液下泵性能及技术参数

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液下式砂浆泵

液下式砂浆泵

功率(kw)
轴功率
配备电机
0.3
0.75
0.42
0.75
0.5
0.75
0.25
0.75
0.4
1.1
0.55
1.1
0.7
1.1
0.72
1.1
1.2
1.5
1.3
2.2
1.1
2.2
1.6
2.2
1.7
2.2
进出口直径 (mm×mm)
32×25
重量(kg) 80
14
32UHB-ZK-7.5-6
7.5
6
1450
4) 无噪音:超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中最高值,消音性好,从而在输送过程中最大限度的减小了液体流动产生的噪音。 5) UHB-ZK 型耐腐耐磨砂浆泵安全可靠,无毒素分解:该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定,因此亦适合在食品行业 使用。 6) 摩擦系数低:该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11,故具有自润滑性。在水润滑条件下,其动摩擦系数比 PA66和聚甲醛(POM)低一半。 当以滑动或转动形式工作时,比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。 7) UHB-ZK 型耐腐耐磨砂浆泵抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性极好,抗粘附能力与 PTFE 相当,因此在输送一些黏度较高的介 质时亦表现突出。
【UHB-ZK 型耐腐耐磨砂浆泵】产品简介: UHB-ZK 型耐腐耐磨砂浆泵属单级单吸悬臂式离心泵,过流部件采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)。该材质是目前国际上新一代的泵用耐
腐耐磨工程塑料,其最突出的优点是在所有的塑料中它具有优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击). 抗蠕变性(耐环境应力开裂)和极好的 耐腐蚀性。 【UHB-ZK 型耐腐耐磨砂浆泵】型号意义:

FY系列液下化工泵技术参数及型号意义

FY系列液下化工泵技术参数及型号意义

FY系列液下化工泵技术参数及型号意义
一、FY系列液下化工泵产品概述:
FY系列液下化工泵是在传统耐腐蚀液下泵基础上,经改进设计而生产的新型泵;该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特结构的叶轮,使泵高效节能、无泄漏、寿命特长,从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。

二、FY系列液下化工泵产品特点:
1.泵为立式化工泵,外形美观,直接安装在被输送介质的储存器上,无额外占地面积,从而降低了基建投入。

2.取消了机械密封,解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼,节约了泵的运行成本,提高了工作效率。

3.采用了独特的离心式双平衡叶轮,供输送不含固体颗粒等清洁的介质,振动噪音特低,效率高;采用开式双平衡叶轮,供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体,运行平稳、不堵塞。

三、FY系列液下化工泵型号定义:
浓硫酸泵耐腐蚀性能
玻璃钢系列产品耐腐蚀性能
注释:1、本说明书中的耐腐蚀数据公供选择参考,不做产品验收标准。

2.不在此范围内的介质、浓度、温度可根据用户特殊要求进行腐蚀试验。

水泵型号及技术参数大全

水泵型号及技术参数大全

油泵的水泵型号及技术参数AY型离心油泵:流量Q 6.25~500m3/h 扬程H 60~300m AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。

DY型多级离心泵:流量Q 10~540m3/s 扬程H 87~690m DY型单吸多级离心输油泵适用于石油化工厂,用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品,被输送介质温度不得高于105℃。

允许进口压力0.6MPa。

YZ型自吸油泵:本单位生产的YZ型自吸油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品,国内空白独一无二,该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品,并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等,分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水,介质温度-20℃~140℃,如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。

YZ自吸油泵性能参数:流量4~400m3/h 扬程12~80m产品特点:1. 该泵属自吸离心油泵,它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,具有较强的自吸能力等优点。

管路中不需底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。

用于油轮或输水船舶上时,可兼作扫舱泵,扫舱效果良好。

2. 该泵是选用优质材料精制而成,密封采用硬质合金机械密封,经久耐用,吐出管路不需要安装安全阀,吸入管路不需安装底阀,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。

IY型单级单吸离心油泵:流量Q 6.3~200m3/h 扬程H 8~125m IY型单级单吸离心油泵,适用于输送不含固体颗粒,粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品,输送液体温度-20℃~80℃,允许进口压力0.6Mpa。

ZY型自平衡多级离心油泵:流量Q 10~540m3/s 扬程H 87~690m ZY自平衡多级离心油泵适用于石油化工厂,用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品,被输送介质温度不得高于105℃。

KQWH系列卧式化工泵的技术参数MicrosoftWord文档

KQWH系列卧式化工泵的技术参数MicrosoftWord文档

KQWH系列卧式化工泵的技术参数1、机构特点:○1:该系列泵为卧式,径向剖分,后开门的单级单吸涡壳式离心泵。

叶轮为封闭式结构,泵的蜗壳为轴向吸入、顶端;排出、地脚支撑结构。

○2:该泵在不移动泵体及进、出口的情况下拆卸转子部分,进行检修。

○3:该系列泵轴封采用内式、单端面、非平衡性机械密封。

2、型号说明:KQWH 100 - 200 A BKQWH :凯泉单级卧式化工泵100 :泵的进出口直径为100mm200 : 泵的叶轮名义直径为200mmA : 泵的叶轮外径经过第一次切割B :泵的叶轮外径经过第二次切割KQWHD :凯泉低转速(相对于高速而言)单级卧式化工泵H: 指过流部分为不锈钢,W: 指卧式泵L :指立式泵3、轴封类型:机械密封可使用M3N或MG1橡胶波纹管机械密封。

