3543-G415钢管检查验收记录
钢管构件进场验收检验批质量验收记录
验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实 际
抽样数量
1 钢管构件加工质量 主
第4.1.1条
/
控 项
2
按安装工序配套核查构 配件数量
第4.1.2条
/
目 钢管构件上翅片、肋板
3、
第4.1.3条
/
栓钉及开孔规格、数量
1
不应有运输、堆放造成 的变形脱漆
第4.1.4条
/
直径（D）
±D/500且不 应大于±5.0
钢管构件进场验收检验批质量验收记录
单位（子单 位）工程名称
01020501
02040101 001
分部（子分 部）工程名称
主体结构分部-钢 管混凝土结构子分
部
分项工程名称
构件进场验收分项
施工单位
项目负责人 软件免费升级 检验批容量
分包单位
/
分包单位 项目负责人
/
施工依据
钢管混凝土工程施工质量验收规范 （GB50628-2010）
/
构件长度（L）
±3.0
/
管口圆度
D/500且不 应大于5.0mm
/
弯曲矢高
一般允ຫໍສະໝຸດ 项许中间目 2 偏 钢筋
差 孔径 外侧
（mm） 偏差
L/1500且不应 大于5.0mm
/
1.2d～1.5d
/
1.2d～1.5d
/
长圆孔宽 1.2d～1.5d
/
任意 钢筋 孔距
两端
±1.5
/
±2.0
/
钢筋轴线偏差
1.5mm
/
检验批部位
钢管构件进场验收检验 批质量验收记录
SH3543表格明细列表
钢结构施工过程资料 ( 只对华油、核23 钢结构安装 )名称编号备注(外)封面SH/T 3543－G101A可否单位组卷业主定(内)封面SH/T 3543－G101B可否单位组卷业主定施工过程技术文件总目录SH/T 3543－G102可否单位组卷业主定施工过程技术文件目录SH/T 3543－G103可否单位组卷业主定施工过程技术文件编制说明SH/T 3543－G104可否单位组卷业主定施工过程技术文件归档移交证书SH/T 3543－G105可否单位组卷业主定质量系统人员登记表SH/T 3543—G106质保资料〔按工程部〕周期检定计量器具清单SH/T 3543－G109钢结构用技术交底记录SH/T 3543－G111钢结构工序交接记录SH/T 3543－G112钢结构二次灌浆记录SH/T 3543－G116过程资料名称编号备注钢框架安装记录SH/T 3543－G201适合钢结构安装钢桁架安装记录SH/T 3543－G202适合钢结构安装钢吊车梁安装记录SH/T 3543－G204适合钢结构安装高强度螺栓连接检查记录SH/T 3543－G205适合钢结构安装防火层施工检查记录SH/T 3543－G209适合钢结构防火检查设备安装过程资料、质保资料名称封面编号SH/T 3543－ G101A备注〔控制点级别〕可否单位组卷业主定封面SH/T 3543－ G101B可否单位组卷业主定施工过程技术文件总目录SH/T 3543－ G102可否单位组卷业主定施工过程技术文件目录SH/T 3543－ G103可否单位组卷业主定施工过程技术文件编制说明SH/T 3543－ G104可否单位组卷业主定施工过程技术文件归档移交证书SH/T 3543－ G105可否单位组卷业主定质量系统人员登记表SH/T 3543— G106质保资料周期检定计量器具清单SH/T 3543－ G109质保资料技术交底记录SH/T 3543－ G111质保资料工序交接记录SH/T 3543－ G112质保资料二次灌浆记录SH/T 3543－ G116适合名称编号备注机器拆检及组装记录SH/T 3543－G301齿式联轴器组装记录SH/T 3543－G302膜片式联轴器组装记录SH/T 3543－G303变速箱齿轮轴转子跳动量检查记录SH/T 3543－G304变速箱齿轮组装记录SH/T 3543－G305径向滑动轴承组装记录SH/T 3543－G306止推滑动轴承组装记录SH/T 3543－G307油封缝隙检查记录SH/T 3543－G308电动机 / 发电机组装记录SH/T 3543－G309电动机 / 发电机定子与转子间空气缝隙检查记录SH/T 3543－G310汽轮机转子跳动量检查记录SH/T 3543－G311汽轮机转子装置缝隙检查记录SH/T 3543－G312汽轮机喷嘴与叶片最小缝隙检查记录SH/T 3543－G313离心压缩机转子跳动量检查记录SH/T 3543－G314离心压缩机转子迷宫〔梳齿〕密封装置缝隙检查记录机组滑销系统缝隙检查记录烟机转子跳动量检查记录烟机转子各部缝隙检查记录SH/T 3543－G315 SH/T 3543－G316 SH/T 3543－G317 SH/T 3543－G318AV轴流压缩机导向键缝隙检查记录AV轴流压缩机支腿缝隙检查记录AV轴流压缩机伺服马达检查记录AV轴流压缩机静叶角度开度检查记录AV轴流压缩机调治缸两侧支撑装置缝隙检查记录AV轴流压缩机静叶驱动环与滑块缝隙检查记录AV轴流压缩机转子跳动量检查记录转子迷宫密封检查记录AV轴流压缩机叶顶缝隙检查记录转子地址检查记录往来式压缩机找平找正记录〔卧式〕SH/T 3543－G319 SH/T 3543－G320 SH/T 3543－G321 SH/T 3543－G322 SH/T 3543－G323 SH/T 3543－G324 SH/T 3543－G325 SH/T 3543－G326 SH/T 3543－G327 SH/T 3543－G328 SH/T 3543－G329往来式压缩机找平找正记录〔立式〕往来式压缩机曲柄臂间距检查记录往来式压缩机主轴轴线与中体滑道轴线垂直度检查记录往来式压缩机主轴瓦与推力轴瓦缝隙检查记录SH/T 3543－G330 SH/T 3543－G331 SH/T 3543－G332 SH/T 3543－G333往来式压缩机十字头与中体滑道缝隙检查记录〔卧式〕往来式压缩机十字头与中体滑道缝隙检查记录〔立式〕往来式压缩机连杆组装记录往来式压缩机气缸余隙检查记录往来式压缩机活塞与气缸圆周缝隙检查记录SH/T 