不发火砂浆施工方案
不发火(防爆的)面层施工工艺
不发火（防爆的）面层施工工艺一、一般规定1.不发火（防爆的）面层应采用水泥类的拌和料铺设，其厚度应符合设计要求（即40mm）。
2.不发火（防爆的）面层采用的石料和硬化后的试件，应在金刚砂轮上做不发火性试验。
试验时应符合《建筑地面工程施工质量验收规定》GB 50209—2010附录A的规定。
2.1不发火性的定义当所有材料与金属或石块等坚硬物体发生磨擦、冲击或冲擦等机械作用时，不发生火花（或火星），致使易燃物引起发火或爆炸的危险，即为具有不发火性。
2.2不发火性的检验？2.2.1试验方法试验前的准备。
材料不发火的鉴定，可采用砂轮来进行。
试验的房间应完全黑暗，以便在试验时易于看见火花。
试验用的砂轮直径为150mm，试验时其转速应为600—1000r/min，并在暗室内检查其分离火花的能力。
检查砂轮是否合格，可在砂轮旋转时用工具钢、石英岩或含有石英岩的混凝土等能发生火花的试件进行磨擦，磨擦时应加10—20N的压力，如果发生清晰的火花，则该砂轮即认为合格。
2.2.2粗骨料的试验。
从不少于50个试件中选出做不发生火花试验的试件10个。
被选出的试件，应是不同表面、不同颜色、不同结晶体、不同硬度的。
每个试件重50—250g，准确度达到1g。
试验时也应在完全黑暗的房间内进行。
每个试件在砂轮上磨擦时，应加以10—20N的压力，将试件任意部分接触砂轮后，仔细观察试件与砂轮磨擦的地方，有无火花发生。
必须在每个试件上磨掉不少于20g后，才能结束试验。
在试验中如没有发现任何瞬时的火花，该材料即为合格。
2.2.3粉状骨料的试验。
粉状骨料除着重试验其制造的原料外，并应将这些细粒材料用胶结料（水泥或沥青）制成块状材料来进行试验，以便于以后发现制品不符合不发火的要求时，能检查原因，同时，也可以减少制品不符合要求的可能性。
2.2.4不发火水泥砂浆、水磨石和水泥混凝土的试验。
主要试验方法同第2.2.2条。
二、施工准备1.材料要求（1）水泥：采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于42.5。
不发火水泥地面施工工艺
不发火水泥地面施工工艺
(1)基本规定
a、不发火面层应采用水泥类的拌和料铺设，且其厚度应符合设计要求。
b、不发火地面面层采用的石料和硬化后的试件，应在金刚砂轮上做摩擦试验。
c、不发火地面混凝土的配合比应按设计要求的强度等级和性能通过试验确定。
d、当不发火地面面层铺设在水泥类的基层上时，其基层的抗压强度不得小于1.2Mpa；基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。
铺设前宜涂刷界面处理剂。
e、面层施工后，养护时间不得少于7d；抗压强度应达到5MPa后,方准上人行走；抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。
f、面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。
(2)工艺流程
基层处理：在面层施工前，对基层进行清理，剔除各种凸起物、砂浆灰渣等，将灰皮等处理干净。
并根据面层材料要求涂刷基层界面处理剂。
面层施工：根据不同的面层材料选择同类面层的施工操作工艺施工。
(3)成品保护
施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。
对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑混凝土造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
混凝土垫层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。
不发火建筑施工方案
不发火建筑施工方案1. 背景随着建筑施工规模的不断扩大，火灾安全问题日益凸显。
为确保建筑施工过程中的火灾安全，制定一份不发火建筑施工方案是非常必要的。
2. 目标本文档的目标是提供一份全面的不发火建筑施工方案，确保在施工过程中尽可能地减少火灾发生的可能性，并采取相应的应对措施。
3. 方案内容3.1 火灾防控措施- 在施工现场设置足够数量的灭火器、灭火栓等消防设施，确保使用方便。
3.2 火灾预防- 加强现场的消防宣传教育，确保每位工人都了解火灾预防的基本知识和操作方法。
- 严格控制施工现场的明火使用，建立明火使用制度，并进行严格管理。
3.3 电气安全- 在施工现场设置合理的电气安全管理制度，包括定期检查电气设备、线路的运行状态，并采取必要的维护与修理措施。
3.4 人员安全- 建立健全的人员管理制度，要求施工人员具备相应的资质证书，经过专业培训后方可上岗。
