钢管外防腐层检验批质量验收记录
007-22 市政验·管-12(管道铺设检验批质量验收记录)
施工单位 项目负责人 分部（子分部）工程名称
市政基础设施工程
管道铺设检验批质量验收记录
排水管道工程
分包单位 项目技术负责人
分项工程名称
市政验·管-12 第 页，共 页
管道铺设
验收部位/区段
检验批容量 DN200-DN300中空壁管：243m
验收规范及图号
GB50268-2008
验收项目
设计要求或 规范规定
最小/实际抽样数量
管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压 1 力管道严禁倒坡；
第5.10.9-1条
主 2 刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况； 控
第5.10.9-2条
项 目
柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和 3 其他变形情况；
第5.10.9-3条
管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直 4。
一
般 项
5
闸阀安装应牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线 垂直。
第5.10.9-9条
目
无压管道
15
6
水平轴线(mm)
压力管道
30
允 许 偏 管底 7 差 高程
(mm)
Di≤1000 Di＞1000
无压管道 压力管道 无压管道 压力管道
±10 ±30 ±15 ±30
施工单位
检查结果 专业工长：（签名）
项目专业质量检查员：（签名）
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师：（签名）
年月日
第5.10.9-4条
1
管道内应光洁平整，无杂物、油污；管道无明显 渗水和水珠现象；
第5.10.9-5条
2 管道与井室洞口之间无渗漏水；
(防腐)给水管道及配件安装检验批质量验收记录
给水管道及配件安装检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分可按设计系统、楼层、施工段、单元划分。
三、GB50242-2002规范摘要主控项目4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
4.2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。
4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检验方法：检查有关部门提供的检测报告。
4.2.4 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
检验方法：观察或局部解剖检查。
一般项目4.2.5 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
检验方法：尺量检查。
4.2.6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
定向钻施工管道检验批质量验收记录表
G2-24定向钻施工管道检验批质量验收记录表注：1主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按GB50268-2008 的要求详实描述。
2主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1）；检验批一般项目计数检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。
将两表作为本表的附页。
3Q为管道内径（mm）。
定向钻施工管道质量验收标准（GB 50268-2008）4.7.12定向钻施工管道应符合下列规定：主控项目1管节、防腐层等工程材料的产品质量应符合国家相关标准的规定和设计要求；检查方法：检查产品质量保证资料；检查产品进场验收记录。
2管节组对拼接、钢管外防腐层（包括焊口补口）的质量经检验（验收）合格；检查方法：管节及接口全数观察；按本规范第5章的相关规定进行检查。
3钢管接口焊接、聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊检验符合设计要求，管道预水压试验合格；检查方法：接口逐个观察；检查焊接检验报告和管道预水压试验记录，其中管道预水压试验应按本规范第7. 1. 7条第7款的规定执行。
4管段回拖后的线形应平顺、无突变、变形现象，实际曲率半径符合设计要求；检查方法：观察；检查钻进、扩孔、回拖施工记录、探测记录。
一般项目5导向孔钻进、扩孔、管段回拖及钻进泥浆（液）等符合施工方案要求；检查方法：检查施工方案，检查相关施工记录和泥浆（液）性能检验记录。
6管段回拖力、扭矩、回拖速度等应符合施工方案要求，回拖力无突升或突降现象；检查方法：观察；检查施工方案，检查回拖记录。