3543－G334 SH/T 3543－G335 SH/T 3543－G336 SH/T 3543－G337 SH/T 3543－G338往来式压缩机活塞环安装记录SH/T 3543－G339往来式压缩机填料函各部缝隙检查记录炉砖架安装检查记录炉锚固件安装检查记录炉管板 / 管架安装检查记录燃烧器安装检查记录炉管吹扫记录衬里浇注料搅拌记录衬里养护记录衬里工程试块成型记录现场组焊设备焊接工作记录空冷式换热器构架安装记录SH/T 3543－G340 SH/T 3543－G341 SH/T 3543－G342 SH/T 3543－G343 SH/T 3543－G344 SH/T 3543－G345 SH/T 3543－G346 SH/T 3543－G347 SH/T 3543－G348 SH/T 3543－G349 SH/T 3543－G350压力容器现场组焊施工用表〔 2 台反响器、 4 台塔张化机现场组焊， 4 台球罐江联组焊〕序号名称编号备注压力容器产质量量证明书SH/T 3543－仅适合球罐制G701作产品合格证SH/T 3543－仅适合球罐制G702作产品技术特点SH/T 3543－仅适合球罐制G703作产品主要受压元件使用资料一览表〔含焊接材SH/T 3543－仅适合球罐制料〕G704作产品制造改正报告SH/T 3543－仅适合球罐制G705作现场组装记录SH/T 3543－仅适合球罐制G706作焊工分布图SH/T 3543－仅适合球罐制G707作焊接接头表面质量检查记录SH/T 3543－仅适合球罐制G708作产品焊接试板力学和波折性能查验报告SH/T 3543－仅适合球罐制G709作压力试验查验报告SH/T 3543－仅适合球罐制G710作压力容器外观及几何尺寸查验报告SH/T 3543－仅适合球罐制G711作球壳板 / 支柱到货查验报告SH/T 3543－仅适合球罐制G712作球形储罐预制件检查记录赤道带 / 温带板SH/T 3543－仅适合球罐制G713作球形储罐预制件检查记录极板 / 极中板SH/T 3543－仅适合球罐制G714作球形储罐预制件检查记录支柱SH/T 3543－仅适合球罐制G715作球形储罐组装尺寸检查记录〔一〕SH/T 3543－仅适合球罐制G716作球形储罐组装尺寸检查记录〔二〕SH/T 3543－仅适合球罐制G717作球形储罐支柱检查记录SH/T 3543－仅适合球罐制G718作球形储罐焊后几何尺寸检查记录SH/T 3543－仅适合球罐制G719作SH/T 3543－仅适合球罐制G.20 设备热办理报告G720作SH/T 3543－仅适合球罐制G.21 设备开孔接收检查记录G721作起重机械安装施工用表〔PP仅 19 台葫芦， EO 一台行吊〕名称编号备注起重机轨道与车档安装检查记录SH/T 3543－G801适合起重设备手动单梁起重机安装检查记录SH/T 3543－G802适合起重设备手动双梁起重机安装检查记录SH/T 3543－G803适合起重设备手动单梁悬挂起重机安装检查记录SH/T 3543－G804适合起重设备电动单梁起重机安装检查记录SH/T 3543－G805适合起重设备电动葫芦双梁起重机安装检查记录SH/T 3543－G806适合起重设备电动单梁悬挂起重机安装检查记录SH/T 3543－G807适合起重设备通用桥式起重机安装检查记录SH/T 3543－G808适合起重设备双梁通用门式起重机和装卸桥安装检查记录SH/T 3543－G809适合起重设备单主梁门式起重机和装卸桥安装检查记录SH/T 3543－G810适合起重设备臂上起重机和柱式悬臂起重机安装检查记录SH/T 3543－G811适合起重设备起重机械负荷试验条件确认表SH/T 3543－G812适合起重设备起重机械空负荷试验记录SH/T 3543－G813适合起重设备起重机械负荷试验记录SH/T 3543－G814适合起重设备管道过程资料、质保资料名称编号备注〔控制点级别〕封面SH/T 3543－ G101A可否单独组卷业主定封面SH/T 3543－ G101B可否单独组卷业主定施工过程技术文件总目录SH/T 3543－ G102可否单独组卷业主定施工过程技术文件目录SH/T 3543－ G103可否单独组卷业主定施工过程技术文件编制说明SH/T 3543－ G104可否单独组卷业主定施工过程技术文件归档移交证书SH/T 3543－ G105可否单独组卷业主定质量系统人员登记表SH/T 3543— G106质保资料周期检定计量器具清单SH/T 3543－ G109质保资料技术交底记录SH/T 3543－ G111质保资料工序交接记录SH/T 3543－ G112质保资料防腐绝缘层电火花检测报告SH/T 3543－ G115适合〔地下〕管道名称编号备注SHA级/ 高压管道资料分配一览表SH/T 3543－G401J414 重复连接机器管道安装检查记录SH/T 3543－G402过程资料管道焊接工作记录SH/T 3543－G403过程资料管道对接焊接接头报检 / 检查记录SH/T 3543－G404过程资料带方向阀门安装检查记录SH/T 3543－G405过程资料给排水压力管道放水法试验记录SH/T 3543－G406过程资料给排水压力管道注水法试验记录SH/T 3543－G407过程资料给排水无压力管道闭水试验记录SH/T 3543－G408过程资料金属环垫 / 透镜垫接触线检查记录SH/T 3543－G409过程资料压力管道元件与焊接资料质量证明文件一览表SH/T 3543－G410过程资料阀门查验试验记录SH/T 3543－G411过程资料管道化学冲刷过程检查记录SH/T 3543－G412过程资料仪表取源部件开孔 / 焊接检查记录SH/T 3543－G413过程资料管道焊接工艺检查记录SH/T 3543－G414过程资料钢管检查查收记录SH/T 3543－G415过程资料管道资料色标检查记录SH/T 3543－G416过程资料管件宏观检查记录表SH/T 3543－G417过程资料管道焊接接头无损检测委托单SH/T 