- 在施工现场设置必要的警示标识，以提醒人员注意安全事项。
3.5 环境安全- 根据施工现场的具体情况，合理规划和管理施工材料的堆放位置，确保不堆放易燃、易爆、有毒等危险物品。
4. 应急管理4.1 应急预案- 制定施工现场火灾应急预案，包括火灾发生时的逃生路线、报警方式、救援措施等，并进行必要的演练。
4.2 应急演练- 定期组织施工现场的火灾应急演练，确保施工人员掌握逃生技能和应急处置能力。
4.3 应急救援设备- 配备必要的应急救援设备，如通讯设备、急救箱等。
5. 监督检查5.1 内部检查- 建立定期的内部检查制度，对施工现场的火灾防控、预防措施进行检查与评估。
5.2 外部监督- 建立有效的外部监督机制，委托专业机构进行定期的施工现场火灾安全检查。
6. 总结通过制定并执行本不发火建筑施工方案，可以有效减少火灾发生的概率，保障建筑施工现场的安全。
同时，应定期追踪方案执行情况，并根据实践经验进行不断改进，提高火灾防控水平。
不发火施工方案
1.0 工程概况1.1 工程简介挤压造粒厂房位于聚丙烯装置中部。
其东部为现场机柜室及树脂回收池；西边为反应单元；南北为放空气回收；北边为鹅卵石地坪。
挤压造粒厂房为框架结构，共五层，总高为36.47m；其一楼地面标高为+0.20m,建筑地面约1612m2。
一楼内有大型框架柱、设有造粒主机及设众多机械设备，设备的管线纵横交错，还设有电缆沟及排水明沟等构筑物。
其地面面层采用不发火地面。
1.2 工程特点设计图纸要求地面面层为不发火地面。
不发火地面是采用NFJ金属型材料，其材质为硬质合金（导电防静电金属粉末），形状呈颗粒，该骨料无毒无味、无放射性元素属绿色环保产品。
不发火地面耐磨、耐冲击、抗压强度高、耐盐碱、耐弱酸、防静电、不发火、易清洁、表面密度大，抗渗性好的工业地坪。
挤压造粒厂房一楼室内有大型的框架柱、大量的设备基础、电缆沟和排水明沟等构筑物，在这些构筑物周边易造成应力集中。
本来四川为余震频发的地区及独特的盆地气候、再加上浇筑面层细石混凝土最高为12cm，低为5cm，平均厚度才是7.5cm，所有这些造成了面层容易产生不规则开裂。
所以，在这些构筑物的周边宽出1m范围内都需把原有的钢筋加密，钢筋加密为：双向，间距为10cm。
为了使浇筑出来的不发火地面有良好的观感质量。
应业主要求，把挤压造粒厂房一楼内的电缆沟盖板面的不发火面层与周边地面面层整体浇筑。
因现场电缆沟盖板已用NFJ金属不发火材料压光，基本预制完毕的；则：○1需要将盖板表面压光的NFJ 材料凿毛。
○2需要把电缆沟壁凿低10cm再整体浇筑不发火面层。
沿着电缆沟区的走向，每边宽出电缆沟盖板1m及包括电缆沟盖在内的范围内钢筋都需加密，钢筋加密为：双向，间距为10cm。
由于每个设备基础周边、每框架柱周边及每电缆沟和电缆沟盖周边的钢筋均需加密。
则增加了钢筋量。
由于挤压造粒厂房一楼地面机械设备及设备管线多，相应施工难度大，对于NFJ金属材料地面施工需要进行多次磨光、压光，利用大型机械进行全面积打磨很困难。
防静电不发火聚氨酯砂浆施工方案
防静电不发火聚氨酯砂浆地坪施工方案编制单位：北京安信三通防静电工程技术有限公司编制日期：2017年2月21日一、工程概况1、工程名称：2、工程面积：3、工程地址：4、设计要求：二、编制依据《建筑施工手册》GB50017-2003《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《防静电检测通用规范》SJ/T10694-2006《地坪涂装材料》GB/T22374-2008《自流平地面工程技术规程》JGJ/T175－2009三、工艺流程1、接地装置检测2、基面处理3、聚氨酯底层施工4、导静电层施工5、防静电聚氨酯面层施工6、成品养护7、防静电不发火检测四、施工准备1、现场要求相关人员到工程现场进行实地勘察，全面地掌握现场实际情况，对可能影响工程施工的相关因素提前与相关部门单位进行交流沟通，以便做出预案，合理安排施工进度。
（1）施工及养护期间的7-10天内，确保封闭施工；（2）施工及养护期间地面平均温度在10度以上，避免昼夜温差过大导致地面凝结水珠；（3）地面无明水，湿度小于6%，判断标准用薄膜覆盖法（用塑料薄膜50cm*50cm覆盖要施工的地面上，四周用胶带封住，24小时候内表面无水珠即可）。
2、机具准备（1）清理机具：铣刨机、研磨机、吸尘器、电镐、切割机、角磨机等。
铣刨机研磨机电镐（2）流平机具：可调速搅拌器，搅料桶、刮板、消泡辊筒、滚刷、钉鞋等。
搅拌器刮板消泡辊筒（3）辅助机具：美纹纸胶带、螺丝刀电笔钳子、电缆、安全插座插头等。
3、物料准备工程的原材料、机具需要物流运输、存储保管等环节，其中包含气候环境等不确定因素，因此在工程实施前必须保障原材料、机具及时到位，物料存放场地也要提前安排并采取必要的防水、防火、防盗等措施。