4、过流部分材质:铸件材质为ZG1Cr13 或ZG1Cr18Ni9 。

泵轴材质为:2Cr13或1Cr18Ni9 。

5、KQWH 与KQWHD系列卧式化工泵的技术参数如下表:1KQWH系列卧式化工泵的技术参数型号流量(m3/h) 扬程(m)转速转/分功率(KW)KQWH40-1006.312.529600.55KQWH40-100A5.61029600.55KQWH40-1256.32029601.1KQWH40-125A5.61629600.75KQWH40-1606.33229602.2KQWH40-160A5.92829601.5KQWH40-160B5.52429601.1KQWH40-2006.35029604KQWH40-200A5.94429603KQWH40-200B5.33629602.2KQWH40-2506.38029607.5KQWH40-250A5.97029605.5KQWH40-250B5.56029604KQWH50-10012.512.529601.1KQWH50-100A111029600.75KQWH50-12512.52029601.5KQWH50-125A111629601.1KQWH50-16012.532296032KQWH50-160A11.72829602.2KQWH系列卧式化工泵的技术参数型号流量(m3/h) 扬程(m)转速转/分功率(KW)KQWH50-160B10.42229601.5KQWH50-20012.55029605.5KQWH50-200A11.74429604KQWH50-200B10.43629603KQWH50-25012.580296011KQWH50-250A11.67029607.5KQWH50-250B10.86029607.5KQWH65-1002512.529601.5KQWH65-100A22.31029601.1KQWH65-125252029603KQWH65-125A22.31629602.2KQWH65-160253229604KQWH65-160A23.42829604KQWH65-160B21.62429603KQWH65-200255029607.5KQWH65-200A23.44429607.5KQWH65-200B21.83829605.53KQWH65-2502580296015KQWH65-250A23.470296011KQWH系列卧式化工泵的技术参数型号流量(m3/h) 扬程(m)转速转/分功率(KW)KQWH65-250B21.660296011KQWH65-31525125296030KQWH65-315A23.7113296022KQWH65-315B22.5101296018.5KQWH65-315C20.685296015KQWH80-1005012.529603KQWH80-100A44.71029602.2KQWH80-125502029605.5KQWH80-125A451629604KQWH80-160503229607.5KQWH80-160A46.72829607.5KQWH80-160B43.32429605.5KQWH80-200 50 50 296015KQWH80-200A 47 44 296011KQWH80-200B 43.5 38 29607.5KQWH80-250 50 80 296022KQWH80-250A 46.7 70 296018.54KQWH80-250B 43.3 60 296015KQWH80-315 50 125 2960375KQWH系列卧式化工泵的技术参数型号流量(m3/h) 扬程(m)转速转/分功率(KW)KQWH80-315A 46.7 113 296030KQWH80-315B 433.3 101 296030KQWH80-315C 40 85 296022KQWH100-100 100 12.5 2960 5.5KQWH100-100A 89 10 2960 4KQWH100-125 100 20 296011KQWH100-125A 89 16 29607.5KQWH100-160 100 32 296015KQWH100-160A 93.5 28 296011KQWH100-160B 86.6 24 296011KQWH100-200 100 50 296012KQWH100-200A 93.5 44 296018.5KQWH100-200B 87 38 296015KQWH100-250 100 80 296037KQWH100-250A 93.5 70 296030KQWH100-250B 87 60 296030KQWH100-315 100 125 296075KQWH100-315A 95 113 296055KQWH100-315B 90 101 29604567型号流量(m3/h) 扬程(m)转速转/分功率(KW)KQWH100-315C 82 85 296037KQWH100-125(I) 100 5 2960 2.2KQWH100-160(I) 100 8 2960 4KQWH100-160(I)A 87 6.3 2960 3KQWH100-200(I) 100 12.5 2960 5.5KQWH100-200(I)A 86 9.3 2960 4KQWH100-250(I) 100 20 296011KQWH100-250(I)A 93 17.4 29607.5KQWH100-250(I)B 87 15 2960 5.5KQWH100-315(I) 100 32 296015KQWH100-315(I)A 91 27 296011KQWH100-315(I)B 79 20 29607.5KQWH100-400(I) 100 50 296030KQWH100-400(I)A 94 44 296022KQWH100-400(I)B 87 38 296018.5KQWH100-400(I)C 81 32.5 296015KQWH125-100 160 12.5 296011KQWH125-100A 143 10 29607.5KQWH125-125 160 20 2960158型号流量(m3/h) 扬程(m)转速转/分功率(KW)KQWH125-125A 143 16 296011KQWH125-160 160 32 296022KQWH125-160A 150 28 296018.5KQWH125-160B 138 24 296015KQWH125-200 160 50 296037KQWH125-200 150 44 296030KQWH125-200A 138 37.5 296022KQWH125-250 160 80 296055KQWH125-250A 150 70 296045KQWH125-250B 138 60 296037KQWH125-315 160 125 296090KQWH125-315A 150 110 296075KQWH125-315B 143 100 296075KQWH125-315C 134 88 296055KQWH150-200 200 12.5 1480 15KQWH150-200A 179 10 1480 11KQWH150-250 200 20 1480 18.5KQWH150-250A 187 17 1480 15KQWH150-250B 173 14 1480 119型号流量(m3/h) 扬程(m)转速转/分功率(KW)KQWH150-315 200 32 1480 30KQWH150-315A 187 25 1480 22KQWH150-315B 173 24 1480 18.5KQWH150-400 200 50 1480 45KQWH150-400A 187 44 1480 37KQWH150-400B 174 38 1480 30KQWH150-400C 160 32 1480 22KQWH200-200(I) 400 12.5 1480 22KQWH200-200(I)A 358 10 1480 18.5KQWH200-250(I) 400 20 1480 30KQWH200-250(I)A 358 16 1480 22KQWH200-250(I)B 322 13 1480 18.5KQWH200-315(I) 400 32 1480 55KQWH200-315(I)A 374 28 1480 45KQWH200-315(I)B 346 24 1480 37KQWH200-400(I) 400 50 1480 75KQWH200-400(I)A 374 44 1480 75KQWH200-400(I)B 346 38 1480 55KQWH200-400(I)C 320 32 1480 4510型号流量(m3/h) 扬程(m)转速转/分功率(KW)KQWHD40-100 3.2 3 1480 0.55 KQWHD40-125 3.2 5 1480 0.55 KQWHD40-125A 2.8 4 1480 0.55 KQWHD40-160 3.2 8 1480 0.55 KQWHD40-160A 2.8 6.4 1480 0.55 KQWHD40-200 3.2 12.5 1480 0.55 KQWHD40-200A 2.8 10 1480 0.55 KQWHD40-250 3.2 20 1480 1.1 KQWHD40-250A 2.8 16 1480 0.75 KQWHD40-250B 2.3 13 1480 0.55 KQWHD50-100 6.3 3 1480 0.55 KQWHD50-125 6.3 5 1480 0.55 KQWHD50-125A 5.6 4 1480 0.55 KQWHD50-160 6.3 8 1480 0.55 KQWHD50-160A 5.1 5.3 1480 0.55 KQWHD50-200 6.3 12.5 1480 0.75 KQWHD50-200A 5.5 9.5 1480 0.55 KQWHD50-250 6.3 20 1480 1.5 KQWHD50-250A 5.6 16 1480 1.1型号流量(m3/h) 扬程(m)转速转/分功率(KW)KQWHD50-250B 5.1 13 1480 0.75 KQWHD65-100 12.5 3 1480 0.55 KQWHD65-125 12.5 5 1480 0.55 KQWHD65-125A 11 3.8 1480 0.55 KQWHD65-160 12.5 8 1480 0.55 KQWHD65-160A 10.8 6 1480 0.55 KQWHD65-200 12.5 12.5 1480 1.1 KQWHD65-200A 11.3 10.1 1480 0.75 KQWHD65-250 12.5 20 1480 2.2 KQWHD65-250A 11.7 17.6 1480 1.5 KQWHD65-250B 10.2 13.4 1480 1.1 KQWHD65-315 12.5 32 1480 4KQWHD65-315A 11.7 28 1480 3KQWHD65-315B 10.1 21 1480 3KQWHD80-100 25 3 1480 0.55 KQWHD80-125 25 5 1480 0.75 KQWHD80-125A 21.8 3.8 1480 0.55 KQWHD80-160 25 8 1480 1.1 KQWHD80-160A 21.6 6 1480 0.75型号流量(m3/h) 扬程(m)转速转/分功率(KW)KQWHD80-200 25 12.5 1480 2.2 KQWHD80-200A 23.5 10.9 1480 1.5 KQWHD80-250 25 20 1480 3KQWHD80-250A 22.2 15.8 1480 2.2 KQWHD80-250B 19.8 12.6 1480 1.5 KQWHD80-315 25 32 1480 5.5 KQWHD80-315A 23 27.9 1480 4KQWHD80-315B 20.2 21 1480 3KQWHD100-100 50 3 1480 0.75 KQWHD100-125 50 5 1480 1.1 KQWHD100-125A 44.6 4 1480 1.1 KQWHD100-160 50 8 1480 2.2 KQWHD100-160A 44.6 6.3 1480 1.5 KQWHD100-200 50 12.5 1480 3KQWHD100-200A 44.6 9.9 1480 2.2 KQWHD100-250 50 20 1480 5.5 KQWHD100-250A 46.7 17.4 1480 4KQWHD100-250B 40.4 13 1480 3KQWHD100-315 50 32 1480 11型号流量(m3/h) 扬程(m)转速转/分功率(KW)KQWHD100-315A 46.7 27.9 1480 7.5KQWHD100-315B 40.4 21 1480 5.5进出口法兰尺寸公称通径法兰的外径螺孔中心距法兰的厚度孔数及孔径40 150 110 18 4×Ф1850 165 125 20 4×Ф1865 185 145 20 4×Ф1880 200 160 20 8×Ф18100 220 180 22 8×Ф18125 250 210 22 8×Ф18150 285 240 24 8×Ф18200 340 295 24 12×Ф18二〇一二年二月十四日。