7布管和发送管段时，钢管防腐层无损伤，管段无变形；回拖后拉出暴露的管段防腐层结构应完整、附着紧密；检查方法：观察。
8定向钻施工管道的允许偏差应符合表6. 7. 12的规定。
表6. 7.12定向钻施工管道的允许偏差检查项目1%人十点土置出十点十置平面轴向、垂直向高程平面轴向平面横向|^压力道位——无压高程水平轴线道管压力无压底高井中心轴向、横向位置允许偏差(mm)20—±20—―500—1 / 2倍Di±1 / 2倍—±20—1 / 2倍Di±1 / 2倍+20, -3020范围检查方法井内洞口中20注：Di为管道内径（mm）。
钢管混凝土构件安装检验批质量验收记录
钢管混凝土构件安装检验批质量验收记录时间：XXXX年XX月XX日地点：XXXX工地参与人员：1.项目经理：XXX2.工程监理：XXX3.施工单位：XXX4.验收人员：XXX5.其他相关人员：XXX一、检验项目：1.钢管混凝土构件的尺寸和几何形状是否符合设计要求。
2.钢管混凝土构件的脱模和养护是否符合规定要求。
3.钢管混凝土构件的钢筋间距、钢筋直径和混凝土强度是否符合设计要求。
4.钢管混凝土构件的安装是否符合设计要求，连接是否牢固。
5.钢管混凝土构件的表面平整度和外观质量是否符合规定要求。
6.其他需要检验的项目。
二、检验计划：根据施工图纸和相关设计要求，制定检验计划。
三、检验过程：1.进行尺寸和几何形状的检验：通过测量量取样检测，检查各构件的尺寸、形状、平直度等是否符合设计要求。
2.进行脱模和养护的检验：检查构件的脱模过程和养护方法是否符合规定，并观察混凝土表面是否有明显的裂缝、起砂、麻面等现象。
3.进行钢筋间距、钢筋直径和混凝土强度的检验：通过取样检测，检查构件中钢筋的间距和直径是否符合设计要求，并对混凝土强度进行测定，确保达到设计强度。
4.进行安装质量的检验：检查构件的安装过程是否符合设计要求，连接是否牢固，无松动、倾斜等问题。
5.进行表面平整度和外观质量的检验：检查构件表面是否平整光滑，是否有明显的开裂、麻面等质量问题。
四、检验结果：1.钢管混凝土构件的尺寸和几何形状均符合设计要求。
2.钢管混凝土构件的脱模和养护符合规定要求。
3.钢管混凝土构件的钢筋间距、钢筋直径和混凝土强度均符合设计要求。
4.钢管混凝土构件的安装符合设计要求，连接牢固可靠。
5.钢管混凝土构件的表面平整度和外观质量符合规定要求。
五、存在问题及处理意见：1.部分构件的脱模养护不规范，导致表面出现了一些裂缝和局部麻面，需要及时修补和养护，确保质量。
2.部分构件的连接处存在轻微的松动现象，需要进行加固处理，确保连接牢固可靠。
3.部分构件的表面平整度稍有不符合规定要求，需要进行修整，确保平整度达标。
33007钢管外防腐层检验批质量验收记录
厚度 电火花 检漏 粘结力
以小刀割开一舌形切口，用 力撕开切口处的防腐层，管 道表面仍为漆皮所覆盖，不 得露出金属表面。 ≥3.0 3~3.5 kV 以小刀割开一舌形切口，用 力撕开切口处的防腐层，管 道表面仍为漆皮所覆盖，不 得露出金属表面。 第 5.10.43条 第 5.10.44条 第 5.10.45条
市政基础设施工程
钢管外防腐层检验批质量验收记录
市政质检·3·7 第 页，共 页
工程名称 单位工程名称 施工单位 项目经理 分部工程名称 验收部位 验收规范及图号 GB50268-2008 施工单位检查记录
第 5.10.41条
分包单位 技术负责人 分项工程名称 主要工程数量 监理单位 验收记录 施工工长
监理工程师：
年
年
月
日
施工与质量验收规范的规定
外防腐层材料（包括补口、修补 1 材料）、结构等应符合国家相关标 准的规定和设计要求。
施工与质量验收规范的规定
防腐 等级 1 2 石 油 沥 青 涂 料 厚度 电火花 检漏 普通级 ≥4.0 16kV 加强 级 ≥5.5 18kV 特加 强级 ≥7.0 20kV
不合格点的实测 偏差值或实测值
应测 点数
合格 点数
合格率
（%）
主 控 项 目
3
粘结力
以夹角为 4560 边长 4050 ㎜的切口，从角尖端撕开防 .3 2kV ≥0.4 2.5kV ≥0.6 3kV
环 允 氧 5 许 煤 偏 沥 差 青 6 涂 料 4 7 8 环 氧 树 脂 玻 璃 钢
厚度 电火花 检漏 粘结力
9
1
钢管表面除锈质量等级应符合设 计要求；
一 般 项 目
管道外防腐层（包括补口、补伤） 2 的外观质量应符合规范第 5.4.9 条的相关规定； 3 管体外防腐材料搭接、补口搭接、 补伤搭接应符合要求。
【工程表格】室外排水管道安装工程检验批质量验收记录(doc 42页)
