模板工程才能交付使用，并办理相关手续。
三、质量保证措施的效果和意义通过以上的质量保证措施，可以有效提高模板工程的施工质量和工程效果，具体体现在以下几个方面：1. 提升施工质量：严格执行设计要求和工艺流程，确保模板工程的各项指标符合要求，避免施工中出现质量问题。
模板工程质量保证措施
模板工程质量保证措施1、技术准备熟悉审查图纸，将图纸中出现的问题尽早解决，充分准备图纸会审和设计交底；将整个工程的各个构件的截面特征、数量、分布层数进行统计对比，分析选用模板体系的优缺点；学习规范、规程、标准质量要求等，为方案的编制和工程的施工做好充分准备；搜集各种模板体系的资料，根据工程确定的质量标准，选择恰当的模板体系。
2、设计原则质量目标工程质量等级合格，据此，确定模板体系总体方案：1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。
2）足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇注混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
3）构造简单、拆装方便，满足施工进度与质量要求的需要。
并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇注、养护；模板的拼缝严密、不漏浆。
（三）混凝土工程质量保证措施1、原材料的要求混凝土所使用的原材料水泥必须有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告，必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的要求。
防水混凝土使用的水泥强度等级不应低于32.5MPa；混凝土中要求最最小水泥用量为275kg/m³，最大水灰比为0.55，优先选用高强度等级普通硅酸盐水泥（P.O42.5）。
预应力构件混凝土中的最大氯离子含量为0.06%，最小水泥用量为300kg/m³。
混凝土中掺用的粉煤灰的级别不应低于二级，质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。
掺合料的掺量应通过试验确定，掺量不宜大于20％。
石子最大粒径不宜大于31.5mm，泵送时其最大粒径应为输送管径的1/4，其它要求应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。
砂宜采用中砂，其它要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。
2、混凝土碱含量的控制为避免地下混凝土工程的碱集料反应，其做法应满足最大水灰比0.55，最小水泥用量275Kg/m3,不得含有氯离子，总含碱量小于3Kg/m3。
工程质量保证措施、方案【范本模板】
工程质量保证措施(一）、工程质量管理措施:A、工序质量控制流程B、QC小组活动流程C、隐蔽工程计划D、技术复核计划(二）、工程质量保证措施：1、所有操作人员必须听从技术人员、质量员的指导和督促、并做好技术交底和技术复核工作,在实施过程中加强跟踪检查。
2、尊重设计，自觉听从业主，监理工程师的监督对每一分项分部,均由业主及监理单位认可签证后方可进行下一道工序施工。
3、严格按图施工，施工中遇图纸修改或图纸疑问时及时与设计单位联系，征得同意后办妥修改手续,作为施工依据和工程验收原始作证。
4、严格按施工组织设计组织施工，执行各分项工程的施工程序、操作方法和有关规范规程,加强“自检、互检、专职检"的制度.5、严格执行市质监站“质监”制度，及时配合质监和评定。
6、测量定位所用的经纬仪、水准仪须是经过鉴定合格在使用周期内的计量器具，按计量标准计量检测控制。
7、轴线定位、控制点要严格保护，避免毁坏。
在施工期间，定期复核检查定位是否位移。
8、总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。