3543－G418－ 1过程资料管道焊接接头无损检测日委托单SH/T 3543－G418－ 2过程资料管道无损检测结果通知单SH/T 3543－G419过程资料电气过程资料、质保资料名称编号备注〔控制点级别〕封面SH/T 3543－ G101A可否单独组卷业主定封面SH/T 3543－ G101B可否单独组卷业主定施工过程技术文件总目录SH/T 3543－ G102可否单独组卷业主定施工过程技术文件目录SH/T 3543－ G103可否单独组卷业主定施工过程技术文件编制说明SH/T 3543－ G104可否单独组卷业主定施工过程技术文件归档移交证书SH/T 3543－ G105可否单独组卷业主定质量系统人员登记表SH/T 3543— G106质保资料周期检定计量器具清单SH/T 3543－ G109质保资料技术交底记录SH/T 3543－ G111质保资料工序交接记录SH/T 3543－ G112质保资料。
钢管检查验收记录
施工单位：中化二建集团有限公司山东滨化工程项目部钢管检查验收记录工程名称：滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目单元名称：12万吨/年环氧丙烷装置合同编号到货日期执行标准名称材质规格数量（m）材质证编号炉批号材质证件自编号无缝管20#108×6552013413 906109140 A66 无缝管20#273×86312061479606177 A1无缝管20#325×880 11081364302001 A2无缝管20#57×421 000007766812711087 A3外观检查裂纹夹渣缩孔重皮其它无无无无无检测部位示意图序号厚度mm管径mm 长度m 位1位2位3位4内径d外径D1 6.21 6.19 6.15 6.14 100.05 108.19 11 28.12 8.24 8.16 8.24 250.11 273.18 11 38.24 8.26 8.19 8.21 300.20 325.22 11 4 4.16 4.18 4.12 4.19 50.15 57.17 11 567备注：检查人：日期：年月日材料责任人：日期：年月日施工单位：中化二建集团有限公司山东滨化工程项目部钢管检查验收记录工程名称：滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目单元名称：12万吨/年环氧丙烷装置合同编号到货日期执行标准名称材质规格数量材质证编号炉批号材质证件自编号无缝管20#219×755无缝管20#89×420 0000077668A3无缝管20#159×645000008258112703134A4无缝管20#57×3.541000004465911202333A5外观检查裂纹夹渣缩孔重皮其它无无无无无检测部位示意图序号厚度mm管径mm 长度m 位1位2位3位4内径d外径D17.15 7.21 7.18 7.16 200.12 219.17 112 4.21 4.13 4.15 4.18 80.13 89.17 113 6.14 1.16 6.17 6.13 150.11 159.15 114 3.52 3.54 3.52 3.52 50.12 57.30 11 567备注：检查人：日期：年月日材料责任人：日期：年月日施工单位：中化二建集团有限公司山东滨化工程项目部钢管检查验收记录工程名称：滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目单元名称：12万吨/年环氧丙烷装置合同编号到货日期执行标准名称材质规格数量材质证编号炉批号材质证件自编号无缝管20#426×940C11660126616814355130 A6无缝管20#89×4670 OOOOO8075212706935A7无缝管20#133×4.5102 OOOOO7748112806259A8无缝管20# 45×3.5575 OOOOO8039911303341A9外观检查裂纹夹渣缩孔重皮其它无无无无无检测部位示意图序号厚度mm管径mm 长度m 位1位2位3位4内径d外径D19.13 9.15 9.18 9.16 400.19 426.15 112 4.15 4.19 4.18 4.17 80.13 89.18 113 4.61 4.65 4.71 4.68 125.21 133.68 114 3.61 3.59 3.62 3.58 40.15 45.12 11 567备注：检查人：日期：年月日材料责任人：日期：年月日施工单位：中化二建集团有限公司山东滨化工程项目部钢管检查验收记录工程名称：滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目单元名称：12万吨/年环氧丙烷装置合同编号到货日期执行标准名称材质规格数量材质证编号炉批号材质证件自编号无缝管20#57×3.570OOOOO716621270911A10无缝管20#108×4.5384OOOOO8202012702864A11无缝管20#273×7108BGTYG1301040000200X03646A12无缝管20#426×855外观检查裂纹夹渣缩孔重皮其它无无无无无检测部位示意图序号厚度mm管径mm 长度m 位1位2位3位4内径d外径D1 3.62 3.64 3.59 3.67 50.16 57.18 112 4.68 4.62 4.64 4.63 100.13 108.16 11 37.16 7.15 7.18 7.16 250.11 273.16 11 48.15 8.19 8.17 8.16 400.16 426.17 11 567备注：检查人：日期：年月日材料责任人：日期：年月日施工单位：中化二建集团有限公司山东滨化工程项目部钢管检查验收记录工程名称：滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目单元名称：12万吨/年环氧丙烷装置合同编号到货日期执行标准名称材质规格数量材质证编号炉批号材质证件自编号无缝管20#76×4396OOOOO819711360320#9A13无缝管20#219×6728BGTYG1303120001400X03751A14无缝管20#159×5不锈钢管30489×4129.43201304001340 