4、防护准备（1）对作业区域进行遮挡防护，做施工警示标识。
（2）对作业区域附近的一些设备进行必要的防尘保护。
不发火(防爆防静电)面层施工工艺与方案
不发火（防爆）面层施工工艺与方案1 材料要求1.1 不发火（防爆）面层材料采用预拌混凝土，预拌混凝土应符合现行地方标准《预拌混凝土质量管理规程》DB11/T385 的规定。
1.2 分格条应采用不发生火花的材料配制。
1.3 面层材料应采用水泥类拌合料及其他不发火材料铺设，其材料和厚度应符合设计要求。
1.4 面层的铺设应符合现行国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209 的规定。
1.5 不发火（防爆）建筑地面材料及其制品，不发火性的试验方法应符合现行国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209 附录A的规定。
2 主要机具2.1 手持工具应包括尖锹、平锹、水桶、筛子、镘刀、抹子、滚筒、木杠、靠尺等。
2.2 其他机具应包括搅拌机、手推车、翻斗车、研磨机、机械镘圆盘、镘光机等。
3 作业条件3.1 选用材料应经过不发火试验，材料检验合格后方可使用。
3.2 施工前应测设施工区域平面及标高控制线。
3.3 基层清理应洁净、粗糙、湿润并不应有积水；铺设整体面层时，水泥类基层的抗压强度不应小于1.2MPa；铺设前宜凿毛或涂刷界面剂；不发火（防爆）面层的基层处理应符合设计及产品的要求。
3.4 基层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求。
基层表面应平整，表面平整度允许偏差3mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查；标高允许偏差±4mm，用水准仪检查。
3.5 抹灰饼冲筋应根据面层水平线，横竖拉线，用拌好的不发火（防爆）混凝土抹灰饼，间距1.5m，灰饼上标高即为面层标高；面层面积较大时，应进行冲筋，用刮尺刮平。
4 施工工艺4.1 不发火环氧砂浆面层施工宜按图4.1-1 规定的流程进行。
金属骨料防爆面层施工宜按图4.1-2 规定的流程进行；不发火细石混凝土面层施工宜按不发火环氧砂浆面层的流程进行。
图4.1-1 不发火环氧砂浆面层施工工艺流程图4.1-2 金属骨料防爆面层施工工艺流程4.2 面层施工前，基层应清理干净，敲除空鼓表皮，剔除凸起物、砂浆灰渣等。
不发火水泥砂浆施工工艺
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不发火水泥砂浆施工工艺
1：基层处理：
原有混凝土地面进行凿毛，凿毛完毕后将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，油污，并用水冲净。
冲洗干净后浇清水浸透地面，待水干后再次用清水浇透地面(多次浇水)。
地面水干后可进行下步作业。
2：涂刷界面剂：
丙烯酸乳液
建议涂刷2遍，第一次涂刷，1公斤丙烯酸乳液建议兑6-8公斤清水稀释后均匀涂刷在地面上，充分浸透地面，待第一次涂刷的界面剂干透后，进行第二次涂刷，1公斤丙烯酸乳液建议兑3-4公斤清水稀释后均匀涂刷在地面上。
第二次涂刷的界面剂干透后方可进行抹灰
4：拌料抹灰
5：.压光
砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用抹子进行多次压光（总收光次数6-7次），边抹边压把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平，压光。
6：养护：
地面压光完成后24小时，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，养护时间不少于7天，养护期间应持续洒水保持地面湿润。
不发火地面施工工艺及施工流程
不发火地面施工工艺及施工流程一、施工步骤：基层处理→扫浆→混凝土提浆、找平→第一次撒料、抹光→第二次撒料、抹光→表面修饰、抹光→地坪成品养护→切缝二、施工工艺1.清理基层1)将老地面用铣刨机进行凿毛处理，达到麻面效果；2)将铣刨后所产生的垃圾清理干净；3)基层铣刨后所产生的浮土，必须用真空吸尘器吸干净（或用吹风机彻底清扫）。
2.扫浆1)灰尘清理后浇水润湿施工面；2)水泥浆内掺建筑胶（801胶水），用搅拌钻搅拌均匀；3)在浇筑混凝土前30分钟开始扫浆，均匀，无遗漏(扫浆前地面不可有积水）。
3.混凝土提浆、找平1)扫浆完毕后立即铺设砂浆找平，砂浆厚度为20mm-40mm。
找平层在初凝时要除去表面的多余积水（施工人员找平时必须穿钉鞋）；2)找平层砂浆比例为1：3，混凝土强度达到C20以上。