9、轴线控制点、总标高控制点以及定放线必须经过书面认可。
10、基础工程结束后必须要组织甲方、监理、监督单位及时验收，办理好中间交接手续。
11、砼振捣应密实，应妥善控制好振捣棒布点插入深度以及振捣时间、次数.12、浇筑砼时，脚手跑道应架空搭设避免造成钢筋位移、变形。
13、为保证砼表面质量及拆模方便,木模需刷脱模剂，拆模后，余留在模板面的砼必须铲清。
14、做好砼的养护工作,保证养护时间。
15、钢筋绑扎严格按设计图纸，翻样要求按国家规范认真验收.楼板上层钢筋按设计、施工经验设置，施工中钢筋不得随意代换，由技术部门征得设计单位同意，方可实施。
16、所有预留孔、预留洞须有现场技术人员和安装技术人员进行严格的复核验收，并填写复核验收卡。
17、搭设排架时,应拉通长麻线，使排架纵横成一线。
排架间均需设水平拉杆和剪刀撑，以保证排架稳定。
模板工程保证质量措施
门、窗洞偏移
门窗洞口角部用角钢，洞口设木方作为水平，竖向支撑。
7
墙体阴角不方正、不垂直
及时修理好模板，阴角处的钢板角模，支撑时要控制其垂直偏差，并且固定牢靠，阴角模与大模板之间接缝用海绵条及胶带封堵。
8
板下挠
板支撑材料应有足够强度，支撑必须架垫木，板模按规范起拱。
4）预埋件和预留孔洞的偏差控制在规范允许的范围内。
预埋件和预留孔洞允许偏差（mm）
项目
允许偏差
检查方法
预埋钢板中心线位置
3
拉线和尺量检查
预埋管、预留孔中心位置
3
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,0
预留洞
中心线位置
10
截面内部尺寸
+10,0
5）模板施工质量底烂根
模板下口缝隙用木条、海绵条塞严，切忌将其伸入墙体位置
模板工程保证质量措施
1、施工现场管理责任:
AB区
C区
D区
区域经理
模板责任师
2、质量控制要求:
1）模板及支承必须有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生下沉和变形，接缝严密，不得漏浆，钢模板进场后检查板面质量。
2）穿墙螺栓紧固可靠，夹具紧固，模板配件齐全，按要求施工。
3）在拆摸还要考虑临时荷载的大小，如临时荷载大于设计荷载，不但不能拆还应采取一定的加固措施。
2
墙体不平、粘连
墙体碎强度达到1∙2Mpa方可拆除模板。清理模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收，不合格的要重新刷涂
3
垂直度偏移
支模进要反复用线附吊靠，支模完毕经校正后如遇有较大冲撞，应重新用线锤复核校正
4
墙体凹凸不平
模板工程质量保证措施
模板工程质量保证措施1.模板工程质量通病防止：1.1 梁、柱节点变形。
1.2 模板拼缝不严，产生漏浆。
1.3 模板拼缝处不平，使混凝土工程出现错台。
1.4 模板清理不干净，或脱模剂涂刷不均匀，或使用的脱模剂不当，造成粘模现象。
1.5 模板里面的杂物清理不干净，产生混凝土夹碴现象。
1.6 竖向模板下口不严密，使柱根产生跑浆、烂根现象。
1.7 模板胀模、跑模。
1.8 模板起拱没有按设计及规范要求施工产生构件下挠。
2.模板工程技术保证措施：2.1 模板和支撑须经设计和检算后方可施工，安装前正确放样，检查无误后，立模安装。
2.2 模板进场后，要严格挑选使用，模板光滑平整，不得扭曲变形，表面不得有节疤、缺口等。
按规格和构件和种类分别堆放，使用前刷隔离剂（色拉油），防止粘模。
2.3 模板在支设前，要按图纸尺寸对工程的支模部位做拼装小样方案，确定模板的拼装方法，配合相应的加固系统，保证刚度、强度及稳定性，并且保证梁柱节点位置，不漏浆、不产生错位，梁柱接槎处平整。
楼板结构铺设模板前预留沉降量，施工中尽量使用大块模板，模板拼缝处内贴止水胶，防止漏浆。
2.4 模板在支设时要样板引用，经检查合格后方可实施整体工程的展开，并确保整体工程的质量符合工艺标准的要求。