室外排水管道安装工程检验批质量验收记录(doc 42页)部门： xxx时间： xxx整理范文，仅供参考，可下载自行编辑SG-A001 室外排水管道安装工程检验批质量验收记录SG-A002 室外排水管沟及井池安装工程检验批质量验收记录SG-A003 给水管沟及井室安装工程检验批质量验收记录SG-A004 消防水泵接合器及室外消火栓安装工程检验批质量验收记录SG-A005 卫生器具排水管道安装工程检验批质量验收记录SG-A006 卫生器具给水配件安装工程检验批质量验收记录SG-A007 卫生器具安装工程检验批质量验收记录SG-A008 雨水管道及配件安装工程检验批质量验收记录SG-A009室内消火栓系统安装工程检验批质量验收记录SG-A011 给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录SG-A012 给水管道安装工程检验批质量验收记录SG-A013 室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录SG-A017 避雷引下线和变配电室接地干线敷设安装工程检验批质量验收记录SG-A018 电线、电缆穿管和线槽敷线安装工程检验批质量验收记录SG-A019 建筑照明通电试运行检验批质量验收记录SG-A024 接地装置安装工程检验批质量验收记录SG-A025 开关、插座、风扇安装工程检验批质量验收记录SG-A026 普通灯具安装工程检验批质量验收记录SG-A026续SG-A027接闪器工程检验批质量验收记录SG-A028电线导管、电缆导管和线槽敷设安装工程检验批质量验收记录SG-A049SG—A050SG-A052管道工程水压试验记录SG-A054卫生器具蓄水试验记录SG-A055雨水落管灌水试验记录SG-A057SG-A059通水试验记录SG-A060 排水管道灌水试验记录SG-A061避雷接地电阻测试记录SG-A062绝缘电阻测试记录SG-A063接地电阻测试记录SG-A066 系统通电试验记录注:本表一式四份,建设单位、施工单位、监理单位、城建档案馆各一份。
定向钻施工管道检验批质量验收记录
/
控
收）合格
项
钢管接口焊接、聚乙烯管、聚丙烯
目 3 管接口熔焊检验符合设计要求，管 第6.7.12-3条
/
道预水压试验合格 管段回拖后的线形应平顺、无突变
4 、变形现象，实际曲率半径符合设 第6.7.12-4条
/
计要求
1
导向孔钻进、扩孔、管段回拖及钻 进泥浆（液）等符合施工方案要求
第6.7.12-5条
/
管段回拖力、扭矩、回拖速度等应
2 符合施工方案要求，回拖力无突升 第6.7.12-6条
/
和突降现象
布管和发送管段时，钢管防腐层无
3
损伤，管段无变形；回拖后拉出暴 露的管段防腐层结构应完整、附着
第6.7.12-7条
/
一
4
紧密 入土点
平面轴向、平面横 向
5
位置(mm) 垂直向高程
20 ±20
/ /
般 项6
市政基础设施工程
定向钻施工管道检验批质量验收记录
市政验·管-23
第
页，共
页
工程名称
西宝高速北线工程及市政管网工程
单位工程名称
施工单位
陕西晨乌照明设备工程有限公司
分包单位
冬耕劳务
项目负责人
油菜花
项目技术负责人
曼哈顿
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位/区段
市政验·管-23 定向钻施工管道检 验批质量验收记录
20
/
检查记录
检查 结果
施工单位
检查结果 专业工长：(签名)
项目专业质量检查员：(签名)
2020年 5月5 日
监理单位 验收结论
专业监理工程师：(签名)
防腐涂料涂装检验批质量验收记录
3 力测 且设计有要求时，应进行涂层附着力 目 试 测试，在检测处范围内，当涂层完整
/
质量合格文件： 检验报告:
/
除锈等级： 检测合格报告:
/ 除锈等级
/ St2
/ Sa2
/ Sa3 1/2
/
/
/
/
/ 经观察检查：
/ 经观察检查：
/
涂层附着力测试报告： 涂层完整程度：
4 标志
涂装完成后，构件的标志、标记和编 号应清晰完整。
室外
﹣25μ m
每遍涂层 干漆膜厚 ﹣5μm
度
防腐涂料的型号、名称、颜色及有效
1
产品 进场
期应与其质量证明文件相符。开启 后，不应存在结皮、结块、凝胶等现
一
象
般
2
表面 质量
项 附着
构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应 脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显 皱皮、流坠、针眼和气泡等。 当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露
/ 经观察检查：
施工单位 检查结果
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师：
年月日 江苏省建设工程质量监督总站监制
检验批部位
输入
设计文件和《钢结构工程施工质量验收规 范》GB50205-2001
检查记录
检查 结果
1
产品 进场
钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等 材料的品种、规格、性能等应符合现
行国家产品标准和设计要求
涂装前钢材表面除锈应符合设计要求
和国家现行有关标准的规定。处理后
的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘
、油污、水和毛刺等。无设计要求
涂装
主
2 基层 验收
江苏省建设工程质监0190910六版表格文件GD5.8.3.2
检查产品质量保证资料： 检查成品管进场验收记录：
主 控 项 目
2
检查项目
允许偏差 （mm）
1
厚度
符合本规范 2 电火花检漏 第5.4.9条的
相关规定
Байду номын сангаас
3
粘结力
允许偏差实测值（mm）
合格率： 合格率： 合格率：
1
钢管表面除锈质量等级应符合设 计要求；
钢管表面除锈质量等级应：
一 般 项 目
管道外防腐层（包括补口、补 2 伤）的外观质量应符合本规范第 防腐层外观质量：
5.4.9条的相关规定；
3
管体外防腐材料搭接、补口搭接 、补伤搭接应符合要求；
防腐材料搭接 补口搭接： 补伤搭接：
施工单位检 查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建 设）单位验
收结论
监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）
年月日 江苏省建设工程质量监督总站监制
工程名称
钢管道外防腐层分项工程检验批质量验收记录
苏 GD5.8.3.1
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
验收批名称 、部位
分包单位
序号
《给水排水管道工程施工及验收 规范》GB 50268-2008的规定
专业工长
项目经理
分包项目经理
施工班组长
施工单位检查评定记录
监理（建 设）单位验
收记录
1
外防腐层材料（包括补口、修补 材料）、结构等应符合国家相关 标准的规定和设计要求；
3.3 工艺管道工程 检验批质量验收记录
监理
（建设）
单位
验收
结论
监理工程师
（建设单位项目代表）：年 月 日
3.3.5管沟开挖检验批质量验收记录SY4203
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检
查评定记录
监理（建设）
单位验收意见
主控项目
沟底被破坏（雨水浸泡等）或为岩石沟底时，应按设计规定处理，设计无规定时应超挖200mm。
验收
结论
监理工程师
（建设单位项目代表）： 年 月 日
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检
查评定记录
监理（建设）
单位验收意见
主控
项目
管道材质应符合设计要求
一
般
项
目
1
管道清理时，应将坡口及其内外表面20mm范围内的油、漆、锈、毛刺等污物清除掉。
2
相邻两管道焊缝距离
当DN≤700mm时，不应小于1.5倍管道公称直径，且不应小于150mm。
5
咬边
＞0.8mm或＞12.5%管壁厚（取二者中的较小值），任何长度均不合格。
＞6%~12.5%管壁厚或＞0.4mm（取二者中的较小值），在焊缝任何300mm连续长度中不超过50mm或焊缝的1/6，取二者中的较小值。
≤0.4mm或≤6%的管壁厚（取二者中的较小值），任何长度均合格。
施工
单位
检查
钢结构防腐涂料工程检验批质量验收记录
钢结构防腐涂料工程检验批质量验收记录项目名称：钢结构防腐涂料工程项目地点：验收单位：施工单位：检验单位：一、工程概况本工程是对钢结构进行防腐涂装处理的工程，根据合同约定，施工单位按照相关规范和要求进行施工，本次验收旨在检验施工质量是否符合设计要求和规范要求。
二、施工情况1.防腐涂料工艺：（根据图纸要求和文件说明记录工艺方法和顺序）2.施工进度：（根据实际情况填写施工进度，包括开始日期、完成日期）3.施工人员：（填写施工单位的主要施工人员，包括施工负责人和技术人员）4.施工设备：（填写使用的主要施工设备和工具）5.施工材料：（填写使用的主要施工材料，包括主要涂料品牌、型号和批号）三、质量验收方法本次质量验收采用以下方法进行：1.视觉检查：对钢结构防腐涂料的平整度、颜色、涂层厚度等进行视觉检查；2.抽检：对涂料进行抽检，进行物理性能、化学性能等的检验；3.手工试验：对涂料进行手工试验，检查其附着性、硬度等性能；4.实验室测试：对涂料进行实验室测试，测试涂层的耐久性、耐候性等性能。
四、验收结果经过以上质量验收方法，对施工单位进行验收，验收结果如下：1.钢结构防腐涂料的视觉检查合格，涂料的平整度、颜色及涂层厚度达到设计要求；2.涂料经抽检测试，物理性能、化学性能等符合相关规范要求；3.涂料手工试验合格，附着性、硬度等性能达到设计要求；4.实验室测试结果符合相关规范要求，涂层的耐久性、耐候性等性能满足设计要求。
五、问题及处理措施如果在质量验收过程中发现问题，请具体说明问题及处理措施。
六、工程总结本次钢结构防腐涂料工程的施工质量经过验收，符合设计要求和规范要求，属于合格工程。
施工单位应按照规范对工程进行验收，并提交相应的技术文件和质量报告。
七、相关附件（列出所有与本次质量验收相关的附件，如检测报告、施工记录等）八、质量验收人员签字验收单位：检验单位：签字：签字：。
钢管内防腐层检验批质量验收记录
钢管内防腐层检验批质量验收记录