B DG1301-54A15外观检查裂纹夹渣缩孔重皮其它无无无无无检测部位示意图序号厚度mm管径mm 长度m 位1位2位3位4内径d外径D1 4.16 4.15 4.18 4.19 70.15 76.19 112 6.16 6.13 6.18 6.17 200.11 219.17 113 5.21 5.19 5.20# 5.21 100.14 133.20 114 4.15 4.19 4.18 4.15 80.15 89.16 11 567备注：检查人：日期：年月日材料责任人：日期：年月日施工单位：中化二建集团有限公司山东滨化工程项目部钢管检查验收记录工程名称：滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目单元名称：12万吨/年环氧丙烷装置合同编号到货日期执行标准名称材质规格数量材质证编号炉批号材质证件自编号不锈钢管30445×3.571.8201304001319 BDG1301-141A16不锈钢管30457×3.5261.1201304001318 BDG1301-23A17不锈钢管30476×4119201303002627 BDG1301-84A18外观检查裂纹夹渣缩孔重皮其它无无无无无检测部位示意图序号厚度mm管径mm 长度m 位1位2位3位4内径d外径D1 3.65 3.68 3.67 3.69 40.16 45.17 112 3.69 3.71 3.70 3.68 50.11 57.19 113 4.15 4.16 4.13 4.14 70.12 76.15 11 48.24 8.21 8.21 8.23 350.19 377.22 11 567备注：检查人：日期：年月日材料责任人：日期：年月日施工单位：中化二建集团有限公司山东滨化工程项目部钢管检查验收记录工程名称：滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目单元名称：12万吨/年环氧丙烷装置合同编号到货日期执行标准名称材质规格数量材质证编号炉批号材质证件自编号不锈钢管32189×438.49201304001338 B DG1302-116A19不锈钢管32157×3.55201303000530 B DE1212-1A20不锈钢管316L720×10 3不锈钢管316L377×8 3外观检查裂纹夹渣缩孔重皮其它无无无无无检测部位示意图序号厚度mm管径mm 长度m 位1位2位3位4内径d外径D1 4.19 4.18 4.14 4.16 80.12 89.17 112 3.71 3.72 3.68 3.70 50.11 57.20 11 310.26 10.23 10.22 10.24 700.14 720.24 11 48.21 8.16 8.19 8.18 350.11 377.18 11 567备注：检查人：日期：年月日材料责任人：日期：年月日施工单位：中化二建集团有限公司山东滨化工程项目部钢管检查验收记录工程名称：滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目单元名称：12万吨/年环氧丙烷装置合同编号到货日期执行标准名称材质规格数量材质证编号炉批号材质证件自编号不锈钢管321108×4.550 201308239 HDT0102002 A72 外观检查裂纹夹渣缩孔重皮其它无无无无无检测部位示意图序号厚度mm管径mm 长度m 位1位2位3位4内径d外径D1 4.62 4.65 4.63 4.57 100.09 108.14 11 234567备注：检查人：日期：年月日材料责任人：日期：年月日。
钢管进场验收抽检记录表
工程名称：花样年华住宅小区抽查时间：名称规格型号质量证明文件总重量（T）批量（m）平均重量Kg/m 钢管Φ48 X 3.25 有10T 2857 3.5外观检测情况：（检查是否有弯折、锈蚀，孔洞等情况）外观经现场检查、查看，外观质量较好，符合要求。
样品长度重量平均重量壁厚等级1 4.5m 15.93kg 3.54kg/m 3.15mm 二级钢管2 4.5m 15.705kg 3.49kg/m 3.2mm 二级钢管3 6m 20.82kg 3.47kg/m 3.22mm 二级钢管4 6m 20.06kg 3.51kg/m 3.19mm 二级钢管5678910等级评定为：二级分色处理：已进行了刷漆分色处理。
所用部位：1#楼建筑物外架搭设。
施工项目部签章：监理部签章：1、钢管称重小于3.07㎏/m，壁厚小于2.75㎜，属于四级钢管，不得进入施工现场；称重在3.07-3.33㎏/m，壁厚在2.75-3.00㎜之间的，属于三级钢管，不得用于承重构件；称重在3.33-3.63㎏/m，壁厚在3.00-3.24㎜之间的，属于二级钢管，在施工现场按实际材质使用；称重在3.63-4.0㎏/m，壁厚在3.24-3.6㎜之间的，属于一级钢管，允许在施工现场按标准材质使用。
2、钢管验收以一车或10T为一检验批，不足10T为一检验批。
3、每批全数进行外观检测，不合要求的清退；每批随机抽查样品10根进行壁厚抽检。
4、每批某级钢管占80%以上时，该批判断为某级。
5、质量证明文件包括产品质量合格证、质量检验报告。
6、施工项目部应由材料员签章，监理部应由监理工程师签章。
钢管进场验收抽检记录表工程名称：花样年华住宅小区抽查时间：钢管Φ48 X 3.0 有8T 2500 3.2外观检测情况：（检查是否有弯折、锈蚀，孔洞等情况）外观经现场检查、查看，外观质量较好，符合要求。