lng潜液泵技术参数

lng潜液泵技术参数

lng潜液泵技术参数摘要:1.LNG 潜液泵的概述2.LNG 潜液泵的技术参数3.LNG 潜液泵的应用领域正文:【一、LNG 潜液泵的概述】LNG 潜液泵,全称液化天然气潜液泵,是一种应用于液化天然气(LNG)输送系统的关键设备。

LNG 潜液泵的主要作用是将液化天然气从储罐输送至气化站或者直接输送至用户。

在LNG 输送过程中,潜液泵的性能和稳定性对整个输送系统的运行安全至关重要。

【二、LNG 潜液泵的技术参数】1.流量:LNG 潜液泵的流量是衡量其输送能力的重要参数,通常以立方米/小时为单位表示。

根据输送系统的需求,可以选择不同流量的潜液泵。

2.扬程:LNG 潜液泵的扬程是指泵能将液体提升的垂直高度,单位为米。

扬程与泵的结构和转速有关,不同扬程的泵适用于不同的输送场景。

3.温度:LNG 潜液泵的工作温度是指泵在正常运行时所处的温度环境。

LNG 潜液泵通常在低温环境下工作,因此需要具备良好的抗寒性能。

4.功率:LNG 潜液泵的功率是指泵在运行时所需的驱动功率,单位为千瓦(kW)。

根据输送系统的规模和距离,可以选择合适功率的潜液泵以保证其稳定运行。

5.材质:LNG 潜液泵的材质对泵的性能和寿命有重要影响。

一般来说,LNG 潜液泵的材质需要具备良好的耐低温性能、抗腐蚀性能和耐磨性能。

【三、LNG 潜液泵的应用领域】LNG 潜液泵广泛应用于液化天然气的输送和分配系统中,包括以下几个领域:1.天然气液化工厂:LNG 潜液泵可用于液化天然气的输送和储运,提高生产效率和降低能耗。

2.LNG 接收站:在LNG 接收站,LNG 潜液泵负责将LNG 从船舶输送至储罐,或从储罐输送至气化站。

3.LNG 气化站:LNG 潜液泵在气化站中用于将液化天然气输送至气化装置,以满足不同用户的需求。

4.LNG 加气站:LNG 潜液泵可用于将液化天然气输送至加气机的储气瓶,为车辆和船舶提供LNG 燃料。

lng潜液泵技术参数

lng潜液泵技术参数

lng潜液泵技术参数摘要:1.LNG 潜液泵的概述2.LNG 潜液泵的技术参数3.LNG 潜液泵的应用领域正文:【概述】LNG 潜液泵是一种用于液化天然气(LNG)输送的设备,其主要作用是将液化天然气从储罐输送到使用地点。

LNG 潜液泵具有结构紧凑、运行稳定、维护简便等特点,广泛应用于LNG 接收站、LNG 加气站和LNG 工厂等领域。

【技术参数】LNG 潜液泵的技术参数主要包括以下几个方面:1.流量:LNG 潜液泵的流量是指单位时间内输送的液化天然气量,通常以立方米/小时或立方米/天表示。

不同的LNG 潜液泵型号有不同的流量范围,可根据实际需求进行选择。

2.扬程:LNG 潜液泵的扬程是指泵能将液体提升的垂直高度,单位为米。

扬程越高,泵输送液体的能力越强。

在选择LNG 潜液泵时,需根据输送距离和输送高度确定所需的扬程。

3.温度:LNG 潜液泵的工作温度是指泵在正常运行时所承受的温度范围。

LNG 潜液泵通常适用于-161℃至-40℃的温度范围。

在选购LNG 潜液泵时,需根据实际应用场景选择合适的温度范围。

4.材质:LNG 潜液泵的主要材质包括泵体、叶轮、轴等部件。

通常采用耐低温、耐磨损、抗腐蚀的材质制造,例如不锈钢、碳钢等。

不同材质的LNG 潜液泵使用寿命和价格有所差异,可根据实际需求进行选择。

5.驱动方式:LNG 潜液泵的驱动方式包括电动机驱动、柴油机驱动、气动驱动等。

不同驱动方式的LNG 潜液泵具有不同的优点和适用场景,可根据实际需求进行选择。

【应用领域】LNG 潜液泵广泛应用于以下几个领域:1.LNG 接收站:LNG 接收站用于接收来自船舶或管道输送的液化天然气,LNG 潜液泵在此环节负责将LNG 从接收罐输送至储罐或直接输送至使用设备。