钢管内防腐层检验批质量验收记录
一、适用范围
本表适用于给排水管道工程钢管内防腐层检验批的质量检查验收。
二、表内填写提示
钢管内防腐层应符合下列规定：
主控项目
内防腐层材料应符合国家相关标准的规定和设计要求；给水管道内防腐层材料的卫生性能应符合国家相关标准的规定；
检查方法：对照产品标准和设计文件，检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。
水泥砂浆抗压强度符合设计要求，且不低于30MPa；
检查方法：检查砂浆配合比、抗压强度试块报告。
液体环氧涂料内防腐层表面应平整、光滑，无气泡、无划痕等，湿膜应无流淌现象；
检查方法：观察，检查施工记录。
一般项目
水泥砂浆防腐层的厚度及表面缺陷的允许偏差应符合表5.10.3－1的规定。
表5.10.3－1 水泥砂浆防腐厚度及表面缺陷的允许偏差
注：1.表中单位除注明者外，均为mm；
2.工厂涂覆管节，每批抽查20％；施工现场涂覆管节，逐根检查。
液体环氧涂料内防腐层的厚度、电火花试验应符合表5.10.3－2的规定。
表5.10.3－2 液体环氧涂料内防腐层厚度及电火花试验规定
注：1.焊缝处的防腐层厚度不得低于管节防腐层规定厚度的80％；
2.凡漏点检测不合格的防腐层都应补涂，直至合格。
市政基础设施工程
钢管内防腐层检验批质量验收记录
市政验·管-6
第页共。
管道安装工程检验批质量验收记录表
2
高温及高压管道安装
1、螺纹法兰安装应符合下列规定：
管端螺纹应露出倒角。
2、高压密封垫圈、垫片安装应符合下列规定：垫圈、垫片准确放入密封座内
3
传动设备连接的管道安装
1、与传动设备连接的管道安装前必须将内部处理干净
2、管道与设备连接的法兰，在自由状态下其平行度和同轴度必须符合规范要求
6
支、吊、托架安装
位置应正确、平正、牢固，与管子接触紧密。滑动、导向和滚动支架的活动与支承面接触良好，移动灵活，吊架的吊杆应垂直，丝扣整，有偏移量的应符合规定。弹性支架的弹簧压缩度应符合设计要求
1
中低压管道
1、法兰连接的质量应符合下列规定：
两法兰应平行并保持同轴性，螺栓能自由穿入。
2、螺栓连接的质量应符合下列规定：
管道法兰、焊缝、其它连接件
管道法兰、焊缝及其它连接件的安装位置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架
3
埋地管道防腐及隐蔽工程
埋地管道防腐及隐蔽工程应符合设计要求和规范规定
4
中低压管道安装
1、不锈钢法兰的非金属垫片中氯离子含量严禁超过50ppm。
2、管道的预拉伸或预压缩必须符合设计要求和《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235-82的规定
项目
允许偏差
1
管道安装
架空及地沟
室外
25
2
室内
15
3
埋地
60
4
架空及地沟
室外
20
5
室内
15
6
埋0
2‰，最大50
8
Dn>100
3‰，最大80
9
立管铅垂度
钢管外防腐层工程检验批质量验收记录
WSZS－7
工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
专业工长
项目经理
验收批名称、部位
分包单位
分包项目经理
施工班组长
GB50268－2008《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控
项目
1
外防腐层材料（包括补口、修补材料）、结构等应符合国家相关标准及设计要求；
年月日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
全数检查
全数检查
全数
检查
粘结力
每20根1组（不足20根按1组），每组抽查1根，每根1处
每20个补口抽1处
——
一般项目
3
钢管表面除锈质量等级应符合设计要求；
4
管道外防腐层（包括补口、补伤）的外观质量应符合第5.4.9条；
5
管体外防腐材料搭接、补口搭接补伤搭接应符合要求。
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检验收标准；
检查项目
允许
偏差
检查数量
防腐成品管
补口
补伤
厚度
符合第5.4.9条的
相关规定
每20根1组（不足20根按1组），每组抽查1根。测管两端和中间共3个截面，每截面测互相垂直的4点
逐个检测，每处随机测1点，每个截面测互相垂直的4点
逐个检测，每处随机抽查1个截面
电火花检漏
防腐涂料涂装检验批质量验收记录
涂装
主
2 基层 验收
控
项
涂料品种
油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆 高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化聚 乙烯、环氧树脂、聚氨酯等底漆或防 锈漆 无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆
目
涂料、涂料遍数、 涂层厚度均应符合