4.面层材料撒布1)待找平层混凝土泌水后，用手撒撒布第一次ＮＦＪ型金属防静电不发火砂浆材料3-4㎏/㎡（若泌水过多，需将表面多余水浆刮除，再进行撒布）。
2)待第一次撒布的材料表面变暗，表示已从基面混凝土吸收足够的水分，这时就可以初次抹平；3)待不发火材料湿透后搓毛，再撒布第二次ＮＦＪ型金属防静电不发火砂浆材料1-2㎏/㎡；4)第二次撒布时先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直；5)撒布后立即抹平，并重复作业至少两次。
找平时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集；6)施工人员找平时必须穿钉鞋。
5.养护1)不发火砂浆地面施工完成后应及时养护。
适量、适时地浇水，保证养护固化期间水分的充分吸收；2)养护完成三天后，开始大面积浇水养护，保持地面处于饱水状态，养护至少15天。
6.切缝、填料不发火砂浆地面施工完成1-2天后，按照建筑结构设计要求进行锯切分格缝，缝长4m、缝宽4—6mm、深度10mm，内可选填聚氨酯密封胶。
三、不发火地面检测1)根据厂家设计要求不发火地面的混凝土找平厚度为20mm，但为了避免后期造成空鼓、起皮、裂缝等一系列问题。
不发火水泥砂浆楼面施工技术方案
不发火水泥砂浆楼面施工技术方案不发火水泥砂浆楼面施工技术方案一、方案背景在楼面施工过程中，由于水泥砂浆的化学反应会产生大量的热量，如果不及时控制，就会导致水泥砂浆发火，从而影响施工质量和安全。
因此，采用不发火水泥砂浆技术是保证楼面施工质量和安全的重要措施。
二、方案内容1.选用适合的水泥在施工过程中，应选用低热水泥或普通水泥掺加适量的矿物掺合料，以降低水泥砂浆的发热量，从而减少发火的风险。
2.控制水泥砂浆的温度在施工过程中，应控制水泥砂浆的温度，避免过高的温度导致水泥砂浆发火。
具体措施包括：（1）控制水泥砂浆的搅拌时间，避免过长时间的搅拌导致水泥砂浆温度过高。
（2）在施工过程中，及时对水泥砂浆进行降温处理，可以采用水泥砂浆降温剂或者在水泥砂浆中加入适量的冰块等方法。
3.控制施工环境温度在施工过程中，应控制施工环境的温度，避免过高的温度导致水泥砂浆发火。
具体措施包括：（1）在施工过程中，保持施工现场通风良好，避免空气中的温度过高。
（2）在施工过程中，可以采用遮阳网等措施，避免太阳直射施工现场，从而降低环境温度。
4.加强施工管理在施工过程中，应加强施工管理，确保施工质量和安全。
具体措施包括：（1）制定详细的施工方案和施工计划，明确各项施工工作的时间和要求。
（2）加强对施工人员的培训和管理，确保施工人员了解不发火水泥砂浆技术的要求和操作方法。
（3）加强现场监督和检查，及时发现和处理施工中的问题和隐患。
三、方案效果采用不发火水泥砂浆技术，可以有效降低水泥砂浆的发热量，避免水泥砂浆发火的风险，保证楼面施工质量和安全。
同时，加强施工管理，可以进一步提高施工效率和质量，降低施工成本。
不发火砂浆施工方案
不发火砂浆施工方案一、前期准备工作1.开展施工前的技术交底，确保施工人员熟悉不发火砂浆的性能和使用注意事项。
2.准备好施工所需的材料和设备，包括不发火砂浆、搅拌机、砂浆枪、施工工具等。
3.对施工现场进行清理和整理，确保施工平整、无尘、无杂物。
二、施工工艺1.墙面处理(1)清理墙面，将墙面上的尘土、油污、松散的涂层等清除干净。
(2)检查墙体是否有裂缝、空鼓、起砂等问题，如有必要，进行修复处理。
(3)喷湿墙面，保持墙面湿润，有助于砂浆的粘贴和固化，提高施工质量。
2.施工不发火砂浆(1)搅拌砂浆：将不发火砂浆按照规定比例与清水进行搅拌，搅拌时间不得少于5分钟，直至砂浆均匀，无颗粒状物为止。
(2)砂浆枪施工：将搅拌好的不发火砂浆放入砂浆枪中，根据需要的压力进行调节，施工时要确保砂浆均匀喷涂，厚度均匀一致。
(3)砂浆厚度控制：根据墙面的要求，控制砂浆的厚度，提前搭设好模板，确保墙面平整度和砂浆厚度符合设计和要求。
(4)砂浆固化：砂浆施工完成后，进行充分湿润，保持水润状态，促使砂浆充分固化和干燥。
固化期一般为24小时，视具体情况而定。
三、工序管理和质量控制1.严格按照施工方案执行，做好工程的文档资料和记录，包括施工工艺、砂浆混合比、工程验收等。
2.在施工过程中，要对墙面进行检查、整理，确保砂浆施工质量和规格要求。
3.施工过程中要保持良好的沟通协作，及时解决各种技术问题和施工中遇到的困难。
4.对砂浆和施工工具进行严格的检查、保养和清洁，确保施工质量和施工效率。
5.施工完成后，进行工程验收，对砂浆施工质量进行评估，确保达到项目要求和验收标准。
四、安全施工和环境保护1.施工人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、护目镜、口罩、工作手套等，确保工人的人身安全。