2.LNG 加气站:LNG 加气站负责为LNG 车辆加注液化天然气,LNG 潜液泵在此环节负责将LNG 从储罐输送至加气机。

3.LNG 工厂:LNG 工厂用于生产液化天然气,LNG 潜液泵在此环节负责将原料天然气输送至液化设备,或将成品LNG 输送至储罐或装载设备。

低温泵参数——精选推荐

低温泵参数——精选推荐

LNG低温泵设备技术条件、设备主要技术参数、性能✧型号:潜润型低温泵✧设计流量:8~340L/min(液态)✧设计扬程:15~245m✧所需进口净正压头:1~4m✧电机功率:11KW✧转速:1500-6000RPM✧电源:3相,380V,产品特点✧泵和电机都浸润在低温液体中✧NPSHR要求极低✧无密封组件设计✧可频繁启动,对泵寿命无影响✧结构紧凑,便于安装维护✧通过变频调速,流量调节范围大泵池设备技术条件、设备主要技术参数、性能✧几何容积:75L✧工作介质:LNG✧内筒直径:300mm✧外筒直径:380mm✧工作压力: 1.4MPa /-0.1MPa✧设计压力: 1.6 MPa/-0.1MPa✧气压试验压力: 1.84MPa✧气密性试验压力: 1.0 MPa/ 0.2(内罐同时持压0.1MPa)✧安全阀开启压力: 1.5MPa✧工作温度:-162℃/常温✧设计温度:-196℃/50℃✧容器主体射线检测比例:100%RTⅡ级/20%RT III级✧腐蚀裕量:0/1✧焊缝系数: 1.0/0.85✧固定方式:立式、室外✧进液口:DN50✧出液口:DN40✧回气口:DN25设备设计、制造、检验标准✧国家质量监督检验检疫总局《固定式压力容器安全技术监察规程》2009年版✧《钢制压力容器》GB150-1998✧《不锈钢冷轧钢板》GB3280-2002✧《流体输送用不锈钢管》GB/T14976-2002✧《绝热低温压力容器》GB18442-2001✧《低温绝热压力容器试验方法》GB18443-2001✧《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000✧《压力容器的涂敷与运输包装》JB/T4711-2003✧《承压设备无损检测》JB/T4730-2005✧《钢制压力容器用封头》JB/T4746-2002✧《空气分离设备表面清洁度》JB/T6896-1993✧《低温液体贮运设备使用安全规则》JB6898-97产品特点✧具备长久的真空寿命和良好的绝热性能✧采用氦质谱检漏仪进行检漏,氦质谱检漏人员均取得航天系统的Ⅱ级资格证书;✧主体焊缝采用自动焊,单条焊缝的漏率可达1×10-9 Pa.m3/s,整台容器的漏率可达1×10-8Pa.m3/s,均超过国家标准2个数量级;✧管道和接头采用自动氩弧焊,其焊接性能稳定,成形美观,无烟尘污染,清洁度非常高;✧夹层设有吸附室,室内装有分子筛和(或)活性碳,可吸附夹层中的残余气体,延长真空寿命;设备简介设备为双圆筒高真空多层容器,内外容器用奥氏体不锈钢板材制成。

长轴液下泵的参数介绍-通大

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液下泵生产工艺配方技术-长轴液下泵长轴液下泵性能参数液下泵参数;长轴液下泵参数;YW液下排污泵技术参数液下泵概述YW型长轴液下无堵塞排污泵为立式液下式结构,工作时泵体浸在水中,液下深度可达0.5~5m,并采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。

产品执行JB/T6525-92《离心式污水泵的技术条件》标准。

液下泵目录:1-BG42463 立式外置液下泵2-BG42463 悬臂液下泵3-BG42463 管式耐腐蚀液下泵4-BG42463 耐腐蚀液下泵5-BG42463 一种多功能液下泵6-BG42463 悬臂液下泵分体联接轴7-BG42463 自吸式液下泵8-BG42463 氟塑料合金液下泵9-BG42463 立式外置型液下泵10-BG42463 液下泵11-BG42463 软轴液下泵12-BG42463 带浮体的双吸液下泵13-BG42463 耐腐蚀塑料液下泵14-BG42463 液下泵15-BG42463 全塑液下泵16-BG42463 机械密封液下泵17-BG42463 无飞溅酸碱液下泵18-BG42463 液下泵19-BG42463 无轴封轴向力平衡液下泵20-BG42463 一种改进的液下泵21-BG42463 一种轴流式液下泵22-BG42463 耐腐蚀液下泵23-BG42463 悬臂液下泵密封轴套24-BG42463 耐腐蚀双蜗壳悬臂液下泵25-BG42463 外装式悬臂液下泵回流装置26-BG42463 分段式液下泵传动管27-BG42463 磁力液下泵28-BG42463 耐腐液下泵29-BG42463 高温浓硫酸液下泵30-BG42463 柔性轴多级离心液氯液下泵31-BG42463 钛液下泵32-BG42463 复合型耐腐蚀液下泵33-BG42463 一种改进的液下泵34-BG42463 高温浓硫酸液下泵耐磨轴套35-BG42463 高温浓硫酸液下泵耐磨衬套36-BG42463 长轴液下泵37-BG42463 一种长轴液下泵38-BG42463 液下泵39-BG42463 防腐液下泵40-BG42463 一种盐酸液下泵连接螺杆的防护装置41-BG42463 一种双蜗室液下泵42-BG42463 安全气体密封多级液下泵43-BG42463 石墨耐腐蚀液下泵44-BG42463 一种防腐耐磨液下泵45-BG42463 一种改进结构的立式液下泵46-BG42463 组合式立式液下泵47-BG42463 一种改进的料浆液下泵48-BG42463 干气密封长轴多级液下泵49-BG42463 液下泵密封装置50-BG42463 高温长轴液下泵51-BG42463 一种两组叶轮的液下泵52-BG42463 液下泵53-BG42463 用于立式液下泵的可调联轴节54-BG42463 浮式防腐液下泵55-BG42463 一种长轴液下泵智能监控保护装置56-BG42463 双密封室液下泵57-BG42463 立式无传动轴液下泵58-BG42463 一种长轴液下泵智能监控保护装置59-BG42463 可在线排除泄漏液体的液下泵60-BG42463 可进行侧面维修的液下泵61-BG42463 一种用于液下泵的主轴密封装置62-BG42463 无堵塞切割式液下泵63-BG42463 新型液下泵64-BG42463 一种改进的液下泵65-BG42463 磁钛液下泵66-BG42463 智能保护监控长轴液下泵装置67-BG42463 液下泵68-BG42463 液下泵用防串液密封装置69-BG42463 防堵塞长轴液下泵70-BG42463 支撑式液下泵71-BG42463 细长轴液下泵72-BG42463 进水口上移的逆流液下泵73-BG42463 增设有动、静水轴承的逆流液下泵74-BG42463 液下泵用多级传动装置75-BG42463 一种硫酸液下泵76-BG42463 一种新型熔盐液下泵77-BG42463 易更换浓硫酸液下泵接管78-BG42463 玻璃钢悬臂液下泵79-BG42463 液下泵80-BG42463 一种槽顶立式液下泵与种分槽的连接结构81-BG42463 浮式耐腐液下泵82-BG42463 防腐液下泵83-BG42463 耐腐液下泵84-BG42463 一种液下泵吸入管85-BG42463 立式无传动轴液下泵86-BG42463 磁力传动多级液下泵87-BG42463 立式长轴液下泵的连接装置88-BG42463 悬臂液下泵无接触密封装置89-BG42463 具有蓄油盖的液下泵90-BG42463 可进行侧面维修的液下泵91-BG42463 液下泵泄漏液的监测控制装置92-BG42463 一种液下泵液下泵性能参数:型号口径mm流量m3/h扬程m转速r/min功率KW25YW8-22-1.1 25 8 22 2900 1.1 32YW12-15-1.1 32 12 15 2900 1.1 40YW15-15-1.5 40 15 15 2900 1. 5 50YW15-30-2.2 40 15 30 2900 2.2 50YW20-7-0.75 50 20 7 1450 0.75 50YW10-10-0.75 50 10 10 1450 0.75 50YW20-15-1.5 50 20 15 2900 1. 5 50YW15-25-2.2 50 15 25 2900 2.2 50YW18-30-3 50 18 30 2900 3 50YW25-32-5.5 50 25 32 2900 5.5 50YW20-40-7.5 50 20 40 2900 7 .5 65YW25-15-2.2 65 25 15 2900 2.2 65YW37-13-3 65 37 13 2900 3 65YW25-30-4 65 25 30 2900 4 65YW30-40-7.5 65 30 40 2900 7.5 65YW35-50-11 65 35 50 2900 11 65YW35-60-15 65 35 60 2900 15 80YW40-7-2.2 80 40 7 1450 2.2 80YW-43-13-3 80 43 13 2900 3 80YW40-15-4 80 40 15 2900 480YW65-25-7.5 80 65 25 2900 7.5 100YW80-10-4 100 80 10 1450 4 100YW110-10-5.5 100 110 10 1450 5.5 100YW100-15-7.5 100 100 15 1450 7.5 100YW85-20-7.5 100 85 20 1450 7.5 100YW100-25-11 100 100 25 1450 11 100YW100-30-15 100 100 30 1450 15 100YW100-35-18.5 100 100 35 1450 18.5 125YW130-15-11 125 130 15 1450 11 125YW130-20-15 125 130 20 1450 15 150YW145-9-7.5 150 145 9 1450 7.5 150YW180-15-15 150 180 15 1450 15 150YW180-20-18.5 150 180 20 1450 18.5 150YW180-25-22 150 180 25 1450 22 150YW130-30-22 150 130 30 1450 22 150YW180-30-30 150 180 30 1450 30 150YW200-30-37 150 200 30 1450 37 200YW300-7-11 200 300 7 970 11 200YW250-11-15 200 250 11 970 15 200YW400-10-22 200 400 10 1450 22 200YW400-13-30 200 400 13 1450 30 200YW250-15-18.5 200 250 15 1450 18.5 200YW300-15-22 200 300 15 1450 22 200YW250-22-30 200 250 22 1450 30 200YW350-25-37 200 350 25 1450 37 200YW400-30-45 200 400 30 1450 45 250YW600-9-30 250 600 9 980 30 250YW600-12-37 250 600 12 1450 37 250YW600-15-45 250 600 15 1450 45 250YW600-20-55 250 600 20 1450 55 250YW600-25-75 250 600 25 1450 75 300YW800-12-45 250 800 12 1450 45300YW500-15-45 300 500 15 980 45 300YW800-15-55 300 800 15 980 55 300YW600-20-55 300 600 20 980 55 300YW800-20-75 300 800 20 980 75[文档可能无法思考全面,请浏览后下载,另外祝您生活愉快,工作顺利,万事如意!]。