项目
允许偏 差
3
涂层 厚度
设计要求。当设计 无要求时，涂层干 漆膜总厚度：室外
室内
﹣25μ m
为150μm，室内为 125μm，允许偏差 为-25μm。每遍涂 层干漆膜厚度的允 许偏差为-5μm。
检验批部位
输入
设计文件和《钢结构工程施工质量验收规 范》GB50205-2001
检查记录
检查 结果
1
产品 进场
钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等 材料的品种、规格、性能等应符合现
行国家产品标准和设计要求
涂装前钢材表面除锈应符合设计要求
和国家现行有关标准的规定。处理后
的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘
、油污、水和毛刺等。无设计要求
3 力测 且设计有要求时，应进行涂层附着力 目 试 测试，在检测处范围内，当涂层完整
/
质量合格文件： 检验报告:
/
除锈等级： 检测合格报告:
/ 除锈等级
/ St2
/ Sa2
/ Sa3 1/2
/
/
/
/
/ 经观察检查：
/ 经观察检查：
/
涂层附着力测试报告： 涂层完整程度：
4 标志
涂装完成后，构件的标志、标记和编 号应清晰完整。
单位（子单 位）工程名称
防腐涂料涂装检验批质量验收记录
分部（子分 部）工程名称
钢结构
分项工程名 称
市政验·管-7 钢管外防腐层检验批质量验收记录
切口，用力撕开切
偏 7差
粘结力
口处的防腐层，管 道表面仍为漆皮所
/
覆盖，不得露出金
8
厚度
属表≥面 3.0
/
3～
9
电火花检漏
3.5
/
环氧树脂玻 璃钢
以小刀割k开V 一舌形 切口，用力撕开切
10
粘结力
口处的防腐层，管 道表面仍为漆皮所
/
覆盖，不得露出金
一 般 项 目
1
钢管表面除锈质量等级应符合 设计要求
/
3 4
石油沥青 涂料
电火花检漏 粘结力
以16夹kV角为184k5V602边0k长V 4050㎜的切口，从
角尖端撕开防腐 层；首层沥青层应
/ /
100%地粘附在管道
主 控 项 目
5 6
允 环氧煤沥青
厚度 电火花检漏
≥0.3的外0≥.表4 面≥0.6 以2k小V 刀割2.V开5k一舌3k形V
/ /
许 涂料
施工及验收依据
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268
验收项目
外防腐层材料（包括补口、修 1 补材料）、结构等应符合国家
相关标准的规定和设计要求
设计要求或 规Байду номын сангаас规定
第5.10.4-1条
最小/实际 抽样数量
/
检查记录
检查 结果
防腐等级
普通 加强 特加
/
级 级 强级
2
厚度
≥4.0
≥ 5.5
≥7.0
年月日
市政基础设施工程
钢管外防腐层检验批质量验收记录
第
市政验·管-7
页，共
页
工程名称
《室外给水管道安装工程检验批质量验收记录》填写说明与依据
《室外给水管道安装工程检验批质量验收记录》填写说明与依据一、总说明(1)适用范围，适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外给水管网安装工程的质量检验与验收。
2)校验批的划分、室外给水管道安装分项工程应按系统、区城。
施工段成楼层等划分。
分项工程应划分成若干检验批进行验收。
3)验收人员，由监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织施工单位项目经理和有关勒察、设计单位项目负责人等进行验收。
二、表格项目填写说明1.主控项目(1)埋地管道覆土深度1)规范要求:给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。
在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm,穿越道路部位的埋深不得小于700mm.2)检查方法:现场观察检查。
检查数量;全數检查。
(2)给水管道不得直接穿越污染源1)规范要求:给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源，2)检查方法:观察检查。
检查数量:全数检查。
(3)管道上可拆和易腐件,不埋在土中1)规范要求:管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内,不应埋在土壤中。
2)检查方法:观察检查。
检查数量:不少于10处。
(4)管井内安装与井壁的距离1)规范要求:给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求,井壁距法兰或承口的距离:管径小于或等于450mm 时,不得小于250mm;管径大于450mm 时，不得小于350mm. 2)检查方法:尺量检查。
检查数量:不少于10个井室。