2.搅拌砂浆时，要注意操作规范，避免砂浆溅到人体，防止因误差引起的安全事故。
3.施工现场应保持整洁，将施工产生的废弃物、砂浆渣滓等妥善处理，做到无污染、无异味、无危险物品存放。
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建筑施工知识：不发火砂浆施工操作工艺【学员问题】不发火砂浆施工操作工艺？【解答】施工操作工艺1：2.5干硬性砂浆找平层施工1、做找平层前，必须提前一天用清水洗擦干净基层，使其保持湿润。
2、刷素水泥浆结合层，宜刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆，应控制一次刷的面积不宜过大，做多少，刷多少。
3、打灰饼及冲筋。
根据事先弹好50cm的水平墨线，然后拉线打中间灰饼，再用水泥砂浆做软筋。
软筋间距为1.50m.4、在有地漏和坡度要求的地面，按设计要求，做泛水和坡度，应先用水准仪测出面层的平均厚度，然后，边测标高边做灰饼。
5、找平层中间设泄导网，由4-6冷拨高强钢丝组成，泄导网钢筋间距不大于2000mm2000mm.十字交叉处焊接牢固。
6、接线端子的制作，采用2.54㎝宽，厚0.30.4㎝的扁铜，上端打58㎜的孔一至两个，下端打58㎜的孔两个，用相近的规格的扁铁打孔于扁铜下端用螺丝连接牢靠做直角便于焊接地网。
7、接地系统安装：不发火水泥砂浆地坪接地，可接入建筑物已有的防静电保护接地系统或以建筑物柱子钢筋连接。
（如独立接地建议采用非金属接地块）接地电阻小于10欧。
8、捣制找平层，要严格根据设计单位提供的资料，结合施工交底按1：0.20（砂浆：水）搅拌。
9、铺设1：2.5砂浆时，捣制时必须把静电泄导网放置在找平层的中间部位，不允许压在底层或露面。
将砂浆铺平均匀，振捣密实，用木批刮平拍实，平整度应控制在3mm以内。
10、养护找平层，铺设完过24小时后，洒水湿润，在常温下进行养护。
一般养护期不少于2天，才进行下一道工序。
在养护期间，保护好产品，不要上人走动或者进行其他操作工作，以免影响工程质量。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
事实表明，习惯左右了成败，习惯改变人的一生。
不发火砂浆施工及方案
不发火砂浆施工及方案不发火防爆耐磨地坪施工方案不发火砂浆介绍：不发火砂浆主要由白云石、石英砂、特殊添加剂和特种水泥等组成。
该产品具有不发火性和较高的耐磨损性、抗冲击、耐潮湿、装饰性强、不起粉、易施工，且遇到冲击或摩擦不会产生火花。
不发火地坪产品特点：1.地坪受金属材料摩擦不会产生火花。
2.增强混凝土地面的耐磨性和强度，高密度、不起尘，持久、密实的表面永不褪色。
3.预包装产品不需要掺加其他材料。
4.可抵抗油脂，易清洁。
5.与新浇砼表面整体结合，施工工期短。
6.非金属骨料潮湿环境不锈蚀，地坪表面经过连续使用后可增加光滑度。
工艺流程：1.基层处理先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层、油污，并用清水冲净。
2.找标高弹线根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3.洒水湿润用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4.抹灰饼和标筋（或称冲筋）根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
5.搅拌砂浆6.刷水泥浆结合层在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
7.铺水泥砂浆面层涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
8.木抹子搓平木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
不发火防静电砂浆标准
不发火防静电砂浆标准一、原材料要求1. 水泥：应采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5级。
2. 骨料：应采用质地坚硬、洁净的天然砂或人工砂，含泥量不应大于1%，粒径应控制在0.15-5mm范围内。
3. 不发火材料：应采用具有不发火性能的材料，如石墨、焦炭等。
4. 防静电材料：应采用具有防静电性能的材料，如导电石墨、金属粉末等。
二、混合比例1. 不发火防静电砂浆的配合比应按照厂家提供的技术要求进行配制。
2. 不同厂家生产的不发火防静电砂浆配合比可能存在差异，使用时应根据厂家提供的技术要求进行配制。
三、搅拌与混合1. 在搅拌前应对原材料进行检查，确保其符合要求。
2. 按照厂家提供的技术要求进行配制，确保配合比准确无误。