耐腐蚀腋下泵

耐腐蚀腋下泵

耐腐蚀腋下泵 详细资料 FYS型耐腐蚀液下泵系氟合金化工泵,用于输送不含固体颗粒及不易结晶的腐蚀液体。

主要解决强腐蚀介质输送问题。

该氟合金化工泵为立式结构,泵体、叶轮部分浸没在液体里,故占用较小面积,轴封无泄漏现象,因而适用于输送介质温度为-5℃至105℃腐蚀性液体。

该氟合金化工泵的转向应按泵所指方向起动。

不能反转运行,起动时泵体必须淹没在液体中。

耐腐蚀液下泵结构图: FYS氟塑料液下泵使用条件: 1、介质温度-5℃~105℃ 2、本泵可输送强腐蚀性的化工介质,如盐酸、氢氟酸、硼酸、丁酸、烧碱、纯碱……具体请看“增强聚丙烯包 塑液下泵耐腐蚀性能表” 3、如需要输送特殊介质,我厂可制造聚偏氟乙烯(PVDF)或F-46材质的液下泵。

A:增强聚丙烯。

 C:聚偏氟乙烯。

 D:氟塑料合金 耐腐蚀液下泵选用范围: 液下深度:L=250—2500mm 流 量:Q=1.5M3/H—400M3/H 扬 程:H=6m—50m 转 速:n =1450r/min—2900r/min 使用温度:-5℃—105℃ 耐腐蚀液下泵主要用途: FYS型耐腐蚀液下泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质,广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、仪表、轻工、冶金、纺织、环保、水处理、医药、食品等部门。

结构与材质: ①为保证输送不同介质并能有较长的寿命,接材料组成分类有五种 A:增强聚丙烯–耐腐蚀不锈钢FRPP-ICr18Ni9Ti B:增强聚丙烯–钛FRPP-Ti C:增强聚丙烯–真它金属 D:增强聚丙烯–氟塑台盒 E:增强聚丙烯–丙烯包塑 ②除轴之外,与介质接触零件的材质有以下几种:F-4、氢化硅、碳化硅、饮合金、增强聚丙烯。

③为防止热胀冷缩变形引起的各种问题,泵的连接管采用复合材料钢管内外包塑 ④FYS型耐腐蚀液下泵运行中产生的轴向力及径向力由可调l心的轴承象受,保证运行平稳噪声小。

⑤泵的下部装有水轴承,液下深度超过1米的泵,设有中间水轴承,保证泵运行平稳可靠。

12V-24V直流微型水泵参数

12V-24V直流微型水泵参数

电压 V 12
12 12 24
24 24 24
最大负载电流 最大流量 最大扬程
A
L/H
M
1.6
1050
4.0
2.0
1200
5.0
3.8
1330
8.0
1.0
1200
5.0
1.9
1330
8.0
3.4
1440
10.0
3.6
1600
13.0
功耗 w
19.2
24.0 45.6 24.0
45.6 81.6 86.4
功耗 w 2.5 3.6 8.0 5.4 8.4
11.8 14.4 8.4 12
DC40-2450 24
0.65
520
5.0
15.6
DC40-2460 24
0.90
580
6.0
21.6
DC40-2470 24
1.15
620
7.0Leabharlann 26.4备注上述电流为水泵的开口电流,当水泵接上系统之后水泵的 电流会降低到最大负载电流的55%-65%.
DC30A 系列
规格 51x34x42.7; 50g 可选(10mm or 8mm or 6mm) 可选(8mm or 5mm or 6mm) 无刷,磁力隔离,两相直流 ABS或PA66+30%GF (可更换) 可连续使用 水、油以及其他酸碱溶液 60 摄氏度 0.5W~4.2W 12Vdc 4.5Vdc ~ 12Vdc 350mA 4L/MIN 3m <40dB IP68(可潜水安装) 大于30000小时 太阳能板,蓄电池,适配器,电源模块
备注
上述电流为水泵的开口电流,当水泵接上系统之后水泵 的电流会降低到最大负载电流的55%-65%.