样品长度重量平均重量壁厚等级1 4.5m 14.535kg 3.23kg/m 2.85mm 三级钢管2 4.5m 14.22kg 3.16kg/m 2.87mm 三级钢管3 6m 19.92kg 3.32kg/m 2.78mm 三级钢管4 6m 19.96kg 3.28kg/m 2.8mm 三级钢管5 3m 9.81kg 3.27kg/m 2.83mm 三级钢管6 3m 9.78kg 3.26kg/m 2.81mm 三级钢管7 1.5m 4.785kg 3.19kg/m 2.8mm 三级钢管8 1.5m 4.725kg 3.15kg/m 2.8mm 三级钢管910等级评定为：三级分色处理：已进行了刷漆分色处理。
SHT 3543-2017施工过程文件表格目录 (1)
电气回路校线及绝缘检查记录
SH/T 3543—G616
161
F.18
光缆敷设及测试记录
SH/T 3543—G617
162
F.19
测温仪表检查记录
SH/T 3543—G618
163
F.20
测温元件安装检查记录
SH/T 3543—G619
164
F.21
现场仪表安装检查记录
SH/T 3543—G620
SH/T 3543—G602
146
F.3
工艺开关调校记录
SH/T 3543—G603
147
F.4
物位仪表调校记录
SH/T 3543—G604
148
F.5
就地指示仪调校记录（直读式压力计、温度计）
SH/T 3543—G605
149
F.6
指示/记录仪调校记录
SH/T 3543—G606
150
F.7
分析仪调校记录
165
F.22
现场总线电缆检查记录
SH/T 3543—G621
166
F.23
FF端口通讯数据校验记录
SH/T 3543—G622
167
F.24
FF设备通讯数据校验记录
SH/T 3543—G623
168
F.25
现场总线网络/网段测试汇总表
SH/T 3543—G624
169
F.26
FF变送器/转换器检查记录
SH/T 3543—G416-1
105
D.18
管道焊口射线检测报告（续）
SH/T 3543—G416-2
106
D.19
管道焊口超声检测报告
3543附录D_管道用表
102
D.10
压力管道元件与焊接材料质量证明文件一览表
SH/T 3543－G410
103
D.11
阀门检验试验记录
SH/T 3543－G411
104
D.12
管道化学清洗过程检查记录
SH/T 3543－G412
105
D.13
仪表取源部件开孔/焊接检查记录
SH/T 3543－G413
观测时间T
min
恒压时间内补入的水量W
L
实测渗水量
q
L/min.m
1
2
3
折合平均实测渗水量m3/24h.km
外观检查：
结论：
施工班组长：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
质量检查员：
日期：年月日
SH/T3543-G409
金属环垫/透镜垫接触线
检查记录
工程名称：
单元名称：
管道编号
法兰编号
型式
材质
密封面接触状况
SH/T3543-G405
带方向阀门安装检查记录
工程名称：
单元名称：
序号
管道编号
规格型号
编号
安装方向
连接方式
安装状态
备注
注：本表只记录不按工艺介质流向确定安装方向的带方向阀门。
施工班组长：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
质量检查员：
日期： 年 月 日
SH/T3543-G406
给排水压力管道放水法
m
工作压力
MPa
试验压力
MPa
10min降压值
MPa
SH3543-G415钢管检查验收记录
外径D
1
2
3
4
5
6
7
备注：
检查人：
日期： 年 月 日
材料责任人：
日期： 年 月 日
SH/T 3543-G415
钢管检查验收记录
工程名称：山东友泰科技有限公司120万吨/年芳烃项目
单元名称：硫磺回收装置
合同编号
YTZYLH201402-18
到货日期
执行标准
GB/T8163-2008
名称
材质
规格
数量m
SH/T 3543-G415
钢管检查验收记录
工程名称：山东友泰科技有限公司120万吨/年芳烃项目
单元名称：硫磺回收装置
合同编号
YTZYLH201402-18
到货日期
执行标准
GB/T8163-2008
名称
材质
规格
数量m
材质证编号
炉批号
材质证件
自编号
流体输送用无缝钢管
20#
219*
372
C
03680820
20#
168*
807
C
HHGY-2014-020
外观检查
裂纹
夹渣
缩孔
重皮
其它
无
无
无
无
无
检测部位示意图
序号
厚 度
mm
管径
mm
长度
m
位1
位2
位3位4内径d外 NhomakorabeaD1
334
2
3
157
4
5
6
7
备注：
检查人：
日期： 年 月 日
材料责任人：
钢管混凝土构件安装检验批质量验收记录
钢管混凝土构件安装检验批质量验收记录时间：XXXX年XX月XX日地点：XXXX工地参与人员：1.项目经理：XXX2.工程监理：XXX3.施工单位：XXX4.验收人员：XXX5.其他相关人员：XXX一、检验项目：1.钢管混凝土构件的尺寸和几何形状是否符合设计要求。
2.钢管混凝土构件的脱模和养护是否符合规定要求。
3.钢管混凝土构件的钢筋间距、钢筋直径和混凝土强度是否符合设计要求。
4.钢管混凝土构件的安装是否符合设计要求，连接是否牢固。
5.钢管混凝土构件的表面平整度和外观质量是否符合规定要求。
6.其他需要检验的项目。
二、检验计划：根据施工图纸和相关设计要求，制定检验计划。
三、检验过程：1.进行尺寸和几何形状的检验：通过测量量取样检测，检查各构件的尺寸、形状、平直度等是否符合设计要求。
2.进行脱模和养护的检验：检查构件的脱模过程和养护方法是否符合规定，并观察混凝土表面是否有明显的裂缝、起砂、麻面等现象。
3.进行钢筋间距、钢筋直径和混凝土强度的检验：通过取样检测，检查构件中钢筋的间距和直径是否符合设计要求，并对混凝土强度进行测定，确保达到设计强度。
4.进行安装质量的检验：检查构件的安装过程是否符合设计要求，连接是否牢固，无松动、倾斜等问题。