3. 在搅拌过程中应充分搅拌均匀，避免出现干料或离析现象。
4. 搅拌好的不发火防静电砂浆应尽快使用，避免长时间放置。
四、运输与储存1. 不发火防静电砂浆在运输过程中应避免碰撞和挤压，防止材料损坏。
2. 不发火防静电砂浆应存放在干燥、通风的库房内，避免受潮和雨淋。
3. 储存时间不宜过长，一般不超过3个月。
五、施工方法1. 在施工前应对基层进行处理，确保基层平整、干净、无油污。
2. 将搅拌好的不发火防静电砂浆按照厂家提供的技术要求进行涂抹或铺设。
3. 在施工过程中应注意施工温度和湿度，避免影响施工质量。
4. 在施工完成后应及时进行养护，保证施工质量。
六、质量检验1. 在施工过程中应对不发火防静电砂浆进行质量检验，确保其符合设计要求。
2. 在施工完成后应对成品进行质量检验，包括外观、尺寸、强度等方面。
3. 对于不合格的产品应及时进行处理并重新施工。
七、安全与环保1. 在施工过程中应注意安全防护措施，如佩戴手套、口罩等。
2. 不发火防静电砂浆在使用过程中应避免与明火接触，防止火灾事故的发生。
3. 不发火防静电砂浆在使用过程中应注意环保要求，避免对环境造成污染。
4. 对于废弃的不发火防静电砂浆应及时处理并分类回收利用。
不发火沥青砂浆施工工艺
不发火沥青砂浆施工工艺嘿，朋友！咱今天来聊聊不发火沥青砂浆施工工艺，这可是个有点意思的活儿！不发火沥青砂浆，您听说过吗？这玩意儿在很多工程里那可是大显身手。
就好比一位默默奉献的幕后英雄，关键时刻总能靠得住。
先来说说施工前的准备工作。
这就像一场战斗前的排兵布阵，马虎不得。
材料得精挑细选，像沥青啊、砂啊、还有各种添加剂，都得是质量上乘的“精兵良将”。
工具也得齐全，什么搅拌器、摊铺机、压实机，一个都不能少，就像战士手中的武器，缺了哪样都不行。
施工的时候呢，得先把基层处理好。
这基层就好比是房子的地基，要是不牢固，那后面可就麻烦大了。
得把基层清扫干净，不能有杂物、灰尘，不然它们就像调皮的小鬼，会捣乱施工效果。
接下来是搅拌沥青砂浆，这可得掌握好比例和搅拌时间。
比例不对，就像做饭盐放多了或者放少了，味道都不对。
搅拌时间不够，材料融合不好；搅拌时间过长，又可能影响性能。
您说这是不是得拿捏得恰到好处？铺设沥青砂浆的时候，那动作得麻利又精准。
就像画家在画布上作画，每一笔都要恰到好处，不能有丝毫的偏差。
铺得薄了厚了都不行，薄了不结实，厚了又浪费材料。
压实这一步也很关键。
压实就像是给新做的糕点定型，得用力均匀，压得实实在在的，让沥青砂浆紧密结合，变得坚固耐用。
施工过程中，还得时刻留意天气。
要是突然下起雨来，那可就糟糕了，就像正在做饭时突然停水停电，让人手忙脚乱。
总之，不发火沥青砂浆施工工艺，每一个环节都要精心对待，不能有半点马虎。
只有这样，才能做出高质量的工程，让大家都满意。
您说是不是这个理儿？。
房屋建筑工程：不发火砂浆的施工作业条件.doc
房屋建筑工程：不发火砂浆的施工作业条件
1、对于由土建队伍施工完毕的楼地面基层，应进行全面清理和检查，影响细石砼找平层厚度的凸出部位，要凿平。
做好基层清洁，不能有油污，浮浆，残灰及杂物等。
（如：地下室及非楼面首层，需做防水砂浆处理。
）
2、对于作业层的天棚、墙、柱抹灰应由建队施工完毕。
3、对于门框和楼地面予埋件，水电设备管线等均应施工完毕，并经验检查合格，对于有室外高差的门口位置，如果是安装有下槛的铁门时，应顾及室内外完成面能各在下槛两侧收口。
4、对于各种立管孔洞等缝隙，应先用细石砼或水泥砂浆灌实堵严。
5、作业层的结构隐蔽验收手续要办好。
以上条个达不到的要催促土建队伍尽快完成后，方可进场进行不发火砂浆地坪工程施工。
施工前应复合50cm的水平控制墨线。
施工过程中，不允许有其他工种在场穿插进行施工。
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不发火水泥砂浆地坪地面施工工艺不发火水泥砂浆—不发火防爆耐磨地坪施工方案不发火水泥砂浆地坪地面施工工艺不发火砂浆介绍:主要由白云石，石英砂，特殊添加剂、特种水泥等组成。
本品具有不发火性和较高的耐磨损性，抗冲击，耐潮湿，装饰性强，不起粉，易施工，且遇到冲击或摩擦不产生火花。
不发火地坪产品特点：1.地坪受金属材料摩擦不产生火花。
2.增强混凝土地面的耐磨性和强度，高密度、不起尘，持久、密实的表面永不褪色。
3.预包装产品不需要掺加其他材料。
4.可抵抗油脂，易清洁。
5.与新浇砼表面整体结合，施工工期短。
6.非金属骨料潮湿环境不锈蚀，地坪表经连续使用后可增加光滑度。
3.1 工艺流程：基层处理→ 找标高、弹线→ 洒水湿润→ 抹灰饼和标筋→ 搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→ 铺水泥砂浆面层→ 木抹子搓平→ 铁抹子压第一遍→ 第二遍压光→ 第三遍压光→ 养护3.1.1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，油污，并用清水冲净。