泵的主要技术参数

泵的主要技术参数

泵的主要技术参数
泵的主要技术参数包括以下几个方面:
1. 流量(Q):泵单位时间内输送的液体体积。

单位一般为立方米/小时(m³/h)或升/秒
(L/s)。

2. 扬程(H):泵输送液体所需的总能力,即液体从泵的吸入端到泵的最高点的高度差。

单位一般为米(m)。

3. 功率(P):泵输送液体所需的能力大小。

单位一般为千瓦(kW)。

4. 进口直径(DNi):泵进口部分的直径,决定了泵的进口流量,单位为毫米(mm)。

5. 出口直径(DNo):泵出口部分的直径,决定了泵的出口流量,单位为毫米(mm)。

6. 效率(η):泵的能量转换效率,即泵输送液体所消耗的能量与输入的能量之比,通常以百分比表示。

7. 最大工作压力(Pmax):泵能够承受的最大压力。

单位一般为帕斯卡(Pa)。

这些技术参数可以根据具体的泵的类型和用途而有所差异,但以上参数是泵选择和使用中较为常见的技术指标。

液压油泵的主要技术参数

液压油泵的主要技术参数

液压油泵的主要技术参数液压油泵的主要技术参数有⼏点:排量,流量,压⼒,功率。

我们来分别了解⼀下。

⼀;排量1:理论排量,液压油泵每旋转⼀周排出来的液体体积,其值由密封容积⼏何尺⼨的变化计算⽽得,也叫⼏何排量。

2:空载排量,在规定的最低⼯作压⼒下,液压油泵每转⼀周排出的液体体积,其值⽤以下办法求得,先测出对应的两种转速的排量,再分别计算出排量,取平均值,理论排量⽆法测出,在实⽤场合往往以空载排量替代理论值。

3:有效排量,在规定的⼯况下泵每转⼀周实际排出的液压体积。

⼆;流量1:理论流量,液压泵在单位时间内排出的液体体积,其值等于理论排量和泵转速的乘积。

2:有效流量,在某种压⼒和温度下,泵在单位时间内排出的液体体积,也称实际流量。

3:瞬间流量,液压油泵在某⼀个时间点排出的液体体积。

4:额定流量,泵在额定的⼯况下的流量。

三;压⼒1;额定压⼒,液压油泵在正常⼯作条件下,按照试验标准规定泵持续运转的最⾼压⼒。

2;最⾼压⼒,液压油泵按照试验标准规定,允许短暂运转的最⾼峰值压⼒。

3;⼯作压⼒,液压油泵实际⼯作时的压⼒。

四;功率1;输⼊功率,驱动液压油泵运转的机械功率,⽐如,发动机,电机2;输出功率,液压油泵输出液压功率,其值等于⼯作压⼒和有效流量的乘积。

五;转速1;额定转速,在额定的⼯况下,液压油泵能持续长时间正常运转的最⾼转速。

2;最⼤转速,在额定的⼯况下,液压油泵能超过额定转速允许短暂运转的最⾼转速。

3;最低转速,液压油泵在正常⼯作条件下,泵能运转的最⼩转速。

六;效率1;容积效率,液压油泵输出的有效流量和理论流量的⽐值。

2;机械效率,液压油泵的液压转矩和实际转矩的⽐值。

3;总效率,液压油泵输出的液压功率和输⼊的机械功率的⽐值。

KQWH系列卧式化工泵的技术参数Microsoft Word 文档

KQWH系列卧式化工泵的技术参数Microsoft Word 文档

KQWH系列卧式化工泵的技术参数1、机构特点:○1:该系列泵为卧式,径向剖分,后开门的单级单吸涡壳式离心泵。

叶轮为封闭式结构,泵的蜗壳为轴向吸入、顶端;排出、地脚支撑结构。

○2:该泵在不移动泵体及进、出口的情况下拆卸转子部分,进行检修。

○3:该系列泵轴封采用内式、单端面、非平衡性机械密封。

2、型号说明:KQWH 100 - 200 A BKQWH :凯泉单级卧式化工泵100 :泵的进出口直径为100mm200 : 泵的叶轮名义直径为200mmA : 泵的叶轮外径经过第一次切割B :泵的叶轮外径经过第二次切割KQWHD :凯泉低转速(相对于高速而言)单级卧式化工泵H: 指过流部分为不锈钢,W: 指卧式泵L :指立式泵3、轴封类型:机械密封可使用M3N或MG1橡胶波纹管机械密封。