5.进行表面平整度和外观质量的检验：检查构件表面是否平整光滑，是否有明显的开裂、麻面等质量问题。
四、检验结果：1.钢管混凝土构件的尺寸和几何形状均符合设计要求。
2.钢管混凝土构件的脱模和养护符合规定要求。
3.钢管混凝土构件的钢筋间距、钢筋直径和混凝土强度均符合设计要求。
4.钢管混凝土构件的安装符合设计要求，连接牢固可靠。
5.钢管混凝土构件的表面平整度和外观质量符合规定要求。
五、存在问题及处理意见：1.部分构件的脱模养护不规范，导致表面出现了一些裂缝和局部麻面，需要及时修补和养护，确保质量。
2.部分构件的连接处存在轻微的松动现象，需要进行加固处理，确保连接牢固可靠。
3.部分构件的表面平整度稍有不符合规定要求，需要进行修整，确保平整度达标。
钢管构件进场验收检验批质量验收记录
钢管构件进场验收检验批质量验收记录
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明
一、填写依据
1 《钢管混凝土工程施工质量验收规范》GB50628-2010。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分
检验批的划分可参考主体结构分部-混凝土结构子分部、钢结构子分部、钢管混凝土结构子分部、铝合金结构子分部等，按工作班、楼层结构、施工缝或施工段划分为若干检验批。
三、GB50628-2010规范摘要
主控项目
4.1.1 钢管构件进场应进行验收，其加工制作质量应符合设计要求和合同约定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查出厂验收记录。
4.1.2 钢管构件进场应按安装工序配套核查构件、配件的数量。
检查数量：全数检查。
检验方法：按照安装工序清单清点构件、配件数量。
4.1.3 钢管构件上的钢板翅片、加劲肋板、栓钉及管壁开孔的规格和数量应符合设计要求。
检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3件。
检验方法：尺量检查、观察检查及检查出厂验收记录。
一般项目
4.1.4 钢管构件不应有运输、堆放造成的变形、脱漆等现象。
检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3件。
检验方法：观察检查。
4.1.5 钢管构件进场应抽查构件的尺寸偏差，其允许偏差应符合表4.1.5的规定。
检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3件。
检验方法：见表4.1.5。
表4.1.5 钢管构件进场抽查尺寸允许偏差（mm）。
SH3543表格整理明细列表
机组滑销系统间隙检查记录
SH/T 3543－G316
烟机转子跳动量检查记录
SH/T 3543－G317
烟机转子各部间隙检查记录
SH/T 3543－G318
AV轴流压缩机导向键间隙检查记录
SH/T 3543－G319
AV轴流压缩机支腿间隙检查记录
SH/T 3543－G320
SH/T 3543－G341
炉锚固件安装检查记录
SH/T 3543－G342
炉管板/管架安装检查记录
SH/T 3543－G343
燃烧器安装检查记录
SH/T 3543－G344
炉管吹扫记录
SH/T 3543－G345
衬里浇注料搅拌记录
SH/T 3543－G346
衬里养护记录
SH/T 3543－G347
电动葫芦双梁起重机安装检查记录
SH/T 3543－G806
适合起重设备
电动单梁悬挂起重机安装检查记录
SH/T 3543－G807
适合起重设备
通用桥式起重机安装检查记录
SH/T 3543－G808
适合起重设备
双梁通用门式起重机和装卸桥安装检查记录
SH/T 3543－G809
适合起重设备
单主梁门式起重机和装卸桥安装检查记录
SH/T 3543－G111
质保资料
工序交接记录
SH/T 3543－G112
质保资料
名称
编号
电气设备交接试验记录首页
SH/T3543－G501
资料用
交流电动机试验记录
SH/T 3543－G502
过程控制资料（B点）
直流电动机试验记录
SH/T 3543－G503
站内管道质量验收记录
站内管道质量验收记录一、引言根据工程建设的需要，经过设计、施工、验收的多个环节，现对站内管道的质量进行验收。
本次验收旨在确保站内管道的质量符合相关规范要求，确保工程的安全、稳定运行。
二、验收对象本次验收的对象为站内管道，包括水管、煤气管、热管等各类管道。
三、验收标准本次验收参照国家相关标准，结合设计文件和施工方案进行验收。
1.材料规格：管道所采用的材料应符合设计文件和规范的要求，如耐压、密封性能等。
2.结构安全：管道的设计和施工应符合工程安全要求，包括管道的承载能力、连接方式等。
3.管道走向：管道走向应符合设计要求，确保管道的畅通。
4.防腐措施：针对需要防腐的管道，应采取相应的防腐措施，确保管道的耐久性。
5.泄漏检测：对于有压力的管道，应进行泄漏检测，确保管道的密封性能。
6.管道支撑：管道的支撑应符合设计要求，确保管道的稳定性。
7.管道标识：管道应当标明材质、流体、压力等信息，并按规定进行标识。
四、验收过程1.接收验收文件：验收人员首先接收并核对相关的验收文件，包括设计文件、施工方案、工程质量检测报告等。
2.检查材料：验收人员对管道所采用的材料进行检查，检查其规格、质量等是否符合设计要求。
3.检查施工工艺：验收人员对施工工艺进行检查，包括管道安装工艺、焊接工艺等。
4.管道走向检查：验收人员对管道走向进行检查，检查其是否符合设计要求。
5.检查防腐措施：验收人员对需要防腐的管道进行检查，检查其防腐措施是否到位。
6.泄漏检测：验收人员对有压力的管道进行泄漏检测，确保其密封性能。
7.管道支撑检查：验收人员对管道的支撑进行检查，确保其稳定性。
8.管道标识检查：验收人员对管道进行标识检查，确保其标识符合要求。
五、验收结果根据验收过程中的检查结果，确认站内管道的质量情况。