3.1.2 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3.1.3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
3.1.4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
3.1.5 搅拌砂浆3.1.6 刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
3.1.7 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
3.1.8 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
3.1.9 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。
如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。
上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
3.1.10 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。
有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
3.1.11 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
3.1.12 养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。
3.1.13 冬期施工时，室内温度不得低于+5℃。
质量标准4.1 保证项目：4.1.1 水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
4.1.2 砂浆配合比要准确。
4.1.3 地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
4.2 基本项目：4.2.1 表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
4.2.2 地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。
4.2.3 踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。
项次项目允许偏差(mm) 检验方法1 表面平整度4 用2m靠尺和楔形塞尺检查2 踢脚板上口平直4 拉5m线，尺量检查3 分格缝平直3 拉5m线尺量检查成品保护5.1 地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。
5.2 面层做完之后养护期内严禁进入。
5.3 在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。
5.4 冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5℃时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。
6.1 空鼓、裂缝6.1.1 基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。
6.1.2 涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。
一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。
另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。
6.1.3 在预制混凝土上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝，预制板的横、竖缝必须按结构设计要求用C20。
细石混凝土填塞振捣、密实，铺设水泥砂浆时厚薄不均，容易产生裂缝，因此一般是采用细石混凝土面层。
因此要采取防裂措施。
6.2 地面起砂6.2.1 养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。