2.5 支模质量要求：本工程采用泵送商品混凝土浇筑施工，对模板工程的施工的质量尤其是防漏浆、防跑浆等提出了更高的要求，结合本工程的实际特点，为了确保工程创优，模板工程施工质量将按如下要求执行：2.5.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小，地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2.5.2 支模前应先根据设计图纸弹出模板边线及模板的控制线，检查和验收通过这些相对应控制点的连线。
2.5.3 模板的接缝和错位不大于1.0mm。
模板实测允许偏差合格率严格控制在95%以上。
施工方案及质量保证措施(参考模板)
施工方案及质量保证措施一、工程质量目标1、严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》，确保一次交验达到合格率100%。
2、工程全面符合验评标准，通过竣工验收，无重大质量事故。
3、质量目标：确保工程质量一次性验收合格，争创太仓市优质结构工程。
二、工程质量组织保证措施1、为了达到本工程的质量目标，成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构，并由项目总工程师(技术负责人）具体负责，由施工技术科、材料科、施工班组等各有关方面负责人参加，是本工程质量的组织保证。
（质量管理组织结构图如下）。
2、根据业主招标要求的质量目标，本公司制定明确的质量计划，建立工程专职质量管理机构，设置质量管理（QC）领导小组，实现管理业务标准化、管理流程程序化，配备必要的资源条件，建立一套灵敏的质量保证体系（项目质量保证体系框图如下）。
三、工程质量经济保证措施1、根据公司规定，项目开工前公司项目部与公司签订工程质量目标预控书，严格执行奖罚制度。
2、项目部与班组签订质量控制协议，实行内部奖罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。
四、工程质量技术保证措施在质量管理上，我公司具体措施如下：1、施工准备阶段的质量保证措施；（1）熟悉图纸资料并细致地做好设计图纸的会审工作；（2）认真地编写技术标和施工作业指导书，作业指导书在各项目开工前编审完毕。
（3）编制各施工项目记录表式和工作日志表式，并经监理或业主认可；（4）编制质量检验计划和工艺标准；（5）制订创精品工程目标管理计划；（6）根据以往工程的施工经验，结合本工程的具体情况，有针对性地制定防治质量通病对策表。
2、施工阶段的质量保证技术措施：（1）全面控制施工过程质量管理，重点控制工序质量做到：工序交接有检查；质量通病有对策；项目施工有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配置材料有试验；隐蔽工程有验收记录；计量器具校正有复核；设计变更有手续；材料代换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；质量文件有档案。
工程设计质量保障方案模板
工程设计质量保障方案模板工程设计质量保障方案的目标是保证设计效果符合国家和行业相关标准要求，保证设计质量，确保设计成果满足项目可行性研究和投资决策的需要，保证设计成果能够顺利形成合同文件并得到审批。
设计质量保障方案是工程设计质量管理的重要组成部分，是项目设计过程中必须严格执行的重要文件。
二、设计质量保障措施1.设计质量管理机构的设立为了保证设计过程中的质量管理工作能够得到有力的执行，项目组应在项目初期成立设计质量管理机构，明确成员的职责与工作内容，确保设计过程中有专门的质量控制人员参与。
2.设计质量管理流程制定设计质量管理的全过程工作流程图，明确设计质量管理的每个流程环节，确保每个步骤都得到有效的执行和监督。
并制定质量管理手册，建立制度化的管理规范和流程。
3.设计质量保障措施（1）严格按照国家和行业相关标准进行设计，确保设计成果符合标准要求。
（2）严格控制设计变更，确保设计成果的稳定性和一致性。