1.若符合相关标准和设计要求，则通过验收，并发放质量合格证书。
2.若存在不符合要求的情况，则提出整改意见，并要求施工方进行整改。
六、结论经过本次站内管道质量验收，根据相关标准和设计要求，确认站内管道质量符合要求，并依据检查结果发放质量合格证书。
钢管进场验收记录
≤30
现场抽样检测
是否进行抽样检测，检测结论是否合格
其他验收Biblioteka 结论租赁单位验收意见：
签字：盖章年月日
施工单位验收意见：
材料员：安全员：项目负责人：盖章年月日
监理单位验收意见
专业监理工程师签字：盖章年月日
说明：1、本表是根据JGJ130-202x规范中较重要条款制定，除应按本表要求进行验收外，还应依照相关规范标准进行验收；
脚手架钢管允许偏差△（㎜）的检查与记录
序号
项目
允许偏差（mm）
检查记录
1
焊接钢管外径48（㎜）
±0.5
焊接钢管壁厚3.6（㎜）
±0.36
2
钢管两端面切斜偏差
1.70
3
钢管外表面锈蚀深度mm
≤0.18
4
钢管弯曲各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5m
≤5
立杆钢管弯曲3m＜L≤4m
4m＜L≤6.5m
≤12
≤20
2、材料进场分批次验收，按JGJ130-202x附录D执行。
（脚手架用）钢管进场验收记录（B-6-09）
编号：
工程名称：
栋号
验收产品名称
（脚手架用）钢管
验收日期
202x年月日
规格型号
φ48×3.5mm
进场数量（m/t）
1202x根
检查项目
验收记录
验收结论
资料
审查
租赁单位是否有营业执照；
钢管材料是否有产品质量合格证及质量检验报告。
外观
质量
从现场使用的脚手架钢管中，抽样进行外观检查：钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差符合规定；钢管涂有防锈漆；在锈蚀严重的钢管中抽取三根（锈蚀检查应每年一次），在每根锈蚀严重的部位横向截开取样检查，表面锈蚀深度符合规定（当锈蚀深度超过规定值时不得使用）；钢管弯曲变形符合规定
钢管验收记录
C3-4-2
工程名称：XXX工程项目部进场日期：XXXX年XX月XX日数量：XX吨
序号
尺寸（m）
验收内容
抽样数量
验收记录
钢管
6
产品合格证
查见XX厂XX年XX月XX日合格证（合格证：编号：XXXXX）
钢管直径（mm）
直径ф48，符合标准
钢管壁厚（mm）
壁厚3.0mm
钢管的外表（裂痕、焊疤、锈蚀、弯曲）
外表光滑、无裂痕、无焊疤、无锈蚀、无弯曲
钢管
4
产品合格证
查见XX厂XX年XX月XX日合格证（合格证：编号：XXXXX）
钢管直径（mm）
直径ф48，符合标准
钢管壁厚（mm）
壁厚3.0mm
钢管的外表（裂痕、焊疤、锈蚀、弯曲）
外表光滑、无裂痕、焊疤、无锈蚀、无弯曲
钢管
验收意见：
经验收合格，同意送检。参加验收人员：×××、×××、×××、×××
验收日期
××年××月××日
监理负责人
×××
专业单位技术负责人
×××Βιβλιοθήκη 搭设班组及负责人×××总包单位技术负责人
×××
SHT 3543-石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定(施工过程文件表格)
目次附录A（规范性附录）通用表 (4)附录B（规范性附录）土建工程施工用表 (35)附录C（规范性附录）设备安装工程施工用表 (46)附录D（规范性附录）管道安装工程施工用表 (88)附录E（规范性附录）电气安装工程施工用表 (115)附录F（规范性附录）仪表安装工程施工用表 (144)附录G（规范性附录）压力容器现场组焊施工用表 (175)SH/T 3543—2017ContentsAppendix A（Normative Appendix）General Forms (4)Appendix B（Normative Appendix）Forms for Civil Work (35)Appendix C（Normative Appendix）Forms for Equipment Installation Work (46)Appendix D（Normative Appendix）Forms for Piping InstallationWork (88)Appendix E（Normative Appendix）Forms for Electrical Installation Work (115)Appendix F（Normative Appendix）Forms for Instrumentation Installation Work (144)Appendix G（Normative Appendix）Forms for Pressure VesselSite Assembly Welding Work (175)SH/T 3543—2017附录A（规范性附录）通用表SH/T 3543—2017SH/T 3543—2017SH/T 3543—2017SH/T 3543—2017SH/T 3543—2017SH/T 3543—2017SH/T 3543—2017SH/T 3543—2017附录C（规范性附录）设备安装工程施工用表设备安装工程施工用表（续）。
钢管、扣件进场检查验收记录表
≤30
注：允许偏差主要检查工具：游标卡尺、钢板尺、塞尺、拐角尺
施工单位检查人：监理单位：
年月日
扣件质量检查验收表
施工单位：
工程项目：年月日
序号
执行检查标准ห้องสมุดไป่ตู้编号
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》ＪＧＪ１３０－２０１１
《钢管脚手架扣件》GB15831及KTH330-08要求
检查项目
验收内容和要求及允许偏差（mm）
检查结果
备注
1
外形检查及表面质量和性能
是否采用机械性能不低于TH330-08的可锻铸铁制作、扣件活动部位是否灵活转动，不得有裂纹、气孔、变形、不宜有缩松、砂眼等缺陷。粘砂、烧留口残余、披缝、毛刺、氧化皮等是否清楚干净