4、过流部分材质:铸件材质为ZG1Cr13 或ZG1Cr18Ni9 。

泵轴材质为:2Cr13或1Cr18Ni9 。

5、KQWH 与KQWHD系列卧式化工泵的技术参数如下表:1KQWH系列卧式化工泵的技术参数型号流量(m3/h) 扬程(m)转速转/分功率(KW)KQWH40-1006.312.529600.55KQWH40-100A5.61029600.55KQWH40-1256.32029601.1KQWH40-125A5.61629600.75KQWH40-1606.33229602.2KQWH40-160A5.92829601.5KQWH40-160B5.52429601.1KQWH40-2006.35029604KQWH40-200A5.94429603KQWH40-200B5.33629602.2KQWH40-2506.38029607.5KQWH40-250A5.97029605.5KQWH40-250B5.56029604KQWH50-10012.512.529601.1KQWH50-100A111029600.75KQWH50-12512.52029601.5KQWH50-125A111629601.1KQWH50-16012.532296032KQWH50-160A11.72829602.2KQWH系列卧式化工泵的技术参数型号流量(m3/h) 扬程(m)转速转/分功率(KW)KQWH50-160B10.42229601.5KQWH50-20012.55029605.5KQWH50-200A11.74429604KQWH50-200B10.43629603KQWH50-25012.580296011KQWH50-250A11.67029607.5KQWH50-250B10.86029607.5KQWH65-1002512.529601.5KQWH65-100A22.31029601.1KQWH65-125252029603KQWH65-125A22.31629602.2KQWH65-160253229604KQWH65-160A23.42829604KQWH65-160B21.62429603KQWH65-200255029607.5KQWH65-200A23.44429607.5KQWH65-200B21.83829605.53KQWH65-2502580296015KQWH65-250A23.470296011KQWH系列卧式化工泵的技术参数型号流量(m3/h) 扬程(m)转速转/分功率(KW)KQWH65-250B21.660296011KQWH65-31525125296030KQWH65-315A23.7113296022KQWH65-315B22.5101296018.5KQWH65-315C20.685296015KQWH80-1005012.529603KQWH80-100A44.71029602.2KQWH80-125502029605.5KQWH80-125A451629604KQWH80-160503229607.5KQWH80-160A46.72829607.5KQWH80-160B43.32429605.5KQWH80-200 50 50 296015KQWH80-200A 47 44 296011KQWH80-200B 43.5 38 29607.5KQWH80-250 50 80 296022KQWH80-250A 46.7 70 296018.54KQWH80-250B 43.3 60 296015KQWH80-315 50 125 2960375KQWH系列卧式化工泵的技术参数型号流量(m3/h) 扬程(m)转速转/分功率(KW)KQWH80-315A 46.7 113 296030KQWH80-315B 433.3 101 296030KQWH80-315C 40 85 296022KQWH100-100 100 12.5 2960 5.5KQWH100-100A 89 10 2960 4KQWH100-125 100 20 296011KQWH100-125A 89 16 29607.5KQWH100-160 100 32 296015KQWH100-160A 93.5 28 296011KQWH100-160B 86.6 24 296011KQWH100-200 100 50 296012KQWH100-200A 93.5 44 296018.5KQWH100-200B 87 38 296015KQWH100-250 100 80 296037KQWH100-250A 93.5 70 296030KQWH100-250B 87 60 296030KQWH100-315 100 125 296075KQWH100-315A 95 113 296055KQWH100-315B 90 101 29604567型号流量(m3/h) 扬程(m)转速转/分功率(KW)KQWH100-315C 82 85 296037KQWH100-125(I) 100 5 2960 2.2KQWH100-160(I) 100 8 2960 4KQWH100-160(I)A 87 6.3 2960 3KQWH100-200(I) 100 12.5 2960 5.5KQWH100-200(I)A 86 9.3 2960 4KQWH100-250(I) 100 20 296011KQWH100-250(I)A 93 17.4 29607.5KQWH100-250(I)B 87 15 2960 5.5KQWH100-315(I) 100 32 296015KQWH100-315(I)A 91 27 296011KQWH100-315(I)B 79 20 29607.5KQWH100-400(I) 100 50 296030KQWH100-400(I)A 94 44 296022KQWH100-400(I)B 87 38 296018.5KQWH100-400(I)C 81 32.5 296015KQWH125-100 160 12.5 296011KQWH125-100A 143 10 29607.5KQWH125-125 160 20 2960158型号流量(m3/h) 扬程(m)转速转/分功率(KW)KQWH125-125A 143 16 296011KQWH125-160 160 32 296022KQWH125-160A 150 28 296018.5KQWH125-160B 138 24 296015KQWH125-200 160 50 296037KQWH125-200 150 44 296030KQWH125-200A 138 37.5 296022KQWH125-250 160 80 296055KQWH125-250A 150 70 296045KQWH125-250B 138 60 296037KQWH125-315 160 125 296090KQWH125-315A 150 110 296075KQWH125-315B 143 100 296075KQWH125-315C 134 88 296055KQWH150-200 200 12.5 1480 15KQWH150-200A 179 10 1480 11KQWH150-250 200 20 1480 18.5KQWH150-250A 187 17 1480 15KQWH150-250B 173 14 1480 119型号流量(m3/h) 扬程(m)转速转/分功率(KW)KQWH150-315 200 32 1480 30KQWH150-315A 187 25 1480 22KQWH150-315B 173 24 1480 18.5KQWH150-400 200 50 1480 45KQWH150-400A 187 44 1480 37KQWH150-400B 174 38 1480 30KQWH150-400C 160 32 1480 22KQWH200-200(I) 400 12.5 1480 22KQWH200-200(I)A 358 10 1480 18.5KQWH200-250(I) 400 20 1480 30KQWH200-250(I)A 358 16 1480 22KQWH200-250(I)B 322 13 1480 18.5KQWH200-315(I) 400 32 1480 55KQWH200-315(I)A 374 28 1480 45KQWH200-315(I)B 346 24 1480 37KQWH200-400(I) 400 50 1480 75KQWH200-400(I)A 374 44 1480 75KQWH200-400(I)B 346 38 1480 55KQWH200-400(I)C 320 32 1480 4510型号流量(m3/h) 扬程(m)转速转/分功率(KW)KQWHD40-100 3.2 3 1480 0.55 KQWHD40-125 3.2 5 1480 0.55 KQWHD40-125A 2.8 4 1480 0.55 KQWHD40-160 3.2 8 1480 0.55 KQWHD40-160A 2.8 6.4 1480 0.55 KQWHD40-200 3.2 12.5 1480 0.55 KQWHD40-200A 2.8 10 1480 0.55 KQWHD40-250 3.2 20 1480 1.1 KQWHD40-250A 2.8 16 1480 0.75 KQWHD40-250B 2.3 13 1480 0.55 KQWHD50-100 6.3 3 1480 0.55 KQWHD50-125 6.3 5 1480 0.55 KQWHD50-125A 5.6 4 1480 0.55 KQWHD50-160 6.3 8 1480 0.55 KQWHD50-160A 5.1 5.3 1480 0.55 KQWHD50-200 6.3 12.5 1480 0.75 KQWHD50-200A 5.5 9.5 1480 0.55 KQWHD50-250 6.3 20 1480 1.5 KQWHD50-250A 5.6 16 1480 1.1型号流量(m3/h) 扬程(m)转速转/分功率(KW)KQWHD50-250B 5.1 13 1480 0.75 KQWHD65-100 12.5 3 1480 0.55 KQWHD65-125 12.5 5 1480 0.55 KQWHD65-125A 11 3.8 1480 0.55 KQWHD65-160 12.5 8 1480 0.55 KQWHD65-160A 10.8 6 1480 0.55 KQWHD65-200 12.5 12.5 1480 1.1 KQWHD65-200A 11.3 10.1 1480 0.75 KQWHD65-250 12.5 20 1480 2.2 KQWHD65-250A 11.7 17.6 1480 1.5 KQWHD65-250B 10.2 13.4 1480 1.1 KQWHD65-315 12.5 32 1480 4KQWHD65-315A 11.7 28 1480 3KQWHD65-315B 10.1 21 1480 3KQWHD80-100 25 3 1480 0.55 KQWHD80-125 25 5 1480 0.75 KQWHD80-125A 21.8 3.8 1480 0.55 KQWHD80-160 25 8 1480 1.1 KQWHD80-160A 21.6 6 1480 0.75型号流量(m3/h) 扬程(m)转速转/分功率(KW)KQWHD80-200 25 12.5 1480 2.2 KQWHD80-200A 23.5 10.9 1480 1.5 KQWHD80-250 25 20 1480 3KQWHD80-250A 22.2 15.8 1480 2.2 KQWHD80-250B 19.8 12.6 1480 1.5 KQWHD80-315 25 32 1480 5.5 KQWHD80-315A 23 27.9 1480 4KQWHD80-315B 20.2 21 1480 3KQWHD100-100 50 3 1480 0.75 KQWHD100-125 50 5 1480 1.1 KQWHD100-125A 44.6 4 1480 1.1 KQWHD100-160 50 8 1480 2.2 KQWHD100-160A 44.6 6.3 1480 1.5 KQWHD100-200 50 12.5 1480 3KQWHD100-200A 44.6 9.9 1480 2.2 KQWHD100-250 50 20 1480 5.5 KQWHD100-250A 46.7 17.4 1480 4KQWHD100-250B 40.4 13 1480 3KQWHD100-315 50 32 1480 11型号流量(m3/h) 扬程(m)转速转/分功率(KW)KQWHD100-315A 46.7 27.9 1480 7.5KQWHD100-315B 40.4 21 1480 5.5进出口法兰尺寸公称通径法兰的外径螺孔中心距法兰的厚度孔数及孔径40 150 110 18 4×Ф1850 165 125 20 4×Ф1865 185 145 20 4×Ф1880 200 160 20 8×Ф18100 220 180 22 8×Ф18125 250 210 22 8×Ф18150 285 240 24 8×Ф18200 340 295 24 12×Ф18二〇一二年二月十四日。