如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。
因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。
6.2.2 面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。
不发火砂浆介绍:主要由白云石，石英砂，特殊添加剂、特种水泥等组成。
本品具有不发火性和较高的耐磨损性，抗冲击，耐潮湿，装饰性强，不起粉，易施工，且遇到冲击或摩擦不产生火花。
【不发火水泥砂浆，特种不发火硬化剂】产品特点不发火地坪产品特点：1.地坪受金属材料摩擦不产生火花。
2.增强混凝土地面的耐磨性和强度，高密度、不起尘，持久、密实的表面永不褪色。
不发火砂浆(防爆防摩擦起火花)3.预包装产品不需要掺加其他材料。
4.可抵抗油脂，易清洁。
5.与新浇砼表面整体结合，施工工期短。
6.非金属骨料潮湿环境不锈蚀，地坪表经连续使用后可增加光滑度。
【不发火水泥砂浆，特种不发火硬化剂】售后服务不发火耐磨地坪施工方案:不发火砂浆(防爆防摩擦起火花)1、抹光面放样依建筑物结构基准墨线（如墙面＋50cm线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以内。
2、混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。
为减少泌水，应控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。
（2）混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。
使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。
混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。
（3）混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始耐磨材料施工。
耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。
【不发火水泥砂浆，特种不发火硬化剂】适用范围不发火砂浆适应范围:不发火砂浆(防爆防摩擦起火花)·应用范围轻工业厂房机械摩擦车间电子精密仪器仪表车间油品制造及储蓄库气体制造车间高压变电间仓库物流易燃货物堆放区实验室产品特点增强混凝土地面的耐磨性和强度。
地坪摩擦不产生火花。
高密度、不起尘预包装产品不需要掺加其他材料与新浇砼表面整体结合施工工期短持久、密实的表面永不褪色可抵抗油脂，易清洁非金属骨料潮湿环境不锈蚀地表经连续使用后可增加光滑度易燃易爆品生产车间和储放仓库。
【不发火水泥砂浆，特种不发火硬化剂】参数规格步骤：不发火砂浆(防爆防摩擦起火花)一、表面的处理1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4、清除积水，并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm，含水量在6%以下，PH值6~80。
7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用（1:3防静电砂浆）来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
二、找平层施工清理找平层，对于浮灰碴或破碎分格条要清扫干净。
为使面层砂浆与找平层粘结牢固三、底层内配防静电接地金属网四、30厚防静电水泥砂浆找平层五、20厚防静电水泥砂浆表面层六、表面做防静电硬化剂。
1防静电硬化剂施工是在防静电砂浆地台作出水平并且去除泌水后开始作业，进行至表面加工完成为止。
施工应由专业人员使用机械镘作业完成。
2、为使防静电硬化剂撒布均匀，施工前应计算好材料用量（5KG/㎡），并且摆放在适当位置；在防静电砂浆面初凝阶段，均匀的将混凝土表面的浮浆层坡坏掉，然后将地面硬化剂均匀地撒布在防静电砂浆面上；防静电硬化剂需分两次(2/3，1/3)均匀撒布，第二次撒布的方向和第一次垂直，每次撒完以后，进行加装圆盘的机械镘作业，机械镘作业应纵横交错进行；3、在以后的作业中，根据防静电砂浆的硬化情况，进行至少三次不装圆盘的机械镘抹光作业，机械镘的运转速度和铁板角度的变化应视防静电砂浆的地台硬化情况进行调整，抹光作业一直到地台表面加工完成。
技术指标1、表面阻抗（点对点测试距离900mm-1000mm）2、相对湿度在40%-70%时，要求点对点的电阻值5.0×104~1.0×109Ω之间，3、相对湿度在小于30%时，要求点对点的电阻值106~108Ω之间。