（3）实施设计审核与审查，确保设计成果经过专业审核和审查，达到规范标准。
（4）加强设计质量监督检查，对设计过程中的每一个环节进行严格的监督和检查，确保设计质量。
（5）建立健全的设计质量档案管理，对设计成果进行档案管理，确保设计资料的完整性和规范性。
4.设计质量管理人员培训对设计质量管理人员进行相关培训，确保他们具备专业的技能和严谨的工作态度，能够全面、准确地执行设计质量管理工作。
5.设计质量评估与总结设计过程中应建立质量评估制度，对设计成果进行全面的评估，及时发现和解决设计中存在的问题。
同时，每一个设计阶段结束后，进行总结，及时发现工作中存在的问题，总结经验，改进工作方法，提高设计质量。
6. 设计质量验收对设计成果进行严格的质量验收，确保设计成果符合国家和行业相关标准要求。
同时，建立设计成果计量检测验收机制，确保设计成果的可控性和可稳定性。
7. 设计质量保障措施的监督和检查在设计过程中，需要加强对设计质量保障措施的监督和检查，确保设计过程中每一个环节都得到有效的执行和监督。
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工程质量保证措施方案）营口北海新城区A区9#～14#楼、 22#～24#楼工程质量保证措施1质量目标根据我公司的技术实力, 结合本工程具体情况, 我公司对本工程确定的质量目标为: 单位工程合格率达到100%, 验收一次成功。
2工程质量保证体系实行项目经理为第一负责人的质量保证体系, 项目总工程师为质量工作的日常负责人, 项目经理部质检部负责工程质量控制及管理工作。
( 后附工程质量保证体系)3质量保证管理措施3.1全面质量管理⑴以质量目标为核心, 建立健全”全面施工质量管理”领导机构和配备各级质量管理人员, 坚持持证上岗制度, 实行责任到人的管理办法。
⑵推行项目经理质量负责制度, 健全工程质量控制体系。
严格把关, 不合格产品不转入下一道工序。
⑶强化执行”工法管理”: 以”工法”、”规范”、”标准”为准则, 加强质量意识教育, 遵守各项质量管理制度; 以提高技术素质为中心, 强化质量意识, 确保工程质量。
⑷实行”试验段”。
每项工程全面施工前, 首先安排”试验段”施工, 根据试验结果制定切实有效的施工方案, 指导全面施工。
3.2施工组织设计、施工方案编制及审批制度⑴在整个工程开始施工前, 结合工程实际情况, 在项目经理领导下由项目总工程师负责编写营口北海新城区A区9#～14#楼、22#～24#楼工程施工组织设计。
该设计必须技术可行、经济合理、工艺先进, 有利于施工操作、提高质量、加快进度、降低成本。
该施工组织设计编制完成后, 分别报本工程监理单位审批, 并报建设单位备案。
审批经过后的施工组织设计即成为指导整个工程施工的纲领性文件。
⑵在每个单位工程施工开始前, 由项目总工程师主持, 项目部工程科负责编写单位工程施工方案。
施工方案编写完成后, 分别报项目经理和驻地监理单位审批。
审批经过后的施工方案即成为该单位工程施工的指导文件。
3.3优选施工机械设备施工机械设备是工程建设中必不可少的设备, 对工程项目的施工进度和质量均有直接影响, 因此在工程实施前, 从保证施工质量的角度出发, 本着因地制宜、因工程制宜, 技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、操作维修方便等原则, 在项目经理领导下, 由项目供应科和工程科负责选择施工机械设备, 使其满足工程施工需求, 保证工程质量的可靠性。
3.4现场设备材料质量管理设备安装所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分, 材料质量十工程质量的基础, 加强对现场材料的管理, 从以下几个方面提高材料的质量保障:⑴掌握材料信息, 优选供货厂家。
⑵合理组织材料供应, 按质、按量、如期满足工程需求, 确保施工正常进行。
⑶合理组织材料使用, 加强运输、仓库、保管工作, 避免材料变质, 减少材料损失, 确保材料质量。