产品介绍D(F)、IH、KDY、KSY

产品介绍D(F)、IH、KDY、KSY

进出口方位: DF型泵正 常进水口 水平方向, 出水口垂 直向上。 也可特殊 定制将进、 出口做 90°或 180°旋转, 以适应现 场不同的 管路布置 的需求。
结构形式
产品特点
零件通用化程度高:同一规格不同级数的泵零件均可互换,长期运行 费用低。 运行平稳:叶轮为整体铸造,并随转子一起做动平衡,转子为两端支
平稳可靠、使用寿命长、故障低、安装维修方便等特点,达到国
际先进水平。该系列产品是给长输油管线主泵喂油、油库原油成 品油的输送、码头油轮油类装卸、炼油厂、海上油田原油输送等 的理想产品。 泵使用条件:
温度:-30℃~150℃;
泵进口压力:≤1.6MPa; 介质:粘度≤1320cst。
本型泵主要由壳体部分、转子部分、轴承部分、密封部分组成。 壳体部分 壳体部分由泵体、泵盖组成,卧式水平中开结构,吸入口及 吐出口均在泵轴心线下方,布置于轴线的两侧;高扬程泵压水 室为双涡壳结构以平衡径向力,消除或减少作用转子上的交 变应力,改善疲劳对轴的影响,延长泵的运转寿命;吸水室采 用半螺旋形,增加预旋,提高泵的抗汽蚀性能;进水流道加分 流板,以改善进口流动条件,消除噪音和回流,扩大泵的性能 范围,适应不同工况;涡室采用矩形,外型美观,设计合理, 充分保证了将速度能转化为压能,确保泵的效率高。 转子部分 转子主要由叶轮和轴组成,转子为刚性转子,轴颈充裕,安 装在轴上的所有零配件随转子一起做动平衡,保证了泵运转可 靠、稳定、振动小。
最高工作压力:≤1.6MPa;
介质:不含固体颗粒,无磨蚀性。粘度≤120cst。
泵体结构 该系列泵的泵体为脚支承结构,可以承受来自外界载荷,直接传 给基础。结构采用后拖式结构设计,可以不动泵进出口管路即可维 修,使用方便。 轴承的润滑 轴承的润滑方式为稀油润滑,由恒位油杯控制油位,充分保证轴 承在良好润滑状态下工作。 轴向力平衡 叶轮为闭式叶轮,该泵大部分轴向力由背叶片或平衡孔来平衡, 残余轴向力由轴承承受。 密封 轴封根据使用情况不同,可以采用填料密封、单端面机械密封、 双端面机械密封、串联机械密封。 轴套保护 轴用轴套保护,不与介质接触,可以防止轴被腐蚀,提高轴的强 度和使用寿命。

液环泵参数计算

液环泵参数计算
2 3 2 a
2
H
cr

3 2
H
a

r2
2 2
2
2g

max

1 1 a
2
H
min
H
a

r
2
2 2

2
2 g

max

2 cr 2 cr
变工况运行的排气窗口角 理想工况:临界压缩比 p2偏低:过压缩现象 p2偏高:q、 降低 对策:可变角度
运行与特性曲线
2

2

1
实际气体流量
q V q th
吸气窗口尺寸
x=35°~45°
x=180°-(1~2)· 180°/Z
第四节 液环形状与临界压缩比
叶片出口速度: v2=u2
吸气区:
吸气区内压力不变 v2=const 几何关系 流量关系
=f()
qKG=qEF
r r
2 ( R )
p2 p2
(u2opt=25~30 m/s ) (u2opt=14~17 m/s )
真空泵
u 1 ~ 1 . 25

1

1 2 1 max
计算程序
3、求r2b 由流量条件 r 2 b
2q
V [( 1 ) ]u

max
1
2
当p1一定时(压缩机)

max

3 2
cr
压缩曲线
临界角
结论:

cr

cr

一定时
排气窗口的始角不能 任意确定

营养泵技术参数及要求

营养泵技术参数及要求

营养泵技术参数及要求(重点参数请用“*”标注;参数无指向性)设备功能:L机型:竖式,单泵重量不大于1.5Kg,小巧轻便2.具有按键置数盘双重操作模式,简单便捷3.输液日志IoOo条4.气泡传感器对气泡检测灵敏度可调5.可选配无线模块6.插拔式锂电池,方便更换7.具有日/夜间设定模式8.声,光,色三重报警,报警等级直观区分9.同屏可显示:床位号、当前时间、流速、预置量、累积量、剩余时间、剩余量、并显示实时动态压力检测10.智能化,信息化,可接入中央输注监控系统,护理系统,可与医院HIS系统连接技术参数:1.预置范围:1-9999ml,最小步进数Iml2.喂养速度:l-600ml∕h,最小步进数lml∕h,冲洗速度:1000ml∕h喂水速度:1000ml∕h间歇喂水次数:1-90次单次喂水量:O-IOOOml,可调喂水间隔:0~24h,可调3.喂养精度:+10%4.气泡灵敏度:采用超声检测技术,使气泡探测准确可靠,气泡等级6级可调,最小可检测25PL的气泡5阻塞压力值:50kpa±IOkpa6.喂养模式:单喂养、连续喂养、间歇喂养7.报警功能:电池欠压、电池耗尽、管路气泡、输液完成、接近完成、管路阻塞、暂停超时、完成预置量、故障报警、网电通断、电池/外电同时断开8,电源:适配器:A.C.输入IOoV-240V50/60HZ;D.C.输出15V/2A;设备电源输入:I).C.15V9,功耗及电池:功耗:<20VA;电池:标称电压10.8V;支持设备正常使用6小时以上10,外观尺寸不大于尺寸:135X105X165mm(宽X深X高)11,环境温度:运输存储环境温度:-20。

C-÷60o C使用环境温度:5o C-+40o C运输储存及使用环境湿度:20%-90%工作大气压力:70kpa-106kpa科室负责人签字:主管处室负责人签字:日期:。

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液下泵性能及技术参数
液下泵系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛管,以下是玻璃液下泵概述。

一、液下泵产品介绍:
液下泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能绝对可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。

该耐酸液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。

二、液下泵产品分类:
WSY型、FSY型两种型式的液下泵:1.WSY型泵为立式液下旋涡泵。

2.FSY型泵为立式液下离心泵,该泵因伸入贮罐,贮槽的深度长短不同,设计液下深度800mm--3000mm 之间任意选择。

只要液体高于泵体,即可不灌液而起动送液,平盖板下设有泄漏孔,液体不会向贮罐外泄漏。

三、液下泵主要用途:
液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的最理想设备。

四、液下泵的完好标准:
(1)液下泵零部件齐全完整,质量符合要求。

(2)液下泵压力、流量平稳,各部温度正常。

(3)液下泵基础、机座牢固完整,质量符合要求。

(4)液下泵防腐符合要求。

(5)液下泵管线、阀门、支架安装合理,标志分明,符合技术要求。

(6)设备平衡无杂音,电流不超过额定值。

(7)认真执行五定、三级过滤润滑管理制度。

(8)设备出力能力达到铭牌规定或满足生产需要。

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