(5)管道的水压试验1)规范要求:管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa.2)检查方法:管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min 内压力降不应大于0.05MPa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变，不渗不漏;管材为塑料管时，试验压力下,稳压1h 压力降不大0.05MPa,然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
管道、设备防腐检验批质量验收记录
管道、设备防腐与绝热检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分可按系统、区域、施工段划分为若干个检验批。
三、GB50243-2002规范摘要主控项目10.2.1 风管和管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。
如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。
检查数量：按批随机抽查1件。
检查方法：观察检查、检查材料合格证，并做点燃试验。
10.2.2 防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期限内的合格产品。
检查数量：按批检查。
检查方法：观察、检查材料合格证。
10.2.3 在下列场合必须使用不燃绝热材料：1 电加热器前后800mm的风管和绝热层。
2 穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察、检查材料合格证与做点燃试验。
10.2.4 输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性绝热材料时，隔汽层（防潮层）必须完整，且封闭良好。
检查数量：按数量抽查10%，且不得少于5段。
检查方法：观察检查。
10.2.5 位于洁净室内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料（如玻璃纤维、短纤维矿棉等）。
一般项目10.3.1 喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。
检查数量：按面积抽查10%。
检查方法：观察检查。
10.3.2 各类空调设备、部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。
检查数量：按数量抽查10%，且不得少于2个。
检查方法：观察检查。
10.3.3 风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。
检查数量：按数量抽查10%，且不得少于2个。
检查方法：观察检查。
10.3.4 绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。
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钢管外防腐层检验批质量验收记录
市政验·管-7
第页共页
工程名称
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位/区段
检验批容量
施工及验收依据
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268
验收项目
设计要求或
规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
5
环氧煤沥青涂料
厚度
≥0.3
≥0.4
≥0.6
6
电火花
检漏
2kV
2.5kV
3kV
7
粘结力
以小刀割开一舌形切口，用力撕开切口处的防腐层，管道表面仍为漆皮所覆盖，不得露出金属表面。
8
环氧树脂玻璃钢
厚度
≥3.0
9
电火花检漏
3~3.5kV
10
粘结力
以小刀割开一舌形切口，用力撕开切口处的防腐层，管道表面仍为漆皮所覆盖，不得露出金属表面。
检查结果
主控项目
1
外防腐层材料（包括补口、修补材料）、结构等应符合国家相关标准的规定和设计要求。
第5.10.4-1条
防腐
等级
普通级
加强级
特加
强级
2
允许偏差
石油沥青涂料
厚度≥4Leabharlann 0≥5.5≥7.0
3
电火花
检漏
16kV
18kV
20kV
4
粘结力
以夹角为4560边长4050㎜的切口，从角尖端撕开防腐层；首层沥青层应100%地粘附在管道的外表面。
监理单位验收结论
专业监理工程师：（签名）年月日
一般项目
1
钢管表面除锈质量等级应符合设计要求；
第5.10.4-3条
2
管道外防腐层（包括补口、补伤）的外观质量应符合规范第5.4.9条的相关规定；
第5.10.4-4条
3
管体外防腐材料搭接、补口搭接、补伤搭接应符合要求。
第5.10.4-5条
施工单位检查结果
专业工长：（签名）项目专业质量检查员：（签名）年月日