⑷严格控制外加工、采购材料的质量; 加强材料检查、验收, 严把材料质量关。
各类建筑材料到场后必须组织有关人员进行抽样检查, 发现问题立即与供货商联系, 不合格者坚决退货。
⑸搞好材料复试取样、送验工作, 确保材料质量。
⑹根据施工进度计划, 合理安排材料、设备存放空间和顺序。
⑺对进厂设备, 根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点, 对设备外观逐一进行检查并作好书面记录, 办好交接手续。
清点过程中, 发现不能互换的零、部件, 按安装位置和次序作好标记, 为顺利安装创造条件。
⑻加强设备运输、存放、保管工作, 避免材料腐蚀, 减少设备碰撞, 防止设备损坏, 确保设备、材料质量。
加强小型零、部件的保管, 在安装过程中, 施工人员必须持有管理人员签字的领料单才能领取所需零部件3.5测量复核制度⑴在施工组织设计中编制测量复核计划, 明确复核内容、部位、复核人员及复核方法,并在设备安装过程中严格执行。
⑵加强对各施工工序的测量控制, 达到有关规范的要求。
建筑物的定位点及建筑物层轴线控制线复测和现场标准水准点、高程点均需在测量复核合格后方可使用, 并填写测量报验单报监理。
⑶施工过程中, 未经复核或复核不合格的均不得进行下道工序施工。
⑷测量复核由施工生产经理通知质检部测量复核工程师进行。
3.6人员培训制度全体施工人员在施工开始前先经技术素质和质量意识培训; 管理人员培训时间不少于72小时; 特殊工种, 如电工、焊工、质量员、测量员、钢筋工、混凝土浇注工等, 培训时间不少于48小时; 其它人员培训时间不少于24小时。
培训完毕并考试合格后竞争上岗。
3.7混凝土搅拌站选择为保证营口北海新城区A区9#～14#楼、 22#～24#楼工程混凝土施工质量, 在商品混凝土的选择上我公司做到以下几点:1、有资质商品混凝土公司, 计量装置准确有效。
搅拌能力满足最大方量浇筑速度。
为使混凝土工程外坚内实, 感官效果好, 实现合格工程目标。
商品混凝土搅拌站拌制混凝土所用的砂、碎石、水泥、掺合料及外加剂等材料做到品种一致, 符合有关标准进行监督。
拌制混凝土所用水泥、掺合料及外加剂是低碱含量的产品, 并严格控制骨料的含泥量, 其中砂的含泥量控制在3%以下。
水泥选用固定厂家的产品, 并要求质量等级稳定, 同种外加剂均使用同一个厂家的产品, 该厂家具有市级以上单位出示的检验报告。
施工前交底制度⑴在每道工序施工前, 施工员必须依据施工图纸、施工方案对有关施工队组进行技术、质量、安全书面交底, 交底内容必须包括: 操作方法、操作要点及质量标准等。
⑵技术、质量、安全书面交底必须经有关人员签字生效, 做到交底不明确不操作, 不签字不操作。
3.8自检、互检、交接检及工序质量评定制度⑴工程施工过程中, 施工班组必须设质量员, 工序完成后要做自检, 各生产经理负责督促、检查栋号的自检工作。
⑵每道工序施工完毕后, 由施工班组、生产经理、质检员进行工序质量评定, 工序评定合格后邀请监理验收, 验收完毕方可进行下道工序。
3.9隐蔽工程检查验收制度隐蔽工程的检查验收是防止质量隐患和质量事故的重要措施。
如果某一道工序的施工结果被后道施工工序所覆盖, 该工序必须进行隐蔽工程验收。
隐蔽验收由生产经理主持, 请设计单位、建设单位、施工单位、监理单位参加。
隐蔽验收的结果及时填写《隐蔽工程验收记录》, 并请有关人员及单位签认。
3.10混凝土开盘证制度单项混凝土开盘前由依据建筑物施工组织设计及施工方案要求的人员, 负责组织钢筋、模板、预埋件的工序评定, 评定合格后, 工序评定单报项目经理部复核合格后, 由项目总工程师签发开盘证, 无开盘证浇注混凝土的视为违章操作。
对违章操作的指挥者追究个人责任, 以防今后再次发生。
3.11奖优罚劣制度为了增强各栋号管理人员、项目部质测人员及各作业班组的创优意识及精品意识, 制定专门的管理办法, 对重点部位、重点工序实行奖优罚劣制度。