2
资料
生产许可证、产品质量合格证、检验报告
4
2
油漆
必须刷好防锈漆、无漏刷、表面光洁、无刷痕
3
资料
出厂产品质量合格证、厂家技术质量检验报告
4
焊接钢管尺寸（mm）外径48.3、壁厚3.6
±0.5
±0.36
5
钢管两端面切斜偏差
1.70
6
钢管外表面锈蚀深度
≤0.18
7
钢管弯曲
L≤1.5m
≤5
8
用于立杆的钢弯曲3m＜L≤4m
4m＜L≤6m
≤12
≤20
9
脚手架钢管质量检查验收表
施工单位：
工程项目：年月日
序号
执行检查标准及编号
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》ＪＧＪ１３０－２０１１
《直缝电焊钢管》GB/T13793
《碳素结构钢》GB/T700
压力管道安装工程资料归档规定2009
目录1. 总则-------------------------------------- 2 2．资料的内容----------------------------------2 3．资料的整理及交付 ---------------------------7 4．竣工文件的格式说明------------------------8 5．施工工艺卡--------------------------------10 6．理化检验报告-----------------------------11 7．工程质量检验评定---------------------------121.总则4.1 1.1为了加强压力管道安装工程管理，提高压力管道安装“管理”水平和与手册、程序文件及压力管道安装的法规标准的符合性，使工程质量具有良好的可追溯性，以提高公司压力管道安装资料的准确，“保证”公司压力压力管道安装许可证顺利换证，特制定本规定。
1.2本规定适用于各种工业管道、各种公用管道的安装。
1.3本规定所列资料是施工单位在施工过程中形成的技术文件资料，是工程竣工的档案资料，部分资料可为复印件、一式一份，交工技术文件、过程控制文件同步交公司项目管理处审核后移交档案室保管。
1.4资料应具有真实性、完整性和系统性，各级责任人员应及时整理、签发和汇总，以便按时归档。
1.5 本规定所列内容包括四个部分，即工程竣工技术文件、施工过程技术文件、理化检验报告以及质量评定。
2.资料的内容2.1竣工技术文件2.1.1封面SH/T3503-J101A2.1.2封面SH/T3503-J101B（有总承包单位）2.1.3封面SH/T3503-J101C2.1.4封面SH/T3503-J101D（有总承包单位）2.1.5交工技术文件总目录SH/T3503-J1022.1.6交工技术文件目录SH/T3503-J1032.1.7交工技术文件说明SH/T3503-J1042.1.8特种设备安装改造维修告知书TSZS002-2003（仅公司存档一份有）2.1.9压力管道安装安全质量监督检验证书2.1.10 开工报告SH/T3503-J105A2.1.11 开工报告SH/T3503-J105B（有总承包单位）2.1.12 项目部质保体系人员任命书（公司经理任命）2.1.13施工组织设计/质量计划和压力管道安装、焊接、热处理、试压等相关施工方案2.1.14工程中间交接证书SH/T3503-J106A2.1.15工程中间交接证书SH/T3503-J106B（有总承包单位）2.1.16工程交工证书SH3503/T-J107A2.1.17工程交工证书SH3503/T-J107B（有总承包单位）2.1.18 重大质量事故处理鉴定报告SH/T3503-J1092.1.19工程变更一览表SH/T3503-J1102.1.20 隐蔽工程记录SH/T3503-J1112.1.21 工程联络单SH/T3503-J1122.1.22 工程技术专题洽商记录（含图纸会审记录）2.1.23合格焊工登记表SH3503-J1132.1.24无损检测人员登记表SH/T3503-J1142.1.25 开箱检查记录（一）SH/T3503—J115A2.1.26 开箱检查记录（二）SH/T3503—J115B（有总承包单位）2.1.27防腐工程质量验收记录SH/T3503-J1162.1.28隔热工程质量验收记录SH/T3503-J1172.1.29安全附件安装检验记录SH/T3503-J1202.1.30射线检测结果确认表SH/T3503-J1212..1.31 射线检测报告（一）SH/T3503—J122-12.1.32 射线检测报告（二）SH/T3503—J122-22.1.33 焊缝超声检测报告（一）SH/T3503－J123－12.1.34 焊缝超声检测报告（二）SH/T3503－J123－22.1.35 材料超声检测报告（一）SH/T3503－J124－12.1.36 材料超声检测报告（二）SH/T3503－J124－22.1.37 超声测厚报告（一）SH/T3503－J125－12.1.38 超声测厚报告（二）SH/T3503－J125－22.1.39 磁粉检测报告（一）SH/T3503—J126－12.1.40 磁粉检测报告（二）SH/T3503—J126－22.1.41 渗透检测报告（一）SH/T350—J127－12.1.42 渗透检测报告（二）SH/T350—J127－22.1.43 金属材料化学成分分析检验报告SH/T3503 —J128（可用委托单位表格）2.1.44 硬度检验报告SH/T3503 —J129（可用委托单位表格2.1.45设备/材料质量证明文件一览表（一）SH/T3503 —J131-1（材料质量证明文件可用复印件）2.1.46设备/材料质量证明文件一览表（二）SH/T3503 —J131-2（材料质量证明文件可用复印件）2.1.47管道组成件验证性和补充性检验记录SH/T3503 —J4012.1.48阀门试验确认表SH/T3503 —J4022.1.49压力管道（GB1、GB2、GC1、GC2、GC3）分类汇总表（详见附件一），具体划分标准参见附件二。