4主要单项工程的质量保证措施4.1、特殊过程和关键过程控制( 一) 关键过程( 二) 特殊过程( 三) 对关键过程和特殊过程由具备资格或经培训合格的人员进行监控, 操作者按要求持证上岗, 并做好记录。
各种质量记录必须妥善保管。
4.2、钢筋砼工程质量预控措施4.3、模板质量预控4.4砼质量预控网络图4.5、砼工程质量控制4.6、砌体工程质量控制4.7、内墙普通抹灰质量预控措施4.7.1抹灰工程先做样板, 经检验认定后照样板操作和验收。
重点控制空鼓、裂缝。
4.7.2装饰工程除严格按装饰方案和操作规程施工外, 重点加强成品的控制, 详见成品保护。
4.8、水泥砂浆地面质量预控措施4.9、涂料饰面质量预控措施4.10、地砖楼地面质量预控措施4.11、卷材屋面防水质量通病及防治措施4.12、面砖、块材粘贴质量控制措施4.13、天棚模板的质量控制措施4.14、关键过程注意事项4.14.1、钢筋保护层不均匀防治措施为防止污水对构筑物钢筋的腐蚀, 钢筋外侧必须有一定厚度的混凝土保护层, 阻止钢筋被腐蚀。
需注意的是保护层的厚度应该均匀一致并符合设计净空要求, 否则在保护层较小处就易形成薄弱点, 使钢筋被腐蚀, 在以下几方面对钢筋保护层不均匀进行防治。
*钢筋下料表绘制各工号钢筋下料表必须由有经验的施工员或钢筋工长绘制, 在绘制料表之前要认真学习图纸, 了解设计意图, 下料表绘制完毕后必须由工号经理审核, 并签字认可。
*钢筋加工钢筋加工厂在接到各工号提供的下料表后, 要由专人对每种钢筋分别进行放样, 试加工。
在放样和试加工时要充分考虑到延伸率、弯钩特点对钢筋尺寸的影响, 经放样试加工证明达到尺寸要求后, 再按照下料表大批量加工。
每种钢筋加工完毕后, 由钢筋厂质检干事进行自检, 对应工号质检员进行抽检, 以避免尺寸偏差过大。
*钢筋绑扎钢筋绑扎前必须用墨线画出钢筋外皮线, 绑扎时依线布筋, 严禁钢筋放置位置超线、人为减少保护层厚度的现象。
*钢筋绑扎完毕后, 由施工员组织操作队伍认真对保护层情况进行检查, 发现不符合要求处必须整改或重新绑扎。
*质测科质检员在验收钢筋时, 将保护层是否符合要求作为钢筋验收的重要内容之一, 有不符合要求者要以书面形式通知有关工号及时整改或重新绑扎。
4.14.2、混凝土工作缝渗水防治措施混凝土工作缝处由于是两次浇筑混凝土形成的接触面, 如果施工时不认真采取措施, 经常出现满水试验或投入使用后渗水的现象, 对感观效果和管理使用均有一定影响, 故施工时必须对工作缝认真处理, 防止渗水现象出现。
*膨胀止水条所有施工缝均在上一次混凝土浇筑前埋置厚25mm, 宽50mm膨胀止水条。
*凿毛混凝土浇筑完毕, 具有一定强度后对工作缝认真进行凿毛。
凿毛依据”两凿两吹”的操作方法进行: 即先用錾子将工作缝混凝土面通凿一遍, 凿掉浆皮, 露出新茬, 用空压机吹净混凝土渣, 然后将所凿之处再仔细补凿, 在合模板前认真吹干净。
*粘海棉条支下次模板前在工作缝下部( 水平工作缝) 或一侧( 竖向工作缝) 30mm处粘贴海棉胶条, 防止下次浇筑混凝土时出现漏浆现象( 俗称”流泪”现象) *正式浇筑混凝土前的工作在第二次浇筑混凝土前, 先用空压机将模板内杂物吹干净, 非冬施期间将工作缝用清水润湿( 水平缝还需要铺15mm～30mm厚和将要浇筑混凝土的水泥、砂子比例相同的水泥砂浆) , 然后方可进行正式混凝土浇筑。
4.14.3、预埋件、预留孔洞位置不准。
污水厂站施工中, 构筑物上不同位置常设计有各种形式的预埋件及预留孔洞。
如施工时不引起重视, 常会有位置不准的现象出现, 从而给设备安装带来很大困难, 势必造成返工, 因此必须采取措施确保预埋件、预留孔洞位置准确。
*理解设计意图各工号在各构筑物、建筑物施工前, 必须认真把工艺设计图与结构设计图重复对照, 认真学习图纸, 理解设计意图, 掌握各种预埋件、预留孔洞的精度要求, 使施工时目标明确, 目的性强。
*按程序操作各工号放置预埋件、留预留孔洞时, 施工前必须由施工员写出交底单, 经生产经理审核签字后, 有关操作队伍再按交底单要求施工, 操作完毕, 施工员必须与操作队组负责人一同进行检查, 无误后再由质检员汇同有